Respuestas, foro 2.

1. ¿Qué problemas de capacidad surgen cuando un nuevo fármaco es introducido al mercado?

Respuesta:

Realizar pronósticos de un “producto nuevo” es difícil, más en el área farmacéutica. El

proceso de fabricación de un fármaco requiere estándares de calidad muy altos, lo cual
conlleva a una gran inversión en la capacidad de planta, mano de obra, adquisición de
maquinaria, insumos, investigación y desarrollo. Sobre todo, en la estructura de la planta
para instalar líneas de producción nuevas o adaptación del diseño actual para incluir
procesos requeridos para la fabricación de dicho producto.

2. Enumere algunos límites prácticos para las economías de escala, es decir, ¿cuándo debe
dejar de crecer una planta?
Respuesta:

 Cuando la demanda es inferior a la oferta, lo cual exigiría una reducción considerable en el

precio del producto.
 Cuando el producto ofertado deje de satisfacer las necesidades del cliente.
 Cuando exista variabilidad en la demanda de productos y en los procesos mismos,
conduciendo a un desequilibrio.
 Costo de operación aumentan.
 El tamaño de la planta es demasiado grande o chico.
 Problemas de diferenciación del producto.
 Problemas de flexibilidad.
 Problemas de motivación y coordinación.

3. ¿Cuáles son algunos de los problemas del equilibrio de la capacidad que afrontan las
organizaciones o las instalaciones siguientes?
Respuesta:
a) La terminal de una línea aérea. Un problema sería que el número de asientos disponibles
son insuficientes en temporada alta o que en la sala de espera no dispone de suficiente
espacio para acoger cómodamente a los pasajeros que por motivos de cancelación o retraso
de vuelo; se encuentran en la espera de abordar el avión.
b) El centro de cómputo de una universidad: puede afectar cuando el número de
computadoras es inferior a la capacidad requerida para satisfacer la demanda o cuando el
espacio destinado para el centro de cómputo es muy reducido, lo cual implica la instalación
de un menor número de máquinas.
c) Un fabricante de ropa: Podría ser un problema la diferencia en la capacidad de
producción de cada máquina, la mano de obra insuficiente en temporada de mayor demanda
y la ausencia de tecnología multifuncional, ya que esto nos limita a realizar una sola
operación por máquina y por consiguiente vuelve el flujo de proceso lento.
 4. ¿Cuáles son algunas de las consideraciones más importantes en torno a la capacidad en el
caso de un hospital? ¿En qué di eren de las de una fábrica?

Respuesta:
En hospitales públicos la atención debe ofrecerse de manera inmediata a todo agremiado, siendo los
recursos y espacios (capacidad) en su mayoría insuficiente para la cantidad de pacientes. Es por ello
que según estudios, infraestructura, presupuesto y recursos gubernamentales se construyen más
hospitales en las ciudades y en puntos estratégicos que puedan facilitar el acceso y satisfacer las
demandas de la sociedad en el sector salud.
A comparación de la capacidad en una fábrica, los pacientes en un hospital no pueden esperar. Se
brinda un servicio que salvaguarda la salud y la vida de los pacientes, en su contraparte una fábrica
ofrece un producto, el cuál puede ser regulado por el sistema de producción, mientras que la
capacidad de planta se ve afectada por la demanda del producto, la cual tiende a ser menos variable
que en un hospital, siempre y cuando se realice un pronóstico adecuado.
5. La administración puede optar por aumentar la capacidad anticipándose a la demanda o en
respuesta a la demanda creciente. Mencione las ventajas y las desventajas de los dos
planteamientos.
Respuesta:
Anticiparse a la demanda: El producto se introduce al mercado y se entrega en el tiempo solicitado
al cliente, el sistema de fabricación tiene mejor tiempo de respuesta ante situaciones fuera del
alcance que afecten el sistema de producción. Sin embargo, podría crear inventarios altos, y en caso
de no cumplirse los pronósticos podrían representar pérdidas relevantes para la empresa. Los
precios de los productos se mantienen ante cambios actuales en precios de los insumos.
Demanda creciente: El tiempo de respuesta hacia el cliente debe ser rápido, exigiendo mayor
eficiencia del sistema de producción. Cualquier evento fuera del alcance que afecte el sistema puede
llevar a incumplimiento de contratos, o insatisfacción del cliente en el tiempo de entrega. Los
cambios actuales en los precios de los insumos afectan los precios de los productos, ya que se
fabrican de manera “reciente”. Se reduce la cantidad de productos en inventarios. Podría
desarrollarse hacia la implementación de un sistema de producción JIT.

6. ¿Qué quiere decir equilibrio de la capacidad? ¿Por qué es difícil de lograr? ¿Qué métodos
se utilizan para atacar los desequilibrios de la capacidad?

Respuesta:
Equilibrio de la capacidad: La cantidad de insumos en cada etapa del sistema es exacto al requerido
por las etapas subsecuentes. Considerándose como un sistema ideal o perfecto.
Es difícil de lograr debido a la variabilidad que existe entre etapas y en la demanda del producto.
Automatizar procesos puede mejorar los desequilibrios del sistema, ya que presenta tiempos
uniformes de fabricación y reacciona de manera inmediata a los cambios en la demanda.
Planta, procesos y trabajadores flexibles que permitan al sistema adaptarse a los cambios en la
demanda y a la inserción de nuevos productos en el mercado.

7. ¿Cuáles son algunas razones que llevan a una planta a tener un colchón de capacidad? ¿Qué
puede decir de un colchón negativo de capacidad?
Respuesta:
Un colchón de capacidad, brinda cierta seguridad a la empresa frente a situaciones en las que las
producciones no cumple con la demanda, usando como recurso ese colchón frente a tales
inconvenientes.
Un colchón negativo probablemente exige un crecimiento en la capacidad de la planta, o requiera la
instalación de plantas hermanas que permitan satisfacer la cantidad de producto demandado por el
mercado.

8. A primera vista, parecería que los conceptos de la fábrica enfocada y la flexibilidad de la

capacidad se contraponen. ¿Lo hacen en realidad?
Respuesta:
Fábrica enfocada sostiene que una instalación dedicada a la producción funciona mejor si se enfoca
en una cantidad relativamente limitada de objetivos de producción.
Flexibilidad de la capacidad significa que se tiene la capacidad para incrementar o disminuir los
niveles de producción con rapidez, o de pasar la capacidad de producción de forma expedita de un
producto o servicio a otro.
Se puede limitar la cantidad de productos que se ofrecen o producen al mercado, sin embargo,
también se debe ser consciente de los cambios actuantes en el mercado, de manera que la
flexibilidad en la capacidad permite la adaptación de la empresa a dichos cambios. Permite la
inserción y fabricación de nuevos productos mejorando la competitividad de la empresa frente a la
competencia.