Regresar

SECRETARIA DE COMERCIO

FOMENTO INDUSTRIAL

NORMA MEXICANA

NMX-E-216-1994-SCFI

INDUSTRIA DEL PLASTICO - TUBOS DE POLIETILENO DE ALTA

DENSIDAD (PEAD) PARA SISTEMAS DE ALCANTARILLADO -
ESPECIFICACIONES

PLASTIC INDUSTRY - POLYETHYLENE PIPES - HIGH DENSITY

POLYETHYLENE (HDPE) FOR SEWER SYSTEMS - SPECIFICATIONS

DIRECCION GENERAL DE NORMAS

 NMX-E-216-1994

PREFACIO
Regresar
En la elaboración de esta Norma Mexicana participaron las siguientes empresas e
instituciones:

- CENTRO DE INVESTIGACION EN QUIMICA APLICADA (CIQA).

- COMISION ESTATAL DE AGUAS Y SANEAMIENTO DEL ESTADO

DE MEXICO (CEAS).

- COMISION ESTATAL DE AGUAS Y SANEAMIENTO DE

COAHUILA (CEAS).

- COMISION NACIONAL DEL AGUA (CNA).

- DEPARTAMENTO DEL DISTRITO FEDERAL (DDF).

- DIRECCION GENERAL DE CONSTRUCCION Y OPERACION

HIDRAULICA (DGCOH)

- EMPRESAS DE AGUA Y SANEAMIENTO DE MEXICO, A.C.

- EXTRUMEX, S.A. DE C.V.

- FONDO DE LA VIVIENDA DEL INSTITUTO DE SEGURIDAD Y

SERVICIOS SOCIALES DE LOS TRABAJADORES DEL ESTADO
(FOVISSSTE).

- INSTITUTO DEL FONDO NACIONAL DE LA VIVIENDA PARA LOS

TRABAJADORES (INFONAVIT).

- INSTITUTO MEXICANO DE TECNOLOGIA DEL AGUA (IMTA).

- INSTITUTO NACIONAL DE TUBERIAS PLASTICAS, A.C. (ITP).

- PLASTICOS OMEGA, S.A. DE C.V.

- PLASTICOS REX, S.A. DE C.V.

- PLASTOTECNICA, S.A.

- SECRETARIA DE DESARROLLO SOCIAL (SEDESOL).

- TUBOS BIG'O

- TUBOS FLEXIBLES, S.A. DE C.V.

 NMX-E-216-1994

Regresar
INDUSTRIA DEL PLASTICO - TUBOS DE POLIETILENO DE ALTA
DENSIDAD (PEAD) PARA SISTEMAS DE ALCANTARILLADO -
ESPECIFICACIONES

PLASTIC INDUSTRY - POLYETHYLENE PIPES - HIGH DENSITY

POLYETHYLENE (HDPE) FOR SEWER SYSTEMS - SPECIFICATIONS

1. OBJETIVO Y CAMPO DE APLICACION

1.1 Esta Norma Mexicana establece las especificaciones de los tubos de Polietileno de
Alta Densidad (PEAD) con unió n por termofusión, utilizados en sistemas de alcantarillado.

1.2 Es aplicable a los tubos con diámetros nominales desde 100 mm hasta 1200 mm, que
desalojan por gravedad aguas residuales y pluviales.

2. REFERENCIAS

Esta norma se complementa con las siguientes Normas Mexicanas vigentes:

NMX-E-004 Industria del plástico - Densidad relativa y absoluta -

Método de prueba.

NMX-E-013 Industria del plástico - Tubos y conexiones -

Resistencia a la presión hidráulica interna sostenida por
largo período - Método de prueba.

NMX-E-021 Industria del plástico - Tubos y conexiones -

Dimensiones - Método de prueba.

NMX-E-029 Industria del plástico - Tubos y conexiones -

Resistencia al impacto - Método de prueba.

NMX-E-034 Industria del plástico - Contenido de negro de humo en

materiales de polietileno - Método de prueba.

NMX-E-035 Industria del plástico - Resistencia al envejecimiento

acelerado en tubos de polietileno - Método de prueba.

NMX-E-061 Industria del plástico - Dispersión de negro de humo en

polietileno - Método de prueba.

NMX-E-082 Industria del plástico - Resistencia a la tensión de

materiales plásticos - Método de prueba.
 NMX-E-216-1994

Regresar
NMX-E-179 Industria del plástico - Tubos y conexiones - Reversión
térmica - Método de prueba.

NMX-E-185 Industria del plástico - Resinas sólidas - Densidad -

Método del picnómetro.

NMX-E-208 Industria del plástico - Tubos y conexiones

determinación de la rigidez de tubos plásticos – Método
de prueba.

NMX-Z-012/1 Muestreo para la Inspección por Atributos 2 y 3.

3. DEFINICIONES

Para efecto de esta norma, se establecen las siguientes definiciones.

3.1 Agua residual

Es un líquido de composición variada, resultante de cualquier uso primario del agua, por el
que haya sufrido degradación original.

3.2 Diámetro Exterior Tipo (de)

Es el valor del diámetro exterior especificado, a cuyo valor se le aplican las

tolerancias.

3.3 Diámetro nominal de los tubos (Dn)

Es el valor de identificación de un tubo.

3.4 Fallas

Es cualquier desperfecto que le ocurra al tubo o tramo de tubo, durante las pruebas de
presión y se consideran como tales las siguientes:

a) Reventamiento: Es la falla debida a una ruptura en el tubo con la disminución

inmediata de presión y pérdida continua del líquido.

b) Abolsamiento: Es la expansión anormal localizada en el tubo cuando se encuentra

sometido a presión interna.

c) Filtración: Es la falla debida a roturas o porosidades microscópicas presentes en la

pared del tubo.
 NMX-E-216-1994

3.5 Reversión térmica

Regresar

Es una variación de la longitud de la probeta cuando esta es expuesta a una temperatura y

tiempo determinado.

4. CLASIFICACION

Los tubos objeto de esta norma se clasifican por su relación de dimensiones (RD = de/e)
diámetro exterior entre espesor, en cuatro tipos: RD21, RD26, RD32.5 y RD41.

5. ESPECIFICACIONES

El producto objeto de esta norma debe cumplir con las siguientes

especificaciones:

5.1 Dimensionales

Para comprobarse todas las dimensiones debe utilizarse la NMX-E-021.

5.1.1 Diámetro exterior y sus tolerancias

Los diámetros exteriores y sus tolerancias deben ser las que se muestran en la tabla 1.

Tabla 1.- Diámetros exteriores y sus tolerancias.

Dimensiones en milímetros

Diámetro Diámetro Tolerancia |

Nominal. Exterior. (+)
(Dn) (de)
100 114.3 0.5
150 168.3 0.8
200 219.1 1.0
250 273.0 1.2
300 323.8 1.4
350 355.6 1.6
400 406.4 1.8
450 457.2 2.0
500 508.0 2.3
550 558.0 2.5
600 609.6 2.7
650 660.4 2.9
700 711.2 3.1
750 762.0 3.4
800 800.1 3.6
810 812.8 3.7
850 863.0 3.8
 NMX-E-216-1994

900 914.4 4.1

1050 1066.8 4.8 Regresar
1200 1219.2 5.5

5.1.2 Espesores mínimos de pared (e) y sus tolerancias.

Los espesores mínimos de pared y sus tolerancias deben ser los que se muestran en la
tabla 2.

5.1.3 Longitud de los tubos.

La longitud de los tubos debe ser de 12 m con una tolerancia de + 0.5 %. Pueden
suminstrarse otras longitudes previo acuerdo entre el comprador y el fabricante,
considerando la misma tolerancia

Tabla 2. Espesores mínimos de pared y sus tolerancias.

Dimensiones en milímetros
 NMX-E-216-1994

NOTA 1: Los RD32.5 y RD41 se recomiendan únicamente en donde las cargas vivas y
Regresar
muertas son menores (para límites permisibles de cargas vivas y muertas, consultar al
fabricante de la tubería).

5.1.4 Excentricidad

La excentricidad de un tubo se obtiene midiendo el espesor de pared máximo A y el espesor

de pared mínimo B de un extremo dado del tubo y se calcula con la fórmula siguiente:

A-B
Excentricidad %= x 100
A

La máxima excentricidad permitida es de 12 %.

5.1.5 Corte a 905

Los extremos de los tubos deben tener cortes a 905 + 25. Libres de rebabas.

5.2 Mecánicas

5.2.1 Resistencia a la presión interna por largo período

Los tubos deben estar exentos de fallas, después de someterse a la presión especificada en
la tabla 3, durante 1000 h. De acuerdo con la MNX-E-13.

Esta prueba debe efectuarse 2 veces como mínimo al año, cada vez en diferente diámetro y
RD.

Tabla 3. Resistencia a la presión sostenida por 1000 h a 23°C ±2°C.

RD Presión mínima interna sostenida por 1000 h

MPa (kgf/cm2 )

21 1.1 (11)
26 0.9 (9)
32.5 0.7 (7)
41 0.6 (6)

NOTA 2: Se considera que 10 kgf/cm2 es igual 1 MPa.

 NMX-E-216-1994

5.2.2 Rigidez de tubo.

Regresar

Los tubos al someterse a la prueba de rigidez de acuerdo con la NMX-E-208, deben tener
como mínimo los valores mostrados en la tabla 4.

Tabla 4. Rigidez del tubo

RD Rigidez del tubo

Mpa (kgf/cm2 )
21 0.35 (3.5)
26 0.18 (1.8)
32.4 0.09 (0.9)
41 0.04 (0.4)

5.2.3 La resistencia a la atracción

La resistencia a la tracción para el polietileno de alta densidad (PEAD) cuando se prueba

según el método de prueba NMX-E-082, debe ser como mínimo de 21 MPa (210 kgf/cm2 ).
Con un módulo de flexión mínimo de 758 MPa (75kg/cm2 ).

5.2.4 Reversión térmica del tubo

Cuando los tubos se ensayan según la NMX-E-179, a una temperatura de 110°C ± 2|C, el
resultado del ensayo no debe variar más de un 3 % en el sentido longitudinal; además en las
probetas no deben aparecer burbujas, fisuras, oquedades, así como otros defectos
apreciables.

5.2.5 Resistencia al envejecimiento

La muestra sometida a esta prueba no debe presentar ninguna de las fallas mencionadas en
el inciso 3.4, al ser sometidas a las presiones de prueba indicadas en la tabla 3, cuando se
prueba de acuerdo a la NMX-E-035

5.3 Físicas y Químicas

5.3.1 Protección al intemperismo

Los tubos deben estar protegidos contra el intemperismo, para comprobar esto, se debe
cumplir con las siguientes especificaciones:
 NMX-E-216-1994

5.3.1.1 Contenido de negro humo

Regresar

Los tubos de polietileno (PE) deben contener de 2.0 % a 3.0 % de negro de humo, el cual se
verifica de acuerdo con el método de prueba NMX-E-034.

5.3.1.2 Dispersión de negro de humo

Los tubos de polietileno (PE) deben cumplir con la dispersión indicada en las fotografías 1
a 6 de acuerdo con el método de prueba NMX-E-061.

5.3.2 Densidad del tubo

La densidad del tubo debe determinarse de acuerdo con 1o establecido en cualquiera de los
procedimientos descritos en la NMX-E-004 ó NMX-E-185, la densidad de la materia prima
se calcula con la siguiente fórmula:

Densidad de la Densidad % en masa de

resina virgen = del tubo - (0.0044) x negro de humo

Esta densidad de la resina virgen debe ser igual o mayor a 0.941 g/cm3 .

5.4 Apariencia.

5.4.1 Color.

Los tubos deben ser de color negro. Esto debe inspeccionarse visualmente.

5.4.2 Acabado.

Las superficies internas y externas del tubo deben ser lisas, permitiéndose un ligero
ondulamiento en la pared interior del tubo; de color homogéneo, libres de grietas, ampollas,
protuberancias o cualquier otro defecto apreciable. No deben contener impurezas ni
porosidades. Esto debe inspeccionarse visualmente.

6. COMPUESTO DE POLIETILENO DE ALTA DENSIDAD (PEAD)

Los tubos objeto de esta norma deben ser elaborados a base de polietileno de alta densidad
pigmentado de negro de humo que cumpla con las características señaladas en los incisos
5.2.3, 5.2.5 y 5.3.2.
 NMX-E-216-1994

Regresar
7. MUESTREO

7.1 Para verificar la calidad del producto objeto de esta norma debe utilizarse un plan de
muestreo establecido de común acuerdo entre el fabricante y el comprador, con un nivel de
calidad aceptable máximo de 4 y de acuerdo con la NMX-Z-012/1, 2 Y 3.

7.2 Lo siguiente es un ejemplo que puede servir como guía al usuario de esta norma:

Para el muestreo de lotes con un número de tubos fijos o lotes de producción aislados, se
puede utilizar el plan de muestreo simple (tablas IIA, IIB y IIC de la NMX-Z-012).

Se puede comenzar con una inspección normal (tabla IIA. Planes de muestreo simple para
inspección normal) pero si 2 de cada 5 lotes consecutivos se rechazan, se puede cambiar a
inspección rigurosa (tabla IIB. Planes de muestreo simple para inspección rigurosa). Por el
contrario, estando vigente la inspección rigurosa, se puede establecer la inspección normal
cuando 5 lotes consecutivos hayan sido considerados aceptables en la inspección original.

Estando en la inspección normal cuando 10 lotes consecutivos han sido aprobados y el

número total de defectos (de 10 lotes), para cada especificación, es inferior al número límite
indicado en la tabla VIII de la NMX-Z-012/2 y además si la producción tiene un ritmo
constante, se puede cambiar a inspección simplificada (tabla IIC). Planes de muestreo
simple para inspección simplificada). Por el contrario estando vigente la inspección
simplificada, se puede establecer la inspección normal cuando en la inspección se rechaza
un lote o la producción es irregular o lenta.

8. METODOS DE PRUEBA

Para verificar la calidad del producto objeto de esta norma, se deben aplicar las Normas
Mexicanas de métodos de prueba establecidas en el capítulo 2.

9. MARCADO

El marcado de los tubos debe hacerse con caracteres legibles e indelebles en color naranja a
intervalos no mayores de dos metros y debe incluir como mínimo lo siguiente:

- Nombre, razón social, marca registrada o símbolo del fabricante.

- Material del que esta fabricado el tubo (PEAD).
- Relación diámetro espesor (RD).
- Diámetro nominal.
- Serie inglesa (Si).
- Uso (Alcantarillado).
- La leyenda o símbolo "HECHO EN MEXICO" o país de origen.
- Fecha de fabricación (Día/Mes/Año).
- Sellos de calidad cuando así se autoricen.
 NMX-E-216-1994

Regresar
10. BIBLIOGRAFIA

Para la elaboración de esta Norma Mexicana se consultaron los siguientes documentos:

ASTM-D-2239 Polyethylene (PE) Plastic Pipe (SIDR - PR) Based on

Controlled Inside Diameter.

ASTM-D-3035 Polyethylene (PE) Plastic Pipe (SDR - PR) Based on

Controlled Outside Diameter.

ASTM-D-3350 Polyethylene Plastics Pipe and Fittings Materials.

ASTM-F-714 Polyethylene (PE) Plastic Pipe (SDR-PR) Based on

Outside Diameter.

ASTM-F810 Smoothwall Polyethylene (PE) Pipe for Use in Drainage

and Waste Disposal Absorption Fields.

ISO/DIS-8772 Pipes and Fittings of High - Density Polyethylene

(HDPE) for Underground Drainage and Sewerage -
Specifications.

UNE-53-131 Tubos de Polietileno para Conducción de Agua a

Presión.

11. CONCORDANCIA CON NORMASINTERNACIONALES.

Esta Norma Mexicana concuerda con la norma Internacional ISO/DIS 8772 en el apartado
4.3, 5.2, 7.1, 9.4, 10, 10.1, 10.2, 11, 11.1 y 11.2. y concuerda con la ASTM-F-714 en los
apartados 4.2, 4.2.1, 5.2.1 5.2.3, y 5.3.2.

México D.F., Agosto 3, 1994

EL DIRECTOR GENERAL DE NORMAS

LIC. LUIS GUILLERMO IBARRA.