Gasoductos

Febrero 2011

Gasoductos

ÌNDICE Contenido Introducción……………………………………………………………………………
Gas combustible………………………….………………………………………………….

Gas natural, licuado de petróleo...……...…..………………………………………… Instalaciones de gas………………………………………………………….………. Tipos de instalaciones de gas……………………...…………………………..……... Gasoducto: Reseña histórica……………………………………………………..…... Definición de gasoducto……………………………………………………….…….. Componentes de un gasoducto……………………………………………………… Tipos de redes y tuberías…………………………………………………….……… Características de las tuberías………………………………………………….……. Construcción de la tubería…………………………………………………………... Factores y procesos que influyen en las tuberías…………………………………… Impacto ambiental de los gasoductos….………………………………………….… Marco regulatorio de los gasoductos...…………………………………………….... Mantenimiento de un gasoducto……………………………………….…………… Seguridad en un gasoducto.………………………………………….……..…….... Conclusiones……………………………………………………….…….………..... Bibliografía……………………………………………………………………………

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INTRODUCCION Toda sustancia que se halle en fase gaseosa en la naturaleza y que intervenga en los equilibrios químicos que tiene lugar bajo la corteza terrestre o en su superficie se considera gas natural. Este contiene elementos orgánicos importantes como materias primas para la industria petrolera y química. De allí radica la importancia de su extracción.

Gasoductos

El gas natural se extrae de pozos subterráneos o submarinos, este proceso de extracción es muy similar al del petróleo. Posteriormente se le extrae el exceso de agua, así como también sus impurezas. Como generalmente los yacimientos de gas natural están alejados de las zonas urbanas, se debe transportar a través de un tubo subterráneo, denominado gasoducto (resultado de la suma de las palabras gas y ducto), hasta los centros de consumo El sistema de transporte de Gas Natural en Venezuela conecta las diferentes regiones productoras con los centros de consumo y exportación, los cuales están separados en al menos 1000 km, estando las diferentes zonas productoras del país. Un sistema de gas esta conformado por un conjunto de instalaciones y equipos necesarios para el manejo de gas desde su extracción hasta los sitios de utilización. El gas es transportado a través de tuberías denominados gasoductos, también conocidos como líneas de distribución y recolección de gas, cuyos diámetros dependen del volumen de gas a transferir y la presión requerida de transmisión, su longitud puede variar de cientos de metros a miles de kilómetros, dependiendo de la fuente de origen, y el objetivo a donde debe de ser transportado. En los campos petrolíferos y/o gasíferos se habla de gas de baja, mediana y alta presión. Estas designaciones son importantes porque determinan la capacidad o fuerza propia (presión) de flujo que por sí tiene el gas producido de los pozos. La presión hace posible la recolección del gas y su transmisión por tubería (gasoducto) de determinada longitud y diámetro. El gas como componente esencial de los hidrocarburos se relaciona en diferentes aspectos con el petróleo, entre ellas está las características de su composición, su comportamiento volumétrico bajo la acción de la presión y la temperatura y su compresibilidad, su contenido de hidrocarburos líquidos, su utilización como energético, el gas en las refinerías y en la petroquímica como materia prima y otros aspectos tecnológicos referentes al manejo y a la utilización del gas. Mucho de lo anteriormente mencionado tiene aplicación en el transporte de gas por gasoductos. La construcción de los gasoductos precisa de una tecnología especializada para obtener los resultados deseados. 1. Gas Combustible. Un gas combustible es un gas que se utiliza como combustible para producir energía térmica mediante un proceso de combustión. Gas Natural

pasteurización. Tipos de Instalaciones de Gas. Está compuesto principalmente por metano en cantidades que comúnmente pueden superar el 90 ó 95%. etc. Es un vector energético y no una fuente de energía primaria. Puede llegar a ser utilizado en el futuro como gas combustible con una mejora de la tecnología. como propano o butano. * En procesos en los que se requiere gran cantidad de energía térmica como lo es en hornos para procesamiento de metales. mercaptanos y trazas de hidrocarburos más pesados. Las instalaciones las podemos dividir en cuatro tramos: 1. también conocido como gas de hulla o gas ciudad. butano. cerámica. redes de tuberías. Gas de alumbrado (H2 y CO2). o a partir de gas natural. Las Instalaciones de gas. 3. Hidrógeno. CO2.Gasoductos El gas natural es una fuente de energía no renovable formada por una mezcla de gases que se encuentra frecuentemente en yacimientos fósiles. Sus principales usos son: * En instalaciones de aprovechamiento de tipo doméstico. conexiones y artefactos de control y seguridad necesarios y adecuados según "Normas de calidad" que correspondan para conducir el gas desde los recipientes que lo contienen hasta los aparatos de consumo. y suele contener otros gases como nitrógeno. vidrios. H2S. Otra parte es obtenida al separarlos del gas natural. Gas de agua (H2 y CO). Instalaciones de Gas. pero existen otros como: • • • • Gas licuado del petróleo (GLP). . corte de metales. El gas natural es el gas combustible más habitual. comercial e industrial. Se obtiene a partir de la electrólisis del agua invirtiendo energía eléctrica. Las redes de distribución en las ciudades. disuelto o asociado con petróleo o en depósitos de carbón. propano. no-asociado. soldaduras. 2. etano. se conocen también como "Instalaciones de Aprovechamiento" las cuales constan de recipientes (portátiles y estacionarios). Se obtienen mayoritariamente en la destilación fraccionada del petróleo.

c. El gas es distribuido en media presión: • Media presión A (0..). Instalaciones individuales Pertenecen a cada usuario. Instalaciones colectivas. Están realizadas con tubos de cobre unidos mediante soldadura blanda. Redes de distribución a las ciudades Las redes de distribución distribuyen el combustible dentro de las ciudades. Son de propiedad privada.05 bar). Las instalaciones colectivas. b. El trazado se hace en forma de malla para evitar las interrupciones de suministro en caso de avería en algún punto.4 bar < P < 4 bar) Están construidas con tubos de polietileno de alta densidad unidos mediante fusión o de acero unidos mediante soldadura eléctrica. Incluye el contador individual y los reguladores de presión. hasta la llave que tiene que existir en cada uno de los aparatos de consumo (calderas. algunos elementos pueden unirse mediante roscas. . Distribuyen el gas desde la red de distribución de la compañía hasta las instalaciones individuales de cada usuario.4 bar) • Media presión B (0.. Las instalaciones individuales.4 bar) o baja presión (P < 0.05 bar) Conectan la instalación común con los aparatos de consumo.Gasoductos 2. calentadores. Los gasoductos. a.05 bar < P < 0. 4. Pueden estar alimentadas a media B (0. cocinas. La instalación va desde la llave de abonado. 4. Están construidas en: • -tubos de acero unidos mediante soldadura eléctrica. • -tubos de cobre unidos mediante soldadura blanda. Empiezan en la llave de acometida o de edificio y acaban en la llave de entrada a los contadores individuales. El gas conducido lo es en baja presión (P < 0. GASODUCTO.05 bar < P < 0. Van desde la estación de regulación y control hasta el regulador que adecua la presión a la instalación privada (común o individual). donde se conecta con la instalación común. 3.

También se menciona el uso del gas natural en China hacia el 900 a. no ha dejado de inspirar curiosidad y temor. por deformación de esta palabra. alquitrán gas por destilación o carbonización de la hulla. obtuvo vapor de agua. espíritu) de donde se derivó. Estos yacimientos de gas. en el 211 a. . sirvieron para alimentar los "fuegos eternos" de los adoradores del fuego de la antigua Persia. Los primeros descubrimientos de yacimientos de gas natural fueron hechos en Irán entre los años 6000 y 2000 a. En Alemania. Paradójicamente. Las civilizaciones griega y romana.1 Reseña Histórica. El gas lo obtenía en una retorta vertical de hierro estañado y se conducía por tubería a unos veinte metros de distancia.C. Los chinos perforaban sus pozos con varas de bambú y primitivas brocas de percusión. a partir del gas. en la Avenida Pall Mall de Londres. de 150 metros de profundidad. el gas natural que ahora llamamos "la energía del futuro" es conocido por la humanidad hace miles de años. químico y físico irlandés. y a partir de entonces se desarrolló rápidamente la industria del gas en Inglaterra. alquimista y médico suizo. farmacéutico y químico. En el siglo XVII Robert Boyle. el gaseoso. Así mismo. alumbró en 1811 con gas un sector de Freiberg en donde era profesor de química en la escuela de minas. así como la Edad Media. por lo misterioso e intangible de su naturaleza.C. Guillermo Augusto Lampidus. probablemente encendidos por primera vez mediante algún relámpago. William Murdock consiguió en 1792 alumbrar con gas su casa y sus talleres. Los hombres primitivos observaban las llamaradas que se producían en los pantanos cuando caía un rayo. Desde entonces. Juan Bautista van Helmot lo denominó "ghost" (fantasma.Gasoductos 4. el nombre de "gas". aporta comodidad doméstica y provee a la industria de la energía que necesita. el tercer estado de la materia. El gas natural es hoy en día una fuente de energía que circula bajo el suelo de la mayor parte de las ciudades del mundo civilizado. en Gran Bretaña. En 1797 se instaló luz. produjo por primera vez gas combustible (hidrógeno) por contacto de ácidos con metales y lo llamó "espíritu salvaje".C. Precisamente en China se reporta la perforación del primer pozo conocido de gas natural. Quemaban el gas para secar las rocas de sal que encontraban entre las capas de caliza. En el siglo VII en Japón se descubrió la existencia de un pozo de gas. conocieron los efectos de la combustión del gas. En el siglo XVI Paracelso. con el propósito expreso de buscar gas en yacimientos de caliza.

el gas de alumbrado adquirió gran importancia en las principales ciudades del mundo. los habitantes de Fredonia (cerca de Nueva York). obtenido de la destilación o carbonización de la hulla. en principio el gas que comenzó a utilizarse en las ciudades europeas fue de origen manufacturado. hicieron un pozo de . De acuerdo con lo anterior. en presencia del Rey de Sajonia. se alumbraron las calles de Dresden en un gran acontecimiento. Gracias al aporte del austriaco Carl Auer (con el mechero que lleva su nombre). a partir de 1895. En 1821. Los Estados Unidos fueron los pioneros de la exploración y explotación del gas natural. Este gas preparó el camino tecnológico a la posterior utilización del gas natural. Su aplicación como fuente de luz y calor se desarrolló aceleradamente por su facilidad de transporte por tuberías y la sencillez de la regulación y control de la llama. en 1828. en una época en que no existía la electricidad.Gasoductos Instalación de Tubería de bambú por los chinos (Siglo X) También en Alemania.

con la invención de las uniones a prueba de filtraciones. Sin embargo. la mayor parte del gas asociado se quemaba en antorchas y el no asociado se dejaba en la tierra. no se podía llegar con gas natural más allá de 160 kilómetros de su fuente. Un importante avance en la tecnología del transporte del gas ocurrió en 1890. hasta 1960. dan progresivamente una auténtica dimensión mundial a la industria del gas natural. por las que circulan a alta presión. 4.2 Definición de Gasoducto. Rusia y norte de África. el uso del gas natural permaneció localizado porque no había forma de transportar grandes cantidades de gas a través de largas distancias. En Estados Unidos. Los gasoductos son tubos inmensos empleados para transportar gas natural. Hasta entonces el gas natural que acompañaba el petróleo era quemado o reinyectado en los pozos para mantener la presión de extracción del petróleo. prácticamente. El transporte de gas por largas distancias se hizo practicable a fines de la segunda década del siglo XX por un mayor avance de la tecnología de tuberías. . Cada uno de estos sistemas se construyó con tuberías de unos 51 centímetros de diámetro y en distancias de más de 320 kilómetros. Entonces los grandes descubrimientos y la explotación de importantes yacimientos en diferentes partes del mundo. especialmente en Europa Occidental. país con mayor historial en Latinoamérica en este tema. razón por la que el gas natural se mantuvo desplazado del desarrollo industrial por el carbón y el petróleo. A comienzos de 1900 el gas manufacturado es implementado en Argentina. como los materiales y técnicas de construcción permanecían difíciles de manejar. Se hizo posible la construcción de tuberías de 142 centímetros de diámetro. Son conducciones de acero o polietileno. Pero el gran auge en la historia del gas natural no llega.Gasoductos nueve metros de profundidad y condujeron el gas por tuberías de madera y de plomo a varias casas para su alumbrado. A partir de 1930 comenzaron a explotarse en los Estados Unidos los yacimientos de gas. Muchos gasoductos son subterráneos. independientemente de los petrolíferos. Después de la Segunda Guerra Mundial se construyeron más sistemas de mayores longitudes y diámetros. que sirven para transportar gases combustibles a gran escala. entre 1927 y 1931 se construyeron más de diez grandes sistemas de transmisión de gas. Por tal razón. Los construidos sobre el terreno se usan a menudo para transportar combustible hasta terminales marinas y desde ahí a otros lugares. A lo largo del siglo XIX. Los gasoductos pueden transportar combustible desde los pozos de producción hasta las refinerías y luego a terminales de almacenamiento y distribución.

1 Sistemas de Recolección Es uno o más segmentos de gasoducto. ✓ Debido a la fricción interna y los cambios de elevación a lo largo de la línea. daños por las condiciones del tiempo u otras fuentes externas o por defectos de los materiales. El combustible se descarga por medio de gasoductos de los buques cisterna a tanques de almacenamiento y se carga a pequeñas embarcaciones como barcazas para transporte posterior. Aunque los gasoductos tienen una buena trayectoria en materia de seguridad. aproximadamente cada 70 km en los gasoductos. que puede ser una planta petroquímica o termoeléctrica. 4. usualmente interconectados para conformar una red.3 Elementos que conforman un gasoducto: ✓ La tubería misma. y las estaciones de compresores o bombeo. o poliductos que son muy largos. derrames o explosiones. ✓ Los caminos de acceso o mantenimiento.4 Tipos de Redes y Tuberías Existen dos tipos de redes y tuberías de gas: 4. exponer a las personas y a la vida silvestre a contaminantes peligrosos y causar daño al medio ambiente y a la propiedad. pueden averiarse y causar escapes. se requieren estaciones de refuerzo a intervalos regulares (por ejemplo. se instalan las estaciones de compresión a intervalos apropiados a lo largo de las líneas de transmisión de gas para mantener la presión.4.Gasoductos Las terminales marinas emplean gasoductos para cargar y descargar buques cisterna y otros barcos que transportan gas natural licuado. Pueden averiarse por causa de corrosión. y de control. El petróleo o gas refinado pueden ser transportados al usuario final. de despacho. En las terminales marinas. Esas averías pueden ocasionar daños al ser humano y aun la muerte. 4. El oleoducto o gasoducto puede transportar petróleo crudo o gas desde el cabezal del pozo hasta la planta de transferencia o procesamiento. ✓ Las estaciones de recepción. daños por excavación. que transporta gas desde una o más instalaciones de producción a la salida de una planta de procesamiento de gas. los gasoductos transportan combustible a tanques de almacenamiento y luego a barcos para transporte a instalaciones de procesamiento y refinamiento. .

ya que la distancia entre los pozos y sus correspondientes estaciones deben permitir que el flujo se efectúe por la propia presión que muestran los pozos. usualmente interconectados para conformar una red. desde el lugar de origen.4. un cliente que compra un gran volumen.Gasoductos El gas es transportado desde los pozos hasta una estación de flujo. como también en los textos y publicaciones especializadas. que transportan gas de un sistema de recolección. oleoductos.5 Características de las tuberías. hacia un sistema de distribución de alta o baja presión. desde la estación de compresión hasta la estación de distribución para su comercialización o procesamiento. Se construyen enterrados en zanjas a una profundidad habitual de 1 metro. se construyen en superficie. Además estos sistemas consisten de varias líneas quizás interconectadas de diámetros pequeños de 4” a 8” y presiones en el rango de 0 a 500 psia. Las características de las tuberías para la construcción de gasductos. Excepcionalmente. La verdadera escogencia está en que la tubería satisfaga los requisitos de funcionamiento y que esto se cumpla con la mayor economía posible de diseño sin comprometer la eficacia de la instalación. o un campo de almacenamiento. Su funcionamiento está atado a la vida productiva de los yacimientos que sirve. El número de estaciones de flujo en el campo depende de la extensión geográfica del mismo. Las tuberías disponibles son capaces de satisfacer todas las exigencias. . 4. 4. desde la salida de una planta de procesamiento. ya que las tuberías son de grandes diámetros (12” a 48”) y presiones típicas entre 700 y 1200 psia. u otro campo de almacenamiento. Es menester recordar que cuando se trata de la construcción de este tipo de instalaciones se está haciendo una obra para 15 ó 20 años de servicio. Requieren el uso de acero como material de construcción. por las que el gas circula a alta presión. poliductos y acueductos en la industria petrolera aparecen en las recomendaciones publicadas por el API.6 Construcción del Gasoducto.2 Sistemas de transmisión Es uno o más segmentos del gasoducto. 4. Consiste en una conducción de tuberías de acero. Se usan para transportar el gas natural.

autopistas o ferrocarriles. El inicio de un gasoducto puede ser un yacimiento o una planta de regasificación. Con ellas se consigue que tanto la flora como la fauna del río y de la ribera no se vean afectadas. deberán ser diseñados para resistir los siguientes posibles modos de falla. Para prevenir el efecto de posibles fallos en este revestimiento. Estas técnicas también se utilizan para cruzar otras infraestructuras importantes como carreteras. 4. Además. utilizando ánodos de sacrificio que establecen la tensión galvánica suficiente para que no se produzca corrosión. Para cruzar un río en el trazado de un gasoducto se utilizan principalmente dos técnicas. A menudo.7 Criterios Operativos y de Diseño Los ductos y los tubos de salida. se llaman metaneros) que transportan gas natural licuado en condiciones criogénicas a muy baja temperatura (-161 ºC). generalmente situada en las proximidades de un puerto de mar al que llegan buques (para el gas natural. Generalmente se reviste con pintura y polietileno hasta un espesor de 2-3 mm.Gasoductos Por razones de seguridad. las normas de todos los países establecen que a intervalos determinados se sitúen válvulas en los gasoductos mediante las que se pueda cortar el flujo en caso de incidente. los gasoductos suelen estar dotados de un sistema de protección catódica. según resulte apropiado: • • • • • • • • • fluencia excesiva pandeo falla por fatiga fractura dúctil fractura frágil pérdida de estabilidad en sitio fractura en propagación corrosión colapso . puede ser necesario situar estaciones de compresión a intervalos. El tendido por mar se hace desde barcos especialmente diseñados. la perforación horizontal y la perforación dirigida. el método más económico es revestir el conducto con algún tipo de polímero de modo que la tubería queda eléctricamente aislada del terreno que la rodea. los cuales van depositando sobre el lecho marino la tubería una vez que ha sido soldada en el barco. Las normas particulares de muchos países obligan a que los gasoductos enterrados estén protegidos de la corrosión. si la longitud del gasoducto es importante.

Este factor es muy importante debido a que la mayoría de los gasoductos son de miles de kilómetros de longitud y para obtener un transporte eficaz. afectando de igual manera el tipo de fluido (número de Reynolds). ya que además toman en cuenta este factor. Además. factor de fricción. se puede reducir controlando el calibre de la tubería. etc.1 Presión y Temperatura: Esta afecta de manera proporcional la viscosidad del fluido. pese a las distancias. se deberá considerar los impactos debidos a: • • • • objetos extraños anclas tablas de pesca de rastra embarcaciones. diámetro y espesor de la tubería. también toman otros como: la velocidad del fluido. se . si la temperatura aumenta a una presión mayor de 2000 Lpca. Para transportar el gas por tuberías. quillas con hielo. puesto que al incrementar la temperatura a una P<2000 Lpca. estallidos en la tubería y en casos más graves pérdidas por cierre de la tubería.2 Compresibilidad del Gas. Esto. Por tal motivo. todo esto con la finalidad de un mejor manejo del gas al ser transportado por redes y tuberías. la viscosidad aumentará. entre otros. la máxima temperatura de operación.. etc. 4. De forma contraria.8. debido a que las moléculas tienden a unirse y por ende el gas opondrá más resistencia a fluir de manera eficaz por la tubería.8. es necesario que se tomen en cuenta varios factores que influyen en forma directa en el mismo. el medio ambiente. la clase o tipo de material del mismo. se deben controlar estos parámetros. entre los más importantes se tienen: 4. la velocidad del fluido cambiará. la viscosidad disminuirá. número de Reynolds.Gasoductos Asimismo. el cual va a tender a producir líquidos. se debe considerar que si hay un incremento exagerado de presión. 4. hay muchas probabilidades de que el espesor de la tubería no está diseñado para soportar tal presión y por consiguiente.8 Factores que Influyen en el Transporte de Gas Natural por Tuberías. la manufactura.

98 y flotan en el agua. ácido sulfúrico y agua líquida.9. entre estos están: congelamiento del gas natural. relación de compresión. altas presiones y altas velocidades. llamada también “de formación de rocío”.2 Formación de Líquidos. También pueden existir hidratos compuestos por dióxido de carbono. pero no se hunden en los hidrocarburos. La formación de hidratos en el gas natural ocurrirá si existe agua libre y se enfría el gas por debajo de la temperatura de formación de hidratos. Su gravedad específica es e 0. Esta se puede realizar en tres etapas con la finalidad de lograr las presiones requeridas. Entre los procesos que influyen en el transporte de gas por tuberías se tienen: 4. logrando taponar la tubería y por ende reduciendo el espacio permisible para transportar el gas. no se obtiene el punto de rocío requerido para las ventas de gas equivalente a 7 lbs/MMPCN. Es por eso que las industrias tienen que implementar técnicas para deshidratar el gas natural y así evitar la formación de hidratos. entre otros. En general se forman a bajas temperaturas. mediante el uso de un inhibidor que se mezcle con el agua que se ha condensado. tomando en consideración: la presión de entrada. 4. También se puede evitar removiendo el agua del gas antes del enfriamiento de los hidrocarburos por debajo de la temperatura a la cual podrían aparecer los problemas. corrosión de la tubería y en casos más graves ocasionaría el reemplazo de la tubería y detención de las operaciones de las plantas. Estos causan algunos problemas a la industria.1 Formación de Hidratos: Los hidratos son compuestos sólidos que se forman como cristales. Se forman por una reacción entre el gas natural y el agua y su composición es de aproximadamente un 10% de hidrocarburos y un 90% de agua. tomando apariencia de nieve.9 Procesos que Influyen en el Transporte del Gas Natural por Tuberías. . para así determinar la potencia de compresión. la temperatura de entrada y de salida. la presión de salida.9.Gasoductos requiere la compresión del gas a presiones elevadas. y muy importante el peso molecular del gas. 4.

este es sometido por procesos de separación y depuración que lo hacen considerar relativamente limpio. al movimiento de maquinaria. entre otras consideraciones. 5. únicamente.ej. En las áreas costa afuera. puede causar: mediciones inadecuadas. sulfuro de hidrógeno. atascamientos de las herramientas de limpieza. de elevado peso molecular. Los beneficios generados por el Gasoducto sobre los recursos naturales pueden Generalizarse en: ✓ En algunos casos. el gas con poco azufre versus el carbón con un alto contenido de azufre) para producir energía y/o para uso industrial. La formación de estos ocasiona grandes pérdidas de presión. Queda. fugas.. posiblemente por deficiencia de los equipos de separación y quizás por la formación de espumas en el separador. se centra en la fase de construcción. pero este evento se ha presenciado. reducción de la eficiencia de transmisión. ocasionando disminución en la capacidad del sistema.0 Impacto ambiental de los gasoductos: El impacto ambiental que producen los gasoductos. lo cual conlleva a arrastres en las corrientes de gas. Una vez terminada dicha fase. . aumento en la frecuencia de limpieza en los gasoductos. entre otros. sales ácidas y sustancias corrosivas. Este fenómeno ocurre cundo se transporta por las tuberías gas asociado con petróleo. disminución del caudal.9. vibraciones. etc. Contienen oxígeno. 4. ya que todos los crudos al ser desgasificados forman espumas. pueden minimizarse todos los impactos asociados a la modificación del terreno. comprobar la efectividad de las medidas correctivas que se haya debido tomar en función. entre otras cosas. su estructura es amorfa. daños de equipos. se puede considerar que los gasoductos contribuyen a la calidad del medio ambiente porque facilitan la disponibilidad de combustibles más limpios (p.Gasoductos Esto ocurre cuando los componentes más pesados del gas natural alcanzan su punto de rocío y se condensan depositándose en el interior de la tubería. el más usado en la industria es el cochino limpiador. aunque pareciera difícil porque antes de transportar el gas. Los asfáltenos son hidrocarburos constituyentes del petróleo.2 Deposición de Asfáltenos. en cuanto a los equipos de medición y regulación. Existen métodos para eliminar los líquidos en los gasoductos.

áreas de hierba marina.). o cerca de los arroyos. estos accidentes representan un riesgo importante para la salud humana. lagos. y el grado en el que se afecte el recurso natural. esteros y otras extensiones de agua a lo largo del derecho de vía del gasoducto. dependiendo de su tipo y extensión y las características hidrogeológicas del área. La importancia de esta contaminación depende del tipo y magnitud de la fuga. En las áreas desarrolladas. la construcción de un gasoducto. recreación. la calidad del agua de los arroyos. Los gasoductos largos pueden abrir las áreas naturales poco accesibles. ✓ Las fugas o roturas de los gasoductos pueden causar explosiones e incendios. potencialmente. en el cauce mayor de un arroyo. ríos. ríos. como las tierras silvestres. afectaría. Puede haber contaminación del agua freática debido a estos derrames. y el tipo y volumen de los desechos que se generen. pueden causar.Gasoductos En general los daños originados por los gasoductos sobre los recursos naturales pueden generalizarse en: • ✓ Los gasoductos costa afuera y cerca de la orilla afectan los recursos acuáticos marítimos y de los deltas. significativamente. así como los desechos generados en las estaciones de bombeo y transferencia. Dependiendo de la tolerancia de los recursos ecológicos de estas áreas y las características socioculturales de la población. • • • • . Dependiendo de la ubicación del derecho de vía. las funciones de almacenamiento de inundaciones que poseen estos sistemas pueden ser alteradas debido a los cambios en el drenaje del agua y la construcción de instalaciones dentro de estas extensiones de agua. entre otros). y afectar las actividades de la pesca. Las roturas del gasoducto o derrames casuales de gas en los terminales. aguas superficiales y el agua freática. La rotura de los gasoductos que cruzan los ríos u otras extensiones de agua pueden causar importantes daños ambientales. lagos o esteros puede causar impactos importantes en la calidad del agua debido a la sedimentación y erosión. río. Los gasoductos en tierra alta pueden afectar los recursos de agua dulce. la contaminación de los suelos. ✓ La construcción de gasoductos en el fondo del mar puede impactar en los recursos marítimos y costaneros importantes (por ejemplo: arrecifes de coral. Además. estas actividades pueden tener un impacto adverso. para la actividad humana (agricultura. cacería. ✓ Las roturas y fugas.

Además reglamenta el procedimiento para otorgar licencias. asegurar el diseño de políticas que garanticen el desarrollo de la infraestructura de integración energética de la región. . Tratado Energético para la Creación de una Organización de Países Productores y Exportadores de Gas de Suramérica (OPPEGASUR). solamente a corto plazo. 7. OPPEGASUR nace como una entidad orientada a la integración regional. el mantenimiento de un gasoducto es la etapa más importante en el transporte. que tiene como objetivos: asegurar una valoración justa y razonable para los recursos naturales. para traspasarlas. En relación a las actividades del gas natural existen las siguientes normas:  Acuerdo Multilateral Decisión Ministerial Nº 100.  Reglamento D. promover la industrialización del gas en los países miembros y el desarrollo de inversiones conjuntas en diferentes áreas del sector energético.Gasoductos • ✓ En las áreas desarrolladas. Reglamento de la ley Orgánica de Hidrocarburos Gaseosos Contiene definiciones técnicas sobre términos aplicables a la materia. los gasoductos pueden interferir con el uso del suelo y desplazar la población. y de su caducidad. concesiones. Por tal motivo. 840. durante el periodo de construcción. 310. Además encarga al Ministerio de Energía y minas planificar y controlar las actividades relacionadas con la materia. el tipo de caudal y realizar operaciones periódicas de la estructura. contribuir al balance energético. Algunos tipos de actividades agrícolas pueden ser afectadas. Como es sabido. Marco regulatorio de gasoductos en Venezuela Las actividades en el Subsector Hidrocarburos en Venezuela están normados por la Ley N° D. ya que de este factor depende la eficiencia del mismo. Mantenimiento de un Gasoducto. 6. se debe tener en cuenta: dónde está la tubería. Ley Orgánica de Hidrocarburos Gaseosos. Declara la propiedad de la República sobre estos hidrocarburos. debido a la instalación de la tubería y las subestaciones.

y. etc. resinas naturales o sintéticas. la cual establece lo siguiente: 7. Se debe mantener un programa de patrullaje del Gasoducto para observar las condiciones de superficie del gasoducto. entre otros.Gasoductos El mantenimiento de Gasoductos se fundamenta en lo establecido en Norma ASME B31. clase de localidad y si es que la línea transporta gas sin un odorizador. fugas. Se deberá implementar y establecer procedimientos para la vigilancia de gasoducto. Entre los recubrimientos no metálicos se tienen las pinturas. estaño.1 Vigilancia Periódica de los Gasoductos. caída de eficiencia de flujo. . barnices. cobre.3 Estudio de Fugas Se deben efectuar estudios de fugas periódicos sobre las líneas como parte del plan de operación y mantenimiento. edad de la tubería. entre otros. peligros naturales y cualquier otro factor que afecten la seguridad y operación del gasoducto. 7. cromo. entre los metálicos pueden lograrse mediante el electro deposición de metales como: el níquel.4 Recubrimientos Protectores Estos recubrimientos se utilizan para aislar el metal del medio agresivo. zinc. para buscar indicadores de fugas. lacas.2 Patrullaje del Gasoducto. 7. Además de los métodos de mantenimiento mencionados anteriormente también se utilizan: 7. La frecuencia de los estudios de fugas se determinarán de acuerdo a la presión. el cual puede ser metálico o no metálico. cadmio. en los cuales se deberán estudiar las condiciones y tomar acciones apropiadas cuando ocurran fallas.8 (Construcción de Gasoductos).

Como el acero es el material de más amplia utilización. desde el granallado. Recubrimiento interno de tuberías. . Fig. en consecuencia.N° 9. entre estas tenemos: Impermeabilidad. son operaciones indispensables. Recubrimiento externo de un gasoducto. sea cual sea el procedimiento de aplicación escogido. la selección de un determinado recubrimiento metálico se efectúa en base a las siguientes propiedades físicas.N°8. para transportar el gas de una manera eficaz y económica la superficie del acero en condiciones determinadas. etc. La limpieza y puesta a punto de la superficie del acero antes de la aplicación de un recubrimiento metálico. se puede seleccionar el procedimiento mecánico de limpieza más adecuado. De la calidad de la preparación de al superficie dependerá la adherencia y. pasando por una limpieza química o electroquímica. para garantizar una buena resistencia a los choques. la eficacia de la capa protectora. con corrientes eléctricas o sin ella. Resistencia mecánica de los metales utilizados en los recubrimientos. entre los cuales uno de los más importantes es el precio. es muy importante conocer con la mayor precisión posible el medio ambiente al cual va a estar sometida la pieza. Tanto la naturaleza como el espesor del metal protector son función de muchos parámetros. la selección de un recubrimiento está en función de las dimensiones de los objetos y de la extensión de la superficie que se quiere recubrir. chorreado de arena. rozamientos ligeros o accidentes. En conclusión. Asimismo. esto es que el recubrimiento sea continuo y de espesor suficiente. más o menos oxidada. lo cual permitirá aislar la superficie del acero de los agentes agresivos. Según el estado actual de la superficie por proteger. como los baños ácidos.Gasoductos Fig. y buena adherencia al acero.

presión de la trampa de envío.Trampa de la Herramienta. sucio y agua acumulada en una línea. para determinar esto último se emplea un cochino electrónico o de calibración.5 La Corrida de Herramienta. pandeo o corrosión excesiva. entre otros.Gasoductos 7. . temperatura del fluido. secado de líneas e inspección de tuberías. El término “Cochino” o “Pig” se refiere a cualquier dispositivo que puede ser usado en tuberías para realizar operaciones como: remoción de parafinas. Generalmente. diámetro interno. hendiduras. cuando la eficiencia de transmisión es menor del 70% de su capacidad teórica y cuando se va a operar un nuevo gasoducto. Esta herramienta de limpieza es enviado por una trampa lanzadora y recuperado por una trampa receptora. posee unos cepillos que permiten limpiar internamente el gasoducto. de lo contrario puede originar efectos secundarios durante la limpieza de la tubería. peso molecular del gas. drenajes de líneas después de haber realizado una prueba hidrostática. se deben considerar las siguientes premisas básicas: longitud de la tubería. Fig N°10. También llamado cochino limpiador. Para el análisis hidráulico de la tubería durante la corrida de la herramienta de limpieza en el gasoducto. la limpieza de los gasoductos se realiza cuando existen líquidos o impurezas.. caudal del gas a manejar. para detectar si existen abolladuras. éste requiere de mucho cuidado. llenado de tuberías para efectuar pruebas hidrostáticas.

cuya función es ejercer un sello Fig. También están las llamadas esferas o bolas. un “cochino” está constituido en su interior de un cuerpo de acero. el cual está cubierto con material de caucho o copas plásticas.Gasoductos Para desplazar un cochino a través de una línea es requerida una presión diferencial de empuje. Se tienen “cochinos con cepillos o raspadores en su cubierta exterior para operaciones de limpieza en las paredes internas de la tubería. Algunos “cochinos” son largos a fin de poder pasar finalmente a través de válvulas de retención. algunos en cambio son cortos a fin de no quedar atascados en los codos de las líneas. las cuales están formadas por un material poroso que puede ser llenado con líquido. Estas bolas pueden ser infladas hasta el diámetro requerido e introducidas en la tubería. Esta presión diferencial provee la fuerza necesaria para vencer la fricción existente entre el cochino y las paredes internas del tubo. Esencialmente. . N°11 Cochino Limpiador de Cepillos contra la tubería. Existen diversos tipos de cochinos de acuerdo al uso que van a tener.

consiste en liberar el gas contenido en el tubo mediante la disminución progresiva de la presión del sistema. estado general del revestimiento y fallas localizadas del revestimiento. reemplazo de secciones de tuberías cuando disminuye su espesor.Cochino Limpiador de Esfera. N°13 Cochino Limpiador Liso. reparación de revestimientos. El tiempo de ejecución de las operaciones. tales como reducción de los riesgos potenciales de accidentes causados por fuga de gas. perforación en caliente. Para ello se requiere el proceso de despresurización parcial y/o total según sea el caso.6 Medición de potencial a intervalos cortos Sirve para analizar los niveles de protección catódica de las tuberías enterradas. la producción asociada al sistema de tuberías (gas. instalación de equipos o herramientas.7 Medición de Espesores Esta técnica se base en medir los espesores de pared de una tubería o recipiente a través de ondas ultrasónicas de haz recto y posicionado según las normativas. Esta técnica permite determinar la entrada y salida de corriente. En las operaciones de mantenimiento de los gasoductos. crear condiciones que permitan la intervención del personal y equipos para realizar mantenimientos correctivos y preventivos en dichas tuberías. 7. 7.Gasoductos Fig. reemplazo de válvulas u otros accesorios. contacto con otras estructuras. Fig. generalmente se requiere como premisa.N°12. Proceso de Despresurización de un Gasoducto La despresurización de un gasoducto o un tramo de una tubería. Esta inspección tiene la ventaja de detectar secciones de tubería que no cumplen con el mismo espesor de paredes requeridos de acuerdo a la máxima presión que pueda alcanzar el sistema. petróleo y LGN) y los costos asociados a todas estas actividades .

Gasoductos por concepto de maquinarias. La corrosión es la principal causa de falla alrededor del mundo. Pérdida de eficiencia en equipos. para el Dtto de Anaco PDVSA). entre ellos revestimientos. Mantenimiento preventivo. equipos. situación que incrementen los costos cuando hay un lapso de espera fuera d e la planificación. Tipos de Corrosión. Existen además otros costos indirectos como son: • • • • • • Sobre-diseño de equipos para prevenir la corrosión. se ven afectados de algún modo por el tiempo de despresurización. Cuando una tubería falla ocasiona grandes impactos en términos de perdida de producción. pero en este capitulo solo se analizarán aquellos que afectan los sistemas de redes y tuberías: . dichos costos solo incluían aquellos asociados con el reemplazo de equipos y la mano de obra asociada. Paro de equipos (pérdida de producción) Contaminación del producto. Así se ha detectado que es importante conocer dicho tiempo y no siempre se logra determinar con precisión. Los costos asociados para el mantenimiento correctivo. Proceso de Corrosión en Gasoductos La corrosión consiste en la destrucción o deterioro de un material que reacciona con el medio ambiente. La corrosión de un de un metal es proceso electroquímico debido al flujo de electrones que se intercambian entre los diferentes componentes del sistema. Daños a equipos adyacentes a aquél que fallo por corrosión. contaminación y riesgos a vidas humanas. preventivo y predictivo de estructuras atacadas por corrosión son de alrededor de 500 MMBS anuales (cifra estimada para 1996. Existen diversos tipos de corrosión. daños a la propiedad. personal.

en contacto eléctrico en un medio corrosivo o solución conductora. . Si están en contacto directo uno disminuirá rápidamente. b) Corrosión Galvánica: Es un proceso electroquímico de corrosión acelerado. se dice entonces que el metal menos resistente se convertirá en anódico y el mas resistente en catódico. que ocurre cuando dos materiales disímiles. N°14. mientras que el otro se protegerá. Existen una serie de factores que influyen sobre la corrosión galvánica tales como: • Tiempo: El potencial generado por celdas galvánicas formadas por metales diferentes pueden cambiar con el tiempo. el material se va adelgazando progresivamente hasta que falla. por una reacción electroquímica que ocurre en la superficie de este. Es la corrosión vista comúnmente en superficies metálicas expuestas al medio ambiente.Gasoductos a) Corrosión Uniforme: Es la forma más común de corrosión. Corrosión Galvánica. se caracteriza por el desgaste uniforme y general del material. Un ejemplo de este tipo de corrosión es el desgaste de una tubería expuesta continuamente a un fluido corrosivo en forma mas o menos uniforme y sobre toda la superficie. Fig. produce una diferencia de potencial entre ellos.

la velocidad del picado se hace mayor. requieren de tiempo para formarse antes de ser visible. área anódica. la densidad de corriente es mayor al área anódica y por tanto la velocidad de corrosión será mayor. Corrosión por Picaduras. aunque al aumentar el ataque. caso más desfavorable un área catódica muy grande en comparación con el área anódica. d) Corrosión-Erosión: Es un ataque químico y mecánico acelerado que resulta cuando un flujo de un material abrasivo continuamente desgasta por acción mecánica y expone material nuevo y no protegido al medio corrosivo. que generalmente crecen en la dirección de la gravedad. • • Distancia: Generalmente la corrosión galvánica es más severa en las Área: Es muy importante la relación área catódica. c) Corrosión por Picaduras: Es un ataque electroquímico muy localizado que lleva al desarrollo de agujeros o picaduras que penetran rápidamente en el metal. En aquellos . Fig.Gasoductos • Ambiente: la humedad atmosférica juega un papel importante y se puede decir que la severidad de la corrosión galvánica depende de la cantidad de humedad presente. Este tipo de corrosión son características de medios que contienen H2O y CO2 . esta picaduras se desarrollan como pequeños huecos o perforaciones muy agudas. siendo el uniones y el ataque disminuye a medida que nos alejamos de ella.N°15. debido a que para un flujo de corriente determinado.

dimensión del sistema. y . Este ataque puede ser identificado por la formación de una capa negra de sulfuro de hierro sobre la superficie metálica.Gasoductos casos en que los metales están protegidos por finas películas protectoras. productos de corrosión adherentes. el gas H 2S disuelto en agua normalmente en pocas cantidades. crea un ambiente altamente corrosivo. El gas natural contiene ácido sulfhídrico y dióxido de carbono en su composición. temperatura. velocidad de los flujos. entre los cuales se encuentran: pH. en los que el dióxido de carbono esta presente. estos son: corrosión localizada o inducida por el flujo. estos compuestos en presencia de agua crean condiciones sumamente corrosivas en los sistemas de redes y tuberías. flujo turbulento de gases y fluidos. óxidos. aumentándose así la taza de corrosión. material expuesto y por ultimo presencia de sólidos en el fluido. el ácido carbónico formado produce corrosión por picaduras en el metal expuesto. Si el vapor de agua condensa en las tuberías o líneas de flujo. además de este tipo de corrosión. impacto sólido. se pueden presentar otros dos tipos de corrosión por H 2S. cavitación roce o fricción. Corrosión en Gasoducto causada por las impurezas del Gas. característica físico química del medio. Por otra parte. Existen diferentes formas por las cuales ocurre el proceso de corrosión-erosión. la cual es conocida como corrosión general por H2S. régimen de flujo. Esta acción es acelerada si en la corriente del fluido se encuentran presentes sólidos suspendidos o gases contaminados. relación volumétrica entre fases. impacto líquido. En la industria petrolera esta corrosión es encontrada con más frecuencia en pozos de agua. Estos son: corrosión bajo tensión en presencia de sulfuro y agrietamiento inducido por hidrogeno. El dióxido de carbono disuelto en el agua corroe el acero al carbono. Existen diversos factores que influyen en la corrosión por CO2. presión.

revestimientos de pozos u otras estructuras de acero enterrada. o se percibe un olor a huevo podrido. zonas de vapor y cubiertas de gas pueden ser determinada con pruebas químicas que tienen la capacidad de identificar un indicio del tipo y severidad de la corrosión. d) Pruebas para líneas de distribución: los suelos contienen humedad y conducirán electricidad. La bacteria sulfatoreductora es la principal causa de operaciones de los campos petroleros. La bajo resistencia eléctrica del suelo. como en áreas contaminadas con agua salada. es evidencia de que se debe realizar esta prueba. como ácido de hierro. Celdas corrosivas se desarrollan a lo largo de la línea de distribución y la perdida del metal ocurre como un flujo de corriente desde el área anódica hacia la catódica.Gasoductos Con la finalidad de minimizar el proceso de corrosión a través de los sistemas de redes y tuberías y de la misma forma incrementar la capacidad de transporte en los mismos. formada por corrosión puede ser analizada químicamente. Si repentinamente aparece sulfuro de hierro negro en el agua. Pruebas para la detección de corrosión. Una capa. La composición usualmente indicara la posible causa. esta prueba se encargara de determinar la resistividad de los suelos y pueden ser medidas a lo largo de rutas propuestas para localizar áreas de baja resistividad y alta corrosividad . para la extracción de dichas impurezas. c) Pruebas electroquímicas: se utilizan para revisar o chequear las líneas de flujo superficiales. b) Pruebas por bacteria: La gran parte de las aguas en los campos corrosión relacionada con bacterias en las petroleros contienen bacterias bien sean anaeróbicas y aeróbicas. es necesario someter el gas a transportar a procesos de deshidratación y endulzamiento según sea su requerimiento. a) Pruebas químicas: el tipo y la cantidad de gases ácidos u oxigeno disuelto en agua o en corriente de gas. permitirán una rápida corrosión ..

. gomas crolinadas. Los procedimiento de aplicación son de suma importancia en cuanto a la eficacia de la protección contra la corrosión. porosidad. fenólicas. Acrílicos. tapes. • Protección de tanques y recipientes. pues tanto el espesor. cemento. vinil acrílico. se utilizan para el control de la corrosión en las siguientes áreas: • Protección atmosférica de estructuras de acero. con frecuencia son aplicadas en conjunto con la protección catódica con el fin de minimizar los costo de la protección en las tuberías. como la naturaleza misma de las capas obtenidas son función del proceso de aplicación. etc. La corrosión se puede controlar. uretano. • Inorgánicos: ricos en cinc. Los recubrimientos se utilizan para aislar el metal del medio agresivo. Métodos para prevenir la corrosión. Con esta información la línea podrá ser protegida o ubicada en aquellas zonas menos corrosiva. • Protección de tuberías enterradas y sumergidas. vinil. Los tipos más comunes de revestimiento líquido son: • Orgánicos.Gasoductos en el suelo. etc. a través de los siguientes mecanismos: a) Recubrimientos y revestidores: se considera que estos son las principales herramientas para prevenir la corrosión. revestimiento plástico. • Revestimiento interno de tuberías.

En este caso basta utilizar un metal que sea más electronegativo que la estructura que se requiere proteger. este método utiliza corriente eléctrica directa para contrarrestar la corrosión externa. Con la corriente galvánica se manejan voltajes pequeños por ende el área a proteger es pequeña. esta ultima se produce cuando do metales distintos permanecen en contacto. según la serie galvánica. convirtiéndose en un material cargado negativamente (cátodo). es decir. La protección catódica es uno de los grandes beneficios que tiene la corrosión galvánica. mientras que el otro metal empieza a recibir electrones liberados desde el ánodo. 9. De la misma manera ocurre con la protección catódica. la cual puede ser generada por ánodos galvánicos o por cualquier fuente generadora de corriente continua. es convertida en corriente continua a través de un rectificador. para luego ser dirigida al interior de la estructura que se desea proteger. a fin de que estos generen los electrones necesarios para su protección. que se inyecta a la estructura a proteger. que actuará entonces como ánodo de sacrificio o bien de generar corriente. La protección catódica requiere de una corriente continua. de acuerdo a la forma b-1) Por corriente galvánica : los ánodos son colocados alrededor de la estructura a proteger. en una solución conductora o medio corrosivo.Gasoductos b) Protección Catódica: La corrosión suele ser un fenómeno electroquímico por lo que se puede intentar combatirlo conectando el metal que se quiere proteger a otro metal menos noble. en este caso el metal más débil comienza a ceder electrones quedando cargado positivamente (ánodo). a diferencia que ahora se elige el material a proteger y el que será utilizado como ánodo de sacrificio. esta protección puede ser: conectándolo al polo negativo de una fuente exterior de corriente continua. como ya antes se menciono. Este tipo de corriente es la más utilizada en la protección de pozos petroleros. En este caso los ánodos son colocados de manera uniforme y la corriente producida por estos. Seguridad en los Gasoductos . b-2) Por corriente impresa: utiliza ánodos que son energetizados por una fuente externa de corriente directa.

del medio ambiente y el entorno. Operar y mantener las instalaciones en conformidad con dichos planes. 5. 6. Proveer entrenamiento a los empleados en los procedimientos establecidos para las funciones de operación y funcionamiento de sus instalaciones. 4. a parte del sistema de operación y mantenimiento de los gasoductos. Para ello se debe: 1. Modificar los planes periódicamente según lo dicte la experiencia y la exposición al público que tienen las instalaciones y los cambios de condiciones operativas que se requieran. 3.8 (La Sociedad Estadounidense de Ingenieros Mecánicos The American Society of Mechanical Engineers. La capacitación deberá ser completa e integral.8. es la seguridad Industrial. Preparar un plan escrito que cubra los procedimientos de operación y mantenimiento en conformidad con el alcance y propósito de la Norma ASME B31. Tener un plan escrito de emergencia que abarque la falla de las instalaciones u otras emergencias.Gasoductos El principal aspecto que siempre se debe tener en cuenta. Mantener registros para administrar apropiadamente los planes y la capacitación. • ASME B31. 2. y deberá estar diseñada para preparar a los empleados para el servicio en sus propias pareas de responsabilidad. Normas Aplicables. 10.ASME) . personal. esto debido a que mediante esta podemos prevenir los riesgos y preservar la integridad mecánica de las instalaciones.

generalmente situada en las proximidades de un puerto de mar al que llegan buques que transportan gas natural licuado en condiciones criogénicas a muy baja temperatura (-161 ºC). Su función cumple un papel de suma importancia en la actualidad económica ya que está basado principalmente en la parte última del gas natural como lo es su medio de transporte. los gasoductos suelen estar dotados de un sistema de protección catódica. utilizando ánodos de sacrificio que establecen la tensión galvánica suficiente para que no se produzca corrosión. Para prevenir el efecto de posibles fallos en este revestimiento.Gasoductos Conclusión Considerando que el gas se consume en quehaceres industriales y domésticos. por razones obvias. al aspecto de su manejo y acondicionamiento para tales fines requiere especial atención a ciertos factores. El inicio de un gasoducto puede ser un yacimiento o una planta de regasificación. Un gasoducto es una conducción que sirve para transportar gases combustibles a gran escala. . Sobre los detalles del uso de la tecnología de diseño y funcionamiento del gasoducto y sus instalaciones conexas existen aspectos que requieren tratamientos diferentes al oleoducto.

gov.creg.Gasoductos Las características de las tuberías para la construcción de gasoductos.html • • • . La verdadera escogencia está en que la tubería satisfaga los requisitos de funcionamiento y que esto se cumpla con la mayor economía posible de diseño sin comprometer la eficacia de la instalación.nsf/1aed427ff782911965256751001e9e55/c4 30a92d3b46a1fd05256f1500474aac/$FILE/D-048%20TRANSPORTE%20GNC %20.html.com.gasnatural.wikipedia. oleoductos.afdc.com/servlet/ContentServer?gnpage=1-101&centralassetname=1-10-BloqueHTML-5630-5-1 ➢ http://es.br ➢ http://www.gasenergia.naturalgas. Las tuberías disponibles son capaces de satisfacer todas las exigencias. ➢ http://www.org ➢http://portal.org/wiki/Gasoducto ➢http://domino. como también en los textos y publicaciones especializadas.pdf ➢http://www.gov/altfuel/gas_general. poliductos y acueductos en la industria petrolera aparecen en las recomendaciones publicadas por el API.pdvsa.doe.com/PESP/Pages_pesp/aspectostecnicos/transporte/transporte_ hidro3. Bibliografía • • • • ➢ http://www.co/Publicac.

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