CONTROL DE CALIDAD

DE ALIMENTOS

Docente: Antonio Matos Alejandro

Garantía
Escuela: Ingeniería en Industrias
de Alimentarias
Calidad UNSCH – 2 019
 LA CLAVE DEL APRENDIZAJE
proverbio chino

lo oigo... y lo olvido

lo veo... y lo recuerdo

lo hago... y lo aprendo
 “Una idea es capaz de
cambiar el mundo si antes
demuestra que es capaz de
cambiar la vida de aquel que
la promueve”
 Evolución histórica

Inspección/detección de errores: hasta

los años 40

• Inicialmente trabajo artesanal: control

individual de cada tarea.
• 1918: Ford Motor Company. (Primera
cadena de montaje).
• 1930: Laboratorios Bel.
 Evolución histórica
Control (estadístico) de calidad: hasta los años 80
• Mercado poco competitivo. Precio de venta
fijado por el fabricante en función de los costes.
• Impedir que el producto defectuoso llegue al
cliente.
• Conseguir uniformidad de servicio.
• Control de calidad = problema a resolver.
• Controlar la calidad del departamento de
producción utilizando técnicas estadísticas.
• 1940-70: Japón y Calidad total. Deming,
Ishikawa, Juran, Crosby, …
 Evolución histórica
Garantía de calidad: a partir de los 80
• Mercado competitivo y de oferta.
• Precio de venta fijado por el mercado.
• Planificación y medida de la calidad. Modelos
de calidad.
• Afecta a todos los departamentos.
• 1980. Interés por la calidad en los EEUU. TQM
• 1987. Premio Malcom Baldrige Quality Award
• 1987. ISO 9000. A partir de las normas
británicas
• 1992. Premio Europeo a la calidad.
 Evolución histórica
Gestión de calidad hoy.

• Impacto estratégico. Oportunidad de ventaja

competitiva.
• Planificación, fijación de objetivos,
coordinación, formación, adaptación de toda
la organización.
• Afecta a la sociedad en general: directivos,
trabajadores, clientes.
• “Una filosofía, una cultura, una estrategia, un
estilo de gerencia de la empresa”.
• ISO 9001:2000
 EVOLUCIÓN DEL
CONCEPTO DE GESTIÓN DE LA
CALIDAD
CALIDAD
CALIDAD TOTAL
Asegurar la calidad del
producto asegurando los ASEGURAMIENTO DE
Nivel de calidad

procesos operativos LA CALIDAD Asegurar al cliente

externo-interno

AUTOCONTROL

CONTROL DE Inspección del proceso por

CALIDAD operario

Inspección del producto

INSPECCIÓN por dpto. calidad

Evolución en el tiempo y en la empresa

 EVOLUCIÓN DEL CONCEPTO DE
CONTROL DE CALIDAD

Reprocesos
Aviso para actuar
sobre el proceso
Desechos
Concepción
Producto Defectuoso
Tradicional
Materias Primas
Inspección Usuario

Reprocesos

Ajustes constantes basados en muestreo Desechos

selectivo del producto y del proceso.
Concepción Producto Defectuoso

CEP Materias Primas

Inspección Usuario

9
 CONCEPTOS CLAVE
La calidad no la determina la organización,
la definen y califican los ciudadanos, usuarios
o clientes.

La calidad es responsabilidad de todos,

en especial de los niveles de dirección.

La calidad debe ser construida en todas las fases

y procesos que intervienen en el diseño y
producción o prestación del producto o servicio.

CALIDAD TOTAL
CONCEPTO DE CALIDAD TOTAL

La calidad total es una filosofía organizativa

integral que busca y promueve la mejora
continua en todas las áreas, que involucra a
todo el personal y tiene como objetivo final
la satisfacción del cliente.
 La voz del cliente

Compromiso
Involucramiento

Trabajo por
procesos

Medición
CALIDAD TOTAL

Evaluación
CULTURA DE LA CALIDAD

Mejora continua
LOS PILARES DE LA CALIDAD
 PREOCUPACIÓN REDUCIR LA
DEL QUE PROCESA CONTAMINACIÓN
ALIMENTOS

SE CONSIGUE:
RECURSOS EMPRESARIALES, LA CALIDAD EN EL
TECNOLOGÍA & ESFUERZOS PROCESAMIENTO NO
INVOLUCRADOS ES CASUAL

APLICANDO PROGRAMAS Y PRODUCTO PARA EL

GESTIONANDO SISTEMAS EN CONSUMIDOR
TODA LA CADENA ALIMENTARIA
Mi producto es de calidad?

HABLEMOS DE CALIDAD....

Hablamos de
calidad cuando
un producto o
servicio satisface
las necesidades y
expectativas de
un cliente
 CALIDAD POR TANTO...
Relaciona :
 Características
implícitas
 Características
explícitas
Siempre que …
Estas características
vayan acompañadas de
ausencia de fallas o
defectos.
 “Quienes no conocen los
conceptos de calidad, afirman
que al aplicar este concepto
habrá un aumento de costos y
un descenso de la
productividad”.
 Si se disminuye la frecuencia de
defectos, correcciones, ajustes, se
mejora la calidad de aceptación,
con lo que se puede disminuir
costos y mejorar la productividad.
 ELEMENTOS DE LA CALIDAD

VALOR NUTRICIONAL SEGURIDAD

INOCUIDAD CALIDAD PRECIO

OTROS ATRIBUTOS
SERVICIO
DE VALOR

LA COMBINACIÓN DE ESOS ELEMENTOS LE OFRECE AL

CLIENTE SEGURIDAD Y LE SATISFACE LAS EXPECTATIVAS
QUE TIENE CON RESPECTO AL PRODUCTO Y A LA EMPRESA.
 CALIDAD

Grado en el que un conjunto de características

inherentes cumple con los requisitos:

 Físicos, químicos o biológicos

 Sensoriales
 De comportamiento INOCUIDAD
 De tiempo FAO: Calidad,
 Ergonómicos incluída la inocuidad
 Funcionales

ISO 9000:2000
 CONCEPTO DE CALIDAD
CONCEPCIÓN TRADICIONAL CONCEPCIÓN MODERNA
•Calidad orientada al producto •Calidad afecta toda la
exclusivamente productividad de la empresa
•Considera al cliente externo •Considera al cliente externo e
•La responsabilidad de la interno
calidad es de la unidad que la •La responsabilidad de la calidad
controla es de todos
•La calidad es establecida por el •La calidad es establecida por el
fabricante cliente
•La calidad pretende la •La calidad pretende la
detección de fallas prevención de fallas
•Exigencias de niveles de •Cero errores, hacerlo bien desde
calidad aceptables la primera vez
•La calidad cuesta •La calidad es rentable
•La calidad significa inspección •La calidad significa satisfacción
•Predomina la cantidad sobre la •Predomina la calidad sobre la
calidad cantidad
•La calidad es un factor •La calidad es un factor
operacional estratégico
LA CALIDAD ES:

¨ Satisfacer plenamente las necesidades del cliente.

¨ Cumplir las expectativas del cliente y algunas más.
¨ Despertar nuevas necesidades del cliente.
¨ Lograr productos y servicios con cero defectos.
¨ Hacer bien las cosas desde la primera vez.
¨ Diseñar, producir y entregar un producto de
satisfacción total.
¨ Producir un artículo o un servicio de acuerdo a las
normas establecidas.
¨ Dar respuesta inmediata a las solicitudes de los
clientes.
¨ Sonreír a pesar de las adversidades.
¨ Una categoría tendiente siempre a la excelencia.
¨ Calidad no es un problema, es una solución.
 CADENA DE PRODUCCIÓN-
DISTRIBUCIÓN

GAP GMP GDP

¿QUÉ ES LA CALIDAD DE LOS
ALIMENTOS?

Es el conjunto de
cualidades del que
goza un alimento,
que lo hacen apto
para el consumo y
que responde a las
características
físicas, químicas y
biológicas
reglamentariamente
establecidas por el
MINSA.
VALORACIÓN DE LA CALIDAD DE LOS
ALIMENTOS
Valoración se realiza sobre indicadores de calidad
 Son parámetros físicos, químicos o bioquímicos (como
actividad enzimática) medibles que permiten verificar que
el producto cumple con un estándar de calidad, (“nivel
de..” un parámetro de calidad).
Ejm. Índice de acidez de un aceite, actividad amilásica de
una harina, Índice crioscópico de la leche

Índices de calidad de los alimentos

Permiten comprobar la calidad de los alimentos comparando algunos valores
de parámetros de composición característicos de cada alimento.

Índices de calidad Métodos Oficiales de Análisis

Métodos oficiales de la Asociación de Químicos Agrícolas (Asociación Official Agricultural Chemists) de los Estados Unidos
(AOAC)
Atributos de
Calidad Seguridad /
Inocuidad

Propiedades Propiedades
Sensoriales Contami- Tecnológicas
nación
B/Q/F
Estructura
Composición
Morfológica Calidad
Química
del
Alimento

Propiedades Propiedades
Bioquímicas Físicas

Propiedades Valor
Culinarias Nutritivo

Valoración de la calidad
ATRIBUTOS Y CUALIDADES INTERNAS
Valor nutritivo.
 Inocuidad: alimento sano que no causará daño a
quien lo consume
Sabor agradable
Textura agradable
Aroma agradable a los sentidos

ATRIBUTOS Y CUALIDADES EXTERNAS

Tamaño
Forma
Color
Peso
Textura

ATRIBUTOS Y CUALIDADES EXTERNAS

Comodidad, facilidad, economía.
 ¿CÓMO SABER SI UN
ALIMENTO ENVASADO ES DE
BUENA CALIDAD?
 Por el Registro Sanitario,
a través de una
codificación. El cual es
utilizado desde el año
2000, según D.S. 007-
98-SA, cuya vigencia es
de 5 años.
 Todo alimento o bebida
industrializada que se
comercializa en el país
debe contar con el
Registro Sanitario.
 Calidad de producto
La calidad del producto es el resultado de
una fabricación de alta calidad, muchos
años de experiencia y contínua mejora
del sistema de control de calidad.

Nosotros entendemos como calidad

toda una serie de módulos
en el “sistema de management integrado“
que en su conjunto total hace a la calidad
del producto
SISTEMA INTEGRAL DE LA CALIDAD
 AREA PRODUCTIVA

UNIDAD PRODUCTIVA

FORMACIÓN CAPACITACIÓN AS. TÉCNICA

SATISFACER

QUE BUEN
PRODUCTO
 Áreas responsables de la calidad

Cliente
Servicio al Mercadotecnia
producto
PRODUCTO
Empaque y DE
Ingeniería de
Almacenamiento CALIDAD diseño

Inspección y
Prueba Abastecimiento

Producción Diseño de
procesos
 ¿Por qué debería yo
trabajar en la calidad de
mi producto?
 Para aumentar
productividad
 Para aumentar mi
posicionamiento en el
mercado
 Generar confianza en mi
marca, en mi producto
 Disminuir costos de la
no calidad
 Lograr una mayor
satisfacción del
personal
 CLIENTES Y PROVEEDORES

Clientes externos
 Clientes internos

 Proveedores externos

 Proveedores internos
 ¿QUIENES SON LOS CLIENTES ?
CLIENTES EXTERNOS:
 Toda persona u organización que
hace uso del servicio/producto
de una empresa, que accede a
ella o que solicita información
relacionada.

CLIENTES INTERNOS :
 Toda persona influenciada por tu
trabajo
 Cada personal de una empresa
tiene más de un cliente
 CLIENTE – PROVEEDOR
UNA RELACIÓN DINÁMICA

CLIENTE PROVEEDOR Rol de cliente

PROCESO PROCESO Rol de procesador

PROVEEDOR CLIENTE Rol de proveedor

 ROL COMO PROVEEDOR
 Identificar a sus clientes Coordinaciones de las
externos e internos características del proyecto piloto
con personal administrativo de la
empresa
 Conocer y comprender las
necesidades de los clientes

 Conocer mis procesos,

identificar sus etapas

 Escuchar a los clientes y

evitar ocasionar problemas
a los clientes
ROL COMO PROCESADOR

 Planificar el trabajo de
forma que sean satisfechas
las necesidades de mis
clientes
 Producir cumpliendo los
requerimientos identificados
 Controlar/monitorear el
trabajo inicio-secuencia-
finalización
 Mejorar el trabajo en base a
la información de los
clientes
¿CÓMO SE GESTIONA LA CALIDAD TOTAL?

EL CICLO PDCA

LA RUEDA
A P
DE DEMING ACTÚA PLANIFICA

Act Plan

REVISA REALIZA
EL CICLO DE
MEJORA C D
CONTINUA Check Do
 EL CICLO PDCA
¿Se complementan todas
las actividades ¿Quiénes son los clientes?
encaminadas ¿Qué necesitan?
a conseguir la satisfacción ¿Qué hacer para satisfacer
del cliente? sus demandas?

Actuar Planificar
4 1

Personas

Evaluación
Realizar
y Control ¿Quién hace qué,
3 2 cómo, cuándo y
¿Qué evaluar o medir?
¿quién lo hará? dónde?
¿Cuándo?, ¿Dónde?
¿Cómo?
 PLANIFICAR
REAL

Hacer Verificar Actuar

Planificar es ……

Planear
IDEAL

Determinar que
tiempo necesito para
lograr mi
objetivo
 HACER

Realizar
el trabajo
 Necesidades y preferencias
actualizadas de los clientes
 Legislación de seguridad
 Competencia
 Capacidad de producción
 Relación costo- valor
VERIFICAR

Que tal resultó Que nos

la planificación faltó
ACTUAR
Qué se
logró

Tomar acciones pertinentes

 ACTUAR PLANEAR

PHVA

VERIFICAR HACER

LA RUEDA
DE DEMING

EL CICLO DE
MEJORA
CONTINUA
 Estandarizar procesos
Normas de empresa
Fichas técnicas
Normas nacionales
Normas regionales

Una vez verificado que

ACTUAR
se logró lo que se
PLANIFICAR planificó entonces se
estandariza el proceso,
actividades.
VERIFICAR
Nos fue HACER
bien?
si

Conciencia de calidad
 La mejora continua es un
compromiso permanente

M
E A P
V H
T
Continua
A A P
S V H
Mejora
A P
V H

TIEMPO
 MEJORA DEL PROCESO
Identificar los procesos
Definir la capacidad actual del proceso
Especificar la capacidad esperada o
requerida
Poner el proceso bajo control estadístico
Analizar el proceso
Medir rendimiento del proceso

Identificar acciones y estrategias de mejora

Implementar iniciativas de mejora
Repetir el ciclo de mejoramiento continuo
UN CAMINO PARA LOGRAR
CALIDAD DEL PRODUCTO
DENTRO DE UN MARCO DE
MEJORA CONTINUA……

IMPLEMENTAR LA NORMA DE
REQUISITOS DE MI PRODUCTO

…son como los primeros pasos…

Para poder lograr la calidad de mi
producto, de manera sostenida,
es necesario:
1 Definirla muy específicamente
2 Organizarse para que esta
calidad tenga un nivel definido
y constante
1

Definirla muy IMPLEMENTANDO LA

NORMA DE REQUISITOS DE
específicamente MI PRODUCTO

2
IMPLEMENTANDO UN
Organizar la SISTEMA DE GESTION TIPO
ISO 9001, U OTROS QUE
empresa SEAN DE INTERES DE LA
EMPRESA, 14001, HACCP,
OHSAS 18001, 22000, etc.

50
 LA FILOSOFÍA DE UN
SISTEMA DE CALIDAD SE
REFIERE A:
• Satisfacer las necesidades de los clientes
• Prevenir la aparición de problemas
• Trabajar en equipo
• Medir las actividades que se realizan.
• Mejorar continuamente
 ISO 9001:2000

Mejora continua del

Sistema de Gestión de la Calidad

Responsabilidad
Partes interesadas

Partes interesadas
de la Dirección

Satisfacción
Administración Medición, análisis
de recursos y mejora
Requisitos

Realización
Producto
del producto
 Gestión de la calidad
LA CALIDAD SE HACE
Capacitación de manipuladores A CADA INSTANTE

BPA BPM HACCP SGC

Buenas Prácticas Buenas Prácticas Análisis de Peligros Sistema de
Agrícolas de Manufactura y Puntos Críticos de Gestión de la
Control
Calidad

Manejo Integrado Procedimientos Operativos

de Plagas Estandarizados de Saneamiento
 CALIDAD
SEIS PRINCIPIOS

1. ENFOQUE GENUINO EN EL CLIENTE

• IMPACTO EN LA SATISFACCIÓN Y CREACIÓN DE VALOR PARA EL
CLIENTE

2. GESTIÓN ORIENTADA A DATOS Y HECHOS

• DEFINICIÓN DE MEDIDAS CLAVE PARA MEDIR CÓMO VA EL
NEGOCIO
• TOMA DE DATOS QUE SEAN NECESARIOS
• ANÁLISIS DE VARIABLES CLAVES

3. LOS PROCESOS ESTÁN DONDE ESTÁ LA ACCIÓN

• PROCESO COMO VEHÍCULO CLAVE DEL ÉXITO
• DOMINIO DE PROCESOS COMO VENTAJA COMPETITIVA AL DARLE
VALOR A CLIENTES
4. DIRECCIÓN PROACTIVA
• ADELANTARSE A LOS SUCESOS EN LUGAR DE REACCIONAR ANTE
ELLOS
• ESTILO DE DIRECCIÓN DINÁMICO, CREATIVO, RECEPTIVO Y
PROACTIVO

5. COLABORACIÓN SIN FRONTERAS

• DERRIBAR BARRERAS Y MEJORAR TRABAJO EN EQUIPO DENTRO Y A
TRAVÉS DE ÁREAS FUNCIONALES.

6. BÚSQUEDA DE LA PERFECCIÓN; TOLERANCIA A LOS ERRORES

• MEJORA DE DESEMPEÑO INCLUYE UNA BUENA DOSIS DE GESTIÓN
DEL RIESGO
• MANTENER LA PRESIÓN Y MANEJAR REVESES OCASIONALES

SIX SIGMA
 “Producir con calidad, buscar
la consistencia, encontrar la
diferenciación y salir a competir”
CALIDAD: Capacidad intrínseca de un bien o servicio
para satisfacer a los consumidores o usuarios mediante la
utilización eficiente de los factores humanos económicos
administrativos y técnicos, de forma que se propicie el
desarrollo integral y armónico del hombre, la organización
y la comunidad.

CONTROL DE CALIDAD: Conjunto de esfuerzos de los

miembros de una organización para mantener y superar
los estándares de calidad y eficiencia productiva,
ofreciendo el producto adecuado a completa satisfacción
de sus clientes.

MEJORAMIENTO DE LA CALIDAD: Esfuerzo continuo

incrementa en una actividad productiva con el propósito
de aproximarse cada vez más a la meta cero defectos.
OBSTÁCULOS COMUNES PARA LA CALIDAD

 Alta complejidad  Propósitos efímeros

 Capacitación insuficiente o
 Ausencia de plan estratégico inadecuada

 Transferencia
de  Actitud reactiva
responsabilidad al personal
 Existencia de una cultura de
temor
 Apoyo excesivo en la tecnología
 Faltade liderazgo para la
 Espera pasiva de soluciones calidad

 Concentración excesiva del

 Falta de capacidad crítica poder

 Falta de creatividad  Falta de lealtad a la empresa

 CULTURA DE NO CALIDAD

 Procesos productivos
inadecuados  Enclaustramiento y rigidez
gerencial
 Excesos de inventarios
 Clima organizacional nocivo
 Deficiente
manejo de venta
y posventa  Inexistencia de compromiso y de
motivación
 Falta de capacitación
 Desconocimiento del mercado
 Actitud acrítica
 Carencia de incentivos para la
calidad
 Pobre desempeño

 Costos de no calidad
 CULTURA DE CALIDAD

 Pasión por la calidad

 Satisfacción por la calidad

 Proceso de búsqueda
 Estímulo a la creatividad
continuo

 Análisis continuo de
 Participación total
procesos

 Amplio conocimiento de las

 Disponibilidad
de métodos y
necesidades y expectativas
herramientas para la gestión
del cliente
de la calidad

 Estructura para la calidad

 Existencia de incentivos
para la calidad
 Clima organizacional positivo
 CONCEPTO DE CALIDAD HUMANA

Lo que Todo aquello

vemos inherente a la
Conductas persona que
da soporte a
Lo que nuestra
hay Actitudes
calidad
debajo
profesional y
Paradigmas a nuestra vida
familiar y
Valores social
 CONTROL DE CALIDAD
Definición:
 Actividad reguladora de obligatorio cumplimiento realizada por
las autoridades nacionales o locales para proteger al
consumidor y garantizar que todos los alimentos, durante su
producción, manipulación, almacenamiento, elaboración y
distribución sean inocuos, sanos y aptos para el consumo
humano, cumplan los requisitos de inocuidad y calidad y
estén etiquetados de forma objetiva y precisa, de acuerdo con
las disposiciones de la ley.

 Sistema de inspección de análisis y de actuación que se aplica a

un proceso de fabricación de alimentos de tal modo que a partir
de una muestra pequeña pero representativa del alimento se
esté en condiciones de juzgar la calidad del mismo.
EL CONTROL DE LA CALIDAD
 CONTROL DE CALIDAD

 Técnicas y actividades prácticas que se utilizan para

satisfacer los requisitos relativos a la calidad
 Conjunto de procedimientos que aplica el laboratorio
para vigilar constantemente las operaciones y
resultados con el fin de decidir si los resultados son lo
bastante exactos y precisos para ser comunicados.
 El control de calidad permite ante todo vigilar
intermitentemente la exactitud de los resultados a
partir de los materiales utilizados en el control de
calidad, y la precisión a partir de un análisis replicado
e independiente de los materiales utilizados en el
ensayo.
 CONTROL DE CALIDAD

 Es el mantenimiento de las características

especificadas del producto acabado cada
vez que éste se fabrica. Implica un control
eficaz de las materias primas y de los
procesos de producción.
 Son las técnicas y actividades prácticas que
se utilizan para satisfacer los requisitos
relativos a la calidad.
FUNCIÓN DEL CONTROL DE CALIDAD
EL CONTROL DE CALIDAD DE LOS ALIMENTOS

Es el "sistema de inspección, de análisis y de

actuación que se aplica a un proceso de
fabricación de alimentos de tal modo que a
partir de una muestra pequeña pero
representativa del alimento se esté en
condiciones de juzgar la calidad del mismo”.
EL CONTROL DE CALIDAD
Se realiza de dos modos:

Control de calidad sobre el

producto que se está elaborando
(se realiza en la propia empresa)

Inspección de alimentos para

evitar: Fraudes, Riesgos
sanitarios (se realiza fuera de la
empresa)
 CONTROL DE CALIDAD

CONTROL DE
CALIDAD

Control Control de
Sanitario Productos

Aguas y Personal e Materia Productos

deshechos Instalaciones Prima Elaborados

Manejo de Higiene del personal

aguas Evaluación
Toma de
muestras organoléptica

Manejo de Limpieza y desinfección Análisis

deshechos de las instalaciones físicos

Análisis
químicos

Análisis microbiológicos
 VENTAJAS DEL
CONTROL DE
CALIDAD
• Permite visualizar la
cadena de jerarquía.
• Establece la cadena de
control.
• Presenta la importancia
relativa de las
funciones.
• Determina las áreas de
responsabilidad
personal.
Control de calidad

Desventajas del control de

calidad

• No muestra la
interdependencia de
las áreas.
• No presenta la
organización como un flujo
de procesos.
• Enfatiza el trabajo y logro
personal y no el grupal.
 El
control
de
Calidad
 EL CONTROL DE LA CALIDAD EN LA
MIPYME
1. Calidad en el diseño
2. Calidad en el proceso de producción
3. Calidad en la tecnología utilizada
4. Calidad en la administración de su personal
(R.R.H.H)
5. Calidad en las materias primas
6. Calidad en el transporte y la distribución
7. Calidad en el proceso de venta y servicios de
posventa
 Los problemas que experimentará si no
aplica el control de calidad en sus productos

Pérdida de
clientes

Rechazo de
Pérdida de
los
tiempo
productos

Baja Desperdicio
rentabilidad de materiales

Mala Mala
imagen de Utilización de
la empresa los equipos
 EL SIGNIFICADO DE “CONTROL EN LA
INDUSTRIA”
1.-Establecimiento de estándares
Estándares requeridos para los costos de calidad, el funcionamiento, la seguridad y la
confiabilidad del producto

2.- Evaluación del cumplimiento

Comparación del cumplimiento entre el producto manufacturado o el servicio ofrecido y
los estándares.

3.- Ejercer acción cuando sea necesario

Corrección de los problemas y sus causas en toda la gama de los factores de
mercadotecnia, diseño e ingeniería, producción y mantenimiento que influyen en la
satisfacción del usuario.

4.- Hacer planes para el mejoramiento

Desarrollar un esfuerzo continuo para mejorar los estándares de los costos, del
comportamiento de la seguridad y la confiabilidad del producto.
 CONTROL DEL PRODUCTO

Comprende el control en el lugar mismo de la

elaboración y continua hasta el área de recibo, de
modo de la discrepancia puedan ser corregidas,
evitando la fabricación de producto defectuoso.

Fases del
control del
producto
control del Control de
maquinado o ensamble y de
del proceso de empaques de lotes
partes
componentes
Control de servicio
del producto al
cliente
ESTUDIOS ESPECIALES DE PROCESO
LA HABILIDAD DE APRENDER
MAS RÁPIDO QUE TUS
COMPETIDORES SERÁ
LA ÚNICA
VENTAJA SOSTENIBLE.

A.J.M.A.
“El que no es parte de la
solución, es parte del
problema”.
LA CALIDAD ES COMPROMISO DE
TODOS … VAMOS A BUSCARLA