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Profesora: Bachilleres:
Iraima Berrios
Enry Ramírez
INDICE
INTRODUCCION ................................................................................................................................... 3
¿A QUE SE DEDICA LA EMPRESA? ....................................................................................................... 4
DIAGRAMA DE FLUJO .......................................................................................................................... 5
HERRAMIENTAS QUE SE UTILIZAN PARA EL CONTROL DE CALIDAD................................................... 7
APLICACIÓN DE LAS 5 S ....................................................................................................................... 9
¿QUE TIPO DE MUESTREO UTILIZAN? ............................................................................................... 10
CARACTERISTICAS QUE SE MIDEN PARA ASEGURAR LA CALIDAD EN EL PRODUCTO....................... 11
NORMAS COVENIN UTILIZADAS PARA LA ELABORACION DEL QUESO ............................................. 12
ESPECIFICACIONES TECNICAS DEL PRODUCTO ................................................................................. 13
Especificaciones técnicas del queso mozzarella ............................................................................... 14
Especificaciones técnicas del queso pasteurizado ............................................................................ 15
CONCLUSION ..................................................................................................................................... 16
RECOMENDACIONES ......................................................................................................................... 17
REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS ......................................................................................................... 18
ANEXO ............................................................................................................................................... 19
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INTRODUCCION
La visita realizada el día 7 de junio de 2019 a la empresa Productos Lácteos Galerón ubicada en la
Av. Intercomunal Barinas Barinitas, Sector la Carabela, encargada de la producción de productos
derivados de la leche. Ha contribuido a la asimilación de nuevos conocimientos además de los
funcionamientos principales de las máquinas y del proceso mismo de la elaboración de los
diferentes tipos de queso que allí se elaboran.
En el siguiente informe se presentara un breve resumen de la historia de la empresa así como del
procesamiento necesario para transformar la leche en productos finales como el queso
pasteurizado, mozzarella, semiduro, de igual forma identificar qué tipo de herramientas
estadística de control de calidad utilizan para verificar la calidad de los productos elaborados, las
condiciones en las cuales debe llegar la materia prima para poder ser aceptada, identificar si
aplican la ideología de las 5.
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Nombre de la empresa: Productos Lácteos Galerón
Rif. J-40606378-9
Permiso Sanitario
Productos Lácteos Galerón, cuenta con sus correspondientes proveedores que son los
encargados de proveer la materia prima principal para la producción de los quesos como lo es
la leche su principal proveedor es la finca El Tiburón. Esta empresa se ha caracterizado por
ofrecer al consumidor un productos de calidad es por ello que con tan solo un año y medio de
haber sido fundada, además de distribuir sus productos en los municipios Barinas y Barinitas
han dado a conocerse en municipios como Barquisimeto, Acarigua, Guanare siendo bien
recibidos sus productos.
Dicha empresa no solo se caracteriza por sacar al mercado un producto de calidad, sino que
además de eso abre sus puertas para darle la oportunidad a cualquier persona que pueda y
tenga ganas de aportar y aprender algo a la comunidad que ellos representan.
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DIAGRAMA DE FLUJO
Este diagrama de flujo ofrece una descripción visual de las actividades implicadas en el
proceso de producción mientras muestra la relación secuencial entre ellas, facilitando la rápida
comprensión de cada actividad.
Leyenda
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RECEPCION DE LA
LECHE
Niveles de:
Aprobación No
o rechazo
SI
Tanque de
enfriamiento
Entrada por la línea
Informe al gerente
Mozarela
Reducción dela
Pasteurización Coagulación
cantidad de
microorganismos Ácido cítrico
patógenos
Coagulación Agitación y reposo
Calentar
Agitación Desuerado
Adicionar cloruro de
Desuerado calcio
Aplicación de sal
directo
Adicionar cuajo
Salado
Prensado
Coagular
Prensado
Desuerar Refrigeración
Empaquetado
Moldear
Refrigeración
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HERRAMIENTAS QUE SE UTILIZAN PARA EL CONTROL DE CALIDAD
Hay múltiples técnicas estadísticas para el análisis de información alguna de ellas muy
sofisticadas y complejas. Sin embargo, hay otras muy sencillas que pueden ser aplicadas por
cualquiera, sin demasiado entrenamiento previo estas herramientas fueron promulgadas por
karoaru Ishikawa.
Existen siete herramientas básicas que han sido ampliamente adoptadas en las actividades de
mejora de calidad y utilizadas como soporte para el análisis y solución de problemas
operativos en los más distintos contextos de una organización.
En las industrias existen controles o registros que podrían llamarse herramientas para
asegurar la calidad de un ´producto estas son las siguientes:
1. Hoja de control
2. Histograma
3. Diagrama de causa y efecto
4. Estratificación
5. Diagrama de scadter
6. Grafica de control
7. Diagrama de Pareto
1. Detectar problemas
2. Delimitar el área problemática
3. Estimar factores que probablemente provoquen el problema
4. Determinar el efecto tomado como problema es verdadero o no
5. Prevenir errores debido a omisión, rapidez o descuido
6. Confirma los efectos de mejora
7. Detectar desfases
Habitualmente, los factores suelen estar predefinidos como las “4M” o “5M” (incluso 6M),
dependiendo del contexto:
1. Maquinaria
2. Mano de obra
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3. Método
4. Materiales
5. Medio (entorno de trabajo)
Efecto o
problema
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APLICACIÓN DE LAS 5 S
Las 5 s es una herramienta creada en Japón y que más tarde se extendió su uso a EEUU, Europa y
resto del mundo, el objetivo principal de dicha herramienta es mantener organizadas, limpias,
seguras y sobre todo mejorar la productividad de las empresas. El nombre de la metodología viene
de las iniciales de sus cinco etapas que la constituyen como lo son:
Seiri (seleccionar) significa retirar del trabajo todo aquello que no estamos utilizando.
Seiton (ordenar) es organizar el ambiente de trabajo eficazmente.
Seiso (limpieza) quiere decir mantener el lugar de trabajo siempre limpio.
Seiketsu (estandarizar) es crear un folleto de normas y conductas claras para mantener e
incorporar estos tres sentidos a la propia cultura de la empresa.
Shitsuke (disciplina) es crear las condiciones que fomenten el compromiso a todos los
integrantes de la organización para involucrarse y ayudar incentivando la mejora continua.
Esta técnica se basa en sentidos con los conceptos y objetivos propios que están interconectados
entre si y forman un ciclo que está en constante mejora para evitar caer en una rutina que solo
traería efectos negativos sobre la institución. Estos cinco pasos son conceptualmente sencillos y
no requieren la impartición de una formación compleja ni de expertos que posean conocimientos
sofisticados.
Cada una de las áreas de trabajo de dicha empresa se encuentra identificada, como lo son el área
administrativa, el área de depósito, el laboratorio, el área de producción donde se encuentra toda
la maquinaria necesaria para trasformar la materia prima (leche) en productos finales, de igual
manera pudimos notar el orden en especial que se tiene dentro del laboratorio donde cada uno de
los equipos y materiales a ser utilizados se encuentras etiquetados y correctamente ordenados en
lugares de fácil acceso para el trabajador para de esta forma evitar pérdida de tiempo buscando
cualquier elemento que se necesite para realizarle el correspondiente análisis a la leche.
Todos los trabajadores en conjunto ayudan a mantener el sitio en óptimas condiciones cada uno
tiene las instrucciones a seguir como lo son devolver cada equipo o herramienta que sirve para la
elaboración de los distintos tipos de quesos a su lugar de origen y de igual forma cumplir con el
mantenimiento o limpieza de dicha herramienta, mantener cada área donde desarrollan su trabaja
limpia y ordenada, de tal forma que la aplicación de este método influye de manera positiva
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dentro del proceso de la elaboración de los distintos productos derivados de la leche
garantizándole al consumidor un producto de calidad.
1. Seleccionar:
Tener lo
necesario
5. Seguimiento: 2. Ordenar:
fomentar el Cada equipo y
compromiso del heramienta se
trabajador con las encuentre en su
institucion sitio
4. Estandarizar:
3. Limpiar:
evaluar con
Area de trabajo
coherencia los
limpia
resultados
Llamamos muestreo a los procedimientos estadísticos que se utilizan para seleccionar muestras
que resultan representativas de una población a la que pertenecen y que constituyen el objeto de
estudio de una investigación determinada.
Hablamos de muestreo aleatorio en los casos en que todos los sujetos que forman parte de la
población tienen la misma probabilidad de ser elegidos como parte de la muestra. Los muestreos
de esta clase son más populares y útiles que los no aleatorios, principalmente porque tienen una
elevada representatividad y permiten calcular el error de muestra.
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asignándoles un numero de identidad o identificación seguido se determina el tamaño de muestra
óptima para el estudio, esta muestra se logra de manera sistemática utilizando una tabla de
números aleatorios generada por medios computacionales para garantizar que se tiene un orden
aleatorio.
En cada una de esas transformaciones, que se le aplica a la materia prima para poder dar como
resultado un producto final, intervienen numerosas partes. Estas partes interrelacionan entre sí y
van influyendo de modo decisivo en la calidad del producto y servicio. Estos actores, ya sean
proveedores, colaboradores, inversores, empleados, son los que van impregnando las
características de la calidad del producto y del servicio.
En Productos Lácteos Galerón la calidad del queso se mide por su leche, factores importantes
como el tipo de alimento que se le está suministrando al animal, cantidad de agua bebida por día,
el tipo de ordeño desempeñan un papel importante en la calidad de la leche que se verá reflejado
en la calidad del producto final.
Inducir a que la vaca coma grandes cantidades de alimentos, es clave para poder tener una
producción de leche eficiente y productiva. Todos los alimentos que la vaca requiere para la
producción de leche (excepto el agua), se encuentran en la materia seca de los alimentos. Una alta
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ingestión de materia seca (IMS) da como resultado a una ingestión alta de nutrientes y un
rendimiento alto de la producción de leche. La materia seca se define como la parte que resta de
un material tras extraer toda el agua posible a través de un calentamiento.
Características organolépticas:
Las propiedades organolépticas son todas aquellas descripciones de las características físicas que
tiene la materia en general, según las pueden percibir los sentidos como por ejemplo su sabor,
textura, olor, color o temperatura.
Aspecto: La leche fresca es de color blanco aporcelanada, presenta una cierta coloración crema
cuando es muy rica en grasa.
Sabor: La leche fresca tiene un sabor ligeramente dulce, dado por su contenido de lactosa.
Características de composición:
Otra de las características a tener en cuenta en la leche para producir un queso de calidad, es que
la leche debe tener un porcentaje de grasa mínimo de 3%, una acidez entre 0.15 y 0.18% y un pH
entre 6.5 y 7.0, el porcentaje de grasa en la leche se puede aumentar si se controla o se hacen
cambios en los hábitos alimenticios del animal y esto dará como resultado un queso de mayor
calidad.
COVENIN 903-93, donde enumera en su primera parte las prácticas de ordeño, tanto manual como
mecánico, necesarias para la prevención de la mastitis; y en su segunda parte, resume las
prácticas de higiene del ordeño para mejorar la calidad bacteriológica de la leche cruda en las
fincas. La aplicación de esta norma permite detectar defectos en la leche al momento de su
recepción y rechazar así lotes que pudiesen ocasionar problemas y pérdidas durante o después de
su procesamiento. A continuación se enumeran los principales defectos de calidad que deberían
ser detectados por los procedimientos descritos en la norma COVENIN 903.
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1. Deterioro Microbiológico La calidad bacteriológica de la leche se determina en forma
directa mediante el recuento de microorganismos indicadores y de algunos patógenos de
significancia, y en forma indirecta mediante los análisis de acidez, pH, alcohol y lacto
fermentación.
2. Inestabilidad Proteica El método descrito por la norma se basa en la reacción entre un
volumen de alcohol al 68 o 72 % y la misma cantidad de leche. La coagulación o
precipitación de la leche por efecto del alcohol se toma como un indicador de que el lote
de leche evaluado está ácido y no podrá resistir un tratamiento térmico en la planta
procesadora y por tanto es rechazado.
3. Contenido de Leche Anormal (Calostro y Leche Mastítica) La presencia de leche anormal
en un lote de leche produce cambios en su química y composición. Por ejemplo,
diferencias en el pH entre lotes individuales de leche fresca reflejan variaciones en su
composición: el pH es más bajo (hasta 6.0) en el calostro y más alto (hasta 7.5) en casos de
mastitis, en comparación con el rango (6.5 a 6.7) de la leche normal.
4. Adulteración Se han enumerado una gran variedad de adulteraciones de la leche, entre las
que se encuentran: sustitución de grasa láctea por otras grasas de origen animal o vegetal
de menor valor económico; adición de agua o “aguado” para aumentar volumen
enmascarado con adición de sal, azúcar o lacto suero tanto líquido como en polvo a leche
fresca cruda; “aumento artificial” del contenido de proteínas mediante la adición de
proteína vegetal (soya, guisantes y proteína soluble de trigo) o de nitrógeno total en la
forma de urea (conocida como “leche sintética”) o de melanina.
Las especificaciones técnica de un producto son un documento que contiene una serie de
requisitos que debe cumplir una materia prima o producto, también se la conoce con el nombre
de ficha técnica. Dicho documento es interno de cada empresa, pero además sirve para que
terceros conozcan las características del producto, como ser auditores, proveedores y clientes,
entre otros.
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Especificaciones técnicas del queso mozzarella
Sal 4% máximo
pH de 5 a 5,3
Empaque y rotulado El producto debe ser empacado en bolsa plástica termo formable,
rotulado con número de lote de producción, fecha de producción,
fecha de vencimiento.
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Especificaciones técnicas del queso pasteurizado
Empaquetado y rotulado El producto debe ser empacado en bolsa plástica, rotulado con
número de lote de producción, fecha de producción, fecha de
vencimiento.
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CONCLUSION
La visita a la empresa Productos Lácteos Galerón, fue muy productiva para nosotros como
estudiantes de ingeniera agroindustrial, ya que en ella conocimos el proceso de elaboración de
algunos de los productos derivados de la leche, el trato y procedimiento que se le debe dar a la
leche desde el momento en qué llega a la empresa, las condiciones en las que tiene que estar
para poder ser acepta y entrar en la línea de producción de igual manera entender la
funcionalidad que tiene cada uno de los equipos sofisticados imple mandos para lograr
obtener el producto final y el tipo de limpieza que deben tener.
Para dar como resultado un producto final no solo se necesita de maquinaria o un área de
producción, sino también de personas capacitadas para lograr alcanzar los objetivos trazados
y en esta empresa pudimos notar que el recurso humano además de estar correctamente
capacitado para ejecutar las tareas dependiendo del área donde se desarrollan su trabajo, se
encuentran siempre prestos para colaborar en diferentes funciones fuera del área donde se
desenvuelven además de una gran actitud para dar lo mejor de sí en contribuir con la meta
final.
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RECOMENDACIONES
Una de las cosas que pudimos notar en el funcionamiento de la empresa es por momentos una
situación que se presenta como lo es la pérdida de tiempo en cuanto a la llegada de la leche, en
esta empresa los días de llegada de la leche son los lunes, miércoles y viernes pero no tienen
un horario fijo de llegada y mientras se espera la llegada de la leche se pierde mucho tiempo
debido a que no está la materia prima (leche), la recomendación que se le hace a esta empresa
es que ese tiempo de espera se invierta en nuevas actividades productivas o planificar mejor
el horario fijo de llegada de la leche para evitar la pérdida de tiempo.
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REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS
https://www.lifeder.com/productoscalidad/?fbclid=IwAR31GweQ3kuiQJIEvp1CQE_qicdsAtK
NGkhgTjzhvb1HRlZ3oR8pm4JQed0
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ANEXO
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Presentación de los productos de la empresa Lácteos Galerón
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