ALUMNO:

Reinelda Maria Verde Padilla # 1140183

ASIGNATURA:
HIGIENE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL

CATEDRATICO:
Ing. Ramón Ayala Lee

TEMA:
Norma NFPA 704

SAN PEDRO SULA, CORTES DOMINGO 2 DE DICIEMBRE DEL

2018

“Yo te instruiré y te mostrare el camino a

Seguir y me ocuparé de ti constantemente” Calificación
Salmo 32:8
 INTRODUCCION

NFPA 704 es la norma estadounidense que explica el "diamante de materiales

peligrosos" establecido por la Asociación Nacional de Protección contra el Fuego
(inglés: National Fire Protection Association), utilizado para comunicar los peligros
de los materiales peligrosos. Es importante para ayudar a los cuerpos de Bomberos
y emergencias a identificar los peligros a los que se enfrentan a la hora de atender
una emergencia con la sustancia en combustión. No se emplea para el transporte
de productos envasados y a granel, y si para el almacenamiento estacionario como
tanque de crudo, productos, etc.
 Objetivos de la Norma NFPA 704

1. Suministrar señales de alerta en el lugar para proteger la vida del público en

caso de emergencias.
2. Ayudar en la planeación de control de incendios y emergencia.
3. Ayudar al personal designado, ingenieros y personal de seguridad y de planta
durante la evaluación de peligros.

Esta norma es más que todo para los almacenes que manejan materiales
peligrosos y no debe ser asignada al transporte o uso por el público y no se
ocupa de lo siguiente:

1. Exposición ocupacional
2. Agentes explosivos
3. Químicos cuyo único peligro es el riesgo de enfermedad crónica
4. Teratógenos, mútatenos agentes etiológicos y otros peligros similares.

Desarrollo & Origen de la Norma NFPA 704

La National Fire Protection Association o Asociación Nacional de Protección contra

el Fuego es una organización fundada en Estados Unidos en 1896. La NFPA se ha
dedicado a proteger vidas y bienes de los efectos devastadores de los incendios y
otros peligros. A través de los Códigos Nacionales contra Incendios de la NFPA,
desarrollo profesional, educación, programas de asistencia a la comunidad, e
investigación, utilizados tanto por bomberos, como por el personal encargado de la
seguridad en las empresas. Sus estándares conocidos como National Fire Codes
recomiendan las prácticas seguras desarrolladas por personal experto en el control
de incendios.

En sus inicios la organización estuvo conformada casi exclusivamente por

representantes de las compañías de seguros, con escasa representación de
sectores industriales. Esto cambió en 1904 para permitir que las industrias, otras
personas y sectores participasen activamente en el desarrollo de las normas
promulgadas por la NFPA.

Hoy en día, la NFPA, incluye a representantes de muchos departamentos de

bomberos, de las compañías de seguros, de la industria manufacturera,
asociaciones, sindicatos, organizaciones comerciales, e incluso de particulares.

La Asociación también trabaja a través de variadas relaciones de colaboración con

sus contrapartes alrededor del mundo para ayudar a nuestros miembros y
voluntarios en el uso de códigos, y temas de seguridad contra incendios y humana
pertinentes a sus países.
El sistema de desarrollo de los códigos y normas de la NFPA es un proceso abierto
basado en el consenso que ha producido algunos de los mas referenciados
materiales en la industria de la protección contra incendios, incluyendo el Código
Eléctrico Nacional, el Código de Seguridad Humana, el Código de Incendios, y el
Código Nacional de Alarmas de Incendios y Señalización, estando nuestro país en
uno de los muchos en los cuales exige en algunos cuerpos legales la
implementación de sus normas, así como nuestro Voluntario Cuerpo de Bomberos,
trabajan mucho con esta normativa de alto estándar, además de capacitar a través
de su Otec sobre la misma.

Aplicación de la Norma NFPA 704

“El impacto de las normas internacionales en los reglamentos internos
empresariales y la legislación local”

Luego de muchos años en los cuales el país fue un simple receptor de la normativa
internacional relacionada a la salud y seguridad ocupacional, desastres y
contingencias, éste, finalmente comienza a exigir el cumplimiento de su incipiente
normativa local.

Las normas de reducción de desastres 1, 2, 3, y 4, el reglamento de salud y

seguridad ocupacional, las normas que adapta al ámbito local, la Comisión
guatemalteca de normas –Coguanor-, y otras más, son ejemplo de este cambio tan
urgente y necesario que, en el ámbito de la salud y seguridad ocupacional, requiere
el país. Claro está, que la entrada en vigencia de estos reglamentos, en muchos
casos, no es del agrado de patronos, empleados, desarrolladores de proyectos, y
demás involucrados, por las condiciones iniciales –costos que genera su
implementación, inversión en EPP, incremento de planilla operativa, etc.,-que estos
imponen al desempeño de su actividad productiva, sobre todo por la “costumbre”
enraizada en la sociedad guatemalteca, de convivir con el riesgo y trabajar como
“Dios manda”, sin ningún tipo de protección, ni cuidado de la integridad física de las
personas y bienes materiales.

En todo caso, siempre ha sido necesario un empujoncito –regularmente a

regañadientes- de los países desarrollados, para que el país adopte y legisle en
favor de dichos temas, ya sea por presiones comerciales, por la adhesión a
convenios internacionales, o por la obligatoriedad de cumplir con dichas normativas,
para poder realizar negocios a nivel global-.

Si hacemos un repaso histórico de la legislación guatemalteca, en cuanto a salud y

seguridad ocupacional se refiere, encontraremos que lo hecho por el país durante
muchos años, fue muy poco, por no decir nada; Cabe destacar el “Reglamento
General sobre Higiene y seguridad en el trabajo” del Instituto Guatemalteco de
Seguridad Social –IGGS- del año 1957. Este reglamento como un dogal solitario
en la legislación guatemalteca, fue el referente en el tema, para todas las empresas
que llevaban a cabo su operación en el país.
Si en la actualidad analizamos esta ley –y seguramente esto fue lo que hicieron los
involucrados en la creación del nuevo reglamento de salud y seguridad ocupacional
de Guatemala- podemos emitir algunas conclusiones del con respecto a la misma:

Dicho reglamento quedó obsoleto desde hace 30 años como mínimo, cuando aún
no despegaba la actividad industrial en el país, y no se había adoptado la tecnología
digital; Muchos riesgos actuales no existían en aquella época, no era importante la
ergonomía en el trabajo, como ahora lo requiere el uso de equipos de computación,
la prevención de riesgos visuales al entrar en contacto con las pantallas de
visualización de forma continua, y muchas actividades más.
El reglamento general, hace honor a su nombre, pues es extremadamente general,
lo que siempre obligaba a tener en cuenta otras fuentes internacionales, para saber
qué hacer en casos específicos. Parte de esto, es lo que motivó a las pocas grandes
empresas existentes en el país, a crear sus propios reglamentos internos de salud
y seguridad ocupacional, que siempre o casi siempre, excedían los requerimientos
contenidos en el Reglamento General.
El reglamento, no contaba con procedimientos claros de inspección y entrega de
informes, y los que contiene, son extensos y poco entendibles –como todos los
trámites estatales- lo que daba paso, a la corrupción, para obviar registro de
accidentalidad en empresas de alto riesgo, como parte del sano ejercicio, de mejora
continua y cierre de brechas en el ámbito de la salud y seguridad ocupacional.
El reglamento carece de guías claras para elegir el equipo de protección personal,
definir dimensionamiento de medios de egreso, señalización, iluminación adecuada,
normas básicas de construcción en lugares de trabajo, saneamiento, etc.
Algunas de estas debilidades, fueron subsanadas, dándole vida al Reglamento de
Salud y Seguridad Ocupacional, Acuerdo Gubernativo 229-2014, pero el mismo
seguía siendo muy general y poco específico, lo que desencadenó, casi volver a
emitir una nueva ley, con las modificaciones contenidas en el Acuerdo Gubernativo
33-2016; De esta forma, finalmente se cuenta con una normativa en la materia con
un buen grado de especificidad, aunque no evita caer en parafrasear de forma
general cosas como “lo que indique la normativa local, regional, o internacional
sobre el tema”.

Esta breve introducción, pone en contexto la importancia de estudiar algunos

capítulos importantes de la normativa internacional relacionada con la Salud y
Seguridad Ocupacional, protección contra incendios, diseño de medios de egreso,
entre otras, donde existen diversidad de normas –que será el tema de nuestro
siguiente blog-, tales como las recomendaciones que emite NIOSH, NFPA,
ANSI/ISEA, NOM, EN, CONRED, COGUANOR, AGIES, Instituto de normas
técnicas de Costa Rica –INTECO-, etc., sin tomar en cuenta las normas ISO
u OSHAS 18,001 y 18,002, que se utilizan para documentar, almacenar y recabar
la información necesaria, para establecer tus KPI´s y medir tu avance o retroceso,
y que son mencionadas en el Acuerdo Gubernativo 229-2014 y sus reformas
mediante el AG 33-2016 “Reglamento de Salud y Seguridad Ocupacional”.
Como te podrás dar cuenta, debes conocer muchos ámbitos y normas para
desarrollarte adecuadamente en algún puesto del área de la salud y seguridad
ocupacional, pero, sobre todo, la importancia recae, en que para interpretar y aplicar
adecuadamente el Reglamento de Salud y Seguridad Ocupacional AG 229-2014 y
sus reformas AG 33-2016, debes poseer conocimientos generales de la normativa
descrita, tal es el caso de la Norma NFPA 704, que describimos a continuación.

NORMA NFPA 704:

Esta norma conocida por la creación del famoso “Rombo o Diamante de Seguridad”,
basa su importancia, en que es parte integral de la llamada hoja técnica de
seguridad, misma que es requerida para realizar importaciones de productos
químicos, gases, o cualquier otro material, del cual no se tenga certeza del riesgo
que se corre, al transportarlo o manipularlo hacia otro país. Este rombo también lo
encontrarás en los manuales de seguridad de bodegas, envases para
almacenamiento en laboratorios donde se manipulen sustancias o materiales
peligrosos, gasolineras, y puntos donde se ubican los tanques de almacenamiento
de combustible; Este rombo, deberá estar colocado a un costado o al ingreso a los
puntos de almacenamiento. Tampoco te será extraño encontrarlo impreso en alguna
pipa que transporte materiales envasados o a granel.

Finalmente, te recomiendo que prestes atención a este método de clasificación de

riesgos de materiales, pues el desconocimiento o poca preparación de los
empleados acerca de este tema, ha provocado incidentes catastróficos alrededor
del mundo, tal es el caso del incendio ocurrido en el Centro Histórico de
Quetzaltenango hace ya algunos años, donde los empleados de una empresa de
Gas se relajaron, y no tuvieron presente en todo momento, los riesgos potenciales
al manipular GLP; También podemos mencionar el Incendio ocurrido en una
guardería en México, donde también, el caer en un estado de complacencia, por un
descuido, originó un incendio de grandes proporciones donde murió una
considerable cantidad de personas. Estos casos demuestran que una adecuada
señalización de riesgos y capacitación constante, son las mejores herramientas
para evitar sucesos trágicos como los mencionados.

Interpretación de la Norma:

El rombo de seguridad, posee cuatro -4- divisiones, con colores asociados a cada
riesgo o peligro específico, mismos que te explicamos a continuación:

Rombo color Azul: Clasifica los peligros para la SALUD, que representa el material
en cuestión, en una escala del 0 al 4, donde el 0, significa sin peligro para la salud,
el número 1, significa material Poco Peligroso, el número 2, material Peligroso, el
número 3, material Muy Peligroso, y el número 4, Peligro Mortal.
Rombo Color Rojo: Clasifica el material según su riesgo de INFLAMABILIDAD, en
una escala del 0 al 4, donde el 0, significa que el material no arde, el 1, significa que
el material Arde a más de 93°C, el 2, Arde a menos de 93°C, el 3, arde a menos de
37°C, y el 4, arde a menos de 25°C
Rombo Color Amarillo: Clasifica el material según el peligro por REACTIVIDAD –
Inestabilidad del producto-, en una escala del 0 al 4, donde el 0 significa estable, el
1, inestable al calentamiento, el 2, cambio químico violento, el 3, puede explotar por
choque o calentamiento, y el 4, puede explotar.
Rombo Color Blanco: Se deja esta sección, para indicaciones especiales para
algunos materiales –Alcalinos, Ácidos, Oxidante, Corrosivo, Radiactivo, Tóxico, No
usar agua, Inflamable.
La guía o escala que debes seguir para clasificar un material de acuerdo a la norma
NFPA 704, es la siguiente:

Rombo Color Azul-SALUD:

0: Bajo condiciones de incendio, el material no representa peligro, más que el

material combustible ordinario –Cloruro de sodio, Hidrógeno-.
1: Material causante de irritaciones, pero únicamente daños residuales, aun en
ausencia de tratamiento médico –glicerina-.
2: Materiales que, si una persona se expone de forma intensa o continua, puede
sufrir incapacidad temporal o daño permanente, a menos que se brinde tratamiento
médico rápido y eficaz –cloroformo, cafeína, trietanolamina-.
3: Materiales a los cuales, si te expones períodos cortos, pueden causar daños
temporales o permanentes, aún, prestando atención médica adecuada -hidróxido
de potasio-.
4: Materiales a los cuales, si te expones períodos muy cortos, pueden causar la
muerte o un daño permanente, aun en caso de atención médica inmediata –cianuro
de hidrógeno, Ácido fluorhídrico-.
Rombo Color Rojo-INFLAMABILIDAD:

0: Materiales que no se queman, expuestos a una temperatura de 815 °C por más

de 5 minutos –agua, ácido Clorhídrico-
1: Materiales que deben precalentarse antes de que ocurra la ignición, con punto de
inflamabilidad superior a 93°C –Aceite de Palma-
2: Materiales que deben calentarse un poco, o exponerse a temperaturas altas,
antes de que ocurra la ignición. El punto de inflamabilidad ocurre entre 38°C y 92°C
–petrodiesel, ortocresol-.
3: Líquidos y sólidos que pueden encenderse en casi todas las condiciones de
temperatura ambiental. Su punto de inflamabilidad oscila entre 24°C y 37°C
–Gasolina, Estireno-.

4: Materiales que se vaporizan rápido a temperatura a presión atmosférica

ambiental, o se dispersan y se queman fácilmente en el aire –Propano,
acetaldehído-; Su punto de inflamabilidad está por debajo de 23°C.
Rombo Color Amarillo-INESTABILIDAD/REACTIVIDAD:

0: Estable normalmente, aún bajo exposición al fuego y no es reactivo con el agua

–helio, Cloruro de bario-.
1: Estable normalmente, pero puede ser inestable en condiciones de temperatura y
presión elevada –acetileno, ácido nítrico-.
2: Cambio químico violento en condiciones de temperatura y presión elevada;
Reacción violenta con/o en combinación con el agua –compuestos de sodio y
potasio, fósforo, ácido sulfúrico-.
3: Puede detonarse o descomponerse explosivamente, requiriendo para ello, una
fuente de ignición, debiéndose calentar bajo confinamiento, previo a la ignición.
Puede explotar con agua, o detonarse si recibe una descarga eléctrica –flúor,
dinitroanilina-.
4: Detona o explota fácilmente en condiciones de temperatura y presión normal
–Nitroglicerina, RDX-.

Rombo Color BLANCO-SIMBOLOGÍA DIVERSA:

‘W’: Reacciona con el agua de manera inusual o peligrosa –Cianuro de sodio/sodio-

‘OX’ o ‘OXI’ -Oxidante: Perclorato de potasio o agua oxigenada
’SA’: Gas asfixiante simple, limitado para los gases –nitrógeno, helio, neón, argón,
kriptón y xenón.
‘COR’ o ‘CORR’ – Corrosivo: Ácido o base fuerte, como el ácido sulfúrico o el
hidróxido de potasio. Específicamente, con las letras ‘ACID’ se puede indicar “ácido”
y con ‘ALK’, “base”.
‘BIO’ o –riesgo biológico-, por ejemplo, un virus.
‘RAD’ o -material radioactivo, como el plutonio.
‘CRYO’ o ‘CYL’ –criogénico-, como el nitrógeno líquido.
‘PIO’ –Producto venenoso-, como el arsénico
‘Xn’ –Nocivo- Presenta riesgos epidemiológicos o de propagación importante
‘W’, ‘OX’ y ‘SA’ se reconocen oficialmente por la norma NFPA 704, pero
ocasionalmente se usan símbolos con significados obvios como los señalados.
La expresión “RAAD”, es la más importante por la razón A2 en riesgos extremos,
donde fue desarrollado en 1976 por Aguilare Et Al.

Cobertura de la Norma NFPA 704

 Conclusiones

1. Podemos sacar de conclusión no solo la importancia que ha tenido esta

organización a través del tiempo sino la influencia que ha tenido esta en los
muchos países que por la falta de organización o preparación no han logrado
superar el problema de la inseguridad en cuanto a los incendios en grandes
o pequeñas industrias.

2. Entonces podemos decir que esta organización quiere salvaguardar el bien

de las empresas y aún más importante la vida de los obreros de todas las
industrias.

3. Esta norma generalmente se clasifican los cuartos o áreas como de riesgo

leve (bajo), riesgo ordinario (moderado), o riesgo extra (alto). Las áreas
limitadas de mayor a menor riesgo deben ser protegidas como se requiera
4. También es importante darnos cuenta de la ergonomía que la asociación
inculca en sus normas lo cual siempre es bueno ya que busca hacer del área
de trabajo un lugar mucho más cómodo y sencillo en el momento de actuar
bajo la presión en una emergencia.

5. Al final de nuestra investigación podemos darnos cuenta que para esta

organización el factor humano es el más importante ya que busca siempre
mantener la seguridad del obrero.
 Bibliografía

https://es.wikipedia.org/wiki/NFPA_704

https://www.periodni.com/es/diamante_de_nfpa_704.html

www.concremax.com.pe/noticia/norma-nfpa-704

parquearvi.org/wp-content/uploads/2016/11/Norma-NFPA-704.pdf