04 - Tableros Eléctricos PDF

INSTITUTO NACIONAL DE CAPACITACIÓN PROFESIONAL
ÁREA ELECTRICIDAD, ELECTRÓNICA Y TELECOMUNICACIONES

SEDE COLON
Un Compromiso de los Empresarios de Chile
Tableros Eléctricos
Prof. Claudio González Cruz
Generalidades
Tanto las protecciones como los elementos de comando para circuitos o equipos individuales deben
ubicarse en puntos estratégicos de los recintos, en donde sean de fácil acceso para manipularlos y
sea fácil visualizar su estado de operación.
En cuanto a los medios de comando y protección de equipos individuales, por razones lógicas,
deberán ubicarse lo más próximo posible al equipo sobre el cual operen, salvo las excepciones que la
norma NCH 4/84 contempla para equipos controlados en forma remota, o bien, cuando se trata de
equipos multimotores, todos los comandos y protecciones se pueden concentrar en el punto más
adecuado para la operación eficaz del equipo, en los denominados “centros de control” de la citada
norma.
Todo el sistema de soporte, cubiertas, conexiones internas, barras de distribución etc., que sirven para
soportar y proteger mecánicamente a los elementos de protección y comando e interconectarlos
eléctricamente entre sí y con el resto de la instalación, es lo que constituye un tablero eléctrico.
INACAP COLON Página_1

Av. Padre Hurtado Sur 875 – Las Condes – Santiago
Área Electricidad, Electrónica y Telecomunicaciones, teléfonos: (2)7310370 – (2)7310488, fax: (2)7310380 – (2)7310381
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Tableros Eléctricos Prof. Claudio González Cruz
1.0 Aspectos Normativos
Según la norma NCH 4/84 en el artículo 6, los tableros son equipos eléctricos de la instalación en que
se concentran dispositivos de protección y de maniobra; desde ellos se puede proteger y operar toda
la instalación o parte de ella.
La cantidad de tableros necesarios en una instalación eléctrica, se determinará de acuerdo a la

seguridad, funcionalidad y flexibilidad que deba tener dicha instalación, según la distribución del
edificio y la finalidad de cada una de sus partes.
Respecto a su ubicación, los tableros serán instalados en lugares seguros y fácilmente accesibles. En
caso de tener que ubicar un tablero en un lugar peligroso, deberá ser construido e instalado de
acuerdo a las Normas respectivas.
En general todos los tableros deberán llevar estampadas en forma legible e indeleble la marca del
fabricante, la tensión nominal de servicio, la corriente nominal general y el número de fases de
alimentación. Todas las indicaciones anteriores deberán ser ubicadas en un lugar visible. El
responsable de su instalación deberá agregar su nombre o marca registrada.
2.0 Clasificación
Dependiendo de la función y ubicación de los diferentes tableros de una instalación, estos se

clasifican de la siguiente forma:
Tablero General (T.G)

Tablero General Auxiliar (T.G. Aux.)
Tablero de Distribución (T.D.)
Tablero de Control (T.C.)
Atendiendo a la utilización de la energía eléctrica, los tableros se clasifican en: tableros de alumbrado,
tableros de fuerza, tableros de computación y combinación de estos.

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2.1 Tableros Generales
Son los tableros principales de las instalaciones. En ellos estarán montados los dispositivos de
protección y maniobra que protegen los conductores principales (alimentadores), y que permiten
operar sobre toda la instalación interior en forma conjunta o fraccionada.
Se deberá instalar un tablero general en toda instalación en que exista más de un tablero de
distribución y la distancia entre estos tableros y el empalme sea superior a 10 mts.
TG
d > 10 mts
TD1 TD2 TD3
Figura 1 / Tablero General en el caso de más de un tablero de distribución
También se deberá instalar un tablero general en aquellas instalaciones en que existiendo un único
tablero de distribución, éste este separado más de 30 metros del equipo de medida del empalme, y el
alimentador de este tablero no quede protegido por la protección del empalme.
TG
d > 30 mts
TD
Figura 2 / Tablero General en el caso de un tablero de distribución

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Todo tablero general del cual dependan más de seis alimentadores deberá llevar un interruptor
general o protecciones generales que permitan operar sobre toda la instalación en forma simultánea.
T.G.A. IN < 200A T.G.A. IN < 200A
Alim_1 Alim_2 Alim_3 Alim_4 Alim_5 Alim_6 Alim_1 Alim_2 Alim_3 Alim_4 Alim_5 Alim_6 Alim_7
Figura 3 / Condición de uso de protección general por número de alimentadores
También será obligatorio el uso de una protección general, si la capacidad nominal del tablero es
mayor o igual a 200 A. En este último caso, también deberán agregarse instrumentos de medida que
indiquen la corriente y la tensión en cada fase, a la vez de instalar en el mismo gabinete del tablero,
luces pilotos que indiquen el funcionamiento de cada uno de los alimentadores o circuitos controlados
desde ellos.
T.G.A. IN ≥ 200A
A V
R S T
R R R
S S S
T T T
Alim_1 Alim_2 Alim_3
Figura 4 / Condición de uso de protección general por nivel de corriente

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2.2 Tableros Generales Auxiliares
Son tableros que son alimentados desde un tablero general y desde ellos se protegen y operan
conductores secundarios (subalimentadores), que alimentan tableros de distribución.
TG
TGaux
TD1 TD2 TD3
Figura 5 / Condición de uso de tableros generales auxiliares
Las exigencias indicadas para los tableros generales respecto a la protección general, instrumentos
de medida y luces pilotos, también serán aplicadas a tableros generales auxiliares.
2.3 Tableros de Distribución
Son tableros que contienen dispositivos de protección y maniobra que permiten proteger y operar
directamente los circuitos en que está dividida la instalación o una parte de ella; pueden ser
alimentados desde un tablero general, general auxiliar o directamente desde el empalme.
En un tablero de distribución de alumbrado no deberán instalar más de 42 dispositivos de protección

distintos a las protecciones generales.

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Todo tablero de distribución cuya capacidad sea inferior a 200 (A) o cuyo alimentador tenga un
dispositivo de protección de capacidad nominal inferior a 200 (A) no necesitará dispositivos de
protección y operación generales.
Las exigencias indicadas para los tableros generales respecto a la protección general, instrumentos
de medida y luces pilotos, también serán aplicadas a tableros de distribución.
TGA F y Comp.
IN < 200A IN ≥ 200A In < 200A

In ≥ 200A
AL-01 AL-02 AL-03
TDA TDF TDComp

obligatoria obligatoria
1 2 3 1 2 3 1 2 3 4 5 6 7
Figura 6 / Condición de uso protección general en tableros de distribución

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En un tablero de distribución en que se alimentan circuitos de distintos servicios, tales como fuerza,
alumbrado, computación u otros, las protecciones se deberán agrupar ordenadamente ocupando
distintas secciones del tablero. Se colocaran protecciones generales correspondientes a cada servicio
cuando las condiciones de seguridad y funcionamiento lo requieran.
TDA,F y Comp
TDA TDF TDComp

Según condiciones Según condiciones Según condiciones
1 2 3 1 2 3 1 2 3
Figura 7 / Orden de ubicación de protecciones en tableros de distribución de usos compartidos
3.0 Aspectos Constructivos
Dependiendo del uso y preferentemente la forma constructiva, los tableros pueden ser:
- Cajas
- Gabinetes
- Armarios

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Los materiales utilizados en la construcción de los tableros deberán ser incombustibles o

autoextinguentes, no higroscópicos, resistentes a la corrosión o estar adecuadamente protegidos
contra ella.
3.1 Cajas
Las cajas se utilizan para montajes embutidos o sobrepuestos

en muros. Tienen en su tapa las perforaciones necesarias para
dejar pasar libremente los elementos de protección, además,
permiten operar estos dispositivos sin intervenir en el interior
del tablero y los elementos de indicación (pilotos), si existen;
sin embargo, ninguno de estos es solidario a la tapa, de modo
de que se puede retirar ésta sin alterar el funcionamiento del
Figura 8 / Tablero eléctrico tipo caja
tablero.
3.2 Gabinetes
Los gabinetes se utilizan para montajes embutidos o

sobrepuestos en muros o bien en estructuras
autosoportantes. El gabinete es cerrado y accesible
únicamente por su parte frontal mediante una puerta de
batiente vertical u horizontal.
Los dispositivos de protección y elementos que

constituyen un gabinete, quedaran protegidos mediante
una tapa, ésta deberá estar conectada a un dispositivo de
enclavamiento que desenergice el tablero al retirarla, si
las condiciones de seguridad de operación lo exigen. Figura 9 / Tablero eléctrico tipo gabinete

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3.3 Armarios
Los armarios son autosoportantes, se montan anclados solidamente al piso y son accesibles por
cualquiera de sus lados.
Cuando son accesibles por su parte frontal lo son a través de una o más tapas o puertas de batiente
vertical las que cumplen con las mismas condiciones indicadas para las cajas y gabinetes.
Figura 10 / Tablero eléctrico tipo armario
4.0 Material Eléctrico
Los conductores que llegan a un tablero deben hacerlos

a puentes de conexión o barras metálicas de distribución,
desde las cuales se harán las derivaciones necesarias
para alimentar los distintos dispositivos del tablero.
Las barras de distribución se deberán montar rígidamente

soportadas en las cajas, gabinetes o armarios, y estarán
convenientemente aisladas cuando corresponda.
Figura 11 / Barras de distribución (cobre)

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Tanto las barras como los conductores de alambrado interno de los tableros deberán cumplir con el
código de colores siguiente:
Conductor fase 1 : azul

Conductor fase 2 : negro
Conductor fase 3 : rojo
Conductor neutro o TS : blanco
Conductor de TP : verde o verde-amarillo
La capacidad de transporte de corriente de las barras se fijará de acuerdo a la siguiente tabla:
Tabla 1
Capacidad de transporte de corriente para barras de cobre de sección rectangular
(según tabla 6.4 de la NCH 4/84)
Dimensiones de Barras Pintadas Barras Desnudas

la Barra (mm) 1 2 3 4 1 2 3 4
12 × 2 125 225 110 200
15 × 2 155 270 140 240
12 × 3 185 330 170 300
20 × 2 205 350 185 315
20 × 3 245 425 220 380
20 × 5 325 560 295 500
25 × 3 300 520 270 460
25 × 5 395 670 350 600
30 × 3 355 610 315 540
30 × 5 450 780 400 700
40 × 3 460 790 425 710
40 × 5 600 1000 520 900
40 × 10 850 1500 2060 2800 760 1350 1850 2500
50 × 5 720 1220 1750 2300 630 1100 1650 2100
50 × 10 1030 1800 2450 3330 920 1600 2250 3000
60 × 5 850 1430 1950 2650 760 1250 1760 2400
60 × 10 1200 2100 2800 3700 1060 1900 2600 3500
80 × 5 1070 1900 2500 3200 870 1700 2300 3000
80 × 10 1560 2500 3300 4500 1380 2300 3100 4200
100 × 5 1350 2300 3000 3800 1200 2050 2850 3500
100 × 10 1880 3100 4000 5400 1700 2800 3650 5000
120 × 10 2550 3500 4500 6100 2000 3100 4100 5100
160 × 10 2800 4400 5800 7800 2500 3900 5300 7300
200 × 10 3350 5300 6900 9400 3000 4750 6350 8800

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4.1 Orden de Conexionado
Los conductores del lado de la alimentación llegarán siempre al dispositivo de maniobra y desde allí
pasarán al dispositivo de protección, en caso de que éstos estén separados.
En los tableros en donde se utilizan protecciones fusibles como limitadores de corriente de

cortocircuito, en serie con disyuntores, los conductores del lado de la alimentación llegarán a los
fusibles.
Los conductores del lado de la alimentación deberán llegar siempre a los contactos fijos de los
interruptores, disyuntores, separadores o contactores.
Todo tablero deberá contar con una barra o puente de conexión a tierra. Si la caja, gabinete o armario
es metálico, deberá conectarse a un conductor de protección.
5.0 Consideraciones Ambientales
Una de las finalidades de los tableros es, entre otras, la de servir de protección contra los agentes
externos a los elementos y equipos contenidos en ellos. Las cajas de interruptores, dispositivos de
control, señalización y medida que pueden encontrarse en un tablero, a su vez, presentan un cierto
grado de protección a sus elementos constitutivos; pero esta expresión “un cierto grado de protección”
es general y necesita ser definida con claridad para establecer su significado preciso en cada uno de
los casos que puedan presentarse, en función al medio ambiente y la presencia de agentes extraños
que puedan significar un problema al correcto desempeño de las funciones del equipo o conjunto
considerado.
Las normas de diversos países establecen los grados de protección que deben presentar los equipos,
a fin de evitar la penetración de cuerpos sólidos y líquidos, y en algunos casos se define también la
resistencia mecánica a los golpes o choques.

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La normalización nacional no ha llegado a establecer disposiciones sobre esta materia y por esta
razón se citarán en los párrafos siguientes las prescripciones de la IEC (internacionales), y la norma
NEMA (USA), las cuales son de aplicación más usual para los equipos eléctricos que llegan de
importación a nuestro país.
5.1 Prescripciones IEC
Las recomendaciones de la IEC (Comisión Electrotécnica Internacional), que se encuentran

contenidas en las publicaciones IEC 144 e IEC 529, han sido adoptadas, entre otros, por Austria,
Bélgica, España, Francia, Inglaterra y Suecia.
En las normas indicadas anteriormente, básicamente, la identificación del grado de protección se hace
mediante la sigla IP seguida de un número de dos cifras, salvo en el caso de Francia en donde se
agrega una tercera cifra. Las recomendaciones al ser adoptadas por los países asumen el grado de
prescripciones y contemplan, además, en su articulo las pruebas que en cada caso debe cumplir un
equipo para asignarle un determinado grado IP.
En algunos países de la comunidad europea se siguen las disposiciones de la publicación CEE 24,
que reemplaza el uso del índice IP por símbolos, aunque las condiciones y exigencias impuestas a los
equipos son equivalentes a las establecidas por la IEC (en la práctica la CEE es una subcomisión
regional de la IEC).
En las tablas contenidas en las páginas siguientes, se indica el significado de las cifras IP y las
simbologías de la CEE y su correspondiente equivalencia con los índices IP.

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Tabla 2
Grado de protección de las carcasas de los materiales eléctricos
(según normas IEC 529, DIN 400.50, BS 5490 y NFC 20-010)
1ª cifra: 2ª cifra:
Protección contra los cuerpos sólidos Protección contra los líquidos
IP Test IP Test
0 Sin protección 0 Sin Protección
Protegido contra
cuerpos sólidos Protegido contra las
superiores a 50 mm. caídas verticales de
1 1
(ej. contactos gotas de agua
involuntarios de la (condensación).
mano).
Protegido contra
Protegido contra las
cuerpos sólidos
2 2 caídas de agua hasta
superiores a 12 mm.
15º de la vertical.
(ej. dedos de la mano).
Protegido contra
cuerpos sólidos Protegido contra agua
3 superiores a 2,5 mm. 3 de lluvia hasta 60º de
(ej. herramientas, la vertical.
cables ...).
Protegido contra
cuerpos sólidos Protegido contra las
superiores a 1 mm. proyecciones de agua
4 4
(ej. herramientas en todas las
finas, pequeños direcciones.
cables ...).
Protegido contra el Protegido contra el
5 polvo (sin sedimentos 5 lanzamiento de agua
perjudiciales). en todas direcciones.
Protegido contra el
Totalmente protegido lanzamiento de agua
6 6
contra el polvo. similar a golpes de
mar.
Protegido contra
7
inmersión.
Protegido contra los

efectos prolongados
8
de inmersión bajo
presión.

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Tabla 3
Protección contra los choques mecánicos
(según normas EN 50102 y NFC 20-015)
Energía de choque “AG” de la Antigua

IK
(en Joules) NF C 15-100 3ª cifra IP
00 0 0
01 0,15
02 0,20 AG 1 1
03 0,35
04 0,50 3
05 0,70
06 1
07 2 AG 2 5
08 5 AG 3
(1) 6 7
09 10
10 20 AG 4 9
(*) Esta tabla permite conocer la resistencia de un producto a los impactos (golpes), expresados en Joules, a
partir del código IK. También permite conocer la correspondencia con la antigua 3ª cifra de los IP y las
correspondientes condiciones de influencia externas “AG”.

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Tabla 4
Simbología disposiciones CEE 24
Designación prescrita o usual (símbolo) en los siguientes países.

Clase de
(prescripción indicada entre paréntesis)
protección
Dinamarca
Holanda Noruega Suiza Internacional usual
Grado de (DEMKO Finlandia
(KEMA K (KEMKO (SEV (CEE 24, comparable
Protección tomo B 703, (EL. 1965)
12ª, 6.55) 22/52) 0119,1955) 1962) según IEC
1995)
Sin
IP 00
protección
Protegido
contra
gotas de IP 1
agua
Protegido
contra IP 3
lluvia
Protegido
contra
IP 4
rociado de
agua
Protegido
contra
IP 5
chorro de
agua
Estanco al
IP 7
agua
Protegido
contra
IP 8
agua a
presión
Protegido
contra el IP 5
polvo

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5.2 Prescripciones NEMA
Las normas NEMA (Asociación Nacional de Fabricante de equipos Eléctricos – USA), referidas a los
índices de protección de los materiales, tiene un amplio alcance puesto que definen también
aplicaciones tales como equipos para instalaciones en lugares peligrosos, o tan específicos como
equipos para ser instalados en minas.
La IEC, en cambio, clasifica el material que puede ser utilizado en atmósferas peligrosas en: grupos (I,
IIA, IIB y IIC), en clase de temperatura (T1, T2, T3, T4, T5, T6), y en tipo de tecnología aplicada al
producto, de las cuales, las más utilizadas son: antideflagrante tipo “d” y seguridad aumentada tipo “e”.
El distintivo de estas normas es la sigla NEMA seguida de un número entero que puede ir de 1 a 13 y
cuyo significado se detalla a continuación:
NEMA 1 : Uso general

Diseñado para uso en interiores, en áreas donde no existen condiciones especiales de servicio, y para
resguardar a las personas contra el contacto accidental con el equipo protegido.
NEMA 2 : A prueba de goteo

Diseñado para uso en interiores, para proteger al equipo contra el goteo de líquidos no corrosivos y
contra la salpicadura de lodos.
NEMA 3 : Resistente a la intemperie

Corresponde a cajas o carcazas diseñadas para proveer una protección adecuada contra agentes
atmosféricos tales como el aire húmedo. Gabinete metálico resistente a la corrosión.
NEMA 3R : A prueba de lluvia

Diseñado para uso en exteriores y proteger el equipo que encierra contra la lluvia. Gabinete metálico
resistente a la corrosión.
NEMA 4 : Hermético al agua y al polvo

Diseñado para equipo expuesto directamente a severas condiciones externas, salpicaduras de agua o
chorro de manguera.

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NEMA 4X : Hermético al agua, polvo y resistente a la corrosión

Debe cumplir con los mismos requisitos que se indican para los gabinetes NEMA 4 y además ser
resistentes a la corrosión (con acabado especial para resistir la corrosión o gabinete hecho de
poliéster).
NEMA 5 : Estanco al polvo

Diseñado para uso en interiores y proteger el equipo que encierran contra el polvo.
NEMA 6 : Sumergible, hermético al agua y al polvo

Diseñado para uso en interiores y exteriores, en caso de inmersión ocasional, caída de chorros de
directos de agua, polvos o pelusas.
NEMA 7 : A prueba de gases explosivos

(Equipo encerrado en aire). Diseñado para uso en atmósferas peligrosas Clase I, Grupos B, C o D
(Ver NEC), y soportar una explosión interna sin causar peligros externos.
NEMA 8 : A prueba de gases explosivos

(Equipo encerrado en aceite). Diseñado para el mismo fin que NEMA 7 pero su equipo trabaja
sumergido en aceite y evita cualquier posibilidad de chispas que se produzcan arriba del aceite.
NEMA 9 : A prueba de polvos explosivos

(Equipo encerrado en aire). Diseñado para uso en atmósferas peligrosas Clase II, Grupos E, F y G
(ver NEC), y evitar el ingreso de cantidades peligrosas de polvos explosivos.
NEMA 10 : Para uso en minas

Diseñado para uso en minas, cumpliendo los requisitos para atmósferas que contienen mezclas de
metano y aire. Gabinete a prueba de explosión con juntas y seguros adecuados.
NEMA 11 : Resistente a la corrosión

(Equipo encerrado en aceite). Diseñado para proteger al equipo contra condensaciones externas de
líquidos corrosivos, humos y gases corrosivos. Gabinete resistente a la corrosión.

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NEMA 12 : Uso industrial, hermético al polvo y al goteo

Diseñado para uso en interiores y para proteger al equipo contra fibras, insectos, pelusas, polvos,
salpicaduras ligeras, goteos y condensaciones externas de líquidos.
NEMA 13 : Uso industrial, hermético al aceite y al polvo

Diseñado para uso en interiores y proteger al equipo contra aceites, líquidos refrigerantes y polvos.
Principalmente en gabinetes de dispositivos piloto para máquinas herramientas.
6.0 Gestión Térmica
Hoy en día, los tableros eléctricos contienen más y más materiales, como ser: variadores, disyuntores,
fusibles, electrónica de potencia...... cuyas densidades y funcionamiento generan temperaturas
elevadas en el interior del tablero. Además, entre todos estos materiales se incorporan cada vez más
componentes electrónicos, cuyo funcionamiento y fiabilidad pueden ser afectados gravemente por
estas elevadas temperaturas; por lo general, los fabricantes garantizan el buen funcionamiento de sus
productos hasta 40ºC.
Otro gran enemigo de estos productos es la condensación. Ella crea humedad que degrada los
aislantes, corroe los contactos, crea cortocircuitos, etc. Por esto, mientras más confort tengan los
componentes de los tableros se asegurará la durabilidad y por lo tanto, la fiabilidad y calidad de las
instalaciones.
Según lo anterior, el problema de la gestión térmica de los tableros es mantener permanentemente

dentro de la envolvente, las condiciones óptimas de temperatura y de humedad para garantizar el
buen funcionamiento de los aparatos que contiene. Por lo tanto, según sea el caso, se deberá
calentar, enfriar o ventilar la atmósfera del tablero.
Se dice que un tablero tiene una adecuada gestión térmica cuando la potencia disipada por los
elementos al interior de este, es menor o a lo sumo igual a la potencia que es capaz de disipar la
envolvente.

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Para poder determinar si la gestión térmica del tablero es la adecuada, se deberán conocer los
siguientes datos:
- La potencia disipada por los elementos al interior del tablero.

- El diferencial de temperatura entre el valor óptimo al interior del tablero y el ambiente.
- La superficie corregida del tablero.
- La curva de disipación térmica del tablero.
6.1 Potencia Disipada
Tal como su nombre lo indica, es la potencia que se disipa debido al funcionamiento del conjunto de
los componentes montados en las envolventes (tableros).
Para determinar la potencia disipada por un tablero en etapa de proyecto, se recurre a la siguiente
expresión:
n
 
P = 1,2 ×  Pc + 0,8 × ∑ Pa  × M × S × E (Ec. 1)
 a =1 
Donde:
P : Potencia disipada (W)
Pc : Potencia disipada por el cableado (W)
Pa : Potencia disipada por cada artículo (W)
M : Factor de marcha
S : Factor de simultaneidad
E : Factor de previsión de extensión
La potencia disipada por el cableado (PC), está en función de la corriente promedio que recorre
estos conductores y el largo de los mismos. Según esto, la potencia disipada estará definida por la
siguiente expresión (ley de Joule):
Pc = I 2 × RC (Ec. 2)
Donde:
I : Intensidad de corriente que recorre el conductor (A)
Rc : Resistencia del conductor (Ω)

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La resistencia del conductor o incluso la barra de distribución de cobre dentro del tablero, se
determina por medio de la siguiente expresión:
ρ × LC
Rc = (Ec. 3)
SC
Donde:
Rc : Resistencia del conductor (Ω)
Lc : Largo del conductor (m)
Sc : Sección del conductor (mm2)
La potencia disipada por cada artículo (Pa), se determina tomando en cuanta el valor de la potencia
de consumo que tiene cada uno de los elementos ubicados al interior del tablero.
Si bien es cierto prácticamente todos los elementos que integran un tablero disipan calor, se
recomienda solo tomar como elementos emisores de calor a las luces pilotos, protecciones
termomagnéticas y protecciones diferenciales, asumiendo que se encuentran trabajando a capacidad
nominal.
En los cuadros siguientes, se entregan las potencia disipadas por las protecciones termomagnéticas y
diferenciales Legrand, en función de la capacidad nominal y gama. Respecto a las luces pilotos, se
utilizan valores desde 0,6 a 3 (W), de cualquier forma, conviene consultar directamente al fabricante
de estas.
Tabla 5
Potencia disipada por polo bajo corriente nominal de termomagnéticos caja moldeada
(Según guía técnica de la protección de Legrand)
DPX 125 DPX 160 DPX 250 DPX 630 DPX 1600
In (A) P (W) In (A) P (W) In (A) P (W) In (A) P (W) In (A) P (W)
25 2,7 160 15,4 100 7,4 250 12,5 630 15,9
40 2,4 - - 160 12,8 400 19,2 1250 46,9
63 4,2 - - 250 16,3 630 15,8 1600 76,8
100 6,5 - - - - - - - -
125 9,4 - - - - - - - -

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Tabla 6
Potencia disipada por polo bajo corriente nominal de termomagnéticos modulares
Capacidad nominal en amperes

Gama Curva 1 2 3 6 10 16 20 25 32 40 50 63 80 100 125
Potencia disipada en watts
DX C 2,1 2,1 2,4 1,1 1,1 1,5 1,7 2,4 3,1 4 4,5 5,5 4,3 5,1 7,6
DX D 2,1 2,1 2,4 1,1 1,1 1,5 1,7 2,4 3,1 4 4,5 5,5 4,3 5,1 7,6
DX-h ByC - 2,1 - 1,1 1,1 1,5 1,7 2,4 3,1 4 4,5 5,5 - - -
Tabla 7
Potencia disipada por aparato bajo corriente nominal de interruptores diferenciales
In (A) 16 25 40 63 80
Bipolares
P (W) 5 8 11,5 13 15,5
In (A) 25 40 63 80 -
Tetrapolares
P (W) 7,5 12 19 25 -
En ciertas ocasiones, los fabricantes entregan la resistencia del aparato por polo en el caso de las
protecciones termomagnéticas, en este caso, para conocer la potencia por polo de la protección, se
deberá utilizar la ecuación dos (Ec. 2).
El factor de marcha (M), representa en general a la relación entre el tiempo de partida y el tiempo de
parada (uso del tablero). Varía entre 0,3 y 1 en la industria. En general se recomienda utilizar un factor
0,5 en todos los casos excepto en domicilios en donde se adopta por seguridad un valor igual a 1.
El factor de simultaneidad (S), es la relación entre el número de circuitos en función simultánea y el

número de circuitos total. Para determinarlo, se recomienda el uso de la siguiente tabla:
De 1 a 3 circuitos :1
De 4 a 7 circuitos : 0,9
De 8 a 9 circuitos : 0,8
Más de 10 circuitos : 0,7

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El factor de previsión de extensión (E), Representa la posibilidad de expansión del número de

circuitos del tablero. En general se deberá tomar como mínimo un valor 1,20 debido a que en el
dimensionamiento de tableros se debe dejar un espacio libre como mínimo de un 20%.
6.2 Diferencial de Temperatura
Es la diferencia entre la temperatura máxima tolerada por los componentes al interior de la envolvente
y la temperatura ambiente del lugar.
Para poder determinarlo, basta con hacer una resta entre la temperatura máxima aceptable en el
tablero, normalmente dada por las protecciones termomagnéticas, y la temperatura máxima del
ambiente en que se encuentra. El resultado será positivo si la temperatura deseada es más alta que la
exterior, mientras que será negativo si ésta es inferior.
∆T = TD − TA (Ec. 4)
Donde:
∆T : Diferencial de temperatura (ºC).
TD : Temperatura máxima aceptable (ºC).
TA : Temperatura ambiente (ºC).
6.3 Superficie Corregida
La superficie que se toma en cuenta en los cálculos, nunca será la superficie real del tablero. Este
dato en ocasiones es entregado por los fabricantes por medio de tablas o gráficas.
En el caso de no contar con la superficie corregida por medio de la información de los fabricantes,
existe un método aproximado que puede entregarnos este dato.

SEDE COLON
Para determinar la superficie corregida, utilizaremos la siguiente expresión:
Sc = Se × g (Ec. 5)
Donde:
Sc : Superficie corregida (m2).
Se : Superficie equivalente (m2).
g : Coeficiente de gradiente térmica.
La superficie equivalente (Se), se determina en función de la siguiente formula:
Se = S1 + S2 + S3 + S4 + S5 + S6 (Ec. 6)
Donde:
S1 : (Superficie horizontal superior libre) = Superficie real × 1
S2 : (Superficie vertical izquierda libre) = Superficie real × 0,8
S3 : (Superficie vertical derecha libre) = Superficie real × 0,8
S4 : (Superficie frontal libre) = Superficie real × 0,6
S5 : (Superficie posterior libre) = Superficie real × 0,3
S6 : (Superficie horizontal inferior libre) = Superficie real × 0,2
ancho Nota:
S1 El ancho, alto y
profundidad
deben estar
alto
expresadas en
S5
S3 metros.
S2
Las superficies
d deben estar
S4 S6 ida
nd expresadas en
ofu metros
pr
cuadrados
Figura 12 / Ubicación de las superficies de un tablero

SEDE COLON
El coeficiente de gradiente térmica (g), está relacionado con la altura de montaje del tablero, para
determinarlo se recurre a los siguientes valores:
Autosoportantes .................................... : g = 1
Altura de 0,5 m .....................................: g = 0,70
Altura de 1,0 m .....................................: g = 0,60
Altura de 1,5 m .....................................: g = 0,55
Altura de 2,0 m .....................................: g = 0,50
6.4 Curva de Disipación Térmica
La curva de disipación térmica es un dato entregado por los fabricantes de los tableros en función del
método de gestión térmica que eventualmente puede ser aplicado en sus productos.
Entre las diferentes formas de gestión térmica de tableros, se destacan las siguientes:
- Disipación Natural.
- Aireación Interna.
- Ventilación.
- Climatización.
- Intercambio Térmico
- Calefacción.
La disipación natural es utilizada en todas las instalaciones cuya potencia es limitada, es decir, el
calor interno permanece a un nivel razonable y la superficie de la envolvente disipa en forma natural.
Pero en tableros de potencia de uso terciario e industrial que están dispuestos en salas eléctricas, el
calor generado por los elementos interiores produce un aumento de temperatura que puede afectar el
funcionamiento de los mismos. En este caso, se deberá contemplar en la etapa de diseño, algún
mecanismo que permita enfriar o mover el aire del interior del tablero.

SEDE COLON
Para economizar en un sistema de enfriamiento, en la mayoría de los

casos, basta con disponer racionalmente los materiales en un tablero
poniendo arriba los elementos que disipan más calor, y si el espacio lo
permite, complementar al tablero con aireadores o ventiladores para
mejorar la evacuación del calor, para igualar las presiones internas y
externas y para evitar, si es necesario, los fenómenos de condensación.
Es recomendable tratar dentro de lo posible favorecer el uso de la

disipación natural (sistema mostrado en la figura 13), debido a que esto
significa un ahorro dentro del presupuesto del proyecto, y dentro de lo
posible, proyectar un tablero cuyo volumen sea superior al que se
Figura 13 / Disipación natural
necesita. De esta forma mejorara la disipación a menor costo.
Para el caso de utilizar en un tablero el sistema de disipación natural, Legrand entrega las siguientes
curvas de disipación térmica:
Figura 14 / Curvas de disipación natural

SEDE COLON
La aireación interna es utilizada cada vez que existe en un armario, un

aparato aislado que calienta demasiado, o si hay mucha diferencia de
temperatura interna entre la parte superior e inferior de la caja; en este
caso, existen riesgos de punto de calor que perjudican ciertos
componentes.
La aireación interna evita estos puntos calientes, mejora la disipación

natural y limita la condensación.
Se aconseja su instalación para temperatura ambiente baja o media-baja y

por sobre todo para envolventes estancos (en el caso de ambientes con
polución).
Figura 15 / Aireación interna
La curva de disipación térmica (Legrand), para este método de gestión es la siguiente:
Figura 16 / Curvas de aireación interna

SEDE COLON
La ventilación se emplea cada vez que en condiciones normales de temperatura y limpieza

ambiental, la potencia a disipar es demasiado alta para ser controlada
por disipación natural o por movimiento de aire.
Para evitar serios problemas de operación de los componentes del

tablero, en especial, de algún dispositivo electrónico, por los
problemas mencionados anteriormente, la recomendación en este
caso es el uso de un sistema de ventilación como lo muestra la figura
17.
Las curvas de disipación térmica (Legrand), para este método de

gestión en función del volumen de aire a mover por cada hora (m3/h),
Figura 17 / Ventilación
son las siguientes:
Figura 18 / Curvas de ventilación

SEDE COLON
La climatización se utiliza cada vez que la temperatura externa

es muy elevada (sea en ambiente normal o con polución), y que la
potencia a disipar es importante. En este caso, resulta imperativo
refrigerar la temperatura interna del tablero.
En las condiciones descrita anteriormente, la climatización es el

único medio de estabilizar la temperatura interna, llegando a un
valor óptimo para preservar el buen funcionamiento de los
componentes.
Es importante destacar que con este sistema (mostrado en la

figura 19), el aire interno del tablero permanece puro aún estando
Figura 19 / Climatización
en un medio con polución.
En el caso de los productos Legrand, existen dos tipos de climatizadores, uno de 900 (w) y otro de
1500 (w), con circuitos frigoríficos por compresión, eficaces hasta 50ºC.
Figura 20 / Curvas de climatización

SEDE COLON
El intercambio térmico es obligatorio cada vez que en

condiciones normales de temperatura, no solo es importante la
potencia a disipar, sino también el ambiente exterior con
polución o mucha polución.
Según lo anterior, es importante proteger los materiales que

van al interior, y entonces, se debe escoger un tablero
completamente estanco.
En ese momento, el intercambiador térmico (como el mostrado

en la figura 21), es la solución ideal, ya que permite disipar el
calor conservando la estanquidad original del tablero.
Figura 21 / Intercambio térmico
Legrand, recomienda su gama de intercambiadores de 25; 31,5; 65 y 81,5 (w/ºC).
Figura 22 / Curvas de intercambio térmico

SEDE COLON
La calefacción es necesaria desde el momento que vemos que al

interior del armario se presentan fenómenos de condensación y
humedad.
Las causas de la condensación y humedad son múltiples, por ejemplo,

en un armario instalado en exterior puede ser el enfriamiento nocturno,
una tempestad durante una estación cálida o también el efecto
invernadero.
Si el armario está instalado al interior de un edificio, pueden el corte de la

calefacción durante ciertos períodos (en la noche por ejemplo), el lavado
del armario con agua fría o también los grandes cambios de temperatura
al interior del local, producir los fenómenos de condensación y humedad.
Figura 23 / Calefacción
Las consecuencias para los artículos componentes del tablero pueden ser la corrosión, la oxidación,
malos contactos, baja de la aislación, cortocircuitos, etc.
Figura 24 / Curvas de calefacción

SEDE COLON
Referencias
- NCH 4/84 Instalaciones Interiores de Baja Tensión

Ministerio de Economía Fomento y Reconstrucción
- Apuntes Curso “Taller del Tablerista”

Depto. de Capacitación Legrand
- Guía Técnica de la Protección

Legrand
- Appareillage électrique d’ installations

Catalogue 2000 Legrand


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ÁREA ELECTRICIDAD, ELECTRÓNICA Y TELECOMUNICACIONES

INACAP COLON Página_1

Tableros Eléctricos Prof. Claudio González Cruz

1.0 Aspectos Normativos

La cantidad de tableros necesarios en una instalación eléctrica, se determinará de acuerdo a la

Dependiendo de la función y ubicación de los diferentes tableros de una instalación, estos se

Tablero General (T.G)

INACAP COLON Página_2

Tableros Eléctricos Prof. Claudio González Cruz

2.1 Tableros Generales

TD1 TD2 TD3

Figura 1 / Tablero General en el caso de más de un tablero de distribución

Figura 2 / Tablero General en el caso de un tablero de distribución

INACAP COLON Página_3

Tableros Eléctricos Prof. Claudio González Cruz

T.G.A. IN < 200A T.G.A. IN < 200A

Figura 3 / Condición de uso de protección general por número de alimentadores

Alim_1 Alim_2 Alim_3

Figura 4 / Condición de uso de protección general por nivel de corriente

INACAP COLON Página_4

Tableros Eléctricos Prof. Claudio González Cruz

2.2 Tableros Generales Auxiliares

TD1 TD2 TD3

Figura 5 / Condición de uso de tableros generales auxiliares

2.3 Tableros de Distribución

En un tablero de distribución de alumbrado no deberán instalar más de 42 dispositivos de protección

INACAP COLON Página_5

Tableros Eléctricos Prof. Claudio González Cruz

IN < 200A IN ≥ 200A In < 200A

AL-01 AL-02 AL-03

TDA TDF TDComp

Figura 6 / Condición de uso protección general en tableros de distribución

INACAP COLON Página_6

Tableros Eléctricos Prof. Claudio González Cruz

TDA TDF TDComp

Figura 7 / Orden de ubicación de protecciones en tableros de distribución de usos compartidos

3.0 Aspectos Constructivos

INACAP COLON Página_7

Tableros Eléctricos Prof. Claudio González Cruz

Los materiales utilizados en la construcción de los tableros deberán ser incombustibles o

Las cajas se utilizan para montajes embutidos o sobrepuestos

Los gabinetes se utilizan para montajes embutidos o

Los dispositivos de protección y elementos que

INACAP COLON Página_8

Tableros Eléctricos Prof. Claudio González Cruz

Figura 10 / Tablero eléctrico tipo armario

4.0 Material Eléctrico

Los conductores que llegan a un tablero deben hacerlos

Las barras de distribución se deberán montar rígidamente

INACAP COLON Página_9

Tableros Eléctricos Prof. Claudio González Cruz

Conductor fase 1 : azul

La capacidad de transporte de corriente de las barras se fijará de acuerdo a la siguiente tabla:

Dimensiones de Barras Pintadas Barras Desnudas

INACAP COLON Página_10

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4.1 Orden de Conexionado

En los tableros en donde se utilizan protecciones fusibles como limitadores de corriente de

5.0 Consideraciones Ambientales

INACAP COLON Página_11

Tableros Eléctricos Prof. Claudio González Cruz

5.1 Prescripciones IEC