DETALLADO DEL ACERO DE REFUERZO

Para que una estructura de concreto armado tenga un buen comportamiento frente a cargas
estáticas y dinámicas, no basta con un buen diseño y una buena construcción, el buen
detallado de la armadura de acero es fundamental para que esto se logre.

El detallado del acero de refuerzo viene a ser la última etapa en la fase de diseño de cualquier
elemento de concreto armado, y éste consiste en la preparación de dibujos de colocación,
detalles de las barras de refuerzo, ubicación de las armaduras y todos los aspectos que se
puedan incluir en los planos de manera que se interprete correctamente la disposición del
acero dentro de la sección de concreto por parte de las personas encargadas de materializar
la estructura que fue diseñada, y así evitar que los elementos queden armados en forma
diferente a como fueron calculados.

“El detallado de acero incorpora el proceso de razonamiento por el cual el

diseñador permite que cada parte de la estructura funcione con seguridad bajo
las condiciones de servicio y con eficiencia cuando se somete a las cargas
últimas o deformaciones. (Gutiérrez y Moreno, 2008)”

A través de un correcto detallado del acero de refuerzo no sólo debemos garantizar la

seguridad de la estructura sino que debemos optimizar la utilización de los recursos, en éste
caso las barras de acero, para que la etapa de construcción se lleve a cabo en forma eficiente
y así se disminuyan los costos y los plazos de ejecución. En edificios de concreto armado
generalmente se tienen elementos de geometría muy similar o idéntica, por lo que se pudiera
hacer una estandarización de los esquemas de armado de elementos de características
similares, siempre y cuando se respeten las condiciones de seguridad

Para el caso de losas de concreto armado existen patrones de detallado que se han generado
por experiencias de distintos ingenieros y que se han incluido en Normas, manuales y libros.
En general, se procede de igual manera para los distintos tipos de losas de concreto armado
con sus respectivas variaciones en cuanto a la sección.

Una vez hecha la resolución de la losa en la que hemos calculado la cantidad de acero de
refuerzo (expresada en unidades de área) que debemos colocar en las diferentes secciones
de cada elemento de acuerdo a sus solicitaciones máximas, debemos seleccionar la
denominación de cabilla que vamos a utilizar y el número de cabillas necesarias para cubrir el
área de acero que demanda la sección.

Para ello se anexan las siguientes tablas que son una herramienta útil a la hora de seleccionar
las cabillas a utilizar.

Tabla 1 _ Sección total de Acero para distintos números de barras.

Es común que se utilicen combinaciones de barras de distintos diámetros debido a que
pudiese ocurrir que con la utilización de un único diámetro no se obtenga un área de acero
cercana al área de acero requerida.

La siguiente tabla presenta la sección total de acero para combinaciones de barras de

distintos diámetros, con la que se puede seleccionar una combinación de barras que aporte un
área de acero lo más semejante posible al área de acero requerida.

Tabla 2 _ Sección total de Acero para combinaciones de barras de distintos diámetros

Gancho estándar

El término gancho estándar se emplea para designar lo siguiente:

 En el acero de refuerzo longitudinal:

o Una vuelta semicircular (180°) más una extensión de
4db pero no menor de 7 cm en el extremo libre
o Una vuelta de 90° más una extensión de 12db en el extremo
libre.

 En el acero de refuerzo transversal:

o En barras N° 5 (16M) o menores, una vuelta de 90° más una
extensión igual a 6db en el extremo libre de la barra.
o En barras N° 6 a N° 8 (20M a 25M), una vuelta de 90° más
una extensión de 12db en el extremo libre de la barra.
o Barras N° 8 (25M) y menores, con ganchos de 135° más una
extensión de 6db en el extremo libre.
o En los nodos de las estructuras con Nivel de Diseño ND1,
según el Artículo 11.10, y las estructuras con Niveles de
Diseño ND2 o ND3, según el Capítulo 18, los estribos y
ligaduras cerradas requeridos deben tener en ambos extremos
ganchos con un doblez no menor de 135°, con una extensión
de 6db pero no menor de 7.5 cm, que abrace el refuerzo
longitudinal y se proyecte hacia el interior de la sección del
miembro. Los ganchos de los estribos sucesivos arriostrando
la misma barra longitudinal deben estar alternado de extremo
a extremos.
o Cuando excepcionalmente se usen estribos o ligaduras de una
rama, el doblez en uno de los extremos debe ser un gancho de
no menos de 180°, con una extensión de 6db pero no menor
de 7,5 cm y en el otro extremo un gancho de no menos de
135° con una extensión de 6db.

 La separación libre entre barras paralelas de una capa no será menor que db ni menor
que 2,5 cm.

 En miembros comprimidos, ligados o zunchados, la separación libre entre barras

longitudinales no será menor que 1.5db, 4 cm.

 Los valores límites para la separación libre entre las barras se aplicarán también para
la separación libre entre los empalmes por solape, y entre éstos y las barras
adyacentes.

 En muros, losas y placas (con excepción de losas y placas nervadas), la separación

para el refuerzo principal no será mayor que tres veces el espesor del muro, la losa o
placa ni más de 45 cm.

 El recubrimiento mínimo del acero de refuerzo en elementos de concreto armado son

 los establecidos en la tabla 7.2.4 de la Norma.

 Si el elemento está expuesto a condiciones de clima severas, o si estará expuesto al

contacto de agentes químicos se recomienda consultar los Artículos 4.3 y 4.4 de la
Norma.

 Si se requieren recubrimientos especiales mayores que los de la tabla 7.2.4 para la

protección contra el fuego privarán los valores más exigentes.

 Se debe colocar acero de refuerzo para contrarrestar los efectos de retracción por
fraguado y temperatura, las cuantías son las indicadas en la siguiente tabla:
  La separación máxima del refuerzo por retracción y temperatura será cinco veces el
espesor de la losa o 45 cm. la que sea menor.

 En los nervios de losas reticuladas o losas nervadas, por lo menos una barra inferior
debe ser continua o debe empalmarse en el apoyo utilizando un empalme por solape
en tracción Clase A o solape mecánico o soldado que cumpla con el Artículo 12.3 y
cuando se trate del apoyo final, debe terminar en un gancho estándar. Las placas
deben cumplir con los requisitos del Capítulo 13.

 En losas macizas cuya luz libre no exceda de 3 m podrá utilizarse una misma malla
electrosoldada con alambres de diámetros iguales o menores de 6 mm, como refuerzo
negativo y positivo, siempre y cuando este refuerzo sea continuo a través de los
apoyos o esté debidamente anclado en ellos. La malla podrá curvarse desde un punto
situado sobre el apoyo y cerca del borde superior de la losa, hasta otro localizado en el
centro de la luz y cerca de la cara inferior de la misma.

Una de las hipótesis fundamentales del diseño estructural en concreto armado es que se
considera que el concreto y el acero de refuerzo se deforman en conjunto. Para que esto sea
cierto, las barras de acero deben adherirse firmemente al concreto que las rodea, por lo que
requieren de cierta longitud para desarrollar la adherencia y evitar que se deslicen dentro del
concreto. El Capítulo 12 de la Norma contempla todo lo que se refiere a longitudes de
transferencia.

 En cualquier sección de los miembros de concreto reforzado, la tracción o compresión

en el acero de refuerzo se transferirá a cada lado de dicha sección mediante
prolongación del refuerzo o su anclaje mediante ganchos o dispositivos mecánicos, o
una combinación de ambos.

 Los ganchos no se considerarán efectivos para transferir compresión.

 La longitud de transferencia de la tensión de diseño, conocida como longitud de

desarrollo, Ld, varía en función del diámetro de la barra o alambre con resaltes y se
calcula con la ecuación 3.33 o mediante las ecuaciones particulares de la Tabla 3.25,
 pero siempre será mayor o igual a 30 cms.

(1)

con las siguientes limitaciones:

El índice del acero de refuerzo transversal Ktr, se calculará con la ecuación (2), pero de
manera simplificada se permitirá usar el valor de Ktr = 0, aún cuando esté presente el acero
de refuerzo transversal.

(2)
Donde:
Atr = Área total del acero de refuerzo transversal contenido en una sección de concreto que
está dentro de la separación s y que atraviesa el plano
potencial de falla del acero de transferencia, en cm2.
cd = El menor valor entre el recubrimiento y la separación del acero de refuerzo; véase la
Tabla 12.2.1.b de la Norma.
n = Número de barras o alambres que transfiere sus tensiones.
α, β, γ, λ = Factores de modificación de la longitud de transferencia, dados en la Tabla
12.2.1.b de la Norma.
 La longitud de transferencia Ld, de las mallas de alambres con resaltes
electrosoldados, medida desde la sección crítica hasta el extremo del alambre, se
calculará como el producto de la longitud de transferencia Ld multiplicada por el factor
de modificación λ aplicable, según se establece en la Tabla 12.2.1.b de la Norma.

 Se permitirá reducir la longitud de transferencia cuando el acero colocado es mayor

que el requerido, según se establece en la Tabla 12.2.1.b de la Norma, pero Ld no
será menor de 20 cm., excepto cuando se calculen los empalmes por solapes según la
Subsección 12.3.1.3 de la Norma.

 Para mallas de alambres con resaltes electrosoldados, con un alambre transversal

como mínimo dentro de la longitud de transferencia y a menos de 5 cm del punto de la
 sección crítica, el factor de modificación para la longitud de transferencia de las mallas
de alambres electrosoldados, λ,será el mayor valor entre:

(fy – 2460) / fy ≤ 1,0 y 5db /Sw ≤ 1,0

 Para mallas de alambres con resaltes electrosoldados, sin alambres transversales

dentro de la longitud de transferencia o con un alambre a menos de 5 cm de la sección
crítica, el factor de modificación de mallas electrosoldadas λ será tomado como 1,0 y
la longitud de transferencia se determinará como si se tratase de un alambre con
resalte. También se permitirá tomar el factor de recubrimiento β=1,0 para alambres
con recubrimiento epóxico.

 La longitud de transferencia de tensiones para barras y alambres con resaltes en

compresión, Ldc, se calculará con la ecuación (3) y el factor de modificación λc de la
Tabla 12.2.2 de la Norma, pero en ningún caso Ldc será menor que 20 cm.

Ldc = 0,075 db fy / ≥ 0,004 db fy (3)

 En los miembros solicitados a flexión, las secciones críticas para que el acero de
refuerzo pueda desarrollar su capacidad resistente se localiza en los puntos de
tensiones máximas y donde se interrumpen o doblan los aceros de refuerzo dentro del
tramo, debiéndose cumplir las disposiciones en la Subsección 12.2.3.1.

 Los aceros de refuerzo se prolongarán más allá de la sección en la cual ya no se

requieren para resistir flexión, excepto en los extremos de miembros simplemente
apoyados y en el extremo libre de los volados, una distancia igual a la altura útil del
miembro ó 12 db, la que sea mayor.

 Los aceros de refuerzo en tracción que se continúan más allá de la sección donde se
doblan o interrumpen por no requerirse más para resistir flexión, tendrán una
prolongación no menor que la longitud de transferencia Ld.

 De no ser posible la prolongación del acero tanto para momentos negativos como para
momentos positivos, se debe anclar el mismo con la utilización de ganchos respetando
las características de gancho estándar del Capítulo 7 de la Norma.
  La longitud de anclaje mediante gancho estándar Ldh para barras con resaltes en
tracción, se calculará con la ecuación (4), usando los factores de modificación
aplicables. En todo caso λdhLdh no será menor que 8db ni 15 cm.

(4)

El factor β se especifica en la Tabla 12.2.1.b, excepto que se usará β=1,2 para las
barras con recubrimientos epóxicos. El factor de modificación λdh, se especifica en la
Tabla 12.4 de la Norma.

 En las barras ancladas mediante ganchos en los extremos discontinuos de los

miembros, y cuyos recubrimientos, tanto lateral como superior e inferior, sean menores
que 6 cm, los ganchos de estas barras se confinarán mediante estribos cerrados o
ligaduras con separación menor de 3db, a lo largo de la longitud de anclaje. El primer
estribo encerrará la porción doblada del gancho, dentro de 2db del extremo de la
curva, dondedb es el diámetro de la barra con gancho. En este caso no se aplicarán
los factores de modificación de la Tabla 12.4 de la Norma.

 En ocasiones es necesario empalmar barras debido a que se requiere de mayor

longitud de la disponible. Los empalmes pueden ser por solape, acción mecánica o
soldadura según el Artículo 12.3 de la Norma.

 La Tabla 12.3.1 de la Norma clasifica los empalmes por solape a tracción.

A partir de las disposiciones que presenta la Norma y de la experiencia de los ingenieros que
fueron consultados, se hacen las siguientes recomendaciones:

 Utilizar la longitud de gancho estándar establecida por la Norma y no una longitud

mayor, ya que se ha demostrado que aumentando dicha longitud no se obtienen
ganancias en cuanto al comportamiento del elemento.

Figura 1 _ Gancho estándar

Tabla 5 _ Ldh según ecuación (12-8) para

f´c=250Kgf/cm2 y β=1. Longitud de gancho 135° para armaduras transversales y a 90°
para refuerzo longitudinal.
  Chequear que el concreto del macizado sea capaz de resistir las fuerzas cortantes
producidas cerca de los apoyos, de lo contrario suministrar acero de refuerzo
transversal, en forma de estribos cerrados como se muestra en la figura 2, hasta
alcanzar un resistencia al corte en la sección mayor que la fuerza cortante última.

Figura 2 _ Estribos para reforzar macizado en zona cercana al apoyo de losa maciza

 Tanto en losas macizas como nervadas se acostumbra a colocar acero positivo (en la
parte inferior de la losa) a lo largo de toda la luz y acero negativo (en la parte superior)
sólo donde se necesite, lo que generalmente ocurre en los apoyos. Siempre
respetando las longitudes de desarrollo de cada barra como se muestra en la Figura 3.
Figura 3 _ Longitudes de acero mínimas en losas.

 Para las barras que serán cortadas, se pueden considerar cualquiera de los siguientes
criterios:
o Si se tiene el diagrama de momentos:

(5)

o Si se tiene una envolvente de momentos, es decir no se conocen los puntos de

inflexión:

(6)

o Si se tiene área de acero requerida.

(7)

 Se debe tratar de no cortar barras.

 Si es estrictamente necesario realizar cortes, se deben hacer en zonas de tracción

 pequeña.

 Si se necesitan cortar varias barras, los cortes deben ser escalonados, es decir no
cortar varias barras en el mismo punto.

 Colocar estribos adicionales en las zonas donde se cortan barras (recordemos que no
es común que se coloquen estribos en losas, éste punto está más enfocado en las
vigas).

 Los empalmes por solape del acero negativo (As-) se puede hacer en cualquier tramo
de la luz, excepto en la zona de confinamiento ni en puntos de Mmáx. se suele hacer
en la región central de los tramos entre apoyos o en zonas de momento cero o muy
pequeño.

 Los empalmes por solape del acero positivo (As+) se deben hacer fuera de los nodos,
fuera de la zona de confinamiento y fuera de las zonas de Mmáx. Se acostumbra a
darle continuidad al acero a través de los nodos prolongándolo de 15cm a partir de la
cara del apoyo o Ld más allá del eje del apoyo lo cual no se considera un solape. Esto
se basa en los requisitos de integridad estructural.

Figura 4 _ Colocación de acero de refuerzo longitudinal de acuerdo a requisitos de la Norma

COVENIN 1753-2006
  Colocar acero de repartición por retracción y temperatura y respetar su longitud de
desarrollo y empalme como se muestra en la figura 5.

Figura 5 _ Longitud de transferencia de malla de alambres electrosoldada con resaltes

 En losas nervadas que tengan un extremo libre o en voladizo se debe colocar un

nervio de borde o de cierre de 10cms de ancho, armado empíricamente con una
cabilla de ½” abajo y otra arriba y estribos de una rama de ¼” de diámetro ubicados a
una separación igual a la altura del nervio que debe ser la misma altura del espesor
total de la losa.

 Se presentan las siguientes tablas que contienen las longitudes de desarrollo

calculadas con la ecuación (12-3) y de solape a partir de la Tabla 12.3.1, para distintos
diámetros de barra, Solape Tipo B y concretos de f'c = 210 kg/cm2 y f'c = 250 kg/cm2
respectivamente, que son comúnmente usados en estructuras típicas de concreto
armado.

Tabla 6 _ Longitudes de desarrollo y solape f'c = 210 kg/cm2, Fy = 4200 kg/cm2, Solapes
Tipo B

Armadura superior es la armadura horizontal que tiene por debajo 30 cm o más de

concreto.

Tabla 7_ Longitudes de desarrollo y solape f'c = 250 kg/cm2, Fy = 4200 kg/cm2, Solapes
Tipo B
 Armadura superior es la armadura horizontal que tiene por debajo 30 cm o más de
concreto

 Siempre se debe verificar que se cumplan los requisitos adicionales que se presentan
en el Capítulo 18 de la Norma:

Los empalmes, sean por solape, por soldadura o mediante conexiones

mecánicas, cumplirán con el Artículo 12.3. Adicionalmente, los empalmes
cumplirán con las siguientes restricciones:

a. No se permiten empalmes por solapes:

1. Dentro de los nodos.

2. En una distancia igual a Lcf, según las ecuaciones de la Tabla
18.3.4.
3. En ninguna otra zona donde el análisis estructural indique que
debido a las posibles incursiones de la estructura en el dominio no
elástico de la respuesta, el acero de refuerzo por flexión alcance su
tensión cedente.

b. En toda la longitud de solape se colocará acero de refuerzo transversal

formado por estribos cerrados, que cumplan con los requisitos del acápite b
de la Sección 7.2.2, siendo la separación no mayor que d/4 ó 10 cm.

Como anexo a esta sección se agregan las siguientes figuras que representan varios detalles
típicos que se utilizan en las armaduras de losas y serán de gran utilidad al momento de
realizar un despiece con características similares a los que se muestran.
Figura 6 _ Corte de una sección típica de losa maciza

Figura 7 _ Disposición del refuerzo en abertura de losa maciza.

Figura 8 _ Disposición del refuerzo de una losa en volado.
Figura 9 _ Detalle de la junta Losa-Muro.
Figura 10_ Detalle de encuentro de Losa con Viga normal en un extremo.

Figura 11 _ Detalle de encuentro de Losa con Viga Semi-invertida en un extremo.