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Ensayo de Flexion
Ensayo de Flexion
También podemos notar que existen diferentes tipos de ensayo de flexión, esto
nos lleva a comparar los diferentes resultados que arrojan y de ahí analizarlos, así
elegir el más óptimo, con el fin de que cuando realicemos nuestro diseño de una
estructura (mayormente vigas en este caso) y lo ubiquemos, este funcione
correctamente.
ENSAYO DE FLEXION
1. DEFINICION
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1.3. OBJETIVOS DEL ENSAYO DE FLEXION
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2. CLASIFICACION DE ENSAYO DE FLEXION
σmax = 3P (L - t) / wh2
Por otro lado, es posible conocer el tamaño del defecto c que origina la fractura,
conociendo el factor de tensión crítica KIC (estos valores están tabulados), a través
de la expresión:
KIC = Y (3Pc/h2d)c1/2
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2.2. ENSAYO A FLEXION DE TRES PUNTOS
Están descritos en ISO 178 y ASTM D 790 representan los métodos clásicos de
caracterización para METALES rígidos y semirrígidos. Resultados típicos son el
módulo de flexión, la tensión al 3,5% de deformación así como tensiones y
alargamientos en el límite elástico y en rotura de la probeta. Los resultados del
ensayo de flexión muestran de forma especial el comportamiento del material
cerca de la superficie de la probeta. En comparación con el ensayo de tracción, las
flexiones medidas en el ensayo de flexión son aproximadamente cuatro veces
mayores que los cambios de longitud en el ensayo de tracción.
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La energía de ensayo será la necesaria para producir la fractura del material en
un solo golpe y quedará indicada, en el cuadrante del péndulo, por una aguja
arrastrada por otra fija solidaria al eje del golpeador.
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Probeta CHARPY lista para ensayar
Las I.R.A.M aconsejan realizar el ensayo de choque por el método Charpy, con
el empleo de probetas entalladas aprobadas por I.S.O (Internacional Standard
Organización, ex I.S.A) que tienen las dimensiones indicadas en la figura.
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Probeta IZOD lista para ensayar
3. CLASIFICACION DE PROBETAS
Las probetas para las pruebas de flexión tienen distintas dimensiones, de manera
que para un determinado material se puede hallar la relación entre el momento de
inercia y las dimensiones de la pieza. Las dimensiones de las probetas varían
según el material sometido al ensayo:
MADERA
Las probetas deben ser paralelepípedos de 50x50x760mm; 20x20x300mm
(o proporcional) medidos con una precisión de ± 0.3%, con el propósito de
producir un plano de falla por cizalle de 50x50 mm. No deben presentar
fallas ni defectos. La probeta debe tener su eje longitudinal paralelo a la
dirección de la fibra con dos de caras opuestas paralelas a los anillos de
crecimiento. (NCh 987-Of86, NTP 251.017).
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METAL:
Se usan probetas de una longitud entre 30 a 40 cm, con sección transversal
circular o rectangular.
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4. NORMATIVIDAD:
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prácticamente despreciable. Para ensayos más precisos la aplicación de la
carga se hace por intermedio de dos fuerzas con lo que se logra “flexión pura”.
RESISTENCIA A LA FLEXION
La fórmula de la tensión será, como ya sabemos la relación del esfuerzo con la
sección donde actúa. El momento flector máximo en la viga es igual:
Mfmax = P . ( L – d ) / 4
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PROBETAS.
Teniendo en cuenta las grandes variaciones que pueden presentar las
fundiciones en las distintas coladas y según sus elementos componentes, las
normas indican la forma correcta de extraer las muestras que se utilizarán en las
experiencias; es así que tenemos las fundidas con la pieza; para lo cual se
preparan los, lo que estarán dispuesto en condiciones tales que se evite la
acumulación de impurezas en ellos y que la solidificación se realice en idénticas
condiciones que la de toda la masa metálica.
CONDICIONES DE ENSAYOS
Ya hemos dicho que el ensayo de flexión en metales se realiza en aquellos
frágiles y muy especialmente en las fundiciones en las que, si bien no resulta el
que define mejor sus propiedades mecánicas, se justifica teniendo en cuenta
que las mismas se encuentran sometidas, en muchos de sus usos, a esfuerzos
similares, pudiendo reemplazar en esos casos al ensayo primario de tracción.
El valor de las flechas en los ensayos de verificación, suele ser un requisito a
satisfacer indicándose, de acuerdo al empleo del material una máxima o mínima
según que se desee su comportamiento como “flexible “o frágil.
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Pp = 23 mm x Esc. de carga = 23 mm x 5,4 Kgf/mm = 124,2 Kgf
MFp (Momento flector al límite elástico):
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y también al suspender el ensayo se nota claramente que a igual deformación, o
sea flecha, la carga es más elevada que el del SAE 1015.
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elaboradas en el laboratorio en ASTM C192. Se recomienda consultar las
instrucciones de ASTM C78 para conocer las velocidades de carga, la orientación
adecuada de las probetas y la aplicación de precarga para asegurar un contacto
"sin espacios" entre la probeta y el útil de ensayo.
5. CONSIDERACIONES TECNICAS:
Las suposiciones básicas de la teoría clásica de las vigas son las siguientes:
(1) (2)
Las fibras EF, para las cuales la deformación unitaria es cero, están situadas en la
llamada superficie neutra de la viga. La intersección de esta superficie neutra con
un plano vertical de flexión se llama el eje neutro.
Esta suposición también implica que los únicos esfuerzos producidos por los
momentos de flexión Mz que actúan en el plano x -y son los esfuerzos normales,
σx. Debido al efecto de Poisson, las deformaciones unitarias en las direcciones “y”
y “z” son:
𝑣𝜎𝑥
−
𝐸
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El material de la viga se comporta linealmente, es decir que los esfuerzos son
directamente proporcionales a las deformaciones unitarias, de acuerdo con la ley
de Hooke, esto significa que los esfuerzos normales σ x varían linealmente con la
profundidad de la viga, como se indica en la figura.
Las suposiciones básicas para flexión pura no son estrictamente aplicables a los
casos en que se presenta corte simultáneamente con la flexión. No obstante, para
los elementos clasificados como vigas, las deformaciones por corte generalmente
son despreciables comparadas con las producidas por flexión. Unicamente en
casos excepcionales tales como las vigas cortas de gran profundidad sometidas a
altas cargas de corte, la deformación por corte desempeña un papel significativo.
Sin embargo, para la gran mayoría de vigas, las deformaciones por corte (no los
esfuerzos cortantes) son despreciables. Esto también es cierto para las vigas
sometidas a carga axial, con tal que esta última carga no sea predominante.
6.- PROCEDIMIENTO:
- Probetas: Se usarán dos probetas, una de madera, la cual será destruida con el
objeto de conocer su esfuerzo de rotura; y otra de acero, para la determinación del
módulo de elasticidad. Con esta última debe tomarse especial atención de no
cargarla de manera que aparezcan en ella esfuerzos mayores a los de fluencia.
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El estándar ASTM D143 recomienda usar piezas pequeñas y limpias de madera
de 2 ´ 2 ´ 30 pulg. Sobre un claro (vuelo, vano) de 28 pulg. ¿Se observan dichas
recomendaciones en nuestro Laboratorio?
Deben tener una forma tal que permita el uso de un claro de largo definido y
conocido.
Las áreas de contacto con el material bajo ensayo deben ser tales que las
concentraciones de esfuerzo indebidamente altas (las cuales pueden
causar aplastamiento localizado alrededor de las áreas de apoyo) no
ocurran.
Debe haber margen para el ajuste longitudinal de la posición de los apoyos
de modo que la restricción longitudinal no pueda des-arrollarse a medida
que la carga progrese.
Debe haber margen para algún ajuste lateral rotativo para acomodar las
vigas que estén ligeramente torcidas de uno al otro extremo, de modo que
no se inducirán esfuerzos (cargas) torsionantes.
El arreglo de las partes debe ser estable bajo carga.
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Para la medición de las dimensiones indicadas en la figura se usan instrumentos
convencionales de medición. El calibrador Vernier y el micrómetro. (Instrumentos
de medida)
3𝑃𝐿
𝜎=
2𝑏ℎ2
Los datos de estos esfuerzos (denominados en dicho estándar como módulo de
rotura) se pueden encontrar en los manuales o pueden ser determinados
experimentalmente. Como ejemplo sea la madera usada, madera abarco, dicho
módulo es de 986 kg-f/cm2 (14000 psi). A partir de este esfuerzo puede
determinarse la carga de rotura necesaria, teniendo en cuenta las condiciones de
ensayo determinadas por el estándar; es decir:
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𝜎2𝑏ℎ2 986𝑥2𝑥5.08𝑥5.082
𝑃= = = 1211𝑘𝑔𝑓
3𝑙 3𝑥28𝑥2.54
Lo que demuestra que el rango de carga está correctamente escogido.
Cargaremos a la probeta hasta alcanzar su rotura aplicando intervalos de carga de
100 kgf. Los datos se consignarán en una tabla
Deformación
Carga Transversal
(F) (Deflexión)
[kgf] ()
[milésimas de
mm]
0
100
200
300
...
...
El límite elástico del acero 1020 es [𝜎f] = 3000 kgf/cm2. La carga elástica puede
ser determinada, pues por la siguiente fórmula:
2𝜎𝑓 𝑏ℎ2
𝑃=
3𝑙
Cálculo que ser realizará en el momento de la práctica de acuerdo a las
condiciones específica del ensayo. La tabla de datos es similar a la anterior.
7. RESULTADOS:
Los datos consignados en las tablas se trasladan a una hoja electrónica de cálculo
(Excel, por ejemplo) para realizar las gráficas de Fuerza contra deflexión (para
ambas probetas).
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Aplicando la fórmula de trabajo se debe hallar el módulo de ruptura para la
madera.
3𝑃𝐿
𝜎=
2𝑏ℎ2
Para los datos de la barra de acero se construye (adicionalmente) un gráfico con
los valores de las deflexiones (d) en las abscisas y los valores de las expresión
(P.I3/48I) en las ordenadas. El valor de la pendiente de dicho gráfico será el
módulo de elasticidad del material sometido a ensayo, como lo muestra la figura.
Obsérvese con detenimiento la sección por donde ocurrió la rotura, nótese que se
evidencian dos zonas donde la rotura fue ocurrida, ya por tracción de las fibras o
por compresión. Póngase atención que el límite que separa estas dos zonas
generalmente no está a la mitad de la altura de la sección ¿Cuál es la causa de
este fenómeno? Cuantifíquese el porcentaje (%) de fibras a tracción y a
compresión.
8. EL INFORME
1) Objetivo.
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9. ENSAYO DE FLEXION DEL CONCRETO CON LA ALPICACION DE LA
NORMA INV E-414-07
9.1. OBJETO
Esta norma tiene por objeto establecer el procedimiento que se debe seguir
para la determinación de la resistencia a la flexión del concreto, por medio
del uso de una viga simple cargada en los tercios de la luz.
El valor del módulo de rotura indicado en MPa (lb/pulg²) se considerará
como el normalizado.
Los valores establecidos en unidades SI deben ser considerados como la
norma.
9.2. EQUIPO
Todos los aparatos utilizados en el ensayo de flexión del concreto deben ser
capaces de mantener la longitud especificada de la luz entre apoyos y las
distancias entre los bloques de aplicación de carga y los bloques de apoyo
constantes, con una tolerancia de ± 1.3 mm (± 0.05").
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espécimen. Cada superficie endurecida de carga en contacto con la
muestra no se debe separar del plano en más de 0.05 mm (0.002") y
deberá ser una porción de un cilindro, el eje del cual deberá coincidir con el
eje de la barra o con el centro de la esfera en el cual el bloque se
encuentre pivoteado. El ángulo subtendido por la superficie curva de cada
bloque debe ser de 45º (0.79 rad), como mínimo.
Los bloques de aplicación de carga y de apoyo se deberán mantener en
posición vertical y en contacto con la barra o esfera por medio de tornillos
cargados con resortes, que los mantienen en contacto con la barra o esfera
de pivotaje.
FIGURA 1
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9.4. PROCEDIMIENTO.
9.4.2 La carga se debe aplicar de manera continua sin sobresaltos, a una rata que
incremente constantemente el esfuerzo de la fibra extrema entre 0.9 MPa/min y
1.2 MPa/min, hasta que ocurra la rotura. La rata de incremento de la carga se
calcula usando la siguiente ecuación:
𝑠𝑏𝑑 2
𝑟=
𝐿
donde:
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9.5. MEDICIÓN DE LA MUESTRA DESPUÉS DEL ENSAYO
9.6. CÁLCULOS
9.6.1 Si la fractura se inicia en la zona de tensión, dentro del tercio medio de la luz
libre, el módulo de rotura se calcula de la siguiente forma:
𝑃𝑙
𝑅=
𝑏𝑑 2
donde:
refrentado, si corresponde.
9.6.2 Si la fractura ocurre en la zona de tensión, fuera del tercio medio de la luz
3𝑃𝑎
𝑅=
𝑏𝑑 2
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donde:
9.6.3. Si la fractura ocurre en la zona de tensión y fuera del tercio medio de la luz
libre en más del 5% de la luz libre, no se deberán tener en cuenta los resultados
del ensayo.
9.7. INFORME
ASTM C 78 – 02
AASHTO T 97 – 03
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