TOPICO DE REVISION BIBLIOGRÁFICA

Caracterización de materiales en polvo y fluidos 2: ¿Cuáles pruebas para caracterizar

materiales en polvo y los fluidos?
Materiales en polvo
Para analizar la granulornetría de un sólido pulverulento es posible acudir al empleo de numerosas
técnicas. Dado que el fundamento de estas técnicas es muy heterogéneo, resulta más adecuado
utilizar, como criterios de clasificación, los intervalos de tamaños de partícula en los que son
aplicables y el tamaño de las muestras que requieren. Teniendo en cuenta las siguientes técnicas:
tamización (convencionales y especiales), sedimentación (por gravedad y centrifuga), Coulter,
difracción lasser (difracción angular), microcopia (óptica y electrónica). (1)

 Tamización:
Se basa en la utilización de tamices que actúan como barreras mecánicas al paso de
partículas de determinados tamaños. La tamización también es un método adecuado para
llevar a cabo la separación de partículas en función de su tamaño.(1) Se divide en:
tamización convencional y tamización especial.
1. Tamices convencionales: Están constituidos por hilos entrecruzados de bronce, acero, para
la caracterización de un tamiz, es necesario definir tres parámetros: abertura de malla,
anchura de malla y diámetro del hilo (figura 2.16). La abertura de malla es la distancia
existente entre dos hilos contiguos del tamiz mientras que la anchura es la distancia entre
los centros de dos hilos contiguos o, lo que es lo mismo, es la suma de la abertura de malla
y el diámetro del hilo. El entrecruzamiento de los hilos da lugar a la formación de orificios
que presentan forma cuadrada. Si se definen las dimensiones de una partícula irregular en
las tres dimensiones del espacio. (1)
2. Tamices especiales: Suelen obtener mediante procesos de fotograbado, lo que posibilita
que los orificios presenten forma circular. Además, la variabilidad en el tamaño de estos
orificios es de magnitud mucho menor que en el caso de los tamices convencionales,
Mediante el empleo de estos tamices, que lógicamente resultan bastante más costosos que
los convencionales, es posible reducir el límite inferior de aplicación a unas 20 micras.
Cuando se utiliza un sólo tamiz, la técnica de tamización consiste en adicionar sobre el
mismo una cantidad conocida de producto, agitarlo durante un tiempo definido y, por
último, determinar la cantidad de producto que iia atravesado el tamiz (fracción que se
conoce con el nombre de “cernido”) y aquella que ha quedado retenida sobre él
(rechazo).(1)

 Sedimentación:
Los métodos basados en la medida de la velocidad de sedimentación de las partículas se
pueden clasificar de acuerdo con diferentes criterios. Así, en algunos de ellos las partículas
sedimentan exclusivamente por acción de la fuerza de la gravedad en tanto que, en otros,
el proceso de sedimentación se encuentra acelerado al someter las partículas a la acción de
una fuerza centrífuga.
1. Sedimentación por gravedad:
- Pipeta de Andreasen. El equipo consta de un recipiente cilíndrico (figura 2.22) de unos
20 cm de altura en cuyo interior se encuentra situada una pipeta. En la parte superior
hay una llave de tres vías que permite la extracción de muestras de unos 10 mi,. Un
inconveniente de esta técnica es que, cuando se retiran las muestras, no se extrae, como
sería deseable, ima capa horizontal de líquido a la altura del extremo inferior de la
pipeta, sino que el líquido extraído corresponde a uoa porción esférica, lo cjue puede
desvirtuar ligeramente los resultados.
- Balanzas de sedimentación. Constan de una columna de sedimentación en la que se
sitúa una suspensión homogénea de las partículas del sólido que se va a analizar (figura
2.2.5). En su parte inferior se encuentra el platillo de una balanza sobre el que van a
sedimentarse las partículas de la suspensión. Se trata, por lo tanto, de un método
acumulado homogéneo.
-
2. Sedimentación por centrífuga: El límite inferior de detección de los métodos de
sedimentación por gravedad, como se indicó previamente, .se sitúa en torno a las 2 mieras.
El origen de
esta limitación es pie las partículas de tamaño inferior al indicado presentan velocidades
de sedimentación, para reducir el valor de este límite inferior, es necesario incrementar la
velocidad de sedimentación actuando sobre el valor de g. Así, .si se somete la suspensión
a la acción de una fuerza centrífuga, el valor de g debe sustituirse por la aceleración
centrípeta por, donde es, la velocidad angular, y /; la distancia existente entre la partícula
y el eje de rotación. La mayor parte de los equipos de sedimentación centrífuga se
encuentran totalmente automatizados y disponen de una serie de sistemas cuya finalidad es
minimizar los errores derivados de las variaciones que experimenta el valor de r durante el
proceso. Para ilustrar la estructura de estos equipos, en la figura.2.27 se presenta on
esquema de la pipeta Ladal, primer equipo de sedimentación centrífuga introducido en el
mercado.(1)

 Método de Coulter:
Los elementos implicados son los siguientes: una suspensión homogénea de las partículas
que se van a medir utilizando como fase dispersante un electrolito que, en general, es una
disolución acuosa de ClN al 0,9%; un tubo de vidrio que presenta un orificio de diámetro
conocido y dos electrodos, uno que es situado en. el interior y otro en el exterior del tubo.
Para la medida del tamaño de las partículas, se hace circular una corriente eléctrica entre
los dos electrodos. Aplicando vacío se provoca la entrada de la suspensión a través del
orificio, de manera que al pasar una partícula, éste se obtura parcialmente, lo que provoca
un incremento del parámetro resistencia eléctrica de la corriente que circula entre los dos
electrodos. Esta modificación en la resistencia eléctrica es transformada por el equipo en
pulsos de voltaje, cuya amplitud está relacionada con el volumen de las partículas. Por
último, un analizador amplifica y clasifica estos pulsos de voltaje.(1)
  Difracción de rayos lasser:
Permite analizar muestras en el rango dinámico de 0.05 a 3500 um. Utiliza la técnica del
bajo ángulo de dispersión de rayo láser, la cual esta basada en la interacción entre la fuente
de luz incidente y la partícula sólida. La técnica de dispersión óptica ha sido estudiada y
analizada, dando resultados que cuentan con tres partes cuales son: la unidad óptica, que
abarca la fuente de láser y los detectores de dispersión de luz; el sistema de dispersión que
consiste en la unidad de muestreo y la celda de flujo. (2)

 Microscopia:
La técnica de la microscopia permite la inspección de las partículas previamente
detectadas. El tipo de microscopia que se vaya usar depende mucho del tamaño de la
partícula que se quiere inspeccionar, así para tamaños superiores a 1 um.(3)

Fluidos

 Densidad:
1. Picnómetro:
Un método simple para medir la densidad de líquidos es el empleo de picnómetro. Para
líquidos el volumen del picnómetro se determina por el peso del agua con que se llena.
Conociendo la masa y la densidad del agua a la temperatura de prueba, puede calcularse
el volumen del picnómetro. Para mediciones exactas no es recomendable emplear
picnómetros con volúmenes mayores a 30 ml.(4)

 Viscosidad
1. Viscosímetros Rotatorios:
Los reómetros rotatorios tienen como característica principal posibilitar una medición
absoluta, siendo el resultado independiente del tipo especial o del fabricante del reómetro
empleado, pudiendo comparar fácilmente los resultados obtenidos. La clasificación de
estos reómetros se basa en: su geometría, control del proceso y sistema de medición.
Según su geometría, los reómetros rotatorios pueden ser: Reómetro rotacional de
cilindros concéntricos o coaxiales (CC), Reómetro rotacional de cono-placa (CP) y
Reómetro rotacional de placas paralelas (PP).(5)
2. Viscosímetro capilar:
El viscosímetro capilar es quizá el instrumento para la determinación de viscosidad más
empleado, y también el más antiguo. En este tipo de viscosímetros un fluido es obligado
a pasar a través de un tubo observándose una distribución de velocidades de tipo
parabólico, de forma que la porción del fluido que está en contacto con la pared del
capilar tiene una velocidad nula y la porción del fluido que se encuentra en el centro del
tubo tiene una velocidad máxima. (6)

REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS
1. Jato LV. Tecnologia farmaceutica. [Internet]. [citado el 27 de septiembre 2019]. Disponible
en:
2. Información tecnológica.[Internet]. [citado el 27 de septiembre 2019]. Disponible en:
https://books.google.com.pe/books?id=xRgv4SWDKhMC&pg=PA132&dq=DIFRACCIO
N+LASER*TAMA%C3%91O+DE+PARTICULA&hl=es&sa=X&ved=0ahUKEwjZq6Ca
o_PkAhXQV98KHVbKBIIQ6AEIJzAA#v=onepage&q&f=false
3. Diagnóstico de motores Diesel. [Internet]. [citado el 27 de septiembre 2019]. Dsiponible en:
https://books.google.com.pe/books?id=DqJuqL_UzjkC&pg=PA122&dq=MICROSCOPIA
+EN+TAMA%C3%91O+DE+PARTICULA&hl=es&sa=X&ved=0ahUKEwiB5MWQqPP
kAhXKdN8KHbAzBegQ6wEINjAC#v=onepage&q=MICROSCOPIA%20EN%20TAMA
%C3%91O%20DE%20PARTICULA&f=false
4. Carlos J, Chuchón M. Para optar el Título Profesional de : Lima- Perú. 2014; [Internet].
[citado el 27 de septiembre 2019].
5. Ciencias DDE, Tierra DELA. Resumen. [Internet].2016. [citado el 27 de septiembre 2019].
Disponible en:
http://www.ptolomeo.unam.mx:8080/xmlui/bitstream/handle/132.248.52.100/12139/TESI
S.pdf?sequence=1
6. Ciencias DDE, Tierra DELA. Resumen. 2016; [Internet]. [citado el 27 de septiembre
2019]. Disponble en: http://www.geocities.ws/todolostrabajossallo/fico4.pdf