GUÍA 29: CONTROL DE INVENTARIOS

ANGIE VIVIANA ONTIBON BETANCOURTH

GLORIA PATRICIA GARZON RAMOS

NIGSON YESID GRANADOS RINCON

SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE SENA

REGIONAL DISTRITO CAPITAL

CENTRO DE SERVICIOS FINANCIEROS

ECONOMIA FINANCIERA Y DE GESTION

TECNOLOGO EN GESTION DE NEGOCIOS

FICHA: 1746552 RUTA N 1

BOGOTA

2019
 GUÍA 29: CONTROL DE INVENTARIOS

ANGIE VIVIANA ONTIBON BETANCOURTH

GLORIA PATRICIA GARZON RAMOS

NIGSON YESID GRANADOS RINCON

Proyecto formativo para optar por el título en gestión de negocios

SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE SENA

REGIONAL DISTRITO CAPITAL

CENTRO DE SERVICIOS FINANCIEROS

ECONOMIA FINANCIERA Y DE GESTION

.TECNOLOGO EN GESTION DE NEGOCIOS

FICHA: 1746552 RUTA N 1

BOGOTA

2019
Actividad 3.1
Actividad de reflexión inicial

1. ¿Qué artículos u objetos son de su propiedad? Lístelos

Celular
Maquillaje
Objetos de aseo personal
Maleta
Computador
Esferos
Llaves
Sombrilla
2. ¿Qué valor le da a cada artículo, equipo, o elemento?
En una escala de 1 a 10 donde 1 es más bajo y 10 más alto
Celular: 10
Maquillaje: 7
Objetos de aseo personal: 5
Maleta: 10
Computador: 10
Esfero: 3
Llaves: 9
Sombrilla: 2
3. ¿En qué lugar(es) está cada artículo, equipo o elemento?
Todo va dentro de la maleta
4. ¿De qué forma planea o realiza las compras de sus artículos y enseres
personales?
Analizo que tipo de elementos me hacen falta y reviso los recursos con los
que cuento para comprar los artículos para verificar si me alcanza para todo
lo que necesito, si no me alcanza reviso que tipos de artículos son más
importantes.

Individualmente trabaje bajo el supuesto de que su familia debe realizar una

mudanza y describa:

a. El proceso que harían para ello

Recoger las cosas y guardas las más frágiles para que en el proceso de
mover y transportar los objetos no se rompan o se dañen
b. ¿Cómo organizaría el registro de los artículos, equipos, objetos u elementos
que tiene su familia?
Realizar una lista de los objetos con los que contamos y verificar en qué
estado está antes de guardarlos.
 c. ¿Cómo calcularía el valor de cada uno de los artículos, equipos, objetos u
elementos?
La familia como tal ya debe saber el valor de los objetos con los que
cuenta, además de verificar en qué estado están por que dependiendo su
estado también se sabe si su valor sigue siendo el mismo
d. ¿Cuál sería la forma para controlar los inventarios de su casa?
Realizar una lista de los objetos que se tiene con su valor y su estado físico.

Actividad 3.2
Conceptos que se identificaran en esta guía.

Control de inventarios: El control de inventario se refiere a todos los procesos

que coadyuvan al suministro, accesibilidad y almacenamiento de productos en
alguna compañía para minimizar los tiempos y costos relacionados con el manejo
del mismo: es un mecanismo a través del cual, la organización administra de
manera eficiente el movimiento y almacenamiento de mercancía, así como el flujo
de información y recursos que resultan de ello.

Control contable: Procedimiento administrativo empleado para conservar la

exactitud y la veracidad en las transacciones y en la contabilización de éstas; se
ejerce tomando como base las cifras de operación presupuestadas y se les
compara con las que arroja la contabilidad. Técnicas utilizadas para que al
efectuar las tareas de procesamiento y verificación de las transacciones, se
salvaguarden los activos y se constate que los registros financieros y
presupuestarios estén respaldados con la respectiva documentación
comprobatoria

PROCESO DEL INVENTARIO FÍSICO

 Estableceremos en que fechas: llevaremos a cabo el inventario para que

coincida con el periodo o periodos de menos actividad de la empresa. De
esta forma podremos disponer de la mayor cantidad de empleados de la
plantilla y evitaremos errores y tardaremos menos en confeccionar el
inventario. Normalmente en estos periodos de menor actividad suelen
haber menos existencias por lo que sumaremos menos errores aún.
 Involucrar e informar a la plantilla: Asignaremos uno o varios responsables
para que repartan tareas como formar a determinados empleados si así
fuese necesario para el recuento y examen de las mercancías, personal
 para rellenar fichas e introducirlas en equipos informáticos, revisión del
trabajo de inventario, control de desviaciones, etc.
 Acondicionamiento de los almacenes: de esta forma llevaremos a cabo el
inventario en el menos tiempo posible. Para ello tendremos que realizar
unos días antes, limpieza, colocación y reunificación de los productos,
retirar todo aquello que pueda molestar como embalajes y cajas vacías,
marcar bien los códigos de los productos, etc. De esta forma optimizaremos
el tiempo.
 Confección y preparación de fichas: para llevar el recuento de las unidades
de los productos. Nos deberá permitir:
Detallar con el nombre del producto y referencia, los artículos y lotes en
función de sus grupo y categoría y ficha técnica con las características,
unidades de medida (litros, metros, kilos).
Tendrá que figurar, el precio del producto o las mercancías almacenadas.
Como anteriormente decíamos a precio de coste, aunque también
podremos poner junto al anterior precio, el de venta al público.

Punto de reorden: El punto de reorden es la suma de la demanda de tiempo de

entrega y las existencias de seguridad. El cálculo de un punto de reorden
optimizado generalmente incluye al tiempo de entrega, el pronóstico de la
demanda y el nivel de servicio.

El punto de reorden es un concepto importante no solo para la optimización del

inventario, sino también para su automatización. De hecho, la mayoría de los ERP
y los software de gestión de inventario asocian un ajuste de punto de reorden a
cada artículo para ofrecer cierto grado de automatización en la gestión del
inventario.

El no establecer un punto de reorden para determinados productos puede

ocasionar los Siguientes problemas:

 Interrupción de la producción porque no hay materias primas o son

insuficientes.

 Clientes insatisfechos porque no encuentran lo que buscan o en la cantidad

que requieren perdidas económicas.

 Niveles excesivos de inventario con el consiguiente costo financiero.

Momentos de pedidos: El punto de pedido es el momento en la que se debe

realizar un pedido concreto. El nivel de existencias llega a cierta cantidad que
indica la necesidad de hacer el pedido. Gracias a este indicador se evitan costes
de rotura y se minimizan los costes de pedido. En toda cadena de suministro bien
gestionada existe el punto de pedido.

Análisis de costo beneficio: El análisis costo-beneficio es una herramienta

financiera que mide la relación entre los costos y beneficios asociados a un
proyecto de inversión con el fin de evaluar su rentabilidad, entendiéndose por
proyecto de inversión no solo como la creación de un nuevo negocio, sino
también, como inversiones que se pueden hacer en un negocio en marcha tales
como el desarrollo de nuevo producto o la adquisición de nueva maquinaria.

Para hallar y analizar la relación costo-beneficio se debe

 Hallar costos y beneficios: en primer lugar hallamos la proyección de los
costos de inversión o costos totales y los ingresos totales netos o beneficios
netos del proyecto o negocio para un periodo de tiempo determinado.
 Convertir costos y beneficios a un valor actual: debido a que los montos que
hemos proyectado no toman en cuenta el valor del dinero en el tiempo (hoy
en día tendrían otro valor), debemos actualizarlos a través de una tasa de
descuento.
 Hallar relación costo-beneficio: dividimos el valor actual de los beneficios
entre el valor actual de los costos del proyecto.
 Analizar relación costo-beneficio: si el valor resultante es mayor que 1 el
proyecto es rentable, pero si es igual o menor que 1 el proyecto no es
viable pues significa que los beneficios serán iguales o menores que los
costos de inversión o costos totales.
 Comparar con otros proyectos: si tendríamos que elegir entre varios
proyectos de inversión, teniendo en cuenta el análisis costo-beneficio,
elegiríamos aquél que tenga la mayor relación costo-beneficio.

Inventario de seguridad: La expresión inventario de seguridad es usada en el

contexto administrativo de una organización o empresa, entendiendo que se trata
de la cantidad de stock extra que se debe mantener en almacén, para hacer frente
a situaciones diversas e imprevistos, por ejemplo, una falla de stocks, aumento
repentino en la demanda, averías en equipos, fallas en las entregas de materia
prima, paro de obreros, entre otras.

Sistema de distribución o de reparto: Podríamos definir sistema de distribución

de productos como aquel conjunto de intermediarios que intervienen en el proceso
de envío de productos y servicios desde el punto de fabricación hasta el domicilio
del consumidor o cliente.

Para poder elegir el sistema de distribución de productos que mejor se adapte a

las posibilidades de nuestra empresa y a las expectativas y deseos de nuestro
cliente final, tenemos que fijarnos en las características propias de nuestra
empresa: el tipo de producto o servicio que pretende comercializar, su ubicación
geográfica, el tipo de clientes a los que tiene que hacer llegar los productos de
venta, los objetivos económicos y de crecimiento presente y futuro de la empresa
productora, etc.

Indicadores de gestión y control de inventarios: Los indicadores de

rendimiento, muestran lo bien o mal que una empresa está funcionando en un
área en particular. Estos pueden ser utilizados tanto a nivel externo como interno.
Sin embargo, para ambos casos se deben primero definir los indicadores
adecuados, dependiendo de los objetivos trazados por la empresa. Además, se
deben establecer los valores que evaluarán a cada indicador.

Los indicadores de rendimiento deben permitir la captura de información tanto

cuantitativa como cualitativa. De esta manera, podremos determinar con certeza la
magnitud de un problema. Como resultado, no sólo nos enfocaremos en mejorar
números o porcentajes, sino que también competencias y habilidades. Es así
como finalmente se contribuye al mejoramiento continuo y desarrollo de una
organización.

Fuentes: https://www.slimstock.com/cl/news/indicadores-de-rendimiento-en-la-gestion-de-
inventario/

https://www.webyempresas.com/que-es-el-inventario-de-seguridad-y-como-se-hace/

https://www.crecenegocios.com/el-analisis-costo-beneficio/

Actividad 3.3.1
Realice de forma individual la lectura del documento de la página 39 a la página
63, capítulo 2. Con base a al anterior lectura y realice un cuadro sinóptico con la
definición de stocks, composición e importancia de los stocks, tipos de stocks y
factores que influyen en la gestión de stocks.
 STOCKS
QUE ES SU IMPORTANCIA

Es todo bien que se Ahorrarás dinero: se reducen gastos asociados al

almacena para ser espacio, de mercancía que puede quedar obsoleta si
posteriormente vendido o no se vende, de tiempo y capital humano… La eficacia
usado en el proceso y la eficiencia en el almacén se notarán en tu bolsillo.
productivo. Reducirás los costes de almacén: asociado al punto
anterior, si los productos están mejor distribuidos y se
optimiza el espacio; además de evitar pérdidas o
deterioros, el gasto será mucho menor. Quizás en vez
TIPOS SEGÚN SU FUNCIÓN de necesitar dos naves, puedas utilizar solo una.

Venderás más: si ofreces un servicio de calidad a tus

Stock activo: se trata del stock
que un negocio dispone en su
espacio para solventar las ventas
normales, un stock que se mueve
entre unas cifras que evolucionan
entre máximos y mínimos
Stock máximo: es aquel que
incluye la cantidad máxima del
producto en cuestión que forma el
stock en el espacio del que dispone
el negocio. Esta capacidad está
directamente relacionada con la
propia capacidad del almacén del
que disponga el negocio, también
pueden ser motivo de límite para
hablar de stock máximo, el dinero
invertido en el mismo o el coste
que se deriva del mantenimiento
clientes y siempre estás preparado para hacer la
venta, conseguirás vender más.
Mejorará servicio al cliente: un almacén que
funciona bien puede dar salida a todos los pedidos que
lleguen de forma rápida y eficiente. Esto nos hace ser
más competitivos y, probablemente, generar un mayor
número de ventas a medio plazo.
Mejorará tu flujo de caja: necesitas vender tu
producto cuando antes para recuperar el dinero que
invertiste en tus proveedores. Si eres capaz de
equilibrar las ventas y el gasto, tendrás mayor liquidez.
Minimizará tareas administrativas: los inventarios de
almacén, y muchas otras tareas asociadas, requieren
de mucho tiempo. Sin embargo, una gestión de
almacén correcta reduce la carga de trabajo

Stock mínimo: es la cantidad más pequeña de un producto que se encuentra en un almacén, y en este
caso puede producirse esta denominación por deficiencia en los productos, que no haya forma de
adquirir más elementos del mismo producto o directamente que el producto en cuestión se haya dejado
de fabricar
Stock de seguridad: En todo
almacén existe o debe existir
un stock de seguridad, un tipo
gggggsescddsssssssss
de stock que sirve para evitar
problemas con el stock activo
que puede presentar
anomalías, defectos o por
motivo de pérdidas o que su finalidad es
demoras en las entregas
Stock de alerta: es
el que ha de servir
para avisar de que
es el momento de
reponer. Debe ser
superior al del stock
de seguridad, ya
diferente.
Stock Stock inactivo: Está
estacional: Sirve formado por todas las
para prevenir los referencias obsoletas
posibles picos de inmovilizadas, que ya
demanda de un no se pueden poner a
producto la venta (por cambios
concreto en los en la normativa,
diferentes retirada de producto,
períodos del año etc.).

Stock en tránsito: Es la Stock especulativo: Se constituye por

mercancía que todavía está los productos que han sido comprados
presente en la empresa en cantidades superiores a las
porque está en un proceso de necesarias para aprovechar
producción o descuentos o precios más bajos. Es
comercialización: embalaje, interesante su uso si se prevé un
fabricación, en proceso de aumento de los precios de
entrega, etc. determinados productos.

TIPOS SEGÚN FECHA DE CADUCIDAD

Stock perecedero: Stock no perecedero: Stock con fecha de

Lo conforman las es el stock en el que el caducidad: Estos
mercancías que se paso del tiempo, al productos tienen
contrario que el stock limitada su utilización
deterioran con el
perecedero, apenas a la fecha indicada.
tiempo.
tiene incidencia.

TIPOS SEGÚN LA ORGANIZACIÓN OPERATIVA

Stock óptimo: Si la Stock Stock Stock cero (just-in time): este tipo de
empresa ha físico: disponible: stock es una nueva modalidad de
realizado un cálculo son todas Lo stock y permite que los objetos de los
y quiere tener un las componen que se compone el stock puedan
stock óptimo para referencia los pedidos recibirse de forma escalonada y
las previsiones de s pendientes fragmentaria según sea la urgencia de
ventas, puede tener disponibl de recibir, la empresa. Se reciben los stocks
una cantidad es en el pero ya según la demanda. Esta
concreta de stock almacén. solicitados modalidad permite ahorrar
que permite al
cubrirlas proveedor,
costes ya que el almacenaje
expectativas de más el stock también produce un gasto a la
venta, neto. empresa.
Actividad 3.3.2
Realice lectura autorregulada del capítulo 1. Generalidades de los modelos de
Inventarios de la página 18 a la 34 del libro INVENTARIOS Manejo y control de
Humberto Guerrero Salas.

Teniendo en cuenta la anterior lectura realice un resumen de 1 hoja donde

describa:

 La clasificación de los modelos de inventarios.

 Los componentes de un modelo de inventarios.
 Costos involucrados en los modelos de inventarios.
 Sistema de clasificación ABC

La clasificación general de los modelos de inventario depende del tipo de

demanda que tenga el artículo. Esta demanda sólo puede ser de dos tipos:
determinística o probabilística; en el primer caso la demanda del artículo para un
período futuro es conocida con exactitud (esto sólo se puede dar en el caso de
empresas que trabajan bajo pedido) y probabilística en el caso que la demanda
del artículo para un período futuro no se conoce con certeza, pero se le puede
asignar una distribución de probabilidad a su ocurrencia.

Sin embargo hay sub- clasificaciones de modelos como las siguientes:

o Tipo de producto: pueden ser productos perecederos, productos sustitutos

o durables en el tiempo (metales).
o Cantidad de productos: existen modelos para un sólo producto o para
varios (multiproductos).
o Modelos que permiten o no déficit.
o Los tiempos de entrega (tiempos de anticipación) pueden ser al igual que la
demanda determinísticos o probabilísticos
o Modelos que involucran o no costos fijos
o Tipo de revisión: la revisión de un determinado artículo puede ser continúa
o periódica.
o Tipo de reposición: dependiendo del tipo de reposición se dice que un
modelo puede ser de reposición instantánea cuando el artículo es
comprado y de reposición continua cuando el artículo es producido en una
planta manufacturera
o Horizonte de planeación: puede incluir un sólo período o varios.
Dentro de los componentes de un modelo de inventarios se pueden enumerar los
siguientes:

 Costos: pueden ser mantenimiento, por ordenar, penalización y variable.

Cada uno de ellos se definirá más adelante.
 Demanda: de un determinado artículo es el número de unidades que se
proyecta vender en un período futuro; más vale aclarar que no es la
cantidad vendida. En muchas ocasiones la demanda es mayor que la
cantidad vendida por falta de inventario.
 Tiempo de anticipación: tiempo que transcurre entre el momento en que se
coloca una orden de producción o compra y el instante en que se inicia la
producción o se recibe la compra.

Dentro de los costos involucrados en los modelos de inventarios se mencionan los

siguientes:

 Costo de mantenimiento: este costo se causa en el momento que se

efectúa el almacenamiento de un determinado artículo; dentro de él se
pueden involucrar el costo del dinero invertido o lucro cesante, el costo de
arrendamiento o almacenaje, los salarios involucrados en el personal de
vigilancia y administración de los almacenes, seguros, impuestos, mermas,
pérdidas y costos generados por servicio públicos (si se requieren, tales
como agua, luz, teléfono).
 Costo de penalización: este costo se causa en el momento que un cliente
pida un artículo y no se tenga; en otras palabras son los costos asociados a
la oportunidad por la no satisfacción de la demanda. Dentro de éste se
pueden involucrar las pérdidas de ventas potenciales de futuros clientes
(ganadas por la mala reputación), utilidades dejadas de percibir, pagar
salarios extras para poder cumplir con lo prometido o de pronto tener que
comprar productos más caros a la competencia.
 Costo por ordenar o fijo: este costo se causa en el mismo instante que se
lanza una orden de producción o una orden de compra. Se llama fijo porque
no depende de la cantidad pedida o fabricada, pero a diferencia del costo
fijo contable que siempre se causa, éste se causa si se da la orden si no se
da la orden no se causa. En otras palabras, si hay que realizar un tipo de
acondicionamiento especial para iniciar la producción de un artículo y no
hay demanda del artículo, el costo no se causa ya que el
acondicionamiento especial no se realiza. Dentro de este costo se puede
involucrar la preparación de las máquinas para iniciar una producción,
combustibles necesarios, alistamiento de materia prima, papelería, servicios
y salarios involucrados.
  Costo variable: este costo sí depende de la cantidad producida, ya que si se
producen tres unidades el costo se causa tres veces. Cuando el artículo es
comprado, este costo sencillamente es lo que cobra el proveedor por cada
unidad entregada; mientras que si el artículo es producido, este costo
involucra la mano de obra, materia prima y gastos generales de fabricación
generados por cada unidad producida.

Sistema de clasificación ABC: es un sistema de clasificación de los productos

para fijarles un determinado nivel de control de existencia; para con esto reducir
tiempos de control, esfuerzos y costos en el manejo de inventarios. El tiempo y
costos que las empresas invierten en el control de todos y cada uno de sus
materias primas y productos terminados son incalculables, y de hecho resulta
innecesario controlar artículos de poca importancia para un proceso productivo y
en general productos cuya inversión no es cuantiosa

No es nada extraño encontrar en los inventarios de una determinada empresa que

de un 10 a 15% del total de sus artículos represente aproximadamente el 70% del
dinero invertido en inventario y que de su mismo inventario del 85 al 90% de los
artículos represente tan solo un 10 a 15% del capital invertido.

Tipo A: dentro de este tipo se involucran los artículos que por su costo
elevado, alta inversión en el inventario, nivel de utilización o aporte a las
utilidades necesitan de un 100% en el control de sus existencias.
Tipo B: esta clasificación comprende aquellos productos que son de menor
costo y menor importancia los cuales requieren un menor grado de control.
Tipo C: en esta última clasificación se colocan los productos de muy bajo
costo, inversión baja y poca importancia para el proceso productivo; que tan
solo requieren de muy poca supervisión sobre el nivel de sus existencias.

Fuente: https://www.ecoeediciones.com/wp-content/uploads/2017/08/Inventarios.-Manejo-y-
control-2da-Edici%C3%B3n.pdf

Actividad 3.3.3
Realice de forma individual la lectura del documento de la página 105 a la página
111 titulado Gestión de stocks Modelos determinísticos del libro “GESTION DE
INVENTARIOS - Una nueva fórmula para calcular la competitividad”.
Con base a la anterior lectura defina:

 Período de entrega y reaprovisionamiento: La logística de

aprovisionamiento es el conjunto de operaciones que realiza la empresa
para abastecerse de los materiales necesarios cuando tiene que realizar las
actividades de fabricación o comercialización. Estos procesos ponen a
disposición de la empresa todos los materiales y productos necesarios para
su funcionamiento, de acuerdo con los objetivos ya definidos.

La logística de aprovisionamiento supone un alto nivel de complejidad,

considerando que debe prever las necesidades de la empresa, planificarlas,
expresarlas, satisfacerlas por medio de las compras, y asegurarse de que
se recibe exactamente lo que se ha pedido, pagarlo y enviarlo para su uso

 Modelos EOQ (Economic Order Quantity): Una de las herramientas que se

utilizan para determinar el monto óptimo de pedido para un artículo de
inventario es el modelo de la cantidad económica de pedido. Tiene en
cuenta los diferentes costos financieros y de operación y determina el
monto de pedido que minimice los costos de inventario de la empresa .

El modelo de la cantidad económica de pedido se basa en tres supuestos

fundamentales, el primero es que la empresa conoce cuál es la utilización
anual de los artículos que se encuentran en el inventario, segundo que la
frecuencia con la cual la empresa utiliza el inventario no varía con el tiempo
y por último que los pedidos que se colocan para reemplazar las existencias
de inventario se reciben en el momento exacto en que los inventarios se
agotan.

Los costos básicos

Dentro de los costos que se deben tener en cuenta para la implementación
de este modelo están:

Costos de pedido: Son los que incluyen los costos fijos de oficina para
colocar y recibir un pedido, o sea, el costo de preparación de una orden de
compra, procesamiento y la verificación contra entrega. Estos se expresan
en términos de gastos o costos por pedido.

Costos de mantenimiento del inventario: Son los costos variables unitarios

de mantener un artículo en el inventario por un periodo determinado. Entre
los más comunes se encuentran los costos de almacenamiento, los costos
 de seguro, los costos de deterioro y obsolescencia y el costo de
oportunidad. Estos son expresados en términos de costos por unidad por
periodo.

Costos totales: Es que se determina en la suma del pedido y de los costos

de mantenimiento del inventario. Su objetivo es determinar el monto de
pedido que los minimice.

 Política de gestión de stocks: La política de aprovisionamiento tiene como

objetivo llevar a cabo estudios para resolver cuestiones como ¿Cuántas
unidades de cada producto se deberían tener en el almacén? ¿Cuándo se
debe llevar a cabo un producto? ¿Qué unidades se tendrían que solicitar en
cada pedido? La respuesta está en los aspectos principales a considerar en
la política de stocks, como:
 Nivel de servicio: Es la capacidad de ofrecer los productos
demandados en el momento de la compra del cliente. Si se quiere
garantizar un nivel de servicio del 90% esto significara que se
debe tener prácticamente todos los productos que solicita el cliente.
Pero atención, ¿a qué coste? porque esto obligaría a tener un stock
muy numeroso y es por ello que se incurriría en costes muy elevados
de dicho stock.
 Previsión de ventas: aquí se puede decidir la cantidad óptima de
producto para almacenar. Es por ello que se debe realizar un
detallado estudio de la demanda de cada producto, es decir, se
identifican o clasifican los artículos por su nivel de demanda para
prestar mayor atención (tiempo, control e inversión) a aquellos
artículos cuya rotura de stocks ocasionaría problemas a la
empresa. Cuando más exacta sea la previsión de ventas, menos
será el stock de seguridad que se tendrá que tener.
 Coste de gestión: Como se ha visto anteriormente, una empresa
necesita almacenar ciertas cantidades de materiales y productos,
pero también se tiene que ser consciente del coste que genera dicho
stock. Estos costes que se originan son de cuatro tipos:
Coste por adquisición
Coste de almacenaje
Coste de aprovisionamiento
Coste por rotura
 El plazo de entrega de proveedores: Por último, es fundamental
tener en cuenta los plazos de entrega de los stocks, ya que es el
tiempo que transcurre desde la emisión de la orden de un pedido
 hasta la recepción de la mercancía y se incorporan al proceso
productivo de la compañía.
Es por ello que si se logra reducir los plazos de entrega, disminuye el
stock total necesario; con ello, se rentabiliza la inversión y la rotación
del stock. En este sentido es muy importante cualquier esfuerzo que
haga la empresa para mejorar la colaboración con sus proveedores.
En resumen, aplicando una buena política de stock en una empresa
se podrá disponer de los productos adecuados, en las cantidades
necesarias y en el momento que se necesiten.

Fuente: http://www.masterlogistica.es/politica-de-stocks/

Actividad 3.3.4
Realice lectura autónoma del material de apoyo Gestión de inventarios por el
sistema de Pedido económico (EOQ) y realice un resumen donde describa:

Efectos de los descuentos por cantidad de compras: El inventario promedio se

calcula como la mitad del tamaño de pedido, dado que se supone un stock de
seguridad nulo. Se parte de los supuestos siguientes. El proveedor ofrece
los descuentos siguientes. Cada uno de los pedidos más pequeños pierde algo de
descuento por cantidad, ya que no puede beneficiarse del descuento máximo de
5,5 %. Por ejemplo, al pedir un tamaño de lote de 100 unidades los costos de
materiales ascienden a 9,90$ en lugar de a 9,45$ por unidad si se adquirieran en
lotes de 1.000 unidades; así pues, el descuento perdido en los lotes de 100
unidades es de 450$ (1.000 unidades x 9,90$-9,45$). El pedido más económico,
como se emplear tablas, gráficos o fórmulas para calcular el pedido económico.

La dirección podría considerar que es más económico comprar cantidades

superiores y destruir las unidades necesarias; dependiendo del valor del
descuento por cantidad (téngase en cuenta que este valor redondo de 600
unidades se determina únicamente porque su costo es inferior al de cualquiera de
los otros cinco tamaños de pedido que se han seleccionado de forma arbitraria.
Además, como en este caso, la empresa podría no adquirir las 600 unidades por
falta de efectivo).

Restricciones del tamaño del pedido: Se puede emplear la fórmula EOQ en

combinación con el método tabular cuando existan restricciones del tamaño de
pedido. Muchas empresas aceptan únicamente pedidos en tamaños de lote
redondos, debido al embalaje y a las necesidades de la cadena de montaje. El
EOQ que se obtiene empleando la fórmula puede ser un valor inaceptable. En
este caso, será necesario determinar los costos anuales de pedido y de
mantenimiento en stock empleando el método tabular.

Generalmente cuando el EOQ determinado mediante la fórmula se acerca a un

tamaño de pedido aceptable, la fórmula EOQ es poco sensible a variaciones
pequeñas de tamaño de pedido. En este ejemplo, el pedido de 4.800 unidades
está cercano al pedido aceptable de 5.000; sin embargo, donde las diferencias son
mayores, los cambios de costos pueden ser importantes y se justifica el empleo
del método tabular.

Limitaciones de almacenamiento: Es necesario un análisis adicional si el EOQ

calculado sobrepasa el espacio de almacenamiento disponible. Supongamos que
la empresa tiene espacio únicamente para almacenar 3.000 unidades cuando se
reciba el pedido. Si el modelo EOQ indica que el pedido óptimo es de 4.800
unidades, se debería comparar el costo de espacio adicional de almacenamiento
con el ahorro de costos que resulte de pedir una cantidad superior a 3.000. Para
escoger la solución óptima se examinan los costos diferenciales de la alternativa
disponible, tales como el costo extra de almacenamiento.

Tiempo de espera: Hemos visto que se puede determinar el tamaño del pedido
óptimo empleando el análisis EOQ, la cuestión ahora es cuándo se ha de efectuar
el pedido. Existen varios factores que intervienen en esta decisión; uno de ellos es
el tiempo de espera, el tiempo que se tarda en recibir el pedido. una vez que se ha
efectuado. Si el proveedor es fiable, se puede predecir este tiempo de espera con
alto grado de precisión. Sin embargo, para la mayoría de los productos, no es
posible predecirlo debido a la incertidumbre que existe en los programas de
entrega. Además, podría ser difícil estimar la cantidad de material que se va a
emplear durante el tiempo de espera. Si el consumo de material no se produce a
ritmo constante, se podría producir un agotamiento de existencias o nuevos
pedidos de clientes antes de recibir el pedido efectuado.

Fuentes: https://drive.google.com/drive/folders/0Bx_37PVPYkMFSDU2cDNYZ29RZlk

Actividad 3.3.5
Realice lectura autónoma del material de apoyo Control de inventario y realice un
resumen donde describa qué factores inciden en los modelos de control de
inventarios.
La cantidad de inventario que se tiene se comporta de manera cíclica. Comienza
en un nivel alto y la cantidad se reduce conforme se sacan las unidades. Cuando
el nivel baja se coloca una orden, la cual al recibirse eleva de nuevo el nivel de
inventario y el ciclo se repite. La cantidad de inventario se controla con el tiempo y
la cantidad de cada orden

Los inventarios pueden definirse como la cantidad de artículos, mercancías y otros

recursos económicos que son almacenados o se mantienen inactivos en un
instante de tiempo dado.

Los inventarios pueden comprender: materias primas, productos semiterminados o

productos en proceso y productos terminados que esperan ser embarcados desde
la fábrica (producción de artículos).

También los inventarios pueden ser: además de artículos físicos como, bombillos,
automóviles, etcétera, el efectivo, las partes del cuerpo humano, la planta de
maestros de una escuela también representan inventarios.

OBJETIVOS BASICOS DE LA ADMINISTRACIÓN DE LOS INVENTARIOS.

 Minimizar los costos y riesgos de tener inventarios.

 Minimizar costos y riesgos de adquirir inventarios.
 Maximizar el rendimiento sobre la inversión.
 Optimizar el nivel de producción.
 Coordinación entre producción y compras.
 Coordinación entre producción y ventas.

FACTORES QUE AFECTAN EL NIVEL DE INVENTARIOS

 Tamaño y frecuencia de los pedidos……………. Tiempo de entrega

 Uniformidad y estabilidad en las ventas…………..Descuento por volumen
 Pronósticos y presupuestos………………………..Transportación
 Riesgo de obsolescencia……………………………Mezcla de productos
 Inventario de seguridad…………………………… Capacidad instalada

COSTOS DE LOS INVENTARIOS.

Los inventarios representan una inversión cuantiosa para muchas compañías, en

especial los fabricantes, los distribuidores, y las tiendas. Por lo que es importante
minimizar sus costos y el reto para el administrador precisamente es alcanzar el
nivel deseado de servicio al cliente a un costo mínimo.

Se consideran 4 tipos de costos que están asociados directamente con los costos
de los inventarios y estos son:
El costo o precio de compra. Incluye el precio de un artículo más los impuestos,
los gastos de compra y los costos del transporte. Si la compañía produce el
artículo, entonces, el costo completo que debe incluirse se llama costo de
producción. Se usará precio como sinónimo de costo de compra o costo de
adquisición.

El costo de ordenar. Dentro de los costos de ordenar se incluyen gastos de

cotización, teléfono, fax, mano de obra para preparar la orden, timbres de correos
comidas, viáticos y cualquier otro costo directo.

El costo de conservación o mantenimiento. Dentro de los costos de mantener

se incluyen el costo de capital ( financieros), equipo de almacenamiento y
movimientos, edificios, costo de espacio ocupado, depreciación, rentas,
impuestos, seguros, costo de oportunidad, riesgos, deterioro, mermas,
desperdicios, obsolescencia, etc.

El costo de faltantes o de agotamientos. Estos son los costos de penalización

en que se incurre cuando se queda sin la mercancía cuando ésta se necesita.
Generalmente comprende costos debido a pérdida de clientes, prestigio y pérdida
potencial de utilidad debido a pérdidas en ventas. o en aquellos casos en que no
se tiene a la mano el artículo y que posteriormente es satisfecha dicha demanda.

Fuente: https://drive.google.com/drive/folders/0Bx_37PVPYkMFSDU2cDNYZ29RZlk