Maquinaria Pesada Y

Movimiento De Tierra
CATALOGO
ARQUITECTO EFREN MEZA RUIZ

Alberto Alejandro Francisco

German Moreno Lozano
Jesús García Hernández
María Guadalupe Landero Badillo
Maquinaria para excavación

Todas las maquinas utilizadas para realizar procesos de excavación y

movimiento de tierras están construidas para hacer frente a las duras
condiciones a las que se les somete durante su operación. Por lo general todas
están provista de sistemas de tracción en todas sus ruedas o sistemas de
movimiento para poder maniobrar en los terrenos en los que desarrollan sus
tareas.

EXCAVACIONES A CIELO ABIERTO.

 Payloader:

Empleada para recoger tierra, piedra u otros materiales

similares a granel, generalmente en procesos de
construcción de viales, instalaciones, edificaciones.
Funcionamiento: constan generalmente de una caja metálica
colocada en la parte delantera de un tractor, la cual está
montada en do brazos accionados por cilindros hidráulicos.
El equipo, en un movimiento hacia delante, va llenando la caja
con el material que se encuentra sobre el suelo y cuando está
llena, los brazos la elevan hasta por encima de un camión.

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  Excavadora
Se denomina pala excavadora o pala mecánica a una máquina
autopropulsada, sobre neumáticos u orugas, con una estructura capaz de girar
al menos 360º. excava terrenos, o carga, eleva, gira y descarga materiales por
la acción de la cuchara, fijada a un conjunto formada por pluma y brazo o
balancín, sin que la estructura portante o chasis se desplace

FUNCIONAMIENTO:

Configurada para funcionar a una velocidad máxima de 1.650 rpm con una
potencia de motor de 55 kW (74 hp) con un consumo de hasta un 15 % menos
combustible en comparación con la 313D2.

El sistema de combustible de baja presión con un regulador de control eléctrico

permite que el motor sea más resistente con combustible de menor calidad.

Las eficientes bombas hidráulicas suministran una potencia óptima para

adaptarse a aplicaciones de construcción generales.

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  Retroexcavadora
La retroexcavadora es una máquina que se utiliza para realizar excavaciones
en terrenos. Es una variante de la pala excavadora.

La retroexcavadora se utiliza habitualmente en obras para el movimiento de

tierras, para realizar rampas en solares, o para abrir surcos destinados al
pasaje de tuberías, cables, drenajes, etc, así como también para preparar los
sitios donde se asientan los cimientos de los edificios

FUNCIONAMIENTO
los usos de estas máquinas se pueden en dividir en dos grupos:

1)carga, en donde se usan maquinas fuertes con alcances relativo de trabajo

más o menos corto para excavar material y cargarlos para su transporte.

2)desmonte, en donde se utiliza una maquina con alcance muy grande entre
excavación y el vacío, tanto, para excavar el material como para transportarlo
al vertedero

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  Dragalina
Máquina excavadora de grandes dimensiones, por eso la construyen en el
propio lugar en el que va a ser utilizada, en minería y en ingeniería civil para
mover grandes cantidades de material. Es especialmente útil en lugares
inundados por ejemplo para la construcción de puertos. Su peso supera
fácilmente las 2.000 toneladas hasta llegar en algunos casos a las 13.000
toneladas

FUNCIONAMIENTO.

La estructura principal en forma de caja que tiene movimiento rotatorio. Aquí

reside el motor, diésel o eléctrico y la cabina de mando

El brazo móvil o mástil que soporta la pala cargadora

La pala cargadora que está sujeta verticalmente al brazo principal y

horizontalmente a la estructura principal a través de cables y cuerdas

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 EXCAVACIONES SUBACUÁTICAS

 Draga
Una draga es una embarcación utilizada para excavar material debajo del nivel
del agua, y elevar el material extraído hasta la superficie. Estas operaciones
se pueden realizar en canales navegables, en puertos, dársenas o
embalses. La selección de la draga viene influenciada por el tipo de material a
extraer, la cantidad, la profundidad del fondo, el acabado que se quiera
conseguir y la economía.

FUNCIONAMIENTO:

La draga de cuchara está compuesta por una grúa giratoria que va montada
encima de un pontón. La grúa lleva una cuchara bivalva que puede alcanzar
grandes profundidades (50 metros) y extrae materiales con gran precisión en
sitios reducidos. Usa un sistema de fijación de spuds que son unos pilares que
se hincan en el fondo o con anclas.

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EXCAVAVION DE ZANJAS.

 ZANJADORA
La zanjadora o excavadora de zanjas, es una máquina que se emplea en
ocasiones donde se necesita instalar varios tubos o cables por debajo de la
tierra.

FUNCIONAMIENTO

Un sistema de ensanchadores y eyectores permiten quitar los materiales

excavados de los bordes de la zanja y evitan así un posible "reciclaje" de los
materiales en el cajón de la rueda. Las zanjadoras pueden ser montadas sobre
orugas o neumáticos.
Estos segmentos (de 6 a 8 según el diámetro) se colocan alrededor de la rueda,
se le agregan las picas más o menos densas en función de las características
que presenta el suelo.

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Excavación de túneles.

 Subterrene

Es un tipo de máquina tuneladora, similar a la tuneladora convencional. En los

trabajos de tunelado, la subterrene utiliza una fuerte presión hacia delante con
enormes cantidades de calor para penetrar a través de la roca.

Funcionamiento
La parte frontal de la máquina está equipada con una punta de taladro
estacional que se mantiene entre 1300-1700 grados Fahrenheit. Los restos de
roca fundida de la perforación inmediatamente se convierte en un material
parecido a un cristal y cubre el diámetro interior del túnel, creando un túnel con
paredes lisas, suaves y cristalizadas, supuestamente de vidrio.

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  TUNELADORA
Es una máquina capaz de excavar túneles a sección completa, a la vez que
colabora en la colocación de un sostenimiento si este es necesario, ya sea en
forma provisional o definitiva.

Los rendimientos conseguidos con tuneladoras de cabeza giratoria son

elevadísimos si se comparan con otros métodos de excavación de túneles,
pero su uso no es rentable hasta una longitud mínima de túnel a excavar: hace
falta amortizar el precio de la máquina y eclipsar el tiempo que se tarda en
diseñarla, fabricarla, transportarla y montarla.

FUNCIONAMIENTO:

La excavación se realiza normalmente mediante una cabeza giratoria equipada

con elementos de corte y accionada por motores hidráulicos (alimentados a su
vez por motores eléctricos, dado que la alimentación general de la máquina se
realiza con energía eléctrica), aun cuando también existen tuneladoras menos
mecanizadas sin cabeza giratoria.

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MAQUINARIA PARA CARGA.
En construcción se incluyen un grupo de máquinas utilizadas en actividades
de construcción con la finalidad de remover parte de la capa del suelo, de forma
de modificar el perfil de la tierra según los requerimientos del proyecto.

 Excavadora
Se denomina pala excavadora o pala mecánica a una máquina
autopropulsada, sobre neumáticos u orugas, con una estructura capaz de girar
al menos 360º. excava terrenos, o carga, eleva, gira y descarga materiales por
la acción de la cuchara, fijada a un conjunto formada por pluma y brazo o
balancín, sin que la estructura portante o chasis se desplace

FUNCIONAMIENTO:

El sistema de combustible de baja presión con un regulador de control eléctrico

permite que el motor sea más resistente con combustible de menor calidad.

Las eficientes bombas hidráulicas suministran una potencia óptima para

adaptarse a aplicaciones de construcción generales.

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  Retroexcavadora
Las maquinas pequeñas se emplean para nivelación de caminos,
excavaciones para cimientos y sótanos, explotación de arcilla, cavado de
zanjas y trincheras, se usan tamaños grandes en canteras, minas, construcción
pesada, las más grandes separan la sobre capa en la explotación de carbón.

FUNCIONES:
Los usos de estas máquinas se pueden en dividir en dos grupos:
carga, en donde se usan maquinas fuertes con alcances relativo de trabajo
más o menos corto para excavar material y cargarlos para su transporte.
desmonte, en donde se utiliza una maquina con alcance muy grande entre
excavación y el vacío, tanto, para excavar el material como para transportarlo
al vertedero.

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  Dragalina
Máquina excavadora de grandes dimensiones, por eso la construyen en el
propio lugar en el que va a ser utilizada, en minería y en ingeniería civil para
mover grandes cantidades de material. Es especialmente útil en lugares
inundados por ejemplo para la construcción de puertos. Su peso supera
fácilmente las 2.000 toneladas hasta llegar en algunos casos a las 13.000
toneladas.

FUNCIONAMIENTO.

La estructura principal en forma de caja que tiene movimiento rotatorio. Aquí

reside el motor, diésel o eléctrico y la cabina de mando

El brazo móvil o mástil que soporta la pala cargadora

La pala cargadora que está sujeta verticalmente al brazo principal y

horizontalmente a la estructura principal a través de cables y cuerdas

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  Payloader:
Empleada para recoger tierra, piedra u otros materiales similares a granel,
generalmente en procesos de construcción de viales, instalaciones,
edificaciones.

Funcionamiento:
constan generalmente de una caja metálica colocada en la parte delantera de
un tractor, la cual está montada en do brazos accionados por cilindros
hidráulicos. El equipo, en un movimiento hacia delante, va llenando la caja con
el material que se encuentra sobre el suelo y cuando está llena, los brazos la
elevan hasta por encima de un camión.

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Maquinaria para acarreo y
transporte
Son maquinaria autopropulsada sobre neumáticos en las que se carga el
material para que lo transporten y descarguen en el lugar de la obra que
corresponda o un vertedero.

MOTOTRAILLAS
Son remolques excavadores montados sobre dos ruedas neumáticas y jaladas
por un tractor de un solo eje y dos ruedas, que prácticamente se integran para
formar una sola unidad. Su capacidad de carga pude ser de 10 a 40 m3.

FUNCIONAMIENTO
Al iniciar la operación de excavación, con la máquina en movimiento hacia
delante, se baja la cuchilla de la traílla para que penetre en el terreno de 10 a
30 centímetros, de acuerdo al tipo de suelo, al mismo tiempo se levanta la
compuerta dejando una abertura de 20 a 30 centímetros para facilitar el ingreso
del material excavado. Esta operación se prolonga hasta conseguir el llenado
total de la caja. En terrenos duros y compactos será necesario realizar el
escarificado o roturado previo del suelo utilizando un tractor de orugas, para
facilitar el trabajo de las traíllas.

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MAQUINARIA DE TRANSPORTE

Utilizada para alzar, bajar y transportar carga de un punto a otro dentro de la

obra

Grúa fija: Son las grúas que no incorporan en su funcionamiento maniobras

de traslación, es decir, la capacidad de trasladarse a sí mismas de modo
autónomo por medio de raíles u otros medios.

 Apoyadas: Son aquellas que centran su gravedad por medio de

contrapesos o lastres situados en su base.
 Empotradas: Son aquellas que centran su gravedad en el suelo por medio
de un primer tramo de su mecano anclado al suelo encofrándose con
hormigón en una zapata o con otros medios análogos.

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  Grúa móvil

Son aquellas que poseen capacidad de movimiento autónomo.

Con traslación: Por regla general por medio de raíles convenientemente

situados en el suelo.

Trepadora: Capaces de elevarse por medio de sistemas de trepado (con

cables o cremalleras) firmemente hasta el edificio que se construye.

Telescópica: Capaces, de elevarse sobre sí mismas alargándose por medio

de tramos anchos y estrechos embebidos unos sobre otros.

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Maquinaria para acarreo
Se denomina acarreo al transporte corto del material, es decir que este
transporte tiene limitaciones o tiene un determinado radio de acción y estarán
ubicados en los frentes de la operación.

 Camión Articulado.
Están diseñados con el operador y la seguridad del sitio en mente, los equipos
son fáciles de usar tienen un excelente confort y gran visibilidad.

Función:
El camión puede expulsar y esparcir el material mientras se desplaza,
disminuyendo la necesidad de equipos adicionales de esparcimiento y
explanación. La expulsión sobre la marcha genera tiempos de ciclo más
rápidos y disminuye las cargas en el tren de fuerza

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  Camión Dreser

El Camión de Obras 785D está diseñado para proporcionar alto rendimiento,

comodidad y construido para durar. El Camión de Obras 785D, desarrollado
específicamente para aplicaciones de minería y construcción, se mantiene
moviendo el material en volumen alto para disminuir sus costos por tonelada

FUNCIÓN: La construcción robusta crea una máquina duradera. Los

sencillos procedimientos de mantenimiento aseguran una gran fiabilidad y una
vida útil prolongada con bajos costos de operación.

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  Volteo
Sirve para mover cualquier tipo de carga que requiera ser trasladada de un
punto a otro a granel, como la arena, la piedra, la tierra o la basura. Tiene
múltiples usos en las industrias de construcción y minería.

FUNCIÓN
Se utilizan para transporte de grava, tierra, arena u otros materiales sueltos.
Operan con una cama hidráulica de caja abierta la cual se eleva desde la parte
delantera del camión para vaciar su carga en el suelo.

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  DRUMPERS.
Se utiliza para transporte de grandes volúmenes de acarreo de tierra o roca. A
diferencia del Camión Volquete, el bastidor, motor y caja de carga se diseñan
conjuntamente y forman una unidad completa e indivisible. Transporta en torno
a 180 Tm. Supera importantes pendientes y la carga se realiza por medios
externos.

FUNCION:

-tienen varios ejes tractoréales y calzar neumáticos todo terreno, se utiliza para
cortar distancias fuera de carreteras o caminos. su diseño lo compatibilizan
para soportar cargas bruscas, terrenos accidentados, etc.

-capacidad de transporte muy variable entre 30 y 60 Tn.

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  Volqueta
Son vehículos automóviles que poseen un dispositivo mecánico para volcar la
carga que transportan en un cajón que reposa sobre el chasis del vehículo.
transportan de 30 a 70 metros cúbicos de material y son utilizadas cuando es
necesario llevar algún tipo de material a lugares que se encuentran a gran
distancia

FUNCIONES:

son utilizadas para transportar cualquier tipo de material que, por tiempo, por
cantidad y por factibilidad, el ser humano no puede transportar. Fuera de la
obra las volquetas son utilizadas para transportar de las canteras a la obra o
viceversa el material que se requiera llevar allí.

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  Remolque basculante.
Caja de carga plataforma descubierta que se acopla al elemento racor para su
transporte.

FUNCION: Se utiliza para el transporte de aglomerados, arenas, gravas,

asfalto, etc. Puede cargar hast 24 Tn su Capacidad es hasta los 30 cm3.

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  TRACTOVAGONES
constan de un vagón de carga arrastrado por un tractor. La caja receptora de
la carga es arrastrada por un vehículo motriz, al cual está unido mediante un
ganche articulado que apoya en el elemento tractor

FUNCION:

Sus cargas útiles varían de las 13 a las 180 t., con potencias que oscilan entre
los 140 y 1.325 CV. Su anchura, superior a los 2,5 m., puede llegar a 6,30 m.
Pueden tener 1 ó 2 ejes, tanto el tractor como el vagón, siendo frecuente que
los neumáticos del vagón sean mayores que los del tractor.

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  PETROLIZADORA.
La petrolizadora es una máquina de mucha importancia dentro del equipo para
la pavimentación.

FUNCIÓN
Esta máquina debe regar el producto asfáltico sobre el camino en cantidades
exactas y durante todo el tiempo que dure la carga de la petrolizadora debe
conservar la misma cantidad de riego sin que varíe ésta por cambios de
pendiente o dirección del camino.

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LOWBOY
También es conocido como remolque de plataforma baja y básicamente nos
referimos a una herramienta que nos ayuda a transportar, o como su nombre
lo dice, a remolcar objetos pesados fácilmente, gracias a su especial forma.

FUNCIÓN
tienen un sistema hidráulico que opera un pistón hidráulico que levanta el
remolque para enganchar la unidad de remolque después de que se ha
cargado.

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  MAQUINARIA PARA COMPACTACION.

Es el equipo de trabajo que se utiliza para compactar subbase o bien mezclas

bituminosas en clientetras su extendido mediante u rodillo liso vibratorio.

 RODILLOS LISO
Están formados por un rodillo vibratorio liso montado en su eje delantero, y en
su eje trasero están provistos de ruedas neumáticas generalmente en un
número cuatro, para mejorar las condiciones de compactación, dándole mayor
uniformidad a la superficie. Se fabrican en una amplia variedad de pesos y
modelos.

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  RODILLO PATA DE CABRA
Están formados por rodillos cilíndricos huecos, en cuya superficie van
montados pisones de sección prismática que se asemejan en su forma
a las patas de cabra, con un alto de 20 a 25 centímetros. Estos rodillos
están montados en un bastidor, que se acopla a un tractor para su
remolque, los mismos vienen acoplados en pares, en tándem o simples.
La energía de compactación se obtiene por la presión de contacto de
una hilera de pisones, sobre la cual se distribuye el peso total de la
máquina.

Estos rodillos pueden ser remolcados o autopropulsados, ambos

pueden ser apisonadores o vibratorios. El número de rodillos depende
de la potencia del tractor de remolque. Debido a que estos rodillos son
huecos deben ser lastrados con arena u otro material, para aumentar su
peso.
Se usan preferentemente en la compactación de suelos cohesivos,
formados por partículas finas. El espesor de la capa compactada debe
ser igual a la altura de los pisones o patas, para obtener una
compactación óptima.

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  COMPACTADORES NEUMÁTICOS
El tipo de compactación que utilizan es el apisonamiento estático, sus ruedas
pueden tener suspensión oscilante. Para aumentar su peso se pueden utilizar
pesos de lastre, colocados sobre su bastidor rectangular, este incremento de
peso tiene la desventaja de aumentar la resistencia a la rodadura,
disminuyendo la velocidad de trabajo. Son unidades de marcha rápida que
disponen de un número impar de llantas que puede ser 7, 9 u 11 montadas en
dos ejes, sin son de siete, 3 en el eje delantero y 4 en el eje trasero. Las llantas
están colocadas de tal manera que las traseras cubren los espacios no
compactados por las delanteras. Tienen pesos que varían de 6 a 24 toneladas,
o más.

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  RODILLO Y PLACAS VIBRATORIOS
Son rodillos vibrantes que se utilizan especialmente en terrenos pedregosos,
en conglomerados granulares, en cantos rodados y en mezclas asfálticas. De
acuerdo al tipo de material se debe graduar la amplitud y frecuencia de
vibración. Pueden ser remolcados o autopropulsados:
Rodillos vibratorios remolcados: Se usan preferentemente en lugares donde
los autopropulsados tienen dificultades de tracción.

Rodillos vibratorios autopropulsados: Se fabrican en diversidad de tamaños y

modelos, con pesos que varían de 1 a 18 Ton; anchos de rodillo de 1 a 2,20
metros; frecuencias de vibración de 1800 a 3600 r.p.m., amplitudes de
vibración de 0,3 a 2 mm; y velocidades de trabajo de 2 a 13 km/hra. Una misma
máquina trabajando a baja velocidad compactará mayores espesores de capa,
aumentando la velocidad disminuirá su capacidad de compactación, lo cual
reducirá su alcance en profundidad.

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  Rodillo neumático pata de cabra
Los compactadores Pata de Cabra de alta velocidad, están formados por
cuatro ruedas o tambores de acero, provistos de patas o pisones, tienen
propulsión propia a través de un motor diésel de 170 a 300 HP de potencia,
tienen anchos de compactación que varían de 3 a 3,80 metros; desarrollan
velocidades entre 5 y 35 km/hora. Además están equipados con una hoja
topadora de control hidráulico que se utiliza para el esparcimiento del material
y para uniformar el terreno; los más conocidos son los construidos por las
fábricas CATERPILLAR, KOMATSU, BOMAG Y DYNAPAC

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  Rodillos de malla o reja en la compactación
El rodillo de rejas constituye un compactador estático, es decir, que produce la
densificación del suelo fundamentalmente por su peso propio. Esta máquina, poco
habitual, se ha venido utilizando en materiales pétreos que requieren disgregación,
pero en realidad también da buen resultado en una gran variedad de terrenos,
incluyendo arcillas homogéneas o mezclas de arenas, limos y arcillas, con abundancia
de finos. La superficie del cilindro está formada por una malla similar a una criba o una
parrilla fabricada con barras de acero, que forman una cuadrícula, disminuyendo la
superficie de contacto alrededor de un 50% y aumentando la presión de contacto de
1,5 a 6,0 MPa. Por lo común se fabrican con alto peso (más de 14 toneladas,
lastrados). Los hay estáticos y con vibración. Es útil para compactar suelos rocosos,
gravas y arenas, sobre todo si se trituran rocas blandas o terrenos finos secos.
También permite triturar los firmes viejos de carreteras y compactarlos, dejándolos en
condiciones de recibir una nueva capa de asfalto. La altura de la tongada puede llegar
hasta 25 cm y la velocidad que alcanza es la del tractor que lo arrastra. No obstante,
su utilización actual es escasa.

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  Maquinaria para pavimentación.

-PAVIMENTADORA:
Es una pieza de equipo de construcción utilizada para colocar asfalto en
carreteras, puentes, estacionamientos y otros lugares similares. Coloca el
asfalto plano y proporciona una compactación menor antes de que sea
compactado por un rodillo o apisonadora.1

Función
El asfalto va en un camión con asfalto en su remolque. Cuando llega a la
asfaltadora vuelca el asfalto en la parte delantera donde hay una especie de
recipiente y una cinta que lleva el asfalto a la parte de atrás donde el asfalto
cae al suelo y una parte plana lo fija.

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  Perfiladora de pavimento en frio

se encargan de eliminar el pavimento deteriorado o desgastado para originar

una pendiente específica

FUNCIÓN

establecen un control del grado de corte, y controlan perfectamente la

pendiente transversal sin ocasionar daños en la estructura del pavimento que
esté en buenas condiciones, o sea, la que no será removida.

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  MOTONIVELADORA
es una máquina de construcción que cuenta con una larga hoja metálica
empleada para nivelar terrenos. Además posee escarificadores para terrenos
duros, los cuales puede ubicar al frente, en medio del eje delantero y la cuchilla
o en la parte trasera, llamándose en este caso ripper.

FUNCIÓN
es nivelar terrenos, y refinar taludes. Una de las características que dan gran
versatilidad a esta máquina es que es capaz de realizar el refino de taludes
con distintas inclinaciones. El trabajo de la motoniveladora suele complementar
al realizado previamente por otra maquinaria de construcción,
como excavadoras o bulldozers.

PÁGINA 33
  Compactadores de neumaticos.
El tipo de compactación que utilizan es el apisonamiento estático, sus ruedas
pueden tener suspensión oscilante. Para aumentar su peso se pueden utilizar
pesos de lastre, colocados sobre su bastidor rectangular, este incremento de
peso tiene la desventaja de aumentar la resistencia a la rodadura,
disminuyendo la velocidad de trabajo. Son unidades de marcha rápida que
disponen de un número impar de llantas que puede ser 7, 9 u 11 montadas en
dos ejes, sin son de siete, 3 en el eje delantero y 4 en el eje trasero. Las llantas
están colocadas de tal manera que las traseras cubren los espacios no
compactados por las delanteras. Tienen pesos que varían de 6 a 24 toneladas,
o más.

PÁGINA 34
  Recuperadoras de camino
. Las Recuperadoras pulverizan la capa de asfalto y la mezclan con la base
subyacente para estabilizar las carreteras deterioradas. Pueden añadir
emulsiones asfálticas u otros agentes de unión durante la pulverización o bien
cortar, mezclar, y estabilizar el suelo para obtener una base fuerte. 2
profundidades de corte están disponibles según los requisitos del trabajo

FUNCIÓN:
combina unas mayores prestaciones y productividad con una mayor sencillez
de mantenimiento, realiza aplicaciones de perfilado de pavimentos con
excelentes resultados

PÁGINA 35
  Maquinaria para perforación.

 Perforadora de carriles:
Consisten básicamente de una perforadora neumática articulada a una guía de
acero o mástil, que accionada por medios neumáticos o hidráulicos, gira, sube
o baja a lo largo del mástil. El número de posiciones es ilimitado. Son conocidas
como perforadoras de columnas.

Función:
Consisten básicamente de una perforadora neumática articulada a una guía de
acero o mástil, que accionada por medios neumáticos o hidráulicos, gira, sube
o baja a lo largo del mástil. emplean modernas brocas Intercambiables con
insertos de carburo de tungsteno, teniendo una longitud de avance muy grande
que permite la utilización de secciones de acero de barrenación.

PÁGINA 36
  Perforadoras de torre.
Son maquinas formadas por una torres o pluma apoyadas sobre la parte
posterior de un camión o estar montadas sobre orugas

Función
desarrollan la perforación por rotación, por medio de una tubería suspendida
desde el mástil o torre y conectada a su respectivo compresor por medio de
mangueras y encastre, los que en su parte inferior llevan montada una barrena
de tipo ticónico de roles giratorio.

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  Perforados jumbo o carro de barrenación.
Es una plataforma móvil, en donde todas las herramientas de perforación como
sus operadores van montados sobre esta, permitiendo que la barrenación se
realice simultáneamente en todas las perforadoras, gracias a unos brazos
articulados movidos por gatos hidráulicos pueden adoptar todas las posiciones.
Pueden ir montados sobre llantas de hule o sobre orugas, y si es necesario
sobre rieles

Función:
Minas, túneles y galerías. Tiros de ventilación Canteras y minas a cielo abierto
y obras públicas Perforaciones para anclajes, inyecciones de cemento y
prospecciones

PÁGINA 38
  Perforadoras contrapoceras.

Son maquinas especiales para la perforación Inversa, o sea que la perforación

final la ejecutan en el sentido contrario al ordinario. Consta de una cabeza
escariadora que utiliza como herramienta de corte, tienen perfil esférico, para
distribuir la carga en forma proporcional, hacen recortes más grandes tirando
en vez de empujar.

Función:
El sistema de accionamiento que utiliza es un convertidor de frecuencia. Lleva
consigo una computadora de micro procesamiento, un impresor de lectura en
el panel del operario para el mando y control de las operaciones y funciones.
Para su operación primero se hace un agujero llamado Agujero piloto en la
manera ordinaria a través de la capa que separa el túnel de la superficie, hasta
que la broca sobresalga en el otro extremo, Se quita la broca, y se instala la
cabeza escariadora. Se utiliza una rotación en la dirección de la perforación,
con la alimentación tirando en vez de empujar. Se utilizan principalmente en
la minería para abrir chimeneas o tiros de ventilación, para perforar lumbreras
en túneles y en las casas de máquina de los proyectos hidroeléctricos

PÁGINA 39
MAQUINARIA PARA CIMENTACION.
 Muro de pantalla.
El muro pantalla es un muro de hormigón armado ejecutado en el terreno. La
ejecución puede hacerse en cualquier tipo de terreno, en función de la
resistencia del mismo se usan diferentes tipos de maquinaria de excavación.

Función:
La principal ventaja de muro pantalla es su gran capacidad de contención e
impermeabilización, que lo hace idóneo para grandes estructuras soterradas,
como parkings, estaciones de metro, pasos inferiores, pantallas
impermeabilizantes, etc.

PÁGINA 40
  Cuchara hidráulica
Es una cuchara guiada por cable, la fuerza de cierre sobre las barras de
empuje se ejerce por la acción de un cilindro montado en vertical

FUNCIÓN:
La colocación y cierre reiterados de la cuchara permiten, junto con las grandes
fuerzas de cierre, una excelente potencia de excavación incluso en suelos
duros y sólidos.

PÁGINA 41
  HIDROFRESA
Está especialmente diseñada para ejecutar pantallas en terrenos de dureza
elevada,

FUNCIÓN:
realizar excavaciones profundas o resolver situaciones de obras singulares
que requieren un método de máxima fiabilidad y seguridad.

PÁGINA 42
  EXTRACTORES DE TUBOS DE JUNTA.
La característica principal de estos extractores es el diseño muy compacto, y
la capacidad de poder extraer tubos muy cercanos a muros medianeros

FUNCIÓN:

se usan para extraer las juntas redondas o planas usadas en la ejecución del
muro pantalla. La perforación de paneles de elevada profundidad conlleva el
uso de juntas de gran longitud, y esto supone elevadas fuerzas de extracción.

 Barrena continua

PÁGINA 43
Se trata de un pilote muy usado, siempre que tratemos con terrenos flojos,
como arenas o arcillas. Se hormigona a través del núcleo de la barrena,
mientras ésta se va extrayendo, para posteriormente colocar la armadura en
hormigón fresco con el apoyo de un vibrador hidráulico (lo cual implica una
consistencia blanda del hormigón).

Función:
La punta de la barrena queda introducida varios diámetros dentro del hormigón
durante su puesta en obra. Este procedimiento resulta muy interesante
respecto a otras tipologías en cuanto al tiempo de ejecución

 KELLY

PÁGINA 44
La técnica de ejecución de pilotes es muy versátil, se instala en el extremo
cuenta con varias camisas de diámetros diferentes de forma que una entra
dentro de otra.

Función:
Perforación y extracción de toda la tierra dejando una perforación circular
cubierta. Colocación de la armadura

Concreto por vertido directo a través de tubos tremie, en caso de terrenos

inestables se pueden usar lodos bentonitico o bien entubaciones recuperables.

PÁGINA 45
 Maquinaria para montaje

 Lanzadora de trabes
Sistema diseñado a partir de un dispositivo que consta de una estructura
metálica a base de módulos, que permite tomar directamente trabes desde el
vehículo de carga, desplazándolas longitudinal y transversalmente hasta
colocarlas en su lugar definitivo

FUNCIÓN:

Es utilizado para levantar las vigas prefabricadas en el lugar y colocar en su

lugar de proyecto.

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  Lanzadora de porticos.
Brinda la facilidad de construir el puente claro a claro colocando las dovelas
desde arriba del puente, ya que la estructura principal no requiere en ningún
momento el apoyo en la superficie del terreno natural.

FUNCIÓN:
Método de construcción con vano completo de pre-fundición es un método
común utilizado para la construcción de puentes, sobre todo para la
construcción de los ferrocarriles de alta velocidad. Está diseñado para ser
aplicado en los puentes con vanos de menos de 50 metros.

PÁGINA 47
  Grúa torre
Son las grúas que no incorporan en su funcionamiento maniobras de
traslación, es decir, la capacidad de trasladarse a sí mismas de modo
autónomo por medio de raíles u otros medios.

 Apoyadas: Son aquellas que centran su gravedad por medio de

contrapesos o lastres situados en su base.
 Empotradas: Son aquellas que centran su gravedad en el suelo por medio
de un primer tramo de su mecano anclado al suelo encofrándose con
hormigón en una zapata o con otros medios análogos.

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MAQUINARIA DE DEMOLICIÓN

 BOLA DE DERRIBO
Es una bola de acero pesada, normalmente colgada de una grúa, que es
utilizada para demoler edificios grandes

FUNCIÓN
va conectada a una grúa mediante un cable de acero y mediante el movimiento
de la grúa mueve la bola a modo de péndulo. Existiendo el riesgo de ruptura
del cable, podemos decir que existe el riesgo de que la bola salga disparada
como un proyectil, pudiendo generar un accidente de consecuencias mortales.

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  Martillo hidráulico.
Los martillos se montan sobre equipos de maquinaria pesada o sobre mini
máquinas. La masa de los martillos oscila entre 50 kg y 3.500 kg

FUNCIÓN

Tienen la ventaja de poseer una mayor potencia de percusión y de empuje,

reportando un rendimiento considerablemente más grande.

El método tiene ciertas limitaciones, como que la base sobre la que se apoye
la máquina soporte la carga y que el alcance del brazo sea suficiente. También
será necesario tener precaución cuando se aplica a la demolición de muros
verticales o pilares de cierta altura, para evitar su desplome sobre la máquina
o el operario

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  CIZALLA HIDRÁULICA
Demolemos edificios de forma rápida, limpia y, sobre todo, segura, y además
reciclamos el material resultante de dicha demolición.

FUNCIÓN:
Utilizamos los sistemas más avanzados en demolición, y esto nos permite
ofrecer una inmejorable calidad en el resultado final de nuestro trabajo,
resultados que muy pocos pueden ofrecer.

Las potentes mandíbulas de la cizalla cortan fácilmente las duras vigas

reforzadas y paneles para soltarlos y bajarlos al suelo.

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  PULPO HIDRAULICO
es un equipo fabricado con 3/4/5/6 dientes, todos ellos con movimientos
independientes y sincronizados

FUNCIÓN:
Cada diente de ellos es accionado por un cilindro oleo-dinámico. Por lo general,
si no se especifica de manera diferente, los pulpos tienen de forma estándar
en la parte superior un bulto de acero; todos los pernos son cromados y los
cojinetes de acero endurecido. El cuerpo y las válvulas están en S355,
mientras que las puntas están hechas de un material resistente al desgaste

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  LAS EXCAVADORAS DE BRAZO LARGO

Como su nombre lo dice son equipos con un brazo muy largo (brazo de levante
y brazo de arrastre), con contrapesos de gran tamaño para compensar el peso
del brazo

FUNCIÓN:
ser utilizados tanto en la construcción / demolición como en la limpieza
(desazolve) de ríos, barrancas, canales, lagos, mares e incluso hasta presas.
Estas máquinas pueden llegar a profundidades superiores a los 12 metros (40
ft.) bajo su nivel de apoyo, o alcance de más de 13.5 metros (45 ft.) sobre su
nivel de apoyo

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  PINZAS DEMOLEDORAS

La demolición de estructuras puede realizarse mediante equipos hidráulicos

dotados de mandíbulas.

FUNCIÓN:
Se trata de una buena alternativa a los explosivos o a los martillos hidráulicos,
pues se reduce el ruido y las vibraciones.

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OTRAS MAQUINAS DE CONTRUCCION.
 Revolvedora.
Es una maquina para elaborar concreto, la cual funciona con un motor de
gasolina su operación es manual, posee una olla la cual es la encargada de
elaborar el concreto, todo este gracias a los diferentes giros que realiza

FUNCIÓN:
Su principal función es facilitar a los constructores sus tareas como la
realización de mezclas, se utiliza en la realización de colados.

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  Cortadora de concreto
Equipo de trabajo que se utiliza para cortar pavimentos mediante el movimiento
rotatorio de un disco abrasivo.

FUNCIÓN:

Pueden ser usadas para distintas aplicaciones como cortes para juntas de
expansión, mantenimiento de autopistas, instalaciones de tuberías, terminados
en pisos y decoraciones.

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  Vibradora para concreto.
Se utiliza para compactar el hormigón de gran espesor acabado de verter. Es
una vaina vibrante alargada de acero aguja vibradora que se sumerge en
el hormigón desde su superficie

FUNCIÓN:
los vibradores deben utilizarse en la construcción para obtener optima calidad,
resistencia y uniformidad en cualquier estructura.

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  Compactadora (bailarina)
Allanar y apretar caminos se lleve a cabo perfectamente, Estas apisonadoras
o bailarinas cuentan con un sistema de allanamiento en posición inclinada, el
cual está conectado al pistón con el fin de proporcionar la vibración necesaria
en el trabajo. Su número de revoluciones es bajo en su embrague centrífugo,
interrumpiendo la fuerza que es transmitida al sistema. Su funcionamiento
podrá ser desactivado por medio de una palanca manual del acelerador. La
altura del salto de su zapata es de máximo 71 mm.

FUNCIÓN:
La actividad de compactar suelos cohesivos, mixtos o granulares, e incluso la
labor en zonas confinadas, no se convertirán en un problema con las
compactadoras bailarinas que manejamos, ya que son diseñadas para ello y
ofrecen gran maniobrabilidad. Asimismo, actuarán eficazmente en zanjas,
remiendo de calles y la fijación de diques.

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  Compactador de rodillo manual.
Es una máquina universal y sencilla que destaca por su facilidad de uso y
aplicación en los espacios más estrechos. Son la mejor elección cuando se
requiere gran capacidad de maniobra y facilidad de transporte.

FUNCIÓN:
Metal de grandes dimensiones, amortigua las vibraciones en la masa superior,
la barra de mando dispone de amortiguadores adicionales de modo que las
vibraciones transmitidas al usuario sean mínimas.

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  CUNETADORAS.
Es el equipo de trabajo destinando a la construcción de cunetas.

FUNCIÓN:
Una maquina rápida en la realización de sus trabajos. Está adaptada
a cualquier tipo de terreno incluyendo a los más difíciles, alturas y desniveles
ya no son un problema.

Realiza diferentes tipos de cunetas: cunetas triangulares, cunetas

trapezoidales. Tiene Disponibilidad de una gran variedad de moldes

Ahorra hasta 4 veces más en el extendido de hormigón, comparándolo con los

tractores.

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