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Consulta Todo Lo Que Tiene Que Ver Con Envase Embalaje Empaque Pallet o Tarima y Contenedor
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c.c 43516901
MERCADEO INTERNACIONAL
Asignatura
Docente
CAJA MASTER
EMBALAJE
UNIDAD DE DISTRIBUCIÓN
ESTIBA/PALETA/PALLET
CONTENEDOR
HOJALATA
La hojalata es una delgada capa de acero (dulce) de
bajo contenido de carbono recubierto de estaño. El
recubrimiento se aplica por medio de electro-
deposición.
Envases de Madera
El envase de madera, ha sido tradicionalmente
utilizado para el transporte de distintos productos,
tales como frutas, hortalizas, bebidas, maquinarias,
equipos y otros tipos de mercaderías exportables.
Actualmente, su mayor campo de aplicación quizás sea, en las áreas de transporte de
mercaderías pesadas, transporte de mercaderías exportables y de productos perecederos
con alto contenido de humedad.
Ventajas y desventajas
Ventajas
Se utiliza un material fácilmente disponible.
Resulta fácil su construcción y para ello no se necesitan maquinarias especiales.
Pueden ser usados repetidamente.
Tienen alta resistencia a distintos tipos de esfuerzos a la acción del agua y a la
humedad.
No presentan limitaciones de construcción en cuanto a su volumen y forma.
La alta resistencia al impacto y flexibilidad de la madera dan a este tipo de
envases una alta habilidad amortiguadora.
Desventajas
Comparado con otro tipo de envases, pueden ser más costosos, dado el volumen
de madera que requieren, siendo también más pesados.
La resistencia no resulta ser uniforme pues la madera no es un material
homogéneo.
Si bien pueden ser reutilizables, esto exige mayor trabajo y espacio para ser
almacenado.
La madera siempre contiene una pequeña cantidad de humedad, la cual puede
afectar adversamente el contenido y al eliminarse produce contracciones y
deformaciones en las piezas.
VIDRIO
La utilización del vidrio como material de envase para los
alimentos se remonta como mínimo a dos milenios.
El vidrio para envase comprende botellas, frascos,
jarros, tarros y vasos. Los sectores de aplicación son
diversos y abarcan una amplia gama de productos
comestibles: líquidos, conservas, etc.
PROPIEDADES
Resistencia mecánica del vidrio: La propiedad más crítica del vidrio es, sin duda, su
resistencia mecánica, sobre todo con la evolución del aligeramiento de los recipientes.
Propiedades térmicas: Durante determinados procedimientos de empacado, el vidrio se
somete a calentamientos o enfriamientos más o menos súbitos, por lo que resulta
necesario conocer sus propiedades térmicas. El vidrio es un mejor aislante térmico que
los metales y posee cierta inercia térmica teniendo en cuenta su capacidad calorífica, que
puede aprovecharse para mantener un líquido frío o un producto alimenticio caliente.
Propiedades ópticas: La transmisión de la luz del espectro visible representa una
característica fundamental del vidrio, y su transparencia constituye por cierto la propiedad
más atractiva de este material ampliamente utilizado en la industria del empacado para
mejorar la presentación de los productos alimenticios.
Transmisión de rayos ultravioleta: Los rayos ultravioleta son una forma de energía
radiante, dañina para las moléculas orgánicas. Una alta dosis de estos rayos podría
afectar el sabor de los comestibles.
Transmisión de rayos infrarrojos: Los vidrios presentan una banda de absorción
importante asociada con la presencia del hierro. Esa banda desempeña una importante
función en cuanto modifica las propiedades de absorción y emisión de radiaciones
térmicas. Para la fusión y acondicionamiento térmico del vidrio es conveniente disponer
de materiales de baja absorción y estables.
Inercia química: El vidrio posee una gran estabilidad química en presencia de cualquier
líquido normal o comestible y que pueda considerarse una sustancia inerte. En contacto
con una solución acuosa, puede dar lugar a una migración muy débil y en ningún aspecto
tóxico; su reacción ante aceites y productos sólidos es aún menor y la migración es
prácticamente indetectable. El vidrio puede considerarse el material de referencia para la
estabilidad en caso de contacto con los comestibles.
ENVASES MULTICAPAS
Características de construcción
Desde dentro hacia fuera, las capas son las siguientes:
Primera capa: Polietileno, previene el contacto del producto envasado con las
otras capas del material de envase.
Segunda capa: Polietileno, que optimiza la adhesión del aluminio.
Tercera capa: Aluminio, que actúa como barrera contra la luz, el oxígeno y olores
externos.
Cuarta capa: Polietileno, que permite la adhesión entre el cartón y la capa de
aluminio.
Quinta capa: Cartón, que le da forma, estabilidad y rigidez al envase y es además
donde va impreso el diseño de éste.
Sexta capa: Polietileno, que impermeabiliza el envase. Lo protege de la humedad
atmosférica externa.
PLÁSTICOS
PROPIEDADES
Resistencia a la tensión: La resistencia a la tensión
expresa la fuerza necesaria para la ruptura de un
material al estirar una sección transversal dada del
mismo. Las películas de poliéster o PPO tienen una
resistencia a la tensión muy elevada.
Resistencia al rasgado: La resistencia al rasgado
constituye un factor importante, que determina
directamente la utilización final de numerosas películas para envase y embalaje. Ésta
indica la facilidad de manejo de las películas en operaciones automáticas de máquina.
Una baja resistencia al rasgado, algunas veces, resulta necesaria para ciertos embalajes
como las bolsas de papas fritas. El PE ofrece una buena resistencia al rasgado, mientras
que el acetato de celulosa y las películas de poliéster tienen una resistencia muy baja.
Resistencia al impacto: La resistencia al impacto es una propiedad cuya determinación
resulta útil, sobre todo en la fabricación de embalajes para productos pesados o de
grandes contenedores que están sujetos a sufrir golpes durante las operaciones de
transporte. El método de medición consiste en dejar caer un peso de una altura
determinada sobre la película plástica y registrar la fuerza relativa necesaria para
atravesar o rasgar el material.
Rigidez: La rigidez es una propiedad significativa cuando se trata de películas plásticas
que son manejadas en máquinas automáticas. También es importante en botellas y
cualquier otro contenedor que requiera máxima resistencia a la compresión con un
espesor mínimo de sus paredes. La rigidez se determina aplicando un peso a la película
estirada y midiendo la tasa de deformación.
Estabilidad térmica: Una serie de factores están involucrados en la estabilidad térmica
de los plásticos:
El punto de ablandamiento, el cual corresponde a la temperatura a la que la estructura
rígida de los termoplásticos empieza a romperse, se determina por una pequeña pieza de
prueba, sometida a un calentamiento controlado, seguido por la medición de la
temperatura a la cual, una aguja de un determinado peso, penetra en dicha pieza a la
profundidad de un milímetro.
Índice de fusión, es una expresión utilizada para indicar el índice de fluidez de los
termoplásticos, a determinada temperatura y presión, a través de un orificio durante
determinado tiempo. Expresa la cantidad (en gramos) de plástico que pasa por el orificio,
en un período de diez minutos.
La resistencia al termo sellado, es la medida de la fuerza necesaria para separar dos
superficies de plástico termo sellado. El PE presenta una resistencia de sellado muy
elevada, mientras que la del celofán es baja. Una buena resistencia, sin embargo, no
resulta siempre necesaria, sobre todo cuando se trata de envases para dulces, caramelos
y botanas del tipo de las papas fritas.
Lo quebradizo de los plásticos a temperaturas muy bajas, constituye otro factor que debe
tomarse en consideración. Es importante para los alimentos congelados, en que el PE
resulta mejor que el celofán.
El material debe también ser físicamente estable y capaz de resistir temperaturas
elevadas, si se usan para envases que se calientan junto con su contenido.
La estabilidad física implica que la película conserva sus propiedades cuando es expuesta
a cambios ambientales.
Resistencia a la humedad: La resistencia a la humedad es un factor de gran importancia
en la elección del tipo de plástico que ha de utilizarse para el embalaje de numerosos
productos.
Algunos exigen una protección contra la humedad del aire, mientras que otros requieren
envases y embalajes que impidan la evaporación de la humedad que contienen.
Barrera contra gases: El índice de transmisión de gases específicos como el nitrógeno, el
anhídrido carbónico o el oxígeno a través de un plástico es medido para determinar las
propiedades de barrera contra gases. El café, por ejemplo, libera dióxido de carbono, que
el envase debe dejar salir para evitar que se hinche, como consecuencia de la presión
interna. Por otra parte, ese mismo envase debe prevenir cualquier influencia del oxígeno
ya que podría deteriorar el producto.
Elongación: Elongación es la cantidad que puede estirarse de un material plástico sin
que se fracture. Cuanto mayor sea el estiramiento del material antes de fallar, mayor será
su absorción de impactos y menor la posibilidad de ruptura antes esfuerzos de tensión.
Esta propiedad tiene importancia para numerosas aplicaciones, como por ejemplo, en
bolsas y sacos de gran contenido.
Dureza: La dureza del material plástico se mide por la profundidad de la marca que se
forma en el material, al utilizar el aparato de pruebas de Rockwell. Cuanto mayor es el
valor de Rockwell, más duro es el material ensayado.
Elasticidad: La elasticidad es un factor importante en la elección de qué material plástico
usar. Esta propiedad expresa la facultad de un material de recuperar su forma original,
después de haberse sometido a un esfuerzo. Esto se llama “memoria plástica”. El límite
de elasticidad es el grado de estiramiento en el que más allá de ese valor, el plástico
estirado no vuelve a recuperar su forma. Este punto puede verse como el “limite de
memoria”. La elasticidad se expresa en función del módulo de elasticidad del material.
Estabilidad dimensional: La estabilidad dimensional es una propiedad que depende, en
gran medida, de los cambios de la humedad relativa. Bajo el efecto de estos cambios, los
envases y embalajes de material plástico pueden alagarse, retraerse o no reaccionar en
forma alguna, dependiendo de su estabilidad dimensional.
Deslizamiento: El deslizamiento de la película plástica es el frotamiento que resulta de su
contacto con la superficie de otro plástico o con las superficies que toca en la máquina de
envasado. El deslizamiento puede medirse por la utilización de un plano inclinado y se
determina la resistencia al deslizamiento. La utilización de aditivos en la película puede
mejorar esta propiedad, o atenuarla.
Permeabilidad al aceite y la grasa: Es importante cuando el producto envasado
contiene materias grasas. La apariencia del envase se deteriora por el paso de ésta a la
superficie exterior del material.
El procedimiento que permite medir la permeabilidad consiste en distribuir una delgada
capa de arena mezclada con determinada cantidad de aceite o trementina en la superficie
de la película colocada sobre un papel absorbente. Se calcula a continuación el tiempo
necesario para que el aceite atraviese la película y se manifieste en el papel. En el tiempo
que toma que el aceite pase a través de la película y aparezca en el papel queda
determinada la medición.
Opacidad y brillo de la superficie: La opacidad y el brillo son dos propiedades de suma
importancia en los envases de plástico. Muchos usuarios exigen materiales transparentes
y de aspecto brillante. La opacidad da lugar a un aspecto blancuzco de la película
reduciendo su transparencia. Ello puede determinarse midiendo la cantidad de luz que
difunde o atraviesa la película. El brillo, por su parte, se mide por la cantidad de luz
reflejada por la muestra.
Características
Aplicaciones
Alimentos y Bebidas
Artículos de Consumo duraderos
Alimentos Procesados
Detergentes
Deckenpapier
Es un producto de doble capa. La capa superior contiene fibras de madera blanda sin
blanquear para garantizar una mayor capacidad de resistencia. La capa inferior está
elaborada íntegramente con fibras recicladas de gran calidad.
Este producto ofrece unas propiedades de resistencia superiores a las del Testliner
estándar y garantiza una buena maquinabilidad en la onduladora, así como ventajas de
impresión.
Características técnicas
Aplicaciones
Alimentos y bebidas
Electrónica
Artículos de consumo duraderos
Detergentes
Características
Disponible en una amplia gama de combinaciones de flauta de pared sencilla y doble
Tipos de papel disponibles:
Kraftliner marrón
Corrugados reciclados de alto desempeño
Corrugados reciclados
Aplicaciones
Empaque Listo para la Venta
Empaque para Alimentos y Bebidas
Empaque para Productos de Consumo
Empaque para Productos Industriales
Empaque Protector
Empaque para Correo
Esta gama de láminas de cartón corrugado emplea liners con un esmaltado especial para
ofrecer resultados excepcionales en aplicaciones post-print de gran calidad y de
impresión digital.
Los liners también pueden llevar un ligero esmaltado para permitir una absorción y un
secado rápidos de las tintas flexo gráficas. Nuestra planificación de trabajo sumamente
flexible y nuestra confiable estructura logística nos permiten suministrarle rápidamente
láminas de cartón corrugado para satisfacer sus necesidades de producción y responder
a los requisitos de sus clientes.
Las láminas de cartón corrugado para el empaque listo para la venta se suministran
conforme a rigurosas normas de calidad, servicio
y medioambientales.
Características
Aplicaciones
De madera
Se define como embalaje al material que sirve para acondicionar, presentar, manipular,
conservar y transportar una mercancía.
Peso: De 6 a 14 kg.
Los símbolos pueden figurar sobre una etiqueta, pero es preferible marcarlos con plantilla
directamente sobre el embalaje. No es obligatorio encuadrarlos y el color que se debe
utilizar para su marcado es el negro. Si el color del embalaje fuera tal que el símbolo no
resaltara claramente, deberá ponerse como fondo un panel de un color de contraste
apropiado, preferentemente blanco.
Debe evitarse la utilización de colores que puedan producir confusión con el marcado de
las materias peligrosas. Debe evitarse la utilización del color rojo y el naranja, a menos
que existan reglamentos nacionales o regionales que prescriban su utilización.
Normalmente, la medida de los símbolos debe ser 100 mm, 150 mm o 200 mm. No
obstante, pueden ser necesarios símbolos mayores o menores, en función del tamaño o
forma del embalaje.
Mercancías Peligrosas
RESPONSABILIDADES
Antes de que cualquier bulto o sobre embalaje de mercancías peligrosas sea ofrecido
para el transporte aéreo, el expedidor debe cumplir con las siguientes responsabilidades
específicas:
1. Un expedidor debe proporcionar una información tal, a sus empleados, de manera que
les capacite para llevar a cabo sus responsabilidades
respecto del transporte de mercancías por vía aérea.
2. El expedidor deberá asegurarse que los artículos o sustancias no estén prohibidos para
el trasporte por vía aérea.
4. Antes de que una expedición de MP sea ofrecida para el trasporte aéreo, todas las
personas involucradas en su preparación deben haber recibido un entrenamiento que les
capacite para llevar a cabo sus responsabilidades tal como se detalla en la
Reglamentación Sobre Mercancías Peligrosas.
Las mercancías peligrosas están clasificadas en nueve Clases de Riesgo, las que no han
sido ordenadas de acuerdo a su tipo de peligrosidad (este es más bien un orden
convencional) lo que significa, por ejemplo, que las mercancías de la Clase 1
(explosivos), no son necesariamente más peligrosas que las mercancías de la Clase 4
(Sólidos inflamables), o viceversa.
Las Clases se expresan por medio de un número de un solo dígito (Ej.: Clase 7), mientras
que las divisiones se expresan por números de dos dígitos, separados por un punto o una
coma; el primer número, identifica a la Clase y el segundo, la variación dentro de esa
Clase (Ej: Comburente es de la Clase 5, División 1, y se enuncia como "División 5.1").
El grado relativo de peligro que presenta un artículo o sustancia, de cada clase o división,
se expresa mediante el Grupo de Embalaje, usando números romanos, según se describe
a continuación:
CLASE 2:
Gases
CLASE 3:
Líquidos Inflamables
CLASE 4:
Sólidos Inflamables
Combustión
espontánea
Peligrosas Mojadas
CLASE 5:
Sustancias
Comburentes y
Peróxidos Orgánicos
CLASE 6:
Sustancias Tóxicas e
Infecciosas
CLASE 7:
Materiales Radiactivos
CLASE 8:
Corrosivos
CLASE 9:
Mercancías Peligrosas
Varias (Misceláneas)
DOCUMENTACION
Uno de los requisitos para garantizar el transporte sin riesgos de MP, dice relación con la
documentación, ya que en ella se provee, entre otros, de información relacionada con los
riesgos de los productos a transportar, la cantidad y forma física de éstos, la forma en que
fueron embalados y los procedimientos a seguir, en caso de emergencias.
La naturaleza del peligro presentado por los productos transportados, así como las
medidas de protección inmediatas para afrontarlo.
Las disposiciones aplicables para el caso de que una persona entre en contacto
con las sustancias transportadas o por productos que pudieran desprenderse de
ellos.
Las medidas que se deben tomar en caso de incendio y en particular los medios
de extinción que no se deben emplear.
Lo referente al traslado de la carga o la prohibición absoluta de su manipulación
cuando por cualquier motivo el vehículo no pueda continuar con el transporte.
PROHIBICIONES
Algunas mercancías han sido identificadas como demasiado peligrosas para ser
transportadas en una aeronave, por lo tanto su transporte está prohibido en cualquier
circunstancia tanto en Aviones de Pasajeros como de Carga, por ejemplo la nitroglicerina.
En otros casos algunas mercancías están prohibidas en aviones de pasajeros, y sólo
pueden ser embarcadas en aviones cargueros.
Las Mercancías que amparan este documento están descritas por su nombre
apropiado de expedición,
Las Mercancías han sido Clasificadas correctamente,
Las Mercancías han sido embaladas en embalajes adecuados de acuerdo a lo
especificado en las Instrucciones de Embalaje de la Reglamentación de la IATA,
Las Mercancías han sido marcadas y etiquetadas en la forma correcta,
En todos los aspectos, las mercancías están en buenas condiciones para el
transporte y que cumplen con todas las normas gubernamentales nacionales e
internacionales vigentes.
La Declaración NO debe:
Tener enmiendas, excepto aquellas que hayan sido firmadas por el propio
Expedidor,
Ser firmada y/o llenada por un Consolidador, un Despachador de Carga o un
Agente de Carga IATA,
Ser presentada en forma de fotocopias.
Empaque
Se entiende por empaque como aquel embalaje donde son guardados y protegidos los
productos, de esta manera el consumidos puede acceder al mismo sin problemas.
Además el empaque es usado para fomentar las ventas.
Tipos de Empaque
Los empaques pueden ser clasificados según sus materiales en los siguientes tipos:
Éstas son una plataforma para transporte sobre la cual puede depositarse una cantidad
determinada de mercancías o unidades de carga, y que para efectos de manejo se
desplaza con dispositivos mecánicos como grúas, carretillas o montacargas motorizados.
Las medidas estándar de una paleta cambian entre un país y otro, sin embargo, las
medidas más utilizadas son:
Estados Unidos: 1.219 mm de ancho por 1.016 mm de fondo (48” x 40”)
Europa: 1.200 mm de ancho por 1.000 mm de fondo (1.2 mt x 1 mt)
Para asegurar la estabilidad de la carga, es recomendable que las unidades que forman
los pallets, se coloquen de forma cruzada. También hay que intentar evitar que entre
estas unidades no existan espacios libres, y que no sobresalgan del pallet.
Cuando las unidades no son idénticas se deberá retractilar la unidad de carga, colocando
una película envolvente alrededor del pallet para evitar caídas.
Tipos de pallet:
Pallet abierto: no tiene uniones entre sus tacos de esquina y como consecuencia puede
ser utilizado por todo tipo de máquinas.
Pallet cerrado: solo podrá ser usado por máquinas con “horquillas libres”. Por sus
dimensiones: (existen multitud de variantes. Sólo nombramos los más usados)
Esta solución cumple todas las funciones de un embalaje estándar con pallet, con la
ventaja añadida de tener un pallets de cartón ondulado diseñado en el embalaje.
Todos los embalajes con pallets integrados están diseñados para ofrecer la resistencia, la
estabilidad y el aislamiento necesarios para cumplir los requisitos físicos de su cadena de
suministro, ya sea en el transporte aéreo o por carretera.
Los embalajes con pallets integrados constituyen una alternativa rentable y ecológica a
los pallets o cajones de madera.
Este embalaje de alto rendimiento pero ligero disminuye el peso de la carga, reduciendo
los costes de suministro y las emisiones de carbono.
Una emplea el material de la caja para crear la base del pallet y no requiere componentes
adicionales.
La otra requiere dos fijaciones de base de cartón ondulado, que proporcionan una sólida
base de pallet para productos de hasta 250 kg.
Los embalajes con pallets integrados se desechan fácilmente y son 100% reciclables.
Características
Mercados
Electrónica
Mobiliario
Otros artículos de consumo
Sustancias químicas
Automoción
Otros artículos industriales
Contenedores
Las señales o marcado que suelen llevar los contenedores son las siguientes:
Modelos
Los tipos más corrientes de contenedor utilizados actualmente son los siguientes:
Open top
Contenedores de 20 pies (6 m) y 40 pies (12 m) con la parte
superior abierta, para transportar mercancías que no se estropeen
si están al descubierto.
Tank container
Half-height container
Flat rack
Reefer container
Tamaños
Las normas para los contenedores las establece la International Standards Organization,
ISO(Organización Internacional de Normas) y algunas de las medidas y pesos
especificados son los siguientes:
Pesos máximos
20 pies (6 m) 44.800 lb (20.320 kg)
40 pies (12 m) 67.200 lb (30.480 kg)
Sin embargo, un contenedor puede cargarse inadvertidamente hasta un 10% más de lo
especificado, o con carga descentrada. Por lo tanto, un vehículo que transporte
contenedores debe tener una capacidad operativa de unas 75.000 lb (34.000 kg), con
centro de carga a 1.200 mm.
Medidas
Tanto los contenedores de 20 pies (6 m) como los de 40 pies (12 m) para carga sólida
pueden tener las medidas siguientes en milímetros:
Todos los contenedores están provistos de cantoneras de hierro forjado en cada una de
las ocho esquinas (4superiores y 4 inferiores).
Cada una de estas piezas tiene unas aberturas en forma de muesca en dos extremos y
en la cara superior o inferior. Una pieza giratoria de sujeción (Twist lock), es introducida
en la abertura por el spreader perteneciente a un equipo móvil, que la hace girar 90º, con
lo que la pieza giratoria de sujeción (Twist lock) queda fija al contenedor y bloqueada, y
éste estará listo para el transporte.
Las muescas de las caras laterales son para la sujeción en estiba para el transporte
marítimo.
Muchos contenedores de estructura de caja, tanto de 20 como de 40 pies, están provistos
de unos canales por donde se introducen las horquillas, de forma que puedan ser
manipulados por medio de ellas.
Contenedores especiales.
Se han desarrollado versiones especiales de contenedores para satisfacer necesidades
específicas de determinadas rutas comerciales. Por ejemplo:
http://www.mexicancargo.com.mx/envase.htm
http://sergiotorres63.files.wordpress.com/2009/11/manual-envase-embalaje.pdf
http://www.mincetur.gob.pe/comercio/ueperu/consultora/docs_taller/envases%20y%20em
balajes.pdf
http://www.inti.gob.ar/prodiseno/pdf/intiinvestigacion.pdf
http://www.smurfitkappa.com/vHome/pr/Products/Paginas/Brown_testliners.aspx
http://socopallet.cl/
http://www.simbolocalidad.com/blog/simbolos-de-manipulacion-iso-7801999
http://www.tiposde.org/general/613-tipos-de-empaque/#ixzz35Os43xz8
file:///C:/Users/Ally/Downloads/claasif%20envase_y_embalaje%20para%20la%20export.p
dfhttp://www.saftec.com.ec/conteiners.pdf
http://www.tiposde.org/general/613-tipos-de-empaque/