PTS-SSO-MB-013 Procedimiento Aplicacion de Esquema de Protección.

Código PTS-SSO-MB-013
SISTEMA GESTION DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL Revisión 0

Fecha 11/07/18
Aplicación de Esquema de Pinturas Página 1 de 26
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
Aplicación de Esquema de Pinturas
Código: PTS-SSO-MB-013 Fecha Autorización: 11/07/18 1

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APLICACIÓN DE ESQUEMAS DE PINTURAS Página 2 de 26
Tabla de Contenidos
1. Objetivos
2. Alcance
3. Responsabilidades
4. Definiciones
5. Descripción de la Actividad
6. Medidas de Seguridad y Salud Ocupacional
7. Medidas Ambientales
8. Anexo
9. Hoja Control de Modificaciones
Elaborado Por: Revisado Por: Aprobado Por:
Johanny Gonzalez R. Marcelo Valenzuela J. Patricio Olivares S.

Supervisor de Servicios MCMB. Asesor Prevención de Riesgos. Administrador de Servicios MCMB.
Firma: Firma: Firma:

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1. OBJETIVOS
El objetivo de este procedimiento es establecer las metodologías para desarrollar las

actividades referentes a la ejecución de los trabajos de aplicación de esquemas de pinturas siguiendo
una secuencia segura, lógica de tareas para asegurar un efectivo resultado en los trabajos, garantizando
el bienestar tanto del operador como de las personas que trabajan con él.
Además entrega los alineamientos a seguir para controlar los peligros y aspectos asociados a la
actividad a fin de evitar daños a las personas, equipos y medio ambiente. Para proveer las condiciones
exigidas por el mandante Mantos Copper división Mantos Blancos y cumplir con las disposiciones de la
normativa legal vigente, que se debe cumplir para que el personal se desenvuelva en actividades del
proyecto, sin poner en riesgo su integridad.
2. ALCANCE
Este procedimiento aplica a la ejecución de los trabajos de aplicación de esquemas de Pinturas

que se requieran conforme a los requerimientos del Sistema de Gestión de Seguridad y Salud
Ocupacional (SGSSO) de Soc. Metalmecánica de Maestranza Asmeco Ltda.
Los procedimientos de seguridad presentados en esta guía hacen referencia a aspectos tales
como: aplicación de esquemas de pinturas, anticorrosivas, adquídicas, Epoxicas.
3. RESPONSABILIDADES
Administradores de Contratos: Será el responsable de exigir el cumplimiento en su totalidad del

presente procedimiento, además de gestionar y entregar todos los recursos necesarios para el desarrollo
de la actividad.
Supervisores de Terreno: Verifica que la metodología adoptada por el presente procedimiento es

adecuada en su ejecución, aplicabilidad y operatividad de manera de garantizar la seguridad en la
ejecución de las actividades relacionadas con la aplicación de esquemas de pinturas.
Es responsable de entrenar y controlar al personal involucrado en este procedimiento para

asegurar el desarrollo de la actividad según las especificaciones entregadas
Asesor en Prevención de Riesgos: Verifica que la metodología adoptada por el presente

procedimiento es adecuada en su ejecución, aplicabilidad y operatividad de manera de garantizar el
control: de la calidad, de los riesgos e impactos ambientales.
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Trabajadores: Su responsabilidad es ejecutar sus tareas conforme a este procedimiento,

cumpliendo totalmente todas las instrucciones entregadas por el supervisor, aplicando los pasos a seguir
descritos en este documento como también de aquellos relacionados y afines.
Deberán utilizar, cuidar y ejecutar las mantenciones necesarias de los equipos de protección
personal básicos y específicos para el correcto y seguro trabajo de aplicación de esquemas de
pinturas.
4. DEFINICIONES
Revestimiento pintura Epóxico: Contempla todas labores asociadas a la protección (revestimiento)

con pintura Epóxico de la estructura metálica definida por proyecto y según las especificaciones técnicas
del mismo.
Revestimiento pintura adquídicas: Contempla todas labores asociadas a la protección (revestimiento)

con pintura en base a solventes sintéticos en base adquídicas (Aceite de pescado).
Revestimiento anticorrosivo: Es un material que sirve para proteger una superficie de un proceso de
degradación llamado corrosión. La corrosión es un proceso electroquímico complejo y difícil de controlar
ya que durante la reacción se forman nuevos compuestos en las materias y es irreparable. Para evitar la
corrosión de manera más efectiva compete a las técnicas de modificación de superficie, limpiar la
superficie y pintarla
5. RECURSOS NECESARIOS
5.1.- Materiales, Herramientas e Insumos:
 Extintores de seguridad del tipo (P.Q.S.) multipropósito.

 Barreras duras ( barreras New Jersey, cadenas, pinochos)
 Rodillo sintético, poliuretano, fibra, termofusionado ect
 Brochas
 Recipientes, depósitos de pintura
 Andamios multidireccional
 Bandejas estancas
 Plataformas autoelevadoras
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5.2.- Máquinas y Equipos
 Compresores
 Equipos de pintura de baja y alta presión.
 Extensiones Eléctricas
 Extensiones de rodillo.
5.3.- Elementos de Protección Personal:
 Casco de seguridad
 Lentes de seguridad herméticos
 Protección auditiva
 Respirador doble vía.
 Filtro mixto y/o poliuretanos
 Zapatos de seguridad
 Buzo Piloto
 Barbiquejo
 Buzo de papel (tyvec)
 Guantes caucho manga larga
6. DESCRIPCIÓN DE LA ACTIVIDAD
6.1 Consideraciones generales:
Es necesario que todas las personas involucradas en los trabajos de Aplicación de Esquema de
Pinturas conozcan y cumplan estrictamente las Normas de Seguridad Industrial, de Salud Ocupacional y
Medio Ambiente de Maestranza Asmeco Ltda. y de nuestro Mantos Copper División Mantos Blancos,
además de velar por los pasos descritos, sean cumplidos íntegramente. Para esto es necesario que el
encargado de la supervisión asigne a cada persona o equipo de trabajo las tareas más apropiadas de
acuerdo a sus capacidades, en cada una de las fases de ejecución de los procesos operativos a
desarrollar.
El Supervisor de Terreno, deberá realizar el AST, más la charla de Instrucción y declaración del
procedimiento en cumplimiento con D.S 40 Art. 21 con TODO el personal involucrado en el trabajo,

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dejando un registro escrito de ello. Donde se ejecutara la secuencia lógica y segura del trabajo, la
descripción de los riesgos asociados, como también el control efectivo de ellos.
Las faenas de aplicación de esquemas de protección y/o pintura sólo comenzarán una vez que el
ITO o inspector del proveedor del esquema de protección ha aprobado la preparación de superficie
realizada para su aplicación.
Antes de iniciar las actividades, se deberá realizar una autoevaluación, por parte del ejecutor del
trabajo (sin sueño, dolor de cabeza, fiebre, dolor abdominal o cualquiera dolencia que pudiera presentar
al momento en que se ejecuten los trabajos de pintura.)
Participar en todas las charlas de seguridad, referidas al trabajo a realizar.
 Los trabajadores deberán realizar los AST de los trabajos a desarrollar, considerando las
condiciones, peligros/energías y mitologías de gestión/control preventivo.
 Los trabajadores deberán realizar un chequeo visual completo, previo al comienzo de los
trabajos esquemas de protección y/o de pintura Posterior a esta actividad, realizará un check list
de los equipos, herramientas o maquinarias antes de comenzar cualquier operación y
supervisión contra chequear toda la documentación SSO.
Durante el proceso de pintado se deberá cumplir una serie de condiciones y requisitos para asegurar
la correcta aplicación del esquema solicitado: agitación, mezcla (en el caso de productos con dos
componentes), condición de los equipos y herramientas de aplicación, forma de aplicación y control de
las labores de pintado sobre las superficies a trabajar.
6.2. Condiciones ambientales
 La temperatura ambiental deberá ser superior a 10° C

 La temperatura de la superficie no deberá exceder de los 35°
 La humedad ambiental deberá ser inferior al 80%
En caso de que las condiciones ambientales no cumplan con los requerimientos anteriores, el
proceso se detiene y se deberá solicitar información e instrucciones de la línea de supervisión del
servicio

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6.3. Materiales
Todos los materiales deben ser almacenados con el debido cuidado para preservarlos en buenas
condiciones antes de ser utilizados, estos deben ser almacenados bajo techo, a temperatura ambiente y
en lugares ventilados.
Los materiales deben venir en sus envases originales, sellados y rotulados con la etiqueta
correspondiente al producto requerido, a su vez se deberá contar con las HDS de cada uno de los
productos químicos o rotulados en uso
Para el caso de las pinturas, la información que debe contener la etiqueta del producto es:
 Nombre
 Código (“A” y “B” en el caso de dos componentes)
 Relación de mezcla (caso de productos de dos componentes)
 Fecha de vencimiento
 Código del diluyente que corresponde al producto
Las pinturas, solventes y diluyentes deben venir acompañados de su respectiva hoja técnica y de
seguridad.
6.4. Equipos
Todos los equipos accesorios y herramientas necesarias para la aplicación de pintura deben
encontrarse en buenas condiciones limpias y sin contaminantes.
 Compresor de alta presión

 Equipo de aplicación de pintura con aire.
 Equipo de aplicación de pintura “Airless”
 Brochas
 Rodillos
Cualquier equipo que permanezca fuera de uso durante un periodo prolongado de tiempo, debe ser
protegido y almacenado de acuerdo a recomendaciones del fabricante. Y estándar de clasificación y
disposición final de la mandante. (Tambores rojos)

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6.5. Preparación de pinturas
Al iniciar la preparación de las pinturas se deberá respetar las especificaciones técnicas del
fabricante en cuanto a preparación, dilución y otras indicaciones, así como revolver, agitar o mezclar el
producto para asegurar una correcta homogenización y evitar la incorporación de aire.
No se acepta mezclar pinturas y solventes de distintos fabricantes.
La proporción de diluyente que debe utilizarse será la necesaria y se deberá usar la cantidad mínima
y recomendada por el fabricante.
En el caso de pinturas de dos componentes, se deberá controlar la exactitud de las proporciones

utilizadas, de acuerdo con las especificaciones del Fabricante, así como deberá tenerse en cuenta la
vida útil de la mezcla, la que en general disminuye si la temperatura ambiente aumenta y si el volumen
de la mezcla es grande.
Los elementos requeridos para la preparación de pinturas serán como mínimo los siguientes:
 Envases metálicos limpios y adecuados.

 Envases pequeños para distribución.
 Agitadores manuales o mecánicos.
 Tamiz para filtrar (80-100 malla).
 Elementos de limpieza (escobillas, trapos, etc.)
6.6. Aplicación de pinturas
El proceso de aplicación de pinturas se llevará a cabo una vez terminada la preparación de la

superficie a pintar según procedimiento
El tipo y número de capas de protección para cualquier elemento que requiera pintura, estará de
acuerdo con el esquema de protección definido por el proyecto.
La aplicación de pinturas deberá ser realizada por personal calificado. Todas las pinturas deberán
ser aplicadas con las herramientas de aplicación apropiadas como por ejemplo equipos airless, pistolas,
brochas, etc., según corresponda definidas para cada etapa en el esquema de protección, de acuerdo a
requerimientos del mandante.
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Previo a la aplicación de la primera capa de pintura, se deberá efectuar un refuerzo mediante la

aplicación de una capa puntual de pintura con brocha en todas las áreas críticas de la estructura, como
por ejemplo cantos, aristas, soldaduras, remaches, pernos entre otros.
Se aplicarán capas de pintura de diferente color con el propósito de facilitar el control de los trabajos,
dichos colores serán previamente establecidos por la inspección en el caso que no esté especificado en
el proyecto.
Las superficies no deben pintarse hasta que la capa de pintura anterior esté con el tiempo de
repintado indicado por el fabricante. Los tiempos mínimos y máximos de secado deberán estar de
acuerdo con las especificaciones técnicas.
En los casos de pinturas que sobrepasen el tiempo máximo de secado indicado por el fabricante, la
superficie debe ser tratada mediante un lijado suave y cruzado de forma de lograr una mejor adherencia
con la capa posterior.
Para cada capa de pintura a aplicar se debe respetar estrictamente las indicaciones de la hoja
técnica del producto, tales como mezclado, dilución, tiempo de secado o curado para el repintado y
espesores por mano.
Durante la aplicación la pintura deberá revolverse continuamente. La pintura no deberá utilizarse si

ha excedido su vida útil, especialmente las de dos componentes.
Antes de la aplicación de cualquier capa de pintura, todo daño en una capa anterior debe ser
reparado con la pintura correspondiente.
La pintura con pistola no deberá utilizarse cuando exista viento o cerca de superficies de un color
contrastante a menos que estas superficies estén protegidas del radio de aplicación.
Los trabajos de pintura que se realicen a la intemperie, deberán ser detenidos en caso de lluvia.
Para reanudarlas se deberán seguir las indicaciones del ITO o del representante del fabricante.
Cada operador debe poseer un medidor de espesor de capa húmeda para comprobar aplicación de
espesores correctos de pintura.
Cada mano de pintura debe ser inspeccionada, y señalar su espesor

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Se recomienda contar antes de pintar con un termómetro y con un higrómetro en el sitio de

trabajo para controlar las condiciones ambientales de aplicación.
Entre capa y capa de pintura se evitará apoyarse en la superficie con las manos descubiertas o con
guantes sucios. Debe impedirse también, la contaminación de la superficie con grasa, aceite o cualquier
otra materia extraña que impida la adherencia de pintura. En caso de producirse contaminación, se
deberá limpiar con solvente adecuado sin remover la pintura. El personal deberá usar obligatoriamente
guantes limpios.
Con el objeto de proteger las superficies pintadas, los andamios y demás soportes deberán
acondicionarse con protecciones de goma, en su parte de contacto con la superficie pintada.
No deberá pintarse las siguientes superficies:
 Superficies en contacto con hormigón en anclajes, placas base, áreas de soldadura en terreno,
superficies de contacto para conexiones de terreno.
 Especialmente no se pintarán las superficies de contacto de conexiones apernadas de
deslizamiento crítico.
 Cara superior del ala de piezas estructurales correspondiente a vigas que posteriormente
servirán de apoyo a la losa.
 Áreas de asentamiento de empaquetaduras en flanges, vástagos de válvulas y roscas de
pernos.
6.7. Métodos de aplicación
La aplicación de los esquemas de protección es posible realizarlo mediante brochas, pistolas de aire
o pistolas "Airless". Está estrictamente prohibido el uso de rodillo. La elección del medio de aplicación
dependerá del tipo de pintura a usar, así como de las condiciones y lugar en donde se aplique, el
mandante es quien determina el medio adecuado a utilizar.
6.8. Aplicación con brochas
Se utilizará aplicación con brocha en los casos de pintura en zonas inaccesibles para el proceso con
pistola y en refuerzos o retoques de cantos, uniones, soldaduras, pernos, etc. También para eliminar el
exceso de material acumulado. No se podrá emplear brochas con fibras muy gastadas, rígidas, sueltas o
que tengan la dimensión inadecuada.
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La técnica a emplear es la de aplicar una capa gruesa y brochar intensamente para que la pintura
penetre en las imperfecciones de la superficie y las cubra totalmente. El acabado deberá ser liso sin
estrías o surcos y parejo.
Las capas de pintura deberán ser aplicadas en forma cruzada, respetando los tiempos de aplicación
entre capas y las condiciones ambientales estipuladas en especificaciones técnicas del fabricante.
Normalmente la brocha es una alternativa de aplicación para reparaciones, así como aplicaciones de
retoques en capas adicionales de pintura en zonas de soldaduras que posteriormente serán cubiertas
con otro método, para conseguir mayor espesor mejor cobertura en zonas con porosidades.
6.9. Aplicación con equipo de aire
La aplicación de pintura con pistola de aire, sólo se podrá utilizar cuando se aplique pintura sobre
superficies ya imprimadas con la primera capa protectora de anticorrosivo, la que se realizará con brocha
o pistola sin aire "Airless", herramientas que aseguran en un 100% la humectación homogénea que se
requiere sobre cualquier tipo de estructura.
Durante el proceso de aplicación se debe tener especial cuidado en regular el flujo de aire
(proveniente de la línea) y de pintura (del estanque) a la pistola, de manera de conseguir una correcta
pulverización de la pintura sobre la superficie. La presión de aire deberá estar comprendida entre 40 a 60
Ib/in2.
El ancho del abanico debe seleccionarse según el tipo de trabajo. El abanico cerrado es aconsejable
para el pintado de superficies alargadas, mientras que el abanico abierto es el más conveniente para
superficies extensas. Cuando se requiera pintar esquinas o ángulos deberá regularse el diámetro del
abanico de modo que la pintura aplicada cubra las caras de la esquina en 2 a 4 cm. por cada lado.
La elección de boquilla, corona de aire y presión debe hacerse de tal modo de no modificar las
cantidades de diluyente especificadas por el fabricante.
Para obtener un óptimo resultado con pistola de aire, se debe seguir las siguientes indicaciones:
 La pistola deberá desplazarse en forma paralela a la superficie y gatillar después de haber

comenzado el movimiento y al final de cada pasada.
 La pistola no deberá moverse en sentido vertical ni desplazarse formando arcos.
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 La distancia entre la boquilla de la pistola y la superficie a pintar deberá ser de 25 cm. (máximo)
y 15 cm. (mínimo), dependiendo de las condiciones del sistema.
 Cada pasada deberá traslapar la anterior en un 50%.
 Al término de cada etapa de pintado o al término de la jornada, el equipo en su totalidad (pistola,
manguera y accesorios) deberán someterse a una rigurosa limpieza con solvente compatible,
soplado con aire y secado con un paño.
6.10. Aplicación con equipo sin aire “Airless”
Las instrucciones para la aplicación con "airless" son similares a la con pistola de aire, siendo de
especial importancia los siguientes aspectos adicionales:
 La aplicación con "airless" requiere una menor cantidad de solvente que con pistola de aire.
 La proporción de dilución deberá ser especificada por el fabricante.
 La elección de la boquilla debe ser tal que permita una correcta presión de pulverización de la
pintura y que el ajuste del abanico este acorde al tipo de trabajo a realizar.
 La distancia entre la boquilla de la pistola y la superficie a pintar deberá ser de 30 cm. (máximo)
y 25 cm. (mínimo), dependiendo de las condiciones del sistema.
 Al término de cada etapa de pintado o al término de la jornada, el equipo en su totalidad (pistola,
manguera y accesorios) deberán someterse a una rigurosa limpieza con solvente compatible,
soplado con aire y secado con un paño.
El método de aplicación con pistola es el más utilizado, esto en el caso interior de estanques
requiere de una adecuada ventilación por medio de extractores de aire, a forma de evitar una atmósfera
saturada, aun cuando se cuente con sistemas de extracción, el aplicador del esquema, es decir el
operador del equipo debe trabajar con una protección con filtros para pintura y sólidos en suspensión,
por otro lado se requiere que esta persona aplique en los sectores expuestos de su piel, como podría ser
la cara, vaselina liquida de modo de proteger el rostro.
En el caso de pintura exterior no se requiere ventilación forzada, pero se debe tener cuidado con las
zonas aledañas al sector a intervenir, dado que la pistola pulveriza la pintura generando pequeñas
partículas que tienen un largo alcance, por tanto se requiere de proteger la zona ya sea con malla
Rachel o polietileno, a modo de no pintar zonas o elementos que no están considerados, ya que el retiro
de la pintura absorbida es prácticamente imposible de realizar sin dañar la superficie sobre la cual se
depositó.

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Durante la aplicación de los esquemas de protección se debe realizar registro de aplicación diario,
en donde se registran las características ambientales del día, el esquema aplicado, espesores,
temperatura del elemento. Junto con lo anterior es necesario contar con una inspección técnica,
acordada con el proveedor del esquema o el ITO previo a la aplicación.
Durante la aplicación el operador o aplicador debe verificar el espesor de película húmeda, la que
deberá ser ratificada por su supervisor una vez seca la película mediante el medidor de espesores
provisto por Maestranza Asmeco Ltda., llenando los protocolos correspondientes.
Previo a la entrega se debe realizar una inspección general del sector intervenido así como de su
entorno, esto para limpiar y desmanchar las zonas necesarias.
Posteriormente debe ser realizada una inspección final por parte del ITO o representante del
fabricante del esquema, la que debe quedar estampada en acta del libro de obras.
7. MEDIDAS DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL
ETAPAS DE RIESGOS
MEDIDAS DE CONTROL
TRABAJO ASOCIADOS
* Supervisión directa de la línea de supervisión en la ejecución

Caída a nivel y de la tarea.
distinto por * Mantener señalizado y clasificado zona de ejecución de los
desplazamiento de trabajos.
personal. * Aplicar concepto del autocuidado y solidaridad en la
1.- Descarga de ejecución de la tarea.
material manual * Ejecutar inspección visual del área donde se ejecutara el
desde vehículo. desplazamiento del personal, retirando todo material causante
de tropiezo.

Versión N°: 0
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Sobreesfuerzo por * Coordinación y planificación de trabajos por cargo-

trabajo reiterativo. responsabilidad.
* No sobrepasar los 25 Kg de izamiento manual de carga por
persona, en el caso de sobrepasar peso se deberá solicitar
ayuda en la ejecución de la tarea.
* Cumplir regla N° 1 y N° 9 de las 10 reglas de vida mantos
Copper.
* Control y supervisión directa de capataz y/o jefe de terreno.
Corte con/ Por. * Uso adecuado de E.P.P básicos como Guantes anti corte y/o
de cuero.
* Cumplir y respetar Regla de vida Mantos Copper N° 1 “
conceptos básicos de prevención de riesgos
* Aplicar concepto de autocuidado y solidaridad.
* Optar por posturas adecuadas evitando exponerse a bordes
y superficies con filo.
* Realización de AST previo a los trabajos por desarrollar.
* Utilizar protector auditivo tipo fono, según estándar de EPP

Daño auditivo, por de MCMB
ambientes *Supervisor debe asegurarse que trabajadores a cargo utilicen
ruidosos. protector auditivo durante el desarrollo de los trabajos, a través
de la observación conductual.
* Aplicación de Regla de Vida N° 1 " Conceptos básicos de
seguridad"
Daño cutáneo por * Aplicación de protector fotosensible.

exposición a * Uso de ropas de algodón manga larga, cubre nuca, gafas
radiación solar UV. oscuras.
* Implementar todos o dispositivos de descanso y protección
solar.

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* Ejecutar inspección preventiva de equipos y dispositivos

Contacto con eléctricos previo a su utilización
electricidad. * Se presencia alguna anomalía en los dispositivos eléctricos,
realizar el retiro inmediato de la zona de trabajo. Entregar a
bodeguero e informar inmediatamente a APR de obra a través
de comunicado de seguridad.
2. – Preparación * Verificar la acreditación del equipo eléctrico previo a su
de equipos y utilización
herramientas * Cumplir regla N° 1 de las 10 reglas de vida Mantos Copper.
* Autocuidado en los trabajos por desarrollar.
* Acatar instructivo específicos de uso de herramientas
eléctricas en uso.
* Uso adecuado de E.P.P básico como Guantes de cuero.

Corte con / por * Cumplir y respetar Regla de vidas Mantos Copper N° 1 y
conceptos básicos de prevención de riesgos.
* Aplicar concepto del autocuidado y solidaridad en la
ejecución de la tarea.
* Verificar y optar exponerse a cantos vivos y/o con filo.

solar.

seguridad"

Versión N°: 0
Fecha 11/07/18
* Uso adecuado de E.P.P básicos y específicos tales como:

mascarilla desechable para solventes y/o gases, Gafas de
seguridad, Buzo Tyvec
* Ejecución en zonas destinadas para ejecución de trabajos
Exposición a manuales (taller bodega).
solventes * Cumplir con normas establecidas en reglas de vida Mantos
aromáticos. Copper N° 1 y 9
* Supervisión de Supervisor de terreno y/o Capataz de obra en
forma aleatoria.
* Realizar trabajos con solvente en ambientes ventilados y/o
con dispositivos de ventilación o extracción forzada.
* Contar y conocer ficha de seguridad de cada producto
químico el cual se manipula.
* Coordinación y planificación de trabajos por cargo-

Sobreesfuerzo por responsabilidad, optando por las posturas más acordes a
trabajo movimiento trabajo.
reiterativos. * Implementación ciclos de trabajos de 20 minutos de pintura
por 10 de desconexión y cambio de actividad y/o descanso del
movimiento.
* Cumplir regla N° 1 de las 10 reglas de vida Mantos Copper.
* Conservar orden y aseo de las zonas de trabajos, para evitar
materiales y equipos obstaculicen la normal circulación del
área.

Versión N°: 0
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* Se deberá mantener en orden todos los elementos que se

tendrán que trasladar y ordenar , todos los objetos que se
Golpe con/ por encuentren fuera de
los lugares de acopio o almacenaje deben ser retirados
* Uso adecuado de E.P.P básicos
* Aplicar y cumplir concepto de Autocuidado y solidaridad
preventiva.
* Optar por posturas adecuada tomando distancia adecuada
de equipos bajo presión.
* Supervisión de Supervisor de Terreno y/o Capataz de obra
3.-Aplicación de de forma aleatoria.
esquema de * Verificar estado físico y operacional de equipos a utilizar,
protección a nivel para evitar que sufran algún tipo de daño por la presión del
de piso. aire comprimido.

trabajo movimiento responsabilidad, optando por las posturas más acordes a
reiterativos. trabajo.
* Implementación ciclos de trabajos de 20 minutos de pintura
movimiento.
área.

Versión N°: 0
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Corte con * Uso adecuado de E.P.P básico como Guantes de cuero,

buzo de trabajo tipo piloto..
* Cumplir y respetar Regla de vida Mantos Copper N° 1 “
Conceptos básicos de seguridad
* Optar por posturas acorde a los trabajos, no exponiendo las
extremidades en la ejecución de los trabajos.
* Optar por posturas adecuadas evitando exponerse a bordes
y superficies con filo.
* Realización de AST previo a los trabajos por desarrollar.

solar.
* Uso adecuado de E.P.P básicos y específicos para la

exposición a solventes y aditivos. ( Antiparras herméticas y
Polución de mascara de solvente bajo los 50 mn, buzos tyvec )
partículas sólidas. * Aplicar cercos y barreras de exposición de personal no
vinculado en los trabajos con polución.
* Cumplir regla N° 1, 9, de las reglas de vida Mantos Copper.

Exposición a mascarilla desechable para solventes y/o gases, Gafas de
Solventes seguridad, Buzo Tyvec
aromáticos * Ejecución en zonas destinadas para ejecución de trabajos
manuales (taller bodega).
* Cumplir con normas establecidas en reglas de vida Mantos
Copper N° 1 y 9
Versión N°: 0
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forma aleatoria.

seguridad"

solar.

Caída a nivel y responsabilidad, optando por las posturas más acordes a
distinto. trabajo
4.-Aplicación de * Previo a los trabajos verificar las condiciones de la superficie
esquema de de traslado, para traslado seguro
protección en * Mantener las vías de circulación y zonas de trabajos en
altura buenas condiciones de orden, clasificación y limpieza. Para
evitar tropiezos y obstáculos. Equipos, materiales que no sean
necesarios retirar y depositar donde corresponda.
* Optar y cumplir principios de Autocuidado y solidaridad de
seguridad.
* Chequear que las superficies de trabajos como los andamios
cuenten con certificación de colores operativo antes de
comenzar a utilizar.
Versión N°: 0
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* Uso adecuado de E.P.P básicos y específicos para los

trabajos en altura (arnés de 4 argolla con dos colas,
barboquejo y amortiguador de caída).
* Cumplir con regla de vida N° 4 de trabajos en altura Mantos
Copper.
* Chequeo preventivo de arnés de seguridad y dispositivos de
trabajos en altura (andamios y plataforma autoelevadoras)

seguridad"

solar.

Exposición a mascarilla desechable para solventes y/o gases, Gafas de
Solventes seguridad, Buzo Tyvec
aromáticos * Ejecución en zonas destinadas para ejecución de trabajos
manuales (taller bodega).
Copper N° 1 y 9
forma aleatoria.
Versión N°: 0
Fecha 11/07/18



Sobreesfuerzo por responsabilidad, optando por las posturas más acordes a
trabajo movimiento trabajo.
reiterativos. * Implementación ciclos de trabajos de 20 minutos de pintura
movimiento.
área.

eléctricos previo a su utilización
Contacto con * Se presencia alguna anomalía en los dispositivos eléctricos,
electricidad. realizar el retiro inmediato de la zona de trabajo..
* Verificar la acreditación del equipo eléctrico previo a su
utilización
* Cumplir regla N° 1, 4 y 9 de las 10 reglas de vida Mantos
Copper

Versión N°: 0
Fecha 11/07/18
5. – Retoques y * Uso adecuado de E.P.P básicos y específicos tales como:

aplicación manual mascarilla desechable para solventes y/o gases, Gafas de
de esquema de Exposición a seguridad, Buzo Tyvec
protección Solventes * Ejecución en zonas destinadas para ejecución de trabajos
aromáticos manuales (taller bodega).
Copper N° 1 y 9
forma aleatoria.

Contacto con eléctricos previo a su utilización
electricidad. * Se presencia alguna anomalía en los dispositivos eléctricos,
realizar el retiro inmediato de la zona de trabajo..
* Verificar la acreditación del equipo eléctrico previo a su
utilización
* Cumplir regla N° 1, 4 y 9 de las 10 reglas de vida Mantos
Copper

trabajo movimiento responsabilidad, optando por las posturas más acordes a
reiterativos. trabajo.
* Implementación ciclos de trabajos de 20 minutos de pintura
movimiento.
Versión N°: 0
Fecha 11/07/18

área.


seguridad"

solar.

Versión N°: 0
Fecha 11/07/18

responsabilidad, optando por las posturas más acordes a
trabajo
6.- Retiro de Caída a nivel y * Previo a los trabajos verificar las condiciones de la superficie
excedentes y distinto. de traslado, para traslado seguro
herramientas del * Mantener las vías de circulación y zonas de trabajos en
área de trabajo. buenas condiciones de orden, clasificación y limpieza. Para
evitar tropiezos y obstáculos. Equipos, materiales que no sean
necesarios retirar y depositar donde corresponda.
* Optar y cumplir principios de Autocuidado y solidaridad de
seguridad.

responsabilidad, optando por las posturas más acordes a
Sobreesfuerzo
trabajo.
* Uso adecuado de E.P.P básico como Guantes de cuero,

Corte con. buzo tipo piloto
* Cumplir y respetar Regla de vida mantos copper N° 1 y
procedimiento de moldajes de madera
* Optar por posturas acorde a los trabajos, no exponiendo las
extremidades en la ejecución de los trabajos.
* Circular por zona de tránsito adecuado y en óptimas
condiciones.

Versión N°: 0
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7.- MEDIDAS AMBIENTALES
MEDIDAS DE
ASPECTO AMBIENTAL IMPACTO AMBIENTAL MEDIO AFECTADO
CONTROL
Segregación y
Generación de clasificación de
Degradación y
elementos de protección Suelo residuos de acuerdo a
ocupación de suelo
personal en desuso estándares de MCMB
Difusión a trabajadores
del contrato
Procedimientos de
Generación de residuos Degradación y segregación y
Suelo y Agua
industriales. ocupación de suelo clasificación de
residuos MCMB
Dar aviso al Supervisor

y personal de
Seguridad. Aislar y
separar al personal
Derrame de pintura Degradación de suelo y innecesario. Absorber
Suelo y Agua
Epóxicas. contaminación de aguas con material inerte,
arena o polietileno.
Aplicar Procedimiento
de segregación de
residuos de MCMB
8. REFERENCIAS
 Regla de Vida N°1 “Aspectos Básicos de Seguridad”

 Reglas de Vida N°4 “Trabajo en altura”
 Regla de Vida N° 9 “ Sustancias peligrosas”
 EPEF N° 1 “ Vehículo Liviano”
 EPEF N° 3 “ Sustancias Peligrosas”
 EPEF N° 5 “ Trabajo en Altura”
 Reglamento de Seguridad Minera N° 132
 Permiso de trabajo.
 Análisis Seguro del Trabajo, AST.
Versión N°: 0
Fecha 11/07/18
9. ANEXOS
N/A
10. HOJA CONTROL DE MODIFICACIONES
Versión Fecha Modificación Ítem Alterado Motivo
0 N/A N/A Confección del PTS de trabajo.

Versión N°: 0

PTS-SSO-MB-013 Procedimiento Aplicacion de Esquema de Protección.

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PTS-SSO-MB-013 Procedimiento Aplicacion de Esquema de Protección.

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Código PTS-SSO-MB-013

SISTEMA GESTION DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL Revisión 0

Aplicación de Esquema de Pinturas

Código: PTS-SSO-MB-013 Fecha Autorización: 11/07/18 1

Elaborado Por: Revisado Por: Aprobado Por:

Johanny Gonzalez R. Marcelo Valenzuela J. Patricio Olivares S.

Firma: Firma: Firma:

Código: PTS-SSO-MB-013 Fecha Autorización: 11/07/18 2

El objetivo de este procedimiento es establecer las metodologías para desarrollar las

Este procedimiento aplica a la ejecución de los trabajos de aplicación de esquemas de Pinturas

Administradores de Contratos: Será el responsable de exigir el cumplimiento en su totalidad del

Supervisores de Terreno: Verifica que la metodología adoptada por el presente procedimiento es

Es responsable de entrenar y controlar al personal involucrado en este procedimiento para

Asesor en Prevención de Riesgos: Verifica que la metodología adoptada por el presente

Trabajadores: Su responsabilidad es ejecutar sus tareas conforme a este procedimiento,

Revestimiento pintura Epóxico: Contempla todas labores asociadas a la protección (revestimiento)

Revestimiento pintura adquídicas: Contempla todas labores asociadas a la protección (revestimiento)

5.1.- Materiales, Herramientas e Insumos:

 Extintores de seguridad del tipo (P.Q.S.) multipropósito.

5.2.- Máquinas y Equipos

5.3.- Elementos de Protección Personal:

6.1 Consideraciones generales:

Código: PTS-SSO-MB-013 Fecha Autorización: 11/07/18 5

Participar en todas las charlas de seguridad, referidas al trabajo a realizar.

6.2. Condiciones ambientales

 La temperatura ambiental deberá ser superior a 10° C

Código: PTS-SSO-MB-013 Fecha Autorización: 11/07/18 6

 Compresor de alta presión

Código: PTS-SSO-MB-013 Fecha Autorización: 11/07/18 7

6.5. Preparación de pinturas

No se acepta mezclar pinturas y solventes de distintos fabricantes.

En el caso de pinturas de dos componentes, se deberá controlar la exactitud de las proporciones

 Envases metálicos limpios y adecuados.

6.6. Aplicación de pinturas

El proceso de aplicación de pinturas se llevará a cabo una vez terminada la preparación de la

Previo a la aplicación de la primera capa de pintura, se deberá efectuar un refuerzo mediante la

Durante la aplicación la pintura deberá revolverse continuamente. La pintura no deberá utilizarse si

Cada mano de pintura debe ser inspeccionada, y señalar su espesor

Código: PTS-SSO-MB-013 Fecha Autorización: 11/07/18 9

Se recomienda contar antes de pintar con un termómetro y con un higrómetro en el sitio de

No deberá pintarse las siguientes superficies:

6.7. Métodos de aplicación

6.8. Aplicación con brochas

6.9. Aplicación con equipo de aire

 La pistola deberá desplazarse en forma paralela a la superficie y gatillar después de haber

6.10. Aplicación con equipo sin aire “Airless”

Código: PTS-SSO-MB-013 Fecha Autorización: 11/07/18 12

7. MEDIDAS DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL

* Supervisión directa de la línea de supervisión en la ejecución

Código: PTS-SSO-MB-013 Fecha Autorización: 11/07/18 13

Sobreesfuerzo por * Coordinación y planificación de trabajos por cargo-

* Utilizar protector auditivo tipo fono, según estándar de EPP

Daño cutáneo por * Aplicación de protector fotosensible.

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* Ejecutar inspección preventiva de equipos y dispositivos

* Uso adecuado de E.P.P básico como Guantes de cuero.

Daño cutáneo por * Aplicación de protector fotosensible.

* Utilizar protector auditivo tipo fono, según estándar de EPP

Código: PTS-SSO-MB-013 Fecha Autorización: 11/07/18 15

* Uso adecuado de E.P.P básicos y específicos tales como:

* Coordinación y planificación de trabajos por cargo-

Código: PTS-SSO-MB-013 Fecha Autorización: 11/07/18 16

* Se deberá mantener en orden todos los elementos que se

Sobreesfuerzo por * Coordinación y planificación de trabajos por cargo-