Curso construcción 1

GUIA Nº 1 (1º parte)

Profesor Luis Sanhueza

INTRODUCCION TERMINOS Y CONCEPTOS

Que es Construcción.

CONSTRUCCIÓN: La construcción se define internacionalmente como la combinación de

materiales y servicios para la producción de bienes tangibles.

La construcción es el proceso de armar cualquier cosa, como casas, edificios, puentes, presas,
caminos e incluso barcos.
El uso más habitual del término construcción se refiere al arte o técnica de fabricar edificios e
infraestructuras. En un sentido más amplio, se denomina construcción a todo aquello que
exige, antes de hacerse, tener o disponer de un proyecto o plan predeterminado, o que se hace
uniendo diversos componentes según un orden determinado
Cuando hablamos de construcción, nos referimos a diversas formas y combinaciones de cómo
hacer o crear varios tipos de estructura, de alguna manera y según mis palabras es el arte de
unir elementos para crear una sobre-naturaleza.
YO QUIERO DEFINIR COMO EL ARTE DE COMBINAR Y UNIR ELEMENTOS DESTINADOS
A CREAR UNA OBRA EDIFICADA QUE VIENE A SER UNA SOBRE-NATURALEZA..

Las obras civiles y los primeros ingenieros

EL SER HUMANO A RAIZ DE SU CONCIENCIA SE DIFERENCIA DEL MEDIO A PARTIR DE

ALLI CREA UNA SOBRENATURALEZA.
EN ESE CAMINO DE DESARROLLO HUMANO A PARTIR DEL NEOLITICO CUANDO EL
HOMBRE SE ASIENTA Y DEJA LOS REFUGIOS NATURALES SE VE EN LA NECESIDAD
DE CONSTRUIR SU PROPIA HABITACION Y CON ELLO COMIENZA A CONSTRUIR LAS
PRIMERAS OBRAS CIVILES.
A TRAVES DE LA OBSERVACION DE LA NATURALEZA VAN DESCUBRIENDO LAS LEYES
MAS SIMPLES DE DE LA ESTABILIDAD DE LAS ESTRUCTURAS Y LAS RESISTENCIAS DE
MATERIALES CON ELLO EL SER HUMANO INAGURA EL OFICIO INGENIERIL.
HACIENDO USO DEL INGENIO COMENZARON A CONSTRUIR ADEMAS DE REFUGIOS,
VIVIENDAS, BARRERAS, PUENTES, DIQUES, FORTIFICACIONES Y OBRAS MORTUORIAS
O DE DIGNIFICACION RELIGIOSAS.

Edificio
La palabra edificio quiere decir hacer fuego (del indoeuropeo æde, fuego y del latín facere,
hacer), lo que no debe extrañar cuando se sigue diciendo hogar a la vivienda.

Obras civiles
Se clasifican en función del beneficio que aporta al ser humano…DE USO O DE SERVICIO.

A.- INFRAESTRUCTURA DE USO: Es aquella que está compuesta por obras que permitan
el uso y desenvolvimiento humano en ella o en su entorno inmediato.

B.- INFRAESTRUCTURA DE SERVICIO: Es aquella que tiene por principal misión servir
una función o actividad al individuo o a las mismas infraestructura de uso, generalmente se
subordinan a éstas.
TIPOS DE CONSTRUCCION (según grado de industrialización)

1-CONSTRUCCION TRADICIONAL
2-CONSTRUCCION TRADICIONAL RACIONALIZADA
3- SISTEMAS RACIONALIZADOS

1- CONSTRUCCION TRADICIONAL:
Es el sistema de construcción más difundido en nuestro país y el más antiguo. Basa su éxito en
la solidez, la nobleza y la durabilidad.
Constituido por estructura de paredes portantes (ladrillos, piedra, o bloques etc.), u hormigón
armado. Paredes de mampostería: ladrillos, bloques, piedra, o ladrillo portante, etc. revoques
interiores, instalaciones de caños metálicos o plásticos y techo de tejas cerámicas, chapa, o
losa plana. Es un sistema de obra húmeda. A favor: Es el sistema más conocido por lo tanto
hay más mano de obra calificada. En contra: La construcción húmeda es lenta, pesada y por
consiguiente cara. Obliga a realizar marcha y contramarcha en los trabajos. (Ej. Se construye la
pared y luego se rompe para pasar los caños). Baja capacidad acústica y térmica. Necesita
mantención periódica para evitar el moho.

2- CONSTRUCCION TRADICIONAL RACIONALIZADA:

Es una variante del sistema tradicional que utiliza algunos de los elementos o procedimientos
de los sistemas racionalizados.
Combina estructura independiente con mampostería y paneles livianos; utiliza sistemas
racionalizados en la realización de las instalaciones.

3- SISTEMAS RACIONALIZADOS:
Los sistemas racionalizados modernos, tienden a: realizar una obra más liviana, reducir los
tiempos, y hacer una obra seca, utilizando productos y técnicas industriales.
Es un sistema más económico y rápido. Hay sistemas pesados, semi-pesados y livianos.

3.1 - SIST. ESTRUCTURA DE ENTRAMADO Y PANELES

Es un sistema liviano, económico, rápido y con buenas aislaciones, muy utilizado en Estados
Unidos y Canadá. Existen 2 tipos fundamentales los de acero (steel-frame) y los de madera
(wood-frame). Sistema Steel-Frame. Estructura de perfiles de acero que reparten el peso
uniformemente. Paredes de paneles livianos de yeso cartón o madera en la cara interior.
Paneles de cemento con revoque o salpicado, sidding de madera, o ladrillo visto, en la cara
exterior. Entre ambos una placa aislante térmica, aislación hidrófuga y barrera de vapor.
Sistema Wood-Frame. Estructura de entramado de madera. Paredes de paneles livianos de
yeso cartón o madera en la cara interior. Paneles de cemento con revoque o salpicado, sidding
de madera, o ladrillo visto, en la cara exterior. Entre ambos una placa aislante térmica,
aislación hidrófuga y barrera de vapor.

3.2 - SISTEMA DE HORMIGON ALIGERADO

Es un sistema sólido, muy económico y con buenas aislaciones. Todos los tabiques son
portantes, por lo que no existen pilares ni cadenas.
Utiliza paneles compuestos por 2 mallas de acero electro soldadas que encierran a placas de
poliestireno expandido de alta densidad a la que se le coloca, una vez ubicados en su destino,
hormigón proyectado. Es un sistema monolítico muy resistente, anti-sísmico y de gran aislación
térmica y acústica.

3.3 - SIST. DE TRONCOS O TODO MADERA

Es un sistema económico y con buenas aislaciones. Se utiliza fundamentalmente en el interior
en zonas madereras, tienen una integración especial con el medio.
Las hay íntegramente en troncos colocados horizontalmente uno arriba del otro encastrados en
sus esquinas, o con el sistema de estructura independiente en madera y paredes interior y
exterior de madera en forma de listones.

3.4 - SISTEMA DE CELULAS TRIDIMENSIONALES

Es un sistema industrializado, pesado de hormigón armado, económico para obras en escala,
tantos planes de viviendas o edificaciones en altura.
Se construye en fábrica por módulos en forma seriada y secuencial, formados por paredes,
piso y techo que contienen carpinterías, aislaciones, instalaciones, solados, revestimientos y
todas las terminaciones necesarias, son módulos autosuficientes. Se utilizan siempre en
dimensiones que sean transportables por camión u otro medio y se montan en su lugar
definitivo con grúa.

CONSTRUCCIONES TRADICIONALES

ALBAÑILERIAS:
La albañilería es una construcción en base a la superposición, adición, combinación y
unión de elementos modulares, los cuales pueden ser piedras, bloques diversos o
ladrillos y son fabricados de diversas dimensione siempre en base a la trabajabilidad por
el humano tanto en peso como en tamaño.

ALBAÑILERIAS DE LADRILLOS
El ladrillo de arcilla cocida es uno de los materiales más antiguos fabricados por el hombre.
Trabaja básicamente a la compresión y si bien el ladrillo en si no ha sufrido tantos cambios a
través de la historia, si lo ha sufrido su sistema constructivo y este se vio básicamente
transformado a partir del avenimiento del hormigón armado, pudiendo separase las albañilerías
pre hormigón y post- hormigón.

LADRILLOS EN CHILE
El ladrillo puede definirse como una piedra artificial de forma geométrica, regular utilizado para
construir muros u otras obras, fabricado de diversos materiales aunque los más usuales en
chile son de tierra arcillosa y cocidos.
Los ladrillos los separamos en dos tipos: “hechos a mano” o artesanales y prensados o “hechos
por maquina” o mecanizados.

LADRILLO HECHO A MANO:

ES UN ELEMENTO CONSTRUCTIVO PARALELEPIPEDO RECTANGULAR, ARCILLOSO Y
MASISO QUE SE AMASA, MOLDEA Y SE SOMETE A COCCIÓN.
Existe la Nch. 2123 que se refiere a estos ladrillos.
TIPOS DE LADRILLOS HECHOS MANUALMENTE:
LADRILLO MURALLA 40 O 41 x 20 x 6 a 7 cms.
LADRILLO FISCAL 30 O 31 x 15 x 6 a 8 cms.
LADRILLOS CONFECCIONADOS MECANIZADAMENTE:
Es un elemento constructivo paralelepípedo de base rectangular que posee uno o más
espacios huecos, al igual que el hecho a mano se fabrica con tierra arcillosa, moldeado y
cocido.
En chile exista la norma Chilena N ch 169 que determina y clasifica los ladrillos de fabricación
industrializada y denomina sus partes como cascara, tabique célula etc.
Estos se clasifican de acuerdo a: uso (cara vista o revestida) y tiene que ver con la terminación
que llevara al exterior y su grado de resistencia a los agentes climáticos.
o de acuerdo a resistencia, existiendo tres grados de resistencia
Clasificación por Grados.
Grado 1.
De dentro de esta clasificación están los ladrillos macizos hechos a máquina, los
ladrillos perforados hechos a máquina y los ladrillos huecos hechos a máquina.
Además deben cumplir con algunos requisitos mecánicos a la compresión,
Absorción de agua y adherencia.
Son de resistencia y durabilidad alta. En general se consideran aptos para un
buen desempeño en condiciones de servicio extremas.

Grado 2.
De dentro de esta clasificación están, los ladrillos perforados hechos a máquina y
los ladrillos huecos hechos a máquina.
Además deben cumplir con algunos requisitos mecánicos a la compresión,
Absorción de agua y adherencia. Para esto se presenta la siguiente tabla resumen:
Son de resistencias y durabilidad moderada. En general se consideran aptos para
un desempeño adecuado en condiciones normales.
Grado 3.
De dentro de esta clasificación están los ladrillos perforados hechos a máquina y
los ladrillos huecos hechos a máquina.
Además deben cumplir con algunos requisitos mecánicos a la compresión,
absorción de agua y adherencia. Para esto se presenta la siguiente tabla resumen:
Son de resistencias y durabilidad regular. En general, se consideran aptos para
un desempeño aceptable en condiciones de servicio normales a poco exigidas.

Los requisitos mecánicos de cada grado quedan determinados en tablas de norma

que no exponemos acá por economía de tiempo.

Existen variados tipos de ladrillos hechos mecanizadamente.

Estos se separan según uso en tabiquería y en muros.
Nombraremos los más utilizados para muros:
LADRILLO ESTRUCTURAL mide, 29 x14 x 7,1 también en alturas de 9,4; 11,3 y 14,2 cms.
LADRILLO REJILLA mide, 29 x14 x 7,1 también en alturas de 9,4; 11,3 y 14,2 cms.
LADRILLO MEDIANERO mide, 29 x19 x 7,1 cms.
LADRILLO SERIE TITAN mide, 29 x14 x 7,1 también en alturas de 9,4; 11,3 y 14,2 cms.
LADRILLO SERIE MEDIANERO mide, 29 x17,5 x 7,1 también en alturas cms.
LADRILLO SANTIAGOTE mide, 32 x15,2 x 9,1 de mejor capacidad térmico-acústico
TITAN TERMOACUSTICO mide, 29 x15,4 x 9,4 y 11,3 cms.
En ladrillos para tabiques se fabrican de 11,5 y 7,1 cms. de espesor.
TIPOS DE ALBAÑILERIA

Existen tres tipos albañilerías:

ALBAÑILERIAS SIMPLES
ALBAÑILERIAS REFORZADAS O CONFINADAS
ALBAÑILERIAS ARMADAS.

ALBAÑILERIA SIMPLE
La albañilería simple es la que se estructura solo en base al simple traslapo y combinación de
los módulos constructivos (ladrillos), y como éste, solo trabaja a la compresión, ayudándose
por el peso propio del material, muros macizos, de largos reducidos y encuentros con otros
muros para (el T, C, cruces etc.) apoyarse en la descarga de las solicitaciones sísmicas.
Este sistema tiene varias desventajas de diseño: vanos pequeños y a cierta distancia de
esquinas o encuentros, poca altura en pisos ya que en cada piso debía acrecentarse el
espesor de los muros, poca resistencia sísmica.
Como virtudes tenemos que el trabajo artesanal de de este sistema alcanzo notables grados se
perfección y en algunas partes se sofisticación en los detalle, siendo solucionadas todas las
partes o componentes de la construcción con detalles especiales en base al mismo material.

En chile las normas constructivas no contemplan las albañilerías simples como sismoresitentes.

ALBAÑILERIA REFORZADA O CONFINADA

La albañilería reforzada, como su nombre lo dice es una albañilería que esta reforzada en este
caso por elementos distintos de ella.
Dijimos de la albañilería simple que una de sus desventajas es que solo trabajaba a la
compresión y que a partir del hormigón armado -que por contar con acero en su interior resiste
bien los esfuerzos de tracción y flexión- también tenemos que el hormigón sin armar trabaja
solo a la compresión, en alguna medida es similar a los ladrillos, entonces si al hormigón se le
pudo incorporar acero para trabajarlo a la tracción eso debía ser posible a las albañilerías
incorporándole acero.
Entonces se obtuvo un excelente resultado incorporando a la albañilería simple de tanto en
tanto elementos de hormigón armado confinados entre los ladrillos, tanto en dirección
horizontal (cadenas) como vertical (pilares) y luego se lograron estructuras mayores
incorporando losas e los entrepisos.
Entonces con el apoyo del hormigón armado se logro mejorar las albañilerías desde un trabajo
solo a la compresión hasta la tracción, flexión y todo tipo de esfuerzos.

ALBAÑILERIA ARMADA
Como vimos con anterioridad la albañilería simple resistía solo resistía a la compresión pero si
se le agregaba acero podía comportarse de mejor manera a esfuerzos de tracción, flexión,
torsión etc., con la tecnología del hormigón se le incorporaron barras de acero por el interior de
los ladrillos los que fueron confeccionados con agujeros para este fin.
Así la albañilería armada es la que lleva en su interior armaduras horizontales y verticales que
le confieren mayor resistencia al conjunto.
Es usual encontrarla en soluciones mixtas con albañilería reforzada.
TERMINOS RELACIONADOS CON ALBAÑILERIAS

Albañilería confinada: Albañilería reforzada con elementos esbeltos de hormigón

armado que enmarcan completamente los paños de albañilería.
Albañilería reforzada: Albañilería simple o armada que reforzada confinándola entre
elementos de hormigón armado.
Albañilería armada: Albañilería confeccionada con ladrillos a la cual se le
incorporan barras de acero preferentemente verticales para
mejorar el trabajo a la tracción.
Albañilería simple: Albañilería sin refuerzo o con refuerzo que no cumple con los
requisitos mínimos de las normas.
Aparejo: El arreglo o disposición de las unidades de albañilería en un
muro
Área de huecos: El área de los vacíos o huecos
Área bruta: El área total sin descontar vacíos
Área neta: El área total menos los vacíos
Asentar: Colocar unidades de albañilería con mortero en un lugar
predeterminado.
Bloque: Unidad de albañilería que por su peso debe manejarse con las
dos manos
Cal: El término se usa para referirse tanto a la cal viva, su acepción
exacta, como a la cal hidratada y a la cal hidráulica.
Cara de asiento: Superficie de la unidad de albañilería en contacto con la junta
horizontal de mortero o tendel.
Coeficiente de saturación: Medida de la facilidad con que una unidad puede saturarse con
agua.
Hormigón líquido o grout: Hormigón de cemento de consistencia líquida con
asentamiento en el cono de Abraham igual o mayor que 18 cm
Confinamiento: Conjunto de elementos de hormigón armado, horizontales y
verticales, que enmarcan un muro.
Consistencia: Medida de la condición de líquido de un mortero.
Construcciones de albañilería: Edificaciones cuya estructura está construida
predominantemente con muros portantes o resistentes de
albañilería.
Dimensión nominal (de la unidad de albañilería): La dimensión real más el espesor de la
junta de mortero
Eflorescencia: Depósito de sales solubles, generalmente blancas y
comúnmente sulfato de calcio, que se forma en la superficie de
la albañilería al evaporarse la humedad.
Escantillón: Regla graduada que señala la altura de cada hilada Figura
Hilada: Una capa horizontal de mortero y unidades de albañilería.
Junta horizontal o tendel:
Junta vertical o llaga:
Unidad de albañilería (o unidad):
Unidad hueca:
Unidad perforada:
Unidad sólida (o maciza):
Unidad tubular:
Unidad apilable:
Ladrillo:
La capa horizontal de mortero donde se asienta la unidad de
albañilería.
La junta entre los extremos verticales de dos unidades de
albañilería.
Ladrillo o bloque.
Unidad de albañilería cuya área neta de la cara de asiento es
menor que el 75% del área bruta y cuyos huecos tienen
dimensiones suficientes para ser llenados con hormigón líquido
Unidad de albañilería cuya área neta de la cara de asiento es
equivalente a menos del 75% del área bruta y cuyos huecos
tienen dimensiones reducidas y no pueden ser llenados con
hormigón líquido
Unidad de albañilería cuya área neta en la cara de asiento es
equivalente al 75% o más del área bruta
Unidad de albañilería con huecos paralelos a su cara de
asiento
Unidad de albañilería que no requiere mortero para ser
instalada como parte de un muro.
Unidad de albañilería que se maneja con una sola mano.

Mortero: Material empleado para adherir horizontal y verticalmente a las

unidades de albañilería.
Muro portante o resistente: Muro diseñado y construido en forma tal que pueda
transmitir cargas horizontales y verticales de un nivel al nivel
inferior o a la fundación. Estos muros deberán tener
continuidad vertical.
Muro no portante: Muro diseñado y construido en forma tal que sólo resiste
cargas provenientes de su peso propio y cargas transversales a
su plano.
Ejemplo: las panderetas, los parapetos y los tabiques divisorios
de espacios interiores.
Retentividad: Capacidad del mortero para retener su consistencia al entrar en
contacto con una unidad de albañilería absorbente.
Succión o tasa de absorción: Absorción inicial de la cara de asiento de la unidad de
albañilería.
Tabique divisorio: Muro no portante que separa ambientes.
Trabajabilidad: Propiedad de los morteros que define la facilidad de su manejo
con las herramientas.