Está en la página 1de 12

DISEÑO DE DESARENADOR

En el desarenador, como lo indica su nombre, se remueven las partículas de arena y


similares, que tienen un peso específico de cercano a 2,65 g/cm3 y tamaños superiores a
los 0,15 mm de diámetro (e.g. cáscaras, semillas). Este tipo de partículas presentes,
especialmente, en las aguas residuales urbanas y muy rara vez en las de tipo industrial,
causan abrasión y daños en las tuberías y en otros equipos de la depuradora.

Los desarenadores consisten, simplemente, en un ensanchamiento del canal de


pretratamiento, en donde la velocidad del agua disminuye lo necesario para permitir la
sedimentación de las partículas discretas, pero no lo suficiente para que se presente
asentamiento de la materia orgánica. Su diseño está soportado, entonces, en las
velocidades de sedimentación de las partículas que quieren removerse, las cuales son
explicadas mediante las fórmulas de Stokes (flujo laminar), Newton (flujo turbulento) y
Allen (régimen transitorio).

Tabla 16. Velocidades de sedimentación para diferentes tamaños de arenas a una


temperatura de 16 °C y una eliminación cercana al 90% (Moreno López, 2009-2010)

Diámetro de partícula Velocidad de sedimentación


0,15 mm 40 a 50 m/h
0,20 mm 65 a 75 m/h
0,25 mm 85 a 95 m/h
0,30 mm 105 a 120 m/h

El contenido de materia orgánica en las arenas extraídas está, usualmente, entre el 3 y el


5%.
Foto 8. Canales desarenadores. Foto: Enrique Padilla Díaz. Imagen tomada de:
http://www.flickr.com/photos/gepadi/2109061728/in/photostream/

Los valores expuestos como criterios de diseño son valores guía que nunca se podrán
constituir en “camisa de fuerza” para llevar a cabo los cálculos de las unidades.

Los desarenadores se diseñan con el caudal punta; los criterios para su cálculo se
presentan en la Tabla 17.

Tabla 17. Criterios de diseño de los desarenadores (Lozano-Rivas, Material de clase para
las asignaturas de Tratamiento de Aguas Residuales, 2012).

Parámetro Valor o rango


Carga superficial 40 a 70 m3/m2*h (a caudal punta)
Tiempo de Retención Hidráulica (TRH) 100 a 300 s (a caudal punta)

Más frecuentemente = 180 s


Velocidad horizontal 0,20 a 0,40 m/s (a caudal punta)
Longitud 10 a 30 veces la altura de la lámina de agua
Altura mínima de la unidad 1,0 m
Altura máxima de la unidad 2,5 m

La cantidad de arena removida por estas unidades oscila entre 5 y 40 mL por m3 de agua
residual tratada para alcantarillados sanitarios, con valores típicos cercanos a los 20
mL/m3. Si la red es combinada, estos valores podrían ascender en épocas de invierno, a
200 mL/m3.

Es importante recordar que los valores que se toman para el diseño de cualquier unidad,
deben estar avalados por determinaciones en plantas piloto o en pruebas de
laboratorio. Nunca deben asumirse valores de rangos dados por una normativa o por la
literatura sin el debido sustento. Para el caso del diseño de un desarenador, deben
efectuarse ensayos de sedimentabilidad en una columna de sedimentación.

Ejemplo 9.1.

Determinar las características de una unidad compuesta por dos canales desarenadores
que tratan un caudal punta de aguas residuales de 690 L/s. Se asume una carga superficial
de 40 m/h.

Solución:

Al ser dos canales de desarenado, cada uno tratará la mitad del caudal que ingresa a la
depuradora (345 L/s).

Operando la carga superficial como una velocidad, el área de cada canal es:
Los desarenadores son estructuras hidráulicas para remover la arena del agua captada para
un sistema de aprovechamiento.

Los factores a tener en cuenta en el análisis y el diseño de un desarenador son la


temperatura, la viscosidad del agua, el tamaño de las partículas de arena a remover, la
velocidad de sedimentacion de la partícula y el porcentaje de remoción deseado.

Para el diseño deben tenerse en cuenta algunas consideraciones como son:

o Las partículas se toman como distribuidas uniformemente.


o El flujo alrededor de las partículas es laminar.
o Para un acueducto no debe pasar mas del caudal máximo diario (QMD) por el
desarenador
o El vertedero de excesos debe evacuar el caudal en exceso al QMD.

Los desarenadores normalmente estan compuestos por cuatro zonas:

o Entrada
o Zona de sedimentación
o Salida
o Zona de depósito de lodos

Zonas de entrada y de sedimentación

Fuerzas sobre una partícula.

Ff = Fuerza de flotación

donde:

 densidad del agua

g: gravedad

v: volumen

Fg = Fuerza de gravedad

  densidad de la partícula

FR = Fuerza resultante
Fr = Fuerza de fricción

Cuando FR es igual a Fr las fuerzas se equilibran y las partículas empiezan a caer con
velocidad uniforme.

Siendo vs la velocidad de sedimentacion de la partícula y Cd el coeficiente de fricción de


Newton el cual varía de acuerdo con el régimen de flujo alrededor de la partícula.

Dependiendo de la partícula se da el régimen, es decir, la partícula hace que el régimen


alrededor de ella sea laminar o turbulento.

(1)

(2)

(3)

Reemplazando 1, 2 y 3 se obtiene la Ley de Stokes la cual es una ecuación para flujo


laminar, ya que en el desarenador se debe garantizar flujo laminar.

Siendo:

Ss : Densidad específica de la partícula

µ: Coeficiente de viscosidad cinemática (cm2/s)


D: diámetro de la partícula

Para escoger el diámetro se tiene:

Clasificación de los materiales en suspensión según su tamaño


Material Diámetro (mm)
Arcilla coloidal menor de 0.0001
Arcilla fina 0.0001
Arena fina 0.1-0.25

Para calcular la vs de diseño se promedia entre la vs calculada con la Ley de Stokes y la vs


calculada con la siguiente tabla:

Relación del diámetro de la partícula y la velocidad de sedimentación a 10ºC


Material Diámetro Reynolds vs (cm/s) Régimen Ley aplicada
Arena fina 0.1 0.8 0.8 Laminar Stokes
Arena gruesa 0.15 2 15 Transición Hagen
Grava >10000 100 Turbulento Newton

Para temperaturas diferentes se tiene:

La viscosidad varía con la temperatura:

Por lo tanto vsc (velocidad de sedimentación critica) es:

Siendo:

vs1: vs hallada con la Ley de Stokes


vs2: vs hallada con la tabla

Luego de hallar la vsc se halla el tiempo de retención td

Si se desea saber el porcentaje de remoción o eficiencia del desarenador:

Siendo vsi la velocidad de sedimentacion de una partícula mas pequeña.

Diseño del desarenador

o
Hallar el Q en l/s según especificaciones anteriores
o
Hallar vsc según especificaciones anteriores
o
Hallar td asumiendo H (aprox. 1.5m)
o
Suponer deflectores buenos y % de remoción del 87.5%, por tanto, a/tcs = 2.750
o
Con a/td = a/tcs hallar a (tiempo de retención, es decir, el tiempo que se demora el
flujo para pasar el desarenador)
o
Hallar v (volumen del desarenador de la zona de sedimentación) =Qa
o
Sabiendo que v=HbL y L=4b despejar b y luego hallar L.
o
Teniendo L y b hallar el área superficial con flujo real (Af). Af = bL
o
Teóricamente el área superficial es:

o
Comparar Af con A'f sabiendo que Af > A'f.
o
Por último verificar que la velocidad (v) sea menor o igual a 20vsc, siendo v = Q/A

Los desarenadores requieren de estructuras complementarias como son la pantalla


deflectora y el vertedero de excesos.
 

 

  

Se halla el área efectiva de orificio:

Y luego el número de orificios suponiendo su diámetro (5 cm):

Con el número de orificios se tiene:

m = filas de orificios horizontales

n = filas de orificios verticales

Por tanto, m x n = Número de Orificios y m/n = b/H

Y a continuación se determinan tanto m como n.

 

 

Se asume un valor de h entre 2 y 3 cm.

Se debe tener en cuenta la altura del agua en el vertedero de excesos (H`) ya que si no es
bien calculada el vertedero puede ahogarse, por tanto se diseña la tubería de salida y se deja
libre en el vertedero una altura entre 10 y 15 cm.

 

 



 

  

 


 

o
  
o
 
 
o
 
o
 
o
  
o
 

 



Juan Gonzalo Escobar Maya.

También podría gustarte