• INTRODUCCIÓN 1

• COMBUSTIBLES FÓSILES
• CALDERAS
• QUEMADORES
INTRODUCCIÓN

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Una CENTRAL TERMOELÉCTRICA es una instalación donde la
energía mecánica se transforma en energía eléctrica:
1) Se obtiene a partir del vapor formado al hervir el agua en una
caldera.
2) El vapor generado tiene una gran presión, y se hace llegar a
las turbinas para moverlas.

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CICLO RANKINE
Es un ciclo que opera con vapor, y es el que se utiliza en las
centrales termoeléctricas.

Las centrales termoeléctricas

convencionales, en forma general,
se componen de las siguientes
etapas:

a) Inyección de agua (bombeo)

b) Generación de vapor (caldera)
c) Inyección de vapor (turbina)
d) Condensación (recirculación)
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El rendimiento ideal (𝜂) de este ciclo tiene la misma expresión que
el Ciclo de Carnot:

𝜂 = 𝐸𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎
𝑇2
𝜂 =1− 𝑇1 = 𝑇𝑒𝑚𝑝𝑒𝑟𝑎𝑡𝑢𝑟𝑎 𝐸𝑛𝑡𝑟𝑎𝑛𝑡𝑒
𝑇1
𝑇2 = 𝑇𝑒𝑚𝑝𝑒𝑟𝑎𝑡𝑢𝑟𝑎 𝑆𝑎𝑙𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒

La expresión anterior se puede emplear para determinar

rendimiento individual (caldera o turbina) o uno combinado.
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Las centrales termoeléctricas de vapor comprenden tres partes
constructivas esenciales:
1) Sala de Calderas
2) Sala de Máquinas
3) Sala de Distribución

Además, los intercambios de energía se realizan utilizando los

siguientes circuitos:
1) Circuito de combustible
2) Circuito de agua-vapor
3) Circuito de energía eléctrica
4) Circuitos auxiliares
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La generación de energía eléctrica en centrales
termoeléctricas convencionales, se lleva a cabo por medio de
energía liberada por combustibles fósiles, los cuales son:
▪ Carbón
▪ Petróleo (Combustóleo)
▪ Gas Natural

Son las centrales eléctricas mas baratas de construir (en

términos comparativos a otras centrales), especialmente las
de carbón.

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COMBUSTIBLES
FÓSILES

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PODER CALORÍFICO BRUTO
Es la cantidad TOTAL DE ENERGÍA contenida en el combustible.
▪ Sin embargo la mayoría de los combustibles contienen hidrogeno, que
durante el proceso de combustión se mezcla con el oxigeno del aire
para formar agua, la cual pasa a escape en forma de vapor.

PODER CALORÍFICO NETO

Es la cantidad de calor que se produce en la combustión, con exclusión
del calor no recuperable.
▪ Equivale al calor del proceso de combustión que se APROVECHA en
la práctica.

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INQUEMADOS
Materia combustible que ha quedado sin quemar o parcialmente
quemada también pueden aparecer por defecto en el aparato
quemador. Pueden ser de dos clases:

▪ SÓLIDOS.- Carbón (Hollín) producen un ennegrecimiento de los

humos de combustión
▪ GASEOSOS.- 𝐶𝑂 (Monóxido de carbono) y 𝐻2 (Molécula de
hidrógeno)

También es posible que se presenten por la utilización de un

quemador inadecuado.

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A) CARBÓN

El carbón es una sustancia ligera, de color negro, que procede de

la fosilización de restos orgánicos vegetales.
▪ Existen 4 tipos de carbones.

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Turba
Su formación constituye la primera etapa
del proceso por el que la vegetación se
transforma en carbón mineral.
▪ Presenta un contenido de humedad muy
alto
▪ 50 a 55% de carbono

Lignito
Es de color negro o pardo y
frecuentemente presenta una textura
similar a la de la madera de la que
procede.
▪ Fácil de quemar
▪ 55% a 75% de carbono 15
Hulla
Es dura y quebradiza, estratificada, de color
blanco y brillo vítreo.
▪ Alto poder calorífico, se emplea en centrales
eléctricas
▪ 75 a 90% de carbono
Se utiliza un derivado llamado Coque, la cual
es una sustancia a la que se le ha eliminado la
humedad (agua).
Antracita
Arde con dificultad pero desprende mucho
calor y poco humo.
▪ Es el mejor de los carbones, alto poder
calorífico
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▪ 90% a 95% de carbono
B) PETRÓLEO (Combustóleo)

Producto residual derivado de la destilación atmosférica y de la

destilación al vacío del petróleo crudo.
a) Sustancia de color negro, viscosa, olor a petróleo (chapopote)
e insoluble en agua
b) Generación de energía eléctrica
c) Generación de vapor en calderas industriales
d) Hornos de secado y hornos rotatorios

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 C) GAS NATURAL

▪ El gas natural es una mezcla de hidrocarburos simples que se

encuentra en ESTADO GASEOSO, en condiciones ambientales
normales de presión y temperatura.

▪ El gas natural comercial está compuesto mayoritariamente de

METANO (CH4), que es la molécula más simple de los
hidrocarburos.

▪ Además puede contener pequeñas cantidades de etano, propano,

nitrógeno y otros hidrocarburos más pesados, así como trazas de
bióxido de carbono, ácido sulfhídrico y agua.

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▪ Como medida de seguridad, en la regulación se estipula que los
distribuidores deberán ADICIONAR UN ODORIZANTE (metil-mercaptano)
al gas natural para que se pueda percibir su presencia en caso de posibles
fugas durante su manejo y distribución al consumidor final.

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CALDERAS

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VAPOR SATURADO
El vapor saturado se presenta a presiones y temperaturas en las cuales el
vapor (gas) y el agua (líquido) pueden coexistir juntos.
▪ En otras palabras, se tiene vapor que arrastra partículas de agua

VAPOR SOBRECALENTADO
El vapor sobrecalentado se crea por el sobrecalentamiento del vapor
saturado para alcanzar un punto mayor al de saturación.
▪ Usado principalmente para el movimiento-impulso de turbinas
▪ No se condensará aun cuando entre en contacto con la atmosfera, no se
forman nubes de vapor
▪ Almacena más calor que el vapor saturado a la misma presión

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Se tienen las siguientes variables a medir en la caldera:

1) TEMPERATURA DEL VAPOR

Termómetro instalado en la tubería de salida del generador de vapor, en el caso
de tener medición de temperatura en los tableros de control o en gráficos, se
podrán tomarse dichos valores.

2) FLUJO DE VAPOR
Se realiza por medio de medidores de flujo (caudalímetro) instalados en la
tubería de salida del generador de vapor o en el ramal de la red de distribución
en los puntos o secciones convenientes.

3) PRESIÓN DEL VAPOR

Por medio de un manómetro ya instalado en la tubería de salida del generador
de vapor. 22
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El equipo asociado al funcionamiento de la caldera es el siguiente:
SUAVIZADOR DE AGUA
El agua nunca se encuentra en estado puro, se debe adecuar al
funcionamiento de la caldera. Puede contener:
▪ Materias sólidas en suspensión fina (elementos en suspensión)
▪ Sales y ácidos (elementos disueltos)

El agua puede ser impura como sigue:

▪ Agua dura: Minerales poco solubles,
barro, madera, bacterias
▪ Agua blanda: Minerales de gran
solubilidad, sales de calcio, magnesio
▪ Agua alcalina: Grado de alcalinidad o
acidez 24
RECUPERACIÓN DE CALOR DE PURGAS
Este equipo controla el nivel de los sólidos disueltos totales (TDS)
del agua en la caldera. También:
▪ Recupera hasta el 80% del calor de la purga (purga de superficie)
▪ Eleva la temperatura del agua de alimentación

Purgas o extracciones
Evacuación de cierta cantidad de agua desde el
fondo de la caldera o del domo, con el objeto de
disminuir o mantener la cantidad total de sólidos
disueltos y extraer lodos (purga de fondo).
▪ La extracción puede ser continua o intermitente.

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DESGASIFICADOR
Extrae el oxígeno disuelto, ya que es altamente corrosivo en los
circuitos de vapor.
Además calienta el agua de alimentación, para que al entrar a la
caldera no sea necesaria tanta energía para llegar a una
temperatura de utilización.

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CALDERAS
Las calderas pueden ser de dos tipos:
Acuotubulares Pirotubulares

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CALDERAS PIROTUBULARES
Son aquellas calderas en las que
los gases de la combustión
circulan por el interior de los
tubos y el líquido se encuentra
en un recipiente atravesado por
dichos tubos.
▪ Por su diseño, tienen un gran
volumen de agua
▪ El vapor producido suele tener
vapor cercano al 100%

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CALDERAS ACUOTUBULARES
Son aquellas calderas en las que
el fluido de trabajo se desplaza
por el interior de tubos durante
su calentamiento y los gases de
combustión circulan por el
exterior de los mismos.
▪ Por su diseño constructivo
tienen un bajo volumen de
agua

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ECONOMIZADOR
Es un intercambiador de calor
que captura “el calor perdido o
desperdiciado” de los gases de
chimenea.
Transfiere este calor residual al
agua de alimentación de la
caldera o al circuito de agua de
retorno.

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RENDIMIENTO DE LA CALDERA

▪ El proceso para calcular la

eficiencia comienza con la
determinación, los mas precisa
posible, de la cantidad de
energía que entra al proceso
▪ Cuantocombustible se esta
quemando y su Poder Calorífico
▪ Medición de la variables
asociadas al proceso
(temperaturas, flujo y presión)
▪ Tiempo de uso de la caldera

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Para obtener una buena eficiencia
de la caldera es necesario
controlar, con bastante precisión la
cantidad de aire que se suministra
al proceso de combustión.

▪ Demasiado aire reduciría la

temperatura y arrastrará una
buena parte del calor útil.
▪ Poco aire producirá, combustión
incompleta.

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QUEMADORES

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Se debe tener en mente que:
1. Para poderse quemar, toda sustancia combustible debe
estar en estado gaseoso. (masa de combustible por
quemar en un tiempo determinado)

2. Debe estar presente el elemento oxígeno, mezclado con

el gas combustible en proporción adecuada. (masa de
oxígeno)

3. Debe disponerse de una fuente de calor externa de

intensidad y cantidad adecuados para poder iniciar el
proceso de combustión. (Intensidad de la fuente de calor
externa, durante el mismo tiempo)
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Los quemadores son los
responsables de:
▪ Mezclar adecuadamente
combustible y aire en
proporciones correctas, para
obtener una combustión los
mas completa posible.

▪ Determinar la forma y la
dirección de la flama.

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El calor necesario para generar el vapor se obtiene quemando
combustibles en la caldera. Estos pueden ser:
▪ SÓLIDOS PULVERIZADOS (Distintos tipos de Carbón)
▪ LÍQUIDOS ATOMIZADOS (Combustóleo, Diésel)
▪ GAS NATURAL

El proceso es como sigue:

1. El combustible se inyecta con aire a través de los quemadores
2. Se mezcla con el aire de combustión que entra por los
difusores
3. Se les imprime un movimiento de rotación para acelerar la
mezcla y confinar la llama de manera eficiente

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El aire se suele aspirar de la intemperie mediante ventiladores, y se hace
circular por precalentadores en los que absorbe parte del calor de los
gases de combustión que abandonan la caldera.
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FIN

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