PROYECTO:

SOLICITUD DE CONCESION DE BENEFICIO

“PLANTA DE BENEFICIO JULIA ESTHER”

ANEXO- PM
DISCIPLINA: PROCESOS

CÓDIGO:

A-1

CRITERIOS DE DISEÑO
 SOLICITUD DE CONCESION DE BENEFICIO “PLANTA DE BENEFICIO JULIA ESTHER"

Anexo-PM

CONTENIDO
Pág.
Unidades y Abreviaciones ...................................................................................................... 3
1. BASES DE DISEÑO ..................................................................................................................... 4

2. CONDICIONES DEL LUGAR ......................................................................................................... 5

3. DATOS GENERALES ................................................................................................................... 6

4. DATOS MINERALOGICOS ........................................................................................................... 7

5. DATOS DE PROCESAMIENTO Y OPERACIÓN ................................................................................ 7

6. CHANCADO: ............................................................................................................................. 8

7. MOLIENDA: ............................................................................................................................. 8

8. LIXIVIACION - ADSORCION: ..................................................................................................... 10

9. RELAVES: ............................................................................................................................... 13

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 SOLICITUD DE CONCESION DE BENEFICIO “PLANTA DE BENEFICIO JULIA ESTHER"

Anexo-PM

Unidades y Abreviaciones
ABREV SIGNIFICADO
ºC grado centígrado
a año
A amperio
d día
D80 tamaño del cual el 80% del material pasa una malla cuadrada de la misma abertura
F80 tamaño de alimentación del cual el 80% del material pasa una malla cuadrada de la
misma abertura
g/t gramos por tonelada métrica
hr hora
hr/día hora por día
Hz Hertz
kg kilogramo
kw kilovatio
kwh/tc Kilovatio hora por tonelada corta
l Litro
m Metro
m2 metro cuadrado
m3 metro cúbico
m³/hr metro cúbico por hora
m³/min metro cúbico por minuto
l/min litro por minuto
min minuto
μm micrones
mes Mes
N/A no aplicable
O/F overflow o rebose
P80 tamaño de producto del cual el 80% del material pasa una malla cuadrada de la misma
abertura
in pulgadas
ft pies
s segundo
tm tonelada métrica 1t = 1000 kg
tm/hr tonelada métrica por hora
TMD tonelada métrica por día
TMA tonelada métrica por año
TMS tonelada métrica seca
T80 tamaño de producto de transferencia del cual el 80% del material pasa una malla
cuadrada de la misma abertura
U/F underflow o descarga o retorno
V voltio
HP caballo de potencia
rpm revoluciones por minuto
Oz onza troy 1 onza = 31.1035 g
lb libra (sistema de pesos americano)
Au Oro
Ag Plata
CN⁻ cianuro
kg/tm kilogramo por tonelada métrica
gr/tm gramo por tonelada métrica
g/cc gramo por centímetro cúbico
g/l gramo por litro
% porcentaje
psig libra-fuerza por pulgada cuadrada

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Anexo-PM

CRITERIOS DE DISEÑO

1. BASES DE DISEÑO
El proyecto “Concesión de Beneficio JULIA ESTHER” contempla el procesamiento de mineral
aurífero considerando la recuperación de oro mediante el proceso de lixiviación.

EL diseño de la planta es para procesar 350 TMD, la ley de oro promedio es de 17.00 gr/Ton.

El mineral a procesar será acopiado y se almacena en la cancha de mineral, luego este mineral será
alimentado a cada circuito de chancado independientemente, siguiendo la siguiente línea de
proceso chancado primario, chancado secundario y clasificación en seco.

El producto de la sección chancado se lleva a la tolva de finos, este alimenta el mineral chancado
que en combinación con el agua forman la pulpa, esta pulpa se alimenta a la sección molienda que
está conformado por tres molinos de bolas, la descarga del molino cae a cajas de bomba donde son
bombeadas a ciclones para su clasificación de pulpa, para dar paso a la gravimetría, el Underflow
retorna a los molinos y Overflow ingresa a la sección de lixiviación para comenzar con la
recuperación de la parte valiosa.

El producto final saldrá del último tanque en forma de carbón cargado con Au, estos serán
almacenados para su posterior comercialización plantas de desorción.

El relave Final será dispuesto a una relavera debidamente diseñada con una capacidad de
almacenamiento de 1’331,164.82 m3.

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Anexo-PM

2. CONDICIONES DEL LUGAR

Número de
hoja 1
CRITERIOS DE DISEÑO - CONDICIONES DEL LUGAR Código de
PM_ANEXO_1
hoja
Proyecto : SOLICITUD DE CONCESIÓN "PLANTA DE BENEFICIO JULIA ESTHER" Fecha 6/08/2018
Cliente : VISTA GOLD S.A.C. Departamento Ica

CONDICIONES DEL LUGAR

Descripción Unidades Fuente

UBICACIÓN DEL PROYECTO

País Perú
Departamento Ica Cliente
Provincia Nazca Cliente
Vista
Distrito Cliente
Alegre
Altitud 535 m.s.n.m Cliente

ACCESO AL SITIO
Via terrestre
Lima -Nazca 445 Km ACOMISA
Nazca-Km 468 20 Km ACOMISA
Km 468 – Planta de Beneficio “Vista Gold” 5 Km ACOMISA

CLIMATOLOGIA
Temperatura
Tipo de clima Cliente
Temperatura máxima °C Cliente
Temperatura media (anual) 22.72 °C Cliente
Temperatura mínima 16.6 °C Cliente

PRECIPITACION
Precipitación ´0.5-3 mm
Humedad relativa 13.5 % Calculado
Velocidad de viento 1.6-3.3 m/s Calculado

Contaminación ambiental Moderada ACOMISA

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Anexo-PM

3. DATOS GENERALES

DATOS DE PROCESAMIENTO Y OPERACIÓN Unidades

Cianuracion (Au y Ag)

Datos según Planta de Beneficio de VISTA GOLD S.A.C.

Ley Au 17.00 gr/TM

Ley Ag 172 Onz/TM

Operación de planta por dia 24.00 hr

Ley promedio de cabeza de Au 17.00 g/ton
Producción de onzas Au/día 34.95 Oz/día
Rec de Au en cianuracion 89.17 %
Operación de Planta al año efectivas 8,000.00 Horas
Operación de Planta por año efectivas 348.00 Dias
Horas de operación por dia efectivas 23 Horas
Operación de planta por mes efectivas 29.00 días
Operación de planta por año efectivas 348.00 días
Horas de Operación Chancado 14.00 Horas
Mineral Chancado por hora 25.00 ton

Mineral procesado por hora 14.58 ton

Mineral procesado por hora 15.19 TMHH

Mineral procesado por día 350.00 ton

Mineral procesado por día 364.58 TMHD
% Humedad 4.00 %
Mineral procesado a la semana 2,352.00 ton
Mineral procesado al mes 9,744.00 ton
Mineral procesado cada trimestre 29,232.00 ton

Mineral procesado anualmente 116,928.00 ton

Disponibilidad global de planta 96 %

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Anexo-PM

4. DATOS MINERALOGICOS

CONTENIDO DEL MINERAL

ELEMENTOS Descripción Unidades Fuente

UBICACIÓN DEL PROYECTO

Plata - Ag 172 Oz/TM Cliente
Oro - Au 17.00 gr/TM Cliente
Cobre - Cu 2.76 gr/TM Cliente
CuOx 0.77 % Cliente
CuOx/Cu total 27.9 % Cliente
Hierro(hematita)
Cuarzo

Métodos de análisis:
Au y Ag: Fire assay gravimétrico 50 gramos
Cu: Análisis volumétrico.

5. DATOS DE PROCESAMIENTO Y OPERACIÓN

DATOS DE PROCESAMIENTO Y OPERACIÓN
BASE DE DISEÑO Unidades Fuente

General
Ley de Au 17 g/ton Cliente
Toneladas pasantes por día 350.00 TMD Cliente
Producción de Carbon/día 1.5 Ton Cliente
Recuperación de Au 90.89 % Cliente

Procesamiento
Días de operación de planta 348.00 días
Disponibilidad global de planta 96 % ACOMISA
Mineral procesado anualmente 116928.00 ton ACOMISA
Ton diario a procesar en chancado 350 ton/día ACOMISA
Ton diario a procesar en mol-cian 350 ton/día ACOMISA
Gravedad especifica del mineral 2.77 g/cc Cliente

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Anexo-PM

6. CHANCADO:

CHANCADO
BASE DE DISEÑO Unidades Fuente

Toneladas pasantes por día 350 ton/día Cliente

Tiempo de operación por día 10 horas Cliente
Mineral pasante por hora 35.0 ton/hr ACOMISA
Parrilla de tolva 6 pulg. Cliente
Tamaño del alimento F80 90629.57 um ACOMISA
Tamaño del producto P80 9525 um ACOMISA
Capacidad de tolva de gruesos N°1 50 TMH ACOMISA
Set - Chancadora mandibula 1.5 pulg. ACOMISA
Set - chancadora secundaria 1/2 pulg. ACOMISA
Capacidad de tolva de finos 100 ton.hum. ACOMISA
Granulometria producto chancado <1/2 pulg. ACOMISA

7. MOLIENDA:
MOLIENDA
BASE DE DISEÑO Unidades Fuente

Alimentación
Sólidos 14.58 tm/hr ACOMISA
3
Agua 5.08 m /hr ACOMISA
% Sólidos 74.18 % ACOMISA
Densidad de Pulpa 1.90 g/cc ACOMISA
Caudal 172.35 l/min. ACOMISA
Gravedad Específica del Mineral 2.77 g/cc Cliente
Work Index 14.5 kwh/tc Cliente
F80 9525 micrones Cliente
P80 108 micrones Cliente

Molino 8' x 8'

Diámetro Interno 8.00 ft Cliente
Largo Interno 8.00 ft Cliente
Hp 200 HP Cliente
Velocidad Critica 27.09 rpm ACOMISA
Velocidad de Operación 18.96 rpm Cliente
% Velocidad Critica 70.00 ACOMISA
% Volumen de Bolas Carga 40 Cliente

% sólidos OF del hidrociclón D-4 40 % ACOMISA

% sólidos UF del hidrociclon D-4 60 % ACOMISA

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Anexo-PM

Molino 6' x 6'

Diámetro Interno 6.00 ft Cliente
Largo Interno 6.00 ft Cliente
Hp 125 HP Cliente
Velocidad Critica 31.28 rpm ACOMISA
Velocidad de Operación 21.90 rpm Cliente
% Velocidad Critica 70.00 ACOMISA
% Volumen de Bolas Carga 40 Cliente

% sólidos OF del hidrociclón D-4 40 % ACOMISA

% sólidos UF del hidrociclon D-4 60 % ACOMISA

Molino 4' x 6'

Diámetro Interno 4.00 ft Cliente
Largo Interno 6.00 ft Cliente
Hp 70 HP Cliente
Velocidad Critica 38.32 rpm ACOMISA
Velocidad de Operación 11.49 rpm Cliente
% Velocidad Critica 60 ACOMISA
% Volumen de Bolas Carga 40 Cliente

% sólidos OF del hidrociclón D-4 40 % ACOMISA

% sólidos UF del hidrociclon D-4 60 % ACOMISA

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Anexo-PM

8. LIXIVIACION:

Número de hoja 2
CRITERIOS DE DISEÑO - LIXIVIACION
Código de hoja PM_ANEXO_3
Proyecto : SOLICITUD DE CONCESIÓN "PLANTA DE BENEFICIO JULIA ESTHER" Fecha 6/08/2018
Cliente : VISTA GOLD S.A.C. Departamento Ica
350
LIXIVIACION
BASE DE DISEÑO Unidades Fuente

Agitadores LIX
Alimentación
Sólidos 14.58 tm/hr ACOMISA
3
Agua 19.46 m /hr ACOMISA
% Sólidos 42.83 % ACOMISA
Densidad de Pulpa 1.38 g/cc ACOMISA
Caudal 412.13 l/min. ACOMISA
Caudal 24.73 m3/hr Calculado
Gravedad Específica del Mineral 2.77 g/cc Cliente
Work Index 14.5 kwh/tc Cliente
F80 100 micrones Cliente
P80 74 micrones Cliente
Número de circuitos 1 Cliente
Número de tanques 9 Cliente
Factor por corto circuito 1.2 Cliente
Tiempo de retención por etapa 1 54.00 hr Calculado
Tiempo de retención por etapa 2 13.68 hr Calculado
Tiempo de retención por etapas 3 2.84 hr Calculado
Tiempo de retención por etapas4 1.43 hr Calculado
Tiempo de retención por etapas5 0.40 hr Calculado
Tiempo de retención por etapas6 0.00 hr Calculado
Tiempo de retención por etapas7 0.00 hr Calculado
Tiempo de retención total 72.35 hr Calculado
3
Volumen útil de los tanques 1 333.82 m Calculado
Diámetro del tanque 7.62 m Calculado
Altura del tanque 7.62 m Calculado
Freeboard 0.30 m Calculado
3
Volumen sub total 1335.28 m Calculado
3
Volumen útil de los tanques 1 169.16 m Calculado
Diámetro del tanque 6.10 m Calculado
Altura del tanque 6.10 m Calculado
Freeboard 0.3 m Calculado
3
Volumen sub total 338.33 m Calculado
3
Volumen útil de los tanques 1 70.13 m Calculado
Diámetro del tanque 4.57 m Calculado

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Anexo-PM

Altura del tanque 4.57 m Calculado

Freeboard 0.3 m Calculado
3
Volumen sub total 70.13 m Calculado
3
Volumen útil de los tanques 1 35.28 m Calculado
Diámetro del tanque 3.66 m Calculado
Altura del tanque 3.66 m Calculado
Freeboard 0.3 m Calculado
3
Volumen sub total 35.28 m Calculado
3
Volumen útil de los tanques 1 9.99 m Calculado
Diámetro del tanque 2.44 m Calculado
Altura del tanque 2.44 m Calculado
Freeboard 0.3 m Calculado
9.99
Volumen sub total m3 Calculado

RPM estimada 35 Cliente

Concentración de Cianuro 0.2 por 24 h % w/v NaCN Cliente
Consumo de NaCN 0.20 % Cliente
2
Consumo de Cal 0.03 kg/t Cliente
Materiales del Tanque Acero ACOMISA

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Anexo-PM

9. ADSORCION:

Número de
CRITERIOS DE DISEÑO - ADSORCION hoja 3
Codigo de hoja PM_ANEXO_3

Proyecto : SOLICITUD DE CONCESIÓN "PLANTA DE BENEFICIO JULIA ESTHER" Fecha 6/08/2018

Cliente : VISTA GOLD S.A.C. Departamento Ica
350
ADSORCION
BASE DE DISEÑO Unidades Fuente

Agitadores LIX
Alimentación
Sólidos 14.58 tm/hr ACOMISA
3
Agua 19.46 m /hr ACOMISA
% Sólidos 42.83 % ACOMISA
Densidad de Pulpa 1.38 g/cc ACOMISA
Caudal 412.13 l/min. ACOMISA
Caudal 24.73 m3/hr Calculado
Gravedad Específica del Mineral 2.77 g/cc Cliente
Work Index 14.5 kwh/tc Cliente
F80 100 micrones Cliente
P80 74 micrones Cliente
Número de circuitos 1 Cliente
Número de tanques 6 Cliente
Factor por corto circuito 1.2 Cliente
Tiempo de retención por etapa 1 2.85 hr Calculado
Tiempo de retención por etapa 2 3.24 hr Calculado
Tiempo de retención total 6.10 hr Calculado
3
Volumen útil de los tanques 1 35.28 m Calculado
Diámetro del tanque 3.66 m Calculado
Altura del tanque 3.66 m Calculado
Freeboard 0.3 m Calculado
3
Volumen sub total 70.56 m Calculado
3
Volumen útil de los tanques 2 20.05 m Calculado
Diametro del tanque 3.048 m Calculado
Altura del tanque 3.048 m Calculado
Freeboard 0.3 m Calculado
3
Volumen sub total 80.20 m Calculado
RPM estimada 35 Cliente
Concentración de Cianuro 0.2 por 24 h % w/v NaCN Cliente
Consumo de NaCN 3.50 kg/t Cliente
Consumo de Cal 0.03 kg/t2 Cliente
Materiales del Tanque Acero ACOMISA

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Anexo-PM

10. RELAVES:

RELAVERA
BASE DE DISEÑO Unidades Fuente

Solidos 350 tm/día ACOMISA

Sp. Gr. 2.77 gr/cc Cliente
Solución 467 m3/día ACOMISA
%Solidos 42.83 % ACOMISA
Densidad Pulpa 1.38 gr/cc ACOMISA
Flujo 6.87 l/seg ACOMISA

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