UNIVERSIDAD NACIONAL DEL SANTA

2018
“Informe de visita a la obra de mejoramiento y
ampliación del servicio de agua potable y
alcantarillado en Nuevo Chao, Virú-La Libertad”

CONSTRUCCIONES II

FACULTAD: INGENIERÍA

E.A.P.: INGENIERÍA CIVIL

DOCENTE: ING. JENISSE FERNÁNDEZ MANTILLA

ALUMNOS: ARTEAGA HUAMAN KEVIN

CASTILLO LI GABRIEL

CHERO NIETO RICARDO

MARTINEZ RODRIGUEZ RICARDO

MEOÑO HORNA CARLOS

ZAPATA HUERTAS CHRISTIAN

CICLO: VIII
 INTRODUCCIÓN

En la construcción de las edificaciones, uno de los aspectos más importantes es el

diseño de la red de instalaciones sanitarias, debido a que debe satisfacer las
necesidades básicas del ser humano, como la limpieza del hogar, eliminando
desechos orgánicos, etc.

El siguiente informe nos dará a conocer el proceso constructivo que se realizó en la

Obra de “Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable y alcantarillado en
el Centro Poblado de Nuevo Chao - Distrito de Nuevo Chao – Virú - La Libertad”; y
poder observar y analizar si dicho proceso constructivo cumple con las mínimas
especificaciones técnicas y la norma OS.070 de Redes de Aguas Residuales.

Este proyecto corresponde al sector de Conexiones Domésticas a los Servicios de

Agua y Alcantarillado.

La categoría del proyecto corresponde a la de Proyectos de Infraestructura Ambiental

para la comunidad – Impacto Comunitario, en virtud de que este proyecto mejorará
el sistema de alcantarillado de la localidad, teniendo un impacto positivo en esta
comunidad.
I. TÍTULO
“Proceso Constructivo de Servicio de Agua Potable y Redes de Alcantarillado
en Nuevo Chao – La Libertad”

II. GENERALIDADES

1. Obra: “Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable y

alcantarillado en el Centro Poblado de Nuevo Chao - Distrito de Nuevo
Chao – Virú - La Libertad”
2. Centro Poblado: Nuevo Chao
3. Distrito: Chao
4. Provincia: Virú
5. Modalidad: Por contrata
6. Monto contratado: S/. 8’113,602.93
7. Plazo de ejecución: 240 días calendarios
8. Contratista: Consorcio CHAO
 III. OBJETIVOS:

1.1 OBJETIVOS GENERALES:

 Observar el proceso constructivo de la obra de “Mejoramiento y
ampliación del servicio de agua potable y alcantarillado en el Centro Poblado
de Nuevo Chao - Distrito de Nuevo Chao – Virú - La Libertad”

1.2 OBJETIVOS ESPECÍFICOS:

 Reconocer las partidas que se están ejecutando en la visita de la obra.
 Identificar las partes y funciones de una instalación de alcantarillado y
servicio de agua potable.
 Analizar si el proceso constructivo cumple con los requisitos mínimos y
las especificaciones técnicas de la Norma OS.070.
 Observar si existe un uso adecuado de los materiales y buena calidad
de la mano de obra.
 Observar si existe la utilización de maquinaria idónea y a su vez un
plan de control de calidad adecuado para dicho proceso.

IV. MARCO TEÓRICO

OBRAS DE SANEAMIENTO

1.- DEFINICIÓN.

Está formado por una serie de conductos subterráneos cuya finalidad es eliminar por
transporte hidráulico las sustancias inconvenientes que pueden ser acarreados o conducidos por
el agua.

Pueden ser de dos tipos:

Desagüe Sanitario. -Sirven para eliminar las descargas domesticas e industriales.

Desagüe Pluvial. - Sirven para eliminar las aguas provenientes de las lluvias.

Red de colectores. - Están constituidas por las tuberías y buzones o cámaras de inspección que
reciben las descargas domiciliarias es decir de los predios. Su diámetro mínimo es de 200mm para
poblaciones urbanas y de 160mm para poblaciones rurales.
Red emisor. - Conformado por conjunto de tuberías y buzones de mayor diámetro que las tuberías
colectoras y que va desde el ultimo buzón de la red colectora hasta la planta de tratamiento de
aguas negras (Laguna de Oxidación).

Al ingreso de las aguas servidas a la laguna de oxidación se le denomina afluente y a la salida de

las aguas servidas se le denomina efluente.

Las aguas tratadas van con destino al mar río o para riego de plantas de tallo alto.

2.- EJECUCIÓN DE OBRAS DE ALCANTARILLADO

2.1. TRABAJOS PRELIMINARES

2.1.1 TRAZO Y REPLANTEO

- Se hará el trazo y replante del proyecto previa revisión de la nivelación de las calles y
verificación de los cálculos correspondientes (cotas).

- Las tuberías deberán ser instaladas con los diámetros, trazos y gradientes indicadas en
los planos.

- Se cuidará de que todos los puntos, estacas y señales de gradientes y puntos de niveles
(BMs) permanezcan permanente en obra si ser estropeados.

- Finalmente, se elaborará un plano de replanteo de obra.

Personal (01 topógrafo, 1 Portamira, 1 ayudante.)

Herramientas y Materiales. (01 Nivel de Ingeniero, Nivel de mano, Estacas, Cordel, yeso
Wincha de 50 m).

Es necesario indicar entes de iniciar con los trabajos de trazo y replanteo se debe de
señalizar la zona de trabajo.

2.2. MOVIMIENTO DE TIERRAS

2.2.1. EXCAVACION DE BUZONES

La excavación de los buzones se realiza de acuerdo a las condiciones del terreno y

disponibilidad de equipo.

En la costa donde predomina un suelo del tipo arenoso es necesario saturar el suelo con
agua por lo menos 24 horas antes de la excavación.
Hay que señalar que si el tipo de suelo es rocoso es obligatorio el uso de explosivos.

La altura de los buzones estar de acuerdo al de los planos del proyecto. Aquí también se
verificar la altura mediante el uso de equipo topográfico.

2.2.2. EXCAVACION DE ZANJAS

La excavación de la excavación para la colocación de las tuberías será tal que tenga un
relleno de 1.00m sobre el lomo o clave del tubo. Cuando se excave en terrenos arenosos
se dará el talud correspondiente.

El ancho de la zanja en el fondo debe ser tal que exista un juego de 15cm como mínimo o
30cm como máximo entre la cara exterior del tubo o se realizara de acuerdo a la siguiente
tabla:

Dimensiones

Cms 15 20 25 30 38 45 53 61

Pulg. 6 8 10 12 16 18 21 24

Ancho de Zanja

Cms 90 100 100 100 120 130 140 150

Pulg. 60 70 70 80 90 100 110 120

Si se encontrara con terrenos saturados se utilizará entibados seguros de tal manera que
den seguridad al personal que trabaja en la zanja, así como a las estructuras adyacentes.

En general, el tablestacado y arrostramiento serán extraídas cuando la excavación es

rellenada de tal manera que se evite el derrumbe de los bordes o se afecte a las
estructuras y áreas adyacentes.

También es necesario indicar que debe de deprimirse la napa freática mediante el uso de
bombas.
2.2.3. REFINE Y NIVELACIÓN DE ZANJAS

El refine se hace en forma manual y consiste en darle uniformidad al fondo de la zanja. Se

debe de tener cuidado en no dañar las instalaciones adyacentes, así como no se debe de
excavar más allá de la línea de cama de asiento, el último material debe ser removido con
pico y lampa.

Así mismo, el material proveniente de las excavaciones debe de estar a 1.50 m del borde
la zanja.

2.2.4. CAMA DE APOYO

Se conformará cama de apoyo en los siguientes casos: En suelos saturados e inestables

estos serán removidos y remplazados con una capa de piedra ½” a 1” de 30cm de espesor.

Cuando el fondo de la zanja sea de roca se excavará hasta 15 cm por debajo del asiento
del tubo y se rellenara con arena gruesa u hormigón fino, en caso de haber sobre
excavaciones ese rellenara con material adecuado.

2.2.5. RELLENO DE ZANJA

Debe de realizarse después de haberse instalado la tubería, con la finalidad de proteger

contra objetos extraños como piedras, desmontes, o se desalineen o floten.

El relleno proporciona un soporte firme y continuo a la tubería para mantener la

pendiente del alcantarillado, y proporciona a suelo el soporte lateral que es necesario
para permitir que la tubería y el suelo trabajen en conjunto para soportar las cargas
diseñadas.

- Cargas Muertas (Debido al peso del material de Relleno)

- Cargas Vivas (Debido al Tráfico).

Primero, se debe formar el lecho o soporte de la tubería, el material regado tiene que ser
escogido, de calidad adecuada, libre de piedras y sin presencia de materia orgánica.

El primer relleno compactado comprende a partir de la cama de apoyo de la estructura

(tubería), hasta 0,30 m por encima de la clave del tubo, será de material selecto. Este
relleno se colocará en capas de 0,10 m de espesor terminado desde la cama de apoyo
compactándolo íntegramente con equipo o plancha compactadora de peso apropiado,
teniendo cuidado de no dañar la tubería.
 El segundo relleno compactado, entre el primer relleno y la sub-base de ser el caso, se
harán por capas no mayores de 0,15 m de espesor, compactándolo con vibro-
apisonadores, planchas y/o rodillos vibratorios. Se permitirá el uso de pisones u otra
herramienta manual de ser necesarios. El porcentaje de compactación para el primer y
segundo relleno, no será menor del 95% de la máxima densidad seca del proctor
modificado ASTM D698 o AASHTO T-180. De no alcanzar el porcentaje establecido, la
empresa contratista deberá de efectuar nuevos ensayos hasta alcanzar la compactación
deseada.

2.2.6. PRECAUCIONES PARA EL RELLENO

Después de las pruebas parciales y corregidas los defectos, se completarán el relleno de

la zanja, tomando las precauciones necesarias como si se tratara de material vítreo. La
manera de efectuar el relleno de la zanja se hará con el objeto de que siempre se evite la
formación de cavidades en la parte inferior de los tubos.

2.3. CÁMARAS DE INSPECCIÓN O BUZONES

Son cajas que son utilizados para el buen funcionamiento del sistema de alcantarillado y
su mantenimiento.

En toda obra de alcantarillado antes de colocar las tuberías es la construcción de buzones,

que serán los que determinan la nivelación y el alineamiento de las tuberías colectoras o
emisores, los buzones son del tipo estándar de 1.20m de diámetro interior, con espesor
de muros de 0.15 m y en losa de fondo y losa de techo de 0.20m, el tipo de cemento a
utilizar dependerá de las condiciones del terreno. Estos llevan un marco de fierro fundido,
así como una tapa de concreto armado o fierro fundido.

Sobre el fondo se construye las medias cañas que van de acuerdo al plano de Diagrama
De Flujos estas medias cañas permiten la circulación del desagüe directamente entre las
llegadas y salidas del buzón.
 Buzones h<3.00

Losa de Fondo y Superior : C°A°

Espesor de Muro e=0.15m : C° S°

Espesor de Losa de Fondo

e=0.20m.

Espesor de Losa Superior e=

0.20m.

S= %
20
Buzones h>3.00 20%
S=

Losa de Fondo y Superior: C°A°

Espesor de Muro e=0.15m : C° A°

Espesor de Losa de Fondo

CORTE VERTICAL
e=0.20m.
MEDIA CAÑA
Espesor de Losa Superior e=
0.20m

2.3.1. ENCOFRADO Y DESENCOFADO DE BUZONES

Este trabajo consiste en encofrar las paredes y losa superior. Primero se coloca la cota de
fondo del buzón, uno o tres centímetros más bajo, para el acabado de medias cañas, luego
se procede a encofrar la losa de fondo, previo a esto se coloca la armadura de acero, los
moldes exteriores como interiores deben estar bien fijos y seguros para evitar cualquier
desplazamiento, es necesario es uso de escantillones y/o dados de concreto para
garantizar el espesor del muro, así como la losa de fondo.

Se puede trabajar con moldes metálicos, o de madera, cuando las condiciones del suelo
permitan realizar excavaciones con talud Z=0 es posible obviar el encofrado exterior.

Los buzones se van vaciando de 1.20 en 1.20 m hasta llegar a la cota requerida. Hoy en
día también se está haciendo uso de los buzones prefabricados, con los cuales están que
se logran rendimientos más óptimos. El proceso es similar al anterior descrito, es
preferible de que el buzón quede ligeramente en una cota inferior a la indicada en los
planos.

S= %
20% 20
S=

CORTE VERTICAL

BUZÓN H>3.00m

Para efectos de metrados, los buzones se metran de la siguiente manera:

- Buzones Hasta 1.50 m

- Buzones de 1.50m a 2.00 m
- Buzones de 2.00m a 2.50 m
- Buzones de 2.50m a 3.00 m
- Buzones de 3.00m a 3.50 m (En el ACU Considerar armadura p/los muros)

Para la construcción de los techos se puede realizar de dos maneras:

- La Primera se puede realizar encofrando in situ es decir en el buzón.

- La Segunda se puede realizar como prefabricado es decir preparándolo en otro lugar
y luego después de 07 días trasladarlo a su posición final. Este método es ideal
cuando se tiene la napa freática muy elevada y es difícil colocar concreto.

En los dos métodos anteriormente descritos se colocar el marco de fierro fundido, el cuál
debe de ser colocado a la dirección del flujo o al centro del techo.
 No olvidar de realizar el curado en los elementos de concreto, así como también tomar
muestras de concreto para su posterior ensayo a la rotura.

El personal utilizado es: Capataz, Operario Operador de Equipo Liviano, Oficial y Peones.

Los materiales son: Arena Gruesa, Piedra Chancada de 1”, Cemento, Agua.

Equipos y Herramientas: Mezcladora de concreto, Vibradora de Concreto y Herramientas

manuales.

2.3.2. CONSTRUCCION DE DADOS DE EMPALME

La unión de la tubería con el buzón debe ser sellada mediante dados de concreto, cuyas
dimensiones se adecuará a las dimensiones de la tubería. Su función es de asegurar la
tubería con la cámara de inspección.

DETALLE: DADO DE EM PALM E

Los dados de empalme se prepararán con concreto de acuerdo a las condiciones del suelo.

Antes de colocar el concreto en los dados la tubería debe de estar preferiblemente rugosa
y esto se logra haciéndolo con una escofina o en algunos casos se puede usar una hoja de
sierra.

2.3.3. INSTALACION DE TUBERÍAS

Antes de instalar las tuberías se tendrá en cuenta las siguientes consideraciones:

- Cada tubo será revisado al recibirse de la fábrica para constatar que no tiene defectos
visibles ni presentan rajaduras; es decir deben estar en buenas condiciones.
 - Durante el transporte y acarreo de la tubería deberá tenerse el mayor cuidado evitando
en lo posible no dejar caer los tubos ni los accesorios al piso, arrastrar los tubos, etc. En
el transporte de tubos se puede telescopiar pero asegurando de que la tubería no se caiga.
- Durante la descarga y colocación dentro de la zanja, los tubos no deberán dejarse caer,
los tubos dañados, aunque estuvieran instalados deberán retirarse de la obra. Estos
pueden servir como niples.
- La colocación comenzará en el extremo interior del tramo y continuará hacia aguas
arriba, toda la tubería será colocada con las campanas hacia aguas arriba.
- Cada tubería será colocada cuidadosamente en la cama preparada para tal efecto,
alineamiento y gradiente serán conseguidos refinando o rellenando con material
seleccionado bajo el cuerpo de la tubería y en ningún caso se efectuará con cuñas o se
bloqueará el cuerpo de la tubería.
- La tubería será colocada con juntas o empaquetaduras de jebe.
- La empaquetadura de jebe serán de tipo anillo de acuerdo sección transversal del tubo
La empaquetadura no será estirada más del 20% cuando sea colocada en la espiga de la
tubería. La empaquetadura será el único elemento del cual se dependa para hacer la
junta.
- Las empaquetadoras que han sido dañadas serán reemplazadas por una nueva antes de
que la tubería sea reemplazada. Las empaquetaduras serán almacenadas en un lugar frío
y protegidas de los rayos del sol, calor, aceite o grasa hasta que sea instalada. Se rechazará
todas las empaquetaduras que muestren signos de agrietamiento, u otros deterioros.

2.4. CRITERIOS, EQUIPOS Y MATERIALES

2.4.1. Gestión de los proyectos de agua y desagüe

Antes de iniciar cualquier observación que en el presente informe se verá reflejada,

nos percatamos de que la obra esté debidamente autorizada.
La junta directiva presentó a SEDAPAL la solicitud acompañada de los planos,
incluyendo una memoria descriptiva donde el ingeniero calculo el volumen de agua
servida para este asentamiento. SEDAPAL luego de revisar la documentación, otorgó
una carta para que elaborar el proyecto de supervisión.

2.4.2. Lectura de planos

El proyecto de agua y desagüe está compuesto por los siguientes planos:
- Plano de redes de agua
- Plano de conexiones domiciliarias de agua
- Plano de redes de desagüe
- Plano de conexiones domiciliarias de desagüe
 - Plano de perfiles longitudinales de desagüe
- No se pudo constatar que los planos cuentes con el sello de aprobación de SEPAL.
2.4.3. Materiales normalizados

- Las normas internacionales más usadas en el mundo son la ISO 4435

2.4.4 Tuberías
- Se utilizó tubería de PVC pesada de 8´´ (pulgadas) de diámetro, color naranja de 6
metros de longitud.
- Las tuberías poseen en un extremo una campana, de diámetro y mayor, y la
espiga. Se utilizó un jebe para la unión entre la espiga y la campana entre dos
tuberías.

2.4.5. Válvulas y accesorios para redes de agua

- Las válvulas y accesorios para redes de agua fueron las elaboradas bajo las normas
ISO, con uniones flexibles de hierro fundido.

2.4.6. Componentes de las conexiones domiciliarias

- Las conexiones domiciliarias son perpendiculares a la matriz.
- Toda conexión tiene un punto de toma de la matriz de agua mediante la
abrazadera.

2.4.7. CRITERIOS EN EL PROCESO

2.4.7.1. Replanteo inicial y trazado de proyecto
- El trazo fue fundamental antes del inicio de la obra porque permitió ver algunos
errores y solucionarlos
- El ingeniero encargado mandaba puntos cada 5m, los operarios eran los
encargados de la profundidad adecuada.
- El topógrafo estuvo presente en el momento de inicio de excavación, estuvo
encargado de supervisar los niveles. En el lugar no existía un Bench Mark
cercano, sin embargo, no fue un obstáculo para traer el nivel de otro lugar

2.4.7.2. Excavación y refine de las zanjas

Del terreno:
- Nos encontramos con un terreno semirocoso de 8 pulgadas aproximadamente
en partes por lo cual se utilizó maquinaria pesada para la excavación.
De la excavación:
- Las zanjas tuvieron un ancho de 80cm de ancho, lo cual era el adecuado para que
una persona pueda realizar sus trabajos con facilidad.
- La profundidad de la zanja variaba con respecto a los puntos dados por los
ingenieros, tanto topógrafo como el residente.
- No se necesitó el pañeteo de las paredes de la zanja.
 Del refine:
- En obra este parte del proceso no se tuvo muy en cuenta ya que no existió una
supervisión permanente en la obra, y se descuidó en la mayoría de los tramos.

2.4.7.3. Instalación de las redes de agua

- No estuvimos presentes en este proceso ya que primero era el desagüe por la
profundidad de trabajo, sin embargo, teniendo un conversatorio con el personal
encargado se concluyó que tienen presentes las normas principales para el
correcto proceso constructivo. Un Énfasis especial en el cuidado de los
materiales, ya que al ser más ligeros pueden sufrir muchos percances antes o
durante su colocación.

2.4.7.4. Instalación de las redes de desagüe

Estaban divididos por tramos, y estos delimitados por buzones.
De los buzones:
- Se colocó una estaca en el fondo de cada eje de buzón, con la cota de fondo
establecidas en planos.
- Son estructuras de concreto pre-fabricado, pero antes se colocó un solado de
concreto pobre para lograr la horizontalidad del terreno.
- El espesor de los buzones era de 20cm elaborados con concreto de 210 kg/cm2.
- Buzones con diámetros interiores de 1.20m y profundidades de 3m.

Del entubado:
- Después del refine y nivelación del fondo de zanja se colocó la cama de arena
gruesa.
- El ingeniero residente dejó dicho las profundidades de los puntos por cada 5
metros, fue el personal quien estuvo a cargo de ellos.
- Se verificó que las tuberías estén completamente rectas entre buzones, para ello
se utilizó un cordel.
- Luego de este proceso se debe verificar los niveles con ayuda de un nivel o un
topógrafo, sin embargo, este paso no se verificó.

-
 -
2.4.7.5. Instalación de a conexiones domiciliarias de agua y desagüe
Conexiones de agua:
- Este proceso no fue observado, ya que estuvimos en el proceso previos a este.
Sin embargo, teníamos entendido la cantidad y las direcciones que estas tuberías
seguirían, considerando algunos cambios en las instalaciones existentes.

Conexiones de desagüe:
- Se usó tuberías de PVC pesado de 6 pulgadas de diámetro con uniones flexibles
clase SN2.
- Las conexiones corrían rectas hacia la matriz.

2.4.7.6. Prueba de redes de desagüe

- Este proceso se realiza por tramos. Consiste en llenar de agua un tramo para
verificar que no existan pérdidas.
- La prueba de nivelación se realizó con la hidráulica a zanja abierta, para verificar
la uniformidad de las pendientes.
- Para la prueba de zanja abierta deben estar descubiertas completamente las
uniones de la tubería y el relleno lateral del material selecto debe llegar hasta los
¾ del tubo, debidamente apisonado.
- La escorrentía, es decir se descarga agua por el buzón a los buzones más altos,
verificando el paso del agua en cada buzón para verificar tapones u obstrucciones
que puedan haber quedado en la instalación.

2.4.7.7. Relleno y compactación de la zanja

- Aunque ya no estuvimos en este proceso, se nos orientó en que el luego de las
pruebas establecidas supervisadas por el ingeniero residente y la prueba previa,
se procede al llenado de la zanja de forma manual, con el uso de pisones
manuales y compactadoras mecánicas.
- El primer relleno se hace sobre la tubería a 30cm sobre su clave y está compuesta
solo por arena gruesa o material propio zarandeado.
- El segundo relleno está constituido desde el primer relleno hasta 25cm bajo la
estructura del pavimento. En este caso se utiliza el material propio previamente
humedecido fuera de la zanja. Sacando el material mayor a 6 pulgadas de
diámetro.
 V. RESULTADOS DE LA PRÁCTICA

Especificaciones desarrolladas en obra, y según cartel de obra:

Especificaciones:

1. El plazo de ejecución de la obra es de 240 días calendario

2. Se colocó una cama de apoyo uniforme bajo la tubería, de esta manera evitando
vacíos bajo su generatriz, a pesar de que el terreno aparentemente era rocoso.

3. Las excavaciones serán en terreno suelto a diferentes profundidades y anchos.

4. La modalidad de ejecución de la obra era por contrata.

5. La empresa contratista lleva por nombre “Consorcio Chao”

6. El presupuesto para esta obra es de 951 664. 16 nuevos soles.

De los materiales usados en obra:

1. Los troncales principales eran de PVC de un diámetro de 8 pulgadas.

2. Las cachimbas eran preparadas manualmente por el operario y sus ayudantes.
3. El tubo de desagüe que conectaba las casas era de PVC de 6 pulgadas de diámetro.
4. Los buzones eran prefabricados y fabricados in situ, en su mayoría de uno y dos cuerpos,
midiendo cada cuerpo 1.20 metros.
5. El equipo para hacer la nivelación topográfica era un nivel, el cual estaba de manera
constante en el tiempo de visita.
6. Se usó retroexcavadoras, para remover el material propio poder colocar la tubería.
7. El equipamiento de protección no era el correcto, a que solo contaban con una parte de
lo que exige el reglamento nacional de edificaciones.

Del proceso constructivo en obra:

1. Se hace un levantamiento topográfico del terreno.

2. Se procede a la excavación, con los niveles y trazos previamente realizado.
3. Se coloca la cama de asiento.
4. Se alinean los tubos, y se colocan de la manera que estipulan los planos respectivos.
5. Se coloca la cama de asiento antes de colocar los tubos.
6. Se hacen las instalaciones respectivas, teniendo en cuenta la pendiente del terreno, ya
que este sistema funciona por gravedad.
 7. Se coloca el material sobre la tubería haciendo capas de 40 cm.
8. Antes de hacer esto de hace la prueba hidráulica, para lo cual el operario explica que se
deja lleno la tubería y buzones por un periodo determinado, hasta que el ingeniero de la
buena pro.

Datos referenciales:

1. Avance de la obra: no específica.

2. Rendimiento - desempeño en obra: no específica.
3. Expediente técnico de obra: no se tuvo acceso.
4. Residente y supervisor de obra: no se encontraban en el periodo de la visita, según
fuentes extraoficiales, sabemos que el que estaba a cargo en ese momento era un
operario.
5. Prueba hidráulica, aun no se aplicaba.
6. Obras provisionales: deficiente
7. Trabajos preliminares: suficientes.
8. Protección de trabajadores: deficiente

VI. OBSERVACIONES

 El contratista no tuvo un correcto control sobre sus trabajadores.

 En cuanto a los requisitos de seguridad personal del trabajador podemos decir que si
contaban con lo establecido en la norma.

 La participación de empresa prestadora del servicio en los controles de las pruebas

hidráulicas si se realizaba.

 Los dados de concreto así mismo se encontraban deformes, no tenían una estructura
uniforme para soportar las tuberías ya que esta debe de protegerla de golpes ante el
producto de la compactación.

 La cama de apoyo se encontraba mezclada con rocas pequeñas y en algunos tramos no

se ponía cama de apoyo.

 Los materiales no se encontraban protegidos, muchos de ellos estaban expuestos a la

caída de rocas y de esta manera producirse roturas o deflexiones.

 El residente de la obra iba a la zona de forma esporádica y sola por unos minutos, esto
perjudica en forma gradual muchas veces la forma correcta de la realización del proyecto.

 En algunos tramos, al momento de realizar la excavación de zanjas, se encontró tuberías

de agua existentes y ductos de telefonía que cruzaban por la misma cota de la nueva red
de agua potable.

 No había señalización en la obra, lo cual era un peligro para las personas, especialmente
para los niños que sus viviendas eran afectadas por la realización de la obra.
 Las pruebas hidráulicas lo realizaban solo por veinte minutos, lo cual va en contra de la
norma, ya que esta debe de ser por un tiempo de 24 horas.

 En la excavación manual para las instalaciones domiciliarias muchas veces se realizaron

“túneles” o “conejeras”.

VI. RECOMENDACIONES

 Se recomienda al contratista contar con un mayor control de los trabajadores durante el

desarrollo de sus actividades durante la ejecución de la obra.

 Se recomienda hacer uso de la señalización en la obra, para poder evitar peligros para las
personas.

 Se recomienda al contratista contar con los planos actualizados de alcantarillado, etc.

 Se recomienda la participación de la empresa prestadora del servicio realizar un adecuado

y riguroso estudio de suelos en la zona donde se va a realizar la obra.

 Se recomienda al contratista realizar una correcta revisión del expediente técnico.

 Se recomienda que el residente de la obra esté presente del inicio a fin del día, para que
esto no se vea perjudicado en forma gradual la forma correcta de la realización del
proyecto.

 Se recomienda que las pruebas, ensayos y procesos constructivos se realicen rigiéndose

de la norma y a las especificaciones técnicas establecidas en los planos de diseño, caso
contrario especificar y anotar en el cuaderno de obra las sugerencias y acontecimientos
ocurridos.