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Definir y establecer la obligatoriedad en el uso de los Elementos de Protección Personal (E.P.P.) como medida de control de riesgos,
para todos los trabajadores.
2.- ALCANCE
3.- RESPONSABILIDADES
3.11.- Trabajadores:
Participar en la capacitación de este procedimiento y en su implementación a interior de obra.
4.- DEFINICIONES
Elementos de protección personal (E.P.P): Cualquier equipo destinado a ser llevado o sujetado por el trabajador para que le
proteja de uno o varios riesgos que puedan amenazar su seguridad o salud en el trabajo, así como cualquier complemento o
accesorio destinado a tal fin.
Jerarquía de Control de Riesgos: Corresponde al orden que debe seguir una organización para controlar los riesgos asociados a
cada una de sus operaciones. Ésta jerarquía consiste en Eliminación, Sustitución, Control Ingenieril, Señalización, advertencias
y controles administrativos y en última instancia, el uso de Elementos de Protección Personal (E.P.P.)
Supervisor debe entregar solicitud de cargos a bodega y a jefe de seguridad para definir los elementos de protección personal
asignados al trabajador nuevo.
Jefe de bodega recepciona la solicitud de cargos y la devuelve a Jefe Administrativo para archivo en carpeta del trabajador.
Jefe de bodega genera tarjeta de control de bodega de artículos de seguridad, en la cual queda registrada la entrega inicial y
posteriores recambios de los elementos de protección personal. Cada vez que se realice la reposición y primera entrega el
trabajador deberá firmar. Para efectos de recambio se debe presentar el E.P.P deteriorado.
Definición de Uso de Elementos de Protección Personal.
Todo personal de Empresa JCC LTDA. deben usar en forma obligatoria el elemento de protección personal básico:
o Casco de seguridad.
o Anteojos de seguridad.
o Calzado de seguridad caña alta y puntera de acero.
o Ropa de trabajo
o Buzo
De acuerdo a peligros específicos de cada tarea, el supervisor definirá el elemento de protección personal a utilizar:
o Protección auditiva.
o Protección contra caídas.
o Protección corporal.
o Protección respiratoria.
o Protección rostro.
o Protección manos.
o Otras.
El Jefe de Seguridad de la Obra debe capacitar al trabajador en el correcto empleo de los elementos de protección personal en
la charla de inducción a trabajador nuevo.
Cada supervisor debe comprobar que el trabajador utilice correctamente el elemento de protección personal asignado. En
charlas diarias o integrales debe repasar la instrucción de uso de los elementos de protección personal.
En la Obra se debe instalar señalética necesaria para advertir los E.P.P que deben ser utilizados en las diferentes áreas.
Los trabajadores son responsables por el control regular de su equipo de protección personal, que estén en buenas
condiciones lo que se debe aseverar con las inspecciones del supervisor del trabajador.
El color del casco para las especialidades debe ser definido por cada empresa o de acuerdo a las exigencias del cliente.
El cambio de los cascos se debe realizar, en forma inmediata, cuando éstos presenten anomalías que deterioren su contextura
original como: golpes, perforaciones, rasgado, agrietado, hundido, doblado, quemados, etc.
Está prohibido pintar el casco o limpiarlos con solventes o compuestos químicos.
El uso del anteojo de seguridad o antiparras es permanente en la Obra. Sólo en las oficinas, comedores y vestidores se
exceptúa su empleo.
Cuando se utilicen lentes ópticos se debe emplear el anteojo de seguridad por sobre éstos.
Todos los trabajos específicos que impliquen riesgos para la vista (Por ejemplo: proyección de partículas incandescentes en
trabajos de esmerilar, soldar, oxicorte, exposición a ácidos y álcalis, etc.) se debe emplear protección facial adicional conforme
al trabajo a realizar.
Es obligatorio el uso del protector facial y lente hermético cuando se ejecutan trabajos tales como: esmerilados, soldadura,
termo-fusión, soplete de gas bajo presión y cualquier actividad en la cual se desprendan o se proyecten partículas.
Los protectores faciales deben permanecer siempre en buenas condiciones de uso, no se permitirán protectores faciales
rallado o con algún daño que impida tener un aclara visión del trabajo que se ejecuta.
No se debe utilizar la máscara de soldar para galletear, se debe utilizar protector facial el cual permite mejor visión del trabajo
que se ésta ejecutando.
El calzado de seguridad es personal y no se podrá entregar calzado de seguridad usado a los trabajadores.
Todo calzado de seguridad que se encuentre en malas condiciones de uso, deberá ser cambiado.
El uso de pantalón corto o recortado no se acepta se exige el uso de pantalón y manga larga para evitar la exposición a la
radiación solar.
Todos los trabajadores tienen la obligación de utilizar, conservar, mantener limpia y bien arreglada la ropa de trabajo que la
empresa les otorga.
No está permitido andar con la ropa suelta sin abotonar o con los cierres bajos, esta situación genera riesgos de prendimiento
o atrapamiento en equipos en movimiento o partes sobresalientes.
En períodos de bajas temperaturas los trabajadores deberán contar con ropa térmica, resistente y adecuada a las
temperaturas más bajas que históricamente se registren en la zona.
La ropa resistente al ácido no debe ser utilizada en ambientes calurosos o trabajos de soldaduras.
Se prohíbe a los eléctricos el uso de ropa con elementos metálicos expuesto a riesgo de contacto con líneas o puntos
energizados.
Se prohíbe el amarrar la parte superior del buzo a la cintura, y quedar solo con el pantalón de este ya que es muy fácil
engancharse en equipos o borde sobresalientes.
Los supervisores deben asegurarse que las personas, les sea entregado el tipo correcto de guantes y verificar su uso cuando
sea necesario.
No se debe utilizar guantes al trabajar en máquinas rotativas, ya que existe la posibilidad de que el guante sea atrapado en las
partes motrices.
Todo guante de trabajo será reemplazado cuando presente deterioro evidente que no garantice la protección adecuada para
las manos.
No se utilizará guante de hilo para labores: civiles, mecánicas, de estructura, eléctrica instrumentación o piping.
Todas las áreas que indiquen utilización de protectores de oídos, deberán ser respetadas por los trabajadores.
En los lugares donde el ruido exceda continuamente los 80dbA, se deberán utilizar los protectores auditivos en forma
permanente.
A todo trabajador que este expuesto a ruido, independiente del nivel de protección sonora y tiempo de exposición, se le debe
entregar
elementos de protección auditiva.
Es necesario instruir al personal sobre el riesgo de la exposición al ruido y la forma de controlarlo, también del uso y
mantención de los protectores auditivos.
Será responsabilidad de la supervisión el control del uso permanente de la protección auditiva en los lugares o frentes de
trabajo ruidoso.
5.11.- Protección Solar
Todos aquellos trabajadores que deban ejecutar labores a la intemperie, sin la posibilidad de evitar la incidencia de los haces
de luz solar se debe exigir el uso de ropa con manga larga, anteojos de seguridad con protección de radiación UV.
En la Obra se debe mantener dispensador con bloqueador solar para ser aplicado por los trabajadores expuestos a la radiación
solar.
Todo elemento de protección personal adquirido por la empresa debe contar las certificaciones legales requeridas.
El Jefe de Bodega deberá mantener las certificaciones de los elementos de protección personal empleados, las que podrán ser
solicitadas al Encargado de Seguridad.
El Jefe de Seguridad debe solicitar la certificación de los E.P.P. de cada subcontrato.
6.- REFERENCIAS
DS 594/00 MINSAL Aprueba Reglamento sobre Condiciones Sanitarias y Ambientales Básicas en los Lugres de Trabajo”.
DS 18/82 MINSAL Certificación de Calidad de los Elementos de Protección Personal.
7.- REGISTROS