UNIVERSIDAD CESAR VALLEJO

FACULTAD DE INGENIERIA
Escuela Académico profesional de Ingeniería Civil

CURSO

PROJECT MANAGEMENT

TEMA

DISIPADORES DE ENERGIA

ALUMNA

MARCELO GONZALES, MARIELLE

PROFESOR

ING. MINAYA

AULA

513 - B

TURNO

TARDE

FECHA

11 DE MAYO DEL 2017

 DISIPADORES DE ENERGIA SISMICA

INTRODUCCION

Los constantes movimientos sísmicos que se dan a nivel mundial es un gran problema en
las construcciones de edificios, puentes, otras estructuras que se desarrollan. El Perú es
un país altamente sísmico, cerca de 18 millones de peruanos viven en zonas sísmicas.
Pero las construcciones en zonas sísmicas en nuestro país cada día se incrementan más y
más. En consecuencia la seguridad estructural tiene un valor importante en el desarrollo
nacional. Por esta razón fundamental en la solución de este problema es la utilización de
disipadores de energía. Un número importante de avances para mejorar el desempeño en
la respuesta sísmica y el control de daño en los edificios, puentes y otras estructuras han
sido desarrolladas, mediante disipadores de energía. Estos avances pueden estar
divididos en tres grupos: sistemas pasivos, tales como aislamiento en la base y
dispositivos suplementarios de disipación de energía; sistemas activos, los cuales
requieren la participación activa de dispositivos mecánicos cuyas características están
hechas para cambiar durante la respuesta sísmica basándose en medidas de respuesta; y
sistemas híbridos, los cuales combinan los sistemas pasivos y activos en una manera tal
que la seguridad del edificio no esté comprometida incluso si el sistema activo fallase

ANTECEDENTES

La energía que recibe una estructura durante un terremoto puede ser soportada de tres maneras
diferentes:

1. Por resistencia: Consiste en dimensionar los elementos estructurales de tal modo que
tengan suficiente resistencia como para soportar las cargas sísmicas sin romperse. Éste
método requiere unas sobredimensiones bastante importantes de los elementos
estructurales y tiene algunos riesgos de rotura frágil.

2. Por ductilidad: Consiste en dimensionar los elementos de tal manera que parte de la
energía del sismo sea disipada por deformaciones plásticas de los propios elementos
estructurales. Esto implica que la estructura recibirá daños en caso de sismo, pero sin
llegar a colapsar. Reduce el riesgo de rotura frágil y la dimensión necesaria de los
elementos estructurales es bastante menor.
3. Por disipación: Consiste en introducir en la estructura elementos cuyo fin es disipar la
energía recibida durante un terremoto, y que no tienen una función resistente durante el
resto de la vida normal del edificio. Existen principalmente tres tipos de sistemas de
disipación:

 Aislamiento sísmico: Se conoce así a la técnica de desacoplar el edificio del suelo.

La energía proveniente del terremoto no penetra en el edificio ya que éste está
aislado del suelo.

 Elementos de disipación pasiva: Son técnicas que permiten dar un

amortiguamiento suplementario mediante elementos que absorben la energía del
terremoto, evitando que ésta dañe al edificio. Estos elementos llamados
amortiguadores pueden ser de muy distinta forma: de aceite, de metal, visco-
elásticos, viscosos… En algunos casos los amortiguadores tienen que ser
sustituidos tras un impacto sísmico.

 Elementos de disipación activa: Son elementos que absorben la energía por

desplazamiento de elementos preparados para ello. Sería el caso del
amortiguador de masa del Taipei 101 que realiza un desplazamiento para
absorber la energía del viento sobre la estructura o el sismo. Un mismo edificio
puede mezclar varias técnicas para soportar un sismo. La capacidad final de un
edificio bien planteado de soportar energía sísmica es la suma de las energías que
puede soportar cada uno de los apartados anteriores.
A pesar que su inclusión en el diseño de la estructura representa un gasto adicional, destacados
ingenieros consideran que se trata de una inversión altamente rentable que garantiza no sólo una
reducción sustancial de posibles daños a la estructura y al contenido del edificio sino también a
las personas que lo habitan.
Diversos geólogos han advertido que Lima y el norte del país vienen mostrando desde hace varias
décadas un silencio sísmico el cual ha encendido las alarmas de prevención en la población.
La forma como ha sido concebido el diseño de las estructuras de las edificaciones resulta
primordial para mantener a salvo a millones de personas. Las construcciones con más de 40 años
de antigüedad, por ejemplo, no contemplaron ningún tipo de norma de prevención sísmica, lo
que las hace más vulnerables ante un movimiento telúrico.
No podemos evitar la ocurrencia de un sismo de gran magnitud, pero contamos con las
herramientas técnicas suficientes para reducir considerablemente los daños que pueda causar un
terremoto. Los dispositivos de protección sísmica más usados en el extranjero y que se
encuentran en etapa de introducción en nuestro país son los aisladores sísmicos y los disipadores
de energía. Aplicar este tipo de tecnologías resulta relevante para forjar una cultura de prevención
sísmica que no sólo debe incluir a los ingenieros, sino a los inversionistas y empresarios del sector
construcción.
DEFINICIÓN

Los disipadores de energía son dispositivos diseñados para absorber la mayoría de la energía
sísmica, evitando así que ésta sea disipada mediante deformaciones inelásticas en los elementos
estructurales. Pueden ser clasificados como histeréticos o viscoelásticos.

Un disipador tiene como función principal absorber la energía sísmica que ha ingresado al edificio.
Cuando se tiene un sismo muy severo, la fuerza con la que la naturaleza empuja de manera
horizontal a cualquier elemento es aproximadamente igual al propio peso. Gran cantidad de la
energía se disipa en parte por la fisuración de los elementos o también cuando se tienen alguno
que se ha colocado para absorber o eliminar esas fuerzas; es así que las edificaciones de concreto
armado atenúan una gran cantidad de energía por la fisuración, sin embargo, hay una forma de
disipar sin provocar daños.

El disipador es para edificios flexibles que se van a mover

bastante, comúnmente por encima de los 10 pisos, controlando
su desplazamiento entre un nivel inferior y otro superior
mediante unas diagonales y dentro de unos amortiguadores
que van a absorber la energía sísmica. Se usan diagonales
metálicas por lo general, y en los extremos de éstas se suele insertar y colocar un disipador que va
a funcionar igual que un amortiguador de un carro: absorberá la energía y provocará que el
edificio se mueva menos, causando pocos daños en la parte interior”, detalló.

Los disipadores son unos dispositivos que se colocan en la estructura y que tienen por misión
oponerse al movimiento del sismo y generar fuerzas contrarias a la fuerza del mismo. “Con esto se
logra el aumento del amortiguamiento pues se reducen las fuerzas sísmicas y los
desplazamientos.

La disipación de energía se logra mediante la introducción de dispositivos especiales en una

estructura, con el fin de reducir las deformaciones y esfuerzos sobre ella. Estos dispositivos
reducen la demanda de deformación y esfuerzos producidos por el sismo mediante el aumento
del amortiguamiento estructural. Como resultado los esfuerzos inducidos por el sismo en la
estructura pueden ser hasta un 50% menores que los correspondientes a la estructura sin
disipadores, reduciendo sustancialmente las incursiones inelásticas (daño) de la estructura.

CLASIFICACIÓN

Hay una amplia gama de disipadores de energía que pueden ser aplicados en la prevención de
sismos. Hay dos vertientes: uno de líquidos viscosos y otra de elementos a fricción o fluencia
(metálicos). Estos últimos rigidizan más al edificio y llaman más fuerza sísmica; el efecto no es tan
beneficioso como ocurre con los de líquido viscoso que no aumentan la rigidez del edificio. El
disipador metálico tiene sus aplicaciones, pero es un elemento que requiere ser cambiado
después de un evento sísmico. Son productos de acero que tienen menos capacidad o resistencia
y son los primeros que una vez que pasa el rango elástico entran en fluencia; por ello hay que
reemplazarlos luego de ocurrido el evento
Los comúnmente llamados disipadores viscosos representan una enorme ventaja comparativa
respecto a los metálicos. La disipación sísmica viscosa tiene una tecnología patentada por la NASA
y se diferencia de la metálica en que no sobre esfuerza la estructura por lo que no hay que
rediseñar o reforzar algunas partes. Además, no necesitan ser cambiados después de un
terremoto severo, incluso pueden soportar otro de mayor magnitud. A diferencia de los
disipadores metálicos, no sufren deformaciones permanentes por lo que si ya trabajaron
intensamente durante un sismo no requieren ser reemplazados y, por tanto, no hay lapsos en que
la estructura esté desprotegida. Nuestros disipadores viscosos se ensayan uno a uno, lo que
significa que los clientes estarán seguros que funcionan antes de que ocurra un sismo

1. Disipador histerético

Los disipadores histeréticos incluyen los disipadores metálicos y los disipadores

friccionantes, y dependen esencialmente de los desplazamientos de la estructura. Los
disipadores metálicos están basados en la fluencia de los metales debido a flexión, corte,
torsión, o extrusión. Uno de los dispositivos metálicos más reconocidos es el ADAS, que
 está compuesto por placas de acero con sección transversal en forma de X instaladas en
paralelo sobre los arriostres. Los disipadores friccionantes son dispositivos que disipan la
energía mediante las fuerzas de fricción que se presentan por el desplazamiento relativo
entre dos placas en contacto. Son diseñados para deslizar a una carga predeterminada, y
permanecen inactivos mientras no existe una demanda sísmica importante sobre el
edificio.

2. Disipador viscoelásticos

Los disipadores viscoelásticos incluyen los sistemas de sólidos viscoelásticos, fluidos

viscoelásticos, y los disipadores fluido-viscosos. Los dispositivos viscoelásticos dependen
esencialmente de la velocidad. Los disipadores viscoelásticos sólidos están constituidos
 por una capa de material viscoelástico ubicada entre dos placas de acero, usualmente
acopladas a los arriostres que conectan los extremos del entrepiso. Los dispositivos
viscoelásticos líquidos disipan la energía por medio de las deformaciones inducidas por un
pistón en una sustancia altamente viscosa. Los disipadores fluido-viscosos son dispositivos
que disipan energía forzando el flujo de un fluido a través de un orificio. Estos dispositivos
son similares a los amortiguadores de un automóvil, pero operan con un mayor nivel de
fuerzas y son fabricados con materiales más durables para lograr un mayor tiempo de vida
útil.

SISTEMA DE EJECUCION

 Se debe tener en cuenta los procedimientos para excavaciones y concretos.

 La construcción comprende el suministro de materiales y equipos, así como la colocación

de formaletas, preparación y vaciado de mezclas de concreto y mortero, acabado y curado
de las obras y en general, todas las operaciones requeridas para su terminación, de
acuerdo con los planos, la especificación técnica y las instrucciones del Interventor.

 El concreto tendrá una resistencia a la compresión de 3000 PSI, con refuerzo en malla tipo
Q7 o según lo especifiquen los planos de diseño o las indicaciones de la interventoria. De
acuerdo con las exigencias de los ítems “Suministro y colocación de concreto” y “Acero de
refuerzo” de las presentes especificaciones.

 Los trabajos se inician, cuando se compruebe que la superficie sobre la cual se deben
apoyar los disipadores de energía y sedimentadores, tenga las cotas y los niveles de
compactación indicados en los planos o definidos por el Interventor.

 Una vez preparada la superficie de apoyo, se procederá a colocar las formaletas, de

madera (comprada en sitios legalmente constituidos) o de metálica, las cuales deberán
tener una resistencia suficiente para contener la mezcla de concreto, sin que se produzcan
deformaciones entre soportes, o en las líneas y contornos que se muestran en los planos.

 Una vez terminada la colocación de las formaletas, se deberán revisar todos los soportes y
corregir cualquier defecto que pueda dar lugar a deformación o falla. Si durante la
colocación del concreto se advierten fallas en los soportes, se suspenderá ésta, hasta que
los puntales débiles hayan sido reforzados suficientemente.
 Antes de iniciar la colocación del concreto, se deberán limpiar las formaletas de
impurezas, incrustaciones de mortero y cualquier otro material extraño.

 Las juntas de construcción y de expansión, se deberán construir en los sitios y en la forma

indicada en los planos o determinada por el Interventor.

 Una vez construidos los disipadores de energía y los sedimentadores, y

adicionalmente hayan sido retiradas las formaletas cuando corresponda, se
deberá recomponer el terreno aledaño a las paredes de estas estructuras,
colocando y compactando material escogido proveniente de las excavaciones
requeridas para la reparación de la superficie de apoyo.

 El concreto de uso común, o convencional, se produce mediante la mezcla de tres

componentes esenciales, cemento, agua y agregados, a los cuales eventualmente

se incorpora un cuarto componente que genéricamente se designa como aditivo.
Al mezclar estos componentes y producir lo que se conoce como una revoltura de
concreto, se introduce de manera simultánea un quinto participante representado
por el aire.

 La buena mezcla de los componentes del concreto convencional produce una

masa plástica que puede ser moldeada y compactada con relativa facilidad; pero
gradualmente pierde esta característica hasta que al cabo de algunas horas se
torna rígida y comienza a adquirir el aspecto, comportamiento y propiedades de
un cuerpo sólido, para convertirse finalmente en el material mecánicamente
resistente que es el concreto endurecido.

 La representación común del concreto convencional en estado fresco, lo identifica

como un conjunto de fragmentos de roca, comúnmente definidos como

agregados, dispersos en una matriz viscosa constituida por una pasta de cemento
de consistencia plástica. Esto significa que en una mezcla así hay muy poco o
ningún contacto entre las partículas de los agregados, característica que tiende a
permanecer en el concreto ya endurecido. El comportamiento mecánico de este
material y su durabilidad en servicio dependen de tres aspectos básicos:
 o Las características, composición y propiedades de la pasta de cemento, o
matriz cementante, endurecida.

o La calidad propia de los agregados, en el sentido más amplio.

o La afinidad del matriz cementante con los agregados y su capacidad para

trabajar en conjunto.
 El primer aspecto contempla la selección de un cemento apropiado, el empleo de
una relación a/c agua/cemento conveniente y el uso eventual de un aditivo
necesario, con todo lo cual debe asegurar la calidad de la mezcla del cemento.

PRIMER EDIFICIO CON DISIPADORES SISMICOS EN EL PERU: CASINO – MUBARAK