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Guía de Práctica Ventilador Axial PDF
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VENTILADOR AXIAL
ÚLTIMA REVISIÓN
LTM EPN FIM DIM 005P 30/01/2017
2. REVISIÓN TEÓRICA
2.1. Definiciones
Ventiladores
Un ventilador es una Turbomáquina generatriz que funciona con gases. Dadas sus
condiciones, ocupa un puesto intermedio entre las bombas y los compresores,
diferenciándose de las bombas porque estas trabajan con líquidos y de los compresores
por las altas presiones que éstos alcanzan. Sin embargo, la teoría de Turbomáquinas
es común tanto para los compresores, las bombas como para los ventiladores.
Ventilador Axial
El ventilador axial produce un flujo de gas gracias a las cargas de inercia impartidas por
la superficie de las palas giratorias, paralelas al eje de rotación. Estos ventiladores son
más apropiados para flujos más altos a presiones de alimentación más bajas que sus
homólogos centrífugos.
Los ventiladores axiales recogen e impulsan el aire (u otro gas) en el mismo eje de
rotación de sus aspas. Se suelen llamar helicoidales, pues el flujo de salida tiene una
trayectoria con esa forma.
Una comparación de las características de rendimiento del Ventilador axial FM41 con
las del Ventilador centrífugo FM40 proporciona por tanto un ejercicio didáctico de valiosa
aplicación práctica.
2.2. Clasificación
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Helicoidal
Ventiladores aptos para mover grandes caudales de aire con bajas presiones. Son de
bajo rendimiento. La transferencia de energía se produce mayoritariamente en forma de
presión dinámica.
Tube Axial
Vane Axial
Con diseños de palas AIRFOIL, permiten obtener presiones medias y altas con buenos
rendimientos. Las palas pueden ser fijas o de ángulo ajustable.
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FACULTAD DE INGENIERÍA MECÁNICA
LABORATORIO DE MECÁNICA DE FLUIDOS Y
TURBOMÁQUINAS
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Tiene aplicaciones similares a los tube axial, pero con la ventaja de tener un flujo más
uniforme y la posibilidad de obtener presiones mayores. Para una determinada
prestación es relativamente más pequeño que el ventilador centrifugo equiparable.
Centrifoil
Se trata de un ventilador con rotor centrífugo, pero de flujo axial. Es decir, reúne las
ventajas del ventilador centrífugo y la facilidad de montaje de un axial con el
consiguiente ahorro de espacio.
La relación general entre las distintas formas de energía, sobre la base de la primera ley
de la termodinámica aplicada a una unidad de masa de fluido, que fluye a través de un
volumen de control (tal como el propio ventilador) y se expresa como:
(1)
Donde:
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2 se refiere a la salida de
descarga del ventilador, y p1 a la entrada del ventilador.
(2)
(3)
Se han eliminado pérdidas por fricción. Se supone también para los fines de los
constante).
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El análisis del sistema consiste en el cálculo de las curvas de presión de capacidad para
el sistema (incluyendo todas las válvulas, tuberías, accesorios, etc.), y el uso de estas
curvas con las de ventiladores disponibles. Estas curvas del sistema son una
representación gráfica de todos los posibles puntos de trabajo: la presión total del
ventilador se representa frente a la descarga de cero la velocidad del ventilador a la
velocidad máxima esperada. A continuación, se muestra un conjunto típico de
resultados.
Las curvas características del ventilador ilustran la relación entre la presión, la descarga,
la eficiencia y la potencia, sobre una amplia gama de posibles condiciones de
funcionamiento, pero no indican momento en el que en las curvas el ventilador
funcionará.
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Donde:
d: es el diámetro del orificio
po: es la presión diferencial a través del orificio.
P: es la densidad del aire.
Cd: es el coeficiente de descarga para el orificio
Asumiendo que el aire como fluido incomprensible, la velocidad de salida del aire puede
ser calculada de forma igual forma, dividiendo el caudal volumétrico por el área por el
área de salida.
v2 = Qv / A2
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Posee un ventilador axial montado en una base de acero inoxidable. Los conductos
transparentes de entrada y salida permiten observar fácilmente la construcción del
ventilador. Un dispositivo de apertura manualmente ajustable permite variar el caudal
de aire.
Se utiliza una placa perforada calibrada en la descarga para medir el caudal de aire. Los
sensores electrónicos miden la carga de presión del ventilador, la presión en la placa
perforada (y por tanto el caudal), la velocidad rotacional del ventilador y la temperatura
del aire
Especificaciones de rendimiento
3.2. Software
Cuenta con ventanas que muestran las lecturas de los sensores en tiempo real, así
como también de ventana de gráfica y ventana con datos históricos para su posterior
tratamiento.
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4. INSTRUCCIONES
2.
Tenga en cuenta la velocidad de rotación del ventilador para la toma de datos.
4. Variar la abertura de salida para aumentar la velocidad del aire. Una vez que el
sistema se estabilice tome los datos seleccionando el icono .
5. Crear una nueva tabla de resultados utilizando el icono en la barra de
herramientas de software.
Notas:
Al variar la abertura realizarlo hasta que está completamente cerrada para el
conjunto final de datos.
Abra completamente la abertura después de grabar el conjunto final de datos
en el entorno actual del ventilador.
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2.
software). Tenga en cuenta la velocidad de rotación del ventilador para la toma
de datos.
4. En el software, reducir la velocidad del ventilador con el ajuste gradual. Deje que
el flujo se estabilice a continuación, seleccione el icono .
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REVISIÓN N˚ 01
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LTM – EPN – FIM – DIM ––005P 30/01/2017
6. RESULTADOS OBTENIDOS
1. Abstract.
2. Introducción. (Resumen de teoría máximo de una página con palabras propias).
3. Resultados obtenidos.
4. Ejemplo de cálculo.
5. Tabla de resultados generales.
6. Obtener las curvas características del ventilador.
7. Comparar los resultados obtenidos con gráficas teóricas y argumentar las
diferencias.
8. Conclusiones (mínimo 2 por estudiante)
9. Recomendaciones (mínimo 1 por estudiante).
10. Anexos: Hoja de datos de la práctica y hoja de cálculo.
7. REFERENCIAS