INVESTIGACIÓN DE LA

PRODUCCIÓN POR CADENA

INGENERÍA DE MÉTODOS
LABORATORIO CALIFICADO 02
ING. Evangelista Yzaguirre, Luis Antonio
GRUPO 02

INTEGRANTES
1. CASIMIRO PINEDA. MIGUEL
2. ALBINES CAMONES, PERCY
3. IBAÑEZ ALVARES , RODRIGO
4. CIER TUESTA, MICHAEL
5. GUEVERA RIVERA, JHEFFERSON

MARTES 24 DE ABRIL DEL 2018

 ÍNDICE
INTRODUCCION

MARCO TEORICO……………………………………………………………………………………..
I. Producción por montaje…………………………………………………………………..Pg2

1. CARACTERÍSTICAS MÁS RELEVANTES DEL SISTEMA DE PRODUCCIÓN POR

MONTAJE
1.1 Control y planificación de tiempos………………………….Pg3
1.2 División del trabajo…………………………………………………Pg3
1.3 Automatización………………………………………………………Pg3
1.4 La Producción en serie…………………………………………….Pg3

2. DE QUE FORMA LA CADENA DE MONTAJE AFECTA LA PRODUCTIVIDAD Y LA

PARTICIPACIÓN DEL TRABAJO ………………………………………………………Pg4

3. DE QUÉ FORMA PUEDEN DISMINUIR LOS ASPECTOS NEGATIVOS DE UN

PROCESO LINEAL……………………………………………………………………………Pg5

4. LOS ASPECTOS POSITIVOS Y NEGATIVOS DE LA ROTACIÓN POR

TURNOS…………………………………………………………………………………………Pg6

5. CONCLUSIONES…………………………………………………………………….Pg7

6. BIBLIOGRAFIA………………………………………………………………………Pg8

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MARCO TEÓRICO
¿QUÉ ES LA PRODUCCIÓN POR MONTAJE?
La producción por montaje es un espacio específico donde se ensamblan distinta
piezas para la elaboración de un producto final. Pero previamente existe una primera
parte, que es el mecanizado de un sinnúmero de piezas elaboradas por la misma
empresa o por proveedores externos fuertemente vinculados a ella

Las líneas de montaje, por el contrario, tienen trabajadores (o máquinas) que

completan una tarea específica del producto, y este continúa a lo largo de la línea de
producción en lugar de detenerse para ser terminado en el momento.

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CUESTIONARIO
1. ¿CUÁLES SON LAS CARACTERÍSTICAS MÁS RELEVANTES DEL
SISTEMA DE PRODUCCION POR MONTAJE?

1.1 Control y planificación de tiempos

La planificación de tiempos y control es de suma importancia, ya que podemos
observar en que tiempo se debe instalar la pieza y que operación debemos realizar
durante la producción
1.2 División del trabajo
La división de trabajo genera un ahorro tiempo, la producción aumenta cada vez más
en menos tiempo debido a que el obrero no tiene que cambiar constantemente las
herramientas, también se ahorra capital ya que cada obrero utiliza las herramientas
necesaria para cada función especifica
Son capaces de reducir los costos de mano de obra, porque los trabajadores no
calificados podrían ser fácilmente entrenados para realizar tareas específicas
1.3 Automatización
La automatización de las maquinas ha generado una mayor produccion en serie
evitando los retrasos de entrega y reducen el margen de error en el proceso de
ensamblaje de piezas. Contar con estas herramientas actualmente eleva la producción

1.4 La Producción en serie

La producción en serie nos permite realizar un gran volumen de productos en un
corto tiempo, aprovechando las 24 horas en tres turnos diferentes
También nos permite desarrollar un Suministro continuo de materia prima, para el
realizado de las piezas y posteriormente al producto final

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2.- INDIQUE DE QUE FORMA LA CADENA DE MONTAJE AFECTA LA
PRODUCTIVIDAD Y LA PARTICIPACIÓN DEL TRABAJO

 Nos permite realizar una producción en gran volumen ya que este tipo de
planta no se detiene, aprovechando los diferentes turnos del día a día.

 Perfeccionamiento del producto: Ya que a diferencia de la producción por

encargo, en la producción en serie, el patrón o molde para la fabricación está
dado por las máquinas lo que implica pocas o ninguna imperfección óptica y/o
de funcionamiento.

 El producto es más fácil de fabricar ya que el procedimiento de fabricación es el

mismo.

 Especificar la tarea para cada operario reduce rotundamente el tiempo de

operación, también en el ahorro de capital ya que cada obrero cuenta con su
propia herramienta para cada área.

 La división de turnos en la planta nos genera una mayor productividad ya que

se aprovecha la producción en la mañana , tarde, noche evitando el
desperdicios de horas, evidentemente los horarios por turnos deben ser fijos
para evitar inestabilidad emocional al operario.

 La automatización de la maquina nos permite desarrollar calidad del producto

reduciendo el margen de error a la hora de ensamblar, esto va de la mano con
la capacitación del obrero para su manipulación.

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3.- EXPRESE DE QUÉ FORMA PUEDEN DISMINUIRSE LOS
ASPECTOS NEGATIVOS DE UN PROCESO LINEAL

 Capacitar al operario continuamente en diferentes áreas esto genera un valor

agregado al trabajador evitando monotonía durante el trabajo

 Evitando los horarios rotativos por semana, esto evitara que el empleador
tenga inestabilidad emocional en su casa

 Realizar constantes reuniones de 10 – 15 minutos, para motivar al trabajador

que es una parte fundamental en la empresa.

 Contar con una logística de mantenimiento evitando perjudicar a la empresa y

al operario, brindarle todas la facilidades

 Durante la jornada rotar las actividades designadas para evitar problemas de

salud a futuro

 Contar con maquinarias automatizadas en las distintas áreas de producción

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 4.- EXPLIQUE LOS ASPECTOS POSITIVOS Y NEGATIVOS DE LA ROTACIÓN POR
TURNOS

POSITIVO NEGATIVO
Con las rotaciones, todos comparten Monotonía en el trabajo, causando fatiga y
esfuerzos y beneficios y la igualdad une a falta de producción.
la plantilla.

Cubren el espacios de los empleados Para los estudiantes que trabajan es insólito
ausentes poder tener rotación de turnos.

Entradas y salidas del lugar de trabajo con Causa principal de estrés y otras
flexibilidad. enfermedades, ya que el trabajo rutinario
no te permite desarrollarte de la mejor
forma.

Permite que sean los propios trabajadores

quienes se organicen por medio
de votaciones o rotaciones.

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5. CONCLUCIONES

 La gerencia debe tener una buena relación con el sindicato ya que

podrían organizar una huelga y esto generaría mucha perdida en la producción
y ventas.

 La empresa como organización debe dar incentivos o bonos para sus

trabajadores, para que estos trabajen con armonía y empeño, como estimulo
para la optimización.

 Toda empresa debe contar con el área de Medicina Ocupacional y Seguridad

por si en algún momento un trabajador sufre una descompensación por las
consecuencias que pueda tener el trabajar en turno C (nocturno) o por algún
motivo en especial.

 RRHH debe considerar a cada trabajador como pieza indispensable en la

organización, y ver el caso de cada uno de ellos (enfermedades, familia, lugar
de origen, lugar de vivienda, tiempo de llegada) y derivar al área
correspondientes según sus capacidades.

 Los operarios deben ser capacitados para las diferentes tareas (ensamblaje,
soldadura, cortes, empaquetado, despacho, etc) para que el trabajo sea versátil
, compartiendo conocimientos y no exista la monotonía.

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6.-BIBLIOGRAFIA

https://www.webyempresas.com/linea-montaje/

http://www.abc.com.py/articulos/organizacion-de-la-produccion-670587.html

http://blogs.udima.es/administracion-y-direccion-de-empresas/libros/introduccion-a-
la-organizacion-de-empresas-2/unidad-didactica-5-el-sistema-de-produccion-de-la-
empresa/2-clases-de-sistemas-de-produccion-diseno-del-proceso/