Gasoductos

Febrero 2011

Gasoductos

ÌNDICE Contenido Introducción……………………………………………………………………………
Gas combustible………………………….………………………………………………….

Gas natural, licuado de petróleo...……...…..………………………………………… Instalaciones de gas………………………………………………………….………. Tipos de instalaciones de gas……………………...…………………………..……... Gasoducto: Reseña histórica……………………………………………………..…... Definición de gasoducto……………………………………………………….…….. Componentes de un gasoducto……………………………………………………… Tipos de redes y tuberías…………………………………………………….……… Características de las tuberías………………………………………………….……. Construcción de la tubería…………………………………………………………... Factores y procesos que influyen en las tuberías…………………………………… Impacto ambiental de los gasoductos….………………………………………….… Marco regulatorio de los gasoductos...…………………………………………….... Mantenimiento de un gasoducto……………………………………….…………… Seguridad en un gasoducto.………………………………………….……..…….... Conclusiones……………………………………………………….…….………..... Bibliografía……………………………………………………………………………

pp. 3 4 4 5 7 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 29 30 31

INTRODUCCION Toda sustancia que se halle en fase gaseosa en la naturaleza y que intervenga en los equilibrios químicos que tiene lugar bajo la corteza terrestre o en su superficie se considera gas natural. Este contiene elementos orgánicos importantes como materias primas para la industria petrolera y química. De allí radica la importancia de su extracción.

Gasoductos

El gas natural se extrae de pozos subterráneos o submarinos, este proceso de extracción es muy similar al del petróleo. Posteriormente se le extrae el exceso de agua, así como también sus impurezas. Como generalmente los yacimientos de gas natural están alejados de las zonas urbanas, se debe transportar a través de un tubo subterráneo, denominado gasoducto (resultado de la suma de las palabras gas y ducto), hasta los centros de consumo El sistema de transporte de Gas Natural en Venezuela conecta las diferentes regiones productoras con los centros de consumo y exportación, los cuales están separados en al menos 1000 km, estando las diferentes zonas productoras del país. Un sistema de gas esta conformado por un conjunto de instalaciones y equipos necesarios para el manejo de gas desde su extracción hasta los sitios de utilización. El gas es transportado a través de tuberías denominados gasoductos, también conocidos como líneas de distribución y recolección de gas, cuyos diámetros dependen del volumen de gas a transferir y la presión requerida de transmisión, su longitud puede variar de cientos de metros a miles de kilómetros, dependiendo de la fuente de origen, y el objetivo a donde debe de ser transportado. En los campos petrolíferos y/o gasíferos se habla de gas de baja, mediana y alta presión. Estas designaciones son importantes porque determinan la capacidad o fuerza propia (presión) de flujo que por sí tiene el gas producido de los pozos. La presión hace posible la recolección del gas y su transmisión por tubería (gasoducto) de determinada longitud y diámetro. El gas como componente esencial de los hidrocarburos se relaciona en diferentes aspectos con el petróleo, entre ellas está las características de su composición, su comportamiento volumétrico bajo la acción de la presión y la temperatura y su compresibilidad, su contenido de hidrocarburos líquidos, su utilización como energético, el gas en las refinerías y en la petroquímica como materia prima y otros aspectos tecnológicos referentes al manejo y a la utilización del gas. Mucho de lo anteriormente mencionado tiene aplicación en el transporte de gas por gasoductos. La construcción de los gasoductos precisa de una tecnología especializada para obtener los resultados deseados. 1. Gas Combustible. Un gas combustible es un gas que se utiliza como combustible para producir energía térmica mediante un proceso de combustión. Gas Natural

Es un vector energético y no una fuente de energía primaria. 3. Sus principales usos son: * En instalaciones de aprovechamiento de tipo doméstico. como propano o butano. pasteurización. comercial e industrial. butano. soldaduras. Las redes de distribución en las ciudades. se conocen también como "Instalaciones de Aprovechamiento" las cuales constan de recipientes (portátiles y estacionarios). Instalaciones de Gas. Está compuesto principalmente por metano en cantidades que comúnmente pueden superar el 90 ó 95%. Las instalaciones las podemos dividir en cuatro tramos: 1. redes de tuberías. disuelto o asociado con petróleo o en depósitos de carbón. propano. Gas de agua (H2 y CO). Gas de alumbrado (H2 y CO2). H2S. conexiones y artefactos de control y seguridad necesarios y adecuados según "Normas de calidad" que correspondan para conducir el gas desde los recipientes que lo contienen hasta los aparatos de consumo. o a partir de gas natural. etano. también conocido como gas de hulla o gas ciudad. * En procesos en los que se requiere gran cantidad de energía térmica como lo es en hornos para procesamiento de metales. Se obtienen mayoritariamente en la destilación fraccionada del petróleo. no-asociado. mercaptanos y trazas de hidrocarburos más pesados. Las Instalaciones de gas. corte de metales. pero existen otros como: • • • • Gas licuado del petróleo (GLP). 2. CO2. cerámica. y suele contener otros gases como nitrógeno. El gas natural es el gas combustible más habitual. Hidrógeno. Otra parte es obtenida al separarlos del gas natural. etc. . vidrios. Tipos de Instalaciones de Gas. Se obtiene a partir de la electrólisis del agua invirtiendo energía eléctrica. Puede llegar a ser utilizado en el futuro como gas combustible con una mejora de la tecnología.Gasoductos El gas natural es una fuente de energía no renovable formada por una mezcla de gases que se encuentra frecuentemente en yacimientos fósiles.

calentadores. Incluye el contador individual y los reguladores de presión. Instalaciones individuales Pertenecen a cada usuario. 4.4 bar) • Media presión B (0.. El gas conducido lo es en baja presión (P < 0. 4.). GASODUCTO. Instalaciones colectivas. • -tubos de cobre unidos mediante soldadura blanda. Están construidas en: • -tubos de acero unidos mediante soldadura eléctrica. Redes de distribución a las ciudades Las redes de distribución distribuyen el combustible dentro de las ciudades. Pueden estar alimentadas a media B (0. Van desde la estación de regulación y control hasta el regulador que adecua la presión a la instalación privada (común o individual). El gas es distribuido en media presión: • Media presión A (0. donde se conecta con la instalación común. La instalación va desde la llave de abonado. cocinas. c.05 bar < P < 0.05 bar). El trazado se hace en forma de malla para evitar las interrupciones de suministro en caso de avería en algún punto.. Son de propiedad privada. Las instalaciones colectivas. 3.4 bar) o baja presión (P < 0.Gasoductos 2. Distribuyen el gas desde la red de distribución de la compañía hasta las instalaciones individuales de cada usuario. algunos elementos pueden unirse mediante roscas.05 bar) Conectan la instalación común con los aparatos de consumo. a.05 bar < P < 0. Están realizadas con tubos de cobre unidos mediante soldadura blanda. b. Empiezan en la llave de acometida o de edificio y acaban en la llave de entrada a los contadores individuales. hasta la llave que tiene que existir en cada uno de los aparatos de consumo (calderas. Los gasoductos. Las instalaciones individuales. .4 bar < P < 4 bar) Están construidas con tubos de polietileno de alta densidad unidos mediante fusión o de acero unidos mediante soldadura eléctrica.

alumbró en 1811 con gas un sector de Freiberg en donde era profesor de química en la escuela de minas. por deformación de esta palabra. de 150 metros de profundidad. en Gran Bretaña. obtuvo vapor de agua. El gas natural es hoy en día una fuente de energía que circula bajo el suelo de la mayor parte de las ciudades del mundo civilizado. William Murdock consiguió en 1792 alumbrar con gas su casa y sus talleres.C. El gas lo obtenía en una retorta vertical de hierro estañado y se conducía por tubería a unos veinte metros de distancia. En el siglo XVII Robert Boyle. En 1797 se instaló luz. En Alemania. Las civilizaciones griega y romana.C. Estos yacimientos de gas. por lo misterioso e intangible de su naturaleza. Guillermo Augusto Lampidus. También se menciona el uso del gas natural en China hacia el 900 a.C. Los primeros descubrimientos de yacimientos de gas natural fueron hechos en Irán entre los años 6000 y 2000 a. el gaseoso. alquitrán gas por destilación o carbonización de la hulla. probablemente encendidos por primera vez mediante algún relámpago. con el propósito expreso de buscar gas en yacimientos de caliza. farmacéutico y químico. Juan Bautista van Helmot lo denominó "ghost" (fantasma. produjo por primera vez gas combustible (hidrógeno) por contacto de ácidos con metales y lo llamó "espíritu salvaje". en la Avenida Pall Mall de Londres. alquimista y médico suizo. Los hombres primitivos observaban las llamaradas que se producían en los pantanos cuando caía un rayo. Los chinos perforaban sus pozos con varas de bambú y primitivas brocas de percusión. espíritu) de donde se derivó. En el siglo XVI Paracelso. a partir del gas. químico y físico irlandés. el nombre de "gas". conocieron los efectos de la combustión del gas. sirvieron para alimentar los "fuegos eternos" de los adoradores del fuego de la antigua Persia. así como la Edad Media.1 Reseña Histórica. En el siglo VII en Japón se descubrió la existencia de un pozo de gas. aporta comodidad doméstica y provee a la industria de la energía que necesita. y a partir de entonces se desarrolló rápidamente la industria del gas en Inglaterra. Desde entonces. . Precisamente en China se reporta la perforación del primer pozo conocido de gas natural. el gas natural que ahora llamamos "la energía del futuro" es conocido por la humanidad hace miles de años. Quemaban el gas para secar las rocas de sal que encontraban entre las capas de caliza. el tercer estado de la materia. en el 211 a.Gasoductos 4. Así mismo. no ha dejado de inspirar curiosidad y temor. Paradójicamente.

los habitantes de Fredonia (cerca de Nueva York). hicieron un pozo de . En 1821. en una época en que no existía la electricidad. en 1828. a partir de 1895. en principio el gas que comenzó a utilizarse en las ciudades europeas fue de origen manufacturado. obtenido de la destilación o carbonización de la hulla. Gracias al aporte del austriaco Carl Auer (con el mechero que lleva su nombre). Su aplicación como fuente de luz y calor se desarrolló aceleradamente por su facilidad de transporte por tuberías y la sencillez de la regulación y control de la llama. De acuerdo con lo anterior. Este gas preparó el camino tecnológico a la posterior utilización del gas natural. se alumbraron las calles de Dresden en un gran acontecimiento. Los Estados Unidos fueron los pioneros de la exploración y explotación del gas natural. en presencia del Rey de Sajonia. el gas de alumbrado adquirió gran importancia en las principales ciudades del mundo.Gasoductos Instalación de Tubería de bambú por los chinos (Siglo X) También en Alemania.

hasta 1960. Pero el gran auge en la historia del gas natural no llega. entre 1927 y 1931 se construyeron más de diez grandes sistemas de transmisión de gas. Los gasoductos pueden transportar combustible desde los pozos de producción hasta las refinerías y luego a terminales de almacenamiento y distribución. Entonces los grandes descubrimientos y la explotación de importantes yacimientos en diferentes partes del mundo. como los materiales y técnicas de construcción permanecían difíciles de manejar. Por tal razón. Hasta entonces el gas natural que acompañaba el petróleo era quemado o reinyectado en los pozos para mantener la presión de extracción del petróleo. la mayor parte del gas asociado se quemaba en antorchas y el no asociado se dejaba en la tierra. Los gasoductos son tubos inmensos empleados para transportar gas natural. En Estados Unidos. Un importante avance en la tecnología del transporte del gas ocurrió en 1890. A lo largo del siglo XIX. dan progresivamente una auténtica dimensión mundial a la industria del gas natural. con la invención de las uniones a prueba de filtraciones. 4. país con mayor historial en Latinoamérica en este tema. prácticamente. especialmente en Europa Occidental. que sirven para transportar gases combustibles a gran escala. Se hizo posible la construcción de tuberías de 142 centímetros de diámetro. razón por la que el gas natural se mantuvo desplazado del desarrollo industrial por el carbón y el petróleo. . A partir de 1930 comenzaron a explotarse en los Estados Unidos los yacimientos de gas. Son conducciones de acero o polietileno.2 Definición de Gasoducto. Cada uno de estos sistemas se construyó con tuberías de unos 51 centímetros de diámetro y en distancias de más de 320 kilómetros. independientemente de los petrolíferos. Los construidos sobre el terreno se usan a menudo para transportar combustible hasta terminales marinas y desde ahí a otros lugares. el uso del gas natural permaneció localizado porque no había forma de transportar grandes cantidades de gas a través de largas distancias. Sin embargo.Gasoductos nueve metros de profundidad y condujeron el gas por tuberías de madera y de plomo a varias casas para su alumbrado. Después de la Segunda Guerra Mundial se construyeron más sistemas de mayores longitudes y diámetros. Muchos gasoductos son subterráneos. no se podía llegar con gas natural más allá de 160 kilómetros de su fuente. El transporte de gas por largas distancias se hizo practicable a fines de la segunda década del siglo XX por un mayor avance de la tecnología de tuberías. Rusia y norte de África. A comienzos de 1900 el gas manufacturado es implementado en Argentina. por las que circulan a alta presión.

que puede ser una planta petroquímica o termoeléctrica. de despacho. pueden averiarse y causar escapes. o poliductos que son muy largos. que transporta gas desde una o más instalaciones de producción a la salida de una planta de procesamiento de gas. Aunque los gasoductos tienen una buena trayectoria en materia de seguridad. Esas averías pueden ocasionar daños al ser humano y aun la muerte. daños por las condiciones del tiempo u otras fuentes externas o por defectos de los materiales. Pueden averiarse por causa de corrosión. ✓ Debido a la fricción interna y los cambios de elevación a lo largo de la línea. En las terminales marinas.3 Elementos que conforman un gasoducto: ✓ La tubería misma.4 Tipos de Redes y Tuberías Existen dos tipos de redes y tuberías de gas: 4. y las estaciones de compresores o bombeo. 4. usualmente interconectados para conformar una red. y de control. 4.4. El petróleo o gas refinado pueden ser transportados al usuario final. exponer a las personas y a la vida silvestre a contaminantes peligrosos y causar daño al medio ambiente y a la propiedad. los gasoductos transportan combustible a tanques de almacenamiento y luego a barcos para transporte a instalaciones de procesamiento y refinamiento.Gasoductos Las terminales marinas emplean gasoductos para cargar y descargar buques cisterna y otros barcos que transportan gas natural licuado. El oleoducto o gasoducto puede transportar petróleo crudo o gas desde el cabezal del pozo hasta la planta de transferencia o procesamiento. . ✓ Los caminos de acceso o mantenimiento.1 Sistemas de Recolección Es uno o más segmentos de gasoducto. aproximadamente cada 70 km en los gasoductos. se instalan las estaciones de compresión a intervalos apropiados a lo largo de las líneas de transmisión de gas para mantener la presión. El combustible se descarga por medio de gasoductos de los buques cisterna a tanques de almacenamiento y se carga a pequeñas embarcaciones como barcazas para transporte posterior. se requieren estaciones de refuerzo a intervalos regulares (por ejemplo. daños por excavación. derrames o explosiones. ✓ Las estaciones de recepción.

Se usan para transportar el gas natural. El número de estaciones de flujo en el campo depende de la extensión geográfica del mismo. como también en los textos y publicaciones especializadas. desde la salida de una planta de procesamiento. que transportan gas de un sistema de recolección. Es menester recordar que cuando se trata de la construcción de este tipo de instalaciones se está haciendo una obra para 15 ó 20 años de servicio. Además estos sistemas consisten de varias líneas quizás interconectadas de diámetros pequeños de 4” a 8” y presiones en el rango de 0 a 500 psia. Su funcionamiento está atado a la vida productiva de los yacimientos que sirve. . se construyen en superficie. o un campo de almacenamiento.5 Características de las tuberías. 4. Las características de las tuberías para la construcción de gasductos. La verdadera escogencia está en que la tubería satisfaga los requisitos de funcionamiento y que esto se cumpla con la mayor economía posible de diseño sin comprometer la eficacia de la instalación. 4. Consiste en una conducción de tuberías de acero. u otro campo de almacenamiento. Excepcionalmente. Requieren el uso de acero como material de construcción. usualmente interconectados para conformar una red. 4.6 Construcción del Gasoducto. Se construyen enterrados en zanjas a una profundidad habitual de 1 metro. desde la estación de compresión hasta la estación de distribución para su comercialización o procesamiento. ya que la distancia entre los pozos y sus correspondientes estaciones deben permitir que el flujo se efectúe por la propia presión que muestran los pozos.2 Sistemas de transmisión Es uno o más segmentos del gasoducto. Las tuberías disponibles son capaces de satisfacer todas las exigencias. desde el lugar de origen. hacia un sistema de distribución de alta o baja presión.Gasoductos El gas es transportado desde los pozos hasta una estación de flujo. ya que las tuberías son de grandes diámetros (12” a 48”) y presiones típicas entre 700 y 1200 psia. oleoductos. un cliente que compra un gran volumen. poliductos y acueductos en la industria petrolera aparecen en las recomendaciones publicadas por el API. por las que el gas circula a alta presión.4.

7 Criterios Operativos y de Diseño Los ductos y los tubos de salida. utilizando ánodos de sacrificio que establecen la tensión galvánica suficiente para que no se produzca corrosión. El tendido por mar se hace desde barcos especialmente diseñados. Generalmente se reviste con pintura y polietileno hasta un espesor de 2-3 mm. las normas de todos los países establecen que a intervalos determinados se sitúen válvulas en los gasoductos mediante las que se pueda cortar el flujo en caso de incidente. si la longitud del gasoducto es importante. se llaman metaneros) que transportan gas natural licuado en condiciones criogénicas a muy baja temperatura (-161 ºC). autopistas o ferrocarriles. Además. Con ellas se consigue que tanto la flora como la fauna del río y de la ribera no se vean afectadas. el método más económico es revestir el conducto con algún tipo de polímero de modo que la tubería queda eléctricamente aislada del terreno que la rodea. A menudo. puede ser necesario situar estaciones de compresión a intervalos. 4. Estas técnicas también se utilizan para cruzar otras infraestructuras importantes como carreteras. según resulte apropiado: • • • • • • • • • fluencia excesiva pandeo falla por fatiga fractura dúctil fractura frágil pérdida de estabilidad en sitio fractura en propagación corrosión colapso . Para prevenir el efecto de posibles fallos en este revestimiento. los gasoductos suelen estar dotados de un sistema de protección catódica. Las normas particulares de muchos países obligan a que los gasoductos enterrados estén protegidos de la corrosión. los cuales van depositando sobre el lecho marino la tubería una vez que ha sido soldada en el barco. deberán ser diseñados para resistir los siguientes posibles modos de falla. Para cruzar un río en el trazado de un gasoducto se utilizan principalmente dos técnicas. generalmente situada en las proximidades de un puerto de mar al que llegan buques (para el gas natural. la perforación horizontal y la perforación dirigida.Gasoductos Por razones de seguridad. El inicio de un gasoducto puede ser un yacimiento o una planta de regasificación.

estallidos en la tubería y en casos más graves pérdidas por cierre de la tubería. se deberá considerar los impactos debidos a: • • • • objetos extraños anclas tablas de pesca de rastra embarcaciones. entre los más importantes se tienen: 4. etc. número de Reynolds. el cual va a tender a producir líquidos. si la temperatura aumenta a una presión mayor de 2000 Lpca. la viscosidad disminuirá. afectando de igual manera el tipo de fluido (número de Reynolds). la máxima temperatura de operación.1 Presión y Temperatura: Esta afecta de manera proporcional la viscosidad del fluido. el medio ambiente.Gasoductos Asimismo.8 Factores que Influyen en el Transporte de Gas Natural por Tuberías.8. se . 4. debido a que las moléculas tienden a unirse y por ende el gas opondrá más resistencia a fluir de manera eficaz por la tubería. pese a las distancias. 4.8. De forma contraria. se debe considerar que si hay un incremento exagerado de presión. ya que además toman en cuenta este factor. quillas con hielo. etc. la manufactura. diámetro y espesor de la tubería. Por tal motivo. Este factor es muy importante debido a que la mayoría de los gasoductos son de miles de kilómetros de longitud y para obtener un transporte eficaz. se puede reducir controlando el calibre de la tubería. la viscosidad aumentará. hay muchas probabilidades de que el espesor de la tubería no está diseñado para soportar tal presión y por consiguiente. la clase o tipo de material del mismo. es necesario que se tomen en cuenta varios factores que influyen en forma directa en el mismo. Además. se deben controlar estos parámetros. factor de fricción. entre otros. la velocidad del fluido cambiará. también toman otros como: la velocidad del fluido. todo esto con la finalidad de un mejor manejo del gas al ser transportado por redes y tuberías. Para transportar el gas por tuberías.. Esto.2 Compresibilidad del Gas. puesto que al incrementar la temperatura a una P<2000 Lpca.

no se obtiene el punto de rocío requerido para las ventas de gas equivalente a 7 lbs/MMPCN.1 Formación de Hidratos: Los hidratos son compuestos sólidos que se forman como cristales. altas presiones y altas velocidades. pero no se hunden en los hidrocarburos. Es por eso que las industrias tienen que implementar técnicas para deshidratar el gas natural y así evitar la formación de hidratos. Entre los procesos que influyen en el transporte de gas por tuberías se tienen: 4. la temperatura de entrada y de salida. En general se forman a bajas temperaturas. corrosión de la tubería y en casos más graves ocasionaría el reemplazo de la tubería y detención de las operaciones de las plantas.9. . 4. entre otros.9 Procesos que Influyen en el Transporte del Gas Natural por Tuberías. la presión de salida.2 Formación de Líquidos. tomando apariencia de nieve.98 y flotan en el agua. Estos causan algunos problemas a la industria. relación de compresión. ácido sulfúrico y agua líquida. y muy importante el peso molecular del gas. para así determinar la potencia de compresión. entre estos están: congelamiento del gas natural. logrando taponar la tubería y por ende reduciendo el espacio permisible para transportar el gas. tomando en consideración: la presión de entrada.9. 4. llamada también “de formación de rocío”. La formación de hidratos en el gas natural ocurrirá si existe agua libre y se enfría el gas por debajo de la temperatura de formación de hidratos. mediante el uso de un inhibidor que se mezcle con el agua que se ha condensado. Se forman por una reacción entre el gas natural y el agua y su composición es de aproximadamente un 10% de hidrocarburos y un 90% de agua. También pueden existir hidratos compuestos por dióxido de carbono. También se puede evitar removiendo el agua del gas antes del enfriamiento de los hidrocarburos por debajo de la temperatura a la cual podrían aparecer los problemas. Su gravedad específica es e 0.Gasoductos requiere la compresión del gas a presiones elevadas. Esta se puede realizar en tres etapas con la finalidad de lograr las presiones requeridas.

aunque pareciera difícil porque antes de transportar el gas. este es sometido por procesos de separación y depuración que lo hacen considerar relativamente limpio. el gas con poco azufre versus el carbón con un alto contenido de azufre) para producir energía y/o para uso industrial. Los asfáltenos son hidrocarburos constituyentes del petróleo. de elevado peso molecular. . se centra en la fase de construcción. entre otras cosas. Queda. disminución del caudal. lo cual conlleva a arrastres en las corrientes de gas. su estructura es amorfa. entre otras consideraciones. 5.Gasoductos Esto ocurre cuando los componentes más pesados del gas natural alcanzan su punto de rocío y se condensan depositándose en el interior de la tubería.. posiblemente por deficiencia de los equipos de separación y quizás por la formación de espumas en el separador.2 Deposición de Asfáltenos.9. en cuanto a los equipos de medición y regulación. La formación de estos ocasiona grandes pérdidas de presión. se puede considerar que los gasoductos contribuyen a la calidad del medio ambiente porque facilitan la disponibilidad de combustibles más limpios (p. reducción de la eficiencia de transmisión. sales ácidas y sustancias corrosivas. fugas. daños de equipos. atascamientos de las herramientas de limpieza. sulfuro de hidrógeno. pero este evento se ha presenciado.0 Impacto ambiental de los gasoductos: El impacto ambiental que producen los gasoductos. ya que todos los crudos al ser desgasificados forman espumas. comprobar la efectividad de las medidas correctivas que se haya debido tomar en función. En las áreas costa afuera. 4. aumento en la frecuencia de limpieza en los gasoductos. Existen métodos para eliminar los líquidos en los gasoductos. etc. Contienen oxígeno. entre otros. el más usado en la industria es el cochino limpiador. únicamente. pueden minimizarse todos los impactos asociados a la modificación del terreno. ocasionando disminución en la capacidad del sistema. al movimiento de maquinaria. Una vez terminada dicha fase. Este fenómeno ocurre cundo se transporta por las tuberías gas asociado con petróleo.ej. vibraciones. puede causar: mediciones inadecuadas. Los beneficios generados por el Gasoducto sobre los recursos naturales pueden Generalizarse en: ✓ En algunos casos.

pueden causar.). lagos o esteros puede causar impactos importantes en la calidad del agua debido a la sedimentación y erosión. ✓ Las fugas o roturas de los gasoductos pueden causar explosiones e incendios. cacería. ✓ Las roturas y fugas. y el grado en el que se afecte el recurso natural. así como los desechos generados en las estaciones de bombeo y transferencia. La rotura de los gasoductos que cruzan los ríos u otras extensiones de agua pueden causar importantes daños ambientales. dependiendo de su tipo y extensión y las características hidrogeológicas del área. significativamente. y afectar las actividades de la pesca. Las roturas del gasoducto o derrames casuales de gas en los terminales. ríos. como las tierras silvestres. recreación. Además. las funciones de almacenamiento de inundaciones que poseen estos sistemas pueden ser alteradas debido a los cambios en el drenaje del agua y la construcción de instalaciones dentro de estas extensiones de agua. la calidad del agua de los arroyos. La importancia de esta contaminación depende del tipo y magnitud de la fuga. estas actividades pueden tener un impacto adverso. Los gasoductos en tierra alta pueden afectar los recursos de agua dulce. Dependiendo de la tolerancia de los recursos ecológicos de estas áreas y las características socioculturales de la población. potencialmente. • • • • . la contaminación de los suelos. o cerca de los arroyos. ríos. aguas superficiales y el agua freática. río.Gasoductos En general los daños originados por los gasoductos sobre los recursos naturales pueden generalizarse en: • ✓ Los gasoductos costa afuera y cerca de la orilla afectan los recursos acuáticos marítimos y de los deltas. en el cauce mayor de un arroyo. lagos. entre otros). la construcción de un gasoducto. Los gasoductos largos pueden abrir las áreas naturales poco accesibles. afectaría. esteros y otras extensiones de agua a lo largo del derecho de vía del gasoducto. Dependiendo de la ubicación del derecho de vía. estos accidentes representan un riesgo importante para la salud humana. para la actividad humana (agricultura. ✓ La construcción de gasoductos en el fondo del mar puede impactar en los recursos marítimos y costaneros importantes (por ejemplo: arrecifes de coral. En las áreas desarrolladas. Puede haber contaminación del agua freática debido a estos derrames. áreas de hierba marina. y el tipo y volumen de los desechos que se generen.

Declara la propiedad de la República sobre estos hidrocarburos. para traspasarlas. el tipo de caudal y realizar operaciones periódicas de la estructura. 310. concesiones. durante el periodo de construcción. que tiene como objetivos: asegurar una valoración justa y razonable para los recursos naturales. Marco regulatorio de gasoductos en Venezuela Las actividades en el Subsector Hidrocarburos en Venezuela están normados por la Ley N° D. En relación a las actividades del gas natural existen las siguientes normas:  Acuerdo Multilateral Decisión Ministerial Nº 100. promover la industrialización del gas en los países miembros y el desarrollo de inversiones conjuntas en diferentes áreas del sector energético. el mantenimiento de un gasoducto es la etapa más importante en el transporte.  Reglamento D. Por tal motivo. los gasoductos pueden interferir con el uso del suelo y desplazar la población. Como es sabido. y de su caducidad. Algunos tipos de actividades agrícolas pueden ser afectadas. Además encarga al Ministerio de Energía y minas planificar y controlar las actividades relacionadas con la materia. Mantenimiento de un Gasoducto. Reglamento de la ley Orgánica de Hidrocarburos Gaseosos Contiene definiciones técnicas sobre términos aplicables a la materia. debido a la instalación de la tubería y las subestaciones. 840.Gasoductos • ✓ En las áreas desarrolladas. Ley Orgánica de Hidrocarburos Gaseosos. contribuir al balance energético. ya que de este factor depende la eficiencia del mismo. Tratado Energético para la Creación de una Organización de Países Productores y Exportadores de Gas de Suramérica (OPPEGASUR). 6. solamente a corto plazo. se debe tener en cuenta: dónde está la tubería. asegurar el diseño de políticas que garanticen el desarrollo de la infraestructura de integración energética de la región. . OPPEGASUR nace como una entidad orientada a la integración regional. 7. Además reglamenta el procedimiento para otorgar licencias.

estaño. lacas. . el cual puede ser metálico o no metálico. cobre. Entre los recubrimientos no metálicos se tienen las pinturas.1 Vigilancia Periódica de los Gasoductos.Gasoductos El mantenimiento de Gasoductos se fundamenta en lo establecido en Norma ASME B31. La frecuencia de los estudios de fugas se determinarán de acuerdo a la presión. entre los metálicos pueden lograrse mediante el electro deposición de metales como: el níquel. etc. cromo. y. Se debe mantener un programa de patrullaje del Gasoducto para observar las condiciones de superficie del gasoducto.2 Patrullaje del Gasoducto. caída de eficiencia de flujo. zinc.4 Recubrimientos Protectores Estos recubrimientos se utilizan para aislar el metal del medio agresivo. para buscar indicadores de fugas. entre otros. Además de los métodos de mantenimiento mencionados anteriormente también se utilizan: 7. clase de localidad y si es que la línea transporta gas sin un odorizador.3 Estudio de Fugas Se deben efectuar estudios de fugas periódicos sobre las líneas como parte del plan de operación y mantenimiento. la cual establece lo siguiente: 7. 7. entre otros. en los cuales se deberán estudiar las condiciones y tomar acciones apropiadas cuando ocurran fallas. Se deberá implementar y establecer procedimientos para la vigilancia de gasoducto. fugas. cadmio. edad de la tubería.8 (Construcción de Gasoductos). resinas naturales o sintéticas. barnices. 7. peligros naturales y cualquier otro factor que afecten la seguridad y operación del gasoducto.

Como el acero es el material de más amplia utilización. desde el granallado.N°8. Según el estado actual de la superficie por proteger. más o menos oxidada. Tanto la naturaleza como el espesor del metal protector son función de muchos parámetros. De la calidad de la preparación de al superficie dependerá la adherencia y. pasando por una limpieza química o electroquímica. Resistencia mecánica de los metales utilizados en los recubrimientos. esto es que el recubrimiento sea continuo y de espesor suficiente. Asimismo. para transportar el gas de una manera eficaz y económica la superficie del acero en condiciones determinadas. sea cual sea el procedimiento de aplicación escogido.Gasoductos Fig. chorreado de arena. para garantizar una buena resistencia a los choques. . entre estas tenemos: Impermeabilidad. Recubrimiento interno de tuberías. etc. la eficacia de la capa protectora. Fig. con corrientes eléctricas o sin ella. Recubrimiento externo de un gasoducto. rozamientos ligeros o accidentes.N° 9. se puede seleccionar el procedimiento mecánico de limpieza más adecuado. entre los cuales uno de los más importantes es el precio. como los baños ácidos. la selección de un determinado recubrimiento metálico se efectúa en base a las siguientes propiedades físicas. la selección de un recubrimiento está en función de las dimensiones de los objetos y de la extensión de la superficie que se quiere recubrir. lo cual permitirá aislar la superficie del acero de los agentes agresivos. En conclusión. son operaciones indispensables. La limpieza y puesta a punto de la superficie del acero antes de la aplicación de un recubrimiento metálico. en consecuencia. es muy importante conocer con la mayor precisión posible el medio ambiente al cual va a estar sometida la pieza. y buena adherencia al acero.

drenajes de líneas después de haber realizado una prueba hidrostática. peso molecular del gas. éste requiere de mucho cuidado. . hendiduras.5 La Corrida de Herramienta. También llamado cochino limpiador. para detectar si existen abolladuras. caudal del gas a manejar. Para el análisis hidráulico de la tubería durante la corrida de la herramienta de limpieza en el gasoducto.Trampa de la Herramienta. El término “Cochino” o “Pig” se refiere a cualquier dispositivo que puede ser usado en tuberías para realizar operaciones como: remoción de parafinas.. Fig N°10. llenado de tuberías para efectuar pruebas hidrostáticas. presión de la trampa de envío. sucio y agua acumulada en una línea. para determinar esto último se emplea un cochino electrónico o de calibración. la limpieza de los gasoductos se realiza cuando existen líquidos o impurezas. temperatura del fluido. de lo contrario puede originar efectos secundarios durante la limpieza de la tubería. Generalmente. entre otros. cuando la eficiencia de transmisión es menor del 70% de su capacidad teórica y cuando se va a operar un nuevo gasoducto. diámetro interno. secado de líneas e inspección de tuberías.Gasoductos 7. Esta herramienta de limpieza es enviado por una trampa lanzadora y recuperado por una trampa receptora. pandeo o corrosión excesiva. posee unos cepillos que permiten limpiar internamente el gasoducto. se deben considerar las siguientes premisas básicas: longitud de la tubería.

Se tienen “cochinos con cepillos o raspadores en su cubierta exterior para operaciones de limpieza en las paredes internas de la tubería. También están las llamadas esferas o bolas. Esencialmente. N°11 Cochino Limpiador de Cepillos contra la tubería. algunos en cambio son cortos a fin de no quedar atascados en los codos de las líneas.Gasoductos Para desplazar un cochino a través de una línea es requerida una presión diferencial de empuje. el cual está cubierto con material de caucho o copas plásticas. cuya función es ejercer un sello Fig. Algunos “cochinos” son largos a fin de poder pasar finalmente a través de válvulas de retención. Esta presión diferencial provee la fuerza necesaria para vencer la fricción existente entre el cochino y las paredes internas del tubo. Existen diversos tipos de cochinos de acuerdo al uso que van a tener. un “cochino” está constituido en su interior de un cuerpo de acero. . las cuales están formadas por un material poroso que puede ser llenado con líquido. Estas bolas pueden ser infladas hasta el diámetro requerido e introducidas en la tubería.

tales como reducción de los riesgos potenciales de accidentes causados por fuga de gas. El tiempo de ejecución de las operaciones. consiste en liberar el gas contenido en el tubo mediante la disminución progresiva de la presión del sistema. instalación de equipos o herramientas. En las operaciones de mantenimiento de los gasoductos. la producción asociada al sistema de tuberías (gas. N°13 Cochino Limpiador Liso. reemplazo de válvulas u otros accesorios. Esta técnica permite determinar la entrada y salida de corriente. reparación de revestimientos. Proceso de Despresurización de un Gasoducto La despresurización de un gasoducto o un tramo de una tubería. generalmente se requiere como premisa. contacto con otras estructuras. Para ello se requiere el proceso de despresurización parcial y/o total según sea el caso. petróleo y LGN) y los costos asociados a todas estas actividades . Esta inspección tiene la ventaja de detectar secciones de tubería que no cumplen con el mismo espesor de paredes requeridos de acuerdo a la máxima presión que pueda alcanzar el sistema. 7.6 Medición de potencial a intervalos cortos Sirve para analizar los niveles de protección catódica de las tuberías enterradas.Cochino Limpiador de Esfera. Fig. crear condiciones que permitan la intervención del personal y equipos para realizar mantenimientos correctivos y preventivos en dichas tuberías. estado general del revestimiento y fallas localizadas del revestimiento.7 Medición de Espesores Esta técnica se base en medir los espesores de pared de una tubería o recipiente a través de ondas ultrasónicas de haz recto y posicionado según las normativas.N°12.Gasoductos Fig. 7. perforación en caliente. reemplazo de secciones de tuberías cuando disminuye su espesor.

pero en este capitulo solo se analizarán aquellos que afectan los sistemas de redes y tuberías: . Paro de equipos (pérdida de producción) Contaminación del producto. contaminación y riesgos a vidas humanas.Gasoductos por concepto de maquinarias. personal. entre ellos revestimientos. Mantenimiento preventivo. Cuando una tubería falla ocasiona grandes impactos en términos de perdida de producción. para el Dtto de Anaco PDVSA). Existen diversos tipos de corrosión. Los costos asociados para el mantenimiento correctivo. La corrosión de un de un metal es proceso electroquímico debido al flujo de electrones que se intercambian entre los diferentes componentes del sistema. preventivo y predictivo de estructuras atacadas por corrosión son de alrededor de 500 MMBS anuales (cifra estimada para 1996. equipos. Existen además otros costos indirectos como son: • • • • • • Sobre-diseño de equipos para prevenir la corrosión. situación que incrementen los costos cuando hay un lapso de espera fuera d e la planificación. Proceso de Corrosión en Gasoductos La corrosión consiste en la destrucción o deterioro de un material que reacciona con el medio ambiente. daños a la propiedad. se ven afectados de algún modo por el tiempo de despresurización. dichos costos solo incluían aquellos asociados con el reemplazo de equipos y la mano de obra asociada. Así se ha detectado que es importante conocer dicho tiempo y no siempre se logra determinar con precisión. Daños a equipos adyacentes a aquél que fallo por corrosión. Pérdida de eficiencia en equipos. La corrosión es la principal causa de falla alrededor del mundo. Tipos de Corrosión.

produce una diferencia de potencial entre ellos. por una reacción electroquímica que ocurre en la superficie de este. Un ejemplo de este tipo de corrosión es el desgaste de una tubería expuesta continuamente a un fluido corrosivo en forma mas o menos uniforme y sobre toda la superficie. que ocurre cuando dos materiales disímiles. Existen una serie de factores que influyen sobre la corrosión galvánica tales como: • Tiempo: El potencial generado por celdas galvánicas formadas por metales diferentes pueden cambiar con el tiempo. se dice entonces que el metal menos resistente se convertirá en anódico y el mas resistente en catódico. b) Corrosión Galvánica: Es un proceso electroquímico de corrosión acelerado. en contacto eléctrico en un medio corrosivo o solución conductora. N°14. mientras que el otro se protegerá. Es la corrosión vista comúnmente en superficies metálicas expuestas al medio ambiente. Fig.Gasoductos a) Corrosión Uniforme: Es la forma más común de corrosión. se caracteriza por el desgaste uniforme y general del material. Corrosión Galvánica. Si están en contacto directo uno disminuirá rápidamente. el material se va adelgazando progresivamente hasta que falla. .

la densidad de corriente es mayor al área anódica y por tanto la velocidad de corrosión será mayor. debido a que para un flujo de corriente determinado. c) Corrosión por Picaduras: Es un ataque electroquímico muy localizado que lleva al desarrollo de agujeros o picaduras que penetran rápidamente en el metal. siendo el uniones y el ataque disminuye a medida que nos alejamos de ella. área anódica.N°15. que generalmente crecen en la dirección de la gravedad. d) Corrosión-Erosión: Es un ataque químico y mecánico acelerado que resulta cuando un flujo de un material abrasivo continuamente desgasta por acción mecánica y expone material nuevo y no protegido al medio corrosivo. la velocidad del picado se hace mayor. En aquellos . aunque al aumentar el ataque.Gasoductos • Ambiente: la humedad atmosférica juega un papel importante y se puede decir que la severidad de la corrosión galvánica depende de la cantidad de humedad presente. requieren de tiempo para formarse antes de ser visible. Este tipo de corrosión son características de medios que contienen H2O y CO2 . Fig. esta picaduras se desarrollan como pequeños huecos o perforaciones muy agudas. Corrosión por Picaduras. • • Distancia: Generalmente la corrosión galvánica es más severa en las Área: Es muy importante la relación área catódica. caso más desfavorable un área catódica muy grande en comparación con el área anódica.

estos son: corrosión localizada o inducida por el flujo. característica físico química del medio. la cual es conocida como corrosión general por H2S. El gas natural contiene ácido sulfhídrico y dióxido de carbono en su composición. en los que el dióxido de carbono esta presente. temperatura. además de este tipo de corrosión. Existen diferentes formas por las cuales ocurre el proceso de corrosión-erosión. dimensión del sistema. óxidos. El dióxido de carbono disuelto en el agua corroe el acero al carbono. velocidad de los flujos. estos compuestos en presencia de agua crean condiciones sumamente corrosivas en los sistemas de redes y tuberías. crea un ambiente altamente corrosivo.Gasoductos casos en que los metales están protegidos por finas películas protectoras. cavitación roce o fricción. y . entre los cuales se encuentran: pH. presión. el ácido carbónico formado produce corrosión por picaduras en el metal expuesto. Existen diversos factores que influyen en la corrosión por CO2. productos de corrosión adherentes. impacto líquido. se pueden presentar otros dos tipos de corrosión por H 2S. régimen de flujo. Corrosión en Gasoducto causada por las impurezas del Gas. flujo turbulento de gases y fluidos. Este ataque puede ser identificado por la formación de una capa negra de sulfuro de hierro sobre la superficie metálica. Por otra parte. Si el vapor de agua condensa en las tuberías o líneas de flujo. Esta acción es acelerada si en la corriente del fluido se encuentran presentes sólidos suspendidos o gases contaminados. impacto sólido. el gas H 2S disuelto en agua normalmente en pocas cantidades. En la industria petrolera esta corrosión es encontrada con más frecuencia en pozos de agua. aumentándose así la taza de corrosión. material expuesto y por ultimo presencia de sólidos en el fluido. relación volumétrica entre fases. Estos son: corrosión bajo tensión en presencia de sulfuro y agrietamiento inducido por hidrogeno.

Si repentinamente aparece sulfuro de hierro negro en el agua. revestimientos de pozos u otras estructuras de acero enterrada. es evidencia de que se debe realizar esta prueba. para la extracción de dichas impurezas. a) Pruebas químicas: el tipo y la cantidad de gases ácidos u oxigeno disuelto en agua o en corriente de gas. b) Pruebas por bacteria: La gran parte de las aguas en los campos corrosión relacionada con bacterias en las petroleros contienen bacterias bien sean anaeróbicas y aeróbicas. La composición usualmente indicara la posible causa. como ácido de hierro. d) Pruebas para líneas de distribución: los suelos contienen humedad y conducirán electricidad. c) Pruebas electroquímicas: se utilizan para revisar o chequear las líneas de flujo superficiales. Celdas corrosivas se desarrollan a lo largo de la línea de distribución y la perdida del metal ocurre como un flujo de corriente desde el área anódica hacia la catódica. o se percibe un olor a huevo podrido. La bacteria sulfatoreductora es la principal causa de operaciones de los campos petroleros. La bajo resistencia eléctrica del suelo.. formada por corrosión puede ser analizada químicamente. permitirán una rápida corrosión .Gasoductos Con la finalidad de minimizar el proceso de corrosión a través de los sistemas de redes y tuberías y de la misma forma incrementar la capacidad de transporte en los mismos. es necesario someter el gas a transportar a procesos de deshidratación y endulzamiento según sea su requerimiento. Una capa. zonas de vapor y cubiertas de gas pueden ser determinada con pruebas químicas que tienen la capacidad de identificar un indicio del tipo y severidad de la corrosión. esta prueba se encargara de determinar la resistividad de los suelos y pueden ser medidas a lo largo de rutas propuestas para localizar áreas de baja resistividad y alta corrosividad . como en áreas contaminadas con agua salada. Pruebas para la detección de corrosión.

Los tipos más comunes de revestimiento líquido son: • Orgánicos. Métodos para prevenir la corrosión. Acrílicos. vinil. • Inorgánicos: ricos en cinc. etc. gomas crolinadas. con frecuencia son aplicadas en conjunto con la protección catódica con el fin de minimizar los costo de la protección en las tuberías. vinil acrílico. a través de los siguientes mecanismos: a) Recubrimientos y revestidores: se considera que estos son las principales herramientas para prevenir la corrosión. cemento. revestimiento plástico. Con esta información la línea podrá ser protegida o ubicada en aquellas zonas menos corrosiva. La corrosión se puede controlar. como la naturaleza misma de las capas obtenidas son función del proceso de aplicación. pues tanto el espesor. etc. Los procedimiento de aplicación son de suma importancia en cuanto a la eficacia de la protección contra la corrosión. . Los recubrimientos se utilizan para aislar el metal del medio agresivo.Gasoductos en el suelo. se utilizan para el control de la corrosión en las siguientes áreas: • Protección atmosférica de estructuras de acero. • Protección de tuberías enterradas y sumergidas. • Protección de tanques y recipientes. porosidad. uretano. • Revestimiento interno de tuberías. tapes. fenólicas.

convirtiéndose en un material cargado negativamente (cátodo). a diferencia que ahora se elige el material a proteger y el que será utilizado como ánodo de sacrificio. Este tipo de corriente es la más utilizada en la protección de pozos petroleros. De la misma manera ocurre con la protección catódica. según la serie galvánica. para luego ser dirigida al interior de la estructura que se desea proteger. En este caso basta utilizar un metal que sea más electronegativo que la estructura que se requiere proteger. que actuará entonces como ánodo de sacrificio o bien de generar corriente. esta protección puede ser: conectándolo al polo negativo de una fuente exterior de corriente continua. Con la corriente galvánica se manejan voltajes pequeños por ende el área a proteger es pequeña. en una solución conductora o medio corrosivo. Seguridad en los Gasoductos . de acuerdo a la forma b-1) Por corriente galvánica : los ánodos son colocados alrededor de la estructura a proteger. La protección catódica requiere de una corriente continua. mientras que el otro metal empieza a recibir electrones liberados desde el ánodo. b-2) Por corriente impresa: utiliza ánodos que son energetizados por una fuente externa de corriente directa. la cual puede ser generada por ánodos galvánicos o por cualquier fuente generadora de corriente continua. es decir. 9. en este caso el metal más débil comienza a ceder electrones quedando cargado positivamente (ánodo). que se inyecta a la estructura a proteger. este método utiliza corriente eléctrica directa para contrarrestar la corrosión externa. La protección catódica es uno de los grandes beneficios que tiene la corrosión galvánica. a fin de que estos generen los electrones necesarios para su protección. es convertida en corriente continua a través de un rectificador.Gasoductos b) Protección Catódica: La corrosión suele ser un fenómeno electroquímico por lo que se puede intentar combatirlo conectando el metal que se quiere proteger a otro metal menos noble. En este caso los ánodos son colocados de manera uniforme y la corriente producida por estos. como ya antes se menciono. esta ultima se produce cuando do metales distintos permanecen en contacto.

Modificar los planes periódicamente según lo dicte la experiencia y la exposición al público que tienen las instalaciones y los cambios de condiciones operativas que se requieran. 3.8 (La Sociedad Estadounidense de Ingenieros Mecánicos The American Society of Mechanical Engineers. es la seguridad Industrial.8. Tener un plan escrito de emergencia que abarque la falla de las instalaciones u otras emergencias. Mantener registros para administrar apropiadamente los planes y la capacitación. esto debido a que mediante esta podemos prevenir los riesgos y preservar la integridad mecánica de las instalaciones. y deberá estar diseñada para preparar a los empleados para el servicio en sus propias pareas de responsabilidad.ASME) . Para ello se debe: 1. 2. 4. a parte del sistema de operación y mantenimiento de los gasoductos. personal. 5. del medio ambiente y el entorno. 6. Operar y mantener las instalaciones en conformidad con dichos planes. La capacitación deberá ser completa e integral. Preparar un plan escrito que cubra los procedimientos de operación y mantenimiento en conformidad con el alcance y propósito de la Norma ASME B31. • ASME B31. 10.Gasoductos El principal aspecto que siempre se debe tener en cuenta. Proveer entrenamiento a los empleados en los procedimientos establecidos para las funciones de operación y funcionamiento de sus instalaciones. Normas Aplicables.

Para prevenir el efecto de posibles fallos en este revestimiento. los gasoductos suelen estar dotados de un sistema de protección catódica. por razones obvias. utilizando ánodos de sacrificio que establecen la tensión galvánica suficiente para que no se produzca corrosión. generalmente situada en las proximidades de un puerto de mar al que llegan buques que transportan gas natural licuado en condiciones criogénicas a muy baja temperatura (-161 ºC). El inicio de un gasoducto puede ser un yacimiento o una planta de regasificación. Sobre los detalles del uso de la tecnología de diseño y funcionamiento del gasoducto y sus instalaciones conexas existen aspectos que requieren tratamientos diferentes al oleoducto. Su función cumple un papel de suma importancia en la actualidad económica ya que está basado principalmente en la parte última del gas natural como lo es su medio de transporte.Gasoductos Conclusión Considerando que el gas se consume en quehaceres industriales y domésticos. Un gasoducto es una conducción que sirve para transportar gases combustibles a gran escala. al aspecto de su manejo y acondicionamiento para tales fines requiere especial atención a ciertos factores. .

gasenergia.org/wiki/Gasoducto ➢http://domino.com/servlet/ContentServer?gnpage=1-101&centralassetname=1-10-BloqueHTML-5630-5-1 ➢ http://es. oleoductos.creg.html. ➢ http://www.afdc.co/Publicac.br ➢ http://www.gasnatural.doe. como también en los textos y publicaciones especializadas. Las tuberías disponibles son capaces de satisfacer todas las exigencias.gov.html • • • .pdf ➢http://www.gov/altfuel/gas_general. La verdadera escogencia está en que la tubería satisfaga los requisitos de funcionamiento y que esto se cumpla con la mayor economía posible de diseño sin comprometer la eficacia de la instalación.naturalgas.Gasoductos Las características de las tuberías para la construcción de gasoductos.org ➢http://portal.nsf/1aed427ff782911965256751001e9e55/c4 30a92d3b46a1fd05256f1500474aac/$FILE/D-048%20TRANSPORTE%20GNC %20. Bibliografía • • • • ➢ http://www.wikipedia.com.pdvsa.com/PESP/Pages_pesp/aspectostecnicos/transporte/transporte_ hidro3. poliductos y acueductos en la industria petrolera aparecen en las recomendaciones publicadas por el API.

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