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Programa de formación: Aplicación de los sensores en los Mayo de 2016
circuitos eléctricos de la industria Versión 1.0
Sistema de Gestión
de la Calidad GUIA DE APRENDIZAJE (Semana 2) Página 1 de 16
Actividad de Proyecto
2. PRESENTACION
En los procesos industriales, es importante saber determinar las diferencias entre sensores y
transductores, por lo que la actividad propuesta en esta semana de estudio, le permitirá afianzar su
capacidad en la comparación y diferenciación entre estos dos elementos tan importantes en los
sistemas automáticos de control.
Es importante que lea con atención, observe, analice y dé respuesta a cada punto propuesto, con
precisión, sustentando manejo y claridad, tanto de los conceptos, como de los procesos. En
caso de que no pueda llegar a una solución adecuada, consulte nuevamente, tanto la unidad dos del
programa de formación, como el material adicional que se le es ofrecido.
Además de lo significativo que puede ser para usted aprender por medio de la comparación y
diferenciación entre conceptos, el valor agregado de esta actividad es que usted podrá dirigirse a
un interactivo y realizar actividades de carácter más lúdico, que tienen como objetivo reforzar su
conceptualización alrededor de la temática planteada.
3. CONOCIMIENTOS PREVIOS
Ambiente(s) requerido: Curso Aplicación de los sensores en los circuitos eléctricos de la industria
en la Plataforma Blackboard. Menú del curso: Foro de discusión ( Foro 2)
Basado en el material de estudio, resuelva el siguiente cuestionario:
PREGUNTAS DE LA UNIDAD
1. Explique el funcionamiento de cada uno de los siguientes sensores:
1. Sensores Capacitivos
2. Sensores Inductivos
3. Sensores ópticos
4. Sensores ultrasónicos
5. Sensores magnéticos
DESARROLLO
1. SENSORES CAPACITIVOS
Están diseñados para lograr detectar materiales aislantes tales como el plástico, el papel,
la madera y metales.
Funcionan de manera inversa a los inductivos.
Principio de funcionamiento
Al aplicar corriente al sensor, se genera un campo electrostático que reacciona a los
cambios de la capacitancia causados por la presencia de un objeto.
Cuando el objeto se encuentra fuera del campo electrostático, el oscilador permanece
inactivo, pero cuando el objeto se aproxima, se desarrolla un acoplamiento capacitivo entre
éste y la sonda capacitiva. Cuando la capacitancia alcanza un límite especificado, el
oscilador se activa, lo cual dispara el circuito de encendido y apagado
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Características
Sensibilidad ajustable
No le afecta el ruido ambiente
Protección IP 67
2. SENSORES INDUCTIVOS
Sensor inductivo. Los sensores inductivos son una clase especial de sensores que sirven
para detectar materiales metálicos ferrosos. Son de gran utilización en la industria, tanto
para aplicaciones de posicionamiento como para detectar la presencia o ausencia de
objetos metálicos en un determinado contexto: detección de paso, de atasco, de
codificación y de conteo.
FUNCIONAMIENTO
Una corriente (i) que circula a través de un hilo conductor, genera un campo
magnético que está asociado a ella. Los sensores de proximidad inductivos contienen
un devanado interno. Cuando una corriente circula por el mismo, un campo magnético es
generado, que tiene la dirección de las flechas anaranjadas. Cuando un metal es acercado
al campo magnético generado por el sensor de proximidad, éste es detectado.
La bobina, o devanado, del sensor inductivo induce corrientes de en el material por
detectar. Estas, a su vez, generan un campo magnético que se opone al de la bobina del
sensor, causando una reducción en la inductancia de la misma. Esta reducción en la
inductancia de la bobina interna del sensor, trae aparejado una disminución en la
impedancia de esta.
La inductancia, es un valor intrínseco de las bobinas, o inductores, que depende del
diámetro de las espiras y el número de ellas. En sistemas de corriente alterna, la
reactancia inductiva se opone al cambio del sentido de la corriente y se calcula de la
siguiente manera: XL=2π fL Donde:
XL = Reactancia inductiva medida en ohms
π = Número π
f = Frecuencia del sistema medida en Hertz (Hz)
L =Inductancia medida en Henrios (H)
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3. SENSORES ÓPTICOS
Cuando hablamos de sensores ópticos nos referimos a todos aquellos que son capaces de
detectar diferentes factores a través de un lente óptico.
FUNCIONAMIENTO
Por emisión y recepción de luz. Tanto en el emisor como en el receptor existen pequeñas
lentes ópticas que permiten concentrar el haz de luz y se encuentran en un mismo
encapsulado. Generalmente trabajan por reflexión de la luz, es decir, el emisor emite luz y
si esta luz es reflejada por un objeto, el receptor lo detecta.
Un detalle que resulta muy importante a tener en cuenta es que los sensores ópticos son
de los más sensibles que existen y justamente por este motivo es que la mayoría de ellos
no duran demasiado tiempo. En este tipo de sensores ópticos las señales que se
transmiten son luminosas.
*TIPOS DE SENSORES
El AF910 es una solución rentable para los sistemas utilizados en los campos de micro
mecanizado láser, micro fresado industriales, dispositivos médicos, patrón de superficie
rápida y fina-filmada trazado.
El Detector PDA 2998 ha sido diseñado para una amplia gama de aplicaciones, como la
detección y cuantificación de impurezas traza, la identificación de compuestos y el
desarrollo de métodos.
Detector de barrera. Circuito de polarización con salida a nivel alto con el haz interrumpido
Detector de reflexión. Circuito de polarización con salida a nivel bajo cuando hay reflexión.
APLICACIONES:
4. SENSORES ULTRASÓNICOS
Funcionamiento básico de los Ultrasonidos Los ultrasonidos son antes que nada sonido,
exactamente igual que los que oímos normalmente, salvo que tienen una frecuencia mayor
que la máxima audible por el oído humano. Ésta comienza desde unos 16 Hz y tiene un
límite superior de aproximadamente 20 KHz, mientras que nosotros vamos a utilizar sonido
con una frecuencia de 40 KHz. A este tipo de sonidos es a lo que llamamos Ultrasonidos.
El funcionamiento básico de los ultrasonidos como medidores de distancia se muestra de
una manera muy clara en el siguiente esquema, donde se tiene un receptor que emite un
pulso de ultrasonido que rebota sobre un determinado objeto y la reflexión de ese pulso es
detectada por un receptor de ultrasonidos:
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5. SENSORES MAGNÉTICOS
2. Identifique y presente (brevemente) un ejemplo en la industria donde se usen los
5 tipos de sensores del punto anterior (puede ser un proceso donde se usen todos
al tiempo o un ejemplo para cada tipo)
1. Sensores Capacitivos
Los sensores capacitivos son muy usados en la industria y recientemente hemos visto
muchas aplicaciones uno de los ejemplos más mencionados es el control de nivel de
líquidos en la industria, no necesariamente debe ser líquidos, también puede ser material
sólido en recipientes abiertos o cerrados, detección de fluidos internos, también se puede
detectar a través de modo barrera aprovechando que el agua tiene más constante
dieléctrica que el plástico.
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2. Sensores Inductivos
3. Sensores ópticos
Si tomamos como ejemplo una máquina de embalaje, podemos ver cómo un cambio
automático de lote sin intervención manual, mediante el uso de componentes inteligentes
con control automatizado, genera una mayor diversidad de productos con un aumento
general de la productividad. Lograr la máxima productividad con una variación de
productos hasta un tamaño de lote 1 es uno de los objetivos centrales del concepto de
Industria 4.0. Las plantas de fabricación deben ser flexibles y adaptarse a los deseos de
cada cliente. Debido a la gran diversidad de productos, incluso cuando los tamaños de los
lotes siguen reduciéndose, los componentes inteligentes (sensores inteligentes) deben ser
capaces de ajustarse y controlarse por sí solos.
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4. Sensores ultrasónicos
Las aplicaciones de los sensores ultrasónicos se pueden encontrar en casi todos los
sectores que cuentan con procesos automatizados, como la industria de impresión, para
controlar el nivel de tinta de los contenedores o comprobar la presencia; en maquinaria de
plantas móviles y agricultura, para medir distancias, posiciones y niveles de llenado; en el
ámbito de la manipulación de materiales; en la industria de envases; y en la tecnología de
montaje y manipulación. Los sensores ultrasónicos de doble hoja que se utilizan en
máquinas impresoras, escáneres, cajeros automáticos y máquinas similares son cada vez
más populares, ya que evitan la entrada de varias hojas al mismo tiempo. No miden los
tiempos de propagación, sino la amortiguación de la amplitud a través de los objetos. Esta
tecnología se analiza en detalle en el número 5/2010 de la revista atp edition.
5. Sensores magnéticos
3. Explique la diferencia entre sensor y transductor.
El término sensor se refiere a un elemento que produce una señal relacionada con la
cantidad que se está midiendo.
Los transductores se definen como el elemento que al someterlo a un cambio físico
experimenta un cambio relacionado.
Un sensor es un dispositivo capaz de detectar magnitudes físicas o químicas, llamadas
variables de instrumentación, y transformarlas en variables eléctricas. Las variables de
instrumentación pueden ser por ejemplo: temperatura, intensidad lumínica, distancia,
aceleración, inclinación, desplazamiento, presión, fuerza, torsión, humedad, movimiento,
PH, etc. Una magnitud eléctrica puede ser una resistencia eléctrica (como en una RTD),
una capacidad eléctrica (como en un sensor de humedad), una tensión eléctrica (como en
un termopar), una corriente eléctrica (como en un fototransistor), etc.
Un sensor/transductor es análogo si ofrece una salida que sea análoga y de esta manera
cambia de forma continua y por lo general tiene una salida cuyo tamaño es proporcional al
tamaño de la variable que se esta midiendo.
El termino digital se emplea cuando los sistemas ofrecen salidas que son digitales por
naturaleza.
Los siguientes términos se usan para definir el funcionamiento de los transductores, y con
frecuencia, el de los sistemas de medición como un todo.
1. Intervaloy extensión.
2. Error.
3. Exactitud.
4. Sensibilidad.
5. Errorporhisteresis.
6. Error por linealidad.
7. Repetibilidad/reproducibilidad.
8. Estabilidad.
9. Banda/tiempo muerto.
10. Resolución.
11. Impedancia de salida.
4. Llene la siguiente tabla
En ejemplos, coloque los nombres de los sensores o transductores (coloque 4 de cada
uno).
En características puede colocar:
1. la forma de alimentación
2. si es: mecánico, eléctrico, electrónico.
3. Con que variable está relacionado o cuál variable sensa (por ejemplo presión,
luminosidad, etc).
4. Si tiene algún problema en especial, como no poder ser usado en una
aplicación con mucho ruido o con agua de mar, etc.
En tipo de señal coloque si es digital, on-off, análogo, etc. Y el rango, por ejemplo muchos
sensores trabajan con corriente con entrada análoga de 5 a 20 mA.
Ejemplos Características Tipo de señal
Sensor 1.de Alimentación: 12v, 24v onoff, análogo
presencia cc ó 230v ca de 4 a 20 mA
normalmente
Tipo de contacto: Relé
NA/NC
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Radio de detección:
normalmente de 8 a 12
m dependiendo de la
altura de colocación.
Angulo de detección:
90º, 180º y 360º.
Led indicador de
contacto: cuando el
contacto es NA ó NC.
Se ilumina en caso de
detección (en algunos
modelos es posible
desconectarlo)
Contador de pulsos:
detección con 1 ó 2
pulsos, gracias a la
polaridad alternante de
la señal.
Tiempo de retardo: de
2 a 3 segundos.
Salida antisabotaje:
contacto NC
2.de humo Alimentación: 8-16Vdc onoff, análogo
Corriente de alarma: de 4 a 20 mA
50mA
Fuente luminosa: LED
IR
Salida de relé: NC - NA
24Vdc/1A
Temperatura ambiente:
de 0°C - 50°C
Corriente de reposo:
70µA
3.de Alimentación: 12 V onoff, análogo
inundación cc. / 230 V ca. de 4 a 20 mA
Tipo de contacto: Relé
NA/NC
4.crepuscular Alimentación: 12v, 24v onoff, análogo
cc ó 230v ca de 4 a 20 mA
normalmente
Tipo de contacto: Relé
NA/NC
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Los transductores de
sonido están
preparados para que
no se sobrepase el
valor límite legal
establecido.
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Material (es) requerido: Documentos de la Unidad Dos. Libros propuestos en la bibliografía del
curso. Internet (páginas de fabricantes)
5. EVIDENCIAS Y EVALUACION
ACTIVIDAD:
ACTIVIDAD: