PROCEDIMIENTO EN EL DISEÑO DE FLOCULADORES ALABAMA

Seleccionar el número de floculadores y el caudal de cada floculador. En la PTAP se cuenta

con un caudal de diseño de 46 l/s. se decidió diseñar dos floculadores, teniendo en cuenta el
lavado de estos. Para determinar el caudal de cada floculador se realiza lo siguiente:
Qp
Qf =
Nf

Donde:
Qf =caudal floculador
Qp=caudal planta
Nf =Numero de floculadores

Reemplazandi los valores:

0.04576 m3 /s
Qf =
2
m3
Qf =0.0 229
s

Seleccionar el # de cámaras de cada floculador.

El titulo C del RAS en el numeral C.5.5.1.2 floculador Alabama nos exige diseñar mínimo
8 cámaras en cada uno de los floculadores, en este proyecto se decide utilizar 10 cámaras
para una adecuada floculación.
Seleccionar el tiempo de retención hidráulica del floculador y de cada cámara.
El numeral C.5.5.1.1 Floculadores de flujo horizontal y flujo vertical del RAS estipula que
el tiempo de retención hidráulico debe determinarse a través de pruebas de laboratorio y
este debe oscilar entre 20 y 40 minutos. En este proyecto se asumirá un tiempo de retención
hidráulica de 30min (1200 segundos).
TRH
TRHc=
NC

Donde:
TRHc=Tiempo de retencionhidraulico en cada camara
TRH =Tiempo de retencionhidraulico del floculador
Nc=Numero de camara
Reemplando los valores:
1800 s
TRHc=
10
TRHc=180 s

Determinar el volumen de cada cámara y sus dimensiones.

Para determinar el volumen del floculador partimos de que este es igual al producto entre
el caudal del floculador y el tiempo de retención hidráulica del floculador.
Vf =Qf ∗TRH
Donde:
Vc=Volumen de cada camara
Qf =Caudal del floculador
TRH =Tiempo de retencionhidraulico del floculador
Reemplazando los valores:
m3
Vf =0. 229 ∗1800 s
s
Vf =41.18 m3
Para determinar el área de cada cámara partimos de que el factor q debe estar en 15 – 20 L
(s - m2) y es igual a q=15 l(s−m2).
El área de la cámara es igual al cociente del caudal del floculador y el factor q.
Qf
Ac=
q
Donde:
q=Factor q
Qf =Caudal del floculador
Vc=Volumen de cada camara
Reemplazando los valores:
22.9l/ s
Ac=
15 l(s . m2)
Ac=¿1.53 m2

Con el área de cada cámara, y como serán cámaras cuadradas, podemos obtener las
dimensiones de cada lado de las cámaras:

Lc=
√ Ac
1
Donde:
Lc=Lado de cada camara
Ac=Area de cada camara
Reemplazando los valores:

Lc=
√ 1.53 m 2
1
Lc=¿1.3 m
Las dimensiones de la camaea seran de:
Lado de camara ( Lc )=1.3 m
Ancho de camara ( ANc )=1.3 m
Altura de camara ( Hc )=2.5 m
Por lo tanto el volumen de la cámara (Vc) será de:
Vc=Lc∗ANc∗Hc
Reemplazando los valores:
Vc=1.3 m∗1.3 m∗2.5 m
Vc=¿4.23m3

Determinar el diámetro de los codos, con base en el caudal y el rango de velocidad

admitido.
Según el RAS la velocidad admitida debe estar entre 0,2 y 0,4 m/s. Con el objetivo de
encontrar el diámetro óptimo para los codos se procede a realizar un tanteo utilizando el
intervalo de velocidad admitida y luego revisar que gradientes de velocidad se nos
presentan. Para encontrar los posibles diámetros de los codos a utilizar en las cámaras
procedemos a realizar los siguientes cálculos:
 m m
La velocidad en los codos oscilara entre: 0.20 <Velcodo <0.40
s s
Se van a encontrar un número de 5 diferentes codos por que la velocidad se va a ir
aumentando en 0,05 m/s desde 0,2 hasta 0,4m/s. en modo de ejemplo se realizaran los
cálculos para una velocidad de 0,2 m/s y los cálculos con las demás velocidades quedaran
consignados en una tabla que encontraremos más adelante. Con el caudal y la velocidad en
los codos podemos encontrar el área que debe tener cada codo:
Qf
Acodo=
Vel codo

Donde:
Acodo= Areade codo
Qf =Caudal del floculador
Vel codo=Velocidad en los codos

Reemplazando los valores:

0.0229 m3 /s
Acodo=
0.373 m/s
Acodo=0.061 m2
Con estos datos y gracias a la ecuación del diámetro de una circunferencia podemos
encontrar el diámetro de cada codo:

D codo =
√ 4∗ Acodo
π
Donde:

Dcodo : Diametrodel codo

Acodo : Areadel codo

Reemplazando los valores:

D codo=
√ 4∗0.061 m 2
π
Dcodo =0.28 m≅ 11 pulgadas

Area de codo 11 pulgadas=0.061 m2

Tenemos datos dados como el peso específico (ϒ) y la viscosidad absoluta (µ):
kg
ϒ =998.08
m3

m2
μ=0.00098
s

Luego se procede a calcular las diferentes perdidas que se presentan por la utilización de
los codos de 90º:
2
Qf
( ) ∗1
Cd∗Acodo
h 1=
2g
Donde:
h 1=Perdidas de energias en la emtrada de los codos
Acodo= Areade codo
g=Gravedad
Cd=Coeficiente de perdidas
Reemplazando los valores:
2
0.0229 m 3/s
( ) ∗1
0.8∗0.061 m2
h 1=
2∗9.81m/s 2
h 1=¿ 0.0111 m

Vel codo 2
h 2=K∗
2g

Donde:
h 2=Perdidas de energias en elcambio de direccion
Vel codo =Velocidad del codo

K=Coeficiente
g=Gravedad
Reemplazando tenemos:
2
0.373
h 2=0.4∗
2∗9.81 m/s 2
h 2=¿0.0028 m

2
Qf
( ) ∗1
Cd∗Ao
h 3=
2g
Donde:
h 3=Perdidas de energias en la salida de loscodos
Acodo= Areade codo
g=Gravedad
Cd=Coeficiente de perdidas
Reemplazando los valores:

0.0229 m 3/s 2
( ) ∗1
0.65∗0.061 m2
h 1=
2∗9.81m/s 2
h 3=¿0.0168 m

Hf =h 1+h 2+h 3
Donde:
Hf =Perdidas de energias por camara
h 1=Perdidas de energias en la emtrada de los codos
h 2=Perdidas de energias en elcambio de direccion
h 3=Perdidas de energias en la salida de loscodos
Reemplazando los valores:
Hf =0.0111 m+ 0.0028 m+0.0168 m
Hf =0.0307 m
∆ H =Hf ∗Nc
Donde:
Hf = perdidas de energia por camara
∆ H =Perdidas de energia total
Nc=Numero de camaras
Reemplazando los valores:
∆ H =0.0307 m∗10
∆ H =0.307 m

Por ultimo procedemos a determinar el gradiente de velocidad:

G=
√ γ∗∆ H
μ∗TRHc
Donde:
γ=Peso especifico
∆ H =Perdidas de energia total
TRHc=Tiempo de retencionhidraulico en cada camara
μ=Viscosidad
G=Gradiente de velocidad
Reemplazando los valores:

√
kg
998.08 ∗0.307 m
m2
G=
m2
0.00098 ∗180 s
s
−1
G ≅ 40 s

En la siguiente tabla se presentan los cálculos realizados para las diferentes variaciones de
diámetro para los codos.
 diametro
Caudal area Area P. h1 h2 h3 Hf ΔH G
velocidad D mayor Viscosidad TRHc
[m3/s] [m2] [m] [in] [m2] Especifico [m] [m] [m] [m] [m] [s-1]
[in]
0.0229 0.20 0.11 0.38 15.03 16 0.13 998.1 0.001 180 0.0025 0.0008 0.0038 0.0070 0.0705 20
0.0229 0.25 0.09 0.34 13.44 14 0.10 998.1 0.001 180 0.0042 0.0013 0.0064 0.0119 0.1190 26
0.0229 0.30 0.08 0.31 12.27 13 0.09 998.1 0.001 180 0.0057 0.0018 0.0086 0.0161 0.1613 30
0.0229 0.35 0.07 0.29 11.36 12 0.07 998.1 0.001 180 0.0078 0.0025 0.0119 0.0222 0.2219 35
0.0229 0.36 0.06 0.28 11.20 12 0.07 998.1 0.001 180 0.0078 0.0026 0.0119 0.0223 0.2233 36
0.0229 0.37 0.06 0.28 11.05 12 0.07 998.1 0.001 180 0.0078 0.0028 0.0119 0.0225 0.2248 36
0.0229 0.37 0.06 0.28 11.00 11 0.061 998.1 0.001 180 0.0111 0.0028 0.0168 0.0307 0.3073 41
0.0229 0.39 0.06 0.27 10.76 11 0.06 998.1 0.001 180 0.0111 0.0031 0.0168 0.0310 0.3099 42
0.0229 0.40 0.06 0.27 10.62 11 0.06 998.1 0.001 180 0.0111 0.0033 0.0168 0.0312 0.3115 42

TABLA 1 cálculo de gradiente

Los resultados arrojaron que se necesita diseñar codos de 90º de diámetros de 11 pulgadas
(0,28m), los cuales corresponden a un gradiente de velocidad de 40 S-1, siendo este un
gradiente óptimo para la floculación.
Para determinar la longitud de cada floculador hay que tener en cuenta el ancho de los
muros que separan cada cámara, los cuales se van asumir de 0,10 m. Por lo tanto
obtenemos:
Lf =( Lc∗Nc )+( Amuro∗( Nc+ 1 ))
Donde:
Lf =Longuitud del floculador
Lc=Longuitud de cada camara
Nc=Numero de cámaras
Ac=Ancho de muros
Reemplazando los valores:

Lf =( 1.3 m∗10 )+(0.1∗( 10+1 ))

Lf =14.10 m
Determinar la pendiente del floculador.
Para determinar la pendiente (Sf) que debe llevar cada floculador en el fondo se realiza el
siguiente cálculo:
∆H
Sf =
Lf

Donde:
Sf =Pendiente de las camaras
∆ H =Perdida de energia total
Lf =Longuitud floculador
Reemplazando los valores:
0.307 m
Sf =
14.10 m
Sf =0.022 ≅ 2.2 %

Diseño el sistema de evacuación de aguas de lavado.

La expresión empírica para calcular el vaciado de un tanque de agua es:
A∗√ h lamina
Ss=
4850∗1 h
En donde el área A es igual al producto entre el área de cada cámara (Ac) y el número de
cámaras (Nc), Ss es el área del orificio de desagüe y él td es el tiempo necesario para el
desagüe.
1.53 m2∗10∗√ 1.8 m
Ss=
4850∗1h

Ss=0.02042m
Para encontrar el diámetro del orificio de desagüe (D) se realiza lo siguiente:

D=
√ 4∗Ss
π

D=
√ 4∗0.02042m 2
π
D=0.073 m=2.89 pulgadas ≅ 3 pulgadas
Se decide diseñar con un diámetro de 3 pulgadas (0,0046 m), por lo tanto el tiempo de desagüe
(td) tendrá una pequeña variación:

A∗√ h lamina
td=
4850∗Ss
1.53 m 2∗10∗√1.8 m
td =
4850∗0.0046 m 2
td =0.92 h ≅ 55.2 min
Para el diseño se contempló un floculador hidráulico de flujo vertical, FLOCULADOR DE ALABAMA,
donde el agua hace un movimiento ascendente - descendente dentro de cada compartimiento o
cámara, donde la velocidad debe mantenerse constante. Dicha velocidad cumple con los
requerimientos del RAS el cual dice debe estar entre 2 y 4m/s, la velocidad del floculador es de
4m/s la cual cumple.

Se escogió un numero de cámaras igual a 10 que es mayor a las 9 mínimas requeridas por el RAS,
para el diámetro de los codos se escogió el diámetro que me permita cumplir con la velocidad y
tenga el gradiente lo más cercano a 40 s-1 este diámetro es de 11in.

Para la tubería de desagüe de cada una de las cámaras se tomó un diámetro de 3 pulgadas y una
pendiente de 3%.