ASPECTOS GENERALES

El mecanizado es un procesos de transformado basado en la modificación de la estructura

física de una pieza hasta alcanzar las especificaciones geométricas definidas.

Los procesos de mecanizado se pueden dividir en:

 Conformado por arranque de viruta (corte): Modifican la geometría de las piezas

mecánicamente, retirando el excedente metálico, con lo que se produce una
reducción del peso de partida.
 Conformado sin arranque de viruta (deformación): Se basa exclusivamente en
la deformación plástica de la pieza mediante la aplicación de fuerzas que no modifican
el peso de la pieza durante el proceso.
 Técnicas no convencionales de mecanizado: Electroerosión, mecanizado
electro-químico, corte por chorro de agua, laser, etc. Representan procesos
alternativos que utilizan un amplio abanico de tecnologías.

Figura 1. Esquema general de los procesos de mecanizado

FLUIDOS DE CORTE

Los fluidos de corte se utilizan en la mayoría de las operaciones de mecanizado por arranque
de viruta. Estos fluidos, generalmente en forma líquida, se aplican sobre la zona de formación
de la viruta, para lo que se utilizan aceites, emulsiones y soluciones. La mayoría de ellos se
encuentran formulados en base a una aceite de base mineral, vegetal o sintético, siendo el
primero el más utilizado, pudiendo llevar varios aditivos (antiespumantes, aditivos extrema
presión, antioxidantes, biocidas, solubilizadores, inhibidores de corrosión, entre otros).
Tipos de fluidos

Los principales tipos de fluidos de corte mecanizado son:

o Los aceites íntegros.

o Las emulsiones oleosas.
o Las soluciones semi-sintéticas.
o Las soluciones sintéticas.

Taladrinas

Los 3 últimos tipos mencionados anteriormente son soluciones acuosas diluidas al 3,5%
como media, y reciben el nombre genérico de taladrinas. El pH se sitúa en un ámbito
ligeramente alcalino (entre 8-10).

Las taladrinas contienen:

 Aceites minerales (de tendencia nafténica o parafínica).*

 Aceites animales o vegetales.
 Aceites sintéticos (alquilbencenos).
 Emulgentes
 Catiónicos.*
 Aniónicos (como Na2SO4).*
 No iónicos (como trietanolamina, poliglicoleter, alilfenil oxietilo).
 Inhibidores de corrosión.
 Nitritos (NaNO2, nitrito de diciclohexilamonio).*
 Aminas (mono-bi-trietanolamina, ciclohexilamininas).
 Boratos (bacteriostático) y carbonatos.
 Otro (ácido butilbenzoico).
 Bactericidas-fungicidas (como fenoles, formoles, pentaclorofenoles)*
 Aditivos extrema presión
 Parafinas cloradas.*
 Aditivos azufrados.*
 Aditivos fosforados (dialquilfosfato de cinc).
 Aceites minerales y grasas, alcoholes.
 Humectantes o estabilizantes (como poliglicoles, alcoholes y fosfatos de aminas).*
 Antiespumantes (siliconas como dimetilsiloxan).
 Colorantes.
  Acomplejantes (EDTA).
 Metales pesados (Mo, Zn).

Las taladrinas se presentan como concentrados que posteriormente son diluidos en el

momento de su utilización con agua en proporciones entre un 1.5% y un 15% de volumen.
Las taladrinas se pueden dividir en 3 tipos:

a) Las emulsiones de aceite (mineral, sintético o vegetal/animal)

Se usa en operaciones en las que la función lubrificante de la taladrina es prioritaria como es

la laminación, extrusión, deformación (estampación y embutido).

b) Las taladrinas semisintéticas

Se usa en operaciones en las que son importantes la lubricación y refrigeración como es el

mecanizado (taladrado, fresado, torneado, etc).

c) La taladrinas sintéticas

Se usa en operaciones en las que la taladrina es prioritaria como es el rectificado y la

protección antioxidante.

Las principales funciones y beneficios de los fluidos de corte en el mecanizado son:

 Mantiene la herramienta y la pieza a una temperatura moderada, reduciendo así el

desgaste de la herramienta. Además, al prevenir el aumento de la temperatura se evita
que los materiales tengan una dilatación excesiva, logrando así una medida más exacta
para la pieza, lo que simplifica los procesos de terminado.
 Debido a sus propiedades de lubricación los fluidos de corte especiales para
maquinado reducen el consumo de energía.
 Los fluidos de corte también impiden que la viruta desalojada se adhiera a la
herramienta taponándola; esto puede ocurrir cuando se maquinan aceros tenaces.
 Mejoran la terminación de las superficies, mejoran la evacuación de las virutas
y protegen el metal mecanizado contra la corrosión dejando una capa protectora.

En la mayoría de los casos contienen aditivos azufrados de extrema presión, en un 70% de

los casos parafinas cloradas y cada vez más aceites sintéticos (poliglicoles y ésteres). Es
frecuente la adición de lubricantes solidos como grafito, MoS2 o ZnS2.
  En el proceso de mecanizado el fluido de corte ayuda significativamente en la
optimización de dichos procesos mejorando las condiciones físicas y químicas de las
operaciones.
 Los fluidos de corte han evolucionado a lo largo del tiempo paralelamente a los
procesos de mecanizado.
 En un principio, respondían a una formula sencilla de agua mezclada con una
cantidad variable de antioxidante.
 Se utilizaban de forma habitual en las operaciones de taladrado por lo que pasaron a
llamarse vulgarmente taladrinas.

Figura 2. Mecanizado de piezas de aluminio utilizando un fluido de corte acuoso.

La evolución de los fluidos de corte se ha basado sobre todo en la mejora de sus propiedades
mediante la adición de diversos compuestos químicos. Estos aditivos garantizan unas
condiciones de mecanizado óptimas en procesos cada vez más extremos y con
requerimientos superiores.
 Figura 3. Listado de los aditivos más comúnmente utilizados en la formulación de los fluidos de corte.

Existen multiples productos englobados bajo el epígrafe de fluido de corte se pueden clasificar
conforme al siguiente esquema:

Figura 4. Esquema de la clasificación de los fluidos de corte

La elección del fluido de corte más adecuado para una operación concreta, dependerá de las
necesidades y exigencias asociadas al mismo, se abarca de la siguiente manera en el mercado:
 Figura 5. Distribución del consumo de fluido de corte

BIBLIOGRAFIA

https://www.monografias.com/docs114/mecanizado-metal/mecanizado-metal.shtml

https://www.herramental.com.mx/fluidos-de-corte-en-el-maquinado-procesos-de-
mecanizado-y-el-correcto-uso-de-lubricantes/

http://istas.net/risctox/gestion/estructuras/_3087.pdf

http://www.iqm.csic.es/wp-
content/uploads/2013/prevencion/recomendaciones%20especificas/16.MANEJO%20FL
UIDOS%20DE%20CORTE.pdf