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Universidad Tecnológica de Panamá

Facultad de Ingeniería Eléctrica


Ingeniería Electromecánica

Laboratorio de Transferencia de Calor


Grupo 1-IE-141 (A)

Informe # 2

“Conducción axial a través de una barra metálica


compuesta de diferentes materiales y determinación
de la conductividad térmica “k” de un tipo de acero”

Candanedo, Julio 8-889-1047


Lee, Juan 8-888-342
Navarro, Vicente 9-741-1580
Méndez, José 8-894-1184
Sasamoto, Adrián PE-12-2414
Marco Teórico

La conductividad térmica es una propiedad física de los materiales que mide la capacidad
de conducción de calor. En otras palabras la conductividad térmica es también la
capacidad de una sustancia de transferir la energía cinética de sus moléculas a otras
adyacentes o a sustancias con las que no está en contacto. En el Sistema Internacional de
Unidades la conductividad térmica se mide en W/(K·m) (equivalente a J/(s·K·m) )

La conductividad térmica es una magnitud intensiva. Su magnitud inversa es la resistividad


térmica, que es la capacidad de los materiales para oponerse al paso del calor.

El coeficiente de conductividad térmica es una característica de cada sustancia y expresa


la magnitud de su capacidad de conducir el calor. Su símbolo es la letra griega λ.

En el Sistema Internacional de Unidades (SI) se mide en vatios / (metro × kelvin)


(W/(m·K)), en kilocaloría / (hora × metro × kelvin) (kcal/(h·m·K)) en el sistema técnico, y
en BTU/ (hora × pie × Fahrenheit) (BTU/(h·ft·°F)) en el sistema anglosajón.

El coeficiente de conductividad térmica expresa la cantidad o flujo de calor que pasa, por
unidad de tiempo, a través de la unidad de superficie de una muestra del material, de
extensión infinita, caras plano paralelas y espesor unidad, cuando entre sus caras se
establece una diferencia de temperaturas igual a la unidad, en condiciones estacionarias.

Este coeficiente varía con las condiciones del material (humedad que contiene,
temperatura a la que se hace la medición), por lo que se fijan condiciones para hacerlo,
generalmente para material seco y 15 °C (temperatura media de trabajo de los materiales
de construcción) y en otras ocasiones, 300 K (26,84 °C).
Objetivos

 Comprobar que la razón de transferencia de calor es constante en régimen


estacionario.

 Comprender el concepto de resistencia térmica.

 Apreciar el comportamiento del gradiente de temperatura al variar la resistencia


térmica durante la conducción de calor.

 Calcular a partir de datos experimentales la conductividad térmica promedio de un


tipo de acero.
Análisis Resultados
1. Para un razón de generación de calor de 10W

Sensor T (°C) X (mm)


ST – 1 52.523 0
ST – 2 51.456 10
ST – 3 50.821 20
ST – 4 49.456 30
ST – 5 45.667 43
ST – 6 41.528 53
ST - 7 37.893 63
ST – 8 32.735 78
ST – 9 31.108 88
ST – 10 30.955 98
ST – 11 32.055 108
ST – 13 29.602
ST – 12 29.357
SC – 2 1.958
SW – 1 10.232

- Se hizo una gráfica para cada sección.

Entrada de calor
53.000
52.000
51.000
50.000
y = -0.9836x + 53.523
49.000
48.000
47.000
0 10 20 30
Región intercambiable
50.000
40.000
30.000
20.000
y = -3.8874x + 49.471
10.000
0.000
43 53 63

Sección de refrigeración
33.000
32.500
32.000
31.500
31.000
y = -0.8898x + 33.379
30.500
30.000
29.500
78 88 98

- Determinar la razón de transferencia de calor para la sección A y C; a partir de la


conductividad térmica calculada en la experiencia anterior (K=568.15 ) y compare
la respuesta con la razón de transferencia de la experiencia anterior.

𝑑𝑡
𝑄𝐴 = − 𝐾𝐴
𝑑𝑥
𝑄𝐴 = −(568.15)(−0.9836)(𝜋)(0.0125)2

𝑄𝐴 = 0.2743 𝑊

𝑄𝑐 = −(568.15)(−0.8898)(𝜋)(0.0125)2

𝑄𝐶 = 0.2481 𝑊
- Media aritmética de razón de transferencia de calor para sección A y C.

𝑄𝐴 + 𝑄𝐶
𝑀𝑒𝑑𝑖𝑎 𝑎𝑟𝑖𝑡𝑚𝑒𝑡𝑖𝑐𝑎 =
2

Media aritmética 0.2612


0.2612 W << 10 W

- Determinar (k) del acero a partir de a media aritmética del paso anterior y la
pendiente de la sección B.

𝑑𝑡
𝑄 = − 𝐾𝐴
𝑑𝑥
𝑄 𝑑𝑥 0.2612
𝑘= . =
𝐴 𝑑𝑡 (𝜋)(0.0125)2 (3.8874)

𝐾 = 136.88 𝑊/(𝑚. °𝐶)

2. Para un razón de generación de calor de 20W

Sensor T (°C) X (mm)


ST – 1 74.543 0
ST – 2 71.715 10
ST – 3 71.987 20
ST – 4 68.139 30
ST – 5 62.752 43
ST – 6 53.850 53
ST - 7 47.640 63
ST – 8 36.882 78
ST – 9 34.340 88
ST – 10 33.525 98
ST – 11 34.308 108
ST – 13 29.791
ST – 12 29.494
SC – 2 1.959
SW – 1 21.400

- Se hizo una gráfica para cada sección.


Entrada de calor
76.000
74.000
72.000
70.000
68.000
y = -1.8939x + 76.331
66.000
64.000
0 10 20 30

Región intercambiable
70.000
60.000
50.000
40.000
30.000
20.000
y = -7.5558x + 69.859
10.000
0.000
43 53 63

Sección de refrigeración
38.000
37.000
36.000
35.000
34.000
y = -1.6784x + 38.273
33.000
32.000
31.000
78 88 98
- Determinar la razón de transferencia de calor para la sección A y C; a partir de la
conductividad térmica calculada en la experiencia anterior (K=216.28) y compare
la respuesta con la razón de transferencia de la experiencia anterior.

𝑑𝑡
𝑄𝐴 = − 𝐾𝐴
𝑑𝑥
𝑄𝐴 = −(216.28)(−1.8939)(𝜋)(0.0125)2

𝑄𝐴 = 0.2011 𝑊

𝑄𝑐 = −(216.28)(−1.6784)(𝜋)(0.0125)2

𝑄𝐶 = 0.1782 𝑊

- Media aritmética de razón de transferencia de calor para sección A y C.

𝑄𝐴 + 𝑄𝐶
𝑀𝑒𝑑𝑖𝑎 𝑎𝑟𝑖𝑡𝑚𝑒𝑡𝑖𝑐𝑎 =
2

Media aritmética 0.1896


0.1896 W << 20 W

- Determinar (k) del acero a partir de a media aritmética del paso anterior y la
pendiente de la sección B.

𝑑𝑡
𝑄 = − 𝐾𝐴
𝑑𝑥
𝑄 𝑑𝑥 0.1896
𝑘= . =
𝐴 𝑑𝑡 (𝜋)(0.0125)2 (7.5558)

𝐾 = 51.12 𝑊/(𝑚. °𝐶)


3. Para un razón de generación de calor de 30W

Sensor T (°C) X (mm)


ST – 1 83.526 0
ST – 2 80.188 10
ST – 3 79.186 20
ST – 4 78.387 30
ST – 5 68.705 43
ST – 6 57.535 53
ST - 7 51.144 63
ST – 8 38.207 78
ST – 9 35.563 88
ST – 10 34.322 98
ST – 11 35.146 108
ST – 13 29.931
ST – 12 29.625
SC – 2 2.031
SW – 1 30.24

- Se hizo una gráfica para cada sección.

Entrada de calor
84.000

82.000

80.000

78.000
y = -1.6419x + 84.427
76.000

74.000
0 10 20 30
Región intercambiable
80.000
70.000
60.000
50.000
40.000
30.000
20.000
10.000 y = -8.7805x + 76.689
0.000
43 53 63

Sección de refrigeración
39.000
38.000
37.000
36.000
35.000
34.000
y = -1.9425x + 39.915
33.000
32.000
78 88 98

- Determinar la razón de transferencia de calor para la sección A y C; a partir de la


conductividad térmica calculada en la experiencia anterior (K=269.18) y compare
la respuesta con la razón de transferencia de la experiencia anterior.

𝑑𝑡
𝑄𝐴 = − 𝐾𝐴
𝑑𝑥
𝑄𝐴 = −(269.18)(−1.6419)(𝜋)(0.0125)2

𝑄𝐴 = 0.2169 𝑊

𝑄𝑐 = −(269.18)(−1.9425)(𝜋)(0.0125)2

𝑄𝐶 = 0.2570𝑊
- Media aritmética de razón de transferencia de calor para sección A y C.

𝑄𝐴 + 𝑄𝐶
𝑀𝑒𝑑𝑖𝑎 𝑎𝑟𝑖𝑡𝑚𝑒𝑡𝑖𝑐𝑎 =
2

Media aritmética 0.2369


0.2369W << 30 W

- Determinar (k) del acero a partir de a media aritmética del paso anterior y la
pendiente de la sección B.

𝑑𝑡
𝑄 = − 𝐾𝐴
𝑑𝑥
𝑄 𝑑𝑥 0.2369
𝑘= . =
𝐴 𝑑𝑡 (𝜋)(0.0125)2 (8.7805)

𝐾 = 54.96 𝑊/(𝑚. °𝐶)

4. Obtener media aritmética de la conductividad térmica del acero a partir de los


resultados obtenidos.

𝐾1 + 𝐾2 + 𝐾3
𝑀𝑒𝑑𝑖𝑎 𝑎𝑟𝑖𝑡𝑚𝑒𝑡𝑖𝑐𝑎 =
3
136.88 + 51.12 + 54.96
3
𝐾𝑝𝑟𝑜𝑚 = 80.99 𝑊/(𝑚. °𝐶)

5. Calcular la resistencia térmica a la conducción para la sección A,C y para la


sección B. A partir de la conductividad térmica promedio obtenida para la
aleación de cobre en la experiencia anterior (K=351.2) y la del acero (K=80.99).

𝐿
𝑅=
𝐾. 𝐴
0.030
𝑅𝑎,𝑐 =
(351.2). (0.01252 ). (𝜋)

°𝐶
𝑅𝑎,𝑐 = 0.1740
𝑊
0.030 °𝐶
𝑅𝑏 = 2
→ 𝑅𝑏 = 0.7545
(81). (0.0125 ). (𝜋) 𝑊
Preguntas

1. Para una misma razón de generación de calor compare el gráfico “T (°C) vs x (m)”
obtenido con el de la experiencia anterior. ¿Qué puede decir del gradiente de
temperatura en la sección B?

- Para una razón de generación de calor de 30 W, el gradiente de temperatura


obtenido en esta experiencia es más grande que el de la experiencia anterior.

2. En términos generales, ¿Qué sucede con el gradiente de temperatura al


aumentar la resistencia térmica a la conducción?

- Al aumentar la resistencia térmica el gradiente térmico va a disminuir.

3. Compare el valor de la conductividad térmica del acero inoxidable obtenido


experimentalmente con los valores encontrados en la tabla 2 y de esta manera
determine el tipo de acero que constituye la sección B de la barra segmentada
empleada durante la experiencia.

- El valor obtenido experimentalmente es 𝐾 = 80.99 𝑊/(𝑚. °𝐶) y al compararlos


con la tabla 2, concluimos que el tipo de acero es:

Acero al carbono AISI 1010.


Conclusiones

 Comprobamos que la razón de transferencia de calor, una vez que alcanza sus
condiciones estacionarias, es constante.

 Vimos y comprendimos el concepto de resistencia térmica y lo aplicamos durante


la experiencia de laboratorio.

 Pudimos apreciar cómo se comporta la temperatura cuando cambiamos las


resistencias térmicas dentro de un proceso de conducción de calor.

 Aprendimos a utilizar ciertos datos experimentales para calcular la conductividad


térmica promedio de un cierto tipo de acero.

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