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GASODUCTOS

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Gasoductos

Febrero 2011

Gasoductos

ÌNDICE Contenido Introducción……………………………………………………………………………
Gas combustible………………………….………………………………………………….

Gas natural, licuado de petróleo...……...…..………………………………………… Instalaciones de gas………………………………………………………….………. Tipos de instalaciones de gas……………………...…………………………..……... Gasoducto: Reseña histórica……………………………………………………..…... Definición de gasoducto……………………………………………………….…….. Componentes de un gasoducto……………………………………………………… Tipos de redes y tuberías…………………………………………………….……… Características de las tuberías………………………………………………….……. Construcción de la tubería…………………………………………………………... Factores y procesos que influyen en las tuberías…………………………………… Impacto ambiental de los gasoductos….………………………………………….… Marco regulatorio de los gasoductos...…………………………………………….... Mantenimiento de un gasoducto……………………………………….…………… Seguridad en un gasoducto.………………………………………….……..…….... Conclusiones……………………………………………………….…….………..... Bibliografía……………………………………………………………………………

pp. 3 4 4 5 7 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 29 30 31

INTRODUCCION Toda sustancia que se halle en fase gaseosa en la naturaleza y que intervenga en los equilibrios químicos que tiene lugar bajo la corteza terrestre o en su superficie se considera gas natural. Este contiene elementos orgánicos importantes como materias primas para la industria petrolera y química. De allí radica la importancia de su extracción.

Gasoductos

El gas natural se extrae de pozos subterráneos o submarinos, este proceso de extracción es muy similar al del petróleo. Posteriormente se le extrae el exceso de agua, así como también sus impurezas. Como generalmente los yacimientos de gas natural están alejados de las zonas urbanas, se debe transportar a través de un tubo subterráneo, denominado gasoducto (resultado de la suma de las palabras gas y ducto), hasta los centros de consumo El sistema de transporte de Gas Natural en Venezuela conecta las diferentes regiones productoras con los centros de consumo y exportación, los cuales están separados en al menos 1000 km, estando las diferentes zonas productoras del país. Un sistema de gas esta conformado por un conjunto de instalaciones y equipos necesarios para el manejo de gas desde su extracción hasta los sitios de utilización. El gas es transportado a través de tuberías denominados gasoductos, también conocidos como líneas de distribución y recolección de gas, cuyos diámetros dependen del volumen de gas a transferir y la presión requerida de transmisión, su longitud puede variar de cientos de metros a miles de kilómetros, dependiendo de la fuente de origen, y el objetivo a donde debe de ser transportado. En los campos petrolíferos y/o gasíferos se habla de gas de baja, mediana y alta presión. Estas designaciones son importantes porque determinan la capacidad o fuerza propia (presión) de flujo que por sí tiene el gas producido de los pozos. La presión hace posible la recolección del gas y su transmisión por tubería (gasoducto) de determinada longitud y diámetro. El gas como componente esencial de los hidrocarburos se relaciona en diferentes aspectos con el petróleo, entre ellas está las características de su composición, su comportamiento volumétrico bajo la acción de la presión y la temperatura y su compresibilidad, su contenido de hidrocarburos líquidos, su utilización como energético, el gas en las refinerías y en la petroquímica como materia prima y otros aspectos tecnológicos referentes al manejo y a la utilización del gas. Mucho de lo anteriormente mencionado tiene aplicación en el transporte de gas por gasoductos. La construcción de los gasoductos precisa de una tecnología especializada para obtener los resultados deseados. 1. Gas Combustible. Un gas combustible es un gas que se utiliza como combustible para producir energía térmica mediante un proceso de combustión. Gas Natural

cerámica. Es un vector energético y no una fuente de energía primaria. como propano o butano. Sus principales usos son: * En instalaciones de aprovechamiento de tipo doméstico. comercial e industrial. Instalaciones de Gas. 3. Puede llegar a ser utilizado en el futuro como gas combustible con una mejora de la tecnología. se conocen también como "Instalaciones de Aprovechamiento" las cuales constan de recipientes (portátiles y estacionarios). soldaduras. Gas de agua (H2 y CO). y suele contener otros gases como nitrógeno. * En procesos en los que se requiere gran cantidad de energía térmica como lo es en hornos para procesamiento de metales. pasteurización. H2S. 2. también conocido como gas de hulla o gas ciudad. no-asociado. corte de metales. mercaptanos y trazas de hidrocarburos más pesados. Las Instalaciones de gas. redes de tuberías. Las instalaciones las podemos dividir en cuatro tramos: 1. Hidrógeno. conexiones y artefactos de control y seguridad necesarios y adecuados según "Normas de calidad" que correspondan para conducir el gas desde los recipientes que lo contienen hasta los aparatos de consumo. vidrios. . etc. pero existen otros como: • • • • Gas licuado del petróleo (GLP). El gas natural es el gas combustible más habitual. Las redes de distribución en las ciudades. propano. Gas de alumbrado (H2 y CO2). o a partir de gas natural. disuelto o asociado con petróleo o en depósitos de carbón.Gasoductos El gas natural es una fuente de energía no renovable formada por una mezcla de gases que se encuentra frecuentemente en yacimientos fósiles. Otra parte es obtenida al separarlos del gas natural. Se obtienen mayoritariamente en la destilación fraccionada del petróleo. Está compuesto principalmente por metano en cantidades que comúnmente pueden superar el 90 ó 95%. Se obtiene a partir de la electrólisis del agua invirtiendo energía eléctrica. Tipos de Instalaciones de Gas. etano. CO2. butano.

Son de propiedad privada. 4.Gasoductos 2. Las instalaciones colectivas.05 bar) Conectan la instalación común con los aparatos de consumo. GASODUCTO. Instalaciones colectivas. El gas es distribuido en media presión: • Media presión A (0. La instalación va desde la llave de abonado.. Incluye el contador individual y los reguladores de presión. 4. algunos elementos pueden unirse mediante roscas.4 bar) o baja presión (P < 0. Distribuyen el gas desde la red de distribución de la compañía hasta las instalaciones individuales de cada usuario..4 bar < P < 4 bar) Están construidas con tubos de polietileno de alta densidad unidos mediante fusión o de acero unidos mediante soldadura eléctrica.05 bar < P < 0. Los gasoductos. donde se conecta con la instalación común. Empiezan en la llave de acometida o de edificio y acaban en la llave de entrada a los contadores individuales. Están realizadas con tubos de cobre unidos mediante soldadura blanda. 3. Están construidas en: • -tubos de acero unidos mediante soldadura eléctrica. El gas conducido lo es en baja presión (P < 0. hasta la llave que tiene que existir en cada uno de los aparatos de consumo (calderas.05 bar). Redes de distribución a las ciudades Las redes de distribución distribuyen el combustible dentro de las ciudades. Las instalaciones individuales. Van desde la estación de regulación y control hasta el regulador que adecua la presión a la instalación privada (común o individual). • -tubos de cobre unidos mediante soldadura blanda. calentadores.). b. Instalaciones individuales Pertenecen a cada usuario. a. c. . El trazado se hace en forma de malla para evitar las interrupciones de suministro en caso de avería en algún punto. cocinas.05 bar < P < 0.4 bar) • Media presión B (0. Pueden estar alimentadas a media B (0.

Gasoductos 4. por deformación de esta palabra. El gas natural es hoy en día una fuente de energía que circula bajo el suelo de la mayor parte de las ciudades del mundo civilizado. Así mismo. Precisamente en China se reporta la perforación del primer pozo conocido de gas natural. a partir del gas. Guillermo Augusto Lampidus. sirvieron para alimentar los "fuegos eternos" de los adoradores del fuego de la antigua Persia. En el siglo VII en Japón se descubrió la existencia de un pozo de gas. químico y físico irlandés. En el siglo XVI Paracelso. el nombre de "gas". de 150 metros de profundidad. en la Avenida Pall Mall de Londres. produjo por primera vez gas combustible (hidrógeno) por contacto de ácidos con metales y lo llamó "espíritu salvaje".1 Reseña Histórica. así como la Edad Media. alumbró en 1811 con gas un sector de Freiberg en donde era profesor de química en la escuela de minas. Los chinos perforaban sus pozos con varas de bambú y primitivas brocas de percusión. Juan Bautista van Helmot lo denominó "ghost" (fantasma. Paradójicamente. no ha dejado de inspirar curiosidad y temor.C. conocieron los efectos de la combustión del gas. Estos yacimientos de gas.C. en Gran Bretaña. Los primeros descubrimientos de yacimientos de gas natural fueron hechos en Irán entre los años 6000 y 2000 a. y a partir de entonces se desarrolló rápidamente la industria del gas en Inglaterra. el gaseoso. Las civilizaciones griega y romana. por lo misterioso e intangible de su naturaleza. el gas natural que ahora llamamos "la energía del futuro" es conocido por la humanidad hace miles de años. El gas lo obtenía en una retorta vertical de hierro estañado y se conducía por tubería a unos veinte metros de distancia. En Alemania. obtuvo vapor de agua. William Murdock consiguió en 1792 alumbrar con gas su casa y sus talleres. Desde entonces. También se menciona el uso del gas natural en China hacia el 900 a.C. el tercer estado de la materia. en el 211 a. alquimista y médico suizo. aporta comodidad doméstica y provee a la industria de la energía que necesita. Quemaban el gas para secar las rocas de sal que encontraban entre las capas de caliza. Los hombres primitivos observaban las llamaradas que se producían en los pantanos cuando caía un rayo. espíritu) de donde se derivó. . farmacéutico y químico. con el propósito expreso de buscar gas en yacimientos de caliza. En el siglo XVII Robert Boyle. alquitrán gas por destilación o carbonización de la hulla. probablemente encendidos por primera vez mediante algún relámpago. En 1797 se instaló luz.

Gasoductos Instalación de Tubería de bambú por los chinos (Siglo X) También en Alemania. se alumbraron las calles de Dresden en un gran acontecimiento. en presencia del Rey de Sajonia. hicieron un pozo de . en una época en que no existía la electricidad. Los Estados Unidos fueron los pioneros de la exploración y explotación del gas natural. en principio el gas que comenzó a utilizarse en las ciudades europeas fue de origen manufacturado. Gracias al aporte del austriaco Carl Auer (con el mechero que lleva su nombre). a partir de 1895. los habitantes de Fredonia (cerca de Nueva York). Este gas preparó el camino tecnológico a la posterior utilización del gas natural. obtenido de la destilación o carbonización de la hulla. En 1821. el gas de alumbrado adquirió gran importancia en las principales ciudades del mundo. De acuerdo con lo anterior. Su aplicación como fuente de luz y calor se desarrolló aceleradamente por su facilidad de transporte por tuberías y la sencillez de la regulación y control de la llama. en 1828.

país con mayor historial en Latinoamérica en este tema. . Rusia y norte de África. Se hizo posible la construcción de tuberías de 142 centímetros de diámetro. con la invención de las uniones a prueba de filtraciones. Los construidos sobre el terreno se usan a menudo para transportar combustible hasta terminales marinas y desde ahí a otros lugares. por las que circulan a alta presión. Pero el gran auge en la historia del gas natural no llega. Cada uno de estos sistemas se construyó con tuberías de unos 51 centímetros de diámetro y en distancias de más de 320 kilómetros. Después de la Segunda Guerra Mundial se construyeron más sistemas de mayores longitudes y diámetros. especialmente en Europa Occidental. la mayor parte del gas asociado se quemaba en antorchas y el no asociado se dejaba en la tierra. A partir de 1930 comenzaron a explotarse en los Estados Unidos los yacimientos de gas. 4. dan progresivamente una auténtica dimensión mundial a la industria del gas natural. Muchos gasoductos son subterráneos.Gasoductos nueve metros de profundidad y condujeron el gas por tuberías de madera y de plomo a varias casas para su alumbrado. Los gasoductos son tubos inmensos empleados para transportar gas natural. A comienzos de 1900 el gas manufacturado es implementado en Argentina. prácticamente. hasta 1960. Hasta entonces el gas natural que acompañaba el petróleo era quemado o reinyectado en los pozos para mantener la presión de extracción del petróleo. entre 1927 y 1931 se construyeron más de diez grandes sistemas de transmisión de gas. A lo largo del siglo XIX. razón por la que el gas natural se mantuvo desplazado del desarrollo industrial por el carbón y el petróleo. Sin embargo. Entonces los grandes descubrimientos y la explotación de importantes yacimientos en diferentes partes del mundo. independientemente de los petrolíferos. que sirven para transportar gases combustibles a gran escala. el uso del gas natural permaneció localizado porque no había forma de transportar grandes cantidades de gas a través de largas distancias. El transporte de gas por largas distancias se hizo practicable a fines de la segunda década del siglo XX por un mayor avance de la tecnología de tuberías. Un importante avance en la tecnología del transporte del gas ocurrió en 1890. no se podía llegar con gas natural más allá de 160 kilómetros de su fuente. Por tal razón. Son conducciones de acero o polietileno. En Estados Unidos.2 Definición de Gasoducto. Los gasoductos pueden transportar combustible desde los pozos de producción hasta las refinerías y luego a terminales de almacenamiento y distribución. como los materiales y técnicas de construcción permanecían difíciles de manejar.

daños por excavación. pueden averiarse y causar escapes. El petróleo o gas refinado pueden ser transportados al usuario final. los gasoductos transportan combustible a tanques de almacenamiento y luego a barcos para transporte a instalaciones de procesamiento y refinamiento. y de control. El oleoducto o gasoducto puede transportar petróleo crudo o gas desde el cabezal del pozo hasta la planta de transferencia o procesamiento. ✓ Las estaciones de recepción. aproximadamente cada 70 km en los gasoductos. y las estaciones de compresores o bombeo. se instalan las estaciones de compresión a intervalos apropiados a lo largo de las líneas de transmisión de gas para mantener la presión. Esas averías pueden ocasionar daños al ser humano y aun la muerte. . 4. Aunque los gasoductos tienen una buena trayectoria en materia de seguridad.4. usualmente interconectados para conformar una red. o poliductos que son muy largos.3 Elementos que conforman un gasoducto: ✓ La tubería misma.4 Tipos de Redes y Tuberías Existen dos tipos de redes y tuberías de gas: 4.Gasoductos Las terminales marinas emplean gasoductos para cargar y descargar buques cisterna y otros barcos que transportan gas natural licuado. daños por las condiciones del tiempo u otras fuentes externas o por defectos de los materiales. 4. En las terminales marinas. ✓ Los caminos de acceso o mantenimiento. El combustible se descarga por medio de gasoductos de los buques cisterna a tanques de almacenamiento y se carga a pequeñas embarcaciones como barcazas para transporte posterior. ✓ Debido a la fricción interna y los cambios de elevación a lo largo de la línea. que transporta gas desde una o más instalaciones de producción a la salida de una planta de procesamiento de gas. que puede ser una planta petroquímica o termoeléctrica. de despacho. se requieren estaciones de refuerzo a intervalos regulares (por ejemplo. Pueden averiarse por causa de corrosión. derrames o explosiones. exponer a las personas y a la vida silvestre a contaminantes peligrosos y causar daño al medio ambiente y a la propiedad.1 Sistemas de Recolección Es uno o más segmentos de gasoducto.

Gasoductos El gas es transportado desde los pozos hasta una estación de flujo. o un campo de almacenamiento. Su funcionamiento está atado a la vida productiva de los yacimientos que sirve. El número de estaciones de flujo en el campo depende de la extensión geográfica del mismo. u otro campo de almacenamiento. por las que el gas circula a alta presión. ya que las tuberías son de grandes diámetros (12” a 48”) y presiones típicas entre 700 y 1200 psia. desde la salida de una planta de procesamiento. Excepcionalmente. 4. Además estos sistemas consisten de varias líneas quizás interconectadas de diámetros pequeños de 4” a 8” y presiones en el rango de 0 a 500 psia. como también en los textos y publicaciones especializadas. hacia un sistema de distribución de alta o baja presión. 4. Las tuberías disponibles son capaces de satisfacer todas las exigencias. Se usan para transportar el gas natural. Requieren el uso de acero como material de construcción. La verdadera escogencia está en que la tubería satisfaga los requisitos de funcionamiento y que esto se cumpla con la mayor economía posible de diseño sin comprometer la eficacia de la instalación. .6 Construcción del Gasoducto. poliductos y acueductos en la industria petrolera aparecen en las recomendaciones publicadas por el API. ya que la distancia entre los pozos y sus correspondientes estaciones deben permitir que el flujo se efectúe por la propia presión que muestran los pozos. Las características de las tuberías para la construcción de gasductos.2 Sistemas de transmisión Es uno o más segmentos del gasoducto. desde el lugar de origen. se construyen en superficie. Se construyen enterrados en zanjas a una profundidad habitual de 1 metro. un cliente que compra un gran volumen. usualmente interconectados para conformar una red. Es menester recordar que cuando se trata de la construcción de este tipo de instalaciones se está haciendo una obra para 15 ó 20 años de servicio. oleoductos. desde la estación de compresión hasta la estación de distribución para su comercialización o procesamiento.4. 4. Consiste en una conducción de tuberías de acero.5 Características de las tuberías. que transportan gas de un sistema de recolección.

la perforación horizontal y la perforación dirigida. el método más económico es revestir el conducto con algún tipo de polímero de modo que la tubería queda eléctricamente aislada del terreno que la rodea. Con ellas se consigue que tanto la flora como la fauna del río y de la ribera no se vean afectadas. puede ser necesario situar estaciones de compresión a intervalos. 4. se llaman metaneros) que transportan gas natural licuado en condiciones criogénicas a muy baja temperatura (-161 ºC). generalmente situada en las proximidades de un puerto de mar al que llegan buques (para el gas natural. autopistas o ferrocarriles. Además. las normas de todos los países establecen que a intervalos determinados se sitúen válvulas en los gasoductos mediante las que se pueda cortar el flujo en caso de incidente. El tendido por mar se hace desde barcos especialmente diseñados. Para prevenir el efecto de posibles fallos en este revestimiento.7 Criterios Operativos y de Diseño Los ductos y los tubos de salida. El inicio de un gasoducto puede ser un yacimiento o una planta de regasificación. según resulte apropiado: • • • • • • • • • fluencia excesiva pandeo falla por fatiga fractura dúctil fractura frágil pérdida de estabilidad en sitio fractura en propagación corrosión colapso . los cuales van depositando sobre el lecho marino la tubería una vez que ha sido soldada en el barco. deberán ser diseñados para resistir los siguientes posibles modos de falla. Las normas particulares de muchos países obligan a que los gasoductos enterrados estén protegidos de la corrosión. utilizando ánodos de sacrificio que establecen la tensión galvánica suficiente para que no se produzca corrosión. Para cruzar un río en el trazado de un gasoducto se utilizan principalmente dos técnicas. A menudo. Generalmente se reviste con pintura y polietileno hasta un espesor de 2-3 mm. si la longitud del gasoducto es importante. Estas técnicas también se utilizan para cruzar otras infraestructuras importantes como carreteras.Gasoductos Por razones de seguridad. los gasoductos suelen estar dotados de un sistema de protección catódica.

el medio ambiente.8. también toman otros como: la velocidad del fluido. diámetro y espesor de la tubería. la manufactura. la viscosidad disminuirá. se . se deberá considerar los impactos debidos a: • • • • objetos extraños anclas tablas de pesca de rastra embarcaciones. quillas con hielo. número de Reynolds. puesto que al incrementar la temperatura a una P<2000 Lpca. todo esto con la finalidad de un mejor manejo del gas al ser transportado por redes y tuberías. se debe considerar que si hay un incremento exagerado de presión. estallidos en la tubería y en casos más graves pérdidas por cierre de la tubería. pese a las distancias. afectando de igual manera el tipo de fluido (número de Reynolds). la máxima temperatura de operación. ya que además toman en cuenta este factor. entre otros. el cual va a tender a producir líquidos. la clase o tipo de material del mismo. 4. etc. Para transportar el gas por tuberías. Por tal motivo. etc. Esto. hay muchas probabilidades de que el espesor de la tubería no está diseñado para soportar tal presión y por consiguiente.Gasoductos Asimismo.2 Compresibilidad del Gas. la viscosidad aumentará. es necesario que se tomen en cuenta varios factores que influyen en forma directa en el mismo. Además. factor de fricción.8. entre los más importantes se tienen: 4. Este factor es muy importante debido a que la mayoría de los gasoductos son de miles de kilómetros de longitud y para obtener un transporte eficaz. se deben controlar estos parámetros. debido a que las moléculas tienden a unirse y por ende el gas opondrá más resistencia a fluir de manera eficaz por la tubería. De forma contraria. se puede reducir controlando el calibre de la tubería. la velocidad del fluido cambiará.. si la temperatura aumenta a una presión mayor de 2000 Lpca.8 Factores que Influyen en el Transporte de Gas Natural por Tuberías.1 Presión y Temperatura: Esta afecta de manera proporcional la viscosidad del fluido. 4.

Se forman por una reacción entre el gas natural y el agua y su composición es de aproximadamente un 10% de hidrocarburos y un 90% de agua. mediante el uso de un inhibidor que se mezcle con el agua que se ha condensado. y muy importante el peso molecular del gas. 4. La formación de hidratos en el gas natural ocurrirá si existe agua libre y se enfría el gas por debajo de la temperatura de formación de hidratos.Gasoductos requiere la compresión del gas a presiones elevadas.9. También se puede evitar removiendo el agua del gas antes del enfriamiento de los hidrocarburos por debajo de la temperatura a la cual podrían aparecer los problemas. tomando apariencia de nieve.9 Procesos que Influyen en el Transporte del Gas Natural por Tuberías. la temperatura de entrada y de salida. Es por eso que las industrias tienen que implementar técnicas para deshidratar el gas natural y así evitar la formación de hidratos. entre otros. Esta se puede realizar en tres etapas con la finalidad de lograr las presiones requeridas. 4. Entre los procesos que influyen en el transporte de gas por tuberías se tienen: 4.2 Formación de Líquidos. relación de compresión.9. Estos causan algunos problemas a la industria. altas presiones y altas velocidades. para así determinar la potencia de compresión.1 Formación de Hidratos: Los hidratos son compuestos sólidos que se forman como cristales. corrosión de la tubería y en casos más graves ocasionaría el reemplazo de la tubería y detención de las operaciones de las plantas.98 y flotan en el agua. entre estos están: congelamiento del gas natural. ácido sulfúrico y agua líquida. En general se forman a bajas temperaturas. pero no se hunden en los hidrocarburos. no se obtiene el punto de rocío requerido para las ventas de gas equivalente a 7 lbs/MMPCN. También pueden existir hidratos compuestos por dióxido de carbono. llamada también “de formación de rocío”. la presión de salida. . logrando taponar la tubería y por ende reduciendo el espacio permisible para transportar el gas. tomando en consideración: la presión de entrada. Su gravedad específica es e 0.

Los asfáltenos son hidrocarburos constituyentes del petróleo. puede causar: mediciones inadecuadas. En las áreas costa afuera. Una vez terminada dicha fase. aumento en la frecuencia de limpieza en los gasoductos. Existen métodos para eliminar los líquidos en los gasoductos. vibraciones. Este fenómeno ocurre cundo se transporta por las tuberías gas asociado con petróleo. se centra en la fase de construcción. únicamente. entre otros. disminución del caudal. el más usado en la industria es el cochino limpiador. reducción de la eficiencia de transmisión.9. el gas con poco azufre versus el carbón con un alto contenido de azufre) para producir energía y/o para uso industrial.2 Deposición de Asfáltenos. etc. posiblemente por deficiencia de los equipos de separación y quizás por la formación de espumas en el separador. . 5. entre otras consideraciones. se puede considerar que los gasoductos contribuyen a la calidad del medio ambiente porque facilitan la disponibilidad de combustibles más limpios (p. de elevado peso molecular. aunque pareciera difícil porque antes de transportar el gas. lo cual conlleva a arrastres en las corrientes de gas. daños de equipos. Los beneficios generados por el Gasoducto sobre los recursos naturales pueden Generalizarse en: ✓ En algunos casos. sales ácidas y sustancias corrosivas. pueden minimizarse todos los impactos asociados a la modificación del terreno. atascamientos de las herramientas de limpieza.0 Impacto ambiental de los gasoductos: El impacto ambiental que producen los gasoductos.ej. fugas. Contienen oxígeno. este es sometido por procesos de separación y depuración que lo hacen considerar relativamente limpio. en cuanto a los equipos de medición y regulación. 4.Gasoductos Esto ocurre cuando los componentes más pesados del gas natural alcanzan su punto de rocío y se condensan depositándose en el interior de la tubería. pero este evento se ha presenciado. ya que todos los crudos al ser desgasificados forman espumas. comprobar la efectividad de las medidas correctivas que se haya debido tomar en función. entre otras cosas. La formación de estos ocasiona grandes pérdidas de presión.. sulfuro de hidrógeno. al movimiento de maquinaria. su estructura es amorfa. Queda. ocasionando disminución en la capacidad del sistema.

). y el grado en el que se afecte el recurso natural. estas actividades pueden tener un impacto adverso. afectaría. cacería. ríos. en el cauce mayor de un arroyo. potencialmente. las funciones de almacenamiento de inundaciones que poseen estos sistemas pueden ser alteradas debido a los cambios en el drenaje del agua y la construcción de instalaciones dentro de estas extensiones de agua.Gasoductos En general los daños originados por los gasoductos sobre los recursos naturales pueden generalizarse en: • ✓ Los gasoductos costa afuera y cerca de la orilla afectan los recursos acuáticos marítimos y de los deltas. dependiendo de su tipo y extensión y las características hidrogeológicas del área. aguas superficiales y el agua freática. Las roturas del gasoducto o derrames casuales de gas en los terminales. o cerca de los arroyos. áreas de hierba marina. Puede haber contaminación del agua freática debido a estos derrames. significativamente. ✓ La construcción de gasoductos en el fondo del mar puede impactar en los recursos marítimos y costaneros importantes (por ejemplo: arrecifes de coral. para la actividad humana (agricultura. como las tierras silvestres. lagos. esteros y otras extensiones de agua a lo largo del derecho de vía del gasoducto. Dependiendo de la tolerancia de los recursos ecológicos de estas áreas y las características socioculturales de la población. estos accidentes representan un riesgo importante para la salud humana. lagos o esteros puede causar impactos importantes en la calidad del agua debido a la sedimentación y erosión. Además. recreación. la calidad del agua de los arroyos. ríos. La importancia de esta contaminación depende del tipo y magnitud de la fuga. Los gasoductos largos pueden abrir las áreas naturales poco accesibles. río. la construcción de un gasoducto. Dependiendo de la ubicación del derecho de vía. La rotura de los gasoductos que cruzan los ríos u otras extensiones de agua pueden causar importantes daños ambientales. Los gasoductos en tierra alta pueden afectar los recursos de agua dulce. entre otros). la contaminación de los suelos. En las áreas desarrolladas. y el tipo y volumen de los desechos que se generen. así como los desechos generados en las estaciones de bombeo y transferencia. y afectar las actividades de la pesca. • • • • . ✓ Las roturas y fugas. pueden causar. ✓ Las fugas o roturas de los gasoductos pueden causar explosiones e incendios.

Reglamento de la ley Orgánica de Hidrocarburos Gaseosos Contiene definiciones técnicas sobre términos aplicables a la materia. Declara la propiedad de la República sobre estos hidrocarburos. promover la industrialización del gas en los países miembros y el desarrollo de inversiones conjuntas en diferentes áreas del sector energético. Mantenimiento de un Gasoducto. solamente a corto plazo. debido a la instalación de la tubería y las subestaciones. durante el periodo de construcción. 840. 7. Como es sabido. 310. el tipo de caudal y realizar operaciones periódicas de la estructura. y de su caducidad. Además encarga al Ministerio de Energía y minas planificar y controlar las actividades relacionadas con la materia. Marco regulatorio de gasoductos en Venezuela Las actividades en el Subsector Hidrocarburos en Venezuela están normados por la Ley N° D. Algunos tipos de actividades agrícolas pueden ser afectadas. .Gasoductos • ✓ En las áreas desarrolladas. Tratado Energético para la Creación de una Organización de Países Productores y Exportadores de Gas de Suramérica (OPPEGASUR). concesiones. que tiene como objetivos: asegurar una valoración justa y razonable para los recursos naturales.  Reglamento D. 6. contribuir al balance energético. Además reglamenta el procedimiento para otorgar licencias. Ley Orgánica de Hidrocarburos Gaseosos. En relación a las actividades del gas natural existen las siguientes normas:  Acuerdo Multilateral Decisión Ministerial Nº 100. OPPEGASUR nace como una entidad orientada a la integración regional. los gasoductos pueden interferir con el uso del suelo y desplazar la población. ya que de este factor depende la eficiencia del mismo. para traspasarlas. se debe tener en cuenta: dónde está la tubería. asegurar el diseño de políticas que garanticen el desarrollo de la infraestructura de integración energética de la región. Por tal motivo. el mantenimiento de un gasoducto es la etapa más importante en el transporte.

peligros naturales y cualquier otro factor que afecten la seguridad y operación del gasoducto. y. edad de la tubería. barnices. Se debe mantener un programa de patrullaje del Gasoducto para observar las condiciones de superficie del gasoducto. fugas. lacas.2 Patrullaje del Gasoducto. Además de los métodos de mantenimiento mencionados anteriormente también se utilizan: 7. entre los metálicos pueden lograrse mediante el electro deposición de metales como: el níquel. cadmio. cobre. Entre los recubrimientos no metálicos se tienen las pinturas. entre otros. Se deberá implementar y establecer procedimientos para la vigilancia de gasoducto. para buscar indicadores de fugas.Gasoductos El mantenimiento de Gasoductos se fundamenta en lo establecido en Norma ASME B31. la cual establece lo siguiente: 7. entre otros. el cual puede ser metálico o no metálico.1 Vigilancia Periódica de los Gasoductos. cromo. caída de eficiencia de flujo.3 Estudio de Fugas Se deben efectuar estudios de fugas periódicos sobre las líneas como parte del plan de operación y mantenimiento.8 (Construcción de Gasoductos). . resinas naturales o sintéticas. estaño. zinc. clase de localidad y si es que la línea transporta gas sin un odorizador. etc.4 Recubrimientos Protectores Estos recubrimientos se utilizan para aislar el metal del medio agresivo. La frecuencia de los estudios de fugas se determinarán de acuerdo a la presión. 7. 7. en los cuales se deberán estudiar las condiciones y tomar acciones apropiadas cuando ocurran fallas.

Recubrimiento externo de un gasoducto. es muy importante conocer con la mayor precisión posible el medio ambiente al cual va a estar sometida la pieza. se puede seleccionar el procedimiento mecánico de limpieza más adecuado. y buena adherencia al acero. Recubrimiento interno de tuberías. entre estas tenemos: Impermeabilidad. la selección de un recubrimiento está en función de las dimensiones de los objetos y de la extensión de la superficie que se quiere recubrir. para transportar el gas de una manera eficaz y económica la superficie del acero en condiciones determinadas. rozamientos ligeros o accidentes. con corrientes eléctricas o sin ella. pasando por una limpieza química o electroquímica. como los baños ácidos. Fig.N°8. Según el estado actual de la superficie por proteger. En conclusión.N° 9. De la calidad de la preparación de al superficie dependerá la adherencia y. la selección de un determinado recubrimiento metálico se efectúa en base a las siguientes propiedades físicas. son operaciones indispensables. Como el acero es el material de más amplia utilización. chorreado de arena. entre los cuales uno de los más importantes es el precio.Gasoductos Fig. más o menos oxidada. lo cual permitirá aislar la superficie del acero de los agentes agresivos. esto es que el recubrimiento sea continuo y de espesor suficiente. Tanto la naturaleza como el espesor del metal protector son función de muchos parámetros. desde el granallado. . etc. la eficacia de la capa protectora. Asimismo. en consecuencia. La limpieza y puesta a punto de la superficie del acero antes de la aplicación de un recubrimiento metálico. para garantizar una buena resistencia a los choques. sea cual sea el procedimiento de aplicación escogido. Resistencia mecánica de los metales utilizados en los recubrimientos.

la limpieza de los gasoductos se realiza cuando existen líquidos o impurezas. para detectar si existen abolladuras. sucio y agua acumulada en una línea. El término “Cochino” o “Pig” se refiere a cualquier dispositivo que puede ser usado en tuberías para realizar operaciones como: remoción de parafinas. Esta herramienta de limpieza es enviado por una trampa lanzadora y recuperado por una trampa receptora.Gasoductos 7. entre otros.Trampa de la Herramienta. de lo contrario puede originar efectos secundarios durante la limpieza de la tubería. También llamado cochino limpiador. Para el análisis hidráulico de la tubería durante la corrida de la herramienta de limpieza en el gasoducto. se deben considerar las siguientes premisas básicas: longitud de la tubería. llenado de tuberías para efectuar pruebas hidrostáticas. diámetro interno. peso molecular del gas. éste requiere de mucho cuidado. para determinar esto último se emplea un cochino electrónico o de calibración. Generalmente. . pandeo o corrosión excesiva.5 La Corrida de Herramienta. temperatura del fluido. caudal del gas a manejar. Fig N°10. secado de líneas e inspección de tuberías. posee unos cepillos que permiten limpiar internamente el gasoducto. hendiduras. drenajes de líneas después de haber realizado una prueba hidrostática. cuando la eficiencia de transmisión es menor del 70% de su capacidad teórica y cuando se va a operar un nuevo gasoducto. presión de la trampa de envío..

También están las llamadas esferas o bolas. las cuales están formadas por un material poroso que puede ser llenado con líquido.Gasoductos Para desplazar un cochino a través de una línea es requerida una presión diferencial de empuje. cuya función es ejercer un sello Fig. Existen diversos tipos de cochinos de acuerdo al uso que van a tener. un “cochino” está constituido en su interior de un cuerpo de acero. Esencialmente. . Algunos “cochinos” son largos a fin de poder pasar finalmente a través de válvulas de retención. algunos en cambio son cortos a fin de no quedar atascados en los codos de las líneas. N°11 Cochino Limpiador de Cepillos contra la tubería. el cual está cubierto con material de caucho o copas plásticas. Estas bolas pueden ser infladas hasta el diámetro requerido e introducidas en la tubería. Se tienen “cochinos con cepillos o raspadores en su cubierta exterior para operaciones de limpieza en las paredes internas de la tubería. Esta presión diferencial provee la fuerza necesaria para vencer la fricción existente entre el cochino y las paredes internas del tubo.

Proceso de Despresurización de un Gasoducto La despresurización de un gasoducto o un tramo de una tubería.Gasoductos Fig. N°13 Cochino Limpiador Liso. reemplazo de secciones de tuberías cuando disminuye su espesor. contacto con otras estructuras. 7. reemplazo de válvulas u otros accesorios.N°12. perforación en caliente. Para ello se requiere el proceso de despresurización parcial y/o total según sea el caso. crear condiciones que permitan la intervención del personal y equipos para realizar mantenimientos correctivos y preventivos en dichas tuberías. Esta técnica permite determinar la entrada y salida de corriente. consiste en liberar el gas contenido en el tubo mediante la disminución progresiva de la presión del sistema.7 Medición de Espesores Esta técnica se base en medir los espesores de pared de una tubería o recipiente a través de ondas ultrasónicas de haz recto y posicionado según las normativas.6 Medición de potencial a intervalos cortos Sirve para analizar los niveles de protección catódica de las tuberías enterradas. reparación de revestimientos. En las operaciones de mantenimiento de los gasoductos. estado general del revestimiento y fallas localizadas del revestimiento. tales como reducción de los riesgos potenciales de accidentes causados por fuga de gas. El tiempo de ejecución de las operaciones.Cochino Limpiador de Esfera. la producción asociada al sistema de tuberías (gas. petróleo y LGN) y los costos asociados a todas estas actividades . Esta inspección tiene la ventaja de detectar secciones de tubería que no cumplen con el mismo espesor de paredes requeridos de acuerdo a la máxima presión que pueda alcanzar el sistema. instalación de equipos o herramientas. 7. generalmente se requiere como premisa. Fig.

Gasoductos por concepto de maquinarias. preventivo y predictivo de estructuras atacadas por corrosión son de alrededor de 500 MMBS anuales (cifra estimada para 1996. Cuando una tubería falla ocasiona grandes impactos en términos de perdida de producción. personal. Proceso de Corrosión en Gasoductos La corrosión consiste en la destrucción o deterioro de un material que reacciona con el medio ambiente. contaminación y riesgos a vidas humanas. La corrosión es la principal causa de falla alrededor del mundo. Mantenimiento preventivo. se ven afectados de algún modo por el tiempo de despresurización. Paro de equipos (pérdida de producción) Contaminación del producto. equipos. Los costos asociados para el mantenimiento correctivo. Existen además otros costos indirectos como son: • • • • • • Sobre-diseño de equipos para prevenir la corrosión. Tipos de Corrosión. daños a la propiedad. Pérdida de eficiencia en equipos. pero en este capitulo solo se analizarán aquellos que afectan los sistemas de redes y tuberías: . situación que incrementen los costos cuando hay un lapso de espera fuera d e la planificación. Así se ha detectado que es importante conocer dicho tiempo y no siempre se logra determinar con precisión. dichos costos solo incluían aquellos asociados con el reemplazo de equipos y la mano de obra asociada. para el Dtto de Anaco PDVSA). Daños a equipos adyacentes a aquél que fallo por corrosión. entre ellos revestimientos. La corrosión de un de un metal es proceso electroquímico debido al flujo de electrones que se intercambian entre los diferentes componentes del sistema. Existen diversos tipos de corrosión.

por una reacción electroquímica que ocurre en la superficie de este. Corrosión Galvánica. Si están en contacto directo uno disminuirá rápidamente. en contacto eléctrico en un medio corrosivo o solución conductora. . Un ejemplo de este tipo de corrosión es el desgaste de una tubería expuesta continuamente a un fluido corrosivo en forma mas o menos uniforme y sobre toda la superficie. Es la corrosión vista comúnmente en superficies metálicas expuestas al medio ambiente. se dice entonces que el metal menos resistente se convertirá en anódico y el mas resistente en catódico. se caracteriza por el desgaste uniforme y general del material. el material se va adelgazando progresivamente hasta que falla. Fig. que ocurre cuando dos materiales disímiles. Existen una serie de factores que influyen sobre la corrosión galvánica tales como: • Tiempo: El potencial generado por celdas galvánicas formadas por metales diferentes pueden cambiar con el tiempo. N°14.Gasoductos a) Corrosión Uniforme: Es la forma más común de corrosión. produce una diferencia de potencial entre ellos. b) Corrosión Galvánica: Es un proceso electroquímico de corrosión acelerado. mientras que el otro se protegerá.

Fig. aunque al aumentar el ataque. c) Corrosión por Picaduras: Es un ataque electroquímico muy localizado que lleva al desarrollo de agujeros o picaduras que penetran rápidamente en el metal. debido a que para un flujo de corriente determinado. siendo el uniones y el ataque disminuye a medida que nos alejamos de ella. d) Corrosión-Erosión: Es un ataque químico y mecánico acelerado que resulta cuando un flujo de un material abrasivo continuamente desgasta por acción mecánica y expone material nuevo y no protegido al medio corrosivo.Gasoductos • Ambiente: la humedad atmosférica juega un papel importante y se puede decir que la severidad de la corrosión galvánica depende de la cantidad de humedad presente. la densidad de corriente es mayor al área anódica y por tanto la velocidad de corrosión será mayor. que generalmente crecen en la dirección de la gravedad. En aquellos . caso más desfavorable un área catódica muy grande en comparación con el área anódica. la velocidad del picado se hace mayor. área anódica. Este tipo de corrosión son características de medios que contienen H2O y CO2 . • • Distancia: Generalmente la corrosión galvánica es más severa en las Área: Es muy importante la relación área catódica. Corrosión por Picaduras. esta picaduras se desarrollan como pequeños huecos o perforaciones muy agudas.N°15. requieren de tiempo para formarse antes de ser visible.

crea un ambiente altamente corrosivo. característica físico química del medio. impacto sólido. régimen de flujo. entre los cuales se encuentran: pH. En la industria petrolera esta corrosión es encontrada con más frecuencia en pozos de agua. el gas H 2S disuelto en agua normalmente en pocas cantidades. aumentándose así la taza de corrosión. estos compuestos en presencia de agua crean condiciones sumamente corrosivas en los sistemas de redes y tuberías. flujo turbulento de gases y fluidos.Gasoductos casos en que los metales están protegidos por finas películas protectoras. en los que el dióxido de carbono esta presente. Corrosión en Gasoducto causada por las impurezas del Gas. la cual es conocida como corrosión general por H2S. temperatura. Si el vapor de agua condensa en las tuberías o líneas de flujo. estos son: corrosión localizada o inducida por el flujo. además de este tipo de corrosión. se pueden presentar otros dos tipos de corrosión por H 2S. El gas natural contiene ácido sulfhídrico y dióxido de carbono en su composición. dimensión del sistema. Este ataque puede ser identificado por la formación de una capa negra de sulfuro de hierro sobre la superficie metálica. Por otra parte. material expuesto y por ultimo presencia de sólidos en el fluido. y . óxidos. impacto líquido. Esta acción es acelerada si en la corriente del fluido se encuentran presentes sólidos suspendidos o gases contaminados. velocidad de los flujos. Existen diferentes formas por las cuales ocurre el proceso de corrosión-erosión. presión. productos de corrosión adherentes. el ácido carbónico formado produce corrosión por picaduras en el metal expuesto. Estos son: corrosión bajo tensión en presencia de sulfuro y agrietamiento inducido por hidrogeno. cavitación roce o fricción. El dióxido de carbono disuelto en el agua corroe el acero al carbono. relación volumétrica entre fases. Existen diversos factores que influyen en la corrosión por CO2.

. esta prueba se encargara de determinar la resistividad de los suelos y pueden ser medidas a lo largo de rutas propuestas para localizar áreas de baja resistividad y alta corrosividad . para la extracción de dichas impurezas.Gasoductos Con la finalidad de minimizar el proceso de corrosión a través de los sistemas de redes y tuberías y de la misma forma incrementar la capacidad de transporte en los mismos. La composición usualmente indicara la posible causa. La bajo resistencia eléctrica del suelo. es necesario someter el gas a transportar a procesos de deshidratación y endulzamiento según sea su requerimiento. es evidencia de que se debe realizar esta prueba. Si repentinamente aparece sulfuro de hierro negro en el agua. como ácido de hierro. revestimientos de pozos u otras estructuras de acero enterrada. permitirán una rápida corrosión . b) Pruebas por bacteria: La gran parte de las aguas en los campos corrosión relacionada con bacterias en las petroleros contienen bacterias bien sean anaeróbicas y aeróbicas. formada por corrosión puede ser analizada químicamente. La bacteria sulfatoreductora es la principal causa de operaciones de los campos petroleros. a) Pruebas químicas: el tipo y la cantidad de gases ácidos u oxigeno disuelto en agua o en corriente de gas. Una capa. d) Pruebas para líneas de distribución: los suelos contienen humedad y conducirán electricidad. Pruebas para la detección de corrosión. o se percibe un olor a huevo podrido. zonas de vapor y cubiertas de gas pueden ser determinada con pruebas químicas que tienen la capacidad de identificar un indicio del tipo y severidad de la corrosión. como en áreas contaminadas con agua salada. Celdas corrosivas se desarrollan a lo largo de la línea de distribución y la perdida del metal ocurre como un flujo de corriente desde el área anódica hacia la catódica. c) Pruebas electroquímicas: se utilizan para revisar o chequear las líneas de flujo superficiales.

tapes. vinil. gomas crolinadas. vinil acrílico. etc. Los tipos más comunes de revestimiento líquido son: • Orgánicos. cemento. Acrílicos. . uretano. con frecuencia son aplicadas en conjunto con la protección catódica con el fin de minimizar los costo de la protección en las tuberías. como la naturaleza misma de las capas obtenidas son función del proceso de aplicación. porosidad. • Protección de tuberías enterradas y sumergidas. • Revestimiento interno de tuberías. Los procedimiento de aplicación son de suma importancia en cuanto a la eficacia de la protección contra la corrosión. etc. fenólicas.Gasoductos en el suelo. Los recubrimientos se utilizan para aislar el metal del medio agresivo. • Inorgánicos: ricos en cinc. • Protección de tanques y recipientes. se utilizan para el control de la corrosión en las siguientes áreas: • Protección atmosférica de estructuras de acero. pues tanto el espesor. Con esta información la línea podrá ser protegida o ubicada en aquellas zonas menos corrosiva. La corrosión se puede controlar. Métodos para prevenir la corrosión. a través de los siguientes mecanismos: a) Recubrimientos y revestidores: se considera que estos son las principales herramientas para prevenir la corrosión. revestimiento plástico.

Gasoductos b) Protección Catódica: La corrosión suele ser un fenómeno electroquímico por lo que se puede intentar combatirlo conectando el metal que se quiere proteger a otro metal menos noble. La protección catódica requiere de una corriente continua. a diferencia que ahora se elige el material a proteger y el que será utilizado como ánodo de sacrificio. que se inyecta a la estructura a proteger. En este caso los ánodos son colocados de manera uniforme y la corriente producida por estos. en una solución conductora o medio corrosivo. convirtiéndose en un material cargado negativamente (cátodo). mientras que el otro metal empieza a recibir electrones liberados desde el ánodo. para luego ser dirigida al interior de la estructura que se desea proteger. De la misma manera ocurre con la protección catódica. según la serie galvánica. como ya antes se menciono. En este caso basta utilizar un metal que sea más electronegativo que la estructura que se requiere proteger. a fin de que estos generen los electrones necesarios para su protección. Este tipo de corriente es la más utilizada en la protección de pozos petroleros. es convertida en corriente continua a través de un rectificador. de acuerdo a la forma b-1) Por corriente galvánica : los ánodos son colocados alrededor de la estructura a proteger. Con la corriente galvánica se manejan voltajes pequeños por ende el área a proteger es pequeña. esta protección puede ser: conectándolo al polo negativo de una fuente exterior de corriente continua. La protección catódica es uno de los grandes beneficios que tiene la corrosión galvánica. es decir. b-2) Por corriente impresa: utiliza ánodos que son energetizados por una fuente externa de corriente directa. que actuará entonces como ánodo de sacrificio o bien de generar corriente. este método utiliza corriente eléctrica directa para contrarrestar la corrosión externa. esta ultima se produce cuando do metales distintos permanecen en contacto. la cual puede ser generada por ánodos galvánicos o por cualquier fuente generadora de corriente continua. en este caso el metal más débil comienza a ceder electrones quedando cargado positivamente (ánodo). 9. Seguridad en los Gasoductos .

personal. Mantener registros para administrar apropiadamente los planes y la capacitación. Tener un plan escrito de emergencia que abarque la falla de las instalaciones u otras emergencias. 2. Para ello se debe: 1. • ASME B31. Modificar los planes periódicamente según lo dicte la experiencia y la exposición al público que tienen las instalaciones y los cambios de condiciones operativas que se requieran. y deberá estar diseñada para preparar a los empleados para el servicio en sus propias pareas de responsabilidad. es la seguridad Industrial. a parte del sistema de operación y mantenimiento de los gasoductos. esto debido a que mediante esta podemos prevenir los riesgos y preservar la integridad mecánica de las instalaciones. Preparar un plan escrito que cubra los procedimientos de operación y mantenimiento en conformidad con el alcance y propósito de la Norma ASME B31.8.8 (La Sociedad Estadounidense de Ingenieros Mecánicos The American Society of Mechanical Engineers. La capacitación deberá ser completa e integral. Operar y mantener las instalaciones en conformidad con dichos planes. Proveer entrenamiento a los empleados en los procedimientos establecidos para las funciones de operación y funcionamiento de sus instalaciones. Normas Aplicables. 3.ASME) . 5. del medio ambiente y el entorno. 6.Gasoductos El principal aspecto que siempre se debe tener en cuenta. 10. 4.

.Gasoductos Conclusión Considerando que el gas se consume en quehaceres industriales y domésticos. por razones obvias. al aspecto de su manejo y acondicionamiento para tales fines requiere especial atención a ciertos factores. El inicio de un gasoducto puede ser un yacimiento o una planta de regasificación. utilizando ánodos de sacrificio que establecen la tensión galvánica suficiente para que no se produzca corrosión. generalmente situada en las proximidades de un puerto de mar al que llegan buques que transportan gas natural licuado en condiciones criogénicas a muy baja temperatura (-161 ºC). Para prevenir el efecto de posibles fallos en este revestimiento. los gasoductos suelen estar dotados de un sistema de protección catódica. Un gasoducto es una conducción que sirve para transportar gases combustibles a gran escala. Su función cumple un papel de suma importancia en la actualidad económica ya que está basado principalmente en la parte última del gas natural como lo es su medio de transporte. Sobre los detalles del uso de la tecnología de diseño y funcionamiento del gasoducto y sus instalaciones conexas existen aspectos que requieren tratamientos diferentes al oleoducto.

La verdadera escogencia está en que la tubería satisfaga los requisitos de funcionamiento y que esto se cumpla con la mayor economía posible de diseño sin comprometer la eficacia de la instalación.wikipedia.com.afdc.html. como también en los textos y publicaciones especializadas.org/wiki/Gasoducto ➢http://domino.Gasoductos Las características de las tuberías para la construcción de gasoductos.gasnatural.com/PESP/Pages_pesp/aspectostecnicos/transporte/transporte_ hidro3.pdvsa.gov. Bibliografía • • • • ➢ http://www. Las tuberías disponibles son capaces de satisfacer todas las exigencias.co/Publicac.html • • • .com/servlet/ContentServer?gnpage=1-101&centralassetname=1-10-BloqueHTML-5630-5-1 ➢ http://es.creg.naturalgas. oleoductos.gov/altfuel/gas_general.br ➢ http://www.org ➢http://portal.pdf ➢http://www.nsf/1aed427ff782911965256751001e9e55/c4 30a92d3b46a1fd05256f1500474aac/$FILE/D-048%20TRANSPORTE%20GNC %20.gasenergia. poliductos y acueductos en la industria petrolera aparecen en las recomendaciones publicadas por el API.doe. ➢ http://www.

co/Publicac.gov.nsf/1aed427ff782911965256751001e9e55/c4 30a92d3b46a1fd05256f1500474aac/$FILE/D-048%20TRANSPORTE%20GNC %20.pdf • .fi.Gasoductos • ➢http://domino.ar/6756/Clase_Rutas_y_redes_de_transporte_y_distribucion 1C07.creg.uba.pdf ➢http://materias.

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