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ITEM DESCRIPCION UND Cant.

05.00.00
05.01.00
05.01.01 Concreto en Zapatas f'c=210 kg/cm2 m3
05.01.03 Acero Corrugado Fy=4200 Kg/cm2 Grado 60 kg.
05.02.00
05.02.01 Concreto en Vigas de Conexion f'c=210 kg/cm2 m3 70.45
05.02.02 Encofrado y Desencofrado en Vigas de Conexión m2 68.70
05.02.03 Acero Corrugado Fy=4200 Kg/cm2 Grado 60 kg. 27.12
05.03.00
05.03.01 Concreto en Columnas f'c=210 kg/cm2 m3 2
05.03.02 Encofrado y Desencofrado en Columnas m2 2
05.03.03 Acero Corrugado Fy=4200 Kg/cm2 Grado 60 kg. 2
05.04.00
05.04.01 Concreto en Columnetas f'c=210 kg/cm2 m3 2
05.04.02 Encofrado y Desencofrado en Columnetas m2 2
05.04.03 Acero Corrugado Fy=4200 Kg/cm2 Grado 60 kg. 5
05.05.00
05.05.01 Concreto en Vigas f'c=210 kg/cm2 m3 2
05.05.02 Encofrado y Desencofrado en Vigas m2 2
05.05.03 Acero Corrugado Fy=4200 Kg/cm2 Grado 60 kg. 2
05.06.00
05.06.01 Concreto en Columnas f'c=210 kg/cm2 m3 2
05.06.02 Encofrado y Desencofrado en Columnas m2 2
05.06.03 Acero Corrugado Fy=4200 Kg/cm2 Grado 60 kg. 2
Largo Ancho Altura Parcial METRADO RENDIMIENTO
OP.
OBRAS DE CONCRETO ARMADO
ZAPATAS
28.67 18 2
710.39 240 1
VIGA DE CONEXIÓN
0.20 14.09 16.58 12 2
0.20 13.74 197.93 15 1
0.20 5.42 1918.94 240 1
COLUMNAS
1.00 0.40 0.80 13.28 10 2
1.30 0.70 1.82 158.12 15 2
1.00 0.62 1.24 2053.19 240 2
COLUMNAS DE CONFINAMIENTO
1.00 0.40 0.80 4.83 10 2
1.30 0.70 1.82 128.76 15 2
1.00 0.17 0.85 1125.63 240 1
VIGAS
1.00 0.40 0.80 11.24 15 2
1.30 0.70 1.82 108.84 15 2
1.00 0.62 1.24 1427.07 240 2
VIGAS DE CONFINAMIENTO
1.00 0.40 0.80 10.02 15 2
1.30 0.70 1.82 56.89 15 2
1.00 0.62 1.24 124.90 240 2
SECTORES
RENDIMIENTO
TIEMPO CALCULADO
(Tc) HH TIEMPO REAL (Tr) REAL
OF. PEON
S DE CONCRETO ARMADO
ZAPATAS
1 2 1.6 dias 63.711 2.0 dias 14
1 3.0 dias 47.359 3.0 dias 237
VIGA DE CONEXIÓN
1 2 1.4 dias 55.267 2.0 dias 8
1 13.2 dias 211.125 3.0 dias 66
1 8.0 dias 127.929 3.0 dias 640
COLUMNAS
1 2 1.3 dias 53.120 2.0 dias 7
1 10.5 dias 252.992 3.0 dias 53
2 8.6 dias 273.759 3.0 dias 684
MNAS DE CONFINAMIENTO
1 2 0.5 dias 19.320 1.0 dias 5
1 8.6 dias 206.016 3.0 dias 43
2 4.7 dias 112.563 3.0 dias 375
VIGAS
1 2 0.7 dias 29.973 1.0 dias 11
1 7.3 dias 174.144 3.0 dias 36
2 5.9 dias 190.276 3.0 dias 476
AS DE CONFINAMIENTO
1 2 0.7 dias 26.720 1.0 dias 10
1 3.8 dias 91.024 3.0 dias 19
2 0.5 dias 16.653 1.0 dias 125
F
RENDIMIENTO
UNITARIO PEON CANTIDAD REAL POR PARTIDA
OP. OF.
OPERARIO OFICIAL
ZAPATAS
0.8 1.6 1.6 3.2 0.889 0.889
1.0 1.0 1.0 0.0 0.033 0.033
VIGA DE CONEXIÓN
0.7 1.4 1.4 2.8 1.333 1.333
4.4 4.4 4.4 0.0 0.533 0.533
2.7 2.7 2.7 0.0 0.033 0.033
COLUMNAS
0.7 1.3 1.3 2.7 1.600 1.600
3.5 7.0 7.0 0.0 1.067 1.067
2.9 5.7 11.4 0.0 0.067 0.133
COLUMNAS DE CONFINAMIENTO
0.5 1.0 1.0 1.9 1.600 1.600
2.9 5.7 5.7 0.0 1.067 1.067
1.6 1.6 3.1 0.0 0.033 0.067
VIGAS
0.7 1.5 1.5 3.0 1.067 1.067
2.4 4.8 4.8 0.0 1.067 1.067
2.0 4.0 7.9 0.0 0.067 0.133
VIGAS DE CONFINAMIENTO
0.7 1.3 1.3 2.7 1.067 1.067
1.3 2.5 2.5 0.0 1.067 1.067
0.5 1.0 2.1 0.0 0.067 0.133
12.656 12.889
0.3 0.3
REAL POR PARTIDA RENDIMIENTO
PEON POR PARTIDA
ZAPATAS
1.778 3.556
0.000 0.067
VIGA DE CONEXIÓN
2.667 5.333
0.000 1.067
0.000 0.067
COLUMNAS
3.200 6.400
0.000 2.133
0.000 0.200
LUMNAS DE CONFINAMIENTO
3.200 6.400
0.000 2.133
0.000 0.100
VIGAS
2.133 4.267
0.000 2.133
0.000 0.200
VIGAS DE CONFINAMIENTO
2.133 4.267
0.000 2.133
0.000 0.200
15.111
0.4 40.656
Tiempo Efectivo (Te) = 30 dias
Buffer = 10% de (te) 3 dias
Tiempo Contractual = 33 dias
ACTIVIDADES
TIEMPO ta =
CALCULADO (Tc)
1 2 3 4 5 6 7
ZAPATAS
Acero Corrugado Fy=4200 Kg/cm2 Grado 60 3.0 dias
Concreto en Zapatas f'c=210 kg/cm2 1.6 dias
VIGA DE CONEXIÓN dias
Acero Corrugado Fy=4200 Kg/cm2 Grado 60 8.0 dias
Encofrado y Desencofrado en Vigas de Conexión 13.2 dias
Concreto en Vigas de Conexion f'c=210 kg/cm2 1.4 dias
COLUMNAS dias
Acero Corrugado Fy=4200 Kg/cm2 Grado 60 8.6 dias
Encofrado y Desencofrado en Columnas 10.5 dias
Concreto en Columnas f'c=210 kg/cm2 1.3 dias
COLUMNAS DE CONFINAMIENTO dias
Acero Corrugado Fy=4200 Kg/cm2 Grado 60 4.7 dias
Encofrado y Desencofrado en Columnas 8.6 dias
Concreto en Columnas f'c=210 kg/cm2 0.5 dias
VIGAS dias
Acero Corrugado Fy=4200 Kg/cm2 Grado 60 5.9 dias
Encofrado y Desencofrado en Columnas 7.3 dias
Concreto en Columnas f'c=210 kg/cm2 0.7 dias
VIGAS DE CONFINAMIENTO dias
Acero Corrugado Fy=4200 Kg/cm2 Grado 60 0.5 dias
Encofrado y Desencofrado en Columnas 3.8 dias
Concreto en Columnas f'c=210 kg/cm2 0.7 dias
79.6
Tiempo Contractual = 33

Tiempo de Ejecucion = 30

ta = 8 Tb= 3
8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
3

Tc= 19
32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55
Buffer = 3

Buffer =3
56 57 58 59 60 61 62
ITEM PARTIDAS

05.00.00
05.01.00

05.01.01 CONCRETO EN ZAPATAS


05.01.03 ACERO EN ZAPATAS
05.02.00

05.02.01 Concreto en vigas de cimentacion f'c=210 kg/cm


05.02.02 Encofrado y Desencofrado en Vigas de cimentacio
05.02.03 Acero en Vigas de Cimentacion
05.03.00

05.03.01 Concreto f'c=210 kg/cm2


05.03.02 ENCOFRADO COLUMNAS DE CONFINAMIENTO
05.03.03 ACERO CORRUGADO Fy=4200 Kg/cm2 GRADO 6

05.04.00
05.04.01 Concreto f'c=210 kg/cm2
05.04.02 ENCOFRADO COLUMNAS DE CONFINAMIENTO
05.04.03 ACERO CORRUGADO Fy=4200 Kg/cm2 GRADO 6

05.05.00
05.05.01 CONCRETO EN VIGAS
05.05.02 ENCOFRADO DE VIGAS
05.05.03 ACERO EN VIGAS

05.06.00
05.06.01 Concreto f'c=210 kg/cm2

05.06.02 Encofrado y Desencofrado


05.06.02 Encofrado y Desencofrado

05.06.03 Acero en Vigas


05.06.03 Acero en Vigas
PARTIDAS ACTIVIDADES

OBRAS DE CO
ZA

ACOPIO DE MATERIALES Y EQUIP

TRANSPORTE DE MATERIALES Y
EQUIPOS

PREPARACION DE LA MEZCLA

CONCRETO EN ZAPATAS

VERIFICACION DEL SLUMP


VACIADO DE LAS ZAPATAS

VIBRADO

CURADO

ACOPIO DE MATERIALES

CORTE DE ACERO CORRUGADO

ACERO EN ZAPATAS

ARMADO DE ACERO

FIJADO DE LA MALLA DE ACERO


VIGAS D

Acopio de Materiales

Ensayos de Laboratorio

vigas de cimentacion f'c=210 kg/cm2

Mezcla de Concreto

Vaciado del Concreto

Vibrado

Curado
Curado

Acopio de Madera

Corte de Madera

Aplicacion de Anti-adherente

Desencofrado en Vigas de cimentacion

Colocacion de tablones Laterale


Acopio de Acero

Corte del acero

Doblado del Acero

Colocado Acero Longitunial


ro en Vigas de Cimentacion

Colocacion de Estribos y Gancho


CO

Acopio de Materiales

Ensayo de Materiales

Mezcla de Concreto

Concreto f'c=210 kg/cm2

Prueba del Slump

Vaciado del Concreto

Vibrado

Curado

Acopio de Madera
Acopio de Madera

Corte de Madera

Aplicación de Antiadherente

O COLUMNAS DE CONFINAMIENTO

Colocado de Laterales

Colocación de Puntales
Acopio de Acero

Cizalla de Acero

Doblado de acero
RUGADO Fy=4200 Kg/cm2 GRADO 60

Colocado de Acero Longitudinal

Colocacion de Estribos y Gancho

COLUMNAS D
Acopio de Materiales

Ensayo de Materiales

Mezcla de Concreto

Concreto f'c=210 kg/cm2

Prueba del Slump

Vaciado del Concreto

Vibrado

Curado

Acopio de Madera
Acopio de Madera

Corte de Madera

Aplicación de Antiadherente

O COLUMNAS DE CONFINAMIENTO

Colocado de Laterales

Colocación de Puntales

Acopio de Acero
Acopio de Acero

Cizalla de Acero

Doblado de acero
RUGADO Fy=4200 Kg/cm2 GRADO 60

Colocado de Acero Longitudinal

Colocacion de Estribos y Gancho

ACOPIO DE MATERIALES Y EQUIP


ACOPIO DE MATERIALES Y EQUIP

TRANSPORTE DE MATERIALES Y
EQUIPOS

PREPARACION DE LA MEZCLA

CONCRETO EN VIGAS

VERIFICACION DEL SLUMP

VIGAS

VIBRADO
VIBRADO

CURADO

ACOPIO DE MATERIALES Y EQUIP

TRANSPORTE DE MATERIALES Y
EQUIPOS

COLOCACION DE TAPAS LATERALE


ENCOFRADO DE VIGAS FONDO.

APLICACIÓN DE ADITIVO
DESMOLDANTE.

COLOCACION DE PUNTALES EN L
ENCOFRADOS DE VIGAS
ACOPIO DE MATERIALES

CORTE DE ACERO CORRUGADO

ACERO EN VIGAS
ACERO LONGITUDINAL

ACERO DE REFUERZO (estribos

VIGAS DE C

Acopio de Materiales

Ensayo de Materiales

Mezcla de Concreto
Mezcla de Concreto

Concreto f'c=210 kg/cm2

Prueba del Slump

Vaciado del Concreto

Vibrado

Curado

Acopio de Madera

Corte de Madera

Aplicación de Antiadherente

ncofrado y Desencofrado
Aplicación de Antiadherente

ncofrado y Desencofrado

Colocado de Laterales

Acopio de Acero

Cizalla de Acero

Doblado de acero
Acero en Vigas
Acero en Vigas

Colocado de Acero Longitudinal

Colocacion de Estribos y Gancho


ACTIVIDADES

OBRAS DE CONCRETO ARMADO


ZAPATAS
1° Requerimiento de materiales

2° Verificaion de los materiales


ACOPIO DE MATERIALES Y EQUIPOS
3° Requerimiento de equipos
4° Verificacion del funcionamiento de
1° Traslado de los materiales de alm
TRANSPORTE DE MATERIALES Y
2° Traslado de equipo mecacanico d
EQUIPOS
3° Instalacion del Equipo mecanico
1° Descargar y almacenar agregado
2° Distribucion de materiales y equip
3° Preparado de la mezcladora, echa
PREPARACION DE LA MEZCLA 4° Incorporar el cemento dosificado a
5° Incorporar agregado y/o arena a
6° Operar la mezcladora durante el t
7° Verter la mezcla de la mezcladora
1° Preparar la espatula cono y winch
2° llevar concreto representativo al lu
VERIFICACION DEL SLUMP 3° Verter el concreto al cono según e
4° Realizar el chuseado
5° Medir el slump del concreto, y dar
1° Transportar la mezcla al lugar de
2° Vaciar el concreto (echar y acomo
VACIADO DE LAS ZAPATAS
3° Expandir el concreto en toda la za

4° Reglear y nivelar la mezcla

1° Traslado de equipo mecacanico d


VIBRADO 2° Prepara el Equipo mecanico

3° Realizar el vibrado de forma progr

1 Preparar el equipo para el curado


CURADO 2 Rociar abundante agua sobre tod

3 Inspeccionar que el concreto se m


ACOPIO DE MATERIALES 1° Transporte de almacén a zona de
1 Preparar el acero a cortar
2 Cortar el acero ya medido y marca
CORTE DE ACERO CORRUGADO
3° Seleccionar piezas cortadas
4° Depositar el acero insitu
1° Lectura de planos y mediciones d
2° Medir en campo y marcar ubicació
3° Transportar acero habilitado hasta
ARMADO DE ACERO 4° Colocar dados
5° Armado y colocado de acero (Par
6° Asegurar el acero en extremos
7° Atortolar
1° Verificar la distribucion de aceros
FIJADO DE LA MALLA DE ACERO
2° Fijar las varillas con alambre N°16
VIGAS DE CONEXIÓN
1° Descargar y almacenar agregado
2° Distribucion de materiales y equip
3° Preparado de la mezcladora, echa
Acopio de Materiales
4° Incorporar el cemento dosificado a
5° Incorporar agregado y/o arena a
6° Operar la mezcladora durante el t
7° Verter la mezcla de la mezcladora
1° Preparar la espatula cono y winch
2° llevar concreto representativo al lu
Ensayos de Laboratorio
3° Verter el concreto al cono según e
4° Realizar el chuseado
5° Medir el slump del concreto, y dar
1° Transportar la mezcla al lugar de

Mezcla de Concreto 2° Vaciar el concreto (echar y acomo

3° Expandir el concreto en toda la za

4° Reglear y nivelar la mezcla

1° Traslado de equipo mecacanico d


Vaciado del Concreto
2° Prepara el Equipo mecanico

3° Realizar el vibrado de forma progr


1° Limpieza de la superfice
Vibrado
2° Proteger las superficies de los fac

1° Preparar el equipo para el curado


Curado 2° Rociar abundante agua sobre tod
Curado

3° Inspeccionar que el cncreto se ma

1° Transportar rollo de alambre


Acopio de Madera
2° Estirar enderezar y medir

3° Doblar y cortar

1° Transportar la madera a la zona d


Corte de Madera
2° Medir y Marcar, según dimensione

3° Cortar y seleccionar barrotes

1° Selección de acero de 3/8”

Aplicacion de Anti-adherente 2° Medir ( la medida debe ser igual a

3° Cortar

4° Transportar hasta la viga

1° Lectura de planos y mediciones d

2° Selección de la madera (la más a

3° Medir la madera (dimensiones y a

4° Dar forma a la madera ( con azue

5° Empetrolar la madera habilitada

6° Medir espaciamiento de barrotes

7° Perforar la madera para colocar te


Colocacion de tablones Laterales
8° Colocar y clavar barrotes

9° Levantar las formas terminadas

10° Acomodar en posición y medir


11° Clavar y asegurar (en extremos y

12° Colocar cantillones


13° Pasar templadores
14° Atortolar
15° Medir aplomo y alineamiento resp
Acopio de Acero 1° Transporte de almacén a zona de
1° Preparar el acero a medir
2° Preparar equipos de mediciones (
Corte del acero
3° Lectura de planos y mediciones e
4° Realizar la medicion según los pla
1° Cortar el acero ya medido y marca
Doblado del Acero 2° Seleccionar piezas cortadas
3° Depositar el acero insitu
1° Habilitar mesa de doblado de ace
2° Transportar y acomodar las pieza
Colocado Acero Longitunial
3° Doblado del acero según planos
4° Seleccionar piezas dobladas
1° Lectura de planos y mediciones d
2° Medir en campo y marcar ubicació
3° Transportar acero habilitado hasta
4° Colocar el acero
Colocacion de Estribos y Ganchos 5° Asegurar el acero en sus extremo
6° Colocar los Estribos
7° Medir y marcar con tiza ubicación
8° Espaciar los Estribos, según espe
9° Atortolar
10° Colocar los dados, para el Recubr
COLUMNAS
1° Descargar y almacenar agregado
Acopio de Materiales 2° Verficar especificaciones tecnicas
3° Transporte al Almacen
1° Preparar materiales
Ensayo de Materiales
2° Transporte al Laboratorio
1° Distribucion de materiales y equip
2° Preparado de la mezcladora, echa
3° Incorporar el cemento dosificado a
Mezcla de Concreto
4° Incorporar agregado y/o arena a
5° Operar la mezcladora durante el t
6° Verter la mezcla de la mezcladora
1° Preparar la espatula cono y winch
Prueba del Slump 2° llevar concreto representativo al lu
3° Verter el concreto al cono según e
1° Transportar la mezcla al lugar de
Vaciado del Concreto
2° Vaciar el concreto (echar y acomo

1° Vibrar de manera progresiva en 9


Vibrado 2° evitando contacto con el con el en
3° no exeda el tiempo según normad
1° Preparar el equipo para el curado
Curado 2° Rociar abundante agua sobre tod
3° mantener humedad adecuada
1° Selección de la madera (la más a
Acopio de Madera
Acopio de Madera 2° Descarga de la madera
3° Transporte al Almacen
1° Transporte a la zona de trabajo
2° Lectura de planos y mediciones e
Corte de Madera
3° Medir la madera (dimensiones y a
4° Dar forma a la madera ( con azue
1° Transportar rollo de anti-adherent
Aplicación de Antiadherente
2° Colocado de anti adherente
1° Medir espaciamiento de barrotes
2° Perforar la madera para colocar te
3° Colocar y clavar barrotes
4° Levantar las formas terminadas
5° Acomodar en posición y medir
Colocado de Laterales
6° Clavar y asegurar
7° Colocar cantillones
8° Pasar templadores
9° Atortolar

10° Medir aplomo y alineamiento resp


1° Medir espaciamiento de barrotes
2° medir tamaño de puntales
3° Preparar la madera para colocar p
Colocación de Puntales
4° Acomodar en posición y medir
5° Clavar y asegurar
6° Colocar y clavar barrotes
1° Obtener del proveedor las caracte
Acopio de Acero 2° Descarga del Acero
3° Transporte al Almacen
1° Transporte a la zona de trabajo
2° Preparar equipos de mediciones (
3° Lectura de planos y mediciones e
Cizalla de Acero
4° Cortar el acero ya medido y marca
5° Seleccionar piezas cortadas
6° Depositar el acero insitu
1° Habilitar mesa de doblado de ace
2° Transportar y acomodar las pieza
Doblado de acero
3° Doblado del acero según planos
4° Seleccionar piezas dobladas
1° Lectura de planos y mediciones d
2° Medir en campo y marcar ubicació
Colocado de Acero Longitudinal 3° Transportar acero habilitado hasta
4° Colocar el acero
5° Asegurar el acero en sus extremo
6° Colocar los Estribos
7° Medir y marcar con tiza ubicación
Colocacion de Estribos y Ganchos 8° Espaciar los Estribos, según espe
9° Atortolar
10° Colocar los dados, para el Recubr

COLUMNAS DE CONFINAMIENTO
1° Descargar y almacenar agregado
Acopio de Materiales 2° Verficar especificaciones tecnicas
3° Transporte al Almacen
1° Preparar materiales
Ensayo de Materiales
2° Transporte al Laboratorio
2° Distribucion de materiales y equip
3° Preparado de la mezcladora, echa
4° Incorporar el cemento dosificado a
Mezcla de Concreto
5° Incorporar agregado y/o arena a
6° Operar la mezcladora durante el t
7° Verter la mezcla de la mezcladora
1° Preparar la espatula cono y winch
Prueba del Slump 2° llevar concreto representativo al lu
3° Verter el concreto al cono según e
1° Transportar la mezcla al lugar de
Vaciado del Concreto
2° Vaciar el concreto (echar y acomo

1° Vibrar de manera progresiva en 9


Vibrado 2° evitando contacto con el con el en
3° no exeda el tiempo según normad
1° Preparar el equipo para el curado
Curado 2° Rociar abundante agua sobre tod
3° mantener humedad adecuada
1° Selección de la madera (la más a
Acopio de Madera 2° Descarga de la madera
Acopio de Madera
3° Transporte al Almacen
1° Transporte a la zona de trabajo
2° Lectura de planos y mediciones e
Corte de Madera
3° Medir la madera (dimensiones y a
4° Dar forma a la madera ( con azue
1° Transportar rollo de anti-adherent
Aplicación de Antiadherente
2° Colocado de anti adherente
1° Medir espaciamiento de barrotes
2° Perforar la madera para colocar te
3° Colocar y clavar barrotes
4° Levantar las formas terminadas
5° Acomodar en posición y medir
Colocado de Laterales
6° Clavar y asegurar
7° Colocar cantillones
8° Pasar templadores
9° Atortolar

10° Medir aplomo y alineamiento resp


1° Medir espaciamiento de barrotes
2° medir tamaño de puntales
3° Preparar la madera para colocar p
Colocación de Puntales
4° Acomodar en posición y medir
5° Clavar y asegurar
6° Colocar y clavar barrotes
1° Obtener del proveedor las caracte
Acopio de Acero
Acopio de Acero 2° Descarga del Acero
3° Transporte al Almacen
1° Transporte a la zona de trabajo
2° Preparar equipos de mediciones (
3° Lectura de planos y mediciones e
Cizalla de Acero
4° Cortar el acero ya medido y marca
5° Seleccionar piezas cortadas
6° Depositar el acero insitu
1° Habilitar mesa de doblado de ace
2° Transportar y acomodar las pieza
Doblado de acero
3° Doblado del acero según planos
4° Seleccionar piezas dobladas
1° Lectura de planos y mediciones d
2° Medir en campo y marcar ubicació
Colocado de Acero Longitudinal 3° Transportar acero habilitado hasta
4° Colocar el acero
5° Asegurar el acero en sus extremo
6° Colocar los Estribos
7° Medir y marcar con tiza ubicación
Colocacion de Estribos y Ganchos 8° Espaciar los Estribos, según espe
9° Atortolar
10° Colocar los dados, para el Recubr

VIGAS
1° Requerimiento de materiales

ACOPIO DE MATERIALES Y EQUIPOS


2° Verificaion de los materiales
ACOPIO DE MATERIALES Y EQUIPOS
3° Requerimiento de equipos
4° Verificacion del funcionamiento de
1° Traslado de los materiales de alm
TRANSPORTE DE MATERIALES Y
2° Traslado de equipo mecacanico d
EQUIPOS
3° Instalacion del Equipo mecanico
1° Descargar y almacenar agregado
2° Distribucion de materiales y equip
3° Preparado de la mezcladora, echa
PREPARACION DE LA MEZCLA 4° Incorporar el cemento dosificado a
5° Incorporar agregado y/o arena a
6° Operar la mezcladora durante el t
7° Verter la mezcla de la mezcladora
1° Preparar la espatula cono y winch
2° llevar concreto representativo al lu
VERIFICACION DEL SLUMP 3° Verter el concreto al cono según e
4° Realizar el chuseado
5° Medir el slump del concreto, y dar
1° Transportar la mezcla al lugar de
2° Vaciar el concreto (echar y acomo
VIGAS
3° Expandir el concreto en toda la za

4° Reglear y nivelar la mezcla

1° Traslado de equipo mecacanico d


VIBRADO 2° Prepara el Equipo mecanico
VIBRADO

3° Realizar el vibrado de forma progr

1° Preparar el equipo para el curado


CURADO 2° Rociar abundante agua sobre tod

3° Inspeccionar que el concreto se m


1° Requerimiento de materiales (mad
2° Verificacion de los materiales
ACOPIO DE MATERIALES Y EQUIPOS
3° Requerimiento de equipos
4° Verificacion del funcionamiento de

TRANSPORTE DE MATERIALES Y 1° Traslado de los materiales de alm


EQUIPOS 2° Traslado de equipo liviano de alm

1° lectura de planos y medidas en ca

2° seleccionar la madera mas adecu

3° cortar la madera de acuerdo a las


COLOCACION DE TAPAS LATERALES Y
4° colocar la madera en el fonde de
FONDO.
5° fijar la madera.

6° colocar las tapas laterales

7° fijar la madera.

APLICACIÓN DE ADITIVO 1° Transportar de aditivo desmoldan


DESMOLDANTE. 2° Untar el aditivo desmoldante en la
1° lectura de planos y medidas en ca
2° sellecion de puntales metalicos ad
COLOCACION DE PUNTALES EN LOS
3° colocar los puntales
ENCOFRADOS DE VIGAS
4° ajustar los puntales a la altura ade
5° fijacion de los puntales
1° requerimiento de materiales (acer
2° Verificacion de los materiales
ACOPIO DE MATERIALES
3° requerimiento de equipos
4° verificacion del funcionamiento de
1° Preparar el acero a cortar
2° Cortar el acero ya medido y marca
CORTE DE ACERO CORRUGADO
3° Seleccionar piezas cortadas
4° Depositar el acero insitu
1° Lectura de planos y mediciones d
ACERO LONGITUDINAL 2° Medir en campo y marcar ubicació
3° Transportar acero habilitado hasta
1° Lectura de planos y mediciones d
2° Cortar elementos a la medida req
3° doblar los elementos a la medida
ACERO DE REFUERZO (estribos)
4° colocar los elementos con el acer
5° preparado de alambre para fijar e
6° fijar los elementos con ayuda de a
VIGAS DE CONFINAMIENTO
1° Descargar y almacenar agregado
Acopio de Materiales 2° Verficar especificaciones tecnicas
3° Transporte al Almacen
1° Preparar materiales
Ensayo de Materiales
2° Transporte al Laboratorio
2° Distribucion de materiales y equip

Mezcla de Concreto
3° Preparado de la mezcladora, echa
4° Incorporar el cemento dosificado a
Mezcla de Concreto
5° Incorporar agregado y/o arena a
6° Operar la mezcladora durante el t
7° Verter la mezcla de la mezcladora
1° Preparar la espatula cono y winch
Prueba del Slump 2° llevar concreto representativo al lu
3° Verter el concreto al cono según e
1° Transportar la mezcla al lugar de
Vaciado del Concreto
2° Vaciar el concreto (echar y acomo

1° Vibrar de manera progresiva en 9


Vibrado 2° evitando contacto con el con el en
3° no exeda el tiempo según normad
1° Preparar el equipo para el curado
Curado 2° Rociar abundante agua sobre tod
3° mantener humedad adecuada
1° Selección de la madera (la más a
Acopio de Madera 2° Descarga de la madera
3° Transporte al Almacen
1° Transporte a la zona de trabajo
2° Lectura de planos y mediciones e
Corte de Madera
3° Medir la madera (dimensiones y a
4° Dar forma a la madera ( con azue
1° Transportar rollo de anti-adherent
Aplicación de Antiadherente
Aplicación de Antiadherente
2° Colocado de anti adherente
1° Medir espaciamiento de barrotes
2° Perforar la madera para colocar te
3° Colocar y clavar barrotes
4° Levantar las formas terminadas
5° Acomodar en posición y medir
Colocado de Laterales
6° Clavar y asegurar (en extremos y
7° Colocar cantillones
8° Pasar templadores
9° Atortolar
10° Medir aplomo y alineamiento resp
1° Obtener del proveedor las caracte
Acopio de Acero 2° Descarga del Acero
3° Transporte al Almacen
1° Transporte a la zona de trabajo
2° Preparar equipos de mediciones (
3° Lectura de planos y mediciones e
Cizalla de Acero
4° Cortar el acero ya medido y marca
5° Seleccionar piezas cortadas
6° Depositar el acero insitu
1° Habilitar mesa de doblado de ace
2° Transportar y acomodar las pieza
Doblado de acero
3° Doblado del acero según planos
4° Seleccionar piezas dobladas
1° Lectura de planos y mediciones d
2° Medir en campo y marcar ubicació
Colocado de Acero Longitudinal 3° Transportar acero habilitado hasta
4° Colocar el acero
5° Asegurar el acero en sus extremo
1° Colocar los Estribos
2° Medir y marcar con tiza ubicación
Colocacion de Estribos y Ganchos 3° Espaciar los Estribos, según espe
4° Atortolar
5° Colocar los dados, para el Recubr
TAREAS

materiales

materiales
equipos
ncionamiento de los equipos
ateriales de almacen a la zona de trabajo
o mecacanico de almacen a zona de trabajo
uipo mecanico
cenar agregado y cemento
ateriales y equipos in situ (cemento, agregado, agua, equipo)
mezcladora, echar agua
ento dosificado a la mezcladora
ado y/o arena a la mezcladora
dora durante el tiempo de mezclado
e la mezcladora a bugui, winche o baldes.
ula cono y wincha
presentativo al lugar del ensayo
al cono según el procedimiento normado
ado
l concreto, y dar la aprobacion
zcla al lugar de vaciado
(echar y acomodar la mezcla)
eto en toda la zapata
a mezcla
o mecacanico de almacen a zona de trabajo
mecanico
o de forma progresiva
o para el curado (mangueras, mangas)
agua sobre todo en los lugares donde la accesibilidad es limitada
el concreto se mantenga humedo

macén a zona de trabajo


a cortar
medido y marcado
s cortadas
o insitu
y mediciones de elemento
marcar ubicación del elemento que sera armado
habilitado hasta el lugar de armado

o de acero (Parrilla)
en extremos

ucion de aceros
on alambre N°16
cenar agregado y cemento
ateriales y equipos in situ (cemento, agregado, agua, equipo)
mezcladora, echar agua
ento dosificado a la mezcladora
ado y/o arena a la mezcladora
dora durante el tiempo de mezclado
e la mezcladora a bugui, winche o baldes.
ula cono y wincha
presentativo al lugar del ensayo
al cono según el procedimiento normado
ado
l concreto, y dar la aprobacion
zcla al lugar de vaciado
(echar y acomodar la mezcla)
eto en toda la zapata
a mezcla
o mecacanico de almacen a zona de trabajo
mecanico
o de forma progresiva
perfice
rficies de los factores climaticos
o para el curado (mangueras, mangas)
agua sobre todo en los lugares donde la accesibilidad es limitada
el cncreto se mantenga humedo
de alambre
y medir

dera a la zona de trabajo


egún dimensiones
ar barrotes
o de 3/8”
debe ser igual al ancho de la viga)

la viga
y mediciones de elemento
adera (la más aparente para este fin)
dimensiones y alineamiento)
dera ( con azuelo, cepilladora, cierra eléctrica etc)
dera habilitada
nto de barrotes
a para colocar templadores
arrotes
as terminadas
ición y medir
(en extremos y en fondo de viga)
s
s
ineamiento respecto a ejes
macén a zona de trabajo

a medir
de mediciones ( wincha y tiza o plumon)
y mediciones en campo
on según los planos
medido y marcado
s cortadas
o insitu
doblado de acero
modar las piezas cortadas en mesa de habilitado
o según planos
s dobladas
y mediciones de elemento
marcar ubicación del elemento que sera armado
habilitado hasta el lugar de armado

en sus extremos
os
n tiza ubicación de los estribos
bos, según especificacion de los planos

, para el Recubrimiento.
cenar agregado y cemento
aciones tecnicas
acen
es
oratorio
ateriales y equipos in situ (cemento, agregado, agua, equipo)
mezcladora, echar agua
ento dosificado a la mezcladora
ado y/o arena a la mezcladora
dora durante el tiempo de mezclado
e la mezcladora a bugui, winche o baldes.
ula cono y wincha
presentativo al lugar del ensayo
al cono según el procedimiento normado
zcla al lugar de vaciado
(echar y acomodar la mezcla)

progresiva en 90 grados
con el con el enconfrado
o según normado
o para el curado (mangueras, mangas)

agua sobre todo en los lugares donde la accesibilidad es limitada


ad adecuada
adera (la más aparente para este fin)
adera

acen
na de trabajo
y mediciones en campo
dimensiones y alineamiento)
dera ( con azuelo, cepilladora, cierra eléctrica etc)
de anti-adherente
adherente
nto de barrotes
a para colocar templadores
arrotes
as terminadas
ición y medir

s
s

ineamiento respecto a ejes


nto de barrotes

puntales
ra para colocar puntales
ición y medir

arrotes
edor las caracteristicas tecnicas del acero
ro
acen
na de trabajo
de mediciones ( wincha y tiza o plumon)
y mediciones en campo
medido y marcado
s cortadas
o insitu
doblado de acero
modar las piezas cortadas en mesa de habilitado
o según planos
s dobladas
y mediciones de elemento
marcar ubicación del elemento que sera armado
habilitado hasta el lugar de armado

en sus extremos
os
n tiza ubicación de los estribos
bos, según especificacion de los planos

, para el Recubrimiento.
cenar agregado y cemento
aciones tecnicas
acen
es
oratorio
ateriales y equipos in situ (cemento, agregado, agua, equipo)
mezcladora, echar agua
ento dosificado a la mezcladora
ado y/o arena a la mezcladora
dora durante el tiempo de mezclado
e la mezcladora a bugui, winche o baldes.
ula cono y wincha
presentativo al lugar del ensayo
al cono según el procedimiento normado
zcla al lugar de vaciado
(echar y acomodar la mezcla)

progresiva en 90 grados
con el con el enconfrado
o según normado
o para el curado (mangueras, mangas)

agua sobre todo en los lugares donde la accesibilidad es limitada


ad adecuada
adera (la más aparente para este fin)
adera
acen
na de trabajo
y mediciones en campo
dimensiones y alineamiento)
dera ( con azuelo, cepilladora, cierra eléctrica etc)
de anti-adherente
adherente
nto de barrotes
a para colocar templadores
arrotes
as terminadas
ición y medir

s
s

ineamiento respecto a ejes


nto de barrotes

puntales
ra para colocar puntales
ición y medir

arrotes

edor las caracteristicas tecnicas del acero


ro
acen
na de trabajo
de mediciones ( wincha y tiza o plumon)
y mediciones en campo
medido y marcado
s cortadas
o insitu
doblado de acero
modar las piezas cortadas en mesa de habilitado
o según planos
s dobladas
y mediciones de elemento
marcar ubicación del elemento que sera armado
habilitado hasta el lugar de armado

en sus extremos
os
n tiza ubicación de los estribos
bos, según especificacion de los planos

, para el Recubrimiento.

materiales
materiales
equipos
ncionamiento de los equipos
ateriales de almacen a la zona de trabajo
o mecacanico de almacen a zona de trabajo
uipo mecanico
cenar agregado y cemento
ateriales y equipos in situ (cemento, agregado, agua, equipo)
mezcladora, echar agua
ento dosificado a la mezcladora
ado y/o arena a la mezcladora
dora durante el tiempo de mezclado
e la mezcladora a bugui, winche o baldes.
ula cono y wincha
presentativo al lugar del ensayo
al cono según el procedimiento normado
ado
l concreto, y dar la aprobacion
zcla al lugar de vaciado
(echar y acomodar la mezcla)
eto en toda la zapata
a mezcla
o mecacanico de almacen a zona de trabajo
mecanico
o de forma progresiva
o para el curado (mangueras, mangas)
agua sobre todo en los lugares donde la accesibilidad es limitada
el concreto se mantenga humedo
materiales (madera)
s materiales
equipos
ncionamiento de los equipos
ateriales de almacen a la zona de trabajo
o liviano de almacen a zona de trabajo
y medidas en campo.
dera mas adecuada
de acuerdo a las medidas
en el fonde de viga.

aterales

itivo desmoldante al lugar de vaciado


esmoldante en las caras de contacto de madera con concreto
y medidas en campo.
ales metalicos adecuados
es
es a la altura adecuada
tales
materiales (acero)
s materiales
equipos
ncionamiento de los equipos.
a cortar
medido y marcado
s cortadas
o insitu
y mediciones de elemento
marcar ubicación del elemento que sera armado
habilitado hasta el lugar de armado
y mediciones de elemento
a la medida requerida.
tos a la medida requerida
ntos con el acero corrudago
mbre para fijar elementos
s con ayuda de alambre

cenar agregado y cemento


aciones tecnicas
acen
es
oratorio
ateriales y equipos in situ (cemento, agregado, agua, equipo)
mezcladora, echar agua
ento dosificado a la mezcladora
ado y/o arena a la mezcladora
dora durante el tiempo de mezclado
e la mezcladora a bugui, winche o baldes.
ula cono y wincha
presentativo al lugar del ensayo
al cono según el procedimiento normado
zcla al lugar de vaciado
(echar y acomodar la mezcla)

progresiva en 90 grados
con el con el enconfrado
o según normado
o para el curado (mangueras, mangas)

agua sobre todo en los lugares donde la accesibilidad es limitada


ad adecuada
adera (la más aparente para este fin)
adera

acen
na de trabajo
y mediciones en campo
dimensiones y alineamiento)
dera ( con azuelo, cepilladora, cierra eléctrica etc)
de anti-adherente
adherente
nto de barrotes
a para colocar templadores
arrotes
as terminadas
ición y medir
(en extremos y en fondo de viga)
s
s

ineamiento respecto a ejes

edor las caracteristicas tecnicas del acero


ro
acen
na de trabajo
de mediciones ( wincha y tiza o plumon)
y mediciones en campo
medido y marcado
s cortadas
o insitu
doblado de acero
modar las piezas cortadas en mesa de habilitado
o según planos
s dobladas
y mediciones de elemento
marcar ubicación del elemento que sera armado
habilitado hasta el lugar de armado

en sus extremos
os
n tiza ubicación de los estribos
bos, según especificacion de los planos

, para el Recubrimiento.
o
bajo

egado, agua, equipo)

s.

o
bajo

accesibilidad es limitada

armado
egado, agua, equipo)

s.

bajo

accesibilidad es limitada
ctrica etc)
abilitado

armado
egado, agua, equipo)

s.

accesibilidad es limitada
ctrica etc)
o

abilitado

armado
egado, agua, equipo)

s.

accesibilidad es limitada
ctrica etc)

o
abilitado

armado
o
bajo

egado, agua, equipo)

s.

bajo
accesibilidad es limitada

madera con concreto


armado

egado, agua, equipo)


s.

accesibilidad es limitada

ctrica etc)
o

abilitado
armado
PROVEEDOR

PROVISIÓN ACOPIO DE ACERO


I
I
REND: 237

CUADRILLA:

OPERARIO 1.0
OFICIAL 1.0
PEON 0.0
TIEMPO
72900

729

14580

PROVEEDOR
PROVISIÓN I
ACOPIO DE MATERIALES
I
REND: 7
CUADRILLA:
OPERARIO 1.3
OFICIAL 1.3
PEON 2.7
TIEMPO
48600

194.4

4860

CONC

PROVEEDOR

PROVISIÓN ACOPIO DE MATERIALES ENSAYO DE MATERIALES


I I
REND: 8 REND: 8
CUADRILLA: CUADRILLA:
OPERARIO 1.4 OPERARIO 1.4

OFICIAL 1.4 OFICIAL 1.4

PEON 3.2 PEON 3.2


TIEMPO TIEMPO
48600 48600

486

3888 486

ENCOFRADO Y DES

PROVEEDOR

PROVISIÓN ACOPIO DE MADERA


I
I
REND: 66
CUADRILLA:
OPERARIO 4.4
OFICIAL 4.4
PEON 0.0
TIEMPO
72900
1458

26973

ACERO

PROVEEDOR

PROVISIÓN ACOPIO DE ACERO I


I
REND: 640
CUADRILLA:
OPERARIO 2.7
OFICIAL 2.7
PEON 0.0
TIEMPO
72900

1458

7290
ENCOFRAD

PROVEEDOR

PROVISIÓN ACOPIO DE MADERA I


I
REND: 53
CUADRILLA:
OPERARIO 7.0
OFICIAL 7.0
PEON 0.0
TIEMPO
72900

1458

26973
PROVEEDOR

PROVISIÓN ACOPIO DE MATERIALES


I I
REND: 7
CUADRILLA:
OPERARIO 1.3
OFICIAL 1.3
PEON 2.7
TIEMPO
48600

194.4

4860

ENCOFRADO Y

PROVEEDOR
PROVISIÓN I
ACOPIO DE MADERA I

REND: 53
CUADRILLA:
OPERARIO 7.0
OFICIAL 7.0
PEON 0.0
TIEMPO
72900

1458

26973

ACERO CORRUGAD

PROVEEDOR

PROVISIÓN ACOPIO DE ACERO


I
I
REND: 684
CUADRILLA:
OPERARIO 5.7
OFICIAL 11.4
PEON 0.0
TIEMPO
72900

1458

7290

PROVEEDOR

PROVISIÓN ACOPIO DE MATERIALES


I I
REND: 5
CUADRILLA:
OPERARIO 1.0
OFICIAL 1.0
PEON 1.9
TIEMPO
24300

97.2

2430
ENCOFRADO Y

PROVEEDOR

PROVISIÓN ACOPIO DE MADERA I


I
REND: 43
CUADRILLA:
OPERARIO 5.7
OFICIAL 5.7
PEON 0.0
TIEMPO
72900

1458

26973

ACERO CORRUGADO

PROVEEDOR
PROVEEDOR

PROVISIÓN ACOPIO DE ACERO


I
I
REND: 375
CUADRILLA:
OPERARIO 1.6
OFICIAL 3.1
PEON 0.0
TIEMPO
72900

1458

7290

CONCRE

PROVEEDOR

PROVISIÓN PREPARACIÓN DE LA ,EZCLA


I
I
PROVISIÓN I
PREPARACIÓN DE LA ,EZCLA
I
REND: 11
CUADRILLA:
OPERARIO 1.5
OFICIAL 1.5
PEON 3.0
TIEMPO
24300

243

14580

PROVEEDOR

ACOPIO DE MATERIALES Y
PROVISIÓN EQUIPOS I
I
REND: 36
CUADRILLA:
OPERARIO 4.8
OFICIAL 4.8
PEON 0.0
TIEMPO
72900

1458
26973

PROVEEDOR

PROVISIÓN ACOPIO DE ACERO I


I
REND: 476
CUADRILLA:
OPERARIO 4.0
OFICIAL 7.9
PEON 0.0
TIEMPO
72900

729

14580

X
X
X
X
PROVEEDOR

PROVISIÓN ACOPIO DE MATERIALES I ENSAYO DE MATERIALES


I
REND: 10 REND:
CUADRILLA: CUADRILLA:
OPERARIO 1.3 OPERARIO
OFICIAL 1.3 OFICIAL
PEON 2.7 PEON
TIEMPO TIEMPO
24300 24300

97.2

2430 486

ENCO

PROVEEDOR
PROVISIÓN I
ACOPIO DE MADERA I
REND: 19
CUADRILLA:
OPERARIO 2.5
OFICIAL 2.5
PEON 0.0
TIEMPO
72900

1458

26973

CONCRE

PROVEEDOR

PROVISIÓN ACOPIO DE ACERO I


I
REND: 125
CUADRILLA:
OPERARIO 1.0
OFICIAL 2.1
PEON 0.0
TIEMPO
24300
243

14580
ACERO EN ZAPATAS

SUPERVISIÓN
PROCESO CALIDAD
CLIENTE

INSPECCIÓN DE PROCESO

FIJADO DE LA MALLA DE
CORTADO DE ACERO I ARMADO DE ACERO
ACERO I
REND: 237 REND: 237 REND: 237

CUADRILLA: CUADRILLA: CUADRILLA:

OPERARIO 1.0 OPERARIO 1.0 OPERARIO 1.0


OFICIAL 1.0 OFICIAL 1.0 OFICIAL 1.0
PEON 0.0 PEON 0.0 PEON 0.0
TIEMPO TIEMPO TIEMPO
72900 72900 72900

729 729

36450 5103 14580

Duracion de Actividad
72900

CONCRETO EN ZAPATAS f'c= 210 Kg/cm2

SUPERVISIÓN
PROCESO CALIDAD
INSPECCIÓN DE PROCESO

ENSAYO DE MATERIALES MEZCLA DE CONCRETO PRUEBA DE SLUMP


I I I
REND: 7 REND: 7 REND: 7
CUADRILLA: CUADRILLA: CUADRILLA:
OPERARIO 1.3 OPERARIO 1.3 OPERARIO 1.3
OFICIAL 1.3 OFICIAL 1.3 OFICIAL 1.3
PEON 2.7 PEON 2.7 PEON 2.7
TIEMPO TIEMPO TIEMPO
48600 48600 48600

145.8 145.8 194.4

972 19440 972

Duracion de Actividad
48600

CONCRETO EN VIGAS DE CIMENTACION f'c= 210 Kg/cm2

SUPERVISIÓN

PROCESO CALIDAD

INSPECCIÓN DE PROCESO

MEZCLA DE CONCRETO VACIADO DE CONCRETO VIBRADO


I I I
REND: 8 REND: 8 REND: 8
CUADRILLA: CUADRILLA: CUADRILLA:
OPERARIO 1.4 OPERARIO 1.4 OPERARIO 1.4

OFICIAL 1.4 OFICIAL 1.4 OFICIAL 1.4

PEON 3.2 PEON 3.2 PEON 3.2


TIEMPO TIEMPO TIEMPO
48600 48600 48600

486 486 243

14580 24300 1944

Duracion de Actividad
48600

ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN VIGAS DE CIMENTACIÓN

SUPERVISIÓN
PROCESO CALIDAD CLIENTE

INSPECCIÓN DE PROCESO

APLICACIÓN DE COLACACIÓN DE TABLONES


CORTE DE MADERA I ANTIADEHERENTE I LATERALES

REND: 66 REND: 66 REND: 66


CUADRILLA: CUADRILLA: CUADRILLA:
OPERARIO 4.4 OPERARIO 4.4 OPERARIO 4.4
OFICIAL 4.4 OFICIAL 4.4 OFICIAL 4.4
PEON 0.0 PEON 0.0 PEON 0.0
TIEMPO TIEMPO TIEMPO
72900 72900 72900
1458 1458

26973 3645 10935

Duracion de Actividad
72900

ACERO EN VIGAS DE CIMENTACIÓN

SUPERVISIÓN
PROCESO CALIDAD

INSPECCIÓN DE PROCESO

COLOCADO DE ACERO
CORTE DE ACERO I DOBLADO DE ACERO I LONGITUDINAL I

REND: 640 REND: 640 REND: 640


CUADRILLA: CUADRILLA: CUADRILLA:
OPERARIO 2.7 OPERARIO 2.7 OPERARIO 2.7
OFICIAL 2.7 OFICIAL 2.7 OFICIAL 2.7
PEON 0.0 PEON 0.0 PEON 0.0
TIEMPO TIEMPO TIEMPO
72900 72900 72900

1458 1458 1458

29160 7290 11664

Duracion de Actividad
72900
ENCOFRADO Y DESENCONFRADO DE VIGAS

SUPERVISIÓN
PROCESO CALIDAD
CLIENTE

INSPECCIÓN DE PROCESO

APLICACIÓN DE COLOCADO DE LATERALES Y


CORTE DE MADERA I I
ANTIADEHERENTE PUNTALES

REND: 53 REND: 53 REND: 53


CUADRILLA: CUADRILLA: CUADRILLA:
OPERARIO 7.0 OPERARIO 7.0 OPERARIO 7.0
OFICIAL 7.0 OFICIAL 7.0 OFICIAL 7.0
PEON 0.0 PEON 0.0 PEON 0.0
TIEMPO TIEMPO TIEMPO
72900 72900 72900

1458 1458

26973 3645 10935

Duracion de Actividad
72900

CONCRETO EN COLUMNAS f'c= 210 Kg/cm2


SUPERVISIÓN
PROCESO CALIDAD

INSPECCIÓN DE PROCESO

ENSAYO DE MATERIALES MEZCLA DE CONCRETO PRUEBA DE SLUMP


I I I
REND: 7 REND: 7 REND: 7
CUADRILLA: CUADRILLA: CUADRILLA:
OPERARIO 1.3 OPERARIO 1.3 OPERARIO 1.3
OFICIAL 1.3 OFICIAL 1.3 OFICIAL 1.3
PEON 2.7 PEON 2.7 PEON 2.7
TIEMPO TIEMPO TIEMPO
48600 48600 48600

145.8 145.8 194.4

972 19440 972

Duracion de Actividad
48600

ENCOFRADO Y DESENCONFRADO EN COLUMNAS

SUPERVISIÓN
PROCESO CALIDAD
CLIENTE

INSPECCIÓN DE PROCESO
APLICACIÓN DE COLOCADO DE LATERALES Y
CORTE DE MADERA I I
ANTIADEHERENTE PUNTALES

REND: 53 REND: 53 REND: 53


CUADRILLA: CUADRILLA: CUADRILLA:
OPERARIO 7.0 OPERARIO 7.0 OPERARIO 7.0
OFICIAL 7.0 OFICIAL 7.0 OFICIAL 7.0
PEON 0.0 PEON 0.0 PEON 0.0
TIEMPO TIEMPO TIEMPO
72900 72900 72900

1458 1458

26973 3645 10935

Duracion de Actividad
72900

ACERO CORRUGADO EN COLUMNAS fy=4200 Kg/cm2 G 60

SUPERVISIÓN
PROCESO CALIDAD

INSPECCIÓN DE PROCESO

COLOCADO DE ACERO
CIZALLA DE ACERO I DOBLADO DE AACERO
I LONGITUDINAL I
REND: 684 REND: 684 REND: 684
CUADRILLA: CUADRILLA: CUADRILLA:
OPERARIO 5.7 OPERARIO 5.7 OPERARIO 5.7
OFICIAL 11.4 OFICIAL 11.4 OFICIAL 11.4
PEON 0.0 PEON 0.0 PEON 0.0
TIEMPO TIEMPO TIEMPO
72900 72900 72900

1458 1458 1458

29160 7290 11664

Duracion de Actividad
72900

CONCRETO EN COLUMNETAS f'c= 210 Kg/cm2

SUPERVISIÓN
PROCESO CALIDAD

INSPECCIÓN DE PROCESO

ENSAYO DE MATERIALES MEZCLA DE CONCRETO PRUEBA DE SLUMP


I I I
REND: 5 REND: 5 REND: 5
CUADRILLA: CUADRILLA: CUADRILLA:
OPERARIO 1.0 OPERARIO 1.0 OPERARIO 1.0
OFICIAL 1.0 OFICIAL 1.0 OFICIAL 1.0
PEON 1.9 PEON 1.9 PEON 1.9
TIEMPO TIEMPO TIEMPO
24300 24300 24300

72.9 72.9 97.2

486 9720 486

Duracion de Actividad
24300
ENCOFRADO Y DESENCONFRADO EN COLUMNETAS

SUPERVISIÓN
PROCESO CALIDAD
CLIENTE

INSPECCIÓN DE PROCESO

APLICACIÓN DE COLOCADO DE LATERALES Y


CORTE DE MADERA I I
ANTIADEHERENTE PUNTALES

REND: 43 REND: 43 REND: 43


CUADRILLA: CUADRILLA: CUADRILLA:
OPERARIO 5.7 OPERARIO 5.7 OPERARIO 5.7
OFICIAL 5.7 OFICIAL 5.7 OFICIAL 5.7
PEON 0.0 PEON 0.0 PEON 0.0
TIEMPO TIEMPO TIEMPO
72900 72900 72900

1458 1458

26973 3645 10935

Duracion de Actividad
72900

ACERO CORRUGADO EN COLUMNETAS fy=4200 Kg/cm2 G 60

SUPERVISIÓN
PROCESO CALIDAD
INSPECCIÓN DE PROCESO

COLOCADO DE ACERO
CIZALLA DE ACERO I DOBLADO DE AACERO
I LONGITUDINAL I
REND: 375 REND: 375 REND: 375
CUADRILLA: CUADRILLA: CUADRILLA:
OPERARIO 1.6 OPERARIO 1.6 OPERARIO 1.6
OFICIAL 3.1 OFICIAL 3.1 OFICIAL 3.1
PEON 0.0 PEON 0.0 PEON 0.0
TIEMPO TIEMPO TIEMPO
72900 72900 72900

1458 1458 1458

29160 7290 11664

Duracion de Actividad
72900

CONCRETO EN VIGAS f'c= 210 Kg/cm2

SUPERVISIÓN
PROCESO CALIDAD

INSPECCIÓN DE PROCESO

VERIFICACIÓN DEL
I VACIADO DE LAS VIGAS VIBRADO
C¿SLUMP I I
VERIFICACIÓN DEL
I VACIADO DE LAS VIGAS VIBRADO
C¿SLUMP I I
REND: 11 REND: 11 REND: 11
CUADRILLA: CUADRILLA: CUADRILLA:
OPERARIO 1.5 OPERARIO 1.5 OPERARIO 1.5
OFICIAL 1.5 OFICIAL 1.5 OFICIAL 1.5
PEON 3.0 PEON 3.0 PEON 3.0
TIEMPO TIEMPO TIEMPO
24300 24300 24300

243 243 0

729 4860 2430

Duracion de Actividad
24300

ENCOFRADO EN VIGAS

SUPERVISIÓN
PROCESO CALIDAD
CLIENTE

INSPECCIÓN DE PROCESO

COLACAICÓN DEPUNTALES
COLACACIÓN DE TAPAS APLICACIÓN DE ADITIVO
I I EN LOS ENCOFADOS DE
LATERALES Y FONDO DESMOLDANTE VIGAS
REND: 36 REND: 36 REND: 36
CUADRILLA: CUADRILLA: CUADRILLA:
OPERARIO 4.8 OPERARIO 4.8 OPERARIO 4.8
OFICIAL 4.8 OFICIAL 4.8 OFICIAL 4.8
PEON 0.0 PEON 0.0 PEON 0.0
TIEMPO TIEMPO TIEMPO
72900 72900 72900

1458 1458
26973 3645 10935

Duracion de Actividad
72900

ACERO EN VIGAS

SUPERVISIÓN
PROCESO CALIDAD
CLIENTE

INSPECCIÓN DE PROCESO

CORTADO DE ACERO I ACERO LONGITUDINAL I ACERO DE REFUERZO

REND: 476 REND: 476 REND: 476


CUADRILLA: CUADRILLA: CUADRILLA:
OPERARIO 4.0 OPERARIO 4.0 OPERARIO 4.0
OFICIAL 7.9 OFICIAL 7.9 OFICIAL 7.9
PEON 0.0 PEON 0.0 PEON 0.0
TIEMPO TIEMPO TIEMPO
72900 72900 72900

729 729

36450 5103 14580

Duracion de Actividad
72900

CONCRETO f'c= 210 Kg/cm2

SUPERVISIÓN
SUPERVISIÓN
PROCESO CALIDAD

INSPECCIÓN DE PROCESO

ENSAYO DE MATERIALES I MEZCLA DE CONCRETO I PRUEBA SLUMP I VACIADO DE CONCRETO

10 REND: 10 REND: 10 REND:


CUADRILLA: CUADRILLA: CUADRILLA: CUADRILLA:
1.3 OPERARIO 1.3 OPERARIO 1.3 OPERARIO
1.3 OFICIAL 1.3 OFICIAL 1.3 OFICIAL
2.7 PEON 2.7 PEON 2.7 PEON
TIEMPO TIEMPO TIEMPO
24300 24300 24300 24300

72.9 72.9 97.2

486 9720 486 9720

Duracion de Actividad
24300

ENCOFRADO Y DESENCONFRADO

SUPERVISIÓN
PROCESO CALIDAD
CLIENTE

INSPECCIÓN DE PROCESO
APLICACIÓN DE
CORTE DE MADERA I I COLACADO DE LATERALES
ANTIADEHERENTE

REND: 19 REND: 19 REND: 19


CUADRILLA: CUADRILLA: CUADRILLA:
OPERARIO 2.5 OPERARIO 2.5 OPERARIO 2.5
OFICIAL 2.5 OFICIAL 2.5 OFICIAL 2.5
PEON 0.0 PEON 0.0 PEON 0.0
TIEMPO TIEMPO TIEMPO
72900 72900 72900

1458 1458

26973 3645 10935

Duracion de Actividad
72900

CONCRETO EN VIGAS f'c= 210 Kg/cm2

SUPERVISIÓN
PROCESO CALIDAD

INSPECCIÓN DE PROCESO

COLACADO DE ACERO
CIZALLA DE ACERO I DOBLADO DEACERO I LNGITUDINAL I
REND: 125 REND: 125 REND: 125
CUADRILLA: CUADRILLA: CUADRILLA:
OPERARIO 1.0 OPERARIO 1.0 OPERARIO 1.0
OFICIAL 2.1 OFICIAL 2.1 OFICIAL 2.1
PEON 0.0 PEON 0.0 PEON 0.0
TIEMPO TIEMPO TIEMPO
24300 24300 24300
243 243 0

729 4860 2430

Duracion de Actividad
24300
Envio verificable

Caminando

Carro

Tiempo de Almuerzo 3600 seg


Tiempo de Desayuno 900 seg
Tiempo de Descanso 4500 seg
Jornal Diario 28800 seg
Tiempo Efectivo 24300 seg

Plazo de entrega 2187 seg

Tiempo de 70713 seg


Transferencia

CLIENTE
VACIADO DE CONCRETO VIBRADO CURADO
I I
REND: 7 REND: 7 REND: 7
CUADRILLA: CUADRILLA: CUADRILLA:
OPERARIO 1.3 OPERARIO 1.3 OPERARIO 1.3
OFICIAL 1.3 OFICIAL 1.3 OFICIAL 1.3
PEON 2.7 PEON 2.7 PEON 2.7
TIEMPO TIEMPO TIEMPO
48600 48600 48600

145.8 145.8

19440 972 972

CLIENTE

CURADO
I
REND: 8
CUADRILLA:
OPERARIO 1.4

OFICIAL 1.4

PEON 3.2
TIEMPO
48600

Plazo de entrega
243
Tiempo de
1458 Transferencia

Envio verificable

Caminando

Carro

Tiempo de Almuerzo 3600 seg


Tiempo de Desayuno 900 seg
Tiempo de Descanso 4500 seg
Jornal Diario 28800 seg
Tiempo Efectivo 24300 seg
Plazo de entrega 4374 seg

Tiempo de 68526 seg


Transferencia

Envio verificable

Caminando
CLIENTE

Carro

Tiempo de Almuerzo 3600 seg


Tiempo de Desayuno 900 seg
Tiempo de Descanso 4500 seg
Jornal Diario 28800 seg
COLACACIÓN DE ESTRIBOS Y Tiempo Efectivo 24300 seg
GANCHOS

REND: 640
CUADRILLA:
OPERARIO 2.7
OFICIAL 2.7
PEON 0.0
TIEMPO
72900

Plazo de entrega 5832 seg

Tiempo de 67068 seg


11664 Transferencia
Envio verificable

Caminando

Carro

Tiempo de Almuerzo 3600 seg


Tiempo de Desayuno 900 seg
Tiempo de Descanso 4500 seg
Jornal Diario 28800 seg
Tiempo Efectivo 24300 seg

Plazo de entrega 4374 seg

Tiempo de 68526 seg


Transferencia
CLIENTE

VACIADO DE CONCRETO VIBRADO CURADO


I I
REND: 7 REND: 7 REND: 7
CUADRILLA: CUADRILLA: CUADRILLA:
OPERARIO 1.3 OPERARIO 1.3 OPERARIO 1.3
OFICIAL 1.3 OFICIAL 1.3 OFICIAL 1.3
PEON 2.7 PEON 2.7 PEON 2.7
TIEMPO TIEMPO TIEMPO
48600 48600 48600

145.8 145.8

19440 972 972

Envio verificable

Caminando

Carro

Tiempo de Almuerzo 3600 seg


Tiempo de Desayuno 900 seg
Tiempo de Descanso 4500 seg
Jornal Diario 28800 seg
Tiempo Efectivo 24300 seg

Plazo de entrega 4374 seg

Tiempo de 68526 seg


Transferencia

Envio verificable

Caminando
CLIENTE

Carro

Tiempo de Almuerzo 3600 seg


Tiempo de Desayuno 900 seg
Tiempo de Descanso 4500 seg
Jornal Diario 28800 seg
COLACIÓN DE ESTRIBOS Y Tiempo Efectivo 24300 seg
GANCHOS

REND: 684
CUADRILLA:
OPERARIO 5.7
OFICIAL 11.4
PEON 0.0
TIEMPO
72900

Plazo de entrega 5832 seg

Tiempo de 67068 seg


11664 Transferencia

CLIENTE

VACIADO DE CONCRETO VIBRADO CURADO


I I
REND: 5 REND: 5 REND: 5
CUADRILLA: CUADRILLA: CUADRILLA:
OPERARIO 1.0 OPERARIO 1.0 OPERARIO 1.0
OFICIAL 1.0 OFICIAL 1.0 OFICIAL 1.0
PEON 1.9 PEON 1.9 PEON 1.9
TIEMPO TIEMPO TIEMPO
24300 24300 24300

72.9 72.9

9720 486 486


Envio verificable

Caminando

Carro

Tiempo de Almuerzo 3600 seg


Tiempo de Desayuno 900 seg
Tiempo de Descanso 4500 seg
Jornal Diario 28800 seg
Tiempo Efectivo 24300 seg

Plazo de entrega 4374 seg

Tiempo de 68526 seg


Transferencia

Envio verificable

Caminando
CLIENTE
CLIENTE

Carro

Tiempo de Almuerzo 3600 seg


Tiempo de Desayuno 900 seg
Tiempo de Descanso 4500 seg
Jornal Diario 28800 seg
COLACIÓN DE ESTRIBOS Y Tiempo Efectivo 24300 seg
GANCHOS

REND: 375
CUADRILLA:
OPERARIO 1.6
OFICIAL 3.1
PEON 0.0
TIEMPO
72900

Plazo de entrega 5832 seg

Tiempo de 67068 seg


11664 Transferencia

Envio verificable

Caminando
CLIENTE

Carro

Tiempo de Almuerzo 3600 seg


Tiempo de Desayuno 900 seg
Tiempo de Descanso 4500 seg
Jornal Diario 28800 seg
Tiempo Efectivo 24300 seg
CURADO
CURADO

REND: 11
CUADRILLA:
OPERARIO 1.5
OFICIAL 1.5
PEON 3.0
TIEMPO
24300

Plazo de entrega 729 seg

Tiempo de 23571 seg


972 Transferencia

Envio verificable

Caminando

Carro

Tiempo de Almuerzo 3600 seg


Tiempo de Desayuno 900 seg
Tiempo de Descanso 4500 seg
Jornal Diario 28800 seg
Tiempo Efectivo 24300 seg

Plazo de entrega 4374 seg

Tiempo de 68526 seg


Transferencia
Tiempo de 68526 seg
Transferencia

Envio verificable

Caminando

Carro

Tiempo de Almuerzo 3600 seg


Tiempo de Desayuno 900 seg
Tiempo de Descanso 4500 seg
Jornal Diario 28800 seg
Tiempo Efectivo 24300 seg

Plazo de entrega 2187 seg

Tiempo de 70713 seg


Transferencia
CLIENTE

VACIADO DE CONCRETO I VIBRADO I CURADO

10 REND: 10 REND: 10
CUADRILLA: CUADRILLA: CUADRILLA:
1.3 OPERARIO 1.3 OPERARIO 1.3
1.3 OFICIAL 1.3 OFICIAL 1.3
2.7 PEON 2.7 PEON 2.7
TIEMPO TIEMPO
24300 24300 24300

Plazo de entrega
72.9 72.9

Tiempo de Transferencia
9720 486 486

Envio verificable

Caminando

Carro

Tiempo de Almuerzo 3600 seg


Tiempo de Desayuno 900 seg
Tiempo de Descanso 4500 seg
Jornal Diario 28800 seg
Tiempo Efectivo 24300 seg

Plazo de entrega 4374 seg

Tiempo de 68526 seg


Transferencia

Envio verificable

Caminando
CLIENTE

Carro

Tiempo de Almuerzo 3600 seg


Tiempo de Desayuno 900 seg
Tiempo de Descanso 4500 seg
Jornal Diario 28800 seg
COLACAIÓN DE ESTRIBOS Y Tiempo Efectivo 24300 seg
GANCHOS

REND: 125
CUADRILLA:
OPERARIO 1.0
OFICIAL 2.1
PEON 0.0
TIEMPO
24300
Plazo de entrega 729 seg

Tiempo de 23571 seg


972 Transferencia
Envio verificable

Caminando
Carro

Tiempo de Almuerzo 3600 seg


Tiempo de Desayuno 900 seg
Tiempo de Descanso 4500 seg
Jornal Diario 28800 seg
Tiempo Efectivo 24300 seg

Plazo de entrega 972 seg

Tiempo de Transferencia 47628 seg

Envio verificable

Caminando

Carro

Tiempo de Almuerzo 3600 seg


Tiempo de Desayuno 900 seg
Tiempo de Descanso 4500 seg
Jornal Diario 28800 seg
Tiempo Efectivo 24300 seg
1944 seg

46656 seg
Envio verificable

Caminando

Carro

Tiempo de Almuerzo 3600 seg


Tiempo de Desayuno 900 seg
Tiempo de Descanso 4500 seg
Jornal Diario 28800 seg
Tiempo Efectivo 24300 seg

Plazo de entrega 972 seg

Tiempo de Transferencia 47628 seg


Envio verificable

Caminando

Carro

Tiempo de Almuerzo 3600 seg


Tiempo de Desayuno 900 seg
Tiempo de Descanso 4500 seg
Jornal Diario 28800 seg
Tiempo Efectivo 24300 seg

Plazo de entrega 486 seg

Tiempo de Transferencia 23814 seg


Envio verificable
Caminando

Carro

Tiempo de Almuerzo 3600 seg


Tiempo de Desayuno 900 seg
Tiempo de Descanso 4500 seg
Jornal Diario 28800 seg
Tiempo Efectivo 24300 seg

Plazo de entrega 486 seg

empo de Transferencia 23814 seg


`

ACERO EN ZAPATAS

1 1 1 1
1 1 1 1
1 1 1 1
1 1 1 1

1 1 1
1 1 1
1 1 1
1 1 1

1 1 1 1
1 1 1 1
1 1 1 1
1 1 1 1

1 1 1 1 1 1
1 1 1 1 1 1
1 1 1 1 1 1
1 1 1 1 1 1

1 1 1 1 1 1
1 1 1 1 1 1
1 1 1 1 1 1
1 1 1 1 1 1

1 1 1 1 1 1
1 1 1 1 1 1
1 1 1 1 1 1
1 1 1 1 1 1

CONCRETO EN ZAPATAS

1 1 1 1
1 1 1 1
1 1 1 1
1 1 1 1

1 1 1
1 1 1
1 1 1
1 1 1

1 1 1 1
1 1 1 1
1 1 1 1
1 1 1 1

1 1 1 1 1 1
1 1 1 1 1 1
1 1 1 1 1 1
1 1 1 1 1 1

1 1 1 1 1 1
1 1 1 1 1 1
1 1 1 1 1 1
1 1 1 1 1 1

1 1 1 1 1 1
1 1 1 1 1 1
1 1 1 1 1 1
1 1 1 1 1 1

CONCRETO EN VIGAS DE CONEXION f'c=210 kg/cm2

1 1 1 1 1 1 1 1 1
1
1
1
1
1
1
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1
1
1
1
1
1
1 1 1 1 1 1 1 1 1

ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN VIGAS DE CONEXI


1 1 1 1 1 1 1 1 1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
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1
1
1
1
1
1 1 1 1 1 1 1 1 1
ACERO CORRUGADO EN VIGAS DE CONEXION Fy=420

1 1 1 1 1 1 1 1 1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
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1
1
1
1
1
1
1
1
1 1 1 1 1 1 1 1 1
ACERO CORRUGADO EN COLUNNAS Fy=4200 Kg/cm2

1
1

1 1

1 1

1 1

ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE COLUNNAS


1

1 1

1 1
1 1

CONCRETO EN COLUNNAS f'c=210 kg/cm2

1
1 1

1 1

1 1

CONCRETO EN COLUNNAS DE CONFINAMIENTO f'c=


1
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN COLUNNAS DE CO

1
ACERO CORRUGADO EN COLUNNAS DE CONFINAMIEN
1

ACERO CORRUGADO EN VIGAS Fy=4200 Kg/cm2 Gra

1 1 1 1 1 1 1 1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1 1 1 1 1 1 1 1
1
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1
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1 1 1 1 1 1 1 1

1 1 1 1 1 1 1
1 1
1 1
1 1
1 1
1 1
1 1
1 1
1 1
1 1
1 1 1 1 1 1 1
1 1
1 1
1 1
1 1
1 1
1 1
1 1
1 1
1 1
1 1 1 1 1 1 1
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN VIGAS

1 1 1 1 1 1 1 1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
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1 1 1 1 1 1 1 1
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1 1 1 1 1 1 1
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1 1
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1 1
1 1
1 1
1 1
1 1
1 1
1 1 1 1 1 1 1

CONCRETO EN VIGAS f'c=210 kg/cm2

1 1 1 1 1 1 1 1
1
1
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1 1
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1 1
1 1
1 1
1 1
1 1
1 1
1 1 1 1 1 1 1

ACERO CORRUGADO EN VIGAS DE CONFINAMIENTO

1 1 1 1 1 1 1

1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1

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1 1 1 1 1 1 1 1
1
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1 1 1 1 1 1
1
1
1
1
1

1
1
1
1
1
1
1
1
1
1 1 1 1 1 1 1 1
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN VIGAS DE CONFI

1 1 1 1 1 1 1

1
1
1
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1
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1 1 1

1 1 1 1 1 1 1 1
1
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1
1 1 1 1 1 1
1
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1
1
1

1
1
1
1
1
1
1

1
1
1 1 1 1 1 1 1 1

CONCRETO EN VIGAS DE CONFINAMIENTO f'c=21

1 1 1 1 1 1 1

1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1

1
1
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1
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1
1

1 1 1

1 1 1 1 1 1 1 1
1
1
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1 1 1 1 1 1
1
1
1
1
1

1
1
1
1
1
1
1
1
1
1 1 1 1 1 1 1 1
SEC
PARTIDAS
Concreto en Zap
ZAPATAS
Acero Corrugado
R Concreto en Viga
VIGA DE CONEXIÓN Encofrado y Dese
E Acero Corrugado
Concreto en Colu
S COLUMNAS Encofrado y Des
Acero Corrugado
U Concreto en Colu
COLUMNAS DE
M CONFINAMIENTO Encofrado y Des
Acero Corrugado
E Concreto en Colu
VIGAS Encofrado y Des
N Acero Corrugado
Concreto en Colu
VIGAS DE
CONFINAMIENTO Encofrado y Des
Acero Corrugado

1 1 1 1 1
1 1 1 1 1
1 1 1 1 1
1 1 1 1 1

1 1 1 1 1
1 1 1 1 1
1 1 1 1 1
1 1 1 1 1

1 1 1 1 1 1
1 1 1 1 1 1
1 1 1 1 1 1
1 1 1 1 1 1

PRIMER SECTOR

1 1 1 1 1 1
1
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1
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1
1
1
1
1
1
1 244.20
1 1 1 1 1 1

1 1 1 1 1 1
1 1 1 1 1 1
1 1 1 1 1 1
1 1 1 1 1 1

1 1 1 1 1
1 1 1 1 1
1 1 1 1 1
1 1 1 1 1

1 1 1 1 1
1 1 1 1 1
1 1 1 1 1
1 1 1 1 1

1 1 1 1 1 1
1 1 1 1 1 1
1 1 1 1 1 1
1 1 1 1 1 1

PRIMER SECTOR

14.34
1 1 1 1 1 1
1 1 1 1 1 1
1 1 1 1 1 1
1 1 1 1 1 1

1 1 1 1 1 1
1 1 1 1 1 1
1 1 1 1 1 1
1 1 1 1 1 1

=210 kg/cm2

1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1

AS DE CONEXIÓN
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1

1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
EXION Fy=4200 Kg/cm2 G

1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1

1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
=4200 Kg/cm2 Grado 60

1 1
1 1

1 1

1 1

1 1

OLUNNAS
1 1

1 1

1 1

PRIMER SECTOR

1 1
49.413
1 1

1 1

1 1
1 1

1 1

1 1

AMIENTO f'c=210 kg/cm2

1
1 1

1 1
LUNNAS DE CONFINAMIENTO

1 1

1 1

PRIMER SECTOR

45.066
45.066

CONFINAMIENTO Fy=4200 Kg/cm2 Grado 60

1 1
1 1

PRIMER SECTOR

393.97

00 Kg/cm2 Grado 60

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1 1
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1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1

1 1 1 1 1 1 1
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1 1 1 1 1 1 1

NFINAMIENTO Fy=4200 Kg/cm2 Grado 60

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1 1 1 1 1 1 1 1

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IGAS DE CONFINAMIENTO

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MIENTO f'c=210 kg/cm2

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1 1 1 1 1 1 1 1

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1
SECTORIZACION
SUBPARTIDAS SECTOR 1 (S1)
oncreto en Zapatas f'c=210 kg/cm2 14.34
ero Corrugado Fy=4200 Kg/cm2 Grado 60 244.20
oncreto en Vigas de Conexion f'c=210 kg/cm2 9.46
cofrado y Desencofrado en Vigas de Conexión 74.77
ero Corrugado Fy=4200 Kg/cm2 Grado 60 660.97
oncreto en Columnas f'c=210 kg/cm2 6.64
cofrado y Desencofrado en Columnas 49.41
ero Corrugado Fy=4200 Kg/cm2 Grado 60 705.78
oncreto en Columnas f'c=210 kg/cm2 4.83
cofrado y Desencofrado en Columnas 45.07
ero Corrugado Fy=4200 Kg/cm2 Grado 60 393.97
oncreto en Columnas f'c=210 kg/cm2 11.24
cofrado y Desencofrado en Vigas 36.36
ero Corrugado Fy=4200 Kg/cm2 Grado 60 476.69
oncreto en Columnas f'c=210 kg/cm2 10.02
cofrado y Desencofrado en Columnas 20.18
ero Corrugado Fy=4200 Kg/cm2 Grado 60 124.90

1 1 1 1 1 1
1 1 1 1 1 1
1 1 1 1 1 1
1 1 1 1 1 1

1 1 1
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1 1 1 1 1 1
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SEGUNDO SECTOR TERCER SECTOR

222.00 244.20
1 1 1 1 1 1
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1 1 1 1 1 1
1 1 1 1 1 1

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1 1 1 1 1 1
1 1 1 1 1 1
PRIMER SECTOR SEGUNDO SECTOR

14.34 14.34

1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
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1 1

1
1 1

SEGUNDO
PRIMER SECTOR TERCER SECTOR
DECTOR

705.784 705.78 641.62188


1 1

1 1

PRIMER SECTOR SEGUNDO SECTOR TERCER SECTOR

49.413 54.3538 54.354


1 1

1 1
PRIMER SECTOR SEGUNDO SECTOR

6.64 6.64

1 1

1
1 1

UN SECTOR

4.83
1

1 1

1 1

PRIMER SECTOR SEGUNDO SECTOR TERCER SECTOR

45.066 45.066 38.628


45.066 45.066 38.628

1 1

1 1

1
PRIMER SECTOR SEGUNDO SECTOR TERCER SECTOR

393.97 393.971 337.69

1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
1 1
1 1
1 1
1 1
1 1
1 1
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1 1
1
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1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1

1
1
1
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1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
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1 1 1
1 1 1
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1 1 1
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1 1
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1
1

1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
1
1
1
1
1 1 1 1 1 1
SECTOR 2 (S2) SECTOR 3 (S3)
14.34 -
222.00 244.20
7.12 -
57.18 65.98
618.33 639.65
6.64 -
54.35 54.35
705.78 641.62
- -
45.07 38.63
393.97 337.69
- -
36.81 35.67
482.69 467.70
- -
18.03 18.68
- -

1 1 1 1 1 1
1 1 1 1 1 1
1 1 1 1 1 1
1 1 1 1 1 1

1 1 1 1 1 1
1 1 1 1 1 1
1 1 1 1 1 1
1 1 1 1 1 1

1 1 1 1 1 1
1 1 1 1 1 1
1 1 1 1 1 1
1 1 1 1 1 1

1 1 1 1 1 1
1 1 1 1 1 1
1 1 1 1 1 1
1 1 1 1 1 1

TOTAL 710.39
3 SECTORES 236.80
1 1 1 1 1 1
1 1 1 1 1 1
1 1 1 1 1 1
1 1 1 1 1 1

1 1 1 1 1 1
1 1 1 1 1 1
1 1 1 1 1 1
1 1 1 1 1 1

1 1 1 1 1 1
1 1 1 1 1 1
1 1 1 1 1 1
1 1 1 1 1 1
1 1 1 1 1 1
1 1 1 1 1 1
1 1 1 1 1 1
1 1 1 1 1 1

TOTAL 28.67
2 SECTORES 14.34

1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
1 1
1 1
1 1
1 1
1 1
1 1
1 1
1 1
1 1
1 1
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1 1
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
1 1
1 1
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1 1
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1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
1 1
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1 1
1 1
1 1
1 1
1 1
1 1
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1

Metrado 16.58
Sector 1 9.45674
Sector 2 7.12326
total 16.58
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
1 1
1 1
1 1
1 1
1 1
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1 1
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1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
1 1
1 1
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1 1
1 1
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1 1
1 1
1 1
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1

Metrado 197.93
Sector 1 74.77356
Sector 2 57.17978
Sector 2 57.17978
Sector 3 65.97667
197.93

1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
1 1
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1 1
1 1
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1 1
1 1
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1

Metrado 1918.94
Sector 1 660.968
Sector 2 618.325
Sector 3 639.647
1918.94

1 1

1 1
1 1

1 1

METRADO 2053.19
3 SECTORES 684.397
1 1

1 1

1 1

1 1

Metrado 158.12
3 SECTORES 52.71
3 SECTORES 52.71

1 1

1 1

1 1
1 1

Metrado 13.28
3 SECTORES 6.64

1 1

1 1
1

METRADO 4.83
1 SECTORES 4.83
1 1

1 1

Metrado 128.76
3 SECTORES 42.92

1 1

1 1

1
Metrado 1125.63
3 SECTORES 375.21

1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
1 1
1 1
1 1
1 1
1 1
1 1
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1 1
1 1
1 1
1 1
1 1
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1

Metrado 1427.07

Sector 1 476.689
Sector 2 482.685
Sector 3 467.695
1427.07
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
1 1
1 1
1 1
1 1
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1 1
1 1
1 1
1 1
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1

Metrado 108.84
Metrado 108.84

Sector 1 36.3562
Sector 2 36.8135
Sector 3 35.6703
108.84

1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
1 1
1 1
1 1
1 1
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1 1
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1 1
1 1
1 1
1 1
1 1
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1

Metrado 11.24

Sector 1 11.24

1 1 1 1 1 1 1 1 1
1 1
1 1
1 1
1 1
1 1
1 1
1 1
1 1 1 1 1 1 1
1
1
1
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1 1 1 1 1 1
1 1
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1
1 1
1 1
1 1
1 1
1
1
1
1
1 1 1 1 1 1 1

Metrado 124.90
Sector 1 124.9
1 1 1 1 1 1 1 1 1
1 1
1 1
1 1
1 1
1 1
1 1
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1 1 1 1 1 1 1
1
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1 1
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1
1
1
1
1 1 1 1 1 1 1
Metrado 56.89
Sector 1 20.17985
Sector 1 18.03306
Sector 1 18.67709
56.89

1 1 1 1 1 1 1 1 1
1 1
1 1
1 1
1 1
1 1
1 1
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1
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1
1
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1 1
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1 1
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1 1 1
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1 1
1 1
1 1
1 1
1
1
1
1
1 1 1 1 1 1 1

Metrado 10.02
Sector 1 10.02
384
384
270 135
270 90
270 90
32
32
32
20

20
20
20
476
476
476
261
265
261
231
PARTIDA ACTIVIDAD

ACOPIO DE ACER

CORTADO DE ACE

FIJADO DE LA MALL
ACERO EN ZAPATAS
ACERO

ARMADO DE ACER

ACOPIO DE MATERIA
EQUIPOS
TRANSPORTE DE
MATERIALES Y EQU

PREPARACION DE
MEZCLA

CONCRETO EN ZAPATAS
f'c=210 kg/cm2
VERIFICACION DEL S

VACIADO DE LAS
ZAPATAS

VIBRADO

CURADO

Acopio de Material

Ensayos de Laborat
Ensayos de Laborat

Concreto en vigas de
cimentacion f'c=210 kg/cm2

Mezcla de Concre

Vaciado del Concre

Vibrado

Curado

Acopio de Mader

Corte de Madera

Aplicacion de Ant
adherente

Encofrado y Desencofrado en
Vigas de cimentacion
Encofrado y Desencofrado en
Vigas de cimentacion

Colocacion de tablo
Laterales

Acopio de Acero

Corte del acero

Doblado del Acer

Colocado Acero
Longitunial
Acero en Vigas de Cimentacion

Colocacion de Estrib
Ganchos
Colocacion de Estrib
Ganchos

Acopio de Acero

Cizalla de Acero

Doblado de acero
ACERO CORRUGADO Fy=4200
Kg/cm2 GRADO 60

Colocado de Acer
Longitudinal

Colocacion de Estrib
Ganchos

Acopio de Mader

Corte de Madera
Aplicación de
Antiadherente

Encofrado y Desencofrado

Colocado de Latera

Colocación de punta

Acopio de Material

Ensayo de Material

Mezcla de Concre

Prueba del Slump

Concreto f'c=210 kg/cm2

Vaciado del Concre


Concreto f'c=210 kg/cm2

Vaciado del Concre

Vibrado

Curado

Acopio de Acero

Cizalla de Acero

Doblado de acero
ACERO CORRUGADO Fy=4200
Kg/cm2 GRADO 60

Colocado de Acer
Longitudinal

Colocacion de Estrib
Ganchos
Colocacion de Estrib
Ganchos

Acopio de Mader

Corte de Madera

Aplicación de
Antiadherente

Encofrado y Desencofrado

Colocado de Latera

Colocación de punta

Acopio de Material

Ensayo de Material

Mezcla de Concre
Mezcla de Concre

Prueba del Slump

Concreto f'c=210 kg/cm2

Vaciado del Concre

Vibrado

Curado

Acopio de Acero

Cizalla de Acero

Doblado de acero
Acero en Vigas

Colocado de Acer
Longitudinal
Colocado de Acer
Longitudinal

Colocacion de Estrib
Ganchos

Acopio de Mader

Corte de Madera

Aplicación de
Antiadherente

Encofrado y Desencofrado

Colocado de Latera

Acopio de Material

Ensayo de Material

Mezcla de Concre
Mezcla de Concre

Prueba del Slump


Concreto f'c=210 kg/cm2

Vaciado del Concre

Vibrado

Curado

Acopio de material

COLOCACION DE TA
LATERALES Y FOND
ENCOFRADO DE VIGAS
APLICACIÓN DE ADI
DESMOLDANTE.
COLOCACION DE
PUNTALES EN LO
ENCOFRADOS DE VI
ACOPIO DE ACER

CORTADO DE ACE

ACERO LONGITUDIN
ACERO EN VIGAS
ACERO EN VIGAS

ACERO DE REFUER

ACOPIO DE MATERIA
EQUIPOS

TRANSPORTE DE
MATERIALES Y EQU

PREPARACION DE
MEZCLA

CONCRETO EN vigas f'c=210


kg/cm2
VERIFICACION DEL S

VACIADO DE LAS VI

VIBRADO

CURADO
ANALISIS DE REST

PLANOS - ESPECIFICACIONES

ACTIVIDAD PREDECESORA
PRE REQUISITOS
MANO DE OBRA
MATERIALES
SEGURIDAD

PERSONAL

EQUIPOS
CALIDAD

ESPACIO
OTROS
ACTIVIDAD

ZAPATA
ACOPIO DE ACERO X
X
CORTADO DE ACERO X
X
X
FIJADO DE LA MALLA DE
X
ACERO
X
X
X
ARMADO DE ACERO
X
X
X
COPIO DE MATERIALES Y X
EQUIPOS X
X
X
TRANSPORTE DE
X
MATERIALES Y EQUIPO
X
X
PREPARACION DE LA X
MEZCLA X
X
X
ERIFICACION DEL SLUMP X
X
X
VACIADO DE LAS X
ZAPATAS X
X
X
VIBRADO X
X
X
CURADO
X
VIGAS DE CIME
X
X
X
Acopio de Materiales
X
X
X
X
X
X
Ensayos de Laboratorio
Ensayos de Laboratorio
X
X
X
X
Mezcla de Concreto X
X
X
X
Vaciado del Concreto
X
X
X
Vibrado
X
X
Curado X
X X
X
Acopio de Madera
X
X
X
Corte de Madera
X
X
X
Aplicacion de Anti- X
adherente
X
X
X
X
X
X
X
X
Colocacion de tablones X
Laterales X
X
X
X
X
X
X
X
Acopio de Acero X
X
X
Corte del acero
X
X
X
Doblado del Acero X
X
X
Colocado Acero X
Longitunial X
X
X
X
X
X
Colocacion de Estribos y X
Ganchos
X
Colocacion de Estribos y
Ganchos

X
X
X
X
COLUMN
x
Acopio de Acero x
x
x
x
Cizalla de Acero
x
x
x
Doblado de acero x
x
x
x x
Colocado de Acero
x
Longitudinal
x
x
x
Colocacion de Estribos y x
Ganchos x
x
x
Acopio de Madera x
x
x
Corte de Madera
x x
Aplicación de x
Antiadherente x
X
X
X
X
X
Colocado de Laterales
X
X
X
X
X

Colocación de puntales

x
Acopio de Materiales X X
x
Ensayo de Materiales x
X
X
Mezcla de Concreto
X
X
X
Prueba del Slump
X
X

Vaciado del Concreto


X
X
Vaciado del Concreto
X
X
X
X
Vibrado X
X
X
Curado
X
COLUMNAS DE CON
x
Acopio de Acero x
x
x
x
Cizalla de Acero
x
x
x
Doblado de acero x
x
x
x x
Colocado de Acero
x
Longitudinal
x
x
x
Colocacion de Estribos y x
Ganchos x
Colocacion de Estribos y
Ganchos
x
x
Acopio de Madera x
x
x
Corte de Madera
x x
Aplicación de x
Antiadherente x
X
X
X
X
X
Colocado de Laterales
X
X
X
X
X

Colocación de puntales

x
Acopio de Materiales X X
x
Ensayo de Materiales x
X

Mezcla de Concreto
X
Mezcla de Concreto
X
X
X
Prueba del Slump
X
X
X
X
Vaciado del Concreto
X
X
X
X
Vibrado X
X
X
Curado
X
VIGAS DE CONFIN
x
Acopio de Acero x
x
x
x
Cizalla de Acero
x
x
x
Doblado de acero x
x
x
x x
Colocado de Acero
Longitudinal
Colocado de Acero
x
Longitudinal
x
x
x
Colocacion de Estribos y x
Ganchos x
x
x
Acopio de Madera x
x
x
Corte de Madera
x x
Aplicación de x
Antiadherente x
X
X
X
X
X
Colocado de Laterales
X
X
X
X
X
x
Acopio de Materiales X X
x
Ensayo de Materiales x
X
Mezcla de Concreto
X
Mezcla de Concreto
X
X
X
Prueba del Slump
X
X
X
X
Vaciado del Concreto
X
X
X
X
Vibrado X
X
X
Curado
X
VIGAS
Acopio de materiales

COLOCACION DE TAPAS
LATERALES Y FONDO.

APLICACIÓN DE ADITIVO
DESMOLDANTE.
COLOCACION DE
PUNTALES EN LOS
ENCOFRADOS DE VIGAS
ACOPIO DE ACERO X
X
CORTADO DE ACERO X
X
X
ACERO LONGITUDINAL X
X
X
X
ACERO DE REFUERZO X
X
X

COPIO DE MATERIALES Y
EQUIPOS

TRANSPORTE DE
MATERIALES Y EQUIPO
X
PREPARACION DE LA X
MEZCLA X
X
X
ERIFICACION DEL SLUMP X
X
X
X
VACIADO DE LAS VIGAS
X
X
X
VIBRADO X
X
X
CURADO
X
ANALISIS DE RESTRICCIONES

DESCRIPCION DE RESTRICCION

ZAPATAS
Tener espacio para almacenar los materiales
Contar con personal adecuado
Contar con el espacio necesario para realizar el cortado y transporte
Contar con las herramientas necesarias
Contar con personal adecuado
Contar con el espacio necesario para realizar el fijado
Verificar la calidad del amarre
Contar con las herramientas necesarias
Contar con personal adecuado
Contar con el espacio necesario para realizar el doblado y transporte
Control de los elementos de acero armados
Requerimiento de materiales
Verificación de materiales
Requerimiento de equipos
Verificacion del funcionamiento de los equipos
Traslado de los materiales de almacén a la zona de trabajo
Traslado de equipo mecánico de almacén a la zona de trabajo
Instalación del equipo mecánico
Tener el espacio limpio y libre para los agregados
Adquisicion de la mezcladora
Tener el personal suficiente
Contar con la dosificacion adecuada
Conseguir el cono de Abrams
Tener especificacion de Slump de diseño
Contar con personal calificado
Contar con envases para el transporte
Haber realizado el soldado
Haber colocado las parrillas
Haber realizado el armado de acero en columnas
Haber realizado ensayos de Slump
Haber vaciado el concreto en su totalidad
Contar con el recurso humano
Aprobar el vaciado
Controlar tiempo de fraguado
VIGAS DE CIMENTACIÓN
Tener el espacio limpio y libre para los agregados
Adquisicion de la mezcladora
Tener el personal suficiente
Contar con la dosificacion adecuada
Conseguir el cono de Abrams
Tener especificacion de Slump de diseño
Contar con personal calificado
Aprobar la toma de muestra para realizar ensao de Slump
Contar con envases para el transporte
Haber realizado el soldado
Haber colocado las parrillas
Haber realizado el armado de acero en columnas
Haber realizado ensayos de Slump
Haber vaciado el concreto en su totalidad
Contar con el recurso humano
Contar con el recursos tecnicos(energia electrica)
Controlar el tiempo adecuado de vibrado
Aprobar el vaciado
Controlar tiempo de fraguado
Controlar tiempo de curado
Control del metodo de curado
Contar con personal adecuado
Contar con el equipo adecuado
Asegurar la llegada de material a obra
Controlar calidad de los tablones
Tener planos para realizar medidas
Contar con el espacio necesario para la madera
verificar el estado de las herramientas de corte
Verificar el estado de las tablas
Transporte de las tablas
Almacenado de las tablas
Colocado de tablas en su posicion de trabajo
Engrase correcto de las tablas
posicionado de tablas
Medir espaciamiento de barrotes
Colocar y clavar barrotes
Levantar las formas terminadas
Acomodar en posición y medir
Clavar y asegurar (en extremos y en fondo de viga)
Colocar cantillones
Pasar templadores
Atortolar
Medir aplomo y alineamiento respecto a ejes
Verificar la calidad del acero
Controlar la cantidad de acero
Tener lo planos adecuados a la mano
Contar con las herramientas necesarias
Contar con las herramientas necesarias
Contar con el espacio necesario para realizar el cortado y transporte
Contar con las herramientas necesarias
Contar con las herramientas necesarias
Contar con el espacio necesario para realizar el doblado y transporte
Doblado del acero según planos
Seleccionar piezas dobladas
Contar con las herramientas necesarias
Colocar el acero
Asegurar el acero en sus extremos
Contar con las herramientas necesarias
Contar con personal adecuado
Contar con el espacio necesario para realizar el doblado y transporte
Control de los elementos de acero armados
Lectura de planos y mediciones de elemento
Medir en campo y marcar ubicación del elemento que sera armado
Transportar acero habilitado hasta el lugar de armado
Colocar el acero
Asegurar el acero en sus extremos
Colocar los Estribos
Medir y marcar con tiza ubicación de los estribos
Espaciar los Estribos, según especificacion de los planos
Atortolar
Colocar los dados, para el Recubrimiento.
COLUMNAS

Verificar la calidad del acero


Controlar la cantidad de acero
Tener el espacio limpio y libre
Tener lo planos adecuados a la mano
Contar con el espacio necesario para realizar el cortado y transporte
Contar con las herramientas necesarias
Contar con personal adecuado
Contar con el espacio necesario para realizar el doblado y transporte
Doblado del acero según planos
Seleccionar piezas dobladas
Colocar el acero
Asegurar el acero en sus extremos
Contar con las herramientas necesarias
Contar con personal adecuado
Contar con el espacio necesario para realizar el doblado y transporte
Control de los elementos de acero armados
Contar con las herramientas necesarias
Contar con personal adecuado
Control de los elementos de acero armados
Asegurar la llegada de material a obra
Controlar calidad
Selección de la madera (la más aparente para este fin)
Medir la madera (dimensiones y alineamiento)
Dar forma a la madera ( con azuelo, cepilladora, cierra eléctrica)
Verificar el buen uso
Contar con herramientas necesarias
Armar las tapas (uniendo maderas)
Colocar barrotes
Clavar barrotes a tablas
Perforar para pasar templadores
Empetrolar la madera
Parar la primera forma y colocar en posición
Apuntalar temporalmente
Parar segunda forma y colocar en posición
Colocar templadores entre formas
Medir aplomo
Medir espaciamiento de barrotes
Medir tamaño de puentes
Preparar la madera para colocar puntales
Acomodar en posición y medir
Clavar y asegurar
Colocar y clavar barrotes
Tener el espacio limpio y libre para los agregados
Verificar Cantidades Requeridas en planos
Control de Calidad de los materiales
Conseguir un Laboratorio
Tener el espacio limpio y libre para los agregados
Adquisicion de la mezcladora
Tener el personal suficiente
Contar con la dosificacion adecuada
Conseguir el cono de Abrams
Tener especificacion de Slump de diseño
Haber realizado ensayos de Slump
Haber vaciado el concreto en su totalidad
Contar con el recurso humano
Contar con el recursos tecnicos(energia electrica)
Controlar el tiempo adecuado de vibrado
Aprobar el vaciado
Haber realizado ensayos de Slump
Haber vaciado el concreto en su totalidad
Controlar el tiempo adecuado de vibrado
Control del metodo de fraguado
Usar agua suficiente
COLUMNAS DE CONFINAMIENTO
Verificar la calidad del acero
Controlar la cantidad de acero
Tener el espacio limpio y libre
Tener lo planos adecuados a la mano
Contar con el espacio necesario para realizar el cortado y transporte
Contar con las herramientas necesarias
Contar con personal adecuado
Contar con el espacio necesario para realizar el doblado y transporte
Doblado del acero según planos
Seleccionar piezas dobladas
Colocar el acero
Asegurar el acero en sus extremos
Contar con las herramientas necesarias
Contar con personal adecuado
Contar con el espacio necesario para realizar el doblado y transporte
Control de los elementos de acero armados
Contar con las herramientas necesarias
Contar con personal adecuado
Control de los elementos de acero armados
Asegurar la llegada de material a obra
Controlar calidad
Selección de la madera (la más aparente para este fin)
Medir la madera (dimensiones y alineamiento)
Dar forma a la madera ( con azuelo, cepilladora, cierra eléctrica)
Verificar el buen uso
Contar con herramientas necesarias
Armar las tapas (uniendo maderas)
Colocar barrotes
Clavar barrotes a tablas
Perforar para pasar templadores
Empetrolar la madera
Parar la primera forma y colocar en posición
Apuntalar temporalmente
Parar segunda forma y colocar en posición
Colocar templadores entre formas
Medir aplomo
Medir espaciamiento de barrotes
Medir tamaño de puentes
Preparar la madera para colocar puntales
Acomodar en posición y medir
Clavar y asegurar
Colocar y clavar barrotes
Tener el espacio limpio y libre para los agregados
Verificar Cantidades Requeridas en planos
Control de Calidad de los materiales
Conseguir un Laboratorio
Tener el espacio limpio y libre para los agregados
Adquisicion de la mezcladora
Tener el personal suficiente
Contar con la dosificacion adecuada
Conseguir el cono de Abrams
Tener especificacion de Slump de diseño
Haber realizado ensayos de Slump
Haber vaciado el concreto en su totalidad
Contar con el recurso humano
Contar con el recursos tecnicos(energia electrica)
Controlar el tiempo adecuado de vibrado
Aprobar el vaciado
Haber realizado ensayos de Slump
Haber vaciado el concreto en su totalidad
Controlar el tiempo adecuado de vibrado
Control del metodo de fraguado
Usar agua suficiente
VIGAS DE CONFINAMIENTO
Verificar la calidad del acero
Controlar la cantidad de acero
Tener el espacio limpio y libre
Tener lo planos adecuados a la mano
Contar con el espacio necesario para realizar el cortado y transporte
Contar con las herramientas necesarias
Contar con personal adecuado
Contar con el espacio necesario para realizar el doblado y transporte
Doblado del acero según planos
Seleccionar piezas dobladas
Colocar el acero
Asegurar el acero en sus extremos
Contar con las herramientas necesarias
Contar con personal adecuado
Contar con el espacio necesario para realizar el doblado y transporte
Control de los elementos de acero armados
Contar con las herramientas necesarias
Contar con personal adecuado
Control de los elementos de acero armados
Asegurar la llegada de material a obra
Controlar calidad
Selección de la madera (la más aparente para este fin)
Medir la madera (dimensiones y alineamiento)
Dar forma a la madera ( con azuelo, cepilladora, cierra eléctrica)
Verificar el buen uso
Contar con herramientas necesarias
Armar las tapas (uniendo maderas)
Colocar barrotes
Clavar barrotes a tablas
Perforar para pasar templadores
Empetrolar la madera
Parar la primera forma y colocar en posición
Apuntalar temporalmente
Parar segunda forma y colocar en posición
Colocar templadores entre formas
Medir aplomo
Tener el espacio limpio y libre para los agregados
Verificar Cantidades Requeridas en planos
Control de Calidad de los materiales
Conseguir un Laboratorio
Tener el espacio limpio y libre para los agregados
Adquisicion de la mezcladora
Tener el personal suficiente
Contar con la dosificacion adecuada
Conseguir el cono de Abrams
Tener especificacion de Slump de diseño
Haber realizado ensayos de Slump
Haber vaciado el concreto en su totalidad
Contar con el recurso humano
Contar con el recursos tecnicos(energia electrica)
Controlar el tiempo adecuado de vibrado
Aprobar el vaciado
Haber realizado ensayos de Slump
Haber vaciado el concreto en su totalidad
Controlar el tiempo adecuado de vibrado
Control del metodo de fraguado
Usar agua suficiente
VIGAS
Tener el espacio limpio y libre para los materiales y agregados
contar con personal calificado
contar con equipos necesarios
verificar la calidad de la madera
verificar las dimensiones del encofrado
vefiricar la fijacion de los elementos
contar con aditivo desmoldante
verificar el cubrimiento de las caras del encofrado
contar con puntales metalicos
verificar su funcionamiento
verificar su fijacion
Tener espacio para almacenar los materiales
Contar con personal adecuado
Contar con el espacio necesario para realizar el cortado y transporte
Contar con las herramientas necesarias
Contar con personal adecuado
Contar con la maquinaria necesaria
verificar la calidad del acero
Contar con las herramientas necesarias
Contar con personal adecuado
Contar con el espacio necesario para realizar el doblado y transporte
verificar la calidad del acero
Control de los elementos de acero armados
Requerimiento de materiales
Verificación de materiales
Requerimiento de equipos
Verificacion del funcionamiento de los equipos
Traslado de los materiales de almacén a la zona de trabajo
Traslado de equipo mecánico de almacén a la zona de trabajo
Instalación del equipo mecánico
Tener el espacio limpio y libre para los agregados
Adquisicion de la mezcladora
Tener el personal suficiente
Contar con la dosificacion adecuada
Conseguir el cono de Abrams
Tener especificacion de Slump de diseño
Contar con personal calificado
Contar con envases para el transporte
Haber realizado la verificacion de la colocacion del acero
haber colocado dados para el recubrimiento minimo
control de los amarres de los aceros
contar con una vibradora adecuada
Haber vaciado el concreto en su totalidad
Contar con el recurso humano
Aprobar el vaciado
Controlar tiempo de fraguado
CUMPLIMIENTO
RESPONSABLE

FECHA

Rodrigo 10/10/2018
Mía 10/10/2018
Keyla 10/10/2018
Marcela 10/10/2018
Deledda 10/11/2018
Rodrigo 10/11/2018
Mía 10/11/2018
Keyla 10/12/2018
Marcela 10/12/2018
Deledda 10/12/2018
Rodrigo 10/12/2018
Mía 10/12/2018
Keyla 10/12/2018
Marcela 10/12/2018
Deledda 10/12/2018
Rodrigo 10/12/2018
Mía 10/12/2018
Keyla 10/12/2018
Marcela 10/13/2018
Deledda 10/13/2018
Rodrigo 10/13/2018
Mía 10/13/2018
Keyla 10/13/2018
Marcela 10/13/2018
Deledda 10/13/2018
Rodrigo 10/13/2018
Mía 10/13/2018
Keyla 10/13/2018
Marcela 10/13/2018
Deledda 10/13/2018
Rodrigo 10/13/2018
Mía 10/13/2018
Keyla 10/13/2018
Marcela 10/13/2018

Deledda 10/19/2018
Rodrigo 10/19/2018
Mía 10/19/2018
Keyla 10/19/2018
Marcela 10/19/2018
Deledda 10/19/2018
Rodrigo 10/19/2018
Mía 10/20/2018
Keyla 10/20/2018
Marcela 10/20/2018
Deledda 10/20/2018
Rodrigo 10/20/2018
Mía 10/20/2018
Keyla 10/20/2018
Marcela 10/20/2018
Deledda 10/20/2018
Rodrigo 10/20/2018
Mía 10/20/2018
Keyla 10/20/2018
Marcela 10/20/2018
Deledda 10/20/2018
Rodrigo 10/20/2018
Mía 10/20/2018
Keyla 10/20/2018
Marcela 10/17/2018
Deledda 10/17/2018
Rodrigo 10/17/2018
Mía 10/18/2018
Keyla 10/18/2018
Marcela 10/18/2018
Deledda 10/18/2018
Rodrigo 10/18/2018
Mía 10/18/2018
Keyla 10/18/2018
Marcela 10/19/2018
Deledda 10/19/2018
Rodrigo 10/19/2018
Mía 10/19/2018
Keyla 10/19/2018
Marcela 10/19/2018
Deledda 10/19/2018
Rodrigo 10/19/2018
Mía 10/19/2018
Keyla 10/19/2018
Marcela 10/19/2018
Deledda 10/19/2018
Rodrigo 10/19/2018
Mía 10/19/2018
Keyla 10/19/2018
Marcela 10/14/2018
Deledda 10/14/2018
Rodrigo 10/14/2018
Mía 10/14/2018
Keyla 10/14/2018
Marcela 10/15/2018
Deledda 10/15/2018
Rodrigo 10/15/2018
Mía 10/15/2018
Keyla 10/15/2018
Marcela 10/15/2018
Deledda 10/15/2018
Rodrigo 10/17/2018
Mía 10/17/2018
Keyla 10/17/2018
Marcela 10/17/2018
Deledda 10/17/2018
Rodrigo 10/17/2018
Mía 10/17/2018
Keyla 10/17/2018
Marcela 10/17/2018
Deledda 10/17/2018

Marcela 10/21/2018
Deledda 10/21/2018
Rodrigo 10/21/2018
Mía 10/21/2018
Keyla 10/21/2018
Marcela 10/21/2018
Deledda 10/21/2018
Rodrigo 10/22/2018
Mía 10/22/2018
Keyla 10/22/2018
Marcela 10/22/2018
Deledda 10/22/2018
Rodrigo 10/22/2018
Mía 10/22/2018
Keyla 10/22/2018
Marcela 10/24/2018
Deledda 10/24/2018
Rodrigo 10/24/2018
Mía 10/24/2018
Keyla 10/24/2018
Marcela 10/24/2018
Deledda 10/24/2018
Rodrigo 10/24/2018
Mía 10/24/2018
Keyla 10/25/2018
Marcela 10/25/2018
Deledda 10/25/2018
Rodrigo 10/25/2018
Mía 10/25/2018
Keyla 10/25/2018
Marcela 10/25/2018
Deledda 10/25/2018
Rodrigo 10/25/2018
Mía 10/25/2018
Keyla 10/25/2018
Marcela 10/25/2018
Deledda 10/26/2018
Rodrigo 10/26/2018
Mía 10/26/2018
Keyla 10/26/2018
Marcela 10/26/2018
Deledda 10/26/2018
Rodrigo 10/26/2018
Mía 10/26/2018
Keyla 10/26/2018
Marcela 10/26/2018
Deledda 10/27/2018
Rodrigo 10/27/2018
Mía 10/27/2018
Keyla 10/27/2018
Marcela 10/27/2018
Deledda 10/27/2018
Rodrigo 10/27/2018
Mía 10/27/2018
Keyla 10/27/2018
Marcela 10/27/2018
Deledda 10/27/2018
Rodrigo 10/27/2018
Mía 10/27/2018
Keyla 10/27/2018
Marcela 10/27/2018
Deledda 10/27/2018
Rodrigo 10/27/2018

Marcela 10/28/2018
Deledda 10/28/2018
Rodrigo 10/28/2018
Mía 10/28/2018
Keyla 10/28/2018
Marcela 10/28/2018
Deledda 10/28/2018
Rodrigo 10/29/2018
Mía 10/29/2018
Keyla 10/29/2018
Marcela 10/29/2018
Deledda 10/29/2018
Rodrigo 10/29/2018
Mía 10/29/2018
Keyla 10/29/2018
Marcela 10/31/2018
Deledda 10/31/2018
Rodrigo 10/31/2018
Mía 10/31/2018
Keyla 10/31/2018
Marcela 10/31/2018
Deledda 10/31/2018
Rodrigo 10/31/2018
Mía 10/31/2018
Keyla 11/1/2018
Marcela 11/1/2018
Deledda 11/1/2018
Rodrigo 11/1/2018
Mía 11/1/2018
Keyla 11/1/2018
Marcela 11/1/2018
Deledda 11/1/2018
Rodrigo 11/1/2018
Mía 11/1/2018
Keyla 11/1/2018
Marcela 11/1/2018
Deledda 11/2/2018
Rodrigo 11/2/2018
Mía 11/2/2018
Keyla 11/2/2018
Marcela 11/2/2018
Deledda 11/2/2018
Rodrigo 11/2/2018
Mía 11/2/2018
Keyla 11/2/2018
Marcela 11/2/2018
Deledda 11/2/2018
Rodrigo 11/2/2018
Mía 11/2/2018
Keyla 11/2/2018
Marcela 11/2/2018
Deledda 11/2/2018
Rodrigo 11/2/2018
Mía 11/2/2018
Keyla 11/2/2018
Marcela 11/2/2018
Deledda 11/2/2018
Rodrigo 11/2/2018
Mía 11/2/2018
Keyla 11/2/2018
Marcela 11/2/2018
Deledda 11/2/2018
Rodrigo 11/2/2018

Mía 11/3/2018
Keyla 11/3/2018
Marcela 11/3/2018
Deledda 11/3/2018
Rodrigo 11/3/2018
Mía 11/3/2018
Keyla 11/3/2018
Marcela 11/4/2018
Deledda 11/4/2018
Rodrigo 11/4/2018
Mía 11/4/2018
Keyla 11/4/2018
Marcela 11/4/2018
Deledda 11/4/2018
Rodrigo 11/4/2018
Mía 11/5/2018
Keyla 11/5/2018
Marcela 11/5/2018
Deledda 11/5/2018
Rodrigo 11/5/2018
Mía 11/5/2018
Keyla 11/5/2018
Marcela 11/5/2018
Deledda 11/7/2018
Rodrigo 11/7/2018
Mía 11/7/2018
Keyla 11/8/2018
Marcela 11/8/2018
Deledda 11/8/2018
Rodrigo 11/8/2018
Mía 11/8/2018
Keyla 11/8/2018
Marcela 11/8/2018
Deledda 11/8/2018
Rodrigo 11/8/2018
Mía 11/8/2018
Keyla 11/8/2018
Marcela 11/8/2018
Deledda 11/8/2018
Rodrigo 11/8/2018
Mía 11/8/2018
Keyla 11/8/2018
Marcela 11/8/2018
Deledda 11/8/2018
Rodrigo 11/8/2018
Mía 11/8/2018
Keyla 11/8/2018
Marcela 11/8/2018
Deledda 11/8/2018
Rodrigo 11/8/2018
Mía 11/8/2018
Keyla 11/8/2018
Marcela 11/8/2018
Deledda 11/8/2018
Rodrigo 11/8/2018
Mía 11/8/2018
Keyla 11/8/2018

Rodrigo 11/10/2018
Mía 11/11/2018
Keyla 11/11/2018
Marcela 11/11/2018
Deledda 11/11/2018
Rodrigo 11/11/2018
Mía 11/12/2018
Keyla 11/12/2018
Marcela 11/12/2018
Deledda 11/12/2018
Rodrigo 11/12/2018
Mía 11/9/2018
Keyla 11/9/2018
Marcela 11/9/2018
Deledda 11/9/2018
Rodrigo 11/9/2018
Mía 11/9/2018
Keyla 11/9/2018
Marcela 11/9/2018
Deledda 11/9/2018
Rodrigo 11/9/2018
Mía 11/9/2018
Keyla 11/9/2018
Marcela 11/12/2018
Deledda 11/12/2018
Rodrigo 11/12/2018
Mía 11/12/2018
Keyla 11/12/2018
Marcela 11/12/2018
Deledda 11/12/2018
Rodrigo 11/12/2018
Mía 11/12/2018
Keyla 11/12/2018
Marcela 11/12/2018
Deledda 11/12/2018
Rodrigo 11/12/2018
Mía 11/12/2018
Keyla 11/12/2018
Marcela 11/12/2018
Deledda 11/12/2018
Rodrigo 11/12/2018
Mía 11/12/2018
Keyla 11/12/2018
Marcela 11/12/2018
Deledda 11/12/2018
Rodrigo 11/12/2018
ACTIVIDAD SECTORES
1 2
2 3
3 2
4 3 1
5 3
6 2
Concreto en
7 3 Zapatas f'c=210
kg/cm2
8 3
9 1
10 3
11 3 9 10
12 1
13 3 Concreto en Encofrado
Columnas de Desencofrado
14 3
Confinamiento Columnas
15 1 f'c=210 kg/cm2 Confinamiento
16 3
17 1

DIA 1 DIA 2
1-S1 1-S2 2-S1 2-S2 1-S1 1-S2 2-S1 2-S2
2-S3 3-S1 3-S2 4-S1 2-S3 3-S1 3-S2 4-S1
4-S2 4-S3 5-S1 5-S2 4-S2 4-S3 5-S1 5-S2
5-S3 6-S1 6-S2 7-S1 5-S3 6-S1 6-S2 7-S1
7-S2 7-S3 8-S1 8-S2 7-S2 7-S3 8-S1 8-S2
8-S3 9-S1 10-S1 10-S2 8-S3 9-S1 10-S1 10-S2
10-S3 11-S1 11-S2 11-S3 10-S3 11-S1 11-S2 11-S3
12-S1 13-S1 13-S2 13-S3 12-S1 13-S1 13-S2 13-S3
14-S1 14-S2 14-S3 15-S1 14-S1 14-S2 14-S3 15-S1
16-S1 16-S2 16-S3 17-S1 16-S1 16-S2 16-S3 17-S1
DIA 8 DIA 9
1-S1 1-S2 2-S1 2-S2 1-S1 1-S2 2-S1 2-S2
2-S3 3-S1 3-S2 4-S1 2-S3 3-S1 3-S2 4-S1
4-S2 4-S3 5-S1 5-S2 4-S2 4-S3 5-S1 5-S2
5-S3 6-S1 6-S2 7-S1 5-S3 6-S1 6-S2 7-S1
7-S2 7-S3 8-S1 8-S2 7-S2 7-S3 8-S1 8-S2
8-S3 9-S1 10-S1 10-S2 8-S3 9-S1 10-S1 10-S2
10-S3 11-S1 11-S2 11-S3 10-S3 11-S1 11-S2 11-S3
12-S1 13-S1 13-S2 13-S3 12-S1 13-S1 13-S2 13-S3
14-S1 14-S2 14-S3 15-S1 14-S1 14-S2 14-S3 15-S1
16-S1 16-S2 16-S3 17-S1 16-S1 16-S2 16-S3 17-S1

DIA 15 DIA 16
1-S1 1-S2 2-S1 2-S2 1-S1 1-S2 2-S1 2-S2
2-S3 3-S1 3-S2 4-S1 2-S3 3-S1 3-S2 4-S1
4-S2 4-S3 5-S1 5-S2 4-S2 4-S3 5-S1 5-S2
5-S3 6-S1 6-S2 7-S1 5-S3 6-S1 6-S2 7-S1
7-S2 7-S3 8-S1 8-S2 7-S2 7-S3 8-S1 8-S2
8-S3 9-S1 10-S1 10-S2 8-S3 9-S1 10-S1 10-S2
10-S3 11-S1 11-S2 11-S3 10-S3 11-S1 11-S2 11-S3
12-S1 13-S1 13-S2 13-S3 12-S1 13-S1 13-S2 13-S3
14-S1 14-S2 14-S3 15-S1 14-S1 14-S2 14-S3 15-S1
16-S1 16-S2 16-S3 17-S1 16-S1 16-S2 16-S3 17-S1

DIA 22 DIA 23
1-S1 1-S2 2-S1 2-S2 1-S1 1-S2 2-S1 2-S2
2-S3 3-S1 3-S2 4-S1 2-S3 3-S1 3-S2 4-S1
4-S2 4-S3 5-S1 5-S2 4-S2 4-S3 5-S1 5-S2
5-S3 6-S1 6-S2 7-S1 5-S3 6-S1 6-S2 7-S1
7-S2 7-S3 8-S1 8-S2 7-S2 7-S3 8-S1 8-S2
8-S3 9-S1 10-S1 10-S2 8-S3 9-S1 10-S1 10-S2
10-S3 11-S1 11-S2 11-S3 10-S3 11-S1 11-S2 11-S3
12-S1 13-S1 13-S2 13-S3 12-S1 13-S1 13-S2 13-S3
14-S1 14-S2 14-S3 15-S1 14-S1 14-S2 14-S3 15-S1
16-S1 16-S2 16-S3 17-S1 16-S1 16-S2 16-S3 17-S1

DIA 29 DIA 30
1-S1 1-S2 2-S1 2-S2 1-S1 1-S2 2-S1 2-S2
2-S3 3-S1 3-S2 4-S1 2-S3 3-S1 3-S2 4-S1
4-S2 4-S3 5-S1 5-S2 4-S2 4-S3 5-S1 5-S2
5-S3 6-S1 6-S2 7-S1 5-S3 6-S1 6-S2 7-S1
7-S2 7-S3 8-S1 8-S2 7-S2 7-S3 8-S1 8-S2
8-S3 9-S1 10-S1 10-S2 8-S3 9-S1 10-S1 10-S2
10-S3 11-S1 11-S2 11-S3 10-S3 11-S1 11-S2 11-S3
12-S1 13-S1 13-S2 13-S3 12-S1 13-S1 13-S2 13-S3
14-S1 14-S2 14-S3 15-S1 14-S1 14-S2 14-S3 15-S1
16-S1 16-S2 16-S3 17-S1 16-S1 16-S2 16-S3 17-S1
TREN DE ACTIVIDADES
2 3 4 5 6

Concreto en Encofrado y
Concreto en
Vigas de Desencofrado en Acero en Vigas
Acero en Zapatas Colunnas f'c=210
Conexion f'c=210 vigas de de Conexión
kg/cm2
kg/cm2 conexión

10 11 12 13 14 15

Encofrado Concreto en
Acero en Concreto en Encofrado y
Desencofrado Vigas de
Colunnas de Vigas f'c=210 Desencofrado de Acero en Vigas
Columnas Confinamiento
Confinamiento kg/cm2 Vigas
Confinamiento f'c=210 kg/cm2

DIA 3 DIA 4 DIA 5


1-S1 1-S2 2-S1 2-S2 1-S1 1-S2 2-S1 2-S2 1-S1 1-S2
2-S3 3-S1 3-S2 4-S1 2-S3 3-S1 3-S2 4-S1 2-S3 3-S1
4-S2 4-S3 5-S1 5-S2 4-S2 4-S3 5-S1 5-S2 4-S2 4-S3
5-S3 6-S1 6-S2 7-S1 5-S3 6-S1 6-S2 7-S1 5-S3 6-S1
7-S2 7-S3 8-S1 8-S2 7-S2 7-S3 8-S1 8-S2 7-S2 7-S3
8-S3 9-S1 10-S1 10-S2 8-S3 9-S1 10-S1 10-S2 8-S3 9-S1
10-S3 11-S1 11-S2 11-S3 10-S3 11-S1 11-S2 11-S3 10-S3 11-S1
12-S1 13-S1 13-S2 13-S3 12-S1 13-S1 13-S2 13-S3 12-S1 13-S1
14-S1 14-S2 14-S3 15-S1 14-S1 14-S2 14-S3 15-S1 14-S1 14-S2
16-S1 16-S2 16-S3 17-S1 16-S1 16-S2 16-S3 17-S1 16-S1 16-S2
DIA 10 DIA 11 DIA 12
1-S1 1-S2 2-S1 2-S2 1-S1 1-S2 2-S1 2-S2 1-S1 1-S2
2-S3 3-S1 3-S2 4-S1 2-S3 3-S1 3-S2 4-S1 2-S3 3-S1
4-S2 4-S3 5-S1 5-S2 4-S2 4-S3 5-S1 5-S2 4-S2 4-S3
5-S3 6-S1 6-S2 7-S1 5-S3 6-S1 6-S2 7-S1 5-S3 6-S1
7-S2 7-S3 8-S1 8-S2 7-S2 7-S3 8-S1 8-S2 7-S2 7-S3
8-S3 9-S1 10-S1 10-S2 8-S3 9-S1 10-S1 10-S2 8-S3 9-S1
10-S3 11-S1 11-S2 11-S3 10-S3 11-S1 11-S2 11-S3 10-S3 11-S1
12-S1 13-S1 13-S2 13-S3 12-S1 13-S1 13-S2 13-S3 12-S1 13-S1
14-S1 14-S2 14-S3 15-S1 14-S1 14-S2 14-S3 15-S1 14-S1 14-S2
16-S1 16-S2 16-S3 17-S1 16-S1 16-S2 16-S3 17-S1 16-S1 16-S2

DIA 17 DIA 18 DIA 19


1-S1 1-S2 2-S1 2-S2 1-S1 1-S2 2-S1 2-S2 1-S1 1-S2
2-S3 3-S1 3-S2 4-S1 2-S3 3-S1 3-S2 4-S1 2-S3 3-S1
4-S2 4-S3 5-S1 5-S2 4-S2 4-S3 5-S1 5-S2 4-S2 4-S3
5-S3 6-S1 6-S2 7-S1 5-S3 6-S1 6-S2 7-S1 5-S3 6-S1
7-S2 7-S3 8-S1 8-S2 7-S2 7-S3 8-S1 8-S2 7-S2 7-S3
8-S3 9-S1 10-S1 10-S2 8-S3 9-S1 10-S1 10-S2 8-S3 9-S1
10-S3 11-S1 11-S2 11-S3 10-S3 11-S1 11-S2 11-S3 10-S3 11-S1
12-S1 13-S1 13-S2 13-S3 12-S1 13-S1 13-S2 13-S3 12-S1 13-S1
14-S1 14-S2 14-S3 15-S1 14-S1 14-S2 14-S3 15-S1 14-S1 14-S2
16-S1 16-S2 16-S3 17-S1 16-S1 16-S2 16-S3 17-S1 16-S1 16-S2

DIA 24 DIA 25 DIA 26


1-S1 1-S2 2-S1 2-S2 1-S1 1-S2 2-S1 2-S2 1-S1 1-S2
2-S3 3-S1 3-S2 4-S1 2-S3 3-S1 3-S2 4-S1 2-S3 3-S1
4-S2 4-S3 5-S1 5-S2 4-S2 4-S3 5-S1 5-S2 4-S2 4-S3
5-S3 6-S1 6-S2 7-S1 5-S3 6-S1 6-S2 7-S1 5-S3 6-S1
7-S2 7-S3 8-S1 8-S2 7-S2 7-S3 8-S1 8-S2 7-S2 7-S3
8-S3 9-S1 10-S1 10-S2 8-S3 9-S1 10-S1 10-S2 8-S3 9-S1
10-S3 11-S1 11-S2 11-S3 10-S3 11-S1 11-S2 11-S3 10-S3 11-S1
12-S1 13-S1 13-S2 13-S3 12-S1 13-S1 13-S2 13-S3 12-S1 13-S1
14-S1 14-S2 14-S3 15-S1 14-S1 14-S2 14-S3 15-S1 14-S1 14-S2
16-S1 16-S2 16-S3 17-S1 16-S1 16-S2 16-S3 17-S1 16-S1 16-S2
ES
7 8

Encofrado y
Acero en
Desencofrado de
Colunnas
Colunnas

15 16 17

Concreto en Encofrado y
Acero en Vigas
Vigas de Desencofrado
de
Confinamiento Vigas de
Confinamiento
f'c=210 kg/cm2 Confinamiento

DIA 5 DIA 6 DIA 7


2-S1 2-S2 1-S1 1-S2 2-S1 2-S2 1-S1 1-S2 2-S1 2-S2
3-S2 4-S1 2-S3 3-S1 3-S2 4-S1 2-S3 3-S1 3-S2 4-S1
5-S1 5-S2 4-S2 4-S3 5-S1 5-S2 4-S2 4-S3 5-S1 5-S2
6-S2 7-S1 5-S3 6-S1 6-S2 7-S1 5-S3 6-S1 6-S2 7-S1
8-S1 8-S2 7-S2 7-S3 8-S1 8-S2 7-S2 7-S3 8-S1 8-S2
10-S1 10-S2 8-S3 9-S1 10-S1 10-S2 8-S3 9-S1 10-S1 10-S2
11-S2 11-S3 10-S3 11-S1 11-S2 11-S3 10-S3 11-S1 11-S2 11-S3
13-S2 13-S3 12-S1 13-S1 13-S2 13-S3 12-S1 13-S1 13-S2 13-S3
14-S3 15-S1 14-S1 14-S2 14-S3 15-S1 14-S1 14-S2 14-S3 15-S1
16-S3 17-S1 16-S1 16-S2 16-S3 17-S1 16-S1 16-S2 16-S3 17-S1
DIA 12 DIA 13 DIA 14
2-S1 2-S2 1-S1 1-S2 2-S1 2-S2 1-S1 1-S2 2-S1 2-S2
3-S2 4-S1 2-S3 3-S1 3-S2 4-S1 2-S3 3-S1 3-S2 4-S1
5-S1 5-S2 4-S2 4-S3 5-S1 5-S2 4-S2 4-S3 5-S1 5-S2
6-S2 7-S1 5-S3 6-S1 6-S2 7-S1 5-S3 6-S1 6-S2 7-S1
8-S1 8-S2 7-S2 7-S3 8-S1 8-S2 7-S2 7-S3 8-S1 8-S2
10-S1 10-S2 8-S3 9-S1 10-S1 10-S2 8-S3 9-S1 10-S1 10-S2
11-S2 11-S3 10-S3 11-S1 11-S2 11-S3 10-S3 11-S1 11-S2 11-S3
13-S2 13-S3 12-S1 13-S1 13-S2 13-S3 12-S1 13-S1 13-S2 13-S3
14-S3 15-S1 14-S1 14-S2 14-S3 15-S1 14-S1 14-S2 14-S3 15-S1
16-S3 17-S1 16-S1 16-S2 16-S3 17-S1 16-S1 16-S2 16-S3 17-S1

DIA 19 DIA 20 DIA 21


2-S1 2-S2 1-S1 1-S2 2-S1 2-S2 1-S1 1-S2 2-S1 2-S2
3-S2 4-S1 2-S3 3-S1 3-S2 4-S1 2-S3 3-S1 3-S2 4-S1
5-S1 5-S2 4-S2 4-S3 5-S1 5-S2 4-S2 4-S3 5-S1 5-S2
6-S2 7-S1 5-S3 6-S1 6-S2 7-S1 5-S3 6-S1 6-S2 7-S1
8-S1 8-S2 7-S2 7-S3 8-S1 8-S2 7-S2 7-S3 8-S1 8-S2
10-S1 10-S2 8-S3 9-S1 10-S1 10-S2 8-S3 9-S1 10-S1 10-S2
11-S2 11-S3 10-S3 11-S1 11-S2 11-S3 10-S3 11-S1 11-S2 11-S3
13-S2 13-S3 12-S1 13-S1 13-S2 13-S3 12-S1 13-S1 13-S2 13-S3
14-S3 15-S1 14-S1 14-S2 14-S3 15-S1 14-S1 14-S2 14-S3 15-S1
16-S3 17-S1 16-S1 16-S2 16-S3 17-S1 16-S1 16-S2 16-S3 17-S1

DIA 26 DIA 27 DIA 28


2-S1 2-S2 1-S1 1-S2 2-S1 2-S2 1-S1 1-S2 2-S1 2-S2
3-S2 4-S1 2-S3 3-S1 3-S2 4-S1 2-S3 3-S1 3-S2 4-S1
5-S1 5-S2 4-S2 4-S3 5-S1 5-S2 4-S2 4-S3 5-S1 5-S2
6-S2 7-S1 5-S3 6-S1 6-S2 7-S1 5-S3 6-S1 6-S2 7-S1
8-S1 8-S2 7-S2 7-S3 8-S1 8-S2 7-S2 7-S3 8-S1 8-S2
10-S1 10-S2 8-S3 9-S1 10-S1 10-S2 8-S3 9-S1 10-S1 10-S2
11-S2 11-S3 10-S3 11-S1 11-S2 11-S3 10-S3 11-S1 11-S2 11-S3
13-S2 13-S3 12-S1 13-S1 13-S2 13-S3 12-S1 13-S1 13-S2 13-S3
14-S3 15-S1 14-S1 14-S2 14-S3 15-S1 14-S1 14-S2 14-S3 15-S1
16-S3 17-S1 16-S1 16-S2 16-S3 17-S1 16-S1 16-S2 16-S3 17-S1
DIAS N°DIAS
CONCRETO 3-4-9-10-15-16-21-26-30 9
ACERO 1-2-3-5-6-7-11-12-13-17-18-19-22-23-24-27 16
ENCOFRADO 7-8-9-13-14-15-19-20-21-24-25-26-27-28-29 15
7
RENDIMIENTOS DIAS - SECTORES
DIA 1
PARTIDAS METRADO RENDIMIENTO

Acero en Zapatas 244.20 0.07


Concreto en Zapatas f'c=210 kg/cm2
Acero en Vigas de Conexión

DIA 7
PARTIDAS METRADO RENDIMIENTO

Acero en Vigas de Conexión 639.65 0.20


Encofrado y Desencofrado en vigas de conexión 74.77 1.07
Concreto en Vigas de Conexion f'c=210 kg/cm2
Acero en Colunnas

DIA 13
PARTIDAS METRADO RENDIMIENTO

Acero en Colunnas 641.62 6.40


Encofrado y Desencofrado de Colunnas 49.41 2.13
Concreto en Colunnas f'c=210 kg/cm2
Acero en Colunnas de Confinamiento

DIA 19
PARTIDAS METRADO RENDIMIENTO

Acero en Colunnas de Confinamiento 641.62 0.20


Encofrado Desencofrado Columnas Confinamiento 45.07 2.13
Concreto en Columnas de Confinamiento f'c=210 kg/cm2
Acero en Vigas
Encofrado y Desencofrado de Vigas

DIA 25
PARTIDAS METRADO RENDIMIENTO

Encofrado y Desencofrado de Vigas 36.81 2.13


Concreto en Vigas f'c=210 kg/cm2
Acero en Vigas de Confinamiento
Encofrado y Desencofrado Vigas de Confinamiento
Concreto en Vigas de Confinamiento f'c=210 kg/cm2
DIAS - SECTORES
DIA 1 DIA 2
NUMERO NUMERO
Nº HORAS METRADO RENDIMIENTO Nº HORAS
PERSONAS PERSONAS
8.00 2.03 222.00 0.07 8.00 1.85

DIA 7 DIA 8
NUMERO NUMERO
Nº HORAS METRADO RENDIMIENTO Nº HORAS
PERSONAS PERSONAS
8.00 15.99
8.00 9.97 57.18 1.07 8.00 7.62

DIA 13 DIA 14
NUMERO NUMERO
Nº HORAS METRADO RENDIMIENTO Nº HORAS
PERSONAS PERSONAS
8.00 513.30
8.00 13.18 54.35 2.13 8.00 14.49

DIA 19 DIA 20
NUMERO NUMERO
Nº HORAS METRADO RENDIMIENTO Nº HORAS
PERSONAS PERSONAS
8.00 16.04
8.00 12.02 45.07 2.13 8.00 12.02

DIA 25 DIA 26
NUMERO NUMERO
Nº HORAS METRADO RENDIMIENTO Nº HORAS
PERSONAS PERSONAS
8.00 9.82 35.67 2.13 8.00 9.51
11.24 4.27 8.00 5.99
S DIAS - SECTORES DI
DIA 3 DIA 4
NUMERO
METRADO RENDIMIENTO Nº HORAS METRADO RENDIMIENTO
PERSONAS
244.20 0.07 8.00 2.03
14.34 3.56 8.00 6.37 14.34 3.56

DIA 9 DIA 10
NUMERO
METRADO RENDIMIENTO Nº HORAS METRADO RENDIMIENTO
PERSONAS

65.98 1.07 8.00 8.80


9.46 5.33 8.00 6.30 7.12 5.33

DIA 15 DIA 16
NUMERO
METRADO RENDIMIENTO Nº HORAS METRADO RENDIMIENTO
PERSONAS

54.35 2.13 8.00 14.49


6.64 6.40 8.00 5.31 6.64 6.40

DIA 21 DIA 22
NUMERO
METRADO RENDIMIENTO Nº HORAS METRADO RENDIMIENTO
PERSONAS

38.63 2.13 8.00 10.30


4.83 6.40 8.00 3.86
476.69 0.20

DIA 27 DIA 28
NUMERO
METRADO RENDIMIENTO Nº HORAS METRADO RENDIMIENTO
PERSONAS

124.90 0.20 8.00 3.12


20.18 2.13
DIAS - SECTORES DIAS
DIA 4 DIA 5
NUMERO NUMERO
Nº HORAS METRADO RENDIMIENTO Nº HORAS
PERSONAS PERSONAS

8.00 6.37
660.97 0.20 8.00 16.52

DIA 10 DIA 11
NUMERO NUMERO
Nº HORAS METRADO RENDIMIENTO Nº HORAS
PERSONAS PERSONAS

8.00 4.75
705.78 6.40 8.00 564.63

DIA 16 DIA 17
NUMERO NUMERO
Nº HORAS METRADO RENDIMIENTO Nº HORAS
PERSONAS PERSONAS

8.00 5.31
705.78 0.20 8.00 17.64

DIA 22 DIA 23
NUMERO NUMERO
Nº HORAS METRADO RENDIMIENTO Nº HORAS
PERSONAS PERSONAS

8.00 11.92 482.69 0.20 8.00 12.07

DIA 28 DIA 29
NUMERO NUMERO
Nº HORAS METRADO RENDIMIENTO Nº HORAS
PERSONAS PERSONAS

8.00 5.38 18.03 2.13 8.00 4.81


DIAS - SECTORES DIAS - SEC
DIA 6 CUADRILLA TIPICA
PROMEDIO DE
NUMERO PERSONAS OPERARIO
METRADO RENDIMIENTO Nº HORAS
PERSONAS
1.97 1.00
6.37 3.00
618.33 0.20 8.00 15.46 15.99 6.00

DIA 12 CUADRILLA TIPICA


PROMEDIO DE
NUMERO PERSONAS OPERARIO
METRADO RENDIMIENTO Nº HORAS
PERSONAS
15.99 7.00
8.80 4.00
5.53 3.00
705.78 6.40 8.00 564.63 564.63 65.00

DIA 18 CUADRILLA TIPICA


PROMEDIO DE
NUMERO PERSONAS OPERARIO
METRADO RENDIMIENTO Nº HORAS
PERSONAS
513.30 39.00
14.06 7.00
5.31 3.00
705.78 0.20 8.00 17.64 17.64 8.00

DIA 24 CUADRILLA TIPICA


PROMEDIO DE
NUMERO PERSONAS OPERARIO
METRADO RENDIMIENTO Nº HORAS
PERSONAS
16.04 7.00
11.45 6.00
3.86 2.00
467.70 0.20 8.00 11.69 11.89 6.00
36.36 2.13 8.00 9.69 9.69 4.00

DIA 30 CUADRILLA TIPICA


PROMEDIO DE
NUMERO PERSONAS OPERARIO
METRADO RENDIMIENTO Nº HORAS
PERSONAS
9.66 4.00
5.99 3.00
3.12 2.00
18.68 2.13 8.00 4.98 5.06 2.00
10.02 4.27 8.00 5.34 5.34 2.00
DIAS - SECTORES D
CUADRILLA TIPICA N° DE
OBREROS
OFICIAL PEON FINALES
1.00 0.00 2.00
3.00 1.00 7.00
6.00 4.00 16.00

CUADRILLA TIPICA N° DE
OBREROS
OFICIAL PEON FINALES
6.00 3.00 16.00
3.00 2.00 9.00
2.00 1.00 6.00
100.00 400.00 565.00

CUADRILLA TIPICA N° DE
OBREROS
OFICIAL PEON FINALES
75.00 400.00 514.00
4.00 4.00 15.00
2.00 1.00 6.00
6.00 4.00 18.00

CUADRILLA TIPICA N° DE
OBREROS
OFICIAL PEON FINALES
6.00 4.00 17.00
4.00 2.00 12.00
2.00 0.00 4.00
4.00 2.00 12.00
3.00 3.00 10.00

CUADRILLA TIPICA N° DE
OBREROS
OFICIAL PEON FINALES
3.00 3.00 10.00
2.00 1.00 6.00
2.00 0.00 4.00
2.00 2.00 6.00
2.00 2.00 6.00
1

PARTIDAS

10/10/2018
Acero en Zapatas 2-S1
1

Concreto en Zapatas f'c=210 kg/cm2


2

Acero en Vigas de Conexión


3

Encofrado y Desencofrado en vigas de conexión


4

Concreto en Vigas de Conexion f'c=210 kg/cm2


5

Acero en Colunnas
6

Encofrado y Desencofrado de Colunnas


7

Concreto en Colunnas f'c=210 kg/cm2


8

Acero en Colunnas de Confinamiento


9

Encofrado Desencofrado Columnas Confinamiento


10

Concreto en Columnas de Confinamiento f'c=210 kg/cm2


11
Acero en Vigas
12

Encofrado y Desencofrado de Vigas


13

Concreto en Vigas f'c=210 kg/cm2


14

Acero en Vigas de Confinamiento


15

Encofrado y Desencofrado Vigas de Confinamiento


16

Concreto en Vigas de Confinamiento f'c=210 kg/cm2


17

Concreto en Zapatas
f'c=210 kg/cm2
2

M
10/11/2018

2-S2
3

M
10/12/2018

1-S1
2-S3
4

J
10/13/2018

1-S2
5

10/14/2018
1° SEMANA

5-S1
6

10/15/2018

5-S2
SEGUIMIENTO

L
L

E
B
B

R
A
A
A
D

O
O
D

10/16/2018
7

10/17/2018
4-S1
5-S3
O
R
A
B
L
E

1 2 3 4

Encofrado y
Concreto en Zapatas Concreto en Vigas de Conexion
Acero en Zapatas Desencofrado en
f'c=210 kg/cm2 f'c=210 kg/cm2
vigas de conexión
PROGRAM

OCTUBRE - 2018
8 9 10 11 12 13
2° SEMANA
M M J V S D L

SEGUIMIENTO
10/18/2018

10/19/2018

10/20/2018

10/21/2018

10/22/2018

10/23/2018

10/24/2018
4-S2 4-S3

3-S1 3-S2

8-S1 8-S2 8-S3


D
I 7-S1
A

N
O

L
A
B
O
R
A
B
L
E
O
R
A
B
L
E

5 6 7 8

Concreto en
Acero en Vigas de Encofrado y Desencofrado de
Colunnas f'c=210 Acero en Colunnas
Conexión Colunnas
kg/cm2
PROGRAMACION

14 15 16 17 18 19
3° SEMANA
M M J V S D L

SEGUIMIENTO
10/25/2018

10/26/2018

10/27/2018

10/28/2018

10/29/2018

10/30/2018

10/31/2018

D
7-S2 7-S3 I
A

N
6-S1 6-S2 O

L
11-S1 11-S2 A 11-S3
B
O
R 10-S1
A
B
L
E
O
R
A
B
L
E

8 9 10 11

Concreto en Encofrado
Columnas de Desencofrado Acero en Colunnas
Acero en Colunnas
Confinamiento Columnas de Confinamiento
f'c=210 kg/cm2 Confinamiento
M
20
11/1/2018

10-S2

0
M
21
11/2/2018

10-S3
J
11/3/2018 22

V
23

11/4/2018
4° SEMANA
S
24

11/5/2018

SEGUIMIENTO

L
L

E
B
B

R
A
A
A
D

O
O
D

11/6/2018
L
25

11/7/2018
NOVIEMBRE-2018
O
R
A
B
L
E
14-S1 14-S2 14-S3

13-S1 13-S2

12 13 14 15

Encofrado y Concreto en Vigas de


Concreto en Vigas
Desencofrado de Acero en Vigas Confinamiento
f'c=210 kg/cm2
Vigas f'c=210 kg/cm2
RE-2018

M
26
11/8/2018

M
27
11/9/2018

J
11/10/2018 28

V
29

11/11/2018
5° SEMANA
S
30

11/12/2018

SEGUIMIENTO

L
L

E
B
B

R
A
A
A
D

O
O
D
31

11/13/2018
O
R
A
B
L
E

13-S3

12-S1

17-S1

16-S1 16-S2 16-S3

15-S1

15 16 17

Concreto en Vigas de Encofrado y


Acero en Vigas de
Confinamiento Desencofrado Vigas
Confinamiento
f'c=210 kg/cm2 de Confinamiento
ACERO EN ZAPATAS

Personas 2.00
h dia 8
Día de obra 1 2 3 4 5 6 7
hh 16.00 16.00 16.00
hhacum 16.00 32.00 48.00
met 244.20 222.00 244.20
met acum 244.20 466.19 710.39
Ren diario 0.07 0.07 0.07
Ren. Acum. 0.07 0.07 0.07
Rend. Pres 1.00 1.00 1.00

Operario 1.00

Formación de Oficial 1.00


Cuadrilla
Peon 0.00
Total 2

CONCRETO EN ZAPATAS

Personas 7.00
h dia 8
Día de obra 1 2 3 4 5 6 7
hh 56.00 56.00
hhacum 56.00 112.00
met 14.34 14.34
met acum 14.34 28.67
Ren diario 3.91 3.91
Ren. Acum. 3.91 3.91
Rend. Pres 1.00 1.00

Operario 3.00

Formación de Oficial 3.00


Cuadrilla
Peon 1.00
Total 7

ACERO EN VIGAS DE CONEXIÓN

Personas 16.00
h dia 8
Día de obra 1 2 3 4 5 6 7
hh 128.00 128.00 128.00
hhacum 128.00 256.00 384.00
met 660.97 618.33 639.65
met acum 660.97 1,279.29 1,918.94
Ren diario 0.19 0.21 0.20
Ren. Acum. 0.19 0.20 0.20
Rend. Pres 1.00 1.00 1.00

Operario 6.00

Formación de Oficial 6.00


Cuadrilla
Peon 4.00
Total 16

ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN VIGAS DE CONEXIÓN

Personas 9.00
h dia 8
Día de obra 1 2 3 4 5 6 7
hh 72.00
hhacum 72.00
met 74.77
met acum 74.77
Ren diario 0.96
Ren. Acum. 0.96
Rend. Pres 1.00

Operario 4.00

Formación de Oficial 3.00


Cuadrilla
Peon 2.00
Total 9

CONCRETO EN VIGAS DE CONEXIÓN

Personas 6.00
h dia 8
Día de obra 1 2 3 4 5 6 7
hh
hhacum
met
met acum
Ren diario
Ren. Acum.
Rend. Pres

Operario 3.00

Formación de Oficial 2.00


Cuadrilla
Peon 1.00
Formación de
Cuadrilla

Total 6

ACERO EN COLUMNAS

Personas 565.00
h dia 8
Día de obra 1 2 3 4 5 6 7
hh
hhacum
met
met acum
Ren diario
Ren. Acum.
Rend. Pres

Operario 65.00

Formación de Oficial 100.00


Cuadrilla
Peon 400.00
Total 565

ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE COLUMNAS

Personas 15.00
h dia 8
Día de obra 1 2 3 4 5 6 7
hh
hhacum
met
met acum
Ren diario
Ren. Acum.
Rend. Pres

Operario 7.00

Formación de Oficial 4.00


Cuadrilla
Peon 4.00
Total 15

CONCRETO EN COLUMNAS

Personas 6.00
h dia 8
Día de obra 1 2 3 4 5 6 7
hh
hhacum
met
met acum
Ren diario
Ren. Acum.
Rend. Pres

Operario 3.00

Formación de Oficial 2.00


Cuadrilla
Peon 1.00
Total 6

ACERO EN COLUMNAS DE CONFINAMIENTO

Personas 18.00
h dia 8
Día de obra 1 2 3 4 5 6 7
hh
hhacum
met
met acum
Ren diario
Ren. Acum.
Rend. Pres

Operario 8.00

Formación de Oficial 6.00


Cuadrilla
Peon 4.00
Total 18

ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN COLUMNAS DE CONFINAMIENTO

Personas 12.00
h dia 8
Día de obra 1 2 3 4 5 6 7
hh
hhacum
met
met acum
Ren diario
Ren. Acum.
Rend. Pres

Operario 6.00

Formación de
Cuadrilla
Formación de Oficial 4.00
Cuadrilla
Peon 2.00
Total 12

CONCRETO EN COLUMNAS DE CONFINAMIENTO

Personas 4.00
h dia 8
Día de obra 1 2 3 4 5 6 7
hh
hhacum
met
met acum
Ren diario
Ren. Acum.
Rend. Pres

Operario 2.00

Formación de Oficial 2.00


Cuadrilla
Peon 0.00
Total 4

ACERO EN VIGAS

Personas 12.00
h dia 8
Día de obra 1 2 3 4 5 6 7
hh
hhacum
met
met acum
Ren diario
Ren. Acum.
Rend. Pres

Operario 6.00

Formación de Oficial 4.00


Cuadrilla
Peon 2.00
Total 12

ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN VIGAS

Personas 10.00
h dia 8
Día de obra 1 2 3 4 5 6 7
hh
hhacum
met
met acum
Ren diario
Ren. Acum.
Rend. Pres

Operario 4.00

Formación de Oficial 3.00


Cuadrilla
Peon 3.00
Total 10

CONCRETO EN VIGAS

Personas 6.00
h dia 8
Día de obra 1 2 3 4 5 6 7
hh
hhacum
met
met acum
Ren diario
Ren. Acum.
Rend. Pres

Operario 3.00

Formación de Oficial 2.00


Cuadrilla
Peon 1.00
Total 6

ACERO EN VIGAS DE CONFINAMIENTO

Personas 4.00
h dia 8
Día de obra 1 2 3 4 5 6 7
hh
hhacum
met
met acum
Ren diario
Ren. Acum.
Rend. Pres
Operario 2.00

Formación de Oficial 2.00


Cuadrilla
Peon 0.00
Total 4

ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN VIGAS DE CONFINAMIENTO

Personas 6.00
h dia 8
Día de obra 1 2 3 4 5 6 7
hh
hhacum
met
met acum
Ren diario
Ren. Acum.
Rend. Pres

Operario 2.00

Formación de Oficial 2.00


Cuadrilla
Peon 2.00
Total 6

CONCRETO EN VIGAS DE CONFINAMIENTO

Personas 6.00
h dia 8
Día de obra 1 2 3 4 5 6 7
hh
hhacum
met
met acum
Ren diario
Ren. Acum.
Rend. Pres

Operario 2.00

Formación de Oficial 2.00


Cuadrilla
Peon 2.00
Total 6
8 9 10 11 12 13 14 15 16 17

Dif Rend 0.93 hh/m2


Dif HH 662.39 HH
Dif Soles 8,279.88 S/.

8 9 10 11 12 13 14 15 16 17

Dif Rend - 2.91 hh/m2


Dif HH - 83.33 HH
Dif Soles - 1,041.63 S/.

8 9 10 11 12 13 14 15 16 17
Dif Rend 0.80 hh/m2
Dif HH 1,534.94 HH
Dif Soles 19,186.75 S/.

8 9 10 11 12 13 14 15 16 17
72.00 72.00
144.00 216.00
57.18 65.98
131.95 197.93
1.26 1.09
1.09 1.09
1.00 1.00

Dif Rend - 0.09 hh/m2


Dif HH - 18.07 HH
Dif Soles - 225.88 S/.

8 9 10 11 12 13 14 15 16 17
48.00 48.00
48.00 96.00
9.46 7.12
9.46 16.58
5.08 6.74
5.08 5.79
1.00 1.00

Dif Rend -4.7901085645 hh/m2


Dif HH -79.42 HH
Dif Soles - 992.75 S/.
8 9 10 11 12 13 14 15 16 17
4,520.00 4,520.00 4,520.00
4,520.00 9,040.00 13,560.00
705.78 705.78 641.62
705.78 1,411.57 2,053.19
6.40 6.40 7.04
6.40 6.40 6.60
1.00 1.00 1.00

Dif Rend -5.6043571223 hh/m2


Dif HH -11506.81 HH
Dif Soles - 143,835.13 S/.

8 9 10 11 12 13 14 15 16 17
120.00 120.00 120.00
120.00 240.00 360.00
49.41 54.35 54.35
49.41 103.77 158.12
2.43 2.21 2.21
2.43 2.31 2.28
1.00 1.00 1.00

Dif Rend -1.2767518341 hh/m2


Dif HH -201.88 HH
Dif Soles - 2,523.50 S/.

8 9 10 11 12 13 14 15 16 17
48.00 48.00
48.00 96.00
6.64 6.64
6.64 13.28
7.23 7.23
7.23 7.23
1.00 1.00

Dif Rend -6.2289156627 hh/m2


Dif HH -82.72 HH
Dif Soles - 1,034.00 S/.

8 9 10 11 12 13 14 15 16 17
144.00
144.00
393.97
393.97
0.37
0.37
1.00

Dif Rend 0.62 hh/m2


Dif HH 693.63 HH
Dif Soles 8,670.38 S/.

8 9 10 11 12 13 14 15 16 17

Dif Rend - 1.24 hh/m2


Dif HH - 159.24 HH
Dif Soles - 1,990.50 S/.

8 9 10 11 12 13 14 15 16 17

Dif Rend -5.6252587992 hh/m2


Dif HH -27.17 HH
Dif Soles - 339.63 S/.

8 9 10 11 12 13 14 15 16 17

Dif Rend 0.80 hh/m2


Dif HH 1,139.07 HH
Dif Soles 14,238.38 S/.
8 9 10 11 12 13 14 15 16 17

Dif Rend - 1.21 hh/m2


Dif HH - 131.16 HH
Dif Soles - 1,639.50 S/.

8 9 10 11 12 13 14 15 16 17

Dif Rend -3.2704626335 hh/m2


Dif HH -36.76 HH
Dif Soles - 459.50 S/.

8 9 10 11 12 13 14 15 16 17
Dif Rend 0.743795036 hh/m2
Dif HH 92.9 HH
Dif Soles 1,161.25 S/.

8 9 10 11 12 13 14 15 16 17

Dif Rend - 1.53 hh/m2


Dif HH - 87.11 HH
Dif Soles - 1,088.88 S/.

8 9 10 11 12 13 14 15 16 17

Dif Rend 0.615692554 hh/m2


Dif HH 76.9 HH
Dif Soles 961.25 S/.
18 19 20 21 22 23 24 25 26 27

18 19 20 21 22 23 24 25 26 27

18 19 20 21 22 23 24 25 26 27
18 19 20 21 22 23 24 25 26 27

18 19 20 21 22 23 24 25 26 27
18 19 20 21 22 23 24 25 26 27

18 19 20 21 22 23 24 25 26 27

18 19 20 21 22 23 24 25 26 27
18 19 20 21 22 23 24 25 26 27
144.00 144.00
288.00 432.00
393.97 337.69
787.94 1,125.63
0.37 0.43
0.37 0.38
1.00 1.00

18 19 20 21 22 23 24 25 26 27
96.00 96.00 96.00
96.00 192.00 288.00
45.07 45.07 38.63
45.07 90.13 128.76
2.13 2.13 2.49
2.13 2.13 2.24
1.00 1.00 1.00
18 19 20 21 22 23 24 25 26 27
32.00
32.00
4.83
4.83
6.63
6.63
1.00

18 19 20 21 22 23 24 25 26 27
96.00 96.00 96.00
96.00 192.00 288.00
476.69 482.69 467.70
476.69 959.37 1,427.07
0.20 0.20 0.21
0.20 0.20 0.20
1.00 1.00 1.00
18 19 20 21 22 23 24 25 26 27
80.00 80.00 80.00
80.00 160.00 240.00
36.36 36.81 35.67
36.36 73.17 108.84
2.20 2.17 2.24
2.20 2.19 2.21
1.00 1.00 1.00

18 19 20 21 22 23 24 25 26 27
48.00
48.00
11.24
11.24
4.27
4.27
1.00

18 19 20 21 22 23 24 25 26 27
32.00
32.00
124.90
124.90
0.26
0.26
1.00
18 19 20 21 22 23 24 25 26 27

18 19 20 21 22 23 24 25 26 27
LAST DAY
28 29 30

LAST DAY
28 29 30

LAST DAY
28 29 30
LAST DAY
28 29 30

LAST DAY
28 29 30
LAST DAY
28 29 30

LAST DAY
28 29 30

LAST DAY
28 29 30
LAST DAY
28 29 30

LAST DAY
28 29 30
LAST DAY
28 29 30

LAST DAY
28 29 30

LAST DAY
28 29 30

LAST DAY
28 29 30

LAST DAY
28 29 30
LAST DAY
28 29 30
48.00 48.00 48.00
48.00 96.00 144.00
20.18 18.03 18.68
20.18 38.21 56.89
2.38 2.66 2.57
2.38 2.51 2.53
1.00 1.00 1.00

LAST DAY
28 29 30
48.00
48.00
124.90
124.90
0.38
0.38
1.00
ACERO EN ZAPATAS

SECTORIZACION

RESTRICCIONE
CONCRETO EN ZAPATAS

SECTORIZACION
RESTRICCIONE

ACERO EN VIGAS DE CONEXIÓN

SECTORIZACION
RESTRICCIONE
ENCOFRADO Y DESENCONFRADO EN VIGAS
CONEXIÓN

SECTORIZACION

RESTRICCIONE
CONCRERTO EN VIGAS DE CONEXIÓN

SECTORIZACION
RESTRICCIONE

ACERO EN COLUMNAS

SECTORIZACION
RESTRICCIONE

ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE COLUMN


SECTORIZACION

RESTRICCIONE
CONCRETO EN COLUMNAS

SECTORIZACION

RESTRICCIONE
ACERO EN COLUMNAS DE CONFINAMIENTO

SECTORIZACION
RESTRICCIONE

ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE COLUMNAS DE CONFINAM


SECTORIZACION

RESTRICCIONE
CONCRETO EN COLUMNAS DE CONFINAMIENTO f´c=210

SECTORIZACION

RESTRICCIONE
ACERO EN VIGAS

SECTORIZACION
RESTRICCIONE

ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN VIGAS

SECTORIZACION
RESTRICCIONE

CONCRETO EN VIGAS f´c=210 kg/cm2


SECTORIZACION

RESTRICCIONE
ACERO EN VIGAS DE CONFINAMIENTO

SECTORIZACION

RESTRICCIONE
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN VIGAS DE CONFINA

SECTORIZACION
RESTRICCIONE

CONCRETO EN VIGAS DE CONFINAMIENTO f´c= 210 k

SECTORIZACION
RESTRICCIONE
AS

FLUJO DE TAREAS

ESTRICCIONES
ATAS

FLUJO DE TAREAS
ESTRICCIONES

NEXIÓN

FLUJO DE TAREAS
ESTRICCIONES
DO EN VIGAS DE

FLUJO DE TAREAS

ESTRICCIONES
CONEXIÓN

FLUJO DE TAREAS
ESTRICCIONES

NAS

FLUJO DE TAREAS
ESTRICCIONES

DE COLUMNAS
FLUJO DE TAREAS

ESTRICCIONES
MNAS

FLUJO DE TAREAS

ESTRICCIONES
NFINAMIENTO

FLUJO DE TAREAS
ESTRICCIONES

AS DE CONFINAMIENTO
FLUJO DE TAREAS

ESTRICCIONES
ENTO f´c=210 kg/cm2

FLUJO DE TAREAS

ESTRICCIONES
FLUJO DE TAREAS
ESTRICCIONES

EN VIGAS

FLUJO DE TAREAS
ESTRICCIONES

kg/cm2
FLUJO DE TAREAS

ESTRICCIONES
MIENTO

FLUJO DE TAREAS

ESTRICCIONES
DE CONFINAMIENTO

FLUJO DE TAREAS
ESTRICCIONES

TO f´c= 210 kg/cm2

FLUJO DE TAREAS
ESTRICCIONES
E TAREAS CUADRILLA TIPICA

CRONOGRAMA
E TAREAS CUADRILLA TIPICA
CRONOGRAMA

E TAREAS CUADRILLA TIPICA


CRONOGRAMA
E TAREAS CUADRILLA TIPICA

CRONOGRAMA
E TAREAS CUADRILLA TIPICA
CRONOGRAMA

E TAREAS CUADRILLA TIPICA


CRONOGRAMA
E TAREAS CUADRILLA TIPICA

CRONOGRAMA
E TAREAS CUADRILLA TIPICA

CRONOGRAMA
E TAREAS CUADRILLA TIPICA
CRONOGRAMA
E TAREAS CUADRILLA TIPICA

CRONOGRAMA
E TAREAS CUADRILLA TIPICA

CRONOGRAMA
E TAREAS CUADRILLA TIPICA
CRONOGRAMA

E TAREAS CUADRILLA TIPICA


CRONOGRAMA
E TAREAS CUADRILLA TIPICA

CRONOGRAMA
E TAREAS CUADRILLA TIPICA

CRONOGRAMA
E TAREAS CUADRILLA TIPICA
CRONOGRAMA

E TAREAS CUADRILLA TIPICA


CRONOGRAMA
TIPICA
TIPICA
TIPICA
TIPICA
TIPICA
TIPICA
TIPICA
TIPICA
TIPICA
TIPICA
TIPICA
TIPICA
TIPICA
TIPICA
TIPICA
TIPICA
TIPICA
PARTE DIARIO
OBRAS DE CONCRETO ARMA

ITEM ACTIVIDAD SECTOR UNIDAD

05.01.00 ZAPATAS

05.01.01 Acero Corrugado Fy=4200 Kg/cm2 Grado 60 1.00 Kg

PARTE DIARIO
OBRAS DE CONCRETO ARMA

ITEM ACTIVIDAD SECTOR UNIDAD

05.01.00 ZAPATAS

05.01.01 Acero Corrugado Fy=4200 Kg/cm2 Grado 60 2.00 Kg

PARTE DIARIO
OBRAS DE CONCRETO ARMA

ITEM ACTIVIDAD SECTOR UNIDAD

05.01.00 ZAPATAS

05.01.01 Acero Corrugado Fy=4200 Kg/cm2 Grado 60 3.00 Kg

05.01.02 Concreto en Zapatas f'c=210 kg/cm2 1.00 M3


05.01.02 Concreto en Zapatas f'c=210 kg/cm2 1.00 M3
DIARIO FECHA DE
INICIO:
10/10/2018

RESPONSAB
CRETO ARMADO LE: Keyla

PLAN DIARIO

OBSERVACIONES NUMERO
DE METRADO
OBREROS

Contar con personal adecuado


Contar con las herramientas necesarias 2.00 244.20
Contar con el espacio necesario para realizar el cortado y transporte

DIARIO FECHA DE
INICIO:
10/11/2018

RESPONSAB
CRETO ARMADO LE: Keyla

PLAN DIARIO

OBSERVACIONES NUMERO
DE METRADO
OBREROS

Contar con personal adecuado


Contar con el espacio necesario para realizar el doblado y transporte 2.00 222.00
Control de los elementos de acero armados

DIARIO FECHA DE
INICIO:
10/12/2018

RESPONSAB
CRETO ARMADO LE: Keyla y Marcela

PLAN DIARIO

OBSERVACIONES NUMERO
DE METRADO
OBREROS

Contar con personal adecuado


Contar con el espacio necesario para realizar el doblado y transporte 2.00 244.20
Control de los elementos de acero armados
Tener el espacio limpio y libre para los agregados
7.00 14.34
Adquisicion de la mezcladora 7.00 14.34
Tener el personal suficiente
FECHA DE
10/10/2018 GRUPO DE
FIN: TRABAJO
Keyla 1
PLAN DIARIO
N° DE
HORAS RENDIMIEN HORARIO
TO
TEORICAS

8.00 0.07 7:00 AM - 5:00PM

FECHA DE
10/11/2018 GRUPO DE
FIN: TRABAJO
Keyla 1
PLAN DIARIO
N° DE
HORAS RENDIMIEN HORARIO
TO
TEORICAS

8.00 0.07 7:00 AM - 5:00PM

FECHA DE
10/12/2018 GRUPO DE
FIN: TRABAJO
Keyla y Marcela 1
PLAN DIARIO
N° DE
HORAS RENDIMIEN HORARIO
TO
TEORICAS

8.00 0.07 7:00 AM - 5:00PM

8.00 3.91 7:00 AM - 5:00PM


8.00 3.91 7:00 AM - 5:00PM

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