EVIDENCIA 2: PELIGROS Y RIESGOS EN SECTORES ECONÓMICOS

NOMBRE DEL APRENDIZ: JAIME ALBERTO GONZALEZ GUZMAN

PROGRAMA: RESULTADO DE APRENDIZAJE 2:

Sistema de Gestión de la Seguridad y Salud en el Elaborar la identificación de peligros, evaluación y

Trabajo SG-SST valoración de los riesgos por actividad económica de
acuerdo con características del oficio.
ACTIVIDAD DE APRENDIZAJE 2:

Diagnosticar las condiciones de salud y seguridad en el trabajo de acuerdo a la actividad económica y

normatividad vigente.

INSTRUCCIONES:

El aprendiz debe ingresar a la actividad interactiva “Peligros y Riesgos en Sectores Económicos”, realizar el ejercicio
propuesto por lo menos para tres sectores económicos, una vez realice la actividad deberá capturar los pantallazos
del resultado final obtenido en cada sector (la actividad se puede presentar las veces que desee el aprendiz),
posterior a ello deberá generar sus conclusiones generales respecto del alcance en las consecuencias y medidas
de intervención mostradas en cada sector.

1. SECTOR ECONÓMICO SELECCIONADO: CONSTRUCCION

PANTALLAZO RESULTADOS:
 2. SECTOR ECONÓMICO SELECCIONADO: INDUSTRIA MANUFACTURERA

PANTALLAZO RESULTADOS:
 3. SECTOR ECONÓMICO SELECCIONADO: ELECTRICO , GAS Y AGUA

PANTALLAZO RESULTADOS:

4. CONCLUSIONES GENERALES
ALCANCE DE SUS CONSECUENCIAS (TRABAJADOR-EMPRESA) Y MEDIDAS DE INTERVENCIÓN.

 1. SECTOR CONTRUCCION
En el sector de construcción en nuestro país, se maneja una cantidad de procesos que interactúan
con el personal que se encuentra a su cargo, todo esto genera factores de riesgos y por consecuente
posibilidades de accidente en los distintos puestos de trabajo sobretodo que el sector de construcción
en los últimos años en Colombia ha tenido un crecimiento económico y laboral bastante importante
todo esto implicando y generando tasa de accidentalidad altas comparadas con otros sectores en
Colombia . Debido a estas actividades los empleados están expuestos constantemente a sufrir
accidentes en el área laboral por no utilizar los elementos de protección personal y no estar en un
área que sea segura en el momento; generándoles fracturas, golpes e incluso causarles la muerte por
la caída de un materia sólido, la falta de señalización, mala ubicación de las herramientas además
 representan varios riesgos las maquinas, esto incluso muestra un gran riesgo y accidentes constantes
debido la mayoría de veces por el descuido por parte de los operarios al mal uso de los E.P.P.,
Igualmente, la falta de capacitación en manejo de insumos y/o compuestos químicos puede generar
situaciones de alto riesgo, la carencia de fichas técnicas de productos y en general la falta de una
inducción previa para prevenir a los equipos de trabajo de todos los escenarios en este ámbito.

Medidas de intervención:

 Capacitación
 Elementos de protección personal EPP
 Señalización
 implementación de programas de orden y aseo
 Exámenes médicos
 Trabajo en alturas

 2. INDUSTRIA MANUFACTURERA

La actividad desarrollada en las empresas de manufactura se encuentra en un mejoramiento

continuó en sus procesos, Necesitando que haya una interacción entre el trabajador y su área de
trabajo, y como consecuencia del desarrollo de las actividades, pueden llegar a presentarse ATEL en
ellas. La correcta disposición de los EPP puede ser una barrera a exposiciones a ATEL. Buscando
siempre el bienestar físico, mental y social del trabajador, tratando de minimizar los riesgos y mejorar
las condiciones de trabajo.

Medidas de intervención:

 Cantidad y calidad de luz acorde a la labor a realizar; además libres de obstáculos

 Exámenes médicos ocupacionales periódicos
 Aplicación de procedimientos seguros
 Cumplir indicaciones de hojas de seguridad de productos químicos
 Eliminación segura de desechos
 Rotación del personal en sus áreas, para reducir el tiempo de exposición
 Implementar pausas activas
 Diseño ergonómico del puesto de trabajo
 Mantenimiento preventivo de herramientas, maquinaria y equipos.
 Identificación y control de peligros y riesgos.
 Capacitación de medidas de seguridad en manipulación de herramienta, maquinaria y
equipos de trabajo.
 Adecuar la cantidad de trabajo al tiempo que dura la jornada.
 Gestión oportuna a las condiciones inseguras identificadas en las inspecciones
 Áreas de almacenamiento seguras
 Áreas de circulación de personas y equipos señalizadas, demarcadas y despejadas
 3. SECTOR ELECTRICO, GAS Y AGUA
El sector energético en Colombia esta mayormente dominado por las devastadoras y contaminadas
Generadoras hidroeléctricas (66% de la producción) y generación térmica (33%) aunque se está
incrementando el uso de energía limpias (solar, eólica y biomasa) este sector es uno de los
principales generadores de riesgos y enfermedades laborales en Colombia para esto se toman
Medidas de intervención:
 Uso EPP.
 Aplicación de procedimientos seguros.
 Aplicar las 5 reglas de oro para trabajar con energía peligrosas:
1.Cortar todas las fuentes de tensión.
2.Bloqueo y tarjeteo de los elementos de corto.
3.Verificación de ausencia de tensión.
4.Colocación a tierra y cortocircuito de las posibles fuentes de tensión.
5.Demarcar y señalizar la zona de trabajo.
 Uso de herramientas de trabajo aisladoras.
 Análisis de riesgo de tareas que impliquen trabajos con energía peligrosas.
 Identificación y control de peligros y riesgos.
 Inspecciones preoperacionales a instalaciones, herramienta, maquinaria y equipos.
 Otras sugerencias asociadas para prevenir y eliminar este tipo de peligros.
 Reducir el tiempo de exposición, rotación del personal.
 Minimizar la intensidad de las vibraciones.
 Mediciones de vibración en el puesto de trabajo
 Efectuar pausas aproximadamente a 10 minutos por cada hora de trabajo.
 Aislamiento elástico de las máquinas evitando la transmisión de las vibraciones a las
estructuras.
 Otras sugerencias asociadas para prevenir y eliminar este tipo de peligros.
 Diseño, ejecución y control del plan de emergencias.
 Conformación de la brigada de emergencias.
 Dotación y capacitación a la brigada de emergencias.