INFORME TÉCNICO

SERVICIOS MAQUINARIAS

ASUNTO: EVALUACION GENERAL DE EQUIPO

1. DATOS GENERALES
Cliente: Cosapi Fecha de Servicio. 25 y 26/08/2016
Contacto: Personal Técnico: Miguel Dávila
Lugar: Parte Fallada Por evaluar
Condición Código Interno del
Parte Fallada: Equipo:

2. DATOS DE LA MÁQUINA
Máquina Motoniveladora Modelo: 160H Serie: 2FM01067
Marca Motor: Caterpillar Modelo: 3306 Serie: 10Z48070
Marca equipo: Caterpillar Año de fabricación: Horómetro: 11923.8 H

3. DATOS DEL LUGAR Y DEL EQUIPO DE TRABAJO

Aplicación: Densidad Tn/m3 Altitud:
Condición del
Material: Operación:
Terreno:
Severidad
T° Mínima: T° Máxima:
Trabajo:

4. OBJETIVO:
4.1. Evaluar el equipo para identificar si existen anomalías o faltantes.
4.2. Realizar las actividades con las medidas de seguridad correspondientes.
4.3. Satisfacción del Cliente.
5. ANTECEDENTES
5.1. No se tienen antecedentes del equipo.

6. SISTEMAS EVALUADOS

X Motor X Transmisión y Frenos X Sistema Hidráulico X Sistema Eléctrico

X Equipo de Trabajo X Cabina X Estructuras y Guardas Tren de Rodamientos

7. SISTEMA MOTOR
7.1. FALLAS.
7.1.1.Motor inestable.
7.2. CAUSAS
7.2.1.Entrega de Combustible deficiente.

7.3. TRABAJOS REALIZADOS

7.3.1.Inspección de filtros y aceite del motor.
7.3.2.Inspección de los filtros de aire.
7.3.3.Inspección del turbo.
7.3.4.Inspección del radiador.
7.3.5.Inspección de faja de compresor y Alternador.
7.3.6.Monitoreo de códigos de falla.
7.3.7.Evaluación del motor Diésel con el ET.
7.3.8.Monitoreo de parámetros.
7.3.9.Verificación de fugas de aceite y refrigerante del motor.
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7.4. OBSERVACIONES Y RECOMENDACIONES

N° Observación Recomendación
7.4.1. Resume de combustible por base de filtro de combustible. Cambio de sellos de la base del filtro.
Resume de aceite motor por empaque de la tapa de
7.4.2. Cambio de empaque de la tapa de balancines.
balancines.
7.4.3. Tapa de tanque de combustible deteriorado. Cambio de tapa de tanque de combustible.
7.4.4. Sistema de escape se encuentra deteriorado. Reemplazar de escape.
7.4.5. Turbocompresor se encuentra en mal estado. Cambio de turbocompresor.
7.4.6. Las fajas del aire acondicionado se encuentran reseca. Cambio de fajas.
7.4.7. Motor se encuentra inestable. Limpieza de inyectores.
7.5. FOTOS

Filtro de aire primario Filtro de aire secundario

Fajas del aire acondicionado se encuentra reseca Base de filtro de combustible con fugas.

Turbo en malas condiciones. Resume de aceite de motor por el empaque.

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Cambio de tapa del tanque de refrigerante. Cambio de tapa de tanque de combustible.

Cambio de sistema de escape.

7.6. CONCLUSIONES
7.5.1 Los valores obtenidos en la evaluación del corte de cilindros se encuentran fuera del rango de trabajo, se
recomienda el cambio del conjunto de inyectores.

7.7. DATOS ADJUNTOS

Configuración del ECM:

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Códigos de Diagnósticos:

Diagnostico activo

Diagnostico Registrado

Eventos Registrados
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8. SISTEMA TRANSMISION
8.1. FALLAS.
8.1.1.Ninguna.
8.2. CAUSAS
8.2.1.Ninguna.

8.3. TRABAJOS REALIZADOS

8.3.1.Se inspeccionó filtro y aceite de transmisión.
8.3.2.Monitoreo de códigos de falla.
8.3.3.Evaluación del sistema de transmisión.
8.3.4.Monitoreo de parámetros.
8.3.5.Pruebas de funcionamiento sin carga.
8.3.6.Verificación de fugas de aceite.
8.4. OBSERVACIONES Y RECOMENDACIONES
N° Observación Recomendación
8.4.1. Bloque de electroválvulas de transmisión con oxido. Limpieza del bloque de electroválvulas.
8.5. FOTOS

Inspección filtro de aceite de transmisión Traba del diferencial.

Puertos de tomas de embrague de la transmisión.

8.6. CONCLUSIONES
8.5.3 El equipo fue sometido a pruebas de funcionamiento sin carga, no se presentó anomalías.
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9. SISTEMA HIDRAULICO
9.1. FALLAS.
9.1.1.Ninguna.
9.2. CAUSAS
9.2.1.Ninguna

9.3. TRABAJOS REALIZADOS

9.3.1.Inspección de filtro y aceite del sistema hidráulico.
9.3.2.Inspección de vástagos de los cilindros hidráulicos.
9.3.3.Monitoreo de códigos de falla.
9.3.4.Evaluación del sistema hidráulico.
9.3.5.Monitoreo de parámetros.
9.3.6.Pruebas de funcionamiento sin carga.

9.4. OBSERVACIONES Y RECOMENDACIONES

N° Observación Recomendación
Línea hidráulica del cilindro de inclinación de los
9.4.1. Cambio de líneas hidráulicas.
neumáticos con desgaste.
9.4.2. Línea hidráulica del implemento con corte. Cambio de la línea hidráulica.
9.4.3. Tapa de tanque hidráulico deteriorado. Cambio de tapa de tanque hidráulico.
Banco de válvulas del implemento se encuentra con fuga
9.4.4. Cambio de sellos del banco de válvulas.
de aceite hidráulico.
9.4.5. Bajo nivel de aceite hidráulico. Rellenar aceite hidráulico.
9.5. FOTOS

Líneas hidráulicas del cilindro de inclinación con corte. Línea hidráulica del implemento con corte.

Cilindros de inclinación de ruedas delanteras. Cilindro de levante del ripper.

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Cilindro de levante de la tornameza. Tapa de tanque hidráulico deteriorado.

Banco de válvulas del implemento con fuga. Bajo nivel de aceite hidráulico.

9.6. CONCLUSIONES
9.5.4 El sistema hidráulico se encuentra en óptimas condiciones.

10. SISTEMA ELECTRICO

10.1. FALLAS.
10.1.1. Ninguna.
10.2. CAUSAS
10.2.1. Ninguna.

10.3. TRABAJOS REALIZADOS

10.3.1. Inspección de componentes del sistema.
10.3.2. Prueba de Funcionamiento.
10.4. OBSERVACIONES Y RECOMENDACIONES
N° Observación Recomendación
10.4.1. Luces de trabajo no prenden. Cambio de focos incandescentes.
10.4.2. Bornes de cables baterías deterioradas. Cambio de bornes de cable de baterías.
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10.5. FOTOS

Luces de trabajo en buen estado Luces de trabajo lado izquierdo no enciende.

Luces de trabajo no encienden. Luz de cabina en buen estado.

Bornes de cables de batería en mal estado. Bocina o claxon en buen estado.

10.6. CONCLUSIONES
10.5.1 El sistema eléctrico se encuentra en óptimas condiciones.
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11. SISTEMA – CABINA, ESTRUCTURA Y EQUIPO DE TRABAJO

11.1. FALLAS.
11.1.1. .Ninguna
11.2. CAUSAS
11.2.1. Ninguna.

11.3. TRABAJOS REALIZADOS

11.3.1. Se inspeccionó el estado de la cabina.
11.3.2. Se inspeccionó el estado de la estructura del equipo.
11.3.3. Se inspeccionó posibles rajaduras en la estructura del equipo.
11.3.4. Se verificó el estado de los espejos.
11.3.5. Se verificó el estado de lunas de cabina
11.3.6. Se inspeccionó guardas del equipo.
11.3.7. Se inspeccionó la cuchilla y el ripper.
11.4. OBSERVACIONES Y RECOMENDACIONES
N° Observación Recomendación

11.4.1. Rejilla de ventilación en mal estado. Cambio de la rejilla de ventilación.

11.4.2. Consola lado izquierdo en mal estado. Reparar la consola.

11.4.3. Estructura del equipo con oxido. Arreglar partes dañadas.

11.4.4. Chapas de las puertas en mal estado. Cambio de las chapas de las puertas.

11.4.5. Cilindro del pedal del acelerador en mal estado. Cambio del cilindro del pedal del acelerador.
Varilla de inclinación del panel de instrumentos en mal
11.4.6. Cambio de la varilla de inclinación.
estado.
11.5. FOTOS

Rejilla de ventilación en mal estado. Consola lado izquierdo en mal estado.

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Chapas de ambas puertas en mal estado. Cilindro del pedal del acelerador en mal estado.

Varilla de inclinación del panel en mal estado. Estructura del equipo en mal estado.

Lunas de la cabina en buen estado. Espejos en buen estado.

11.6. CONCLUSIONES
11.6.1 Se encuentra en óptimas condiciones
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12. FOTOS GENERALES

Datos de placa del equipo Horómetro del Equipo

Vista Posterior del Equipo Vista Frontal del Equipo

Vista Lateral RH Vista Lateral LH

Filtro cebador de combustible. Filtro aceite motor.

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Arrancador en buen estado. Alternador en buen estado.

13. REPUESTOS
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REGISTRO FOTOGRAFICO DE LAS TOMAS DE PRESIONES:

Toma para presión de traba del diferencial Presión registrada en el manómetro.

Tomas de presión para los embragues. Presión registrada en el manómetro.

Toma de presión baja standby de la bomba. Presión registrada en el manómetro.

Toma para la presión de lubricación. Presión registrada en el manómetro.