Práctica Relación Humedad-Densidad (Proctor) Revisada 311018 PDF

Guía 15- Manual Laboratorio de Geotecnia - UCA
RELACIÓN HUMEDAD-DENSIDAD
PRUEBA PROCTOR
15.1. NORMAS:
ASTM D 1557-12 Método estándar de ensayo para las características de

compactación del suelo en laboratorio usando esfuerzo modificado (56000
pie-lbf/pie3 (2700 kN-m/m3)).

compactación del suelo en laboratorio usando esfuerzo estándar (12400 pie-
lbf/pie3 (600 kN-m/m3)).
ASTM D 6913-17 Método estándar de ensayo para la distribución del tamaño

de partícula (gradación) de suelos mediante análisis de tamiz
ASTM D 653-14 Terminología estándar relacionada a suelos, roca y fluidos

contenidos.
ASTM D 854-14 Métodos estándar de ensayo para gravedad específica de

sólidos del suelo por picnómetro con agua.
ASTM D 2168-10(2018) Método de prueba para calibración de laboratorio del

martillo mecánico compactador de suelos.
ASTM D 2216-10 Método estándar de ensayo para la determinación del

contenido de agua (humedad) de suelo y roca por masa.
ASTM D 2487-17 Práctica estándar para clasificación de suelos para

propósitos de ingeniería (Sistema Unificado de Clasificación de Suelos).
ASTM D 2488-17 Práctica para descripción e identificación de suelos

(Procedimientos visual-manual).
ASTM D 4220-14 Práctica para preservar y transportar muestras de suelo.
ASTM D 4253-16 Guía estándar para la densidad índice máxima de suelos

usando mesa vibradora.
ASTM D 4718-15 Práctica para la corrección del peso unitario y el contenido

de agua para suelos conteniendo partículas de gran tamaño.
15-1
ASTM D 4753-15 Guía estándar para evaluación, selección y especificación de

balanzas y masas estándar para el uso en ensayos de suelos, roca y
materiales de construcción.
ASTM D 4914-16 Método de prueba para determinar la densidad del suelo y la

roca en su lugar mediante el método de reemplazo de arena en un pozo de
prueba.
ASTM D 5030-13 Método de prueba estándar para la densidad del suelo y la

roca en su lugar por el método de reemplazo de agua en un pozo de prueba
15.3. OBJETIVOS:
Determinar el contenido de humedad óptimo del suelo ensayado, a partir de

la curva de densidad seca vrs. contenido de humedad, obtenida de los datos
de laboratorio sobre un suelo particular.
Obtener la densidad seca máxima y el peso volumétrico seco máximo (o peso

unitario seco máximo) por medio de la compactación del suelo en el
laboratorio.
15.3. DISCUSIÓN TEÓRICA:
En general, la compactación de los suelos es el método más sencillo de

estabilización disponible. La estabilización de los suelos consiste en el
mejoramiento de las propiedades físicas indeseables del suelo para obtener
una estructura, con resistencia al corte y relación de vacíos deseables.
La importancia de la compactación de los suelos estriba en el aumento de la

resistencia y disminución de la capacidad de deformación que se obtiene al
sujetar al suelo a técnicas convenientes que aumenten su peso volumétrico
seco (o también conocido como peso unitario seco), disminuyendo sus vacíos.
Los métodos que se emplean para compactar los suelos dependen del tipo de
suelo con que se trabaje:
- Suelos friccionantes (arenas) = Métodos Vibratorios.

- Suelos plásticos (arcillas) = Procedimiento de Carga Estática.
La eficiencia de cualquier equipo de compactación depende de varios

factores y para analizar la influencia particular de cada uno, se requiere
disponer de procedimientos estandarizados que reproduzcan en el laboratorio
la compactación que se pueda lograr en el campo con el equipo disponible.
En la tabla 15.1 se presentan los métodos usados en el laboratorio para
reproducir al menos teóricamente unas condiciones dadas de compactación
de campo. Todos estos métodos están determinados para estudiar los
factores que influyen en la compactación de suelos.
15-2
Tabla 15.1: Métodos de Compactación de Suelos.
MÉTODO EN EL LABORATORIO EN EL CAMPO

IMPACTO Práctica-Patrón de Compactación Nada Comparable
ACCIÓN DE AMASAMIENTO Aparato Miniatura de Harvard Rodillo de Pata de Cabra
Método Hveem Rueda Balanceante
VIBRACIÓN Mesa Vibratoria Rodillos Vibratorios y
Compactadores
COMPRESIÓN ESTÁTICA Máquina de compresión Rodillos de rueda lisa
(o DINÁMICA)
Como la compactación es la densificación del suelo por remoción de aire, lo

que requiere energía mecánica, el grado de compactación de un suelo se mide
en términos de su peso volumétrico seco. Cuando se agrega agua al suelo
durante la compactación, ésta actúa como un agente ablandador de las
partículas de suelo, que hace que se deslicen entre sí y se muevan a una
posición de compactación más denso. El peso volumétrico seco d (peso
unitario seco) después de la compactación se incrementa primero conforme
aumenta el contenido de humedad (figura 15.1).
Figura 15.1: Principios de compactación.

Fuente: http://www.scielo.org.co/img/revistas/eia/n7/n7a05f7.jpg
Cuando el contenido de humedad se incrementa gradualmente y se usa el

misma energía de compactación para la compactación, el peso de los sólidos
del suelo en un volumen unitario crece en forma gradual. Sin embargo, más
allá de un cierto contenido de humedad, cualquier incremento en el contenido
de humedad tiende a reducir el peso volumétrico seco, debido a que el agua
toma los espacios que podrían haber sido ocupados por las partículas sólidas.
El contenido de humedad bajo el cual se alcanza el máximo peso volumétrico
seco se llama contenido de humedad óptima. Los contenidos de humedades
que sean menores al contenido de humedad óptimo, se dicen que están en la
rama seca y a las humedades que sean mayores al contenido óptimo de
humedad se dicen que están en la rama húmeda de la curva de compactación.
15-3
La prueba de laboratorio usada generalmente para conocer el peso

volumétrico seco máximo de compactación y el contenido de humedad óptimo
es la prueba Proctor de compactación, de la cual existen dos tipos:
1. Prueba Proctor estándar, (ASTM D 698 y AASHTO T 99), y

2. Prueba Proctor modificada, (ASTM D 1557 y AASHTO T 180).
Prueba Proctor estándar, (ASTM D 698 y AASHTO T 99).
En 1933, R.R. Proctor presentó algunos artículos que sirvieron de base para los
ensayos de compactación usados actualmente. El método presentado es
conocido hoy día como "Prueba Proctor Estándar". Consiste en tomar una
cantidad de suelo que previamente ha sido encasillado como método A, B, o C,
en función de su granulometría, de acuerdo a los criterios establecidos, en la
tabla 15.2 de esta guía. Añadirle agua y compactarlo en tres capas dentro de
un molde de dimensiones y forma especificadas; aplicando 25 golpes por capa
con un martillo de compactación de 24.4 N (5.5 lbf) el cual se deja caer
libremente desde una altura de 304.8 mm (12”). La figura 15.2 muestra el
equipo necesario.
Figura15.2: Equipo de prueba Proctor estándar:. a) molde, b) pisón.

Fuente: Figura 5.2. Pág. 93. Fundamentos de ingeniería geotécnica, Braja M. Das. Edición 4.
Con este procedimiento se libera energía específica de compactación al suelo,

que se calcula aplicando la ecuación 15.1.
(Ecuación 15.1)
15-4
O por ejemplo:
Una vez compactada la muestra se extraen porciones de suelo para

determinar su humedad. Se realizan varias pruebas para otras
determinaciones de distinta humedad. Este procedimiento se repite un número
de veces suficiente hasta obtener datos que permitan dibujar una curva de
peso volumétrico seco vrs. contenido de humedad, con un valor máximo
(punto de pendiente cero) y suficientes puntos alrededor de ese máximo de tal
manera que se defina adecuadamente su localización. Las ordenadas de este
diagrama la constituyen el peso volumétrico seco (d); las abscisas el contenido
de humedad (w). La ordenada máxima de este diagrama se conoce como el
"peso volumétrico seco máximo" (dmax), y el contenido de humedad al cual se
presenta este peso específico se denomina "contenido de humedad óptimo"
(wopt). (Ver figura 15.3).
Figura 15.3: Resultados de la prueba de compactación Proctor estándar para una arcilla limosa.
Fuente: Figura 5.4. Pág. 95. Fundamentos de ingeniería geotécnica, Braja M. Das. Edición 4.
Con los datos del laboratorio se puede obtener la curva  - w (peso volumétrico
húmedo - contenido de humedad); la curva d - w se dibuja a partir de la
anterior, aplicando la ecuación 15.2.
(Ecuación 15.2)
15-5
La curva del 100% de saturación se obtiene calculando los pesos específicos

secos del mismo suelo, supuesto saturado con el contenido de humedad
considerado, según la ecuación 15.3.
(Ecuación 15.3)
Donde:
cva : Peso específico con cero vacíos de aire.

w : contenido de humedad
Gs : Gravedad específica de los sólidos del suelo.
w : Peso específico del agua.
En caso que los materiales de sobre tamaño excedan el 30% del material
retenido del tamiz 3/4”, el peso volumétrico seco máximo deberá ajustarse de
acuerdo a lo estipulado en la norma D4718. En la cual también debe conocerse
la gravedad específica obtenida según ASTM C127.
El lugar geométrico de los puntos determinados por la ecuación 15.3, produce

una curva ligeramente cóncava hacia arriba.
En general la gráfica peso específico seco vrs. contenido de humedad (ver

figura 15.3) indica que el proceso de compactación a cualquier esfuerzo de
compactación se vuelve cada vez más eficiente hasta un cierto valor del
contenido de humedad (wopt), a partir del cual su eficiencia decrece. La
eficiencia crece a medida que se le añade agua, inicialmente debido a la
saturación y/o ruptura general de las uniones intra-partículas de los grumos del
suelo y posiblemente a alguna lubricación.
En la parte húmeda de la curva los terrones generalmente se han extinguido y

el exceso de humedad produce presiones instantáneas de poros sumamente
altas a medida que el martillo produce su impacto. Estas altas presiones de
poros reducen apreciablemente la resistencia al corte del suelo y el martillo
por consiguiente ocasiona simplemente un corte (remoldeo) del suelo más que
un incremento adicional en el peso específico seco.
Prueba Proctor modificada, (ASTM D 1557 y AASHTO T 180).
Con el desarrollo de rodillos pesados y su uso en la compactación de campo, la

prueba Proctor estándar fue modificada para representar mejor las condiciones
de campo. A esta se le llama prueba Proctor modificada. Para llevar a cabo la
prueba Proctor modificada se usan los mismos tipos de molde que en la prueba
estándar, pero el suelo es compactado en cinco capas por un pisón que pesa
44.5 N (10 lbf). La caída del martillo es de 457.2 mm (18”). El número de
golpes de martillo por capa es de 25 igual que en el caso de la prueba Proctor
estándar.
15-6
Debido a que la energía de compactación se incrementa, la prueba Proctor

modificada produce valores mayores del peso volumétrico seco máximo del
suelo. El incremento del peso volumétrico seco máximo es acompañado por un
decremento del contenido de agua óptimo.
Las especificaciones dadas para las pruebas Proctor adoptadas por ASTM y
AASHTO respecto al volumen del molde (943.3 cm3) y el número de golpes por
capa (25), son generalmente las adoptadas para los suelos de grano fino que
pasan la malla N°4. Sin embargo, bajo cada designación de prueba, tres
métodos diferentes son sugeridos en función del tipo de uso (En ASTM). A
continuación se presenta en las tablas 15.2 y 15.3 un resumen de los métodos
de prueba.
Tabla 15.2: Especificaciones para la prueba Proctor estándar (basado en la

ASTM 698-12)
Parámetros Método A Método B Método C
Diámetro del molde 101.6 mm (4”) 101.6 mm (4”) 152.4 mm (6”)
Volumen del molde 943.3 cm3 943.3 cm3 2124 cm3
Golpes por capa 25 25 56
Material Porción que pasa el Porción que pasa el Porción que pasa el
tamiz N°4 tamiz de 3/8” (9.5mm) tamiz de 3/4” (19.0mm)
Material Que pase el tamiz Que pase el tamiz de Que pase el tamiz de
N°4 (4.75 mm) 3/8” (9.5mm) 3/4” (19.0mm)
Debe ser usado si más Debe ser usado si más
Puede ser usado si el del 20% por masa del del 20% por masa del
20% o menos por material es retenido material es retenido en
Uso masa del material en el tamiz N°4 y el el tamiz de 3/8” y
es retenido en el 20% o menos por menos del 30% por
tamiz N°4 masa del material es masa del material es
retenido en el tamiz retenido en el tamiz de
de 3/8” 3/4”
Peso del pisón 24.4 kN (5.5 lbf)
Altura de caída 305 mm (12”)
N.º capas de 3
compactación
Energía de 600 kN-m/m3 (12400 lbf-pie/pie3)
compactación
Fuente: Tabla 5.2. Pág. 100. Fundamentos de ingeniería geotécnica, Braja M. Das. Edición 4.
15-7
Tabla 15.3: Especificaciones para la prueba Proctor modificada (basado en la

ASTM 1557-12)
Parámetros Método A Método B Método C

Diámetro del molde 101.6 mm (4”) 101.6 mm (4”) 152.4 mm (6”)
Volumen del molde 943.3 cm 3
943.3 cm 3
2124 cm3
Golpes por capa 25 25 56
Material Porción que pasa el Porción que pasa el Porción que pasa el
tamiz N°4 tamiz de 3/8” (9.5mm) tamiz de 3/4” (19.0mm)
Debe ser usado si más Debe ser usado si más
Puede ser usado si el del 20% por masa del del 20% por masa del
20% o menos por material es retenido material es retenido en
Uso masa del material en el tamiz N°4 y el el tamiz de 3/8” y
es retenido en el 20% o menos por menos del 30% por
tamiz N°4 masa del material es masa del material es
retenido en el tamiz retenido en el tamiz de
de 3/8” 3/4”
Peso del pisón 44.5 kN (10 lbf)
Altura de caída 457 mm (18”)
N° capas de 5
compactación
Energía de 2700 kN-m/m3 (56000 lbf-pie/pie3)
compactación
Fuente: Tabla 5.3. Pág. 102. Fundamentos de ingeniería geotécnica, Braja M. Das. Edición 4.
La diferencia existente entre los ensayos Proctor estándar y modificado es la

energía de compactación por volumen unitario, si ésta cambia, también lo hará
la curva de contenido de humedad-peso volumétrico seco. Esto puede
observarse en la figura 15.4, que muestra cuatro curvas de compactación para
una arcilla arenosa. El molde y el pisón se utilizaron para obtener las curvas de
compactación. El número de capas de suelo en todos los casos fue de 3, pero
el número de golpes por capa se varió entre 20 y 50.
De la figura 11.4 se obtienen dos conclusiones:
 Conforme se incrementa el esfuerzo de compactación, el peso volumétrico

seco máximo de compactación también aumenta.
 Conforme se incrementa el esfuerzo de compactación, el contenido de

humedad óptimo disminuye en alguna medida.
15-8
Figura 15.4: Efectos de la energía de compactación sobre la compactación de una arcilla

arenosa. Fuente: Figura 5.4. Pág. 95. Fundamentos de ingeniería geotécnica, Braja M. Das.
Edición 4.
Algunos de los factores que influyen sobre la compactación de los suelos se

presentan a continuación:
- Temperatura.
- Tamaño del molde.
- Distribución de golpes en cualquier capa.
- Exceso de cantidad de suelo en el molde.
- Tipo de suelo (sólo los suelos cohesivos pueden compactarse por
impacto).
- Cantidad de procesamiento (mezclado, curado y manipulación).
Es importante hacer notar que es evidente que los criterios de compactación

deberían basarse en consideraciones sobre la estructura del suelo, resistencia,
permeabilidad, etc., como propiedades de diseño requeridas, más que la
simple obtención de una curva de compactación en el laboratorio y el
requerimiento de que el suelo se compacte a un determinado porcentaje de
compactación relativa; sin embargo, en muchos casos, especialmente cuando
el peso específico (y el control de asentamiento) es la única propiedad que se
necesita, con esto se obtiene un producto satisfactorio.
En las tablas 15.4 y 15.5, aparecen las precisiones permisibles para la

determinación de humedad óptima y peso seco unitario máximo en función del
tipo de suelo (especificado en la sección 13 de la norma ASTM D 698-12) y la
15-9
cantidad de ensayos realizados (un solo resultado y triplicados) que se

muestran a continuación.
Tabla 15.4: Resumen de resultados de ensayos triplicados de los laboratorios

de pruebas (compactación de esfuerzo estándar)
Fuente: Tabla Fuente: Tabla 3 de ASTM D698-12.
Tabla 15.5: Resumen de resultados de pruebas individuales de cada

laboratorio (compactación de esfuerzo estándar)
Fuente: Tabla 4 de ASTM D698-12
En la tabla 15.6, aparecen las precisiones estimadas para la determinación de

humedad óptima y peso volumétrico seco máximo en función de un mismo
material (especificado en la sección 13 y nota 1 de esa sección de norma ASTM
D 1557-12), en ensayos realizados (triplicados).
Tabla 15.6: Precisiones estimadas
Fuente: Tabla 3 de ASTM D1557-12
15-10
15.4. MATERIAL Y EQUIPO:
Material
a. La masa requerida de prueba para los métodos A y B es de

aproximadamente 16 kg (35 lbm), y para el método C es aproximadamente
29 kg (65 lbm) de suelo seco. Por lo tanto, la muestra de campo debe tener
una masa húmeda de al menos 23 kg (50 lbm) y 45 kg (100 lbm),
respectivamente.
b. Determinar el porcentaje de material (por masa) retenida en el tamiz No. 4

(4.75 mm), 3/8 in (9.5 mm), o ¾ in (19.0 mm) como apropiados para
escoger el método A, B o C. Haga esta determinación removiendo una
porción representativa de la muestra total, y determinando los porcentajes
que pasan en los tamices de interés por los método de prueba D 6913 o C
136. Esto es solo necesario para calcular los porcentajes para el tamiz o los
tamices para los cuales la información es deseada.
Nota 1: Para más detalles adicionales referentes a la muestra de ensayo, respecto a las masas y
tamaño de partículas, revisar sección 8 respectiva para ASTM D698 como ASTM D1557.
Figura 15.5: Desde la izquierda molde proctor, plataforma

con gato hidráulico (extractor de muestra) y martillo.
15-11
Equipo
 1 molde estándar de compactación
con base metálica y extensión.
 1 martillo de compactación con
guía (depende de energía de
compactación).
 1 regla recta metálica para enrasar.
 1 espátula o cuchillo.
 1 extractor de muestras.
 10 taras de humedad.
 1 balanza (0.1 g de precisión).
 1 balanza (1 g de precisión).
 1 bandeja grande para mezclado.
 1 cucharon.
 1 probeta graduada de 1000 mL
(10 mL de precisión).
 1 probeta de 100 mL (1 mL
de precisión).
 1 Pipeta para ajustar nivel de agua.
 1 par de guates de hule (para mezclar).
 1 Par de guantes de cuero (para uso de martillo).
 1 brocha.1 pie de rey (vernier).
 10 Bolsas plásticas para curado de 5 lb.
15.5. PROCEDIMIENTO:
15.5.1 Preparación del aparato
a) Seleccione el molde de compactación apropiado en concordancia con el

método (A, B o C) y norma ASTM que se esté usando. Determine y deje registro
de su masa al gramo más cercano. Verifique que el molde no tenga muescas ni
abolladuras y que encajará correctamente con el collarín y la placa base.
Revise el alineamiento de la pared interna del molde y el collar de extensión
del molde. Ajuste si es necesario. Determine el volumen del molde según
Anexo A.1 de la norma a utilizar.
b) Revise que el ensamble del pisón este en buenas condiciones de trabajo y que
las partes no estén flojas o gastadas, Haga las reparaciones o ajustes
necesarios. Si se hacen ajustes o reparaciones el pisón deberá recalibrarse.
15-12
15.5.2 Suelos:
a) No reutilice suelo que haya sido compactado previamente en el

laboratorio. La reutilización del suelo previamente compactado produce un
peso volumétrico seco máximo significativamente mayor.
b) Tanto la norma ASTM D698 y D1557 poseen dos métodos de preparación

(método húmedo y método seco) para las muestras de ensayo.
15.5.3. Método de preparación húmedo. (preferido)
a) Sin secar la muestra previamente, pasarla a través del tamiz N° 4 (4.75 mm),
3/8” (9.5 mm), o ¾” (19.0 mm), dependiendo del método (A, B o C) que se
esté utilizando. Determine el contenido de humedad (según ASTM D2216) del
suelo procesado. Para detalles de procesamiento adicionales, vea ASTM
D6913.
NOTA 2: Para detalles sobre la preparación húmeda para muestras de suelo cuando la
determinación de su granulometría (gradación) no está disponible, revisar secciones 8 y 10.2,
respectivas para ASTM D698 y D1557).
b) Prepare al menos 4 (preferiblemente 5) especímenes teniendo contenidos de

humedad tales que soporten el contenido de humedad óptimo estimado. Una
muestra que tenga un contenido de agua de mezclado cercano al óptimo debe
prepararse primero mediante adiciones de prueba o remociones de agua y
mezcla1. Seleccione contenidos de humedad para el resto de los especímenes
para proveer al menos 2 especímenes en la rama húmeda y 2 especímenes en
la rama seca; es decir a la izquierda y a la derecha del contenido de humedad
óptimo. variando los contenidos de humedad en un rango de un 2%. Al menos
2 contenidos de humedad son necesarios en la rama humedad y 2 en la rama
seca, para definir de manera precisa la curva de compactación de peso
volumétrico seco (ver 11.5.5 j). Algunos suelos con un alto contenido de
humedad óptimo o una curva relativamente plana pueden requerir mayores
incrementos de contenido de humedad para obtener un peso volumétrico seco
máximo bien definido. Los incrementos de contenido de humedad no deberán
exceder de un 4%.
c) Mezcle bien la fracción de prueba, luego use una cuchara y tomar suelo selecto
representativo para cada subespecimen (punto de compactación). Use
aproximadamente 2.3 kg (5 lbm) de suelo tamizado para cada espécimen a ser
compactado usando el método A o B, o 5.9 kg (13 lbm) usando el método C.
Para obtener el contenido de humedad del espécimen seleccionado en esta
1
Con la práctica es posible usualmente juzgar visualmente un punto cercano al contenido de humedad
óptimo. Típicamente los suelos a un contenido de humedad óptimo pueden ser apretados en un terrón
que se estruje cuando la presión de la mano se alivie, y que se quiebre completamente en dos secciones
al doblarse. En el contenido de humedad seco los suelos óptimos tienden a desmenuzarse. Y en los
húmedos tienden a juntarse en forma de una masa cohesiva en forma de palillo. El contenido de
humedad óptimo es típicamente menor levemente que el límite plástico. Mientras que para
suelos sin cohesión, el contenido óptimo de humedad suele ser cercano a cero (por ejemplo en bases
granulares el contenido óptimo de humedad anda en el orden del 9 al 11%) o en el punto donde se
produce el sangrado (según se describe en ASTM A 653, el sangrado es el agua que emerge por el
acomodamiento de las partículas sólidas dentro de la masa).
15-13
sección, agregue o remueva las cantidades requeridas de agua dadas como

sigue: para agregar agua rociarlo sobre el suelo durante el mezclado; para
remover agua, permitir al suelo secarse al aire a temperatura ambiente o en
un aparato de secado tal que la temperatura de la muestra no exceda los 60ºC
(140°F). Mezcle el suelo frecuentemente durante el secado para mantener una
distribución uniforme del contenido de humedad. Mezcle a fondo cada
espécimen para asegurar una distribución uniforme del agua a través del
suelo, luego colocarla en un contenedor (bolsa plástica) cubierto separado para
permitirle reposar (curar), de acuerdo con la tabla 15.7, antes de la
compactación. Para propósitos de seleccionar el tiempo de reposo, el suelo
puede clasificarse usando el método de prueba D2487, práctica D 2488 o los
datos de otras muestras de la misma fuente del material. Para pruebas de
referencia, la clasificación se hará según el método de prueba D 2487.
Nota 3: La norma D6913 en la sección 10 (muestra) y el Anexo A2 brindan detalles adicionales

sobre cómo obtener un suelo representativo usando este procedimiento y por qué es el método
preferido.
Tabla 15.7: Tiempos requeridos de reposo para especímenes humedecidos
Clasificación Tiempo mínimo de reposo, h

GW, GP, SW, SP Sin requerimiento
GM, SM 3
Todos los demás suelos 16
Fuente: Tabla 2 de ASTM D698-12 y D1557-12.
15.5.4 Método de preparación seco.
Si la muestra está demasiado húmeda para ser desmenuzable, reduzca el

contenido de humedad secando al aire hasta que el material sea
desmenuzable. El secado puede ser al aire o a través del uso de un aparato de
secado tal que la temperatura de la muestra no exceda los 60ºC (140°F).
Separe los agregados completamente evitando fracturar las partículas
individuales. Pase el material a través del tamiz apropiado: N° 4 (4.75 mm),
3/8” (9.5 mm), o ¾” (19.0 mm). Cuando esté preparando el material que pase
por el tamiz ¾ para compactación en el molde de 6” de diámetro, separe los
agregados suficientemente para que pasen al menos por el tamiz de 3/8” para
facilitar la distribución del agua a través del suelo en el mezclado posterior.
a) Prepare al menos 4 (preferiblemente 5) especímenes de acuerdo a 15.5.3b y

15.5.3c, a excepción de lo siguiente: Use un proceso mecánico de división o
separación en cuartos para obtener las sub especímenes. Como se indica en
D6913, ambos procesos producirán sub especímenes no uniformes en
comparación con el procedimiento húmedo. Por lo general, solo se requerirá la
adición de agua a cada sub espécimen.
15-14
15.5.5 Compactación.
Después del curado, si se requiere, cada espécimen debe ser compactado

como a continuación se detalla:
a) Determine y deje registro de la masa del molde o del molde y la placa base.
b) Ensamble y asegure el molde y el collar a la placa base. El molde debe

descansar en una fundación uniforme y rígida, tal como la provista por un cubo
o cilindro de concreto con una masa no menor de 91 kg (200 lbm). Asegure la
placa base a la fundación rígida. El método de conexión a la fundación rígida
debe permitir remover fácilmente el molde ensamblado, el collar y la placa
base después de que la compactación se complete.
c) Compactar el espécimen en 3 capas (o 5 capas dependiendo de la energía de

compactación). Después de la compactación, cada capa deberá ser de igual
espesor aproximadamente. Anterior a la compactación, colocar el suelo suelto
en el molde y extenderlo en una capa de espesor uniforme. Ligeramente
apisonar el suelo antes de la compactación hasta que no se encuentre en un
estado suelto o blando, usando cualquiera de los pisones manuales de
compactación o un cilindro de 50.8 mm (2”) de diámetro. Continuar con la
compactación de cada una de las capas. En las primeras dos capas (o primeras
cuatro capas), cualquier suelo adyacente a las paredes del molde que
no hayan sido compactadas o que se extiendan arriba de la superficie
compactada, debe ser recortado. El suelo recortado debe ser descartado
de la siguiente capa. Un cuchillo u otra herramienta adecuada (espátula)
puede utilizarse para tal fin. La cantidad total de suelo usada debe ser tal que
la tercera capa (o quinta capa) compactada se extienda levemente en el collar,
pero sin exceder 6mm (¼”) sobre la parte superior del molde. Si la tercera (o
quinta) capa se extiende más allá de la parte superior del molde por
más de 6mm (¼”), el espécimen debe ser descartado. El espécimen
también debe ser descartado cuando el último golpe para la tercera capa
termina con que la base del martillo se extiende por debajo de la parte
superior del molde de compactación; a menos que el suelo sea lo
suficientemente flexible, esta superficie se puede forzar fácilmente por encima
de la parte superior del molde de compactación durante el recorte (ver nota 4).
Nota 4: Cuando se compactan muestras más húmedas que el contenido óptimo de humedad,
pueden ocurrir superficies compactadas desiguales y se requiere el criterio del operador en
cuanto a la altura promedio de la muestra y el patrón de apisonamiento durante la
compactación.
d) Compacte cada capa con 25 golpes para el molde de 101.6 mm (4”) de

diámetro o con 56 golpes para el molde de 152.4 mm (6”) de diámetro.
e) Cuando opere el pisón manual, tenga cuidado de evitar levantar la manga guía
durante el ascenso de este. Mantenga la manga guía estabilizada y dentro de
5° respecto a la vertical. Aplique los golpes a una rapidez uniforme de
aproximadamente 25 golpes/min y de tal manera se provea una cobertura
completa de la superficie del espécimen tanto para el molde de 4” (101.6 mm)
o el molde 6” (152.4 mm) de diámetro. La figura 15.6 (a y b) muestra el patrón
15-15
de compactación para el molde de 4” de diámetro, cuando se está utilizando

martillo de compactación manual, si el martillo es mecánico, el patrón de
compactación será como se muestra en la figura 15.6b. El patrón de
compactación para el molde de 6” de diámetro, deber ser como se muestra en
la figura 15.7cuando se utiliza martillo manual, y el patrón de compactación en
martillo mecánico, será como el mostrado en la figura 15.6b.
Figura 15.6: Patrón de compactación por capa en molde de 4 in (101.6 mm).

Fuente: Figura 3 de ASTM D698-12 y ASTM D1557-12, pag. 5 y pag. 6 respectivamente.
Figura 15.7: Patrón de compactación por capa en molde de 6 in (152.4 mm).

Fuente: Figura 4 de ASTM D698-12 y ASTM D1557-12, pag. 7 y pag. 8 respectivamente.
f) Después de la compactación del último estrato, remueva el collar y la placa

base del molde, excepto como se describe en 15.5.5 g). Un cuchillo puede ser
usado para recortar y aflojar el suelo adyacente al collar antes de removerlo,
con el objeto de evitar la ruptura del suelo debajo de la parte superior del
molde. Girar el collarín antes de retirarlo y enrasar para dejar una superficie
uniforme.
g) Cuidadosamente recorte el espécimen compactado por medio de raspados

rectos a través de la parte superior del molde para formar una superficie plana
con respecto a ésta (enrasado). Recortes iniciales del espécimen sobre la parte
superior del molde con un cuchillo pueden prevenir el rasgado del suelo bajo la
parte superior del molde. Rellene todos los huecos en la parte superior con
15-16
suelo sin utilizar o recortado del espécimen, presiónelo con los dedos y otra
vez raspe de manera recta sobre la parte superior del molde. Repita las
operaciones precedentes en la base del espécimen cuando el volumen del
molde sea determinado sin la placa base. Para suelos muy húmedos o secos,
suelo o agua puede perderse si la placa base es removida. Para estas
situaciones, deje la placa base conectada al molde. Cuando la placa base se
deje unida, el volumen del molde debe calibrarse con la placa base anexada al
molde.
h) Determine y deje registro de la masa del espécimen y el molde al gramo más

cercano. Cuando la placa base se deje unida, determine y deje registro de la
masa del espécimen, molde y placa base, al gramo más cercano.
i) Remueva el material del molde. Tome un espécimen para obtener el contenido

de agua por medio del espécimen completo (método preferido) o una porción
representativa, cualquiera de ambas. Cuando se use el espécimen completo,
quiébrelo para facilitar el secado. Sino, obtenga una porción representativa de
las tres (cinco) capas cortando el espécimen compactado y reportar el
contenido de humedad al 0.1%. La masa de la porción representativa del suelo
debe cumplir con los requisitos de la Tabla 1, Método B, ASTM D2216.
Determine el contenido de agua de acuerdo con ASTM D2216.
j) Continúe con la compactación del último espécimen, compare los pesos

unitarios húmedos para asegurar que el patrón deseado de datos en cada lado
del contenido de humedad óptima será logrado por la curva de compactación
de peso unitario seco. Grafique el peso húmedo unitario y el contenido de
humedad de cada espécimen compactado, puede ser una ayuda en la
elaboración de la evaluación anterior. Si el patrón deseado no se obtiene, será
necesario compactar especímenes adicionales.
Cálculos
a) Calcule el peso unitario seco y el contenido de humedad de cada espécimen

compactado como se explica en c) ecuación 15.4 y d) ecuación 15.5. Grafique
los valores y dibuje la curva de compactación como una curva suave a través
de los puntos. Grafique los pesos unitarios secos al más cercano 0.2kN/m 3 (0.1
lbf/pie3) y el contenido de humedad al más cercano 0.1%. De la curva de
compactación, determine el contenido de humedad óptimo y el peso unitario
seco máximo.
b) Dibuje la curva de saturación 100%. Valores de contenido de humedad para la

condición de saturación al 100% puede ser calculada como se detalla en
ecuación 15.8 e)2. Ver figura 15.8.
2
– La curva de saturación al 100% es una ayuda para dibujar la curva de compactación, para suelos que contienen más de
aproximadamente 10% de finos y contenidos de humedad buenos, sobre el óptimo, las dos curvas generalmente llegan a ser
ásperamente paralelas con el lado húmedo de la curva de compactación entre el 92% al 95% de saturación. Teóricamente, la curva
de compactación no puede dibujarse a la derecha de la curva de saturación al 100%. Si se hace, hay un error en la gravedad
específica, en medidas, en cálculos, en pruebas, o en el dibujo. La curva de saturación al 100% se refiere algunas veces a la curva
sin huecos de aire o la curva de saturación completa.
15-17
c) Contenido de humedad, w. Cálculos de acuerdo al método de prueba D 2216.
M csh  M css
w  100 (Ecuación 15.4)
M css  M c
Donde:
w : contenido de humedad, %,
Mcsh: masa de la charola y del suelo con humedad natural, g,
Mcss: masa de la charola y del suelo después de secado al horno, g, y
Mc : masa de la charola, g.
d) Densidad húmeda. Calcular la densidad húmeda (Ecuación 15.5), lña densidad

seca (Ecuación 15.6), y luego el peso volumétrico seco o peso unitario seco
(Ecuación 15.7):
Mt  M md 
m  (Ecuación 15.5)
1000  V
Donde:
ρm : Densidad húmeda del espécimen compactado, Mg/m3,
Mt : Masa del espécimen húmedo y el molde, kg,
Mmd : Masa del molde de compactación, kg, y
V : Volumen del molde de compactación, m 3 (ver anexo A1, norma ASTM
D 698 o D 1557)
m
d 
1
w (Ecuación 15.6)
100
Donde:
d : Densidad seca del espécimen compactado, Mg/m3, y
w : Contenido de humedad, %.
d = 62.43  d en lbf/pie3 o d = 9.807  d en kN/m3 (Ecuación 15.7)
Donde:
d : Peso volumétrico seco o peso unitario seco del espécimen
compactado.
15-18
Figura 15.8: Ejemplo de gráfico de curva de compactación

Fuente: Figura 5 ASTM D 698-12, Pag. 9.
e) Para calcular los puntos del gráfico de la curva de saturación al 100% o la

curva de cero vacíos de aire, determine el peso unitario saturado del suelo (’d)
y grafíquelos contra el contenido de humedad. Calcule los pesos volumétricos
correspondientes a la condición de 100% de saturación como se indica a
continuación:
Gs  w
 'd 
wG s (Ecuación 15.8)
1
100
Donde:
w : Contenido de humedad, %,
w : Peso volumétrico del agua, 9.789 kN/m3 (62.32 lbf/pie3) a 20°C,
 'd : Peso volumétrico saturado del suelo, kN/m3 (lbf/pie³), y
Gs : Gravedad específica del suelo.
15-19
15.5.7 Reporte
Reporte lo siguiente:
a) Método usado (A,B, o C).
b) Método de preparación utilizado (húmedo o seco).
c) Contenido de humedad de la muestra como se recibió, si se determinó.
d) Contenido de humedad óptimo, al más cercano 0.1%.
e) Peso volumétrico seco máximo, al más cercano 0.2 kN/m3 (0.1 lbf/pie3).
f) Descripción del pisón (manual o mecánico).
g) Datos del tamiz del suelo cuando sea aplicable para la determinación del método
(A, B, o C) usado.
h) Descripción del material usado en la prueba, por la práctica D 2488, o la
clasificación por el método de prueba D 2487.
i) Gravedad específica y método de determinación.
j) Origen del material usado en la prueba, por ejemplo, proyecto, localización,
profundidad, etc.
k) Gráfico de la curva de compactación mostrando los puntos de compactación
usados para establecer la curva, y la curva de saturación al 100%, punto de
máximo peso volumétrico seco o peso unitario seco y contenido de humedad
óptimo.
l) Corrección por sobre tamaño si se usa, incluyendo la fracción de sobre tamaño
(fracción gruesa), Pc en %.
15-20
15.6. EJEMPLO ILUSTRATIVO:
Universidad Centroamericana
“José Simeón Cañas”
Laboratorio de Geotecnia.
RELACIÓN HUMEDAD-DENSIDAD (PRUEBA PROCTOR)

HOJA 1/2
Nombre del proyecto________________________________________________________________________
Ubicación del proyecto:______ San Marcos______________________________ Fecha: ____________
Datos del ensayo:

Método (A, B o C) : A Método preparación (seco o húmedo): seco Volumen molde: 942.64 cm3
Peso del martillo: 24.4 kN Tipo de pisón (manual o mecánico): manual Norma ASTM: D 698-12
Descripción de la muestra:
Clasificación visual y símbolo SUCS: limo arenoso con trazas de pómez, SM Humedad :_______%
Gravedad específica (Gs): 2.65 Método determinación de Gs: picnómetro con agua, para especímenes húmedos
Nº determinación 1 2 3 4
Agua agregada (ml) 60 72 84 96
Humedad de prueba (%) 10 12 14 16
Masa húmeda + molde (kg) Mt 3.921 4.109 4.083 4.015
Masa molde (kg) Mmd 2.047 2.047 2.047 2.047
Masa suelo húmedo (kg) Mh = Mt - Mmd 1.874 2.062 2.036 1.968
Peso volumétrico húmedo del M
m  h
1.988 2.187 2.160 2.088
espécimen (Mg/m3) 1000 V
Determinación humedad 1 2 3 4
Charola Nº 75 76 14 39 22 46 16 4
Masa húmeda + charola (g) Mcsh 105.3 112.7 112.7 91.5 98.5 105.9 116.6 113.2
Masa suelo seco + charola (g) Mcss 98.7 105.4 104.1 84.0 88.7 95.2 104.8 101.8
Masa de agua (g) Ma = Mcsh - Mcss 6.6 7.3 8.6 7.5 9.8 10.7 11.8 11.4
Masa charola (g) Mc 33.3 33.3 32.9 20.9 20.5 20.8 33.2 33.4
Masa suelo seco (g) Mss = Mcss - Mc 65.4 72.1 71.2 63.1 68.2 74.4 71.6 68.4
M a
% de humedad w   100 10.09 10.12 12.08 11.89 14.37 14.38 16.48 16.67
M ss
% de humedad promedio 10.1 12.0 14.4 16.6

m
Peso volumétrico seco del d 
w 1.806 1.953 1.888 1.791
espécimen (Mg/m3) 1
100
Peso volumétrico seco (kN/m3)
d  9.807d
17.71 19.16 18.52 17.56
Peso volumétrico húmedo (kN/ m  9.807m

19.50 21.45 21.18 20.47
m3)
Gs  w
Peso volumétrico saturado (kN/  'd 
1  w G s / 100 20.46 19.69 18.78 18.02
m3)
15-21
RELACIÓN HUMEDAD-DENSIDAD (PRUEBA PROCTOR)

HOJA 2/2
Ubicación del proyecto:______ San Marcos_______________________________ Fecha: ____________
Datos del ensayo:

Método (A, B o C) : A Método preparación (seco o húmedo): seco Volumen molde: 942.64 cm3
Peso del martillo: 24.4 kN Tipo de pisón (manual o mecánico): manual Norma ASTM: D 698-12
Clasificación visual y símbolo SUCS: limo arenoso con trazas de pómez, SM Humedad :_______%
Gravedad específica (Gs): 2.65 Método determinación de Gs: picnómetro con agua, para especímenes húmedos
wópt = 12.4 %
dmáx = 19.2 kN/m3
Observaciones:__________________
______________________________
______________________________
______________________________
______________________________
______________________________
______________________________
______________________________
______________________________
______________________________
______________________________
______________________________
15-22
15.7. FORMATO DE REPORTE DE ENSAYO:
RELACION HUMEDAD-DENSIDAD (PRUEBA PROCTOR)

HOJA 1/2
Ubicación del proyecto:______ _______________________________ Fecha: ____________
Datos del ensayo:

Método (A, B o C) : Método preparación (seco o húmedo): Volumen molde: cm3
Peso del martillo: kN Tipo de pisón (manual o mecánico): Norma ASTM: .
Clasificación visual y símbolo SUCS: Humedad :_______%
Gravedad específica (Gs): Método determinación de Gs: .
Nº determinación 1 2 3 4 5
Agua agregada (ml)
Humedad de prueba (%)
Masa húmeda + molde (kg) Mt
Masa molde (kg) Mmd
Masa suelo húmedo (kg) Mh = Mt - Mmd
Peso volumétrico húmedo del M
m  h
espécimen (Mg/m3) 1000 V
Determinación humedad 1 2 3 4 5
Charola Nº
Masa húmeda + charola (g) Mcsh
Masa suelo seco + charola (g) Mcss
Masa de agua (g) Ma = Mcsh - Mcss
Masa charola (g) Mc
Masa suelo seco (g) Mss = Mcss - Mc
M a
% de humedad w   100
M ss
% de humedad promedio
m
Peso volumétrico seco del d 
w
espécimen (Mg/m3) 1
100
Peso volumétrico seco (kN/m3)
d  9.807d
Peso volumétrico húmedo (kN/ m  9.807m

m3)
Gs  w
 'd 
Peso unitario saturado (kN/m3) 1  w G s / 100
15-23
RELACION HUMEDAD-DENSIDAD (PRUEBA PROCTOR)

HOJA 2/2
Ubicación del proyecto:______ _______________________________ Fecha: ____________
Datos del ensayo:

Método (A, B o C) : Método preparación (seco o húmedo): Volumen molde: cm3
Peso del martillo: kN Tipo de pisón (manual o mecánico): Norma ASTM: .
Clasificación visual y símbolo SUCS: Humedad :_______%
Gravedad específica (Gs): Método determinación de Gs: .
wópt = %
dmáx = kN/m3
Observaciones:__________________
______________________________
______________________________
______________________________
______________________________
______________________________
______________________________
______________________________
______________________________
______________________________
______________________________
______________________________
15-24
15.8. REFERENCIAS:

compactación del suelo en laboratorio usando esfuerzo modificado (56000 pie-lbf/pie 3
(2700 kN-m/m3)).
ASTM D 698-12 Método estándar de ensayo para las características de compactación

del suelo en laboratorio usando esfuerzo estándar (12400 pie-lbf/pie3 (600 kN-m/m3)).
Bertram, George E., Ensayos de Suelos Fundamentales para la Construcción, U.S.A.,

SOILTEST, INC., pp. 65-70
Bowles, Joseph, Engineering properties of soils and their Measurement, U.S.A.,

McGraw-Hill, 1978, pp. 79-88
Braja, M. Das; Fundamentos de Ingeniería Geotécnica, México, Thomson Editores, S.A.

de C.V., 2014.
Juárez Badillo, Eulalio y Alfonso Rico Rodríguez, Mecánica de suelos, Tomo I

“Fundamentos de la mecánica de suelos”, México, Editorial Limusa, S.A., 1980 Cap.
14.
http://www.scielo.org.co/img/revistas/eia/n7/n7a05f7.jpg
15-25

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ASTM D 5030-13 Método de prueba estándar para la densidad del suelo y la

Determinar el contenido de humedad óptimo del suelo ensayado, a partir de

Obtener la densidad seca máxima y el peso volumétrico seco máximo (o peso

15.3. DISCUSIÓN TEÓRICA:

En general, la compactación de los suelos es el método más sencillo de

La importancia de la compactación de los suelos estriba en el aumento de la

- Suelos friccionantes (arenas) = Métodos Vibratorios.

La eficiencia de cualquier equipo de compactación depende de varios

Tabla 15.1: Métodos de Compactación de Suelos.

MÉTODO EN EL LABORATORIO EN EL CAMPO

Como la compactación es la densificación del suelo por remoción de aire, lo

Figura 15.1: Principios de compactación.

Cuando el contenido de humedad se incrementa gradualmente y se usa el

La prueba de laboratorio usada generalmente para conocer el peso

1. Prueba Proctor estándar, (ASTM D 698 y AASHTO T 99), y

Prueba Proctor estándar, (ASTM D 698 y AASHTO T 99).

Figura15.2: Equipo de prueba Proctor estándar:. a) molde, b) pisón.

Con este procedimiento se libera energía específica de compactación al suelo,

Una vez compactada la muestra se extraen porciones de suelo para

La curva del 100% de saturación se obtiene calculando los pesos específicos

cva : Peso específico con cero vacíos de aire.

El lugar geométrico de los puntos determinados por la ecuación 15.3, produce

En general la gráfica peso específico seco vrs. contenido de humedad (ver

En la parte húmeda de la curva los terrones generalmente se han extinguido y

Prueba Proctor modificada, (ASTM D 1557 y AASHTO T 180).

Con el desarrollo de rodillos pesados y su uso en la compactación de campo, la

Debido a que la energía de compactación se incrementa, la prueba Proctor

Tabla 15.2: Especificaciones para la prueba Proctor estándar (basado en la

Tabla 15.3: Especificaciones para la prueba Proctor modificada (basado en la

Parámetros Método A Método B Método C

La diferencia existente entre los ensayos Proctor estándar y modificado es la

De la figura 11.4 se obtienen dos conclusiones:

 Conforme se incrementa el esfuerzo de compactación, el peso volumétrico

 Conforme se incrementa el esfuerzo de compactación, el contenido de

Figura 15.4: Efectos de la energía de compactación sobre la compactación de una arcilla

Algunos de los factores que influyen sobre la compactación de los suelos se

Es importante hacer notar que es evidente que los criterios de compactación

En las tablas 15.4 y 15.5, aparecen las precisiones permisibles para la

cantidad de ensayos realizados (un solo resultado y triplicados) que se

Tabla 15.4: Resumen de resultados de ensayos triplicados de los laboratorios

Fuente: Tabla Fuente: Tabla 3 de ASTM D698-12.

Tabla 15.5: Resumen de resultados de pruebas individuales de cada

Fuente: Tabla 4 de ASTM D698-12

En la tabla 15.6, aparecen las precisiones estimadas para la determinación de

Tabla 15.6: Precisiones estimadas

Fuente: Tabla 3 de ASTM D1557-12

15.4. MATERIAL Y EQUIPO:

a. La masa requerida de prueba para los métodos A y B es de

Ubicación del proyecto: San Marcos____________ Fecha:

Ubicación del proyecto: San Marcos_____________ Fecha:

Ubicación del proyecto: _____________ Fecha:

Ubicación del proyecto: _____________ Fecha: