Fuentes Milán Andrea Alejandra

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Introducción

En esta práctica se pidió que se realizara una figura parecida a un imán en forma de u que tuviera
las características siguientes: espesor de 2”, contorno de la figura de imán a 1”, utilizar holder
CT40, herramienta endmill ½” y realizar un corte con inicio en rampa y avances de ¼”.

Se utilizaron por primera vez las herramientas trim, acotations, y se explicó más a fondo lo que
conlleva escoger una herramienta para el producto terminado deseado.

Metodología

Se inició la pieza creando el rectángulo con medidas especificadas en la práctica de 6x4” con el
comando de rectangular shapes y se colocó en el centro; seguidamente se creó otro rectángulo
más chico de 2x1.5” el cual se colocó pegado al lado izquierdo del primer rectángulo. Por último,
se colocó un rectángulo de 7x5” igualmente en el centro.

Figura 1. Rectángulos

Con el comando trim/break/extend, seleccionando el tipo de corte delete, se eliminaron las líneas
innecesarias en el dibujo, para que así el dibujo tome forma de u.
 Figura 2. Corte en u

Con el comando fillet entities, se le agregaron los redondeos de 0.5” a las esquinas de la parte
derecha de ambos rectángulos internos. Seguidamente se le agregaron las acotaciones.

Figura 3. Acotaciones

Se predetermino el tipo de herramienta mill, para despues crear el contorno con la herramienta
contour en toolpaths, seleccionando la cadena deseada. Seguidamente se selecciono el numero
de la herramienta a trabajar, en este caso seria la 239 para la ½ flat endmill y un holder CT40.
 Figura 4. Tool

Figura 5. Holder

En la opcion de linking parameters, se coloca todo en absolute y se le agrega la produndidad del

corte, que en este caso sera de -1.
 Figura 6. Linking Parameters

Por ultimo, se le da las dimensiones correspondiente al stock setup, para que coincidan con el
resctangulo que ya se tenia.

Figura 7. Stock setup

 .
Figura 8. Pieza terminada

Conclusión

En esta práctica aprendí a usar nuevos comandos que pude relacionar con comandos que he
utilizado en otros programas, tales como solidworks. Esto me ayudo a relacionar las aplicaciones
de estos comandos con este nuevo software y más que nada a diferenciar entre las interfaces de
estos programas y las limitaciones que esto me pueda traer.

Se vio como quedaría la pieza si se utilizara una herramienta endmill de 1” en lugar de la de ½”;
la diferencia fue que en la de 1” no quedaban los residuos de las orillas que se obtienen con la de
½”, lo que nos lleva a concluir que en ciertas ocasiones se pueden utilizar otras medidas de
herramienta para obtener un mejor resultado final, ya que, como en este caso se tiene que
invertir en otro proceso que le quite estos residuos a la pieza.