ESCORIA

Las escorias son un subproducto de la fundición de la mena para purificar los metales.
Se pueden considerar como una mezcla de óxidos metálicos; sin embargo, pueden
contener sulfuros de metal y átomos de metal en forma de elemento. Aunque la escoria
suele utilizarse como un mecanismo de eliminación de residuos en la fundición del
metal, también pueden servir para otros propósitos, como ayudar en el control de la
temperatura durante la fundición y minimizar la reoxidación del metal líquido final antes
de pasar al molde.
En la naturaleza, los minerales de metales como el hierro, el cobre, el aluminio y otros
metales se encuentran en estados impuros, a menudo oxidados y mezclados
con silicatos de otros metales.
Durante la fundición, cuando la mena está expuesta a altas temperaturas, estas
impurezas se separan del metal fundido y se pueden retirar. La colección de compuestos
que se retira es la escoria.

TIPOS DE ESCORIA

ESCORIAS OXIDANTES: La misión de la escoria oxidante es eliminar de la carga todos

los elementos que puedan separarse de ella por oxidación y, o salgan a la atmósfera o
queden retenido de alguna forma en la escoria. Hay que tener en cuenta que al eliminar
los elementos oxidables no podemos hacerlo a voluntad, de una manera selectiva, sino
que, si hay una oxidación, ésta será en mayor o menor grado efectivo para todos los
que se puedan oxidar. En general, la fase oxidante tiene por misión eliminar de la colada
el carbono y el fósforo, aunque simultáneamente se elimina el silicio, Manganeso,
Cromo, Wolframio, y en general todos los elementos oxidables.

ESCORIAS SINTÉTICAS: En la fabricación de escorias sintética como en toda

discusión de escorias, hay dos características importantes que pueden ser considerada:
¿Es la escoria básica o ácida? ¿Es la escoria oxidante y reductora? Es importante saber
algunos criterios aplicados para los refractarios. Para mejor compatibilidad entre escoria
y refractario, una escoria básica debería siempre estar en contacto con un refractario
básico y una escoria ácida en contacto con un refractario ácido.

ESCORIAS ESPUMOSAS: La escoria espumosa no solamente tiene bajo consumo de

refractario y electrodo, sino también tiene un significativo impacto sobre el mejoramiento
térmico de eficiencia y decrecimiento del tiempo de afino. Desgraciadamente,
manteniendo una pronosticable y consistente escoria espumosa para todo calor eludió
muchas fabricaciones de acero para un largo tiempo. A menudo tiempos adecuados de
escoria espumosa ocurren iniciando el afino, pero en ese momento disminuye hacia el
final del calor. Esta variabilidad en el comportamiento espumoso tiene forzado la
mayoría de fabricación de acero para fundirse a un bajo carbón genérico para muchos
grados de calor del acero, a pesar de la especificación final de carbón. La pérdida de
producir hierro que resulta de estas practica es un poco compensada por un arco en el
horno más pronosticable con práctica espumosa y fundiendo a bajo tiempo.
APLICACIÓN DE ESCORIA EN MEJORAMIENTO DE SUELOS

Las técnicas de mejoramiento de suelos consisten en modificar las características de un

suelo por una acción física (vibraciones, por ejemplo) o por la inclusión en el suelo de
una la mezcla del suelo con un material más resistente.

ESTABILIZACIÓN DE SUELOS:
Llamamos estabilización de un suelo al proceso mediante el cual se someten los suelos
naturales a cierta manipulación o tratamiento de modo que podamos aprovechar sus
mejores cualidades, obteniéndose un firme estable, capaz de soportar los efectos del
tránsito y las condiciones de clima más severas.

Estabilizacion De Suelos Con Escorias De Aceria Y Cemento: La escoria de acero

de horno de arco eléctrico es un material caracterizado por una moderada reactividad
hidráulica. En el presente trabajo se analiza la aplicación de las escorias de este tipo
a la estabilización de suelos con cemento. El suelo elegido es un suelo arcilloso de
plasticidad media a baja común en toda la zona cercana a Barcelona, España. La
estabilidad volumétrica es el punto central del estudio de durabilidad, llegándose a la
conclusión de que los poros de la matriz solida creada son suficientes para absorber la
expansión a largo plazo del MgO. También se evalúa el impacto ambiental por
lixiviación.
Estabilización Física: Este se utiliza para mejorar el suelo produciendo cambios físicos
en el mismo. Hay varios métodos como lo son:
• Mezclas de Suelos: este tipo de estabilización es de amplio uso pero por si sola no
logra producir los efectos deseados, necesitándose siempre de por lo menos la
compactación como complemento.
• Geotextiles
• Vibroflotación (Mecánica de Suelos)
• Consolidación Previa

Estabilización Química: Se refiere principalmente a la utilización de ciertas sustancias

químicas patentizadas y cuyo uso involucra la sustitución de iones metálicos y cambios
en la constitución de los suelos involucrados en el proceso.
• Cal: disminuye la plasticidad de los suelos arcillosos y es muy económica. • Cemento
Portland: aumenta la resistencia de los suelos y se usa principalmente para arenas o
gravas finas.
• Productos Asfálticos: es una emulsión muy usada para material triturado sin
cohesión. • Cloruro de Sodio: impermeabilizan y disminuyen los polvos en el suelo,
principalmente para arcillas y limos.
• Cloruro de Calcio: impermeabilizan y disminuyen los polvos en el suelo,
principalmente para arcillas y limos.
• Escorias de Fundición: este se utiliza comúnmente en carpetas asfálticas para darle
mayor resistencia, impermeabilizarla y prolongar su vida útil.
• Polímeros: este se utiliza comúnmente en carpetas asfálticas para darle mayor
resistencia, impermeabilizarla y prolongar su vida útil.
• Hule de Neumáticos: este se utiliza comúnmente en carpetas asfálticas para darle
mayor resistencia, impermeabilizarla y prolongar su vida útil.
• Estabilización Mecánica: Es aquella con la que se logra mejorar considerablemente
un suelo sin que se produzcan reacciones químicas de importancia.
• Compactación: este mejoramiento generalmente se hace en la sub-base, base y en
las carpetas asfálticas.
Estabilización con Cal: La cal hidratada es el agente estabilizador que se ha usado
más profusamente a través de la historia, pero solo recientemente se han hecho
estudios científicos relacionados a su empleo como estabilizador de suelos y se han
cuantificados sus magníficos resultados. Cuando tenemos arcillas muy plásticas
podemos disminuir dicha plasticidad y consecuentemente los cambios volumétricos de
la misma asociados a la variación en los contenidos de humedad con el solo hecho de
agregarle una pequeña proporción de cal. Este es un método económico para disminuir
la plasticidad de los suelos y darle un aumento en la resistencia. Los porcentajes por
agregar varían del 2 al 6% con respecto al suelo seco del material para estabilizar, con
estos porcentajes se consigue estabilizar la actividad de las arcillas obteniéndose un
descenso en el índice plástico y un aumento en la resistencia.

Estabilización con Cemento: El cemento mezclado con el suelo mejora las

propiedades de éste desde el punto de vista mecánico. Siendo los suelos por lo general
un conjunto de partículas inertes granulares con otras activas de diversos grados de
plasticidad, la acción que en ellos produce el cemento es doble. Por una parte actúa
como conglomerante de las gravas, arenas y limos desempeñando el mismo papel que
en el hormigón. Por otra parte, el hidrato de calcio, que se forma al contacto del cemento
con el agua, libera iones de calcio que por su gran afinidad con el agua roban algunas
de las moléculas de ésta interpuestas entre cada dos laminillas de arcilla. El resultado
de este proceso es la disminución de la porosidad y de la plasticidad así como un
aumento en la resistencia y en la durabilidad. Se pueden utilizar todos los tipos de
cementos, pero en general se emplean los de fraguado y endurecimiento normales. En
algunos casos, para contrarrestar los efectos de la materia orgánica son recomendables
los cementos de alta resistencia y si las temperaturas son bajas se puede recurrir a
cementos de fraguado rápido o al cloruro de calcio como aditivo.