Gasoductos

Febrero 2011

Gasoductos

ÌNDICE Contenido Introducción……………………………………………………………………………
Gas combustible………………………….………………………………………………….

Gas natural, licuado de petróleo...……...…..………………………………………… Instalaciones de gas………………………………………………………….………. Tipos de instalaciones de gas……………………...…………………………..……... Gasoducto: Reseña histórica……………………………………………………..…... Definición de gasoducto……………………………………………………….…….. Componentes de un gasoducto……………………………………………………… Tipos de redes y tuberías…………………………………………………….……… Características de las tuberías………………………………………………….……. Construcción de la tubería…………………………………………………………... Factores y procesos que influyen en las tuberías…………………………………… Impacto ambiental de los gasoductos….………………………………………….… Marco regulatorio de los gasoductos...…………………………………………….... Mantenimiento de un gasoducto……………………………………….…………… Seguridad en un gasoducto.………………………………………….……..…….... Conclusiones……………………………………………………….…….………..... Bibliografía……………………………………………………………………………

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INTRODUCCION Toda sustancia que se halle en fase gaseosa en la naturaleza y que intervenga en los equilibrios químicos que tiene lugar bajo la corteza terrestre o en su superficie se considera gas natural. Este contiene elementos orgánicos importantes como materias primas para la industria petrolera y química. De allí radica la importancia de su extracción.

Gasoductos

El gas natural se extrae de pozos subterráneos o submarinos, este proceso de extracción es muy similar al del petróleo. Posteriormente se le extrae el exceso de agua, así como también sus impurezas. Como generalmente los yacimientos de gas natural están alejados de las zonas urbanas, se debe transportar a través de un tubo subterráneo, denominado gasoducto (resultado de la suma de las palabras gas y ducto), hasta los centros de consumo El sistema de transporte de Gas Natural en Venezuela conecta las diferentes regiones productoras con los centros de consumo y exportación, los cuales están separados en al menos 1000 km, estando las diferentes zonas productoras del país. Un sistema de gas esta conformado por un conjunto de instalaciones y equipos necesarios para el manejo de gas desde su extracción hasta los sitios de utilización. El gas es transportado a través de tuberías denominados gasoductos, también conocidos como líneas de distribución y recolección de gas, cuyos diámetros dependen del volumen de gas a transferir y la presión requerida de transmisión, su longitud puede variar de cientos de metros a miles de kilómetros, dependiendo de la fuente de origen, y el objetivo a donde debe de ser transportado. En los campos petrolíferos y/o gasíferos se habla de gas de baja, mediana y alta presión. Estas designaciones son importantes porque determinan la capacidad o fuerza propia (presión) de flujo que por sí tiene el gas producido de los pozos. La presión hace posible la recolección del gas y su transmisión por tubería (gasoducto) de determinada longitud y diámetro. El gas como componente esencial de los hidrocarburos se relaciona en diferentes aspectos con el petróleo, entre ellas está las características de su composición, su comportamiento volumétrico bajo la acción de la presión y la temperatura y su compresibilidad, su contenido de hidrocarburos líquidos, su utilización como energético, el gas en las refinerías y en la petroquímica como materia prima y otros aspectos tecnológicos referentes al manejo y a la utilización del gas. Mucho de lo anteriormente mencionado tiene aplicación en el transporte de gas por gasoductos. La construcción de los gasoductos precisa de una tecnología especializada para obtener los resultados deseados. 1. Gas Combustible. Un gas combustible es un gas que se utiliza como combustible para producir energía térmica mediante un proceso de combustión. Gas Natural

redes de tuberías. corte de metales. Se obtiene a partir de la electrólisis del agua invirtiendo energía eléctrica. 2. pero existen otros como: • • • • Gas licuado del petróleo (GLP). H2S. soldaduras. conexiones y artefactos de control y seguridad necesarios y adecuados según "Normas de calidad" que correspondan para conducir el gas desde los recipientes que lo contienen hasta los aparatos de consumo. Tipos de Instalaciones de Gas. vidrios. Las Instalaciones de gas. como propano o butano. comercial e industrial. y suele contener otros gases como nitrógeno. mercaptanos y trazas de hidrocarburos más pesados. propano. Otra parte es obtenida al separarlos del gas natural. Instalaciones de Gas. Gas de agua (H2 y CO). 3. CO2. * En procesos en los que se requiere gran cantidad de energía térmica como lo es en hornos para procesamiento de metales. no-asociado. . pasteurización. o a partir de gas natural. El gas natural es el gas combustible más habitual. Las redes de distribución en las ciudades. Gas de alumbrado (H2 y CO2). Se obtienen mayoritariamente en la destilación fraccionada del petróleo. Sus principales usos son: * En instalaciones de aprovechamiento de tipo doméstico. se conocen también como "Instalaciones de Aprovechamiento" las cuales constan de recipientes (portátiles y estacionarios). Las instalaciones las podemos dividir en cuatro tramos: 1. cerámica. etc. etano.Gasoductos El gas natural es una fuente de energía no renovable formada por una mezcla de gases que se encuentra frecuentemente en yacimientos fósiles. también conocido como gas de hulla o gas ciudad. Es un vector energético y no una fuente de energía primaria. disuelto o asociado con petróleo o en depósitos de carbón. Puede llegar a ser utilizado en el futuro como gas combustible con una mejora de la tecnología. butano. Está compuesto principalmente por metano en cantidades que comúnmente pueden superar el 90 ó 95%. Hidrógeno.

Redes de distribución a las ciudades Las redes de distribución distribuyen el combustible dentro de las ciudades. 4. Van desde la estación de regulación y control hasta el regulador que adecua la presión a la instalación privada (común o individual).05 bar < P < 0. Instalaciones colectivas. Están realizadas con tubos de cobre unidos mediante soldadura blanda.05 bar < P < 0. El gas es distribuido en media presión: • Media presión A (0.4 bar < P < 4 bar) Están construidas con tubos de polietileno de alta densidad unidos mediante fusión o de acero unidos mediante soldadura eléctrica. Instalaciones individuales Pertenecen a cada usuario. Las instalaciones individuales. hasta la llave que tiene que existir en cada uno de los aparatos de consumo (calderas. donde se conecta con la instalación común.. El gas conducido lo es en baja presión (P < 0. Pueden estar alimentadas a media B (0. La instalación va desde la llave de abonado. 4.Gasoductos 2.05 bar) Conectan la instalación común con los aparatos de consumo. b. Están construidas en: • -tubos de acero unidos mediante soldadura eléctrica. a. . c.. algunos elementos pueden unirse mediante roscas.).4 bar) • Media presión B (0. 3. Son de propiedad privada. GASODUCTO. calentadores. Distribuyen el gas desde la red de distribución de la compañía hasta las instalaciones individuales de cada usuario.05 bar). • -tubos de cobre unidos mediante soldadura blanda. cocinas. El trazado se hace en forma de malla para evitar las interrupciones de suministro en caso de avería en algún punto. Las instalaciones colectivas. Los gasoductos. Empiezan en la llave de acometida o de edificio y acaban en la llave de entrada a los contadores individuales. Incluye el contador individual y los reguladores de presión.4 bar) o baja presión (P < 0.

químico y físico irlandés. También se menciona el uso del gas natural en China hacia el 900 a. . Juan Bautista van Helmot lo denominó "ghost" (fantasma. y a partir de entonces se desarrolló rápidamente la industria del gas en Inglaterra. Desde entonces. por deformación de esta palabra.C. Los hombres primitivos observaban las llamaradas que se producían en los pantanos cuando caía un rayo. Los primeros descubrimientos de yacimientos de gas natural fueron hechos en Irán entre los años 6000 y 2000 a. El gas natural es hoy en día una fuente de energía que circula bajo el suelo de la mayor parte de las ciudades del mundo civilizado. probablemente encendidos por primera vez mediante algún relámpago. farmacéutico y químico.C. en Gran Bretaña. por lo misterioso e intangible de su naturaleza. el gas natural que ahora llamamos "la energía del futuro" es conocido por la humanidad hace miles de años. espíritu) de donde se derivó. En el siglo XVI Paracelso. Guillermo Augusto Lampidus. alquimista y médico suizo. En el siglo XVII Robert Boyle. conocieron los efectos de la combustión del gas. Paradójicamente. Las civilizaciones griega y romana. así como la Edad Media. el nombre de "gas".C.Gasoductos 4. Precisamente en China se reporta la perforación del primer pozo conocido de gas natural. Estos yacimientos de gas. no ha dejado de inspirar curiosidad y temor. En 1797 se instaló luz. en el 211 a. Así mismo. produjo por primera vez gas combustible (hidrógeno) por contacto de ácidos con metales y lo llamó "espíritu salvaje". En el siglo VII en Japón se descubrió la existencia de un pozo de gas. alumbró en 1811 con gas un sector de Freiberg en donde era profesor de química en la escuela de minas.1 Reseña Histórica. El gas lo obtenía en una retorta vertical de hierro estañado y se conducía por tubería a unos veinte metros de distancia. de 150 metros de profundidad. Quemaban el gas para secar las rocas de sal que encontraban entre las capas de caliza. el tercer estado de la materia. sirvieron para alimentar los "fuegos eternos" de los adoradores del fuego de la antigua Persia. con el propósito expreso de buscar gas en yacimientos de caliza. En Alemania. a partir del gas. obtuvo vapor de agua. aporta comodidad doméstica y provee a la industria de la energía que necesita. William Murdock consiguió en 1792 alumbrar con gas su casa y sus talleres. en la Avenida Pall Mall de Londres. alquitrán gas por destilación o carbonización de la hulla. Los chinos perforaban sus pozos con varas de bambú y primitivas brocas de percusión. el gaseoso.

Gracias al aporte del austriaco Carl Auer (con el mechero que lleva su nombre). a partir de 1895. se alumbraron las calles de Dresden en un gran acontecimiento. en una época en que no existía la electricidad. los habitantes de Fredonia (cerca de Nueva York). Este gas preparó el camino tecnológico a la posterior utilización del gas natural. en principio el gas que comenzó a utilizarse en las ciudades europeas fue de origen manufacturado. en presencia del Rey de Sajonia. Los Estados Unidos fueron los pioneros de la exploración y explotación del gas natural. el gas de alumbrado adquirió gran importancia en las principales ciudades del mundo. hicieron un pozo de . De acuerdo con lo anterior. obtenido de la destilación o carbonización de la hulla.Gasoductos Instalación de Tubería de bambú por los chinos (Siglo X) También en Alemania. en 1828. Su aplicación como fuente de luz y calor se desarrolló aceleradamente por su facilidad de transporte por tuberías y la sencillez de la regulación y control de la llama. En 1821.

por las que circulan a alta presión. Sin embargo. la mayor parte del gas asociado se quemaba en antorchas y el no asociado se dejaba en la tierra. Entonces los grandes descubrimientos y la explotación de importantes yacimientos en diferentes partes del mundo. Se hizo posible la construcción de tuberías de 142 centímetros de diámetro. entre 1927 y 1931 se construyeron más de diez grandes sistemas de transmisión de gas. . razón por la que el gas natural se mantuvo desplazado del desarrollo industrial por el carbón y el petróleo. A partir de 1930 comenzaron a explotarse en los Estados Unidos los yacimientos de gas. Pero el gran auge en la historia del gas natural no llega. Después de la Segunda Guerra Mundial se construyeron más sistemas de mayores longitudes y diámetros. Los gasoductos pueden transportar combustible desde los pozos de producción hasta las refinerías y luego a terminales de almacenamiento y distribución. A lo largo del siglo XIX. especialmente en Europa Occidental. no se podía llegar con gas natural más allá de 160 kilómetros de su fuente. Un importante avance en la tecnología del transporte del gas ocurrió en 1890. A comienzos de 1900 el gas manufacturado es implementado en Argentina. con la invención de las uniones a prueba de filtraciones. En Estados Unidos. que sirven para transportar gases combustibles a gran escala. como los materiales y técnicas de construcción permanecían difíciles de manejar. Los construidos sobre el terreno se usan a menudo para transportar combustible hasta terminales marinas y desde ahí a otros lugares. prácticamente. Son conducciones de acero o polietileno. país con mayor historial en Latinoamérica en este tema.2 Definición de Gasoducto.Gasoductos nueve metros de profundidad y condujeron el gas por tuberías de madera y de plomo a varias casas para su alumbrado. El transporte de gas por largas distancias se hizo practicable a fines de la segunda década del siglo XX por un mayor avance de la tecnología de tuberías. el uso del gas natural permaneció localizado porque no había forma de transportar grandes cantidades de gas a través de largas distancias. independientemente de los petrolíferos. Cada uno de estos sistemas se construyó con tuberías de unos 51 centímetros de diámetro y en distancias de más de 320 kilómetros. Muchos gasoductos son subterráneos. Los gasoductos son tubos inmensos empleados para transportar gas natural. dan progresivamente una auténtica dimensión mundial a la industria del gas natural. Hasta entonces el gas natural que acompañaba el petróleo era quemado o reinyectado en los pozos para mantener la presión de extracción del petróleo. 4. Rusia y norte de África. hasta 1960. Por tal razón.

y las estaciones de compresores o bombeo. exponer a las personas y a la vida silvestre a contaminantes peligrosos y causar daño al medio ambiente y a la propiedad. se instalan las estaciones de compresión a intervalos apropiados a lo largo de las líneas de transmisión de gas para mantener la presión. derrames o explosiones.1 Sistemas de Recolección Es uno o más segmentos de gasoducto. o poliductos que son muy largos. . ✓ Los caminos de acceso o mantenimiento. 4. El combustible se descarga por medio de gasoductos de los buques cisterna a tanques de almacenamiento y se carga a pequeñas embarcaciones como barcazas para transporte posterior. que transporta gas desde una o más instalaciones de producción a la salida de una planta de procesamiento de gas. Esas averías pueden ocasionar daños al ser humano y aun la muerte. El petróleo o gas refinado pueden ser transportados al usuario final. En las terminales marinas. daños por las condiciones del tiempo u otras fuentes externas o por defectos de los materiales. ✓ Debido a la fricción interna y los cambios de elevación a lo largo de la línea. se requieren estaciones de refuerzo a intervalos regulares (por ejemplo. Aunque los gasoductos tienen una buena trayectoria en materia de seguridad. ✓ Las estaciones de recepción. 4. Pueden averiarse por causa de corrosión. aproximadamente cada 70 km en los gasoductos.3 Elementos que conforman un gasoducto: ✓ La tubería misma. los gasoductos transportan combustible a tanques de almacenamiento y luego a barcos para transporte a instalaciones de procesamiento y refinamiento. daños por excavación. y de control. pueden averiarse y causar escapes. El oleoducto o gasoducto puede transportar petróleo crudo o gas desde el cabezal del pozo hasta la planta de transferencia o procesamiento. usualmente interconectados para conformar una red.4 Tipos de Redes y Tuberías Existen dos tipos de redes y tuberías de gas: 4.4.Gasoductos Las terminales marinas emplean gasoductos para cargar y descargar buques cisterna y otros barcos que transportan gas natural licuado. de despacho. que puede ser una planta petroquímica o termoeléctrica.

El número de estaciones de flujo en el campo depende de la extensión geográfica del mismo. que transportan gas de un sistema de recolección. La verdadera escogencia está en que la tubería satisfaga los requisitos de funcionamiento y que esto se cumpla con la mayor economía posible de diseño sin comprometer la eficacia de la instalación. desde la salida de una planta de procesamiento. Se construyen enterrados en zanjas a una profundidad habitual de 1 metro. como también en los textos y publicaciones especializadas. un cliente que compra un gran volumen.2 Sistemas de transmisión Es uno o más segmentos del gasoducto. u otro campo de almacenamiento.Gasoductos El gas es transportado desde los pozos hasta una estación de flujo. se construyen en superficie. por las que el gas circula a alta presión. Las características de las tuberías para la construcción de gasductos. o un campo de almacenamiento. 4.6 Construcción del Gasoducto.4. Consiste en una conducción de tuberías de acero.5 Características de las tuberías. desde la estación de compresión hasta la estación de distribución para su comercialización o procesamiento. hacia un sistema de distribución de alta o baja presión. usualmente interconectados para conformar una red. 4. ya que las tuberías son de grandes diámetros (12” a 48”) y presiones típicas entre 700 y 1200 psia. Además estos sistemas consisten de varias líneas quizás interconectadas de diámetros pequeños de 4” a 8” y presiones en el rango de 0 a 500 psia. Es menester recordar que cuando se trata de la construcción de este tipo de instalaciones se está haciendo una obra para 15 ó 20 años de servicio. Excepcionalmente. ya que la distancia entre los pozos y sus correspondientes estaciones deben permitir que el flujo se efectúe por la propia presión que muestran los pozos. desde el lugar de origen. oleoductos. Su funcionamiento está atado a la vida productiva de los yacimientos que sirve. poliductos y acueductos en la industria petrolera aparecen en las recomendaciones publicadas por el API. . Las tuberías disponibles son capaces de satisfacer todas las exigencias. Se usan para transportar el gas natural. Requieren el uso de acero como material de construcción. 4.

los cuales van depositando sobre el lecho marino la tubería una vez que ha sido soldada en el barco. puede ser necesario situar estaciones de compresión a intervalos. El tendido por mar se hace desde barcos especialmente diseñados. autopistas o ferrocarriles. Estas técnicas también se utilizan para cruzar otras infraestructuras importantes como carreteras. si la longitud del gasoducto es importante. se llaman metaneros) que transportan gas natural licuado en condiciones criogénicas a muy baja temperatura (-161 ºC). las normas de todos los países establecen que a intervalos determinados se sitúen válvulas en los gasoductos mediante las que se pueda cortar el flujo en caso de incidente. Además. deberán ser diseñados para resistir los siguientes posibles modos de falla. los gasoductos suelen estar dotados de un sistema de protección catódica. la perforación horizontal y la perforación dirigida. según resulte apropiado: • • • • • • • • • fluencia excesiva pandeo falla por fatiga fractura dúctil fractura frágil pérdida de estabilidad en sitio fractura en propagación corrosión colapso . utilizando ánodos de sacrificio que establecen la tensión galvánica suficiente para que no se produzca corrosión. El inicio de un gasoducto puede ser un yacimiento o una planta de regasificación. Para cruzar un río en el trazado de un gasoducto se utilizan principalmente dos técnicas. 4.7 Criterios Operativos y de Diseño Los ductos y los tubos de salida. Para prevenir el efecto de posibles fallos en este revestimiento. el método más económico es revestir el conducto con algún tipo de polímero de modo que la tubería queda eléctricamente aislada del terreno que la rodea. A menudo. Las normas particulares de muchos países obligan a que los gasoductos enterrados estén protegidos de la corrosión.Gasoductos Por razones de seguridad. Generalmente se reviste con pintura y polietileno hasta un espesor de 2-3 mm. generalmente situada en las proximidades de un puerto de mar al que llegan buques (para el gas natural. Con ellas se consigue que tanto la flora como la fauna del río y de la ribera no se vean afectadas.

8 Factores que Influyen en el Transporte de Gas Natural por Tuberías. afectando de igual manera el tipo de fluido (número de Reynolds). la manufactura.8. factor de fricción.. también toman otros como: la velocidad del fluido. debido a que las moléculas tienden a unirse y por ende el gas opondrá más resistencia a fluir de manera eficaz por la tubería. la clase o tipo de material del mismo. el medio ambiente. se . etc. hay muchas probabilidades de que el espesor de la tubería no está diseñado para soportar tal presión y por consiguiente.Gasoductos Asimismo. la viscosidad disminuirá. De forma contraria. etc. diámetro y espesor de la tubería. la máxima temperatura de operación.2 Compresibilidad del Gas. Por tal motivo. se puede reducir controlando el calibre de la tubería. estallidos en la tubería y en casos más graves pérdidas por cierre de la tubería. se debe considerar que si hay un incremento exagerado de presión. quillas con hielo.8. el cual va a tender a producir líquidos. si la temperatura aumenta a una presión mayor de 2000 Lpca. pese a las distancias. Para transportar el gas por tuberías. la viscosidad aumentará. es necesario que se tomen en cuenta varios factores que influyen en forma directa en el mismo. número de Reynolds. 4. ya que además toman en cuenta este factor. Esto. 4. todo esto con la finalidad de un mejor manejo del gas al ser transportado por redes y tuberías. entre otros. entre los más importantes se tienen: 4. puesto que al incrementar la temperatura a una P<2000 Lpca. se deben controlar estos parámetros. Este factor es muy importante debido a que la mayoría de los gasoductos son de miles de kilómetros de longitud y para obtener un transporte eficaz.1 Presión y Temperatura: Esta afecta de manera proporcional la viscosidad del fluido. se deberá considerar los impactos debidos a: • • • • objetos extraños anclas tablas de pesca de rastra embarcaciones. la velocidad del fluido cambiará. Además.

Se forman por una reacción entre el gas natural y el agua y su composición es de aproximadamente un 10% de hidrocarburos y un 90% de agua. mediante el uso de un inhibidor que se mezcle con el agua que se ha condensado.Gasoductos requiere la compresión del gas a presiones elevadas. Estos causan algunos problemas a la industria. 4.98 y flotan en el agua.9 Procesos que Influyen en el Transporte del Gas Natural por Tuberías. Esta se puede realizar en tres etapas con la finalidad de lograr las presiones requeridas. logrando taponar la tubería y por ende reduciendo el espacio permisible para transportar el gas. entre otros. tomando apariencia de nieve.2 Formación de Líquidos. . corrosión de la tubería y en casos más graves ocasionaría el reemplazo de la tubería y detención de las operaciones de las plantas. y muy importante el peso molecular del gas. no se obtiene el punto de rocío requerido para las ventas de gas equivalente a 7 lbs/MMPCN. pero no se hunden en los hidrocarburos. Es por eso que las industrias tienen que implementar técnicas para deshidratar el gas natural y así evitar la formación de hidratos. 4. relación de compresión. para así determinar la potencia de compresión. altas presiones y altas velocidades. la presión de salida. La formación de hidratos en el gas natural ocurrirá si existe agua libre y se enfría el gas por debajo de la temperatura de formación de hidratos. En general se forman a bajas temperaturas. la temperatura de entrada y de salida. También se puede evitar removiendo el agua del gas antes del enfriamiento de los hidrocarburos por debajo de la temperatura a la cual podrían aparecer los problemas.1 Formación de Hidratos: Los hidratos son compuestos sólidos que se forman como cristales.9. ácido sulfúrico y agua líquida. entre estos están: congelamiento del gas natural. Entre los procesos que influyen en el transporte de gas por tuberías se tienen: 4. tomando en consideración: la presión de entrada. Su gravedad específica es e 0. También pueden existir hidratos compuestos por dióxido de carbono. llamada también “de formación de rocío”.9.

se centra en la fase de construcción. 4. aumento en la frecuencia de limpieza en los gasoductos. únicamente. lo cual conlleva a arrastres en las corrientes de gas. puede causar: mediciones inadecuadas.2 Deposición de Asfáltenos. sales ácidas y sustancias corrosivas. de elevado peso molecular. Una vez terminada dicha fase. atascamientos de las herramientas de limpieza. comprobar la efectividad de las medidas correctivas que se haya debido tomar en función.9. entre otros. fugas. este es sometido por procesos de separación y depuración que lo hacen considerar relativamente limpio. Queda. pueden minimizarse todos los impactos asociados a la modificación del terreno. aunque pareciera difícil porque antes de transportar el gas. La formación de estos ocasiona grandes pérdidas de presión.Gasoductos Esto ocurre cuando los componentes más pesados del gas natural alcanzan su punto de rocío y se condensan depositándose en el interior de la tubería. Contienen oxígeno. disminución del caudal. ya que todos los crudos al ser desgasificados forman espumas. posiblemente por deficiencia de los equipos de separación y quizás por la formación de espumas en el separador. en cuanto a los equipos de medición y regulación. el gas con poco azufre versus el carbón con un alto contenido de azufre) para producir energía y/o para uso industrial. el más usado en la industria es el cochino limpiador. al movimiento de maquinaria. Existen métodos para eliminar los líquidos en los gasoductos.ej. . se puede considerar que los gasoductos contribuyen a la calidad del medio ambiente porque facilitan la disponibilidad de combustibles más limpios (p. reducción de la eficiencia de transmisión. sulfuro de hidrógeno. Los beneficios generados por el Gasoducto sobre los recursos naturales pueden Generalizarse en: ✓ En algunos casos. 5. En las áreas costa afuera.. daños de equipos.0 Impacto ambiental de los gasoductos: El impacto ambiental que producen los gasoductos. entre otras consideraciones. pero este evento se ha presenciado. Los asfáltenos son hidrocarburos constituyentes del petróleo. ocasionando disminución en la capacidad del sistema. Este fenómeno ocurre cundo se transporta por las tuberías gas asociado con petróleo. vibraciones. etc. entre otras cosas. su estructura es amorfa.

lagos. La importancia de esta contaminación depende del tipo y magnitud de la fuga. cacería. Las roturas del gasoducto o derrames casuales de gas en los terminales.). Dependiendo de la ubicación del derecho de vía. recreación. pueden causar. potencialmente. dependiendo de su tipo y extensión y las características hidrogeológicas del área. En las áreas desarrolladas. ✓ La construcción de gasoductos en el fondo del mar puede impactar en los recursos marítimos y costaneros importantes (por ejemplo: arrecifes de coral. significativamente. Además. Los gasoductos en tierra alta pueden afectar los recursos de agua dulce. aguas superficiales y el agua freática. para la actividad humana (agricultura. y afectar las actividades de la pesca.Gasoductos En general los daños originados por los gasoductos sobre los recursos naturales pueden generalizarse en: • ✓ Los gasoductos costa afuera y cerca de la orilla afectan los recursos acuáticos marítimos y de los deltas. río. afectaría. Los gasoductos largos pueden abrir las áreas naturales poco accesibles. Dependiendo de la tolerancia de los recursos ecológicos de estas áreas y las características socioculturales de la población. ✓ Las roturas y fugas. La rotura de los gasoductos que cruzan los ríos u otras extensiones de agua pueden causar importantes daños ambientales. estas actividades pueden tener un impacto adverso. estos accidentes representan un riesgo importante para la salud humana. ríos. Puede haber contaminación del agua freática debido a estos derrames. entre otros). ✓ Las fugas o roturas de los gasoductos pueden causar explosiones e incendios. la construcción de un gasoducto. o cerca de los arroyos. así como los desechos generados en las estaciones de bombeo y transferencia. como las tierras silvestres. • • • • . en el cauce mayor de un arroyo. y el grado en el que se afecte el recurso natural. la calidad del agua de los arroyos. esteros y otras extensiones de agua a lo largo del derecho de vía del gasoducto. ríos. y el tipo y volumen de los desechos que se generen. lagos o esteros puede causar impactos importantes en la calidad del agua debido a la sedimentación y erosión. la contaminación de los suelos. las funciones de almacenamiento de inundaciones que poseen estos sistemas pueden ser alteradas debido a los cambios en el drenaje del agua y la construcción de instalaciones dentro de estas extensiones de agua. áreas de hierba marina.

Marco regulatorio de gasoductos en Venezuela Las actividades en el Subsector Hidrocarburos en Venezuela están normados por la Ley N° D. Tratado Energético para la Creación de una Organización de Países Productores y Exportadores de Gas de Suramérica (OPPEGASUR). que tiene como objetivos: asegurar una valoración justa y razonable para los recursos naturales. se debe tener en cuenta: dónde está la tubería. solamente a corto plazo. durante el periodo de construcción. asegurar el diseño de políticas que garanticen el desarrollo de la infraestructura de integración energética de la región. Declara la propiedad de la República sobre estos hidrocarburos. Además encarga al Ministerio de Energía y minas planificar y controlar las actividades relacionadas con la materia. Reglamento de la ley Orgánica de Hidrocarburos Gaseosos Contiene definiciones técnicas sobre términos aplicables a la materia. 7. OPPEGASUR nace como una entidad orientada a la integración regional. . para traspasarlas. debido a la instalación de la tubería y las subestaciones. 840. 310. 6. ya que de este factor depende la eficiencia del mismo. el mantenimiento de un gasoducto es la etapa más importante en el transporte. Por tal motivo. promover la industrialización del gas en los países miembros y el desarrollo de inversiones conjuntas en diferentes áreas del sector energético. Ley Orgánica de Hidrocarburos Gaseosos.Gasoductos • ✓ En las áreas desarrolladas. los gasoductos pueden interferir con el uso del suelo y desplazar la población. En relación a las actividades del gas natural existen las siguientes normas:  Acuerdo Multilateral Decisión Ministerial Nº 100. Además reglamenta el procedimiento para otorgar licencias. y de su caducidad. el tipo de caudal y realizar operaciones periódicas de la estructura.  Reglamento D. Mantenimiento de un Gasoducto. contribuir al balance energético. Algunos tipos de actividades agrícolas pueden ser afectadas. Como es sabido. concesiones.

lacas. el cual puede ser metálico o no metálico. Entre los recubrimientos no metálicos se tienen las pinturas. cadmio.Gasoductos El mantenimiento de Gasoductos se fundamenta en lo establecido en Norma ASME B31. zinc. clase de localidad y si es que la línea transporta gas sin un odorizador. y. 7. Se debe mantener un programa de patrullaje del Gasoducto para observar las condiciones de superficie del gasoducto. para buscar indicadores de fugas. en los cuales se deberán estudiar las condiciones y tomar acciones apropiadas cuando ocurran fallas. barnices. entre otros. resinas naturales o sintéticas. . entre los metálicos pueden lograrse mediante el electro deposición de metales como: el níquel. Se deberá implementar y establecer procedimientos para la vigilancia de gasoducto.1 Vigilancia Periódica de los Gasoductos.4 Recubrimientos Protectores Estos recubrimientos se utilizan para aislar el metal del medio agresivo.2 Patrullaje del Gasoducto. cobre.3 Estudio de Fugas Se deben efectuar estudios de fugas periódicos sobre las líneas como parte del plan de operación y mantenimiento. 7. etc. estaño. La frecuencia de los estudios de fugas se determinarán de acuerdo a la presión. edad de la tubería. fugas. peligros naturales y cualquier otro factor que afecten la seguridad y operación del gasoducto. caída de eficiencia de flujo.8 (Construcción de Gasoductos). cromo. entre otros. la cual establece lo siguiente: 7. Además de los métodos de mantenimiento mencionados anteriormente también se utilizan: 7.

De la calidad de la preparación de al superficie dependerá la adherencia y. se puede seleccionar el procedimiento mecánico de limpieza más adecuado. pasando por una limpieza química o electroquímica. Fig. para transportar el gas de una manera eficaz y económica la superficie del acero en condiciones determinadas. Resistencia mecánica de los metales utilizados en los recubrimientos. sea cual sea el procedimiento de aplicación escogido. para garantizar una buena resistencia a los choques. Tanto la naturaleza como el espesor del metal protector son función de muchos parámetros. son operaciones indispensables. y buena adherencia al acero.N° 9. desde el granallado. la eficacia de la capa protectora. chorreado de arena. esto es que el recubrimiento sea continuo y de espesor suficiente. entre los cuales uno de los más importantes es el precio. como los baños ácidos. Como el acero es el material de más amplia utilización. Asimismo. es muy importante conocer con la mayor precisión posible el medio ambiente al cual va a estar sometida la pieza. La limpieza y puesta a punto de la superficie del acero antes de la aplicación de un recubrimiento metálico. Recubrimiento interno de tuberías. lo cual permitirá aislar la superficie del acero de los agentes agresivos. rozamientos ligeros o accidentes. con corrientes eléctricas o sin ella. Según el estado actual de la superficie por proteger. En conclusión. la selección de un recubrimiento está en función de las dimensiones de los objetos y de la extensión de la superficie que se quiere recubrir. etc.Gasoductos Fig. en consecuencia. entre estas tenemos: Impermeabilidad. la selección de un determinado recubrimiento metálico se efectúa en base a las siguientes propiedades físicas. Recubrimiento externo de un gasoducto.N°8. más o menos oxidada. .

Esta herramienta de limpieza es enviado por una trampa lanzadora y recuperado por una trampa receptora. peso molecular del gas. la limpieza de los gasoductos se realiza cuando existen líquidos o impurezas. cuando la eficiencia de transmisión es menor del 70% de su capacidad teórica y cuando se va a operar un nuevo gasoducto. caudal del gas a manejar. presión de la trampa de envío. También llamado cochino limpiador. drenajes de líneas después de haber realizado una prueba hidrostática. éste requiere de mucho cuidado.5 La Corrida de Herramienta. entre otros. pandeo o corrosión excesiva. diámetro interno. .Gasoductos 7.. Generalmente. hendiduras. secado de líneas e inspección de tuberías. sucio y agua acumulada en una línea. para detectar si existen abolladuras. llenado de tuberías para efectuar pruebas hidrostáticas. El término “Cochino” o “Pig” se refiere a cualquier dispositivo que puede ser usado en tuberías para realizar operaciones como: remoción de parafinas. se deben considerar las siguientes premisas básicas: longitud de la tubería. para determinar esto último se emplea un cochino electrónico o de calibración. temperatura del fluido. Fig N°10. posee unos cepillos que permiten limpiar internamente el gasoducto. de lo contrario puede originar efectos secundarios durante la limpieza de la tubería. Para el análisis hidráulico de la tubería durante la corrida de la herramienta de limpieza en el gasoducto.Trampa de la Herramienta.

el cual está cubierto con material de caucho o copas plásticas. las cuales están formadas por un material poroso que puede ser llenado con líquido. Algunos “cochinos” son largos a fin de poder pasar finalmente a través de válvulas de retención. Existen diversos tipos de cochinos de acuerdo al uso que van a tener. Estas bolas pueden ser infladas hasta el diámetro requerido e introducidas en la tubería. algunos en cambio son cortos a fin de no quedar atascados en los codos de las líneas. N°11 Cochino Limpiador de Cepillos contra la tubería. . Esencialmente. un “cochino” está constituido en su interior de un cuerpo de acero. También están las llamadas esferas o bolas.Gasoductos Para desplazar un cochino a través de una línea es requerida una presión diferencial de empuje. Se tienen “cochinos con cepillos o raspadores en su cubierta exterior para operaciones de limpieza en las paredes internas de la tubería. Esta presión diferencial provee la fuerza necesaria para vencer la fricción existente entre el cochino y las paredes internas del tubo. cuya función es ejercer un sello Fig.

En las operaciones de mantenimiento de los gasoductos. reparación de revestimientos. Fig. generalmente se requiere como premisa. la producción asociada al sistema de tuberías (gas. N°13 Cochino Limpiador Liso. estado general del revestimiento y fallas localizadas del revestimiento. reemplazo de secciones de tuberías cuando disminuye su espesor. instalación de equipos o herramientas.Gasoductos Fig. tales como reducción de los riesgos potenciales de accidentes causados por fuga de gas. Para ello se requiere el proceso de despresurización parcial y/o total según sea el caso. contacto con otras estructuras. Esta inspección tiene la ventaja de detectar secciones de tubería que no cumplen con el mismo espesor de paredes requeridos de acuerdo a la máxima presión que pueda alcanzar el sistema. 7. consiste en liberar el gas contenido en el tubo mediante la disminución progresiva de la presión del sistema.6 Medición de potencial a intervalos cortos Sirve para analizar los niveles de protección catódica de las tuberías enterradas. reemplazo de válvulas u otros accesorios. Esta técnica permite determinar la entrada y salida de corriente. perforación en caliente. crear condiciones que permitan la intervención del personal y equipos para realizar mantenimientos correctivos y preventivos en dichas tuberías. petróleo y LGN) y los costos asociados a todas estas actividades . Proceso de Despresurización de un Gasoducto La despresurización de un gasoducto o un tramo de una tubería. El tiempo de ejecución de las operaciones.N°12. 7.Cochino Limpiador de Esfera.7 Medición de Espesores Esta técnica se base en medir los espesores de pared de una tubería o recipiente a través de ondas ultrasónicas de haz recto y posicionado según las normativas.

daños a la propiedad. entre ellos revestimientos. situación que incrementen los costos cuando hay un lapso de espera fuera d e la planificación. contaminación y riesgos a vidas humanas. preventivo y predictivo de estructuras atacadas por corrosión son de alrededor de 500 MMBS anuales (cifra estimada para 1996. para el Dtto de Anaco PDVSA). Proceso de Corrosión en Gasoductos La corrosión consiste en la destrucción o deterioro de un material que reacciona con el medio ambiente. La corrosión es la principal causa de falla alrededor del mundo. pero en este capitulo solo se analizarán aquellos que afectan los sistemas de redes y tuberías: . dichos costos solo incluían aquellos asociados con el reemplazo de equipos y la mano de obra asociada. Tipos de Corrosión. La corrosión de un de un metal es proceso electroquímico debido al flujo de electrones que se intercambian entre los diferentes componentes del sistema. Existen además otros costos indirectos como son: • • • • • • Sobre-diseño de equipos para prevenir la corrosión. Pérdida de eficiencia en equipos. se ven afectados de algún modo por el tiempo de despresurización. Daños a equipos adyacentes a aquél que fallo por corrosión. Paro de equipos (pérdida de producción) Contaminación del producto.Gasoductos por concepto de maquinarias. Mantenimiento preventivo. personal. Así se ha detectado que es importante conocer dicho tiempo y no siempre se logra determinar con precisión. Existen diversos tipos de corrosión. Los costos asociados para el mantenimiento correctivo. equipos. Cuando una tubería falla ocasiona grandes impactos en términos de perdida de producción.

produce una diferencia de potencial entre ellos. se dice entonces que el metal menos resistente se convertirá en anódico y el mas resistente en catódico. Existen una serie de factores que influyen sobre la corrosión galvánica tales como: • Tiempo: El potencial generado por celdas galvánicas formadas por metales diferentes pueden cambiar con el tiempo. b) Corrosión Galvánica: Es un proceso electroquímico de corrosión acelerado. Si están en contacto directo uno disminuirá rápidamente. N°14. se caracteriza por el desgaste uniforme y general del material. por una reacción electroquímica que ocurre en la superficie de este. Fig. .Gasoductos a) Corrosión Uniforme: Es la forma más común de corrosión. Es la corrosión vista comúnmente en superficies metálicas expuestas al medio ambiente. en contacto eléctrico en un medio corrosivo o solución conductora. el material se va adelgazando progresivamente hasta que falla. Corrosión Galvánica. mientras que el otro se protegerá. Un ejemplo de este tipo de corrosión es el desgaste de una tubería expuesta continuamente a un fluido corrosivo en forma mas o menos uniforme y sobre toda la superficie. que ocurre cuando dos materiales disímiles.

requieren de tiempo para formarse antes de ser visible. la velocidad del picado se hace mayor. aunque al aumentar el ataque. Este tipo de corrosión son características de medios que contienen H2O y CO2 .N°15. siendo el uniones y el ataque disminuye a medida que nos alejamos de ella. c) Corrosión por Picaduras: Es un ataque electroquímico muy localizado que lleva al desarrollo de agujeros o picaduras que penetran rápidamente en el metal. la densidad de corriente es mayor al área anódica y por tanto la velocidad de corrosión será mayor. debido a que para un flujo de corriente determinado. área anódica. Corrosión por Picaduras. Fig. caso más desfavorable un área catódica muy grande en comparación con el área anódica. esta picaduras se desarrollan como pequeños huecos o perforaciones muy agudas.Gasoductos • Ambiente: la humedad atmosférica juega un papel importante y se puede decir que la severidad de la corrosión galvánica depende de la cantidad de humedad presente. En aquellos . • • Distancia: Generalmente la corrosión galvánica es más severa en las Área: Es muy importante la relación área catódica. que generalmente crecen en la dirección de la gravedad. d) Corrosión-Erosión: Es un ataque químico y mecánico acelerado que resulta cuando un flujo de un material abrasivo continuamente desgasta por acción mecánica y expone material nuevo y no protegido al medio corrosivo.

además de este tipo de corrosión. crea un ambiente altamente corrosivo. y . productos de corrosión adherentes. Estos son: corrosión bajo tensión en presencia de sulfuro y agrietamiento inducido por hidrogeno. presión. Corrosión en Gasoducto causada por las impurezas del Gas. se pueden presentar otros dos tipos de corrosión por H 2S. Si el vapor de agua condensa en las tuberías o líneas de flujo. Por otra parte. entre los cuales se encuentran: pH. impacto sólido. estos compuestos en presencia de agua crean condiciones sumamente corrosivas en los sistemas de redes y tuberías. relación volumétrica entre fases. estos son: corrosión localizada o inducida por el flujo. En la industria petrolera esta corrosión es encontrada con más frecuencia en pozos de agua. Este ataque puede ser identificado por la formación de una capa negra de sulfuro de hierro sobre la superficie metálica. Esta acción es acelerada si en la corriente del fluido se encuentran presentes sólidos suspendidos o gases contaminados. velocidad de los flujos. característica físico química del medio. aumentándose así la taza de corrosión. en los que el dióxido de carbono esta presente. régimen de flujo. el gas H 2S disuelto en agua normalmente en pocas cantidades. óxidos. El gas natural contiene ácido sulfhídrico y dióxido de carbono en su composición. dimensión del sistema. cavitación roce o fricción. flujo turbulento de gases y fluidos. El dióxido de carbono disuelto en el agua corroe el acero al carbono. la cual es conocida como corrosión general por H2S. Existen diversos factores que influyen en la corrosión por CO2. temperatura. impacto líquido.Gasoductos casos en que los metales están protegidos por finas películas protectoras. Existen diferentes formas por las cuales ocurre el proceso de corrosión-erosión. material expuesto y por ultimo presencia de sólidos en el fluido. el ácido carbónico formado produce corrosión por picaduras en el metal expuesto.

Si repentinamente aparece sulfuro de hierro negro en el agua. revestimientos de pozos u otras estructuras de acero enterrada.Gasoductos Con la finalidad de minimizar el proceso de corrosión a través de los sistemas de redes y tuberías y de la misma forma incrementar la capacidad de transporte en los mismos. La composición usualmente indicara la posible causa. es necesario someter el gas a transportar a procesos de deshidratación y endulzamiento según sea su requerimiento. zonas de vapor y cubiertas de gas pueden ser determinada con pruebas químicas que tienen la capacidad de identificar un indicio del tipo y severidad de la corrosión. o se percibe un olor a huevo podrido. es evidencia de que se debe realizar esta prueba.. Celdas corrosivas se desarrollan a lo largo de la línea de distribución y la perdida del metal ocurre como un flujo de corriente desde el área anódica hacia la catódica. formada por corrosión puede ser analizada químicamente. como ácido de hierro. permitirán una rápida corrosión . Una capa. para la extracción de dichas impurezas. esta prueba se encargara de determinar la resistividad de los suelos y pueden ser medidas a lo largo de rutas propuestas para localizar áreas de baja resistividad y alta corrosividad . d) Pruebas para líneas de distribución: los suelos contienen humedad y conducirán electricidad. a) Pruebas químicas: el tipo y la cantidad de gases ácidos u oxigeno disuelto en agua o en corriente de gas. c) Pruebas electroquímicas: se utilizan para revisar o chequear las líneas de flujo superficiales. Pruebas para la detección de corrosión. La bajo resistencia eléctrica del suelo. como en áreas contaminadas con agua salada. b) Pruebas por bacteria: La gran parte de las aguas en los campos corrosión relacionada con bacterias en las petroleros contienen bacterias bien sean anaeróbicas y aeróbicas. La bacteria sulfatoreductora es la principal causa de operaciones de los campos petroleros.

Métodos para prevenir la corrosión. . • Protección de tuberías enterradas y sumergidas. como la naturaleza misma de las capas obtenidas son función del proceso de aplicación. Acrílicos. a través de los siguientes mecanismos: a) Recubrimientos y revestidores: se considera que estos son las principales herramientas para prevenir la corrosión. cemento. • Protección de tanques y recipientes. gomas crolinadas. Los tipos más comunes de revestimiento líquido son: • Orgánicos. con frecuencia son aplicadas en conjunto con la protección catódica con el fin de minimizar los costo de la protección en las tuberías. • Inorgánicos: ricos en cinc. uretano. La corrosión se puede controlar. etc. revestimiento plástico. Con esta información la línea podrá ser protegida o ubicada en aquellas zonas menos corrosiva. tapes.Gasoductos en el suelo. • Revestimiento interno de tuberías. pues tanto el espesor. se utilizan para el control de la corrosión en las siguientes áreas: • Protección atmosférica de estructuras de acero. fenólicas. porosidad. Los recubrimientos se utilizan para aislar el metal del medio agresivo. vinil acrílico. vinil. etc. Los procedimiento de aplicación son de suma importancia en cuanto a la eficacia de la protección contra la corrosión.

según la serie galvánica. este método utiliza corriente eléctrica directa para contrarrestar la corrosión externa. b-2) Por corriente impresa: utiliza ánodos que son energetizados por una fuente externa de corriente directa. Con la corriente galvánica se manejan voltajes pequeños por ende el área a proteger es pequeña. para luego ser dirigida al interior de la estructura que se desea proteger. en este caso el metal más débil comienza a ceder electrones quedando cargado positivamente (ánodo). que actuará entonces como ánodo de sacrificio o bien de generar corriente. convirtiéndose en un material cargado negativamente (cátodo). como ya antes se menciono. La protección catódica es uno de los grandes beneficios que tiene la corrosión galvánica. de acuerdo a la forma b-1) Por corriente galvánica : los ánodos son colocados alrededor de la estructura a proteger. Seguridad en los Gasoductos . es convertida en corriente continua a través de un rectificador. 9. mientras que el otro metal empieza a recibir electrones liberados desde el ánodo. La protección catódica requiere de una corriente continua. en una solución conductora o medio corrosivo.Gasoductos b) Protección Catódica: La corrosión suele ser un fenómeno electroquímico por lo que se puede intentar combatirlo conectando el metal que se quiere proteger a otro metal menos noble. En este caso los ánodos son colocados de manera uniforme y la corriente producida por estos. que se inyecta a la estructura a proteger. a fin de que estos generen los electrones necesarios para su protección. es decir. Este tipo de corriente es la más utilizada en la protección de pozos petroleros. la cual puede ser generada por ánodos galvánicos o por cualquier fuente generadora de corriente continua. De la misma manera ocurre con la protección catódica. esta ultima se produce cuando do metales distintos permanecen en contacto. esta protección puede ser: conectándolo al polo negativo de una fuente exterior de corriente continua. a diferencia que ahora se elige el material a proteger y el que será utilizado como ánodo de sacrificio. En este caso basta utilizar un metal que sea más electronegativo que la estructura que se requiere proteger.

a parte del sistema de operación y mantenimiento de los gasoductos.ASME) . La capacitación deberá ser completa e integral.Gasoductos El principal aspecto que siempre se debe tener en cuenta. 3.8. Mantener registros para administrar apropiadamente los planes y la capacitación. 10. • ASME B31.8 (La Sociedad Estadounidense de Ingenieros Mecánicos The American Society of Mechanical Engineers. Tener un plan escrito de emergencia que abarque la falla de las instalaciones u otras emergencias. Normas Aplicables. 5. Operar y mantener las instalaciones en conformidad con dichos planes. personal. 6. del medio ambiente y el entorno. Preparar un plan escrito que cubra los procedimientos de operación y mantenimiento en conformidad con el alcance y propósito de la Norma ASME B31. Para ello se debe: 1. y deberá estar diseñada para preparar a los empleados para el servicio en sus propias pareas de responsabilidad. 2. es la seguridad Industrial. 4. esto debido a que mediante esta podemos prevenir los riesgos y preservar la integridad mecánica de las instalaciones. Modificar los planes periódicamente según lo dicte la experiencia y la exposición al público que tienen las instalaciones y los cambios de condiciones operativas que se requieran. Proveer entrenamiento a los empleados en los procedimientos establecidos para las funciones de operación y funcionamiento de sus instalaciones.

Un gasoducto es una conducción que sirve para transportar gases combustibles a gran escala. por razones obvias. generalmente situada en las proximidades de un puerto de mar al que llegan buques que transportan gas natural licuado en condiciones criogénicas a muy baja temperatura (-161 ºC). Sobre los detalles del uso de la tecnología de diseño y funcionamiento del gasoducto y sus instalaciones conexas existen aspectos que requieren tratamientos diferentes al oleoducto.Gasoductos Conclusión Considerando que el gas se consume en quehaceres industriales y domésticos. El inicio de un gasoducto puede ser un yacimiento o una planta de regasificación. . los gasoductos suelen estar dotados de un sistema de protección catódica. Para prevenir el efecto de posibles fallos en este revestimiento. al aspecto de su manejo y acondicionamiento para tales fines requiere especial atención a ciertos factores. utilizando ánodos de sacrificio que establecen la tensión galvánica suficiente para que no se produzca corrosión. Su función cumple un papel de suma importancia en la actualidad económica ya que está basado principalmente en la parte última del gas natural como lo es su medio de transporte.

doe.pdvsa.com/servlet/ContentServer?gnpage=1-101&centralassetname=1-10-BloqueHTML-5630-5-1 ➢ http://es. ➢ http://www. oleoductos.gov. Bibliografía • • • • ➢ http://www. como también en los textos y publicaciones especializadas. La verdadera escogencia está en que la tubería satisfaga los requisitos de funcionamiento y que esto se cumpla con la mayor economía posible de diseño sin comprometer la eficacia de la instalación.com/PESP/Pages_pesp/aspectostecnicos/transporte/transporte_ hidro3.creg.html.gov/altfuel/gas_general.pdf ➢http://www.com.org ➢http://portal.html • • • . poliductos y acueductos en la industria petrolera aparecen en las recomendaciones publicadas por el API.org/wiki/Gasoducto ➢http://domino.nsf/1aed427ff782911965256751001e9e55/c4 30a92d3b46a1fd05256f1500474aac/$FILE/D-048%20TRANSPORTE%20GNC %20. Las tuberías disponibles son capaces de satisfacer todas las exigencias.naturalgas.br ➢ http://www.gasenergia.Gasoductos Las características de las tuberías para la construcción de gasoductos.gasnatural.afdc.co/Publicac.wikipedia.

creg.ar/6756/Clase_Rutas_y_redes_de_transporte_y_distribucion 1C07.co/Publicac.uba.fi.nsf/1aed427ff782911965256751001e9e55/c4 30a92d3b46a1fd05256f1500474aac/$FILE/D-048%20TRANSPORTE%20GNC %20.gov.pdf ➢http://materias.Gasoductos • ➢http://domino.pdf • .

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