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I-Manual de Uniones PDF
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UNIONES EN MADERA
PRAMECLIN
Programa de Apoyo a la Mejora del Clima de
Negocios e Inversiones en Nicaragua
El contenido de esta publicación es responsabilidad exclusiva del “Instituto Nacional Tecnológico –
INATEC” y en ningún caso debe considerarse que refleja los puntos de vista de la Unión Europea.»
INSTITUTO NACIONAL TECNOLÓGICO
COORDINACIÓN TÉCNICA
ORGANISMO FINANCIANTE
Página(s)
Unidad de competencia………………………………………………………. 1
Elemento de competencia……………………………………………………. 1
Objetivo general……………………………………………………………….. 1
Recomendaciones generales……………………………………………….. 1
Presentación……………………………………………………………………. 2
Unidad I: Uniones de ancho…………………………………………………. 3
Objetivo de la unidad………………………………………………………….. 3
1. Uniones de ancho con batiente………………………………………….. 3
1.1 Definición…………………………………………………………………… 3
1.2 Proceso de ejecución…………………………………………………….. 3
1.2.1 Marcado y Trazado……………………………………………………… 4
1.2.2 Sujeción de la pieza…………………………………………………….. 5
1.2.3 Efectuar rebajas………………………………………………………… 5
1.2.4 Corte largo de las piezas……………………………………………….. 6
2. Uniones de ancho con una lengüeta postiza…………………………….. 7
2.1 Definición…………………………………………………………………… 7
2.2 Proceso de ejecución……………………………………………………… 7
2.2.1 Marcado y trazado……………………………………………………….. 7
2.2.2 Sujeción de la pieza……………………………………………………… 8
2.2.3 Efectuar rebajas………………………………………………………….. 9
2.2.4 Preparación de la lengüeta…………………………………………….. 9
2.2.5 Corte largo de las piezas……………………………………………….. 10
3. Uniones al ancho con ranura y lengüeta………………………………… 10
3.1 Definición…………………………………………………………………… 10
3.2 Proceso de ejecución…………………………………………………….. 11
3.2.1 Marcado y trazado………………………………………………………. 11
3.2.2 Sujeción de la pieza……………………………………………………. 11
3.2.3 Efectuar rebajas…………………………………………………………. 12
3.2.4 Corte largo de las piezas……………………………………………….. 12
4. Unión al ancho con clavija (espiche)……………………………………… 13
4.1 Definición…………………………………………………………………… 13
4.2 Proceso de ejecución……………………………………………………… 13
4.2.1 Marcado y trazado………………………………………………………... 13
4.2.2 Sujeción de la pieza………………………………………………………. 14
4.2.3 Realizar clavijas…………………………………………………………… 14
4.2.4 Corte largo de las piezas………………………………………………… 16
Ejercicio de autoevaluación…………………………………………………… 17
Unidad II: Elabora uniones de esquina………………………………………. 18
Objetivo de la unidad…………………………………………………………… 18
1. Unión a caja y espiga………………………………………………………. 18
1.1 Definición…………………………………………………………………… 18
1.1.1 Proceso de ejecución…………………………………………………… 18
1.2 Marcación de caja y espiga……………………………………………….. 19
1.3 Elaboración de cajas y espigas…………………………………………... 19
1.4 Ensamble de unión a caja y espiga……………………………………… 20
2. Unión de espiga y armella 90 grados……………………………………... 20
2.1 Definición…………………………………………………………………… 20
2.2 Proceso de ejecución……………………………………………………… 20
2.2.1 Marcación de cajas y espiga……………………………………………. 21
2.2.2 Elaboración de espiga y armella……………………………………….. 21
2.2.3 Ensamble de unión de espiga y armella………………………………. 23
3. Unión de espiga y armella a 90 grados y 45 grados…………………….. 24
3.1 Definición…………………………………………………………………… 24
3.2 Proceso de ejecución……………………………………………………… 24
3.2.1 Marcación de espiga y armella a 45 grados…………………………... 24
3.2.2 Elaboración de espiga y armella 45 grados…………………………… 25
3.2.3 Ensamblado de la unión de espiga y armella………………………… 26
Ejercicio de autoevaluación…………………………………………………… 27
Unidad III: Elabora uniones especiales……………………………………… 28
Objetivo de la unidad………………………………………………………….. 28
1. Tipos de ensamble…………………………………………………………. 28
1.1 Ensamble dentados múltiple recto……………………………………….. 28
1.1.1 Definición…………………………………………………………………. 28
1.1.2 Proceso de ejecución……………………………………………………. 28
1.1.3 Trazado y marcado de dientes…………………………………………. 28
1.1.4 Corte de dientes………………………………………………………….. 29
1.1.5 Rebajado de dientes……………………………………………………… 30
1.1.6 Trazado de contra dientes………………………………………………. 30
1.1.7 Ensayado de la unión …………………………………………………… 31
2. Ensamble a cola de milano…………………………………………………. 32
2.1 Definición……………………………………………………………………. 32
2.2 Proceso de ejecución……………………………………………………… 32
2.2.1 Regla general de compartición de colas de milano………………….. 33
2.2.2 Trazado y marcado………………………………………………………. 33
2.2.3 Corte longitudinal sesgado……………………………………………… 35
2.2.4 Rebajado de los dientes…………………………………………………. 36
2.2.5 Trazado de la otra pieza…………………………………………………. 36
2.2.6 Ensayado de la unión……………………………………………………. 36
Ejercicio de autoevaluación…………………………………………………… 38
Unidad IV: Elabora uniones longitudinales (empalmes)…………………… 39
Objetivo de la unidad…………………………………………………………… 39
1. Empalme…………………………………………………………………….. 39
1.1 Definición……………………………………………………………………. 39
1.2 Tipos de empalme………………………………………………………….. 39
1.2.1 Empalme a media madera………………………………………………. 39
1.2.2 Empalme de cuña de tope………………………………………………. 40
1.2.3 Empalmes de unión simple……………………………………………… 40
2. Acoplamientos………………………………………………………………… 40
2.1 Definición…………………………………………………………………….. 40
2.2 Tipos de acoplamientos…………………………………………………….. 40
2.2.1 Acoplamiento de junta lisa…………………………………………….. 40
2.2.2 Acoplamiento con espiche…………………………………………….. 42
2.2.3 Acoplamiento con ranuras y lengüetas………………………………. 42
Ejercicio de autoevaluación…………………………………………………... 44
Glosario…………………………………………………………………………. 45
Bibliografía……………………………………………………………………… 46
Unidad de Competencia
Uniones en madera
Elemento de Competencia
Uniones en madera.
Objetivo general
Realizar Uniones de piezas de madera, según diseño, utilizando las herramientas
y máquinas necesarias.
Recomendaciones Generales
1
PRESENTACIÓN
2
Unidad I:
Uniones al Ancho
Objetivos de la unidad
Alistar las diferentes piezas de madera, tomando en cuenta los tipos de
uniones
3
Fig. Nº 1
Fig. Nº 2
Tome las medidas precisas según el diseño, ver fig. Nº3). Observe la pequeña luz
que existe en la parte inferior de la unión.
Fig. Nº 3
Fig. Nº 4
4
1.2.2 Sujeción de la pieza
Fig. Nº 5
Fig. Nº 6
5
1.2.4 Corte largo de las piezas
Fig. Nº 8
Fig. Nº 7
Corte las piezas, con serrucho de tronzar o sierra fina de marco, considerando un
milímetro de sobre medida en cada extremo. Evite el estiramiento al inicio y al final
del corte.
Sujete las dos piezas en la prensa trasera a una altura “A”. Adaptándola a la
estatura del operario. Observe Fig. Nº 9.
Fig. Nº 9
6
Asegure las dos piezas al ancho con una prensa de tornillo, si es necesario.
Cepille las piezas, ubicando el cepillo en posición oblicua, posteriormente
cepíllelas colocando la herramienta en posición horizontal. Observe figuras : Fig.
Nº 8. y Fig. Nº 9
Compruebe el plano y el ángulo recto de las superficies, durante el cepillado. Fig.
10 y Fig. 11
Fig. Nº 11
Fig. Nº 10
7
Fig. Nº 12
Trazar Canales
Ubique en el gramil las medidas exactas. Usando las dos reglas del gramil, trace
a lo largo de los cantos de cada pieza, sus respectivas ranuras. (Fig. Nº 13).
Fig. Nº 13
Fig. Nº 14
8
2.2.3 Efectuar rebajas
Fig. Nº16
Fig. Nº15
Fig. Nº17
9
Fig. Nº 18
Fig. Nº 19 Fig. Nº 20
10
3.2 Proceso de ejecución
3.2.1 Marcado y trazado
Para hacer las ranuras hay que sujetar las piezas en la prensa delantera. (Fig. Nº
24).
Fig. Nº 24
11
3.2.3 Efectuar rebajas
Construcción de la lengüeta
• Para hacer las lengüetas, sujete las piezas en la prensa trasera y coloque la
regla guía. Observe la (Fig. Nº 25)
Fig. Nº 25.
Fig. Nº 26
Cabecear
12
Fig. Nº 27
Fig. Nº 28 Fig. Nº 29
13
4.2.2 Sujeción de la pieza
Fig. Nº 30
Realizar perforaciones
• Antes de perforar hay que marcar con la lesna los puntos céntricos.
• Las perforaciones se harán con trepano (berbiquí) y una broca con medidor de
profundidad.
• La posición del trepano debe ser perfectamente vertical en todas las
direcciones (Fig. Nº 31)
• Después de haber hecho las perforaciones se hace un pequeño achaflanado
con avellanador. Las perforaciones deben ir en ambas piezas a una
profundidad de 31mm.
Fig. Nº 31
14
Redondear
• Rebajar aristas
• En este caso sujete la reglita con la mano izquierda y cepille con la derecha; el
diámetro de la clavija es de 11mm. (Fig. Nº 32)
Fig. Nº 32
• Las clavijas deben de ser de madera dura, para lograr un buen ensamblado
(Fig. Nº 33).
Estriar Fig. Nº 33
• Seguidamente se pasan las reglitas redondas por la plantilla de acero especial
para hacer clavijas, que también las deja redondas y completamente entrilladas
para el pase de la cola (Fig. Nº 34).
Fig. Nº 34
15
4.2.4 Corte largo de las piezas
Cortar largo
Fig. Nº 35
16
Ejercicio de Autoevaluación
17
Unidad II:
Objetivo de la unidad
Fig. Nº 36
Fig. Nº 37
18
Observar la estructura de la madera ver la (Fig. Nº 38).
Fig. Nº 38
Fig. Nº 39
Fig. Nº 40
19
1.3 Elaboración de cajas y espiga.
Con ayuda del serrucho y formón se realiza el corte de la espiga, así como la caja
para posteriormente ensayar las piezas (ver figura Nº 41. Y fig. Nº 42).
Fig. Nº 41
Fig. Nº 42
Fig. Nº 43
Seleccionar madera
Observar la estructura de la madera en la (Fig. Nº 44)
20
Fig. Nº 44
Regruesar y cepillar al ancho exacto
Fig. Nº 45
Fig. Nº 46
El trazado de la espiga se realiza en las dos caras y los dos cantos para la
armella.
Los largueros reciben las armellas y los peinazos a las espigas. (Fig. Nº 47)
representa un trazado de forma ordenada.
21
Para el trazado, utilice la escuadra de 90 grados y el gramil.
Remarcar con el lápiz los trazos del gramil para una mejor visibilidad. El gramil no
se utiliza para cizar sino para realizar trazos finos
Fig. Nº 47
Fig. Nº 48
Hacer armella
Inicie el vaciado según la (Fig. Nº 49), luego gire la pieza para evitar
astilladuras en la parte inferior y continuar el vaciado.
22
Fig. Nº 49
Una vez ajustada la unión, cepillar los cantos, teniendo cuidado de no producir
astillas y que estos queden a 90 grados; debiéndose comprobar con una
escuadra de 90º.
Cabeceado final
La (Fig. Nº 50) muestra el largo final al cual deben cabecearse las piezas que
forman la unión de espiga y armella.
23
Fig. Nº 50
3. Unión de espiga y armella a 90º y 45º
3.1Definición
La unión de espiga y armella a 90 y 45 grados permite perfilar con precisión
las esquinas interiores y exteriores de los bastidores. Además este tipo de
unión es superior a las anteriores, porque se realizan uniones precisas.
Fig. Nº 51
24
Fig. Nº 52
Construir armella
Fig. Nº 53
Construir espiga
b
a c
Fig. Nº 54
25
3.2.3 Ensamblado de la unión de espiga y armella.
Fig. Nº 55
26
Ejercicio de Autoevaluación
I. Lea reflexivamente los siguientes planteamientos y conteste lo que a
continuación se le orienta:
27
Unidad III:
Elabora uniones Especiales
Objetivo de la unidad
1. Tipos de ensamble
1.1. Ensamble dentados múltiple recto
1.1.1 Definición
Es la unión de dos piezas en ángulo recto por medio de dientes múltiples
rectos, los dientes y contra dientes son de igual profundidad que el espesor de
la madera.
Esta unión es muy usada en marcos de: gavetas, cajas de diversos usos y en
empalmes de construcciones de carpintería.
Realice la marcación.
Cepille las testas y compruebe el ángulo recto ver (Fig. Nº 56)
Fig. Nº 56
28
El largo de los dientes es igual al grueso de la pieza.
Realice divisiones equidistantes en la madera para el trazado de los dientes.
Los dientes se trazan en el peinazo de la siguiente forma:
Para saber cuándo medirá cada diente se dividirá el ancho por el número de
partes. Ej. 140 ÷ 7= 20. Ver (Fig. Nº 58)
Fig. Nº 57 Fig. Nº 58
Antes de hacer los cortes longitudinales de los dientes hay que marcar los
contradientes con una “X”.
Hacer cortes de precisión de los dientes con serrucho a ras del trazado ver
(Fig. Nº 59).
Fig. Nº 59
29
1.1.5 Rebajado de dientes.
Fig. Nº 60
Para trazar los contradientes, ver (Fig. Nº 61) se coloca el peinazo con los
dientes elaborados sobre el larguero y se trazan los espacios que hay en cada
diente.
Fig. Nº 61
30
Hacer cortes longitudinales y rebajar con formón
Fig. Nº 62
Los lados interiores quitan con cuidado con el cepillo de pulir y lija Nº 100.
Ensamblar unión y controlar ángulo. Realice el acabado interior, luego hay
que pulir el lado exterior ver (Fig. Nº 63).
Fig. Nº 63
31
2. Ensamble a cola de milano
2.1 Definición.
Esta unión consiste en un dentado múltiple con ajustes y cortes sesgados.
La unión de cola de milano visible es muy adecuada para la unión de tableros
macizos, que al mismo tiempo permite la contracción y expansión (hinchado) de la
madera, sin perjuicios posteriores, muy utilizada en construcciones de gavetas,
cajas, muebles y contramarcos.
Trace con gramil el peinazo por los 2 lados y el larguero por los 4 lados, con
el propósito de evitar confusión durante el corte.
Sujete las piezas
Monte el larguero sobre el tablero del banco con una prensa de tornillo.
32
Ancho medio de un diente = Medio grueso de la madera
Ancho de la madera=180mm
Fig. Nº 64
2.2.2 Trazado y marcado
Trace el grueso de la madera “A” (24mm)
Trace la línea auxiliar “b” que es igual a la mitad del grueso de la madera
(12mm) ver (Fig. Nº 65)
-
-
Fig. Nº 65
-
Divida el ancho de la madera en 3 partes (36mm) para encontrar el número de
colas y dientes ver (Fig. Nº 66).
33
Ancho de la pieza.
A
b
a
a
c
Fig. Nº 66
Ejemplo.
80 ÷ 36 = 5 Colas de milano
Unir puntos de intersección de la línea “b” con la línea “c” ver (Fig. Nº 67)
Fig. Nº 67
34
-
Terminar de trazar con escuadra de 90º.
Fig. Nº 68
2.2.4 Rebajado de los dientes
Al rebajar los espacios que hay entre las colas de milano, se debe tener
cuidado de no reventar los bordes o esquinas de las colas, ya que de ello
depende el acabado perfecto de la unión.
35
Marque con un lápiz, los espacios existentes de cada diente, obteniendo el
trazado de los dientes de la cola de milano.
Los lados interiores se acaban con mucho cuidado, el ajuste de sus dientes se
realiza con el cepillo de pulir y lija ver (Fig. Nº 69).
Ensamblar la unión
36
Fig. Nº 69.
37
Ejercicio de Autoevaluación
38
Unidad IV:
Objetivo de la unidad
1. Empalme
1.1Definición
Se utiliza para producir una mayor longitud de dos piezas o más.
1.2Tipos de empalme
Fig. Nº 70
39
1.2.2 Empalme de cuña de tope
Esta unión se utiliza para prolongar distancias ver (Fig. 71) y se toma en
cuenta el grueso de la pieza y el devaste se hace a una 4 veces más que el
grueso. La unión se efectúa de forma rápida.
Fig. Nº 72
2. Acoplamientos
2.1 Definición.
Son uniones elaboradas por las caras o por los cantos de las piezas.
40
Se pueden construir en superficies anchas. Cuando se realizan en tablas de
madera éstas tienen que ajustarse perfectamente y tiene que considerar el
“trabajo de la madera”.
De los acoplamientos, algunos por su forma requieren pegamentos. En estos
últimos hay que considerar de manera muy consciente el “trabajo de la
madera”, porque las tablas están unidas de manera definitiva. Si usted ignora
estos aspectos específicos de la madera ocasionaría un fracaso al trabajo.
Las señales convencionales pueden ser letras, signos o números etc. como
los del dibujo de la (Fig. Nº 73).
Fig. Nº 73
2.2 Tipos de acoplamiento
2.2.1 Acoplamiento de junta lisa
Es la forma más simple de hacer acoplamientos. Se juntan dos tablas, donde
los cantos tienen ángulo recto. En esta unión y en cualquiera donde se
emplee la cola (pegamento) como único medio de sujeción, es fundamental
que el ajuste entre las piezas sea preciso, de lo contrario no realizaría su
función adhesiva ver (Fig. Nº 74).
41
Fig. Nº 74
Se preparan las piezas Después se marca donde deberán ir los espiches, 1.5
cm del canto superior hacia abajo y 1.5 cm del canto inferior hacia arriba el
espesor del espiche dependerá del grueso de la pieza a juntar ejemplo: si la
pieza mide 20mm de grueso, este tendrá de 6 a 7mm calculando
aproximadamente 1/3 del grueso de la pieza. El agujero tiene que ser exacto
y recto ver (Fig. Nº 75). Acoplamiento con espiche.
Fig. Nº 75
42
Proceso de ejecución
Cortar largo exacto.de las piezas
Marque las caras de las `piezas.
Trazado de ángulo y ranura.
Elaboración de clavijas
Ensamblado de la pieza
Fig. Nº 75
43
Ejercicio de Autoevaluación
44
Glosario
Armella : Espiga que se clava en la parte sólida
Escantillo : Regla o patrón que sirve para trazar líneas y fijar las
dimensiones según se han de labrar las piezas
45
Bibliografía.
Guía de la Carpintería
Mueble Clásico.
Fundamento de la Ebanistería
46
La educación es un medio para hacer retroceder la
pobreza, la marginación, la ignorancia, la opresión
y la guerra
INATEC
Instituto Nacional Tecnológico
Centro Cívico, Frente al Hospital Bertha Calderón, Módulo “U”.
Teléfonos:(505) 2265-1014 Fax: (505) 2265-1054
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