ESTABILIZACION DEL PETROLEO CRUDO: Al eliminar gases disueltos y sulfidro de hidrogeno,

la estabilización de crudo y procesos de endulzamiento disminuyen los problemas de seguridad y

control. Los gases se eliminan por un estabilizador. El endulzamiento emplea procesos de
estabilización o vaporización así como un agente de eliminación basado en gas o vapor.

Eliminar gases disueltos por estabilización requiere control de nivel en la unidad de recalentamiento.
El endulzamiento por vaporización de etapa y estabilización por recipientes requiere control de nivel
en una serie de separadores por etapas. El endulzamiento por estabilización de recipientes
recalentados requiere control de nivel adicional en un recalentador.

TIPOS DE SEPARADORES: El primer paso para procesar la corriente del pozo productor de
hidrocarburos es separar las fases de petróleo crudo, gas natural y agua en corrientes separadas.
Los campos de petróleo y gas utilizan separadores de bifásicos (líquidos vs gases) y trifásicos
(gas/hidrocarburo/agua). Los se califican de acuerdo a varios criterios: según su configuración si son
horizontales o verticales, la presión de operación, flujo turbulento o laminar y si la separación es de
prueba del pozo o producción.

DESTILACION ATMOSFERICA: El primer proceso de separación en una refinería es el de la

"destilación atmosférica", llamada así porque la separación del crudo (por destilación) se lleva a cabo
a una presión de 0.5 a 0.8 kg/cm2 manométricos, ligeramente arriba de la presión atmosférica.
Tiene como objetivo principal, separar el crudo en varias corrientes, llamadas productos primarios o
fracciones, es por esto que a esta separación se le llama también fraccionamiento del crudo. Estas
fracciones contienen impurezas principalmente compuestas de azufre y metales y no reúnen las
especificaciones requeridas para ser utilizadas como productos finales, por esto, constituyen la
materia prima para otros procesos en donde se eliminan estas impurezas y se adecuan a las
especificaciones de calidad requeridas. A las instalaciones donde se llevan a cabo estos procesos
se les llama "Plantas Primarias". Cada una de estas plantas tiene una capacidad para procesar crudo
que van de 50,000 a 250,000 barriles por día (B.P.D.)

PROCESOS DE REFINACIÓN:

 Destilación
 Atmosférica y al Vacío
 Conversión
 Cracking Catalítico
 Craqueo Térmico
 Visbreaking
 Hydrocracking
 Upgrading
 Reforming de naftas
 Isomerización
 Alkylación
 Hidrotratamiento de naftas y gasoil
 Mejoradores octánicos
 MTBE (Metil Ter Butil Eter)
 TAME (Ter Amil Metil Eter)
 ETBE (Etil Ter Butil Eter)
 Blending
 Tratamiento de efluentes