LABORATORIO DE MEDIDAS

LABORATORIO Nº4: RESISTENCIA DE AISLAMIENTO

1. OBJETIVOS:

 Realizar la medición de la Resistencia de aislamiento, mediante el

Megómetro.
 Conocer el manejo y la forma de conexión del Megómetro para la medida
de la resistencia de aislamiento.

2. FUNDAMENTO TEORICO:

En toda máquina, dispositivo o instalación eléctrica se tienen materiales conductores

destinados a facilitar la circulación de la corriente eléctrica, y materiales aisladores que
se oponen a la circulación de corriente entre puntos que se encuentran a distinta
tensión. Los materiales aislantes utilizados en la construcción de máquinas y equipos no
son dieléctricos perfectos cuando se encuentran sometidos a una tensión eléctrica. Por
lo tanto, se produce a través de ellos una corriente de conducción que no sigue caminos
definidos, razón por la cual se la llama “corriente de dispersión”. La resistencia de
aislamiento es un parámetro que determina la magnitud de dicha corriente de
dispersión, dada una cierta tensión aplicada. Cuanto mayor sea la resistencia de
aislamiento de un dieléctrico o material aislante, menor la corriente de dispersión a
través del dieléctrico cuando a éste le es aplicada una tensión (típicamente, la tensión
de funcionamiento). Idealmente, la resistencia de aislamiento debería tender a infinito,
y por ende, la corriente de dispersión debería tender a cero. Por resistencia de aislación
de una máquina, aparato o instalación debe entenderse:
a) La resistencia eléctrica que cada elemento conductor del a misma tiene con
respecto a la tierra.
b) La resistencia eléctrica entre partes de la máquina, aparato o instalación que
en el funcionamiento se encuentren a tensiones diferentes.
Para tener un seguimiento de la resistencia de asilamiento se tiene que llevar acabo su
respectiva medición. La cual suele confundirse con la prueba de rigidez dieléctrica, que
mide capacidad de un aislante de aguantar una sobretensión de duración media sin que
se produzca una descarga disruptiva. Esta prueba tiene un carácter destructivo en caso
de defecto, todo lo contrario con la medición de la resistencia del aislamiento, el cual
no es destructiva en las condiciones normales.
Se lleva acabo aplicando una tensión continua de magnitud comúnmente mayor con la
que trabaja el conductor, equipo, máquina y da un resultado en kW, MW, incluso TW.
Esta resistencia expresa la calidad del aislamiento entre dos elementos conductores. Su
naturaleza no destructiva (puesto que la energía es limitada) hace que esta prueba sea
especialmente interesante para el seguimiento del envejecimiento de los aislantes
durante el período de explotación de un equipo o de una instalación eléctrica. Esta
medición se lleva a cabo mediante un comprobador de aislamiento llamado también
megaóhmetro.
MEGOHMETRO
El término Megóhmetro hace referencia a un instrumento para la medida del
aislamiento eléctrico en alta tensión. Se conoce también como "Megger", aunque este
término corresponde a la marca comercial del primer instrumento portátil medidor de
aislamiento introducido en la industria eléctrica en 1889. El nombre de este
instrumento, megóhmetro, deriva de que la medida del aislamiento de cables,
transformadores, aisladores, etc. se expresa en megohmios (MΩ).

Tipos de Prueba de Resistencia de Aislamiento

Método de Tiempo Corto:
Consiste en conectar el medidor de resistencia de aislamiento (megómetro) al
equipo que se va a probar y operarlo durante 60 segundos. Este método se aplica en
equipos pequeños y en aquellos que no tienen una característica notable de
polarización o absorción, como es el caso de interruptores, cables, apartarrayos,
boquillas y cuchillas desconectadoras. Existe una gran variedad de medidores de
resistencia de aislamiento. Los más sencillos son accionados manualmente a través
de un generador de manija, como se ilustra en la Figura. Este tipo de instrumentos
son más económicos y se recomiendan para pruebas con el método de tiempo corto.
Método de Absorción Dieléctrica:
Consiste en aplicar el voltaje de prueba durante un período de 10 minutos, tomando
lecturas a los 30 segundos y posteriormente cada minuto. Su aplicación es en
transformadores de potencia y en máquinas rotatorias grandes donde la característica de
absorción es muy apreciable.
Para pruebas con el método de absorción dieléctrica se requiere de un medidor con
generador motorizado como el mostrado en la Figura.

En todos los casos se tiene un selector de voltaje que permite realizar las pruebas desde
500 hasta 5000 volts. Hay que tomar en cuenta que en algunos instrumentos al
modificar el voltaje de prueba cambia la escala del instrumento. Las escalas graduadas
también varían de instrumento a instrumento. Los más antiguos usan escalas analógicas
con un sistema de aguja montado sobre un sistema móvil con libertad para girar en un
campo producido por un imán permanente. Se tienen dos bobinas montadas sobre el
sistema móvil con un ángulo fijo entre ellas, de tal modo que cuando se les alimenta
corriente desarrollan pares opuestos y tienden a girar, balanceando su giro en función
de la corriente circulante.

3. EQUIPOS, INSTRUMENTOS Y MATERIALES:

 Un Megómetro digital marca Prasek, modelo PR 512:

 Un Megómetro analógico:

 Un motor eléctrico trifásico:

  Un transformador

4. PROCEDIMIENTO:

4.1. Armar el circuito para la medida de la Resistencia de aislamiento de un motor

eléctrico trifásico, según la Figura Nº1. Medir el valor de la Resistencia y anotarlos
en la Tabla Nº1.
 Figura Nº1: Medida de Resistencia de Aislamiento de un Motor

TABLA N°1: RESISTENCIA DE AISLAMIENTO DE UN MOTOR

N° Descripción Resistencia (MΩ) Condición

Digital Analógico
1 Arrollamiento 36.9 28 BUENA
1-4
2 Arrollamiento 26.1 27 BUENA
2-5
3 Arrollamiento 16.8 19 BUENA
3-6

4.2. Armar el circuito para la medida de la Resistencia de aislamiento de un

transformador monofásico, según la Figura Nº2. Medir el valor de la Resistencia y
anotarlos en la Tabla Nº2.

TABLA N°2: RESISTENCIA DE AISLAMIENTO DE UN TRANSFORMADOR

N° Descripción Resistencia (MΩ) Condición

Digital Analógico
1 Arrollamiento primario 72.2 81 BUENA
(220 V)
 2 Arrollamiento secundario 69.1 105 BUENA
(380 V)

5. CALCULOS Y RESULTADOS:
5.1 De acuerdo con los valores de resistencia de aislamiento obtenidos en las
Tablas, establecer en cada caso la condición del estado del aislamiento.
(PELIGROSO – BUENO)

TABLA N°1: RESISTENCIA DE AISLAMIENTO DE UN MOTOR

N° Descripción Resistencia (MΩ) Condición

Digital Analógico
1 Arrollamiento 36.9 28 BUENA
1-4
2 Arrollamiento 26.1 27 BUENA
2-5
3 Arrollamiento 16.8 19 BUENA
3-6

TABLA N°2: RESISTENCIA DE AISLAMIENTO DE UN TRANSFORMADOR

N° Descripción Resistencia (MΩ) Condición

Digital Analógico
1 Arrollamiento primario 72.2 81 BUENA
(220 V)
2 Arrollamiento secundario 69.1 105 BUENA
(380 V)
5.2. ¿Por qué debe medirse la resistencia de aislamiento?

Seguridad
La principal razón para comprobar el aislamiento es garantizar la seguridad, tanto
personal como pública. Mediante la prueba de alta tensión de CC entre conductores con
corriente (caliente), neutros y de tierra sin tensión, usted puede eliminar la posibilidad
de que se produzcan cortocircuitos peligrosos, que originarían incendios.

Tiempo de funcionamiento del equipo

Además, las pruebas de aislamiento son importantes para proteger y prolongar la vida
útil de los sistemas eléctricos y los motores. Las comprobaciones de mantenimiento
periódicas pueden proporcionar una valiosa información sobre el estado de deterioro y
ayudarán a predecir posibles fallos en el sistema. Al corregir los problemas no solo se
contará con un sistema confiable, sino que también se alargará la vida operativa de
diversos equipos. Los comprobadores de resistencia de aislamiento pueden determinar
la integridad de las bobinas o cables de los motores, transformadores, conmutadores de
alta tensión e instalaciones eléctricas. El método de comprobación se determina en
función del tipo de equipo que se desee verificar y de las razones para tal comprobación.
Las pruebas de resistencia por lectura de detección durante períodos breves se pueden
utilizar para equipos de baja capacidad, mientras que las comprobaciones de tendencia,
como la medida de tensión por incrementos o la comprobación de absorción dieléctrica,
se pueden utilizar para corrientes dependientes de tiempo que durarán horas.

Reglamentaciones del aislamiento

La Asociación Internacional de Pruebas Eléctricas (NETA) proporciona los valores
representativos y mínimos de aislamiento para las distintas tensiones nominales de los
equipos que pueden usarse cuando no se dispone de los datos del fabricante. Los
comprobadores de aislamiento son necesarios en cualquier sistema eléctrico para una
operación adecuada y segura de los equipos según los estándares de la industria, el
estándar IEEE 43-2000 (Práctica recomendada para las pruebas de resistencia del
aislamiento de máquinas giratorias) y otras organizaciones reconocidas.

5.3. ¿Por qué se deteriora el aislamiento?

La medición del aislamiento mediante un megómetro es parte de una política de
mantenimiento preventivo, y es necesario comprender las diferentes causas
posibles de degradación del rendimiento del aislamiento, para poder llevar a cabo
la implantación de medidas para corregir la degradación.

La fatiga de origen eléctrico:

Relacionada principalmente con fenómenos de sobretensión y caídas de tensión.

La fatiga de origen mecánico:

Los ciclos de puesta en marcha y paro, sobre todo si son frecuentes, los defectos de
equilibrado de máquinas rotativas y todos los golpes directos contra los cables y, de
forma más general, contra las instalaciones.
La fatiga de origen químico:
La proximidad de productos químicos, de aceites, de vapores corrosivos y de modo
general, el polvo, afectan el rendimiento del aislamiento de los materiales.

La fatiga relacionada con los cambios de temperatura:

En combinación con la fatiga mecánica provocada por los ciclos de puesta en marcha y
parada de los equipos, las exigencias de la dilatación o contracción afectan las
características de los materiales aislantes. El funcionamiento a temperaturas extremas
es también un factor de envejecimiento de los materiales.

La contaminación ambiente:
La aparición de moho y la acumulación de partículas en entornos húmedos y calurosos
provocan también la degradación de las características de aislamiento de las
instalaciones.

Aparte de los fallos súbitos del aislamiento relacionados con acontecimientos

excepcionales como por ejemplo inundaciones, el conjunto de estos factores de
degradación de las características del aislamiento se combinará desde la puesta en
funcionamiento de la instalación, ampliándose a veces mutuamente, y debido a la falta
de control creará a largo plazo situaciones que pueden resultar críticas tanto desde el
punto de vista de la seguridad de las personas como desde el punto de vista del
funcionamiento. El control periódico del aislamiento de una instalación o de un equipo
permite así vigilar esta degradación e intervenir antes del fallo total.

5.4. ¿Cómo funciona el medidor de resistencia de aislamiento?

Este instrumento basa su funcionamiento en una fuente de alta tensión pero poca
energía, de forma tal que colocando una resistencia en los bornes de la fuente podemos
observar que la tensión en la fuente disminuye, logrando una fracción de la tensión que
la fuente es capaz de generar en vacío. Mientras menor es el valor de la resistencia
colocada, tanto menor es la tensión suministrada por la fuente.
Entonces censando la tensión producida por la fuente y asociándolos a valores de
resistencias correspondientes, podemos estimar el valor de la resistencia colocada para
su medición. En los instrumentos antiguos la fuente de tensión era a manivela, en los
actuales se ha reemplazado por dispositivos electrónicos. El diagrama y procedimiento
de funcionamiento es el del instrumento construido con dispositivos electrónicos.

5.5. ¿Qué es el índice de polarización y la relación de absorción

dieléctrica?
Estas son pruebas de relación cronometradas que comprueban las características de
absorción de aislamientos húmedos o contaminados. La prueba de índice de
polarización se realiza durante un período de 10 minutos, mientras que la prueba de
relación de absorción dieléctrica se realiza durante un intervalo de 60 segundos. Existen
valores mínimos aceptables para el índice de polarización según la clase de aislamiento:

Aislamiento Valor del índice

Clase A 1,5
Clase B 2,0
Clase F 2,0
Clase H 2,0

Índice de polarización:

Se define el índice de polarización (IP) como la relación entre la resistencia de

aislamiento medida a 1 minuto y a 10 minutos después de aplicada una
tensión continua de prueba. Durante esos 10 minutos el nivel de tensión deberá ser
estable. El valor de la resistencia a tierra deberá crecer con el transcurso del tiempo.

IP=R10min/R1min
El índice de polarización es un valor que nos informa sobre el estado de humedad y
limpieza de la máquina, basado en la suposición de que transcurrido un cierto tiempo
desde el comienzo del ensayo, la corriente de absorción se habrá anulado. Un valor bajo
del índice de polarización nos indicará que existe una corriente alta de conducción o de
fugas, originada por suciedad y humedad.

Relación de absorción dieléctrica:

Un buen aislamiento se mostrará aumentando su resistencia durante la prueba,

mientras que la corriente de carga desaparece. En el caso de un aislamiento pobre, la
corriente de fuga esconderá la corriente de carga y una gráfica de la resistencia del
aislamiento con el tiempo mostrará una curva más aplanada. Con ciertos materiales
aislantes, tomará horas para que el asilamiento comience a ser polarizado y para que la
corriente de absorción tienda a cero.
Basado en el principio del buen aislamiento mostrando un incremento del resultado de
la prueba de resistencia del aislamiento con el tiempo, el DAR es la razón derivada de
dos resultados como puntos particulares en tiempo durante una prueba. Esta prueba
tiene la ventaja de ser rápida (a veces no más de 60 segundos), y puede ser
independiente de la temperatura.

Para la prueba del DAR, los dos puntos pueden ser definidos por el usuario. La prueba
es útil para mostrar humedad o aislamiento contaminado en estructuras de aislamiento
rígidas, pero no para usar en aceites aislantes.

6. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES:

7.BIBLIOGRAFIA

 http://www.chauvin-
arnoux.com/sites/default/files/documents/cat_guia_de_medicion_de_
aislamiento.pdf
 http://instalacioneselctricasresidenciales.blogspot.com/2011/08/medicion-de-la-
resistencia-de.html
 http://www.cedesa.com.mx/pdf/fluke/Comprobacion_aislamiento.pdf

 https://es.slideshare.net/nelsonandrescastillarospigliosi/resistencia-de-aislamiento

 http://www.tecsaqro.com/tecsa/Pruebas_subestaciones/megger.pdf