T.

P: SEGURIDAD E HIGIENE EN EL LABORATORIO

a) Cuál es la utilidad de conocer las norma de higiene y seguridad en el lugar

de trabajo.
El Conocimiento de las normas de higiene y seguridad en el lugar de trabajo
resulta útil para evitar accidentes, contaminaciones dentro del ámbito de laboral y
fuera de este, mejorar la calidad de los resultados y trabajar en un ambiente más
cómodo.
b) Cuáles son los materiales y dispositivos de seguridad que usted
reconoció en forma inmediata al momento que ingresó al laboratorio.

Los materiales y dispositivos de seguridad reconocidos al momento de ingresó al

laboratorio fueron:
 Botiquín de primeros auxilios
 Duchas de emergencia
 Lava ojos
 Matafuegos
 Campanas extractoras
 Salidas de emergencia
 Carteles y láminas con normas de seguridad y símbolos peligrosos
c) Tomar un extintor y colocar los datos de la etiqueta y características (tipo
de fuego, fecha de vencimiento).

Las siguientes imágenes corresponden a las etiquetas de un extintor, en las

cuales se detallan, entre otras características, tipo de fuego, instrucciones
operativas, fecha de carga, fecha vencimiento, capacidad y datos del fabricante.
d) Investigue y resuma en pocas palabras que expresa la norma IRAM 2507
según normas de laboratorio
La NORMA IRAM 2507 establece el sistema de seguridad para la identificación,
por medio de colores y leyendas, de los fluidos conducidos por las cañerías, en
lugares terrestres de trabajo. Esta norma no considera los sistemas de
identificación del contenido de los cilindros para gases licuados o permanentes.

e) Cuál es la importancia de tener una simbología universal para los

compuestos y reactivos existentes.

La importancia de tener una simbología universal para los compuestos y reactivos

se manifiesta a la hora de trabajar y almacenar sustancias utilizadas en el
laboratorio, en donde es necesario conocer sus propiedades, peligro que entraña
el uso, manipulación, transporte y almacenado de estos para realizar las labores
de laboratorio de forma práctica y segura.

f) Elaborar un cuadro en donde se indique potenciales riesgos en el

laboratorio y las medidas y/o precauciones que hay que tomar para prevenir
accidentes.
 RIESGOS MEDIDAS Y/O PRECAUCIONES
VENTILACIÓN  Contaminación  Ventilación del laboratorio eficaz,
ambiental residual y independiente del resto de las
olores. dependencias.
 Elevadas  Mantenimiento del laboratorio en
concentraciones depresión respecto a las zonas
ambientales generadas colindantes.
por derrames, vertidos  Circulación del aire del lugar menos
y fugas de gases. contaminado al más contaminado.
 Productos peligrosos  Extracción localizada mediante vitrinas
que pasen a la de laboratorio.
atmósfera cuando se  Ventilación de emergencia.
manipulan y se
realizan operaciones
con ellos.
MATERIAL DE  Cortes o heridas  Examinar el estado de las piezas antes de
VIDRIO producidos por rotura utilizarlas y desechar las que presenten el
del material de vidrio más mínimo defecto.
debido a su fragilidad  Desechar el material que haya sufrido un
mecánica, térmica, golpe de cierta consistencia, aunque no
cambios bruscos de se observen grietas o fracturas.
temperatura o presión  Efectuar los montajes para las diferentes
interna. operaciones (reflujos, destilaciones
 Cortes o heridas como ambientales y al vacío, reacciones con
consecuencia del adición y agitación, endo y exotérmicas,
proceso de apertura de etc.) con especial cuidado, evitando que
ampollas selladas, queden tensionados, empleando soportes
frascos con tapón y abrazaderas adecuados y fijando todas
esmerilado, llaves de las piezas según la función a realizar.
paso, conectores etc.,  No calentar directamente el vidrio a la
que se hayan obturado. llama; interponer un material capaz de
 Explosión, implosión e difundir el calor (p.e., una rejilla
incendio por rotura del metálica).
material de vidrio en  Introducir de forma progresiva y
operaciones realizadas lentamente los balones de vidrio en los
a presión o al vacío. baños calientes.
 Utilizar aire comprimido a presiones
bajas (0,1 bar) para secar los balones.
 Evitar que las piezas queden atascadas
colocando una capa fina de grasa de
silicona entre las superficies de vidrio y
utilizando siempre que sea posible
tapones de plástico.
 Para el desatascado de piezas deben
utilizarse guantes espesos y protección
 facial o bien realizar la operación bajo
campana con pantalla protectora. Si el
recipiente a manipular contiene líquido,
debe llevarse a cabo la apertura sobre un
contenedor de material compatible, y si
se trata de líquidos de punto de
ebullición inferior a la temperatura
ambiente, debe enfriarse el recipiente
antes de realizar la operación.

INSTALACIÓN  Electrocución por  Disponer de un cuadro general,

ELECTRICA/ contacto directo o preferiblemente en cada unidad de
APARATO indirecto, generado por laboratorio, con diferenciales y
ELECTRICOS todo aparato que tenga automáticos.
conexión eléctrica.  Disponer de interruptor
 Inflamación o diferencia¡ adecuado, toma de tierra
explosión de vapores eficaz e interruptor automático de
inflamables por tensión (magnetotérmico).
chispas o  Distribución con protección (automático
calentamiento del omnipolar) en cabeza de derivación.
aparato eléctrico.  Instalar la fuerza y la iluminación por
separado, con interruptores.
 Emplear instalaciones entubadas, siendo
las > 750 V, rígidas.
 Aplicación del código de colores y
grosores.
 No emplear de modo permanente
alargaderas y multiconectores (ladrones).
 Mantener las distancias al suelo según
las características del local.
 Usar circuitos específicos para aparatos
especiales.
 En áreas especiales (húmedas y
laboratorios de prácticas) emplear bajo
voltaje (24 V), estancos, tapas, etc.
Emplear seguridad aumentada para el
trabajo de manera permanente con
inflamables.
 Efectuar el mantenimiento adecuado y
realizar inspecciones y comprobaciones
periódicas.

FRIGORIFICOS Incendio y  Emplear frigoríficos de seguridad

explosión/deflagración, aumentada que no dispongan de
cuando se guardan en su instalación eléctrica interior y,
 interior productos que preferiblemente, los especialmente
pueden desprender vapores preparados para guardar productos
inflamables si los frascos inflamables que estén homologados.
que los contienen no están  No guardar recipientes abiertos o mal
bien cerrados (ocurre a tapados en el frigorífico.
menudo) o tiene lugar un  Utilizar recipientes capaces de resistir la
fallo de corriente que sobrepresión interna en caso de
pueda producir un recalentamiento accidental.
recalentamiento de algún  Controlar de modo permanente la
producto o propiciar la temperatura interior del frigorífico.
explosión de algún
recipiente. Cualquier
chispa del motor (no
antiexplosivo) del
frigorífico puede producir
un incendio o explosión si
hay vapores inflamables en
el ambiente del laboratorio
en que se halla ubicado.

APARATOS CON Incendio y explosión por  Suprimir la llama o la sustancia

LLAMA la presencia de gases inflamable, aislándolas, o garantizar una
comburentes o ventilación suficiente para que no se
combustibles, o de alcance jamás el límite inferior de
productos inflamables en inflamabilidad.
el ambiente próximo  Calentar los líquidos inflamables
donde se utilizan. mediante sistemas que trabajen a una
temperatura inferior a la de autoignición
(p.e., baño maría).
 Utilizar equipos con dispositivo de
seguridad que permita interrumpir el
suministro de gases en caso de anomalía.
 Mantenimiento adecuado de la
instalación de gas.

BAÑOS FRIOS Quemaduras por frío y  No introducir las manos sin guantes
desprendimiento de protectores en el baño frío.
vapores. También hay que  Manipular la nieve carbónica con la
tener en cuenta que si se ayuda de pinzas y guantes térmicos.
emplean para el control de  Introducir los recipientes en el baño frío
reacciones exotérmicas, lentamente con el fin de evitar una
cualquier incidente que ebullición brusca del líquido refrigerante.
anule su función puede  Emplear los baños de acetona con nieve
generar un incendio, una carbónica preferiblemente en la vitrina.
explosión o la emisión de
sustancias tóxicas al
 ambiente.
Rotura interna con entrada Disponer de un sistema de seguridad que
de agua en el medio de interrumpa el aporte de calor en caso de que
reacción que puede se corte el suministro de agua, asegurarse de
provocar incendio, que los tubos están bien sujetos, y renovarlos
REFRIGERANTES explosión o emisión de periódicamente.
productos tóxicos, fuga de
vapores por corte en el
suministro de agua e
inundación en el caso de
desconexión del tubo.

Explosión, incendio e  Si se utiliza una estufa para evaporar

intoxicación si se líquidos volátiles debe disponerse de un
ESTUFAS desprenden vapores sistema de extracción y retención por
inflamables en la estufa, de filtrado o por condensación de los
sobrecalentamiento si se vapores producidos. Si los vapores que
produce un fallo en el se desprenden son inflamables, es
termostato y de contacto recomendable emplear estufas de
eléctrico indirecto. seguridad aumentada o con instalación
antideflagrante.
 Emplear estufas con sistemas de
seguridad de control de temperaturas
(doble termostato, por ejemplo).
 Efectuar un mantenimiento adecuado,
comprobando además la ausencia de
corrientes de fuga por envejecimiento del
material y correcto estado de la toma de
tierra.

 Caída de la botella.  Mantener las botellas fijas

 Intoxicación en sujetándolas con una cadena a un
caso de fuga de un soporte sólido.
gas tóxico, irritante  Disponer de un plan de actuación
o corrosivo de una para casos de fugas e incendio en la
botella o de la boca de la botella.
TUBOS E
instalación.  Observar las precauciones adecuadas
INSTALACIONES
 Fuga de un gas a las características del gas
DE GASES
explosivo. manipulado.
 Fuga de un gas
inerte.
 Incendio en la boca
de una botella de
un gas inflamable.
 Explosión del  Asegurarse documentalmente
aparato con (homologación, certificación) de que
 proyecciones el autoclave resiste la presión a la
violentas que tiene que trabajar.
 Debe estar equipado con un
manómetro.
AUTOCLAVE  Los autoclaves que trabajan a
presiones muy elevadas deben estar
ubicados en locales preparados para
el riesgo de explosión.
 El aumento de presión debe ser
progresivo, así como la
descompresión.

 Rotura del rotor.  Repartir la carga simétricamente.

 Heridas en caso de  La centrífuga debe llevar un
contacto con la mecanismo de seguridad de tal
CENTRIFUGAS parte giratoria. manera que no pueda ponerse en
 Explosión por una marcha si la tapa no está bien cerrada
atmósfera e impidiendo su apertura sí el rotor
inflamable. está en movimiento.
 Formación de  Disponer de un procedimiento de
bioaerosoles. actuación para el caso de roturas y/o
 Control del riesgo: formación de bioaerosoles.

 Contacto o  Prohibir pipetear con la boca.

ingestión de un  Utilizar siempre guantes
líquido tóxico o impermeables al producto
corrosivo. manipulado.
 Cortes por rotura.  Utilizar bombas de aspiración
manual de caucho o cremallera que
PIPETAS
se adapten bien a las pipetas a
utilizar.
 Para algunas aplicaciones y reactivos
es recomendable utilizar un
dispensador automático de manera
permanente.

 Disconfort por el  Disponer de un sistema de

calor desprendido ventilación adecuado para disipar el
por el aparato. calor producido por los aparatos.
 Quemaduras  Utilizar guantes resistentes al calor
CROMATOGRAFO térmicas al realizar cuando se realicen manipulaciones en
DE GASES algunas zonas calientes.
operaciones en el  Conectar la salida del divisor de flujo
 detector, la del inyector de capilares y de los
columna o el detectores no destructivos al exterior.
inyector.  Adecuado mantenimiento preventivo.
 Contaminación
ambiental.
 Pinchazos en la
manipulación de
jeringas.
 Fugas de gases
inflamables,
especialmente
hidrógeno.
 Contactos
eléctricos
indirectos en
aparatos antiguos.

 Quemaduras  Realizar las digestiones ácidas en

químicas en la vitrinas.
manipulación de  Utilizar guantes, gafas y equipos de
ácidos protección personal adecuados.
concentrados  Sistema de extracción sobre la llama
empleados en el o horno de grafito.
tratamiento previo  Buena ventilación general cuando se
(digestión) de las trabaja con el generador de hidruros.
muestras a analizar.  Tomar las precauciones adecuadas
 Desprendimiento para trabajar con acetileno.
ESPECTROFOTO de vapores  No mirar directamente a la llama ni a
METRO DE irritantes y las fuentes de emisión (lámparas).
ABSORCIÓN corrosivos.
ATÓMICA  Quemaduras
térmicas con la
llama, horno de
grafito y zonas
calientes en
general.
 Fugas de gases:
acetileno y otros.
 Posible formación
de hidrógeno
cuando se utiliza el
sistema de
generación de
hidruros.
 Radiaciones UV
Espectrofotómetro  Instalación adecuada.
UV-visible e Contacto eléctrico,  Mantenimiento preventivo eficaz.
infrarrojo, quemadura térmica si hay Instrucciones de uso y procedimientos
fluorímetro, zonas calientes, formación normalizados de trabajo con las adecuadas
balanza, pHmetro, de ozono cuando se instrucciones de seguridad que contemplen
polarógrafo y utilizan lámparas o la especificidad de cada técnica.
otros aparatos de radiaciones a determinadas
electroanálisis, longitudes de onda, etc.
autoanalizadores,
microscopios,
agitadores, etc.

INSTALACIÓN DE  Contaminación Además de señalizarse la zona, debe tenerse

RAYOS LASER atmosférica en cuenta que la norma UNE EN 60825:93,
producida por el que establece la clasificación de los aparatos
material láser y determina las medidas de seguridad.
vaporizado por el La seguridad eléctrica de los láseres está
láser. recogida en la norma CEI 820.
 Radiación colateral
producida por la
radiación UV o la
radiación Visible y
de IR próximo
asociadas a los
sistemas de
bombeo.
 Utilización de
corriente de alta
tensión (> 1 KV).

 Irradiación: No hay El control del riesgo, en consecuencia, está

INSTALACIÓN DE contacto directo en relación con el tipo de riesgo.
RADIACIONES con la fuente;
IONIZANTES puede ser interna o
externa.
 Contaminación:
Hay contacto
directo con la
fuente, la cual
puede estar
depositada sobre
una superficie o
bien dispersa en el
ambiente; el riesgo
puede ser por
inhalación,
ingestión o
contacto con la
piel.