Ingenieria de Metodos

Encabezado: INGENIERÍA DE MÉTODOS.
Actividad 1 - Investigación de conceptos generales
Samuel Alfonso Torres Quintero
Corporación Universitaria Iberoamericana
Notas de autor
Samuel Alfonso Torres, Ingeniería Industrial, Corporación Universitaria
Iberoamericana
Este proyecto ha sido financiado por el estudiante
La correspondencia relacionada con el proyecto debe ser dirigida a Omar Alejandro
Sierra Fonseca
Ingeniería industrial virtual, universidad iberoamericana, Calle 67 #5-27,
Contacto, storresq@ibero.edu.co
Contenido
Actividad 1 - Investigación de conceptos generales .............................................................. 1
GUÍA DE LA ACTIVIDAD ...................................................................................................... 1
DESARROLLO DE LA ACTIVIDAD ..................................................................................... 2
Mejora continua. .................................................................................................................... 2
Planea (Plan) ...................................................................................................................... 3
Ejecuta (Do) ....................................................................................................................... 3
Verifica (Check) ................................................................................................................. 3
Actúa (Act) ......................................................................................................................... 3
Evolución de la ingeniería de métodos .................................................................................. 3
Técnica ............................................................................................................................... 4
Mejorar ............................................................................................................................... 4
Decisión.............................................................................................................................. 4
Monitoreo ........................................................................................................................... 4
Ingenio................................................................................................................................ 4
Análisis ............................................................................................................................... 4
Iniciativa ............................................................................................................................. 4
Aportes a la ingeniería de métodos por Charles Babbage (1792/12/26 - 1871/10/18) .......... 5
Aportes a la ingeniería de métodos por Henry Robinson Towne (1844 – 1924) ................... 6
Principales aportes a la administración. ............................................................................. 7

Aportes a la ingeniería de métodos por Henry Laurence Gantt (1861 – 1919) ..................... 8
Aportes a la ingeniería de métodos por Frederick Winslow Taylor (1856 - 1915) ............... 9
Doctrina de Taylor ............................................................................................................... 10
1. Estudio del método ................................................................................................. 11
2. Selección científica de los operarios y su instrucción sistemática .................. 11
3. Íntima cooperación.................................................................................................. 11
4. Responsabilidad dirección – operario ..................................................................... 11
La revolución industrial (1760 – 1840) .................................................................................... 12
Primera etapa de la revolución industrial. ........................................................................ 13
Segunda etapa de la revolución industrial. ....................................................................... 14
Definición de sistema y enfoque de sistema. ....................................................................... 16

Encabezado: INGENIERÍA DE MÉTODOS. 1
GUÍA DE LA ACTIVIDAD
Estimado estudiante, reciba una cordial bienvenida a la primera actividad de este curso.
Esperamos que esta actividad sea una oportunidad para reforzar los conocimientos adquiridos
mediante diversas estrategias didácticas que han sido pensadas para usted, con el fin de ofrecer
un espacio agradable y que aporte a su conocimiento.
Para su desarrollo, siga estos pasos:
1. Realice una investigación en la bibliografía propuesta, de manera individual, donde el

principal objetivo es sintetizar la información referente a:
 Mejora continua.
 Evolución de la ingeniería de métodos, aportes de Charles W. Babbage, Henry Towne,
Henry Gantt y Frederick Taylor.
 Revolución industrial.
 Definición de sistema y de enfoque de sistema.
2. Lea los capítulos correspondientes a los conceptos generales de la ingeniería de métodos

de la bibliografía propuesta, a saber:
 Palacios Acero, L. C. (2009). Capítulo I. Visión histórica de ingeniería de métodos. En

Palacios Acero, L. C., Ingeniería de métodos, movimientos y tiempos (pp. 19-52).
 Escalante Lago, A. y González Zúñiga, J. F. D. (2015). Capítulo 1. Evolución de la
mejora continua y el enfoque de sistemas. En Escalante Lago, A. y González Zúñiga,
J. F. D. Ingeniería Industrial. Métodos y tiempos con manufactura ágil (pp. 1-16).
3. Realice un informe de investigación, teniendo en cuenta normas APA, donde se evidencie

de forma descriptiva la consulta realizada por el estudiante, evitando al máximo utilizar
fragmento textual de los autores y sintetizando la información.
4. Exporte el archivo del informe de investigación en formato PDF.
5. Entregue el taller en formato PDF, de forma que sea legible para el tutor.
6. Espere la retroalimentación realizada por el tutor, donde mostrará por medio de

comentarios, los aciertos y desaciertos que tuvo el taller. Así mismo, se asignará una
evaluación cuantitativa al trabajo desarrollado.
DESARROLLO DE LA ACTIVIDAD
Mejora continua.
“La mejora continua, si se quiere, es una filosofía que intenta optimizar y aumentar la
calidad de un producto, proceso o servicio. Es mayormente aplicada de forma directa en
empresas de manufactura, debido en gran parte a la necesidad constante de minimizar costos de
producción obteniendo la misma o mejor calidad del producto, porque como sabemos, los
económicos son limitados y en un mundo cada vez más competitivo a nivel de costos, es
necesario para una empresa manufacturera tener algún sistema que le permita mejorar y
optimizar continuamente. Recursos” (RIPOLL, 2010)
El principal objetivo de la mejora continua es lograr optimizar el producto, con materiales de
mejor calidad, y con un costo más competitivo con el mercado actual, siendo su principal
objetivo mejorar su productividad, y mejorar su competitividad, el objetivo es poder analizar
realmente cuales son los costó y los presupuestos de la producción, y poder realizar el análisis y
determinar qué tan eficiente es la empresa respecto a los recursos utilizados, con los resultados
obtenidos.
La mejora continua se basa en cuatro características importante las cuales son Planear,
Ejecutar, Verificar y Actuar, estas cuatro hacen parte del llamado círculo de Deming
Planea (Plan)
Lo que va a hacer para optimizar,
Ejecuta (Do)
Pasó a paso su estrategia,
Verifica (Check) mediante indicadores de gestión o medición de variables que se están
obteniendo los resultados esperados,
Actúa (Act)
De acuerdo a los valores de las mediciones que está obteniendo para corregir o continuar por
el mismo camino y empezar nuevamente el ciclo ya sea para seguir mejorando o lograr los
objetivos planteados en un principio. (RIPOLL, 2010)
Si uno como persona se adapta al círculo de Deming los cambios positivos se verán reflejados
en periodos muy cortos, optimizando el trabajo, y mejorando la calidad de trabajo y la calidad de
empleo para el trabajador.
Evolución de la ingeniería de métodos
“Se ocupa de la integración del ser humano en el proceso de producción de artículos o
servicios. La tarea consiste en decidir dónde encaja el ser humano en el proceso de convertir
materias primas en productos terminados o prestar servicios y en decidir cómo puede una
persona desempeñar efectivamente las tareas que se le asignen.” (Acero, 2009, págs. 27,28)
La ingeniería de métodos hace parte de todo el personal de una empresa u organización, desde
el gerente hasta los trabajadores, las empresas pueden emplear a una persona, capacitarla,
entrenarla, y esto requiere de unos costos adicionales para la empresa, pero si el empleado tiene
estas buenas desarrollara un proceso de producción más efectivo y eficiente, lo que es bueno para
la empresa por que no va a desperdiciar ni tiempo ni materia prima en los procesos de
producción,
Para un ingeniero es muy importante saber tomar decisiones frente a las irregularidades o
problemas que se puedan presentar, hay que saber identificar la falla corregir a tiempo y hacer un
respectivo análisis para la prevención de estos errores.
Las características de la ingeniería de métodos son.
Técnica: usar técnicas y teorías nuevas.
Mejorar: Progreso extraordinario, con periodos de superación, de creciente exactitud y
objetividad, de perfeccionamiento en perspectiva.
Decisión: Ayudar a tomar decisiones inteligentes, con referencia a la mejor política, técnica o
curso de acción.
Monitoreo: Dar énfasis a la evaluación de principios y prácticas.
Ingenio: Dar énfasis a la evaluación de principios y prácticas.
Análisis: Dar énfasis a la evaluación de principios y prácticas.
Iniciativa: Requiere un alto grado de actitud, criterio, inventiva e iniciativa.

(Acero, 2009, págs. 29,30)
Aportes a la ingeniería de métodos por Charles Babbage (1792/12/26 - 1871/10/18)
Charles Babbage
Inventor y matemático británico
En 1822 construyó una máquina que podía sumar números de hasta seis cifras, luego elaboro
una maquina a la cual llamo maquina diferencial, con la cual podía realizar operaciones
polinómicas, y estaba provista por una impresora,
También fue el inventor de oftalmoscopio y de el velocímetro, publico sus tablas de
logaritmos en 1828 de en numero 1 al 108.000

“En 1820 el matemático inglés Charles Babbage hizo estudios del tiempo en relaciones con
los alfileres comunes No. 11 y como resultado determino que una libra de alfileres debía
fabricarse en 7.6892 horas.
•El principio de Babbage, puede resumirse así: en una sociedad basada en la compraventa de
fuerza de trabajo, el dividir el trabajo abarata sus partes componentes. Lo que significa que,
dividiendo los procesos productivos, se pueden separar las partes más complejas de las más
sencillas y adjudicarlas a trabajadores que puedan realizarlas. El resultado es un enorme ahorro
de capital en salarios.
•Está menor educación es uno de los elementos responsables del menor valor de la fuerza de
trabajo que Babbage supo apreciar” (martinez, s.f.)
Aportes a la ingeniería de métodos por Henry Robinson Towne (1844 – 1924)
Nació en Philadelphia el 28 de agosto de 1844, era un ingeniero mecánico y hombre de
negocios, fue reconocido como el sistematizado de la administración, y pionero de la

administración científica, durante la guerra civil Henry fue puesto a cargo de la construcción de
motores en la marina de E.E.U.U.
“Henry fue uno de los primeros ingenieros en ver el manejo como un nuevo rol social para los
ingenieros y ese desarrollo de técnicas de manejo fue importante para el desenvolvimiento de la
profesión de los ingenieros. El expuso sus ideas acerca del rol del ingeniero en su conocido
trabajo de “el ingeniero como economista” fue elegido presidente del ASME: American Society
of Mechanical Engineers (sociedad de ingenieros mecánicos americanos)” (briceño ramires &
lobo angarita, 2015)
Principales aportes a la administración.
 Henry propone que la administración se tratada como una ciencia, y que cada avance
en la productividad de las fabricas sea reportada para formar la teoría de la ciencia de
la administración.
 Él fue quien propuso la creación de la sociedad de ingenieros mecánicos americanos
en donde Frederick Taylor expuso sus ideas.
 Henry en quien propone un estudio de costos de procesos evaluando departamento por
departamento.
 El afirma que lo que un departamento gana el otro lo puede perder.
 Propone que el 50% de las utilidades sean repartidas entre la empresa y los
trabajadores.
Aportes a la ingeniería de métodos por Henry Laurence Gantt (1861 – 1919)
Ingeniero industrial. Nació en el Condado de Calvert, Maryland, Estados Unidos.
Estudio en la universidad de Jhons Hopkins. Se desempeñó muy bien, y al graduarse trabajo
como profesor y dibujante, También estudio ingeniería mecánica en 1887 y fue contratado por
Frederick Taylor para llevar a cabo los principios de la administración científica, en su carrera
invento el diagrama de Gantt.
Henry Gantt también fue el creador de un sistema para medir el desempeño y la eficacia de
los trabajadores tales como bonos de tareas y los salarios, todo esto para facilitar los procesos
contables. El diagrama se volvió popular por su sencillez, los estudios de Gantt se centran en el
análisis y en los métodos del trabajo.
“Gantt se preocupó mucho por dejar su conocimiento plasmado en papel, por ello, en 1908
presentó ante la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos el texto: Entrenamiento de los
obreros en hábitos de diligencia y colaboración, allí expuso la necesidad de cambiar la táctica
patronal; no se trataba sólo de formar al obrero en las técnicas que debía utilizar y de vigilar su
cumplimiento, sino infundirle hábitos que posibilitaran la eficiencia y eficacia de su trabajo.

Como complemento a esto, ideó un sistema de bonos que se añadían al salario si el trabajado
realizaba su trabajo dentro de una norma de tiempo estandarizada.” (Biografía, 2018)
Fue un seguidor de la teoría de Frederick Taylor de la prosperidad común, en donde se refiere
que el obrero está conforme con su trabajo, y que se siente bien y por esto el empleado puede
generar una mayor productividad y a esto se le relaciono como salarios y beneficios.
Su principal aporte fue el diagrama de barras o también conocido como diagrama de Gantt, el
cual consiste en dos ejes, el horizontal representa las unidades de tiempo, y el vertical registra
distintas funcione.
Aportes a la ingeniería de métodos por Frederick Winslow Taylor (1856 - 1915)
Considerado “El padre de la administración científica”

La importancia de los aportes de Taylor radica en que logró sintetizar y articular las diferentes
ideas e inquietudes, que sus antecesores manejaron y con ello pudo diseñar una nueva filosofía y
enfoque de la administración. (Acero, 2009, pág. 30). Frederick también se destacó como
inventor, con más de 50 patentes en máquinas, herramientas, y procesos de trabajo. Un invento
muy destacado fue la creación de los aceros rápidos, y con ello las variables de corte del metal,
como la velocidad de corte, y el avance.
“Hizo la primera presentación de sus trabajos en la American Society of Mechanical
Enginners, a la cual ingresó en 1985 con un estudio experimental llamado “A note on Belting”
notas sobre correas. “ (Acero, 2009, pág. 31)
Posteriormente publicó “A Piece Rate of System” un sistema de gratificación por pieza, en el
cual describía un sistema de administración y dirección donde sostenía que éste debería ser el
principio básico de cualquier modalidad con criterios técnicos de remuneración para los
obreros. (Acero, 2009, pág. 31).
Las principales investigaciones de Frederick Taylor fueron
La administración científica.
Notas sobre correas.
Pago por piezas.
Acero rápido.
Administración de oficinas.
Doctrina de Taylor
La organización científica de Taylor consiste esencialmente en un sistema filosófico que
resulta de combinar cuatro grandes principios:
1. Estudio del método: Desarrollo de una ciencia de cada elemento de trabajo humano,
para sustituir el método empírico.
2. Selección científica de los operarios y su instrucción sistemática: con
estímulo progresivo, en lugar de la elección de la tarea y del método por el operario.
3. Íntima cooperación: con los operarios para asegurar que el trabajo se realice
obedeciendo los estudios científicos.
4. Responsabilidad dirección – operario: Repartición proporcionada del trabajo y de la
responsabilidad entre la dirección y los operarios. (Acero, 2009, pág. 38)
La mejor organización es aquella que se funda sobre los salarios elevados y la mano de obra
económica. Es necesario ofrecer salarios que excedan un 30% al salario medio, para lograr que
los buenos obreros puedan trabajar a mayor velocidad. (Acero, 2009, pág. 39).
Esto quiere decir que este mas conforme este el empleado mejor será el aporte para la
empresa, hoy en día en comentario común de empleado u obrero es “Yo no me voy a matar por
un mínimo” es unja palabra de argumentos muy fuertes, por que el empleado siempre piensa que
el esta enriqueciendo al patrón con su trabajo, y el recibe las migajas, y el punto de vista del
patrón o del jefe es que él le está haciendo un favor al generarle un empleo, porque hay en día
son muy pocas las empresas que reciben a una persona sin experiencia laboral, o sin estudios
básicos, y esa parte de la población es la que fácilmente es empleada por un mínimo.

Si tan solo las empresas hicieran ese experimento como el que realizo Taylor con la empresa
de lingotes, escoger a solo es 2% de la población de empleados, ofrecerle una mejor
remuneración, a cambio de un mejor trabajo direccionado, y vigilado por un superior, se
observaría si se obtienen mejores resultados, la relación de trabajo costo, y si es fiable se puede
hacer con una mayor población de empleados,
La revolución industrial (1760 – 1840)
Se da inicio en gran Bretaña en 1760, con el desarrollo y la evolución de nuevas tecnologías
dando paso a la industria y la manufactura. Luego logra extenderse por toda europa. Fue
principalmente motivada por la patente de James Watt quien propuso un cambio a lo que le
llamaron posteriormente REVOLUCION INDUSTRIAL. Tratándose de la maquina a vapor
que se la aplico a la locomotora y su avance tecnológico. También contribuyo la política
expansionista de determinados países, que logro que el capitalismo se expandiera por el mundo.
Una de las ventajas de gran Bretaña fue que “Gran Bretaña estaba libre de guerras, y aunque
estuvo involucrada en algunas, no se desarrollaron en su territorio de modo que pudieron ser el
escenario en el que se gestó una revolución que tenía que ver con la industria y no con la
guerra. A esto se unió una moneda estable y un sistema bancario bien organizado. El Banco de
Inglaterra se fundó en 1694.” (Ão, 2019)

Primera etapa de la revolución industrial.
La primera etapa se desarrolló entre 1760 y 1770. Fue un periodo marcado por los continuos
inventos, como la pila eléctrica por (Volta 1800), la locomotora por (Stephenson 1814), el telar
por (Richard Roberts 1834), el telégrafo por (Morse 1837) un gran invento que revoluciono la
comunicación, y muchos sucesos más que marcaron la historia.
Gran Bretaña, la gran propulsora de la Revolución, se hiciera con el dominio del mar en
el Mediterráneo. Se abrieron así las vías para un comercio global y al mismo tiempo los canales
necesarios como para que las ideas librecambistas que tanto se defendían en Inglaterra llegaran
aún más lejos. (Ão, 2019), en esa primera etapa de la revolución industrial también florecía el
gas, la luz eléctrica, y el transporte público, esto quiere decir que pocos a poco las personas
fueron dejando de lado las lámparas de aceite y petróleo, para remplazarlas por luz eléctrica, las
personas dejarían de utilizar carruajes con caballos, para transportarse en un tren a vapor, las
cosas serían más sencillas para las personas de esa época, pero el acceso a estas cosas era muy
limitado para muchas personas. Se dice que por la época también se presentaba mucha
mortalidad de la natalidad por higiene, para esto se crearon avances como los sanitarios, y
también se preocupan en la salud de la población, implementan vacunas, y dan consejos de una
buena alimentación, esta logro que se elevara la población, y que la probabilidades de vida
fueran más altas.
Como muchas personas saben lo que hizo la revolución industrial fue desplazar el sector
agrícola con lo que se disminuyó la mona de obra en el campo, y quienes eran empleados para
esa labor era la parte marginada de la sociedad, personas menos favorecidas.
Por otro lado los obreros tampoco es que fueran muy afortunados por trabajar en una fabrica,
porque en esa época las empresas solo pensaban en producir, y no en las instalaciones, y en los
empleados, lo problemas de las instalaciones eran poca ventilación, humedad excesiva, no tenían
ningún acceso a la seguridad laboral, y las jornadas de trabajo eran muy extendidas,
sobrepasaban las 12 horas de trabajo que era las mínimas diarias de la época. Lo que trae
enfermedades de fácil propagación, al ver esta situación de las condiciones de trabajo se crea el
primer movimiento de obreros protesta, lo que hoy en día se conoce como movimiento
sindicalista.
Segunda etapa de la revolución industrial.
La segunda etapa tiene inicio en 1870, un gran avance fue la creación de la dinamo, energía
hidroeléctrica convertida en luz, y fue en 1879 donde Thomas Alba Edison presenta la lámpara
incandescente y de ahí en adelante se obtuvieron muchos avances.
“Aquel desarrollo industrial se centró en Europa, donde el Reino Unido era el gran
dominante; la potencia mundial cuyos tentáculos se adentraban en todos los continentes. Ellos
fueron el perfecto ejemplo del significado de la Revolución Industrial. En primer lugar porque
crearon una industria textil con la que acumularon capital suficiente como para continuar con los
estudios e innovaciones tecnológicas, y en segundo lugar, porque su vasto imperio colonial
otorgaba el material económico y en materias primas como para afrontar con garantías la llegada
de esta segunda fase en la que la siderurgia y el ferrocarril serían los elementos principales.” (Ão,
2019).
Como todo proceso siempre hay obstáculos y este era la explotación laboral tanto para adultos
como para niños, y sin ninguna garantía, las jornadas de trabajo podían llegar a 15 horas diarias,
y es donde aparece Karl Marx quien era parte del movimiento obrero sindicalista, en donde lo
que se buscaba era el cambio del capitalismo a el socialismo en donde empezó una lucha de
clases,
“El éxito de la Revolución Industrial estuvo sustentado desde muchos puntos de la economía
y la cultura, pues si la sociedad supo acoplarse y recibir con expectación todos aquellos avances
y desde el punto de vista económico se estaba en una época de bonanza, también la apertura de
nuevas rutas comerciales favoreció el engrandecimiento de todas aquellas naciones que se
alineaban a ese nuevo progreso. En ello fue importantísimo también la apertura del Canal de
Suez, en Egipto, en 1869, que permitió un comercio más fluido entre Europa y Asia.” (Ão, 2019)
También hubo un incremento en la redes ferroviarias logrando conectar la costa este con la
costa oeste de E.E.U.U, y en la misma época se logra las comunicaciones a larga distancia que
permitió conectar en un instante varias partes del mundo favoreciendo en comercio.
Debido a tantos avances que se obtuvieron alrededor del mundo se generan algunos conflictos
entre países potenciales, y una de ellas y talvez la más significativa fue el conflicto entre
Alemania e Italia llevándolos a conflictos políticos, y esto fue como la primera chispa para la
primera guerra mundial.
En la segunda etapa de la revolución industrial hubo un gran incremento de fabricas, y con
ello el éxodo masivo del campo a la ciudad, en donde el trabajo el trabajo del campo era muy
pesado no tenían una jornada de trabajo definida y la remuneración era muy poca, y en la ciudad
tendrían lo que se suponía sería un empleo asegurado, un horario definido, y una remuneración
por el trabajo realizado, pero el trabajo sería muy pesado y sin ninguna condición que le
garantizara la salud.
Debido a tanta muerte por desnutrición, o por exaustismo o por higiene el gobierno tuvo que
adaptarse y fue donde se creó el primer sistema de limpieza pública y las primeras normas
relacionadas con la salud pública.
“Además, la industrialización también mejoró la vida de la sociedad en general. La mejora
de las carreteras y la popularización de medios de transporte cada vez más rápidos y efectivos
también permitieron que llegasen a la ciudad más alimentos en menos tiempo, lo que mejoró
ostensiblemente la calidad de vida de las personas que vivían allí. Por otro lado, la disminución
en los costes de producción permitió el acceso de mucha más gente a productos que
anteriormente solo se podían permitir los más ricos, entre ellos productos de primera necesidad
como la ropa o el calzado. Además, el avance de la industria del papel llevó también a
la popularización de la prensa escrita y a la aparición de libros más pequeños a precios
reducidos que podían ser adquiridos por la inmensa mayoría de la población.” (Ão, 2019)
Como lo había dicho anterior mente después de un gran proceso en donde lucho por la salud
y7 la equidad, se aumentó la esperanza de vida de la población, a pesar de las condiciones en las
que Vivian, los avances de la revolución industrial son las bases de todo lo que conocemos hoy
en día, muchas cosas que hoy son súper avanzadas tecnológicamente no hubieran sido posible si
tan solo no se hubiera creado la luz, o la electricidad, y muchas otras cosas.
Definición de sistema y enfoque de sistema.
Un sistema es un conjunto de partes o elementos organizados y relacionados que interactúan
entre sí para lograr un objetivo.

La Definición de Enfoque de Sistemas es un método de investigación, una forma de pensar,
que enfatiza el sistema total en vez de subsistemas componentes, se esfuerza por optimizar la
eficacia del sistema total en lugar de mejorar la eficacia de sistemas cerrados. Es el medio para
solucionar problemas de cualquier tipo.
Existen cuatro áreas importantes en la aplicación del enfoque de sistemas en organizaciones,
que requieren una particular atención:
1. Definir los límites del sistema total y del medio.
2. Establecer los objetivos del sistema.
3. Determinar la estructura del programa y las relaciones de programas-agentes.
4. Describir la administración de sistemas.
El término dirección es un concepto que abarca todo, que incluye todas las actividades y a
todas las actividades y a todos los autores de decisiones y agentes involucrados en la planeación,
evaluación, implantación y control del diseño de sistemas. No se puede distinguir al diseñador
del director, debido a que las decisiones tomadas por uno, afectan directamente al otro.
Bibliografía
Acero, L. C. (2009). Ingeniería de métodos, movimientos y tiempos. BOGOTA: Ecoe Ediciones.
Ão. (17 de mayo de 2019). Historia contemporanea. Obtenido de https://sobrehistoria.com/todo-
sobre-la-revolucion-industrial/
Biografía, H. y. (6 de noviembre de 2018). Henry Gantt. Obtenido de https://historia-
biografia.com/henry-gantt/
briceño ramires, c., & lobo angarita, c. (noviembre de 2015). Henry Towne. Obtenido de
academia.edu/18944073/Henry_Towne
martinez, l. (s.f.). Estudio de Tiempos Y Movimientos. Obtenido de
https://www.academia.edu/28665559/Estudio_de_Tiempos_Y_Movimientos
RIPOLL, M. V. (20 de octubre de 2010). Definición de Mejora Continua. Obtenido de
https://www.eoi.es/blogs/mariavictoriaflores/definicion-de-mejora-continua/

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Samuel Alfonso Torres Quintero

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Este proyecto ha sido financiado por el estudiante

La correspondencia relacionada con el proyecto debe ser dirigida a Omar Alejandro

Ingeniería industrial virtual, universidad iberoamericana, Calle 67 #5-27,

GUÍA DE LA ACTIVIDAD ...................................................................................................... 1

DESARROLLO DE LA ACTIVIDAD ..................................................................................... 2

Mejora continua. .................................................................................................................... 2

Planea (Plan) ...................................................................................................................... 3

Ejecuta (Do) ....................................................................................................................... 3

Verifica (Check) ................................................................................................................. 3

Actúa (Act) ......................................................................................................................... 3

Evolución de la ingeniería de métodos .................................................................................. 3

Aportes a la ingeniería de métodos por Charles Babbage (1792/12/26 - 1871/10/18) .......... 5

Principales aportes a la administración. ............................................................................. 7

Doctrina de Taylor ............................................................................................................... 10

1. Estudio del método ................................................................................................. 11

2. Selección científica de los operarios y su instrucción sistemática .................. 11

4. Responsabilidad dirección – operario ..................................................................... 11

La revolución industrial (1760 – 1840) .................................................................................... 12

Primera etapa de la revolución industrial. ........................................................................ 13

Segunda etapa de la revolución industrial. ....................................................................... 14

Definición de sistema y enfoque de sistema. ....................................................................... 16

Para su desarrollo, siga estos pasos:

1. Realice una investigación en la bibliografía propuesta, de manera individual, donde el

2. Lea los capítulos correspondientes a los conceptos generales de la ingeniería de métodos

 Palacios Acero, L. C. (2009). Capítulo I. Visión histórica de ingeniería de métodos. En

3. Realice un informe de investigación, teniendo en cuenta normas APA, donde se evidencie

4. Exporte el archivo del informe de investigación en formato PDF.

6. Espere la retroalimentación realizada por el tutor, donde mostrará por medio de

calidad de un producto, proceso o servicio. Es mayormente aplicada de forma directa en

empresas de manufactura, debido en gran parte a la necesidad constante de minimizar costos de

optimizar continuamente. Recursos” (RIPOLL, 2010)

El principal objetivo de la mejora continua es lograr optimizar el producto, con materiales de

objetivo mejorar su productividad, y mejorar su competitividad, el objetivo es poder analizar

Lo que va a hacer para optimizar,

Pasó a paso su estrategia,

Verifica (Check) mediante indicadores de gestión o medición de variables que se están

obteniendo los resultados esperados,

objetivos planteados en un principio. (RIPOLL, 2010)

en periodos muy cortos, optimizando el trabajo, y mejorando la calidad de trabajo y la calidad de

empleo para el trabajador.

Evolución de la ingeniería de métodos

“Se ocupa de la integración del ser humano en el proceso de producción de artículos o

la empresa por que no va a desperdiciar ni tiempo ni materia prima en los procesos de

respectivo análisis para la prevención de estos errores.

Las características de la ingeniería de métodos son.

Técnica: usar técnicas y teorías nuevas.

Mejorar: Progreso extraordinario, con periodos de superación, de creciente exactitud y

objetividad, de perfeccionamiento en perspectiva.

Monitoreo: Dar énfasis a la evaluación de principios y prácticas.

Ingenio: Dar énfasis a la evaluación de principios y prácticas.

Análisis: Dar énfasis a la evaluación de principios y prácticas.

Iniciativa: Requiere un alto grado de actitud, criterio, inventiva e iniciativa.

(Acero, 2009, págs. 29,30)

Aportes a la ingeniería de métodos por Charles Babbage (1792/12/26 - 1871/10/18)

Inventor y matemático británico

polinómicas, y estaba provista por una impresora,

También fue el inventor de oftalmoscopio y de el velocímetro, publico sus tablas de