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“PLANTA PRODUCTORA DE ACEITE DE OLIVA EXTRAVIRGEN MEDIANTE

FLUÍDOS SUPERCRÍTICOS EN LA REGIÓN TACNA”

- Introducción

Capítulo 1: Resumen del Proyecto


1.1. Objetivos y Justificación
1.2. Aspectos Administrativos

Capítulo 2: Estudio de Mercado


2.1. Descripción del producto, características y usos.
2.2. Estudio de la demanda.

Imagen de consumo de aceite de oliva en Tacna poraño

Imagen de consumo de aceite de oliva en el peru poraño

imagen de consumo de aceite de oliva en el mundo por año

consumo de aceites, oliva, girasol, soya, etc.

2.3. Estudio de la oferta.

2.4. Mercado potencial para el proyecto


2.5. Precios.
2.6. Canales de comercialización.

Capítulo 3: Tamaño y Localización


3.1. Factores que determinan el Tamaño.

Para determinar el tamaño de la planta según el mercado, se considerará la demanda del


proyecto que se estimó para el año 2021, el último año del proyecto. Como resultado del
capítulo 2, la demanda es de 53.12 toneladas (netas) de aceite de oliva, aproximadamente
233,161 latas. Al considerar esta demanda se asegura que la planta tendrá un tamaño
apropiado para satisfacer la demanda hasta el último año del proyecto.

3.1.1. Características del mercado de consumo


La revisión de los resultados del estudio del mercado de consumo arroja….
por lo tanto es factible realizar una planta de procesamiento de aceituna
para la producción de aceite de oliva extra virgen en la región Tacna.
3.1.2. Características del mercado de proveedores
3.1.3. Economías de escala
3.1.4. Disponibilidad de recursos financieros
3.1.5. Características de la mano de obra
3.1.6. Tecnología de producción
3.1.7. Política económica
3.2. Tamaño Optimo
Se calculó el tamaño p

Para cubrir las 2.302 toneladas remanentes, será necesaria una planta con capacidad
de proceso de 30 toneladas por día, lo que otorga una capacidad real, calculada en un
90%, (esto es debido a las pérdidas que se producirán en el proceso) de 27 toneladas
por día, lo que en un periodo de 90 días nos permitirá procesar 2.430 toneladas. Si bien
esta cantidad excede el remanente del año 2008, éste continuará creciendo y llegará a
8.694 toneladas en 2009.

3.3. Localización.

La planta estará localizada en la provincia de La Rioja, específicamente en el


departamento Arauco. El principal motivo es que el mencionado departamento está
ubicado geográficamente cerca de la materia prima, lo que redunda en menores costos
de transportes, y sobre todo menor tiempo de permanencia de la materia prima en los
camiones, ya que la fruta es muy sensible a los efectos de almacenamiento. De acuerdo
con la aplicación o no de las Buenas Prácticas de Manufactura, los aceites pueden
presentar defectos debido al manejo inadecuado del fruto por ejemplo: El atrojado, es
el resultado de procesos fisiológicos en la aceituna cosechada durante su
almacenamiento. De acuerdo con el tiempo y condiciones de almacenamiento y
transporte, puede afectar las características del aceite, desde la aparición de sabores
desagradables hasta la degradación del producto. El avinado o avinagrado puede
producirse en esta etapa como consecuencia de proceso de fermentación alcohólica o
acética. Lo ideal es que la aceituna no permanezca mas de 24 horas almacenada y nunca
supere las 72 hs. Si el proceso no logra evitar lo anterior y posee demoras, el producto
final obtenido quizás no logre cubrir los requerimientos de nuestros clientes.
Capítulo 4: Ingeniería del Proyecto
4.1. Proceso productivo.
4.2. Balance de materiales.
4.3. Período operacional estimado de la planta.
4.4. Capacidad de producción.
4.5. Distribución de la maquinaria y equipos en la planta industrial (Layout)
4.6. Planos de Distribución de la planta.

Capítulo 5: Organización
5.1. Aspectos generales.
5.2. Estructura organizativa.

Capítulo 6: Inversiones y Financiamiento


6.1. Inversiones en activos fijos tangibles.
6.1.1. Terreno
6.1.2. Construcción
6.1.3. Maquinaria y equipo
6.1.4. Instalación y montaje
6.1.5. Material de transporte
6.2. Inversiones en activos fijos intangibles
6.2.1. Costos de Organización del Proyecto, patentes y similares
6.2.2. Costo de Ingeniería y Administración de la instalación
6.2.3. Intereses durante la construcción
6.2.4. Imprevistos
6.3. Inversiones en activos circulantes o Capital de trabajo
6.4. Resumen de las Inversiones
6.5. Cronograma de ejecución del proyecto
6.6. Financiamiento y Plan de Inversiones
Capítulo 7: Presupuesto de Gastos e Ingresos
7.1. Situación financiera actual
7.2. Situación financiera proyectada
7.3. Presupuesto de ingresos
7.3.1. Ingresos
7.4. Estado de resultados proyectados
7.5. Presupuesto de caja
7.6. Fuente y usos de fondos
7.7. Punto de equilibrio
7.8. Tasa de Descuento y Criterios Alternativos para la Evaluación de Proyectos
7.9. Valor Acumulado neto de un proyecto
7.10. Valor presente neto o valor actual neto (VAN)

Capítulo 8: Análisis Financiero


8.1. Análisis de sensibilidad
8.2. Conclusiones y recomendaciones

- ANEXOS:

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