Instructivo Código

Versión No.
Proceso Actualización

1. OBJETIVO

Generar un instructivo de mantenimiento de bomba de alta

2. ALCANCE

Generar un instructivo asequible a todo el personal.

3. DESCRIPCIÓN DE LA ACTIVIDAD

INSPECCION BOMBA DE ALTA UNIDAD 2

1. Se cierra válvula de corte en tubería de succión.

2. Se cierra válvula de corte de tubería de descarga a cojinetes

3. Se inicia a retirar tornillería de tapa de filtro de succión

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4. Se retira tapa y filtro de vaso.

5. Se retira tornillería de tapa de filtro de salida o descarga a cojinetes

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6. Se retira tapa de filtro de salida o descarga a cojinetes

7. Se retira filtro de Salida o descarga a cojinetes

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8. Se traslada a un lugar adecuado para limpieza de filtros.

9. Se realiza limpieza de filtros con ayuda de aire comprimido

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10. Se fabrican juntas y se cambian a condición de estado de las mismas

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11. Se realiza el montaje del filtro de succión

12. Se monta y ajusta tornillería de tapa de filtro de succión

13. Se monta filtro de salida o descarga a cojinetes de empuje

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14. Se monta tapa y tornillería vaso de filtro de salida o descarga a cojinetes de empuje

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15. Se ajusta tornillería de tapa de filtro de salida o descarga a cojinetes de empuje

16. Se realiza limpieza de subsistema de bomba de alta

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 17. Se normalizan las válvulas de corte de tubería de succión y tubería de descarga o salida
a cojinetes de empuje.

18. Se realiza pruebas de funcionamiento

4. DOCUMENTACIÓN RELACIONADA

1. General
La bomba es la fuente para suministrar aceite presurizado al cojinete de empuje,
durante el arranque del generador. El esquema hidráulico se muestra en la Fig. 11
2. Características funcionales.
2.1 Arranque de la bomba de alta presión seleccionada anterior al arranque de la
máquina. Parada al llegar la Unidad al 95% de la velocidad de sincronismo.
2.2 Arranque de la bomba de alta presión seleccionada al 95% de la velocidad de sincronismo,
durante la parada de máquina (independiente del tipo de parada). Apagado manual por el
operador.

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3. Características técnicas.
Cada una de las partes se indica en la figura 1.1.

3.1 Filtro sin válvula (No.1 en la Fig.1.1)

Modelo: VLF08 – 100-08F, marca MASUDA
Conexión: brida 25A
Elemento: 100 m
Caudal: 100 lt/min. Aceite para turbina
Máxima presión: 15 kg./cm2
Presión nominal: 10 kg./cm2
Presión de cracking de la válvula de alivio 0.2 kg./cm2
3.2 Válvula de cierre (No.2 en la Fig.1.1)
Modelo: HF-4211-8-22
Máxima presión: 210 kg./cm2
Montaje mediante bridas
3.3 Bomba de paletas (No.5 en la Fig.1.1)
Modelo: V20-2F 9F-1011-JA, marca VICKERS
Velocidad mínima recomendada: 600 rpm.

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Fig. 1.1 Esquema hidráulico de la Unidad de bombeo

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 Las bombas serie V20 son del tipo de construcción “paleta balanceada”.
Se recomienda filtración < 25 m. Para fluidos resistentes al fuego esta
filtración es obligatoria.
Las bombas son fabricadas normalmente con rotación clock - wise; si se
requiere a la izquierda, se debe especificar adicionando el sufijo “L” al número
del modelo.

La velocidad máxima depende de la gravedad específica, de la viscosidad y de

la cabeza de succión. La succión de la bomba y la velocidad se deben
relacionar en tal forma que el vacío en la entrada de la bomba no exceda de 5”
Hg para aceite de petróleo y glicol agua, y 3” Hg para fluidos resistentes al
fuego y emulsiones agua - aceite.
La presión máxima a la entrada es de 5 psi para todos los fluidos.

3.4 Motor eléctrico (No.6 en la Fig.1.1)

Potencia: 11 kW
6 polos
460 voltios, 60 Hz
1175 rpm, servicio continuo
3.5 Acople flexible (No.7 en la Fig. 1.1)
Tipo cadena de rodillos
Modelo: CR 5018-J. Marca TSUBAKI
Diámetro máximo 45 mm
Torque máximo conducido a menos de 50 rpm.: 95 kg-m
3.6 Filtros de línea (No.8 en la Fig. 1.1)
Modelo: 6350-20D-40S. Marca EBARA SHOJI CO
Fluido: aceite para turbina No. 90 – 140
Presión nominal: 350 kg./cm2
Presión de prueba: 525 kg./cm2

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 Indicador de caída de presión:
Verde 0-2 kg./cm2
Amarillo 2-3 kg./cm2
Rojo > 3 kg./cm2

Elemento filtrante en malla acero inoxidable SUS 316 ó 304

Capacidad de filtración hasta 5 m
Rata de flujo: 40 lt/min.
Pérdida de presión: máxima 0.5 kg./cm2
Presión diferencial máxima (de diseño) del elemento: 10 kg./cm2
Se debe efectuar lavado al llegar a 5 kg./cm2
Tamaño medio permeabilidad:
acero: 5-10-20-44 m
Papel: 2.5-5-10-20 m
3.7 Válvula de cierre (No.9 en la Fig. 1.1)
Modelo: SGR-04. Marca ARISAKA BENSEN CO.
Máxima presión de operación: 210 kg./cm2
Presión de prueba: 320 kg./cm2
3.8 Válvula antiretorno (No.10 en la Fig. 1.1)
Modelo C2G-805-JA-10. Marca VICKERS
Máxima presión de operación: 210 kg./cm2
Capacidad de flujo nominal: 30 lt/min.
Presión de cracking: 0.35 kg./cm2
3.9 Válvula de alivio (limitadora de presión) (No.11 en la Fig.1.1)
Modelo: CG-03-FV-15-S81-JA. Marca VICKERS
Tipo: pistón balanceado
Máxima capacidad nominal: 38 lt/min.
Rango de presión: 105-210 kg./cm2
Filtración requerida: < 25 m
3.10 Válvula de cierre (No.12 en la Fig. 1.1)
Modelo: GT-4
Presión máxima de operación: 210 kg./cm2

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3.11 Manómetro (No.13 en la Fig. 1.1)
Modelo: GV-243-100X 250X. Marca NAGANO
Tipo baño en glicerina
3.12 Válvula de cierre (No.14 en la Fig. 1.1)
Modelo: STR-02. Marca ARISAKA BENSEN CO
Presión de prueba: 320 kg./cm2
Presión máxima de operación: 210 kg./cm2
3.13 Presóstato (No.15 en la Fig. 1.1)
Modelo: GCW-2. Marca SQUARE D CO
Rango 25-205 kg./cm2

5. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Junta de 3,5, loctite 425, wypall, limpiador 274, pistola para sopetear

6. AUTORIDADES

Mantenimiento mecánico técnicos

7. DEFINICIONES

FILTRO DE ACEITE: Es un cartucho, en cuyo interior hay capas de elementos

porosos, por donde pasa el fluido lubricante (aceite) filtrando las partículas de
suciedad que acompaña al mismo.

VALVULA ANTIRRETORNO: Las válvulas anti-retorno, también llamadas válvulas

de retención, válvulas uniflujo o válvulas check, tienen por objetivo cerrar por

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completo el paso de un fluido en circulación -bien sea gaseoso o líquido- en un
sentido y dejar paso libre en el contrario.

VALVULA DE CORTE: es un dispositivo, generalmente de metal, alguna aleación

o más recientemente de polímeros o de materiales cerámicos, usado para dar
paso o cortar el flujo de agua u otro fluido por una tubería o conducción en la que
está inserto.

VALVULA LIMITADORA DE PRESION: Las válvulas limitadoras de presión se utilizan,

sobre todo, como válvulas de seguridad. No admiten que la presión en el sistema
sobrepase el valor al que se programan. En el momento que el valor de presión a la
entrada alcanza el fijado como máximo en la válvula, se abre su salida y el aire pasa a
la atmósfera. La válvula permanece abierta hasta que baje la presión del sistema.

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MANÓMETRO: es un instrumento de medición para la presión de fluidos
contenidos en recipientes cerrados. Se distinguen dos tipos de manómetros, según
se empleen para medir la presión de líquidos o de gases.

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