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UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN AGUSTIN DE AREQUIPA

FACULTAD DE INGENIERIA DE PROCESOS

ESC. PROFESIONAL DE INGENIERIA DE INDUSTRIAS


ALIMENTARIAS

TECNOLOGÍA DE CEREALES Y LEGUMINOSAS


INFORME DE LABORATORIO N°3

TURNO: JUEVES 12:20 – 02:20

DOCENTE: Ing. ERIKA PACHARI VERA


ALUMNO: VARGAS AGROTA DAHANA CAROLINA (20153502)

2019

AREQUIPA – PERÚ
PRACTICA Nº 3

DETERMINACIÓN DEL ANGULO DE REPOSO Y POROSIDAD

I. OBJETIVO

Determinar el ángulo de reposo y porosidad de diferentes granos

II. MARCO TEORICO

Se denomina ángulo de reposo de un montículo de granel sólido al ángulo


formado entre el copete y la horizontal de la base, cuando el material se estabiliza
por sí mismo. Al acumular granel sólido sobre un plano, éste queda apilado en
forma de cono. El ángulo formado entre la generatriz del cono y su base se
denomina ángulo de reposo.

El mismo concepto se aplica en el movimiento de suelos y otros trabajos o


infraestructuras que estén relacionados con mecánica de suelos.

En el transporte de graneles por mar este valor es fundamental importancia, pues


tiene estrecha relación con el Angulo de rolado y el posible corrimiento de carga
que afecta la estabilidad transversal de la embarcación.

Factores que influyen en el ángulo de reposo

 Menor tamaño de la partícula


 Menor rugosidad de la superficie de la partícula
 Mayor esfericidad de la partícula
 Menor humedad de la pila
 Mayor homogeneidad de la pila
Porosidad

En la figura se observa que los granos presentan diferentes formas y tamaños.


Los cortes transversales de algunos granos presentan forma de corazón, algunos
casi triangular, mientras que otros más bien elipsoidal a circular si no se considera
la hendidura. Ello influye en la cantidad de aire que queda entre los granos en el
recipiente de medida.

Se observa, además en la figura que a veces quedan espacios de aire de diferente


magnitud al interior del grano, formando parte del volumen total del grano, sin
aportar masa, y en consecuencia, influyendo negativamente sobre la densidad y
peso hectolítrico.

La porosidad del endospermo es otro factor que influye sobre la densidad del
grano y que afecta la dureza del grano, susceptible al quiebre, molienda,
resistencia a hongos, calidad funcional. La porosidad se relaciona con la matriz
proteica, forma y tamaño de los gránulos de almidón e interacción almidón,
matriz proteica, y también con los espacios de aire que quedan entre la epidermis
y el endospermo

III. EQUIPOS Y MATERIALES

 Superficie plana
 Embudo
 Papel milimetrado
 Probeta
 Aceite de cocina
 Muestras de granos

IV. PROCEDIMIENTO

Angulo de reposo

- Llenar el recipiente con el grano.


- Abrir la compuerta de descarga, permitiendo que el grano fluya libremente,
colocando previamente un recipiente para que contenga el grano.
- Realizar la lectura.
- Repetir el procedimiento 5 veces.
- Repetir el procedimiento con el mismo grano y diferentes contenidos de
humedad.
- Repetir el procedimiento con otros granos.
Clasificar el flujo de la muestra de acuerdo a la tabla 1

Tabla 1. Propiedades de flujo y sus correspondientes ángulos de reposo.

Flujo Angulo de reposo (grados)

Excelente 25-30

Bueno 31-35

Adecuado (no necesita ayuda) 36-40

Aceptable 41-45

Pobre (someter a vibración) 46-55

Muy pobre 56-65

Extremadamente pobre >66

𝑦
á𝑛𝑔𝑢𝑙𝑜 𝑑𝑒 𝑟𝑒𝑝𝑜𝑠𝑜 (°) = 𝑇𝑎𝑛−1 ( )
𝑥

Porosidad: Los granos son partículas granulares independientes y en una masa


definen un volumen de aire intersticial, este % de aire inter-granario se llama
porosidad y es del orden del 35 al 40 %.

- Aforar la probeta con el grano seco pesado, y llenar los espacios ínter
granulares con el aceite de cocina.
- Medir el volumen del aceite utilizado para aforar.

Utilizar las ecuaciones 1, 2 y 3 para calcular la porosidad.

𝑃𝑒𝑠𝑜
𝐷𝑒𝑛𝑠𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑎𝑝𝑎𝑟𝑒𝑛𝑡𝑒(𝛾𝑠 ) =
𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛

Donde:

Peso: peso en el aire del producto contenido en el recipiente.

Volumen: volumen del recipiente que lo contiene.


Densidad real: una probeta con capacidad de 1000 ml, se llenó con agua hasta
500ml en esta se introdujo el grano de peso conocido, el volumen de agua
desplazado es igual al volumen real del grano. Finalmente se usan los datos y se
reemplazan en la ecuación 2:

𝑝𝑒𝑠𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑡𝑜 𝑒𝑛 𝑒𝑙 𝑎𝑖𝑟𝑒


𝐷𝑒𝑛𝑠𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑟𝑒𝑎𝑙(𝛾𝑟 ) =
𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝑟𝑒𝑙 𝑑𝑒𝑙 𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑡𝑜

Porosidad: la porosidad puede calcularse a partir de los valores de


las densidades usando la ecuación 3:

𝛾 𝑎𝑝𝑎𝑟𝑒𝑛𝑡𝑒
𝑃𝑜𝑟𝑜𝑠𝑖𝑑𝑎𝑑 = (1 − ) 𝑥 100
𝛾 𝑟𝑒𝑎𝑙
V. EXPRESION DE RESULTADOS

 Determinación del ángulo de reposo

Cuadro 1. Toma de medidas

Cereales Medidas

ANGULO DE POROSIDAD
REPOSO
MORON 1. D=16.2 H=4.3 GASTO ACEITE:
2.D=15 H=4.4 103ML
3 D=14. 2 H=4.5
4.D=15 H=4.0
5.D=15.5 H=4.2
MAIZ 1. D=16.4 H=3.8 GASTO ACEITE:
2.D=15.2 H=4.0 106ML
3 D=16.4 H=4.1
4.D=15.2 H=4.1
5.D=15.2 H=4.3
QUINUA 1. D=16.0 H=5.1 GASTO ACEITE:
2.D=14.0 H=5.2 82ML
3 D=15.0 H=5.2
4.D=15.2 H=5.1
5.D=15.2 H=5.4
CAñIHUA 1. D=17.5 H=5.1 GASTO ACEITE:
2.D=17.0 H=4.8 130ML
3 D=16.6 H=5.0
4.D=16.0 H=5.3
5.D=16.8 H=4.9
Elaboración propia, 2019
 Cálculos

𝑎𝑟𝑐𝑡𝑎𝑛𝑔 ( ) = ∝
𝑟

 MORON

4.3
𝑎𝑟𝑐𝑡𝑎𝑛𝑔 ( ) = ∝
8.1

27.962 = ∝

 MAIZ

3.8
𝑎𝑟𝑐𝑡𝑎𝑛𝑔 ( ) = ∝
8.2

24.863 = ∝

 QUINUA

5.1
𝑎𝑟𝑐𝑡𝑎𝑛𝑔 ( ) = ∝
8

32.517 = ∝

 CAÑIHUA
5.1
𝑎𝑟𝑐𝑡𝑎𝑛𝑔 ( )=∝
8.75
30.236 = ∝
Cuadro 2. Angulo de Reposo obtenidos

Grano Angulo de Reposo

moron 27.962

maíz 24.863

quinua 32.517

cañihua 30.236

Elaboración Propia, 2019

 Determinación de la porosidad

Cuadro 3. Gasto de aceite (ml)

Cereales ml usados de aceite

Moron 103

Maiz 106

quinua 82

cañihua 130

Elaboración propia, 2019


 Cálculos
 Moron
𝟐𝟓𝟎 − − − − − −𝟏𝟎𝟎%
𝟏𝟎𝟑 − − − − − − − 𝒙%
𝒙 = 𝟒𝟏. 𝟐 %
 Maíz
𝟐𝟓𝟎 − − − − − −𝟏𝟎𝟎%
𝟏𝟎𝟔 − − − − − − − 𝒙%
𝒙 = 𝟒𝟐. 𝟒 %

 Quinua
𝟐𝟓𝟎 − − − − − −𝟏𝟎𝟎%
𝟖𝟐 − − − − − − − 𝒙%
𝒙 = 𝟑𝟐. 𝟖 %
 Cañihua
𝟐𝟓𝟎 − − − − − −𝟏𝟎𝟎%
𝟏𝟑𝟎 − − − − − − − 𝒙%
𝒙 = 𝟓𝟐 %

Cuadro 4. Porcentaje porosidad calculada

Cereales Porosidad

Moron 41.2 %

Maíz 42.4 %

Quinua 32.8 %

Cañihua 52 %
Elaboración propia, 2019

VI. DISCUCIÓN.
 en promedio tenemos un ángulo de reposo de cada cereal de moron 27,
maíz 24, quinua 32 y cañihua 30 °, comparando con los valores de la tabla
1 nos encontramos con un grano de excelente flujo.
 Se obtuvo la porosidad de cada una de los cereales y estos se encuentran
en un rango de excelente.

VII. CONCLUSIONES

Con ayuda de las metodologías mencionadas se logró establecer el ángulo de


reposo de cada cereal moron, maíz, quinua, cañihua dando un grano de fluidez
excelente y la porosidad que se obtuvo de cada una de ellos.

VIII. CUESTIONARIO

1. De qué características depende el Angulo de reposo

El método permitirá determinar el ángulo de reposo cuando se llena de cereal


el silo de almacenamiento. El ángulo de reposo llenado del cereal es el ángulo
comprendido entre al horizontal y la superficie superior inclinada de un
montículo de cereal creado por la caída de cereal.

Cuando un grano es vaciado sobre una superficie horizontal plana el producto


forma un montículo o pila similar a un cono invertido, el ángulo formado por la
horizontal y la inclinación es definido como el ángulo de reposo, por lo que
Pilpel (1966), define el ángulo de reposo como el ángulo de inclinación de una
pila de polvo cuando esta empieza a deslizarse sobre sí misma, el mismo que
disminuye a medida que el tamaño de la pila aumenta; Mientras que Taylor,
(1962) indica que el ángulo de reposo es el ángulo de fricción del material bajo
un esfuerzo prácticamente igual a cero, además indica que una pila cualquiera
de material esta en equilibrio cuando los granos menos estables en su
superficie estén en equilibrio, por lo tanto, el ángulo de reposo es determinado
por los granos menos estables.

Train (1958) menciona que el ángulo de reposo de materiales granulares,


presentan resistencia al movimiento entre partículas cuando son sometidos a
fuerzas externas, y esta resistencia es debida a la fricción entre partículas.

El Angulo de reposo es un parámetro que cuantifica la resistencia que


presenta el producto a fluir (Geldart et al., 2006). Teniendo valores pequeños
los productos con mayor fluidez, es posible encontrar el ángulo máximo de
reposo de un material granular aplicando pruebas estandarizadas, obteniendo
la limitación natural de la inclinación; algunos métodos para determinar el
ángulo generado por el producto depositado en una base horizontal plana.
2. ¿Cómo influye el contenido de humedad en el ángulo de reposo? ¿Qué otras
variables influyen?

3. Indique algunas fórmulas matemáticas en las cuales se utilice el ángulo de


reposo como parámetro de diseño.

4. ¿Cuáles son los factores que disminuyen el Angulo de reposo?

El ángulo de reposo varía de acuerdo al material, los factores que influyen en el,
son:

a) Tamaño del grano: a mayor tamaño, mayor ángulo de reposo.


b) Forma del grano.

c) Contenido de humedad: a mayor humedad mayor ángulo de reposo.

d) Rugosidad del grano.

V. BIBLIOGRAFÍA

. GENZER P., YOUNGNER M.: Laboratorio de Física, Editorial Publicaciones


Cultural S.A., México, 1982.

MUJICA A.: Cultivo de la quinua, Universidad Nacional del Altiplano, Puno, 1997.

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