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Pernos De Anclaje
Son elementos de varillas lisas con extremos roscados que se utilizan para asegura las
Plancha de apoyo de las columnas a la cimentación. Por lo general están sometidos a
Fuerzas de tracción y muchas veces se diseñan también para resistir el corte, cuando no se
Utilizan llaves de corte.
Metodología De Diseño
Para el diseño de los pernos de anclaje con tureca embebida no se utilizara llaves de
Cortes, por lo que se diseñaran para soportar el corte y tracción simultáneos. Las tuercas
Proporcionan un resalte de soporte para el empotramiento del perno en el concreto,
Aumentando así la resistencia de los anclajes contra el arrancamiento.
La ductilidad del perno de anclaje se puede asegurar causando un mecanismo de falla,
Tal que este fluya antes de que se exceda la tracción en el cono de arrancamiento del
Concreto. Esto se consigue cuidando la resistencia del cono de falla del concreto Up, sea
Mayor a la fuerza mínima de tracción At٠Fy del perno de anclaje.
El área total del perno de anclaje considera el efecto de tracción y corte combinados.
Este hace que el corte V cauce una falla cerca de la superficie del concreto
Convirtiéndose, en una carga de tracción adicional debida al fenómeno de fricción por
Corte. La resistencia del perno de anclaje debe ser mayor o igual a la tracción combinada
Efectiva (T) en la que se incluye el corte V, como se indica:
At *Fy≥T
Donde:
At *Fy= resistencia nominal
T tracción combinada efectiva T= CVu+Tu
Como parámetros adicionales se debe considerar la distancia entre pernos y las
Distancias a los bordes de concreto.
-Clasificación de los pernos en cuatro tipos: A, B, C, D.
Tipos de pernos de anclaje.
Valores para Ld, rm ,mv, mt