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Capitulo 2 Diseno y Calculo de Elementos
Capitulo 2 Diseno y Calculo de Elementos
NEUMÁTICOS
(2.20)
Este factor trata de tener en cuenta los consumos intermitentes, para optimizar al máximo
los tiempos de arranque del compresor que rellenan los depósitos.
En general, se establecen cinco pasos básicos para fijar correctamente la capacidad del
compresor. A saber:
1) Estimar el total de consumos de todos los dispositivos que emplean aire.
2) Determinar la presión más elevada que requieran estos elementos.
3) Revisar los ciclos de trabajo y determinar los factores de carga de los elementos.
4) Estimar un valor típico de fugas.
5) Fijar las máximas caídas de presión admitidas tanto para los diversos elementos como
para las conducciones.
Otras consideraciones que afecten al diseño son las condiciones medioambientales del
entorno, la altitud, el mantenimiento que se realizará, etc.
Una vez determinado el consumo necesario y la presión demandada al compresor, se ha
de elegir el tipo más adecuado para dicha aplicación. En general la figura 2.13 fija los
límites de uso de los diversos compresores presentados en el capítulo primero.
Fig. 2. 9 - Rangos de uso de compresores [42].
Como cálculo final, se puede dar un criterio para seleccionar el compresor mediante la
obtención de la potencia requerida. Para ello, se ha de disponer de los caudales de entrada
(sección 1) y salida (sección 2). Por tratarse de flujo compresible, dichos caudales no son
iguales, por lo que la fórmula de cálculo de la potencia será:
(2.21)
(2.22)
Además del dimensionado del compresor, deberíamos elegir el resto de componentes que
se encuentran en la sala de máquinas y dimensionarlos también (ver figura 2.8), aunque
generalmente es el fabricante el encargado de facilitar toda la instalación necesaria.
Vemos en el siguiente esquema los elementos necesarios en la sala.