Secado

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Secado
Ávila, María José1
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1Escuela Politécnica Nacional, Facultad de Ingeniería Química y Agroindustria, Quito, Ecuador

Resumen: La práctica realizada tuvo como objetivo el análisis de la operación de secado de sólidos, que es un
proceso donde se da una transferencia de energía y una transferencia de masa donde la humedad contenida en un
sólido se transfiere mediante evaporación a la fase gaseosa con la que está en contacto; para lo cual se procedió a
secar un sólido previamente humedecido en un secador de bandejas, tomando pesos cada 5 minutos de secado de las
bandejas y el sólido, durante media hora. Se obtuvieron entonces cantidades de agua en las muestras 1 y 2 de 40,3 g
y de 30,9 g respectivamente, resultando gráficas de humedad en relación al tiempo que muestran que al mismo
tiempo de secado la muestra 2 pierde mayor humedad. Además se obtuvieron curvas de secado donde no se pueden
apreciar exactamente los periodos antecrítico o de velocidad constante y postcrítico, sin embargo en el punto en el
que la tendencia cambia a una velocidad lineal decreciente, se obtuvieron las humedades críticas de las muestras 1 y
2 resultando valores de 0,033 y 0,0278 respectivamente. Concluyendo que las curvas que se obtuvieron, pudieron
deberse a condiciones del sólido como su naturaleza, espesor, cantidad utilizada, o a condiciones del proceso como
la temperatura a la que se hizo el secado.

Palabras clave: Secado, sólido, humedad, velocidad, curva de secado.

Drying
Abstract: The main objective of the practice was to analyze the drying operation of solids, which is a process
where there is an energy transfer and a mass transfer where the humidity contained in a solid is transferred by
evaporation to the gas phase with which is in contact; for which a previously humid solid was dried in a tray dryer,
taking weights of the trays and the solid each 5 minutes of drying, for half an hour. The water quantities that were
obtained in samples 1 and 2 were of 40.3 g and 30.9 g respectively, resulting humidity graphs in relation to the
time, there show that, at the same time of drying, sample 2 loses more moisture. In addition, drying curves were
obtained where the antecritical or constant and postcritical speed can’t be accurately appreciated, however at the
point where the trend changes at a decreasing linear speed, the critical humidities of samples 1 and 2 were obtained,
resulting values of 0,033 and 0,0278 respectively. Concluding that the curves that were obtained, could be due to
solid conditions such as its nature, thickness, amount used, or to process conditions such as the temperature at
which the drying was done.

Keywords: Drying, solid, humidity, speed, drying curve.

1 1. INTRODUCCIÓN

El secado es una operación unitaria que consiste en separar la

humedad retenida en un sólido, mediante procedimientos no
mecánicos, a fin de obtener un producto seco. (Angurell,
2015).

El procesamiento de secado es una operación de transferencia

de energía, donde se suministra calor de los alrededores a fin
de quitar la humedad del sólido; y de transferencia de masa,
donde la humedad contenida en un sólido se transfiere
mediante evaporación a la fase gaseosa, debido a una
diferencia de presiones entre la presión de vapor ejercida en
el sólido húmedo y la presión parcial de vapor de la corriente Figura 1. Mecanismo de secado de un sólido (Huerta, 2016).
gaseosa con la que está en contacto (Cabrera, 2004), el
mecanismo de secado se muestra en la figura 1. El estudio de un proceso de secado fundamentalmente se
basa en el sistema agua-aire, debido a que el solvente
maria.avila@epn.edu.ec generalmente es agua, y el medio a donde se elimina la
misma es aire. Por esta razón es necesario tomar en cuenta
 Ávila María José
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criterios de análisis como las relaciones de equilibrio que

limitan el proceso, la velocidad de secado, los métodos
disponibles para realizar la operación y efectos colaterales
que podrían recurrir de estudios extras (Huerta, 2016).

Con lo mencionado entonces la velocidad de secado se define

como la pérdida de humedad retenida en un sólido por unidad
de tiempo, operando en condiciones constantes de secado, es
decir con aire a condiciones constantes de temperatura,
presión, humedad y velocidad (McCabe, Smith, Harriot,
2002). De forma analítica la velocidad de secado se calcula
de acuerdo a la ecuación 1. Figura 3. Secador de bandejas (Angurell, 2015).

𝑆 𝑑𝑋 El proceso de secado puede darse mediante un método

𝑊 = ∗ (− ) [Ec.1]
𝐴 𝑑𝜃
Dónde:
𝑊= velocidad de secado
𝑆= peso del sólido seco
𝐴= área de la superficie expuesta
𝑑𝑋
= diferencia de humedad respecto al tiempo
𝑑𝜃
Existen dos periodos de velocidad de secado como se
muestra en la figura 2: el periodo antecrítico donde la
velocidad de secado se mantiene constante, pues la
evaporación solo depende de la intensidad de energía
suministrada o de la velocidad de difusión del vapor; y el
periodo postcrítico donde la velocidad está regida por la
evaporación del agua sobre la fracción de superficie mojada;
este periodo puede o no, dividirse en dos tramos, uno en el
que la velocidad de secado varia linealmente con la humedad
desde el punto crítico, y otro en el que no se da una variación
lineal (Nonhebel, Moss, 1979).
continuo si la carga se va añadiendo continuamente durante
la operación; o discontinuo si la carga se añade al principio
de la operación (Ocon, Tojo, 1976). De esta forma la
operación de secado tiene amplias aplicaciones en la
industria; en el tratamiento de residuos facilitando transporte
y almacenamiento, en acondicionamiento de materiales, es la
operación final de numerosos procesos sobretodo en la
industria de alimentos, en la industria textil, farmacéutica,
entre otras (Castro, 2005).
Con todo lo mencionado, los objetivos de la práctica entonces
son el análisis del proceso de secado, y la determinación del
contenido de humedad en las muestras, sus curvas de secado
y las humedades críticas obtenidas en el tiempo de
procesamiento.
2. METODOLOGÍA EXPERIMENTAL

Para la práctica de secado se utilizó un sólido previamente

humedecido.

El proceso se realizó en un secador de bandejas donde se

colocaron 2 bandejas, ambas con el sólido húmedo dentro de
ellas, el procesamiento se llevó a cabo durante media hora,
donde cada 5 minutos se sacaban las muestras y estas eran
pesadas con el sólido. Finalmente se tomaron las medidas
superficiales del ancho y largo de cada una de las bandejas.

3. RESULTADOS Y DISCUSIÓN DE RESULTADOS

En la tabla 1 se muestran los resultados de humedades y

Figura 2. Periodos de velocidad de secado (Dávila, 2004) velocidades de secado obtenidas con cada muestra.

Las condiciones de secado de un sólido dependerán de la Tabla 1. Resultados obtenidos de cálculos

cantidad de sólido a secar, la naturaleza del disolvente y la Agua obtenida en la muestra 1 40,3 g
sensibilidad del material al calor o a la atmósfera, por tanto Agua obtenida en la muestra 2 30,9 g
existen diferentes métodos y equipos de secado, los cuales se Tiempo Humedad Humedad Velocidad Velocidad
adaptan a las condiciones necesarias tales como, desecadores (min) 1 2 1 2
de vació, secado en estufas eléctricas o de vacío, secado al
0 0,04088 0,03991 0,000595 0,000658
aire con ayuda de agentes desecantes, secadores de bandeja
(Figura 3), tambor rotatorio, lecho fluidizado, neumático, 5 0,03885 0,03668 0,000833 0,000895
entre otros (Angurell, 2015). 10 0,03601 0,03229 0,000892 0,000974
15 0,03296 0,02751 0,000952 0,001106
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20 0,02972 0,02209 0,000922 0,000843

Velocidad vs Humedad
25 0,02657 0,01795 0,000892 0,000816 Muestra 2
30 0,02353 0,01395 - - 0.0012

Velocidad g agua/cm2 min

0.0011
En la figura 1 se muestran las gráficas de humedad en
relación con el tiempo de las dos muestras procesadas en la 0.001
práctica. 0.0009

0.0008
Humedad vs Tiempo
0.0007
0.045 Xc
0.0006
0.04 0.01 0.02 0.03 0.04 0.05
X g agua/g sól. seco

0.035
Humedad g agua/g sól. seco
0.03
0.025
0.02 Figura 3. Velocidad vs humedad de la muestra 2.
0.015
0.01 En la tabla 2 se muestran las humedades críticas obtenidas en
0.005 las curvas de secado de cada muestra procesada.
0
0 5 10 15 20 25 30 35 Tabla 2. Humedades Críticas obtenidas.
Tiempo (min) Humedad
Muestra 1 Muestra 2
Crítica
Xc 0,033 0,0278
Muestra 1 Muestra 2

Figura 1. Humedad vs tiempo de cada muestra.
En la figura 1 se puede observar que la muestra 2 tiene menor
humedad conforme pasa el tiempo comparado con la muestra
1, esto indica que al mismo tiempo de secado la muestra 2
pierde mayor cantidad de agua; esto es un resultado esperado
pues en la tabla 1 se tiene que la muestra 1 tuvo una cantidad
resultante de agua de 40,3 g mientras que la muestra 2 tuvo
30,9 g de agua en la misma. Al obtener una mayor cantidad
de agua en un mismo tipo de sólido este necesita de un mayor
tiempo de secado para poder eliminarla.
En las figuras 2 y 3 se muestran las curvas de secado tanto de
la muestra 1 como de la muestra 2, procesadas en la práctica.
Velocidad vs Humedad
Muestra 1
0.001
Velocidad g agua/cm2 min
De acuerdo a las curvas de secado, se puede observar que en
las mismas no se puede diferenciar de manera exacta los dos
periodos existentes en la cinética de secado; sin embargo se
aprecia el momento en que la tendencia cambia linealmente
de forma decreciente, en este punto entonces se determina la
humedad crítica, resultando para la muestra 1 una humedad
crítica de 0,033 y para la muestra 2 un valor de 0,0278.
En las gráficas no se presentan las secciones diferentes: el
período antecrítico que va desde la velocidad inicial, hasta la
velocidad crítica, el valor de la humedad crítica depende de
las condiciones del aire de secado y del espesor del material a
secar. Y el período postcrítico que va desde la humedad
crítica hasta la humedad final del sólido, cuyo valor límite es
la humedad de equilibrio (Santizo, 2002). De acuerdo a lo
dicho, la razón del porque se obtuvieron dichas curvas puede
deberse a la naturaleza del sólido, la cantidad y el diámetro
que tenía el mismo, además la temperatura a la que se dio el
proceso pudo haber sido un factor en el poco tiempo de
secado que se hizo.

0.0009

0.0008 CONCLUSIONES

0.0007 La cantidad de agua obtenida en la muestra 1 fue de 40,3 g,

mientras que la obtenida en la muestra 2 fue de 30,9 g;
0.0006
resultando en las gráficas de humedad vs tiempo que al
Xc mismo tiempo de secado la muestra 2 pierde mayor cantidad
0.0005
0.02 0.025 0.03 0.035 0.04 0.045 de agua, y por tanto la muestra 1 necesita de un mayor
Humedad g agua/g sól. seco tiempo de secado para eliminar la humedad máxima posible.

Las curvas de secado obtenidas no muestran de forma exacta

Figura 2. Velocidad vs humedad de la muestra 1.
los periodos diferentes de la cinética, antecrítico y postcrítico,
sin embargo en el punto de en el que varía la tendencia a una
velocidad lineal descendiente, se obtuvieron las humedades
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críticas de cada muestra, resultando para la muestra 1 un

valor de 0,033 y para la muestra 2 un valor de 0,0278.

Las curvas de secado obtenidas pudieron darse debido a

factores como la naturaleza y espesor del sólido, la cantidad
que se utilizó, la temperatura a la que se realizó el proceso o a
relaciones de equilibrio existentes.

REFERENCIAS

Angurell, I. (2015). Secado. Operaciones Básicas en el

Laboratorio de Química. Departamento de Química
Inorgánica. Universidad de Barcelona. España.

Cabrera, A. (2004). El efecto de la temperatura de operación

sobre el proceso de secado en un lecho fluidizado a
vacío empleando vapor sobrecalentado para
diferentes tipos de partículas. Departamento de
Ingeniería Mecánica. Escuela de Ingeniería,
Universidad de las Américas Puebla. México.

Castro, E. (2005). Secado. Ingeniería Química y Tecnologías

del Medio Ambiente. Universidad de Jaén.
Andalucía. España.

Dávila, J. (2004). Proceso de Secado. Universidad de las

Américas de Puebla. México.

Huerta, S. (2016). Secado. Departamento de Biotecnología.

Universidad Autónoma Metropolitana. Iztapalapa.
México.

McCabe, W., Smith, J., & Harriot, P. (2002). Operaciones

Unitarias en Ingeniería Química. Sisena edición.
México: McGraw-Hill.

Nonhebel, G. & Moss, A. (1979). El secado de sólidos en la

Industria Química. Editorial Reverté.

Ocon, J. & Tojo, G. (1976). Problemas de Ingeniería

Química. Volumen II. Edición Aguilar S.A. Madrid.

Santizo, M. (2002). Administración y utilización de la

Energía en su Industria. Instituto Centroamericano
de Investigación y Tecnología Industrial (ICAITI).
Ciudad de Guatemala.
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ANEXOS Velocidad de Secado de la muestra de la bandeja 1.

ANEXO I
𝑚𝑠ó𝑙.𝑠𝑒𝑐𝑜 −(𝑋𝑓 − 𝑋𝑖 )
𝑊= ∗
Datos experimentales 𝐴𝑠𝑒𝑐𝑎𝑑𝑜 ∆𝑡
985,8 −(0,03885 − 0,04088)
En las tablas A1 y A2 se presentan los datos obtenidos en 𝑊= ∗
672 5
la práctica.

Tabla A.1. Datos obtenidos en la práctica 𝑔 𝑎𝑔𝑢𝑎

Bandeja 1 Bandeja 2 𝑊 = 5,95238𝑥10−4
𝑐𝑚2 𝑚𝑖𝑛
Tiempo (min) Peso (g) Peso (g)
0 1524,2 1288,3
5 1522,2 1285,8
10 1519,4 1282,4
15 1516,4 1278,7
20 1513,2 1274,5
25 1510,1 1271,3
30 1507,1 1268,2

Tabla A.2. Datos obtenidos en la práctica

Propiedad Bandeja 1 Bandeja 2
Largo (cm) 32,0 33,0
Ancho (cm) 21,0 23,0
Peso bandeja (g) 498,1 483,3
Peso muestra seca (g) 985,8 774,1
2
Área de secado (cm ) 672 759

ANEXO II

Ejemplos de cálculo

Masa de agua presente en la muestra de la bandeja 1.

𝑚𝐴𝑔𝑢𝑎 = 𝑚𝑀𝑎𝑡.ℎú𝑚𝑒𝑑𝑜+𝑏𝑎𝑛𝑑𝑒𝑗𝑎 − 𝑚𝐵𝑎𝑛𝑑𝑒𝑗𝑎 − 𝑚𝑀𝑎𝑡.𝑆𝑒𝑐𝑜

𝑚𝐴𝑔𝑢𝑎 = 1524,2 − 498,1 − 985,8

𝑚𝐴𝑔𝑢𝑎 = 40,3 𝑔

Humedad presente en la muestra de la bandeja 1.

𝑚𝐴𝑔𝑢𝑎
𝑋=
𝑚𝑠ó𝑙.𝑠𝑒𝑐𝑜
40,3 𝑔
𝑋=
985,8 𝑔

𝑔 𝑎𝑔𝑢𝑎
𝑋 = 0,04088
𝑔 𝑠ó𝑙. 𝑠𝑒𝑐𝑜