¿QUÉ ES UN DIAGRAMA DE GANTT Y PARA QUÉ

SIRVE?
El diagrama de Gantt es una herramienta para planificar y programar tareas a
lo largo de un período determinado. Gracias a una fácil y cómoda visualización
de las acciones previstas, permite realizar el seguimiento y control del progreso
de cada una de las etapas de un proyecto y, además, reproduce gráficamente
las tareas, su duración y secuencia, además del calendario general del
proyecto.

¿QUÉ ES EL GRÁFICO DE GANTT?

El gráfico del diagrama de Gantt es, en realidad, un sistema de coordenadas
con dos ejes esenciales: en el eje vertical se ubican las tareas a realizar desde
el inicio hasta el fin del proyecto, mientras en el horizontal se ponen los
tiempos.
En función del tipo de actividades que conformen el proyecto, los valores
ubicados en el eje horizontal deben definirse en días, semanas, meses,
semestres o, incluso, años.
En una etapa posterior, se le asigna a cada tarea un bloque rectangular que
indique su grado de progreso y el tiempo restante para su ejecución plena.
Para las tareas críticas o estructurales del proceso, lo más recomendable es
usar un color distinto.
Un buen ejemplo del uso del diagrama de Gantt puede ser gestionar
presupuestos o controlar el gasto en diferentes partidas. Pero, además de las
finanzas existen muchas otras aplicaciones de este tipo de gráficos, como las
siguientes:

1. Diagrama de Gantt en proyectos de construcción. Es habitual pensar en

esta herramienta para la gestión de proyectos y, en este caso, puede
suponer un gran apoyo para la gestión de contratas y el seguimiento de
los trabajos. Se trata de un diagrama muy fácil de usar que puede
agrupar fácilmente todas las etapas de construcción en las columnas,
permitiendo editar las tareas y personalizarlas según las necesidades.

2. Diagramas de Gantt en TI. En un entorno ágil por definición, quienes

saben qué es un diagrama de Gantt lo emplean para comparar las
actividades programadas y los recursos requeridos. La visualización de
proyectos así planteada crea un reflejo transparente incluso de las
estructuras más complejas con sus dependencias.

3. Diagrama de Gantt en educación. Docentes, programas e hitos

académicos pueden reflejarse en este gráfico, que, además, facilita la
compartición de información de manera transparente, ya que puede
reflejar estadísticas descriptivas simples y datos demográficos
departamentales.
 4. Diagramas de Gantt en marketing. En esta área se utiliza para gestionar
eventos, ya que el gráfico permite aplicar diferentes escalas de tiempo
para las distintas fases de un evento de marketing. Su uso hace posible
aumentar la eficiencia en la gestión y permanecer actualizado. Además,
resulta la herramienta perfecta para facilitar la adaptación en un entorno
tan cambiante como éste, ya que facilita incorporar cambios de última
hora sin que ello suponga un problema de cara al cronograma.

DIAGRAMA DE GANTT PDF

Entender qué es un diagrama de Gantt es el paso previo a incorporarlo a la
gestión de proyectos y, la mejor forma de hacerlo es con una plantilla o guía
que permita construir uno de estos gráficos.
Entre las mejores opciones de diagrama de Gantt pdf se encuentran la
siguientes:

 Cómo crear un Gantt chart con Excel paso a paso

 Cómo se construye un diagrama de Gantt

 Plantilla diagrama de Gantt en Excel

¿QUÉ APORTA EL DIAGRAMA DE GANTT A LA

GESTIÓN DE PROYECTOS?
Para la gestión de proyectos, el Diagrama de Gantt se ha desvelado como un
método muy eficaz. Permite visualizar las actividades a realizar, la
interdependencia entre ellas y su planificación en el tiempo del proyecto.
Quienes saben qué es un Diagrama de Gantt tienen claro que sus usos más
frecuentes se vinculan a proyectos y planes de acción, procesos de mejora e,
incluso, resolución de problemas. En realidad, se puede utilizar para planificar
cualquier tipo de proceso simple, a ser posible de menos de veinticinco tareas,
y que esté definido temporalmente. En otras ocasiones se emplea para
fragmentar proyectos complejos en diferentes partes.

CAMINO CRÍTICO PERT/CPM

El camino crítico es una herramienta mediante la que se puede planificar la
producción del trabajo. Se basa en el conocimiento de los diversos caminos o
secuencias que existen entre las distintas actividades de la empresa, y
determinar aquellas que son más esenciales para el éxito del proyecto (tareas
críticas).

De entre las posibles rutas disponibles dentro de la empresa, el camino crítico

es la que más tiempo tarda en completarse. Es importante determinar el
camino crítico de un proyecto, ya que nos indicará las tareas que deben
vigilarse durante su ejecución para evitar retrasos. Un retraso en una tarea del
camino crítico dará lugar a un retraso en el proyecto.

A partir del diagrama se realiza un estudio de tiempos en el que se estiman tres

cantidades por los responsables de los procesos: el tiempo más probable (m),
el tiempo óptimo (a) y el tiempo pésimo (b).

El tiempo medio (m) es el tiempo normal que se necesita para la ejecución de

las actividades, basado en la experiencia personal del informador. El tiempo
óptimo (a) es el que representa el tiempo mínimo posible sin importar el costo o
cuantía de elementos materiales y humanos que se requieran; es simplemente
la posibilidad física de realizar la actividad en el menor tiempo. El tiempo
pésimo (b) es un tiempo excepcionalmente grande que puede presentarse
ocasionalmente como consecuencia de accidentes, falta de suministros,
retardos involuntarios, causas no previstas, etc. Debe contarse sólo el tiempo
en que se ponga remedio al problema presentado y no debe contar el tiempo
ocioso.

Una vez teniendo en cuenta esto se puede calcular el tiempo de cada

actividad según la siguiente fórmula:

Y la varianza de la duración según la siguiente:

A continuación, exponemos un ejemplo aplicado a un taller de confección.

CÁLCULO DEL CAMINO CRÍTICO DE UN TALLER DE

CONFECCIÓN POR EL MÉTODO CPM/PERT.
1.) Determinación de la tabla de actividades.
2.) ESTIMACIONES DE TIEMPOS DE PERT
Empleando el método PERT, el tiempo de ejecución de las actividades se
obtiene mediante la estimación de tres escenarios posibles: optimista (a), más
probable/realista (m) y pesimista (b).
El tiempo (aleatorio) que requiere cada actividad está asociado a una función
probabilística beta (Figura 1), que ha demostrado ser la que mejor modela la
distribución del tiempo de duración de una actividad.

El tiempo esperado (t) y la varianza asociada a cada actividad se obtienen a

través de las siguientes fórmulas
3.) CONSTRUCCIÓN DEL GRAFICO

Definición del camino crítico CPM.

El concepto de camino crítico es fundamental, ya que las actividades críticas
son aquellas en las que cualquier retraso repercute en la duración del proyecto.
En el método CPM el tiempo por actividad se conoce con certeza, no
haciendo alusión a las estimaciones de tiempo.

La holgura se define como el tiempo que se puede retrasar el inicio de una

tarea o actividad sin retrasar la finalización del proyecto. Se calcula como la
diferencia entre la fecha de terminación más lejana (FTL) y la fecha de
terminación más próxima (FTP).
 Las tareas que no tienen holgura constituyen el camino crítico.

Por otra parte, T, es el tiempo de realización del proyecto y V, la varianza del

camino crítico.

5.) Determinación gráfica del camino crítico.

DIAGRAMA DE RECORRIDO DE ACTIVIDADES (DIAGRAMA DE CIRCULACION)

Aunque el diagrama de curso de proceso suministra la mayor parte de la

información pertinente relacionada con un proceso de fabricación, no es una
representación objetiva en el plano del curso del trabajo. Algunas veces esta
información sirve para desarrollar un nuevo método. Por ejemplo, antes de que
pueda acortarse un transporte es necesario ver o visualizar dónde habría sitio
para agregar una instalación o dispositivo que permita disminuir la distancia.
Asimismo, es útil considerar posibles áreas de almacenamiento temporal o
permanente, estaciones de inspección y puntos de trabajo. La mejor manera de
obtener esta información es tomar un plano de la distribución existente de las
áreas a considerar en la planta, y trazar en él las líneas de flujo que indiquen el
movimiento del material de una actividad a otra. Una representación objetiva o
topográfica de la distribución de zonas y edificios, en la que se indica la
localización de todas las actividades registradas en el diagrama de curso de
proceso, se conoce como diagrama de recorrido de actividades.

DIAGRAMA DE OPERACIONES DE PROCESO

Es una representación gráfica de los pasos que se siguen en toda una

secuencia de actividades, dentro de un proceso o un procedimiento,
identificándolos mediante símbolos de acuerdo con su naturaleza; incluye,
además, toda la información que se considera necesaria para el análisis, tal
como distancias recorridas, cantidad considerada y tiempo requerido. Con fines
analíticos y como ayuda para descubrir y eliminar ineficiencias, es conveniente
clasificar las acciones que tienen lugar durante un proceso dado en cinco
clasificaciones. Estas se conocen bajo los términos de operaciones,
transportes, inspecciones, retrasos o demoras y almacenajes. Las siguientes
definiciones cubren el significado de estas clasificaciones en la mayoría de las
condiciones encontradas en los trabajos de diagramado de procesos.

Actividad / Definición Símbolo

Operación. - Ocurre cuando un objeto está

siendo modificado en sus características, se está
creando o agregando algo o se está preparando
para otra operación, transporte, inspección o
almacenaje. Una operación también ocurre
cuando se está dando o recibiendo información o
se está planeando algo. Ejemplos:

Tornear una pieza, tiempo de secado de una

pintura, un cambio en un proceso, apretar una
tuerca, barrenar una placa, dibujar un plano, etc.

Transporte. -Ocurre cuando un objeto o grupo de

ellos son movidos de un lugar a otro, excepto
cuando tales movimientos forman parte de una
operación o inspección. Ejemplos:

Mover material a mano, en una plataforma en

monorriel, en banda transportadora, etc. Si es
una operación tal como pasteurizado, un
recorrido de un horno, etc., los materiales van
avanzando sobre una banda y no se consideran
como transporte esos movimientos.

Inspección. - Ocurre cuando un objeto o grupo

de ellos son examinados para su identificación o
para comprobar y verificar la calidad o cantidad
de cualesquiera de sus características. Ejemplos:

Revisar las botellas que están saliendo de un

horno, pesar un rollo de papel, contar un cierto
número de piezas, leer instrumentos medidores
de presión, temperatura, etc.

Demora. -Ocurre cuando se interfiere en el flujo

de un objeto o grupo de ellos. Con esto se retarda
el siguiente paso planeado. Ejemplos:

Esperar un elevador, o cuando una serie de

piezas hace cola para ser pesada o hay varios
 materiales en una plataforma esperando el nuevo
paso del proceso.

Almacenaje. - Ocurre cuando un objeto o grupo

de ellos son retenidos y protegidos contra
movimientos o usos no autorizados. Ejemplos:

Almacén general, cuarto de herramientas, bancos

de almacenaje entre las máquinas. Si el material
se encuentra depositado en un cuarto para sufrir
alguna modificación necesaria en el proceso, no
se considera almacenaje sino operación; tal sería
el caso de curar tabaco, madurar cerveza, etc.

Actividad combinada. - Cuando se desea

indicar actividades conjuntas por el mismo
operario en el mismo punto de trabajo, los
símbolos empleados para dichas actividades
(operación e inspección) se combinan con el
círculo inscrito en el cuadro.

DIAGRAMA DE FLUJO DE PROCESO

Es una representación gráfica de la secuencia de todas las operaciones, los

transportes, las inspecciones, las esperas y los almacenamientos que ocurren
durante un proceso. Incluye, además, la información que se considera
deseable para el análisis, por ejemplo, el tiempo necesario y la distancia
recorrida. Sirve para las secuencias de un producto, un operario, una pieza,
etcétera.