INDUACERO Cía. Ltda.

DISEÑO, CONSTRUCCION Y MONTAJE DE EQUIPOS INDUSTRIALES

LATACUNGA, PANAMERICANA SUR KM 4 TELEFONO: 03-2813-935 / 936, 099-8136082.

Latacunga, 24 julio del 2.018

Proforma Nº. 138-02b-18
Señores:
AUSTROGAS
Atención:
Ing.
Quito Telefax:
E-mail:

Tenemos el agrado de cotizar los siguientes equipos pertenecientes al proceso: SIE-CEMA-010-

2018

A - DISEÑO Y CONSTRUCCION DE TANQUE DE PRESION CAP. 18 M 3

1. ESPECIFICACIONES.

Recipiente a presión para almacenamiento de GLP, de forma cilíndrica

horizontal, tapas semiesféricas construidas a partir de plancha de acero SA-516 gr 70 en
espesor 3/8” y cuerpo construido en plancha de acero SA-516 gr 70 en espesor 5/8”,
diseñado para trabajar a una presión de 250 psig. (17.2 bar) y una temperatura de
250ºF de acuerdo a especificaciones del cliente, contará con 7 conexiones en diferentes
diámetros NPT ubicadas de acuerdo a especificaciones del cliente. Para soporte del
recipiente se contará con dos sillas construidas a partir de plancha SA-516 gr 70.
2. DIMENSIONES.
Diámetro exterior: 89” [2.260 mm.]
Largo tanque. 208” [5.283 mm.]

3. ACCESORIOS.
 Válvula de seguridad PV 1,25” Manufacter: CAVAGNA MODEL 70009002017
 Válvula Exceso de Flujo 1,25” Manufacter: CAVAGNA MODEL 6902900129
 Multiválvula Manufacter: CAVAGNA MODEL 6704900720
 Válvula de llenado Manufacter: CAVAGNA MODEL 6602901232
 Válvula Check Lok Manufacter: CAVAGNA MODEL 7100900051
 Nivel Magnético Manufacter: ROCHESTER MODEL MAGNATEL
 Válvula de Drenaje Manufacter: CAVAGNA MODEL 6602901206
 Válvula de Servicio
 Manómetro
 Termómetro
 Regulador
 Cubre Válvulas.

4. MATERIALES.
 Acero SA-516 GR 70 Tapas y cuerpo
 Acero al carbono SA-36, Soportes.
Pág. 2/3 Prof. 138-02b-18

SU SEGURIDAD EN NUESTRA TECNOLOGIA _______________________________________

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 Acero SA-234-WPB Uniones soldables.

 Acero SA-106-B Tuberías.

5. ACABADOS.
Superficie externa:
Sand Blasting: SSPC-SP6
Aplicación de pintura: Primer 1 x 4 – 6mills Epóxico
Interm.
Acab.
Superficie interna:
Limpia libre de impurezas

6. SEÑALETICA DE TANQUES.
 Logotipo de la CEM AUSTROGAS: en color rojo la palabra AUSTRO y negra la
palabra entrelazada GAS.
 Señalización establecida en: el numeral 5.2.2 de la NTE INEN 2261 última edición,
NTE INEN ISO 3864-1 e INEN 2266.
 Rotulo según norma NFPA 704

7. DISEÑO Y CERTIFICACIONES.
 El tanque dispondrá de estampe ASME
 El tanque contará con el certificado de calidad emitido por NTE INEN 2261 :
2015
 El tanque se encuentra diseñado según código ASME Sección VIII Div.1 last edition.
 Las propiedades de los materiales según Código ASME, Sección II, Parte D.
 La corrosión para el diseño será de acuerdo a lo especificado en el data sheet (1,6
mm).
 Las Bridas cumplirán con la norma ANSI B16.5.
 Pernos externos y empaque cumplirán con la norma API 601 y ANSI B16.20.
 Arandelas estarán en concordancia con ASTM A 194, grado 2H.
 Hexagonales cumplirán norma ANSI B18.22.
 Roscas para pernos maquinados cumplirán norma ANSI B1.1 clase 2A
 La calificación de procedimientos de soldadura, soldadores y operadores de
soldadura según Código ASME, Sección IX.
 Procedimientos de soldadura (WPS) utilizados serán aprobados previamente `por el
cliente.
 Los respectivos PQR serán previamente aprobados por el cliente y tendrán su
respectivo respaldo.

8. ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS, REPORTES Y CRONOGRAMAS

 Se realizara una prueba de presión hidrostática a 325 psig durante 8h.

Pág. 3/3 Prof. 138-02b-18

 Para verificación de los cordones de soldadura se aplicara inspección visual, tintas

penetrantes de acuerdo al código, Spots de radiografía.
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 Reportes de datos de construcción

 Planos presentados con sello “AS BUILT” en los cuales incluirán dimensiones
completas del recipiente.
 Record de materiales certificados mostrando ubicación, número térmico, análisis
químico y propiedades físicas de los materiales usados en la fabricación del
recipiente.
 Reporte de pruebas de soldadura del recipiente.
 Copia de cuadro de pruebas de presión hidrostática.
 Copia de la placa de identificación.
 Cálculos de diseño.
 Previo a la ejecución del trabajo se entregará un cronograma preliminar en el cual
se indicará al menos con 15 días de anticipación cada uno del los eventos a
realizarse.
 El equipo tendrá una placa de identificación construida en acero inoxidable según
NTE INEN 2261

9. PREPARACION PARA TRANSPORTE /EMBARQUE

 El equipo será entregado en Planta del cliente

10. GARANTIA.
 Un año contra defectos de fabricación.
 Buen Uso del anticipo
 Garantía de fiel cumplimiento del contrato.

CONDICIONES FINANCIERAS:

PLAZO DE ENTREGA: (4) Tqs. a los 120 días y (4) tanques a los 160 días.
FORMA DE PAGO: 50% de anticipo y el 50% contra entrega.
VALIDEZ DE LA OFERTA: 60 DIAS.
LUGAR DE ENTREGA: Planta de cliente CEM AUSTROGAS - VENTANAS

Atentamente,

_________________________
Ing. Fredy Hidalgo
GERENTE DE INGENIERIA

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