Baldosas ceramicas

y gres porcelanico: un mundo

en permanenteevoluci6n

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Baldosas ceramicas
y gres porcelanico: Un mundo
en permanente evoluci6n

6~car Jaime Restrepo Baena

UNIVERSlDAD NACIONAL DE COLOMBIA

SEDE MEDELLIN

Pt\ClILTAD DE MINAS

 11" (, 2tf-·1 83
Baldosas ceramicas y gres porcelanico: Un mundo en permanente evoluci6n
t(3=t-
© Oscar Jaime Restrepo Baena
© Universidad Nacional de Colombia, Sede Medellln
© Centro Editorial Facultad de Minas

Comite editorial
John Willian Branch Bedoya
Heman Dario Alvarez Zapata
Jaime Aguirre Cardona
Oscar Jaime Restrepo Baena
r' -"~jl""" ,......
Juan David Velasquez Henao
Renzo Ramirez Bacca PRiMblV•••

Primera edici6n, Medellin, 201 r 11'1.

GENEP
BreVE
ISBN 978-958-761-107-6 (Rlistico) 1.1
ISBN 978-958-761-108-3 (Web) 1.2 Aspe' ,; te,

./2. ETAE
Canltula 2.1 Prop
I1ustraciones y fotos del autor D
D /3. CAR TEF'
Centro Editorial Facultad de Minas ~ 3.1
3.2
Gen'
Tipe
Universidad Nacional de Colombia, sede Medellin
Carrera 80 No. 65-223 BI. M4 ,F: 3.2.1
3.2.2
Defi' Cion
Clas '. -.­
Telefono: 574 - 425 53 43 3.2.3 Tipe
http://www.minas.medellin.unal.edu.coiindex.php?option=com_content&view=article&id=125&I r
rl 3.2.4 Forr .>' tL
temid=90 k; 3.3 Tee: 's dp
La c

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3.3.1
Medellin, Colombia, 2011 3.3.2 Lac
/4. PRC '''!O

Impresi6n
Todograficas Uda.
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Carrera 72 No. 45 E 128 h 4.2 Pre'

4.2.1 Me .1da r
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4.2.6 Fri
,0 4.2:7 Es lal\...;.;,.
Prohibida la reproducci6n total 0 parcial por cualquier medio sin la autorizaci6n escrita del titular C 4.2.8 Cc -;6n d·
de los derechos patrimoniales. 4.2.9 Tr.
4.2.10 CI
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 Baldosas cen'imicas y gres

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porce amco: n mundo en permanente evoluci6n
© 0 scar JaIme Restrepo Baena
© Universid~d ~acional de Colombia, Sede Medellin
© Centro Edltonal Facultad de Minas

Comite editorial
John Willian Branch Bedoya
Hernan Dario Alvarez Zapata CON'TENIDO
Jaime Aguirre Cardona
Oscar Jaime Restrepo Baena
Juan David Velasquez Henao
Renzo Ramirez Bacca PRESENTACI6N 13

PRIMERA PARTE: BALDOSAS CERAMICAS 15

vi 1. GENERALIDADES SOBRE LAS BALDOSAS CERAMICAS 17

I -- j 1.1 Breve historia del recubrimiento ceramico

17
\ \ \ 1.2 Aspectos tecnicos fundamentales
18
I '\
\ i--~~-\ - J-' \ _J
,
/2. ETAPAS DE FABRICACI6N
20
T I i~~-! , 1 2.1 Propiedades de las baldosas ceramicas (bc)
21
! J

J -',
' ---,­
! /S.
CARACTERlSTICAS DE LAS BALDOSAS CERAMICAS 21
3.1 Generalidades 21
:--+~-1
\I~-) 3.2 Tipos de baldosas cer<imicas 22
._ t,--,
I

--e----' -+--., - \-,-- 'i

-r~r-j- 1 - + - - . - ,--
--- _ J _\_-.---I--J\ .-- 1
-­
, t&view=article&id= 125&I
3.2.1
3.2.2
3.2.3
3.2.4
Definicion
Clasificacion segun normativa
Tipos de baldosas ceramicas
Formas y medidas especiales
23
23
25
32
\ -~'
1 1-:-- ,--\-- --
\ 3.3 Tecnicas de colocaci6n de las be 34
3.3.1 La colocacion en capa gruesa 35
- ,--- _J-c-"'- --' \--\-~
.­ I
3.3.2 La colocacion en capa £ina 35
:---',-'i­ /4. PROCESO DE FABRICACI6N DE BALDOSAS CERfi.MICAS 36
.-

\
1 t- , - 1--­
l-i-- 1
4.1
4.2
Introducci6n
Preparaci6n de las materias primas
36
37

.- ~r'--T-\=~_\
I
4.2.1 Molienda por via seca 0 por vIa humeda 37
\1
T,J----
--,~"

­
, 4.2.2 Molienda por via humeda y secado de la composition por atomiz.acion 37
~ --'y\ 4.2.3 Amasado 40
-j-
-- 1_+__,_--i.I ----',i ----, I
---- 4.2.4 Conformacion de las piez.as 40
- - ,--- i
;--- -- j--- I-'-~. -­
,
4.2.5
4.2.6
Coccion 0 cocciones, con 0 sin esmaltado
Fritas: naturaleza, ventajas, composicion y fabricacion
42
43
------1--' '---1 4.2.7 Esmaltes: preparacion y aplicacion. Decoracion 45
cJ= -------- ~ci6n escrita del titular
• ___ 1: _ _ _ _ _ ' - -

-r] ,,-- I - -- -----

--' ---.,.---+-- ------',
4.2.8
4.2.9
4.2.10
Coccion de las piezas
Tratamientos adicionales
Clasificacion y embalado'
46
48
48
--"---1--) -J-t- __
~-- Lj ----'
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 CONTIlNJnO
8 Baldosas cenlrnicas y gres porce\<lnico; un rnundo en permanente evolucion

v;; CLASlFlCACI6N DE LAS BALDOSAS CERAMICAS 48

6.3
6.3.1 ,?Ouc to Ut.
5.1 Clasificacion de baldosas ceramicas segun su uso 48
6.3.2 Caracterfsti·
5.1.1 Caracterfsticas dimensionales 49
6.3.3 Tenrl'
5.1.2 Caracterfsticas mecanicas 50
6.3.4 Ottc
5.1.3 Caracterfsticas adicionales 53 Pro(
5.1.4 6.4
Caracteristicas tecnicas comunes a todos los usos 53
6.4.1 Oele
5.2 Seleccion de baldosas ceramicas 55
6.4.2 Mate
5.2.1 Obtencion del codigo de local 56
6.4.3 Prepa
5.2.2 Obtencion del codigo de baldosa 58
6.4.4 Prens
5.2.3 Eleccion del tipo de baldosa 58
6.4.5 Seead
5.3 EI uso y mantenimiento de bc 61 Cocci<
5.3.1 6.4.6
Limpieza initial al finalizar la obra 61 Selecc,
6.4.7
5.3.2 Tratamientos superficiales de impermeabilizacion 62 Teenic
5.3.3 6.4.8
Uso y mantenimiento habitual de embaldosado ceramico ·62

I
5.3.4 Limpieza exttaordinaria de manchas e incrustaciones 63 BIBLIO
5.4 Metodos de ensayo 64
5.4.1 Determinacion de las caracterfsticas dimensionales 64 iNDICI
5.4.2 Determinacion de la resistencia a la Elexion 65
5.4.3 Determinacion de la resistencia a la abrasion superficial 65 ; iNDICE
5.4.4 Determinacion de la resistencia a la abrasion profunda 66 '.\
5.4.5 Determinacion de la expansion por humedad usando

agua hirviendo
66 :1
5.4.6 Determinacion de la resistencia al cuarteo. Baldosas esmaltadas 66 ~
5.4.7 Determinacion de la resistencia qufmica 67 1
5.4.8 Determinacion de la resistencia al deslizamiento 68 ~i
5.4.9 Determinacion de la resistencia al rayado superficial segun Mohs 68
5.4.10
5.4.8
Determinacion de la resistencia a las manchas
Determinacion de la adherencia del material de agarre
68
70 1
5.5 Caso de aplicacion: fricciOn y desgaste de baldosas ceramicas 70

SEGUNDA PARTE: GRES PORCELANICO 73

v"6 GRES pORcaANICO 75

75
6.1 Introduccion

Aspecto
76
Uso
' 76
Ultimas tendencias del gres porcelani~o
76
Porcelanato
70
6.2 Aspectos fundamentales del gres porceianico 78
a Baldosas ceramicas y gres porceJanico; un mundo en permanente evolucion CONTENIIJO 9

48
6.3 Antecedentes 85

48
6.3.1 ?Oue es un gres porcelanico? 85

49
6.3.2 Caracterfsticas tecnicas del gres porcelanico 86

50
6.3.3 Tendencias economicas del gres porcelanico 87

53
6.3.4 Otros aspectos de interes 88

53
6.4 Proceso de fabrication del gres porcelanico 90

55
6.4.1 Cicio de pr'oduccion 90

56
6.4.2 Materias primas 90

58
6.4.3 Preparacion del polvo 91

58
6.4.4 Prensado 92

61
6.4.5 Secado 92

61
6.4.6 Coccion 92

62
6.4.7 Selecdon 94

. 62
6.4.8 Tecnicas de decoracion y esmaltado del gres porcelanico 94

63

64
BmLIOGRAFiA 103

64
INDICE TEMAnco 107

65

65
iNDICE oNoMAsnco 109

66

66

66

,iI

67
1

68

68

68

70

70

73

75

75

76

. 76

76

715

78

 LISTA DE TABLAS

Tabla l. Grupos normalizados de baldosas ceramicas 24

Tabla 2. TIpos de baldosas ceramicas 26
Tabla 3. Caracterfsticas dimensionales 51
Tabla 4. Caracterfsticas mecanicas 52
Tabla 5. Caracterfsticas adicionales 54
Tabla 6. Caracterfsticas comunes de las B.C 54
Tabla 7. Clasificaci6n de las B.C 55
Tabla 8. Obtenci6n de tip os de baldosa segun codigos 59
Tabla 9. Mantenimiento de las BC 64
Tabla 10. Resistencia qufmica de las BC 67
Tabla 11. Resistencia a manchas de las BC 69
Tabla 12. Metodos de limpieza de las BC 69
Tabla 13. Clasificaci6n de las manchas en las BC 70
Tabla 14. Clasificaci6n del gres porcelanico de acuerdo
con la norma ISO 13006·NTC 919 79
Tabla 15. Clasificacion de los recubrimientos ceramicos
segun la absorcion de agua 85
Tabla 16. Caracterfsticas tiknicas del gres porcelanico 86
Tabla 17. Requisitos de resistencia a la flexion y resistencia
ala abrasi6n 86
 LISTA DE FIGURAS

Figura 1. Diagrama de los proeesos de fabrieacion eonsiderados 36

Figura 2. Proeesos de eonformado de materias primas 38

,­
Figura 3. Esquema del proeeso de seeado por atomizacion. 39

Figura 4. Proeeso de fritado 43

Figura 5. CicIo de eoecion 46

Figura 6. Homo de eoecion 47

Figura 7. Diagrama de obtencion de eodigo de baldosa 49

Figura 8. Diagrama de seleecion de Be. 56

Figura 9. Diagrama ternario areilla - feldespato silice 88

Figura 10. Diagrama de gresifieaeion 89

Figura 11. CicIo de produecion del gres poreelanico 90

Figura 12. Curva de eoecion industrial para la fabricacion

de gres poree1.3nieo 93

Figura 13. Esquema de deeoracion de la masa 96

Figura 14. Esquema de deeoracion penetrante 96

Figura 15. Esquema de deeoracion de la masa en superficie 97

Figura 16. Esquema de deeoracion con serigraffa superficial 97

Figura 17. Esquema de deeoracion mediante ealcomanfa 98

Figura 18. Esquema de esmaltado y deeoracion tradicional 98

Figura 19. Esquema de esmaltado en seen por prensa 99

Figura 20. Arbol teenologico y principales fabricantes

de sistemas de ehorro de tinta. 100

 ::~
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UNIVlml"l!l'r,. NA";{):;IJ, 011. ('m.oM!UA
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DEPTO. n\,; 'IJ:!J.;Ui)TECAS
m.<lLiiOTECA MINAS

LISTA DE FIGURAs PRESENTACI6N

1.
2. ~iagrama de los procesos de fabrjr"~' ,
rocesos de conformil,-l,... .1 36 El trabajo con los materiales cenimicos ha acompafiado al hombre desde
3. Esquema ,-1",1--­ 38
4. n epocas remotas y los productos cenirnicos han evolucionado paralela­
39
13
mente a el. Asf mismo, se han hecho importantes adelantos desde el
6 punto de vista cientffico y tecnologico para soportar la fuerte deman­
7 da que hace la sociedad de este tipo de materiales. Prueba de ella es la
permanente evolucion y los nuevos productos que se encuentran en el
mercado, respondiendo siempre de manera adecuada a las altas exigen­
cias del mundo actual. Las baldosas cenimicas no son la excepci6n a esta
afirmacion y, aunque se trata de un producto ceramico muy tradicional
y antiguo, hoy en dfa las diferentes variedades de baldosas son la prue­
ba palpable de que las novedades no se han agotado y se podran seguir
obteniendo cam bios y novedades que respondan a las nuevas exigencias
de la vida modema.
El trabajo que aquf se presenta parte, entonces, de las prernisas arri­
ba anotadas. Se trata de mostrar como un producto tan comun y tan co­
nocido como la baldosa cerarnica no se ha quedado invariable y estancado
en cuanto al disefio y operaci6n, a medida que pasa el tiempo, sino que,
por el contra rio, cada dia sorprende en cuanto a materiales, funcionalidad
y disefio, y que se podran seguir esperando muchas mas novedades al
respecto. Por eso se habla de "un mundo en permanente evoluci6n".
El aporte de este trabajo no s6lo esta en la recopilad6n de la litera­
tura cientifica existente de manera dispersa, sino en la actualizaci6n de las
tecnicas y tecnologfas mas utilizadas en la actualidad en el tema de las bal­
dosas cerarnicas. Asi mismo, en 10 tocante al tema del gres porcelanico, se
presentan las tecnologias mas modemas en cuanto a producci6n y decora­
ci6n, como es el caso de la decoraci6n digital por chorro de tinta (Inkjet).
Actualmente no existe en Colombia un texto que recoja todos
estos temas de manera unificada. Por 10 tanto, se propone que este tra­
bajo Hene este vado, no solamente para su uso en el mundo academico,
para el trabajo con los estudiantes de ingenierfa que han elegido el area
de los materiales cenimicos como linea de profundizaci6n, sino tam­
bien como apoyo a la industria ceramica nacional como un texto de
consulta y referenda.
14 Baldosas cecamicas y gres porce!arnco: un mundo en permanente evoluci6n

1
Este libra se ha construido a partir de las experiencias de investi­ BALDOSAS
gacion recogidas por el autor a traves de los diferentes proyectos ade­
lantados en su quehacer en la Escuela de Ingenieria de Materiales de la
CERAMICA5
Facultad de Minas de la Universidad Nacional de Colombia, Sede Me­
delHn, y con el soporte del Grupo de Ceramicos y Vftreos y e1 Instituto
de Minerales-CIMEX. As! mismo, debe destacarse el apoyo y soporte de
diferentes empresas nacionales e internacionales que han permitido al
autor recoger informacion y tomar apuntes sobre los pracesos praduc­
tivos y los adelantos e innovaciones en el sector. En cuanto al soporte
academico, es invaluable el apoyo del prafesor Juan Bautista Carda Cas­
tello, de la Universidad Jaime I de Castellon, Espana, quien ha facilita­
do la realizacion de diferentes pasantias y proyectos de investigacion
conjuntos l los cuales han aportado experiencias significativas no solo al
autor sino, igualmente, a los estudiantes de postgrado y pregrado que
10 han acompanado en esta laborl especial mendon al ingeniero Carlos
Mario Nos, quien brindo al autor abundantes ideas que se reflejan en e1
presente trabajo.
El autor destaca todo el apoyo recibido por 1a administracion de la
Facultad de Minas por la concesion de un ano sabatico, e1 cual se destino
comp1etamente a 1a configuracion de este libra.
Fina1mente, todo e1 amor para Gusa, Pablo y Sara, quienes tuvie­
ran la paciencia y la comprension para aguantar tantas ausencias.

Medellin, agosto de 2010.

 \
\. . d I ..
\0' 0" 0:" moo P'='"'"re <vo ~'O"

\
\
1
\
las experiencias de investi­

\diferentes proyectos ade­

BALDOSAS
nierfa de Materiales de la
cERAMrCAS
\de Colombia l Sede Me~

II , \ y Vitreos y e1 InstitutO

, ,e e1 apoyo y soporte de
\ que han permitido aI
\ los procesos produc­
, En cuanto alsoporte, ,
\ Bautista Carda Cas­
,\a, quien ha facilita­
\')s de investigacion.
'ficativas no solo aI
\) y pregrado que
\.\mgeruero
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i sereflejan en eI

\ustracion de Ia
euaI sedestino:
\
\
\

ira,.
\uienes tuvie­

\ \sto de 2010.

\ \
'\

\ \ .
\
\
\
\
\\
\, I

\
 BALOOSAS Cr:MMICAS
UNIVERStDAD NACIONAL DE ("OLOMBIA
17
t tr::-.~J1: P;'4;;)l{.•..LIN
DEPTq. Uiti: IUaU:OTECAS
m!lwIOTECA MINAS
1. Generalidades sobre las baldosas cenimicas'
/ 1.1 Breve historia del recubrimiento ceramico
La historia de los recubrirnientos cerarnicos esta r~lacionada con el eter-,
, no deseo del hombre de combinar la belleza con la.utilidad y se remonta
a los'principios de la civilizadon. Egipto, China y Babilonia han sido ,
nombradas por multiples historiadores como las localidades en donde
surgieron las artes ceramicas.. '
Los recubiimientos cerarnicos fueron usado~ en Egipto muchos si­
glos antes de laepoca de Cristo. Arqueologos han excavado en el valle
del Nilo y han encontrado piezas de recubrimientos y lozas esmaltadas
y cOcidas,' estimandose su ~mtigUedad entre los 12 000 Y los 18 000 anos.
Las mas antiguas rakes de los' recubrirnientos ceramicos han side
encontradas en los valles 'del Tigris y elEufrates, en donde los Babilonios
y los Asirios gobernaron'desde el ano 2300 hasta el 600 antes de Cristo. /'
Majestuosos mimiles, brillantemente coloreados, de recubrimientos ce­
ramicos y ladrillos engalanaban las fachadas de templos y palacios, as!
como los puentes y las paredes de las ciudades ancestrales de Khorsabad,
Babilonia y Nineveh. '
Los Persas, que sucedieron a los Asirios alrededor del ano 600 antes
de Cristo,continuaron desarrollando el arte del recubrimiento ceramico
bajo elliderazgo de Dario I el Grande. Ellos fueron la primera civiliza­
cion conodda en decorar altamente sus recubrimientos esmaltados y los
ladrillos, que, utilizaron para embellecer sus construcciones.
, Los Sarracenos, conocidos actualmente como arabes, salieron de
Arabia corila espada y el fuego para conquistar la m'ayor parte del mun­
do conocido en esa epoca. Era ~n pueblo nomad a que vivfa en tiendas y
lIego a asombrarse con la helleza de los recubrim!entos ceramicos en las ,
construcciones Persas. Los Sarraceno,s, quienes nuncahabfan sido cons­
tructores ill, fabricantesde recubrimientos, se convirtieron engrandes'
decoradores y utilizaron los recubrinlientos extensivam.ente por razones
de bdleza y durabilidad. Usando 'a los productores Persas, ellos revivie- "
ron el arte del recubrimiento ceramico. Desarrollaron los recubrimientos
ge'ometricos, los cuales usaron en un sinnumerode bellos disefios, pa­
trones y colores. Despues de conquistar India, Egiptoy todo el norte de
Africa, los Sarracenos establecieron las fabricas de recubrimientos de los
Persas en esos parses. '
" ,Tiempo despues, los Sarracenos, tambien conocidoscomo Moros,
invadieron y conqiIistaion Espana, lIevando el arte ,de la fabricacion de,
re~ubrimientos con elIos i marcando con su estilo los recubrimientos'
decorados espanoles. Una de las mas famosas obras dearquitecturaen'
 19
18 Baldosas ceramicas y gres porcelanico: un mundo en permanente evolucion B,\u)OSAS CEMMICAS,

Materiales desgrasantes; Los aditivos desgrasantes ~e introdu~

el mundo, La Alhambra" en. Granada, Espana, fue reconstruida en el si­
, enla pasta cerarnica paradisminuir la plasticidad y reduclr l~ retrac­
glo XIII utilizando recubrirnientos altamente decorados y.coloreados en
~~~n al secarla en el air~y en la cochura, Se ~tili~an: chamo,ta, afCllla des­
decenas de formasdiferentes, adornando casi cada seccionde esta cons­ . 'd'" r~,. --~"r",le.s electncas y escona granulada.
truccion y recreando las mfsticas Noches Arabes. , ',' hId rata a, arena, ce~ -------~.-" '--""-aranos entre
.' ' La chamota tj .Hi'!' ----_ _
EI cqmercio vigente en aquellos tiemposentre Espana e ltalia' p;r~- ' ' ,I
pidola entrada del arte de la fabricaci~n de recubrimientos cerarnicos a', 0,14 mm y 2 mm)! .- L"'-r1i +~f~-·t'O~7T/Tlln"""""'--r----r-_
esta ultima. Los italianos asirnilaron losconceptos,y rapidamente sur­ ala misma tempera\, !1-=-r=t=t=j1~tli=:f-'-+-f~t~t~/~Cl=[[L
gieron figuras como Luca della Robbia, cuyo trabajo, inspirado en temas
religiosos, aun sigue vigente. ,., ':,,'

de d~~"'1.enuz~ -J-l
obtenerse de \. :,' _/
propiedades rl~~r=tt'j~t-j-J-it~[l=1=ttJt='tt-
I I ­
- I 11+tttt1-~hLi=+=r1=11=tlb'~-
I
'Actualmente, tanto Espana como Italia,s on los maximos 'exponen~

tes en cuantoa produccion, diseno einnovacion de la'i.ndustria: ~eramica ,

cantidad de 30% -,' 50~' t-+j=-
La arcilla desl
'I I I j ­

1
de recubrimientosenel ambito mi..mdial. .. . . . . bruta y el aspect{
La arena (g"- :",v~,
.
) I- , _ J
t-J-11=r=t1it++-+-+-r-t-i=f=
1
1~'II='1-t=1~i~-1
J i--L[~!t1±t++i~1ILJ~~~~~-j !
En America, el arte de la fabricacion de recubrimientosfue trafdo
por los espanoies durante la Conquista y tina de sus mas 'importantes 25%, en caso d~ ,,'reg J j J I 't--,---r--l---+-.i-L_ I r­
resistencia al Ed! ,_ I I I I I I -~--t- i-
La escorii ~rah, I ..J1-L ~
expresiones fue la Talavera,Mexico, en donde manualmente erandeco­
I 1
rados los recubrimientos con colores vivos e intensos. . '.' . eficaz para las z '1" .. 1 i JI I I-I
Aditivoi --+
I I i -i-I-+-
'-j!-t-ti-t-l---,'_LJ
1.2 Aspectos t<~cnicos fundamentales de las'plaritas~~c~~ j-H- _I f i-+---+-1_I __T___+---Lr---_
Las baldosas ceramicas se fabrican fundamentalmente con arciUas 0 ard­
y lignina) no S'
'd . I I-. . . I' .;--1-11
il--f-...:. _1 --1,-j
Tli-r
Il-t--f--J--LL­
pare es, S1110/- I I' - II'--t-+-+--~_L I
lias margosas, humedas 0 que son mezc1adas con agua para somete'rlas a' pasta cerami~ ,-G!~ ~ I ­
un proceso de moldeo y coccion. . " ' ficiente.corr I--L I ~~I'_ I
Materias primas: Las mas importantes para la fabricacion de.ar­ Por ejemplo,L',£lb t- I I-J
I -1,/
I -II'I-tl-f--+-~I-L--i'i
tfculos cerarnicos son los caolines y las arcillas,empleados enforma pura '
0, con mas frecuencia, mezclados con aditivos (desgrasantesi fundentes, , , articulos du
I
el aserrfno ":l1l1' r-J--I-~L I I
~ 1~lt-tl-
I I I 1 I I]+-­
--; .-1
" Retr(}on ~lt--t-+1IIl i~~~
plastificantes, colorantesi etc,), El conterudo de finos define la plasticidad
I 1/ :1 -111­
y otras propiedades de las arcillas. Las arcillas de alta plasticidad contie- . siones line~ '-.j i I ~ ,­
nen un 80%-90% de partfculas menores de 0,005 mm y no menos del
60% de partfculas menores de O,OOlmm, mientras que 'en las arciUas d~.
expresa eI"l;! -- ~., " tl-+-J I I -i T
plasticidad moderada hay solo un 30%-60% de partfculas con tamanos La~' 'ac9 ~1-1+- i II'-~-' -J-l---;--.lI-.....!
agua a pal I __ /I--,'-I-L.
II/
I~

m J
de hasta O,005mm. Los granos gruesos de polvo (hasta 0,14 mm), nUFa del espeS"}:,..", 1 /-iJ--,--i-
y arena (0,14 mm-5 mm) disminuye~la plastiddad de lasarcillas. Eii las apariciorl '''J6) - f i-+--+- --1~ I
arcillas puede haber impurezas que'reducen la 'temperatlfra' defusioIi" tendientE 1-1-1 "-'.
;C1~; ;~4- ~~!Jl~
+-
(se denorninan fundentes): Estas son carbonatos de calcio, £eldespato, .
oxidos e hidroxidos de hierro (Fe2 Oa • Fe (OH)a) y;tras. _' :," ; ,
desempi
Jar que r . . .,.
i-
1- -j-;..~;
,I I
II _1_-- -I
,--_--4__ 1 ,_ _ _

Las inclusiones petreas de CaCOa conducen a la aparicion de bur~' aerealiL:., - ' "'/1 I • (> I~ ., 'J ! .1 Ir- - ~
bujas y fisuras en los pr()ductos ceramicos, puesto que la hidr~t<lcion de nido cl7~!as f1 I" 1 / ' I

~=t-7=J~='tr/tjj--F'+RG+:t'tj'i1fl---
CaO que surge durante lacciccionde 1.3.' ceramica (CaCOa=<;:aO +,<::0 2) ,: J
va acompanada'del aumentode,su volumen apan!nte. La impurezadel
oxido de hierro concede a la ardlla elc~lorido rojizo.
se aiida'I",-.-,j
intro 1~ .~;...
mojab1ad;
I
I I . . 1-1
1­ r
I

I ,: i ,; I 1;:--i~J. -f - I 1---+
If-l-I-+---L.cJJ,._L I I I r T -:'2JlJ'/ I J;i-H
 18
Baldosas ceramicas y gres porcelanico: un mundo en permanente evolution'
B,\LOOSAS CE.RAMICAS . 19

. el mundo, La Alhambra, en Granada, Espaiia, fue reconstruida en el si­

MateriaIes desgrasantes. Los aditivos desgrasantes se introdu,
glo XIII utilizando recubrimientos altamente decorados y coloreados en
cen en la pastacenimica par,!' disminuir la plasticidad y reducir la retrac­
dece~~s de formasdiferfmtes, ado'marido casi cada seccfon de 'esta cons­ cion al secarla en el aire y en la cochura. Se utilizan: chamota, arcilla des­
trucclOn y recreando las mfsticas Noches Arabes. '.' '. ., '
hidratada, arena, cenizas de las centrales electricas y escoria granulada.
, .,El comerCio vigente en aquellos tiempos ,entre Espaiiae Italia pio-' La chamota es un'material ceramico granular (con granos entre
PICIO !a,entrada del arte de la fabricaci~n de recubrimientos ceramicos a' 0,14 mm y 2 mm) obteriido triturando la arcilla calcinada previamente
e~ta ultima. Los italianos asimilaronlos 'conceptos, yrapid~rriente sur­ a la misma temperatura en que se hace la cochura de los artfculos. Pue­
gle.r~n figura,S c~mo Luca della Robbia, cuyo trabajo, inspirado en temas de obtenerse desmenuzando los desechos de ladrillo cocido. Mejora las
rehglOsos, aun slgue vigente. , . " '. ,,',.,..,. ' ,
propiedades de secado y cochura de las arcillas. '.'
. Actualmente, tanto Espaiia como Italia; ~cin 16s maxim os 'expcinen-' La arcilla deshidratada a temperatura de 700 °C-750 °C, aiiadida en
tes en cua.nt~ a produccion, diseiio e.lI!!lOv;l;"'U ---~-lindustria: cer;imica cantidad de 30% - 50%, mejora las propiedades de secado de la materia
de recubnmlentos enel amhit-,----<' , \' bruta y el aspecto delladrillo. . , ." ,
En Ameri ...------ \'" La arena (granos de 0,5 mm-2 mm) se aiiade en cantidad de 10%­
1- .-­ ~'l1entos fue traldo
'rnasimportantes 25%; en caso de agregar mas arena, decrece la resistencia mecanica y la
hente erandeco~ resistencia al fdo de los productos ceramicos. '
\ 'La escoria granulada (granos de hasta 2 mm) es un desgrasante
\: eficaz para las arcillas durante la produccion de ladrillos.
\\; . '. .
Aditivos quemantes. El aserrin de madera (lignito~ desperdicios
,
de las plantas'de concentracion de hulla, cenizas de centrales electricas
'.ardllas 0 arci­ y lignina) no solo aumentan la porosidad de los articulos ceramicos para '
\ somete~las a " paredes, sino. que tambien favorecen una sinterizacion uniforme de la '
pasta,ceramica.. Gracias a esto disminuye el porcentaje de cocdon insu-·
\\acion de ar­ ficiente ..Combinando diferentes aditivos se puede lograr un gran efecto.
forma pura ' Por ejemplo, la lignina (el desecho de alcohol metilico) se combina con,
\fundentes, el aserrfn 0 la nulla, aumentando asfla resistencia a la fisuracion de ·los
~lasticidad articulos durante el secado y la c6ccion.
ad contie­ . , - Retraccion de la arcilla. Consiste en la reduccion de las dimen-'
'-tenos del si~nes lineales y el volumen de materia bruta de arcilla. La retraccion se
\-cilI~s de expresa en tanto porciento del tamaiio inidal del artfculo. . ' .,
La .retraccion aerea transcurre en elproceso de evaporaclOn del
Jamaiio~ •
,
\)
1, ffilca
. agua a partir de la materia bruta, como consecuencia de la disminucion
. \ Eh'l~s del espesor de las capas acuosas alrededor de las particulas.?e arc~lla,
aparicion en 16s ponis de la materia bruta de fuerzas de preSIon capllar,
'£Usioti' .
\ tendientes a acercar las parnculas. Al final del secado, aumenta el papel
\pato'. . desempeiiado por losfenomenos osmotlcos y'de atraccion intermolecu~.
.lar que intensifica la retraccion aerea. Para diferentes arcillas la retraccion
\b~r-, aerea lineal oscila entre: 2% a 3% y 10% a 12%, en funcion del conte­
1 de
nido de las fraccionesfi~as. Para disminuir las tensiones de retracCion,
''02) se aiiaden a las arcillas grasas desgrasantes. Las materias tensoactivas
':Iel introducidas en la pasta ardllosa en cantidad de 0,05%-0,2% mejoran la

\\ mojabilidad de las particulas de ardlla por el agua.

 Bi\LDOSAS crRAMlCAS
20 Baldosas ceramicas y gres porcehinico: un mundo en permanente evolution

2.1Propiedades de las baldosascenlmicas (bc) .

La retraccion termica sucede a causa de que en el proceso d~ coc­ . ' .' funcionales de la ceramica han hecho uruversal
cion los componentes fusibles de la arcillci se funden y las' partfculas de' Las cuahdades~ste?c~ y d e la vida Su utiliz.idon en Arquitectura, con
esta se aproximan en los lugares de contacto. La retracdon termi~a pue-', su uso en ~uc os am Ito: ua' un~ de los mas populares, y que tiene
nti
de constituir un 2%-B%1 en dependencia del tipo de arcilla. ' , diferentes fines, es ~~1 gl:n leo de baldosas cenimicas para reves­
La retraccion totall igual a la suma algebraica de las retracciones y larga y extensa tradlclon, es e e p . . ' almente' se destacan
termica l oscila entre 5% y1B%.' ' ", tir suelos y paredes. Europa, ~spafia e Ita~lrrua,.pconsncEl~tos pais~s tienen las,
d I jos y pavlmentos c e r a . '­
en e1 uso .e azdu e • d baldosas ceramicas por habitante yano.
mas altas clfras, e consumo e
2. Etapas de fabricaci6ri
------
Generalmente son: ,
• Preparacion de los elementos constitutivos.
.
0--""""
\

• Amasado.
i'Ge)
.\ ~/

• Moldeo~ Diversas SOI(

• Secado. do com'o la balaos aj

• Coccion. "d ,.. 1,.,

circunst~:t'r·~s
, , ,
• Vidriado. construCCll,__'

a) Canibios' ei,)

, , '

, Transidon durante Ia cocdon al estado petreo. Enel proceso , con una gama j

de coccion a' altas temperaturas l la' arcilla experimenta cambiqs Hsie6~ , ' y materiales. 1,

qufmicos profundos. Primero, se evapora el agua libiel Iuegol se queman cision, por su \ Jec~

las materias organicas. A temperaturas de 700°C-BOO °C, tienelugarla / coste. ' ,,' I

descomposicion de la metacaolinita aOhidra Ab' Oa. 2Si02, que se habfa b) CamE

formado anteriormente (a 450°C-600°C) como consecuencia 'de lades­ cuentran con' g

hidratacion dela caolinita. Al seguir aumentando la temperatUra (900,

°C Y mas),eldioxido amorfo de silicio y el oxido de aluminio ~e unen ,"
de nuevo formando un mineral artificiaillarriado mullita (AbOa.' 2Si02).
La mullita Ie proporciona al producto cenimicococido la resistenda a la
absorcion de agua, as! como resistencia mecanica y termica. Al formarse
la mullita, la arcillapasa irreversiblemente al estado petreo. Junto con la
formacion de la misma, se funden los compon~ntes de facil fusion de la
arcilla, cementando y reforzando el materiaL, , , ,"
La coccion delladrillo y otros artfculos porosos culmina corrien- "
temente siendo la, temperatura iguala 950 °C-1000 °C.,El siguiente
aumento de la temperatura intensificala formacion y acumulacion de,
la fase liquida(lamasa fundidasilfcea), la, cual no 'solo cementa las par­
tfculas de arcilla, sino tambien compacta el material ceramico. Como
resultado, se obtienen artfculos de casco ceramico compacto que se dis- '
tinguen por tener pequeiia higrosco~ia (meno~ de15%)~
 20
Baldosas ceramieas y gres porcel<inico: un mundo en permanente evolucion BI\I.D05,\S CEMMICAS 21

. , La retraccion termica sucede a causa de q u 1 . 2.1 Propiedades de las baldosas cenimicas (bc)
CIOn los componentes fusibles de la arcilI f e en e proces~ de coc­
esta se aproximan en los lu a d a se unden y las partlculas de Las cualidades esteticas y funciona1es de 1a ceramica 'han hecho universal
g res e contacto La t /. , , .
de constituir un 2~ -8~ d d . '. re raCCIOn termlca pue- su usa en muchos ambitos de fa vida. 5u utilizacion en Arquitectura, con
L ., 0 0, en epen enCla del bpo de arcilla .... diferentes fines, es muy antigua; uno de los mas popu1ares, y' que tiene
a retracCIOn total igua1 a la suma 1 b . .
termi~~, oscila entre 5%' y 18%. ' age ,ra.lca de las retracciones y larga y extensa tradicion, es e1 empleo de baldosas ceramicas para reves­
tir sue10s y paredes. Europa, Espana e ltalia, principalmente, se destacan
en el uso de azulejos y pavimentos ceramicos. Estos paises tienen las.
mas altas cifras de consumo de ba1dosas ceramicas por habitante y ano.
2. Etapas de fabricaci6n
Generalmente son: " .~.~.....~ .
• ' Prepara cion de los eiel'Y'-~;""'-'~"~-~- \'
3. Caracteristicas de las baldosas ceramicas
• Amas;ltl,.,.---­ \
.­ \
3.1 GeneraIidades
\

\\ Diversas son lascausas por lasque un material tan'tradicional y conoci­

.
do coma 1il baldosa cerarriica nec~sita de una gui'a para su uso, ,tanto por
\
circunstancias de la propia industria' como de1<i gestion en el sector de.1a
\
\ ..
construccion.Asl, entre estas causas, pueden apuntarse: .
, a) Canibios en la fabricacion de baldosa'y productos asociados,
leI proceso
ios fisico- con una gamaamplfsirIl~ de productos eil tamano, forma, prestaci()fies
I .
~ queman
y materiales. La aparidqn de nttevos ,adhesi~oshace mas critica la de­
~Iugar la.. cision, por su especializacion y tambien por'serlin'materialde elevado
'se habfa coste. " . .' ", " " ' , ' " '
~
, Ia des­
. b) Cambios enla gestion en edificaci6n. Los proyectistas s~ en­
\'a
I
(900,
. ',
cuentran congran'diversidad de productos ysoludones, ya sea en bal­
dosa 0' en otros materiales; los plazos para los proyectos son cortos en
e unen
\5i0 2). muchos casos, 10 que dificulta la toma de, decisiones. En la ejecucion en
\a ala obra, los 'plazos breves de construcci6n pueden llevar a colocaci6n pre~
parse maturade baldosas" con riesgos, de posteriores fallas. Par otro lado, los
'on Ia colocadores,habituados a los metodostradicionales, deb en adaptarse a
los nuevos mate~iales y nuevas pro~edimientos. '"
I
ida '.
\rn­ c) Cambios~n Hi demandade los usuarios, en 'especial encuanto
ala calidad y responsabilidades. La calidadse debeni entender cada vez
lte mas como adecuacion al usa, no' comocalidad intrinseca. Un producto
~e." inadecuado' para: un uso puede' serlo para otro menos exigente 0 coloca­
\
r~ do de forma distinta. El criterio de usuario y de satisfaccion de cliente.
'0 debe presidir la actuaci6n del sector. ' ,', ' , ',
,El otro aspecto dedemanda de responsabilidad, por el usuario se

,
\
'
esta convirtiendo en un factor determinante en el ejercicio de los profe­
sionales por 10 que la actuacion de estos debe' contrastarse ya; no solo
con su experiencia personal sino· tambien, con documentos 0 sistemas
que les guieny orienten objetivamente. . .

\
\
\
 23
Bi\LDOSAS CEM.MICAS
22 Baldosas ceramicas y gr:s porcelanico: un mundo en pemlanente evoluci6n

., ' , ecificaciones de obras, palabras 0 frases de

Por todo 10 anterior, la necesidad de informacion y comunicacion pliegos de condlclOnes 0 esp d "gres" "pavimentos ,
. 'ficado dudoso indefinido 0 redun ante, como, ,
espedalizada aumenta, como instrumento para enfrentarse, al 'cambio slgm ,', d"
ceramicos" 0 lIazulejos esmalta os . _'_ _- ._ _'_
tecnologko y para evitar fracasos, cuyo costa en todos los ordenes pue­ -~---
de ser elevado.

3.2 Tipos de baldosas ceramicas

Las cualidades esteticas y funcionaies de la ceramica han hecho universal
su uso en muchos ambitos de 1a vida.Su udlizadon en arquitectura, con
diferentes fines, es muy antiguai uno de los mas populares, y que tiene
larga y extensa tradicion, es el empIeo de baldosas ceramicas para reves­
tir suelos y paredes. '
La peninsula iberica fue la vfa por la que llegaron a Occidente, por
manos de los arabes, las tecnicas de vidriado, de la ceramica. La historia :
de las baldosasceramicas espanolas empieza a finales del siglo XIII con
los alicatados musulmanes y se desarrolla hasta la epoca actuali a10 largo·,
de ese tiempo, tienen particular brillantez los azulejos de estilo gotico- "
mudejar, barroco y modernista. " '
Dentro de 1a amplia area de uso·de, los azulejos, y pavimentos ;
cerarnicos se destacanEspana, ltalia y Portugal, pafses que tienen las "
mas altas cifras de consumode baldosas ceramicas en relacion consu
poblacion. Este hecho esfacil de entender: la cultura, los habitos y el eli­
rna mediterraneos predisponen al uso de los revestimientos ceramicos.
En las viviendascleestos yotrospafses hay estancias; como las cocinas
o los banos, donde pre domina la ceramica como revestimiento de suelos,
y paredes; pero su uso no se queda en esos locales, ni tampoco en las
viviendas. Asf se explica un consumo que supera los cuatro metros cua­
drados debaldosas ceramicas por habitante y ano. ,
Ahora bien, hasta hace todavfa unos anos, las baldosas ceramicas
eran de una lirnitada variedad y el conocimien~o de sus cualidades y de
sus posibles usos formaba parte del acervo camlin: Pero la diversifica­
cion de la produccion, que ha acompanado a su crecimiento, y el avance
tecnologico que permite alcanzar carCicterfsticas mas alta's y, por tanto;
el empleo en nuevos usoS, hacen diffcil aquel conocimiento ineluso a los
profesionales que ven sus' mesas, de trabajo invadidas por informacion
y
sobre estos y otros muchos materiales tecnicas.
Esa nueva situacion ha dado lugar a una carencia terminologica,
que hace diffcil el buen entendimiento yes origen de confusiones., Las
denominaciones que se venfan utilizando no son suficientes, se emplean
con significadosdiferentes 0 impropios yse aplican otras sobre las que
no hay acuerdo ni conderto. Es frecuente ofr 0 incluso leer en pUblicidad
 22
Baldosas ceramicas y gr~s porcelanico: un mundo en permanente' evoluci6~
BI\LDOSAS CI!MMICAS 23

Por todo 10 anterior la necesidad d .' f .,

especializada aumenta c~m . e m ormaClOn y comunicacion pliegos de condiciones oespecificaciones de obras, palabraso Erases de
tecnolo iC: .' 0 mstrumento para enErentarse al cambio significado dudoso, indefinido 0 redundante, como "gres"; "pavimentos
goy para evltar fracas os, cuyo costo en todos/I' , d'" '
de ser elevado.· '. os or enes pue­ ceramicos" 0 "azulejos esmaltados".

3.2.1 Definici6n
3.2 Tipos de baldosas ceramicas

Segun las normas EN-UNE y las recientes normas ISO, las baldosas ce­
Lascualidades esteticas y funcion.:llp"-~A t ___ ~._··,-·

----",!,,--.- ..~- ....-- '~ho universal ramicas son pIacas de poco gresor, generalmente utilizadas para reves­
itectura, con timiento de suelos y paredes, fabricadas a partir de composiciones de
Iy que tiene arcillas y otras materias primas inorganicas, que se someten a molienda"
; para reves- o amasado, se moldean y seguidamenteson seca'das y cocidas a tem­
I peratura suficiente para que adquieran las propiedades requeridas de
ridente, por modo estable.
iLa historia :
~10 XIII con 3.2.2 Clasificaci6n segun normativa
;Ij a 10 largo .
Segun las normas citadas anteriarmente, la clasificacion basica de las bal­
lilo gotico-'
I • dosas ceramicas resulta. del metodo, utilizado para su moldeo y de la'
I.' " absorci6n de agua. EI acabado superficial da ulteriores criterios de elasi­
rVlmentos; ficacion. . . . . "
ltienen las
pn con·su.·
DS y el eli- 3.2.2.1 Grupos de baldosas por el metodo de moldeo
I , •
~ramlCOS.
Las baldosas pueden ser moldeadas par extrusion 0 por prensado en
Is cocinas

seco. Las baldosas extrudidas forman el grupo A de las normas y las

~e suelos

po en las
prensadas en seco, el grupo B.
tros cua­
El tipo de moldeo puede generalmente identificarse por observa­
I
cion de la baldosa yparticularmente del relieve de su cara posterior. Es­
, \ramicas tosrelieves, llamados comunmente ."costillas l1, aumentan la superficie
res y de de contacto con el adhesivo y, por tanto, la adhesion de las baldosas una
ersifica­ vez colocadas. .,
I .
lavance El relieve de las baldosas extrudidas dene la forma de ~str{as longi­
r
tanto, tudinales paralelas, mas 0 menos pronunciadas, conservan'do las baldo­
So a los sas la misma seccion transversal a 10 largo de la diieccion de las estrfas.
I .,

I
raclOn No inc1uye generalmente la marca de fabrica, aunque en algun caso se
graba en los cantos. . . ..
logica, El relieve de las baldosas prensadas en seco se distribuye sin di­
~s.las reccion preferente y consist~ en puntos 0 lfneas ordenados en forma de
I
~plean cuadrkula, panal u otro disefio, incIuso decorativo. En ocasiones imita el.
I
IS que estriado de las baldosas extrudidas. Es frecuente que incluya la marca de
\cidad .
fabrica y algun signo de control de produccion.
24 Baldosas ceramicas y gres porcelanico: un mundo en pe~anente evolucion BALDOSAS crMMlcAs,,' 25

3.2.2.2 Grupos de baldosas c1asificadas segun la absorci6n de agua 3.2.2.3 Tipos de aeabado superficial
La porosidad de las baldosas' ceramicas se expresa por el p6rcentaje de Esmalte.- Es unacubierta vitrificada por cocci6n y fuertemente adheri­
absorci6n de agua sobre el peso total de la baldosa, m~dido segun un da a la cara vista del cuerpo 0 soporte de las baldosas esmaltadas (GL).
ensayo normalizado. La porosidad guarda una relaci6n pr6xima con al­ Tiene composici6n diferente de la del cuerpo y se aplica entre una. pri­
gunas de las restantes caracteristicas de las baldosas ceramicas., mera y una segunda cocci6n (proceso de bicocci6n) 0 antes de una unica
TIpos: La absorci6n de agua hasta e13% se considera baja (gropo cocci6n (proceso dr-- ,'--!':'~\ r" f":!fa vista__a..Qqu~~si la aparien­
cia y las propiedad U eI.. . ' -_.
I) y, dentro de ella, hasta el 0,5% muy baja (gropo Ia). Entre3% y 6%, (::F1t(:}:~;
se considera media-baja (gropo II~) yentre6% y 10%, media-alta (gropo del soporte. En gei ;t) -'"
lIb). Por encima del 10%, la absorci6n se considera alta (gropo III). " 0, al menos, obser',,\ I
/./
Reconocimiento: Un sistema rapido para conocer 'de forma Las baldosas quelJ
I
I I
,
I !

aproximada la absorci6n de agua e identificar as! el grupo y el tipo de tadas (UGL) !'1' rT'rl . ,.. ... ~

producto, consiste es observar la velocidad de succi6n de la baldosas. unica cocci6u;, ......:.:.,

tl-tJ ' -
EEl
Para ello, se deposita una gota de agua sobre una cara no esmaltada " cuerpo./ I
y limpia, a temperatura ambiente (entre 15 DC Y 25lC), se espera 20 Engobe.- r'
.
I -i I

tl~CrJ,

segundos y se observa el resultado: cubre lil caravisti ' IT­ f

Si el soporte succiona el agua en menos de 20 segundos, esbaldosa generalmente se : ica'
' '
I
I I
~
'­
porosa, del gropo III. " ," ' acabado superfic I
·f; i 1
Si el soporte no succiona totalmente el agua en 20 segundos y , y duro que el est I I I
queda mancha de humedad despues de'secar la gota con un
trapo,es Pulido.~E In tr
--.J
~

I . I
,
\

I~I! I I I I I I rTm=t
una baldosa ligeramente porosa, del grupo lIb.
Si el soporte no succiona el agua en 20 segundos y no queda mancha
de humedad despues de secar la gota, con un trapo, es' una baldosa no
vista. Es usual eli
se en una peque, ....
, , .
, ,
¥
t/jffl I] j I
-l-t-+­
I Y-f
Ti
I

porosa,de los groposIIa 0 I. 3.2.1

I / I I

it
L ','

Los tipos corrie es a r-.J..J I i

utilizando las d .
-/JJ I l'-I----R I

rm
Tabla 1. Grupos normalizados de baldosas ceramicas I

terios objetivo",~,_-.", I I
debe tenerse p }~tl i I
i
Grupo AI Grupo AlIa ' Grupo AIIIb • Grupo AIII
ni son aceptad
.. I :
hacer preclsIOf:-·'y_' \,
n
I
i
I I
_J-L­ I
A
Baldosas
Absorcionde
agua baja
Absorcion de , Absorci6n de Absorci6n
agua media" agua media de mente en los ~l)S f' I i i I -
I
Tipo de'
Moldeo
Extrudidas

B
(E S; 3%).

GrupoBIa
Absorcion de
agua muy baja

r "
baja. alta. ag~a alta.

Grupo BIll , GrupoBIlI

" %' i
I

I
I
I
11
I
I

-tr
Baldosas (~s; 0/5%). , Grupo BUb
Absorcion de Absorcion
I
Prensadas Grupo BIb
Absorcion de
agua.
agua media' de agua ! ---i-
en seeD Absorcion de '
alta. ' " alta.
f -.J I
agua baja

(0,5% < E ~%).

-t-~~l . ," i -, I 1-1
r­
, , ~'.'J
I
; ,
, ,
---!
'--. ,
i I I
I
I I .

 24 Baldosas ceramicas y gres porcelanico: un mundo en per~anente evoludon BALDOSAS CERAMlCAS. ~ 25

3.2.2.2 Grupos de haldosas clasificadas segun la absorcion de agua
La porosidad de las baldosas ceramicas se expresa par eL porcentaje de
absorcion de agua sabre el peso total de la baldosa, m~dido segun un
, ensayo normalizado. La porosidad guarda una relacion proxima can al­
gunas de las restantes caracterfsticas de las baldosas ceramicas;
Tipos: La absorcion de agua hasta e13% se considera baj~ (grupo .
I) y, dentro de ella, hasta el 0,5% muy baja(grupo Ia). Entre 3% y 6%,'
se considera media-baja (grupo IIa) y entre 6% y 10%, media-a.lta (grupo '
IIb). Par encima del10%,la absorcion se considera alta (grupo III). '
Reconocimiento: Un sistema ranir1~~ ... ':'--'·~~er 'de forma
aproxi~~~Jaah!lI"\r"'~-- " ? y el tipo de
3.2.2.3 Tipos de acabado superficial
Esmalte.- Es una cubierta vitrificada par coccion y fuertemente adheri­
da a la cara vista del cuerpo a soporte de las baldosas esmaltadas (GL).
Tiene composicion diferente de la del cuerpo y se aplica entre una, pri­
mera y una segunda coccion (proceso de bicoccion) a antes de una unica
coccion (proceso de monococcion). La cara vista adquiere asf la aparien­
cia y las propiedades del esmalte, que pueden ser muy diferentes de las •
del soporte. En general, elesmalte se distingue facilmente a simple vista
a, al menos, observando una seccion de la baldosa.
Las baldosas que no tienen capa de esmalte a baldosas no esmal~
tadas (UGL) se producen sometiendo el cuerpo, tras su moldeo, a una

.~1:,
r:""~~~~:~::-:T"_-f'\\llr[Irr4~~J~Ft-t
unica coccion. Las caras son de la misma naturaleza y apariencia que el
,\ j ~. 10laesmaltada
baldosas .. cuerpo .
\__~_~
t,
f '. \ \ \ \ \ "se espera 20 Engobe.- Es un revoque de arcilla a pasta claras can el que se
1 II\ J\~-rTI_
II \
~\'rlJ-.J\_1.--\\--H---)\r I I
\~, es baldosa cubre la caravista de la baldosa para tapar su color mas oscuro. Aunque
generalmente se aplica un esmalte sabre el engobe, puede dejarse como
f-\-- . I \ -t ,1- J-- \
acabado superficial, que, tras la coccion, es mate y menos impermeable
- \ \ \ I ' -1.\,-- segundos y y duro que el esmalte. '" . . " ..
\ -1"", ~-~ In trapo,es Pulido.-Es un tratamiento que alisa y da brillo rdlectante a la cara .
':--~ctttt+=8rtl1tl~~'t=f-.--.,~~.- \
.~ \ r -
IO\-hJ,\-+-~H\-\_1.- I= =tt£r~l-i---\~-_~--It-_\,\---,'-',~-
'da mancha
'(aldosa no
vista. Es usual en las baldosas degres porcelanico y ha empezado a usar­
se en una pequena cantidad de azulejos y pa~imentos de gres .

W·\· h \ \ \ \~-\- - rl-\-~L-J---t_~\t -+I-=--1~_-~\~=-_\\ ___ \.',

32.31ipos de baldosas ceramicas
Los tipos corrientes de baldosas ceramicas se describen a continua don,

B=ltl'~~\=\~+'\~\~~~j1-~\~'--~~~t\----
utilizando las denominaciones mas extendidas y teniendo en cuenta cri- .
\ II \ J. terios objetivosde caracter tecnico, arancelario u otros. Sin embargo,
debe tenerse presente que estas denominaciones no estin normalizadas
ni son aceptadas a entendidas par igual, par 10 que puede ser necesario
hacer precisiones 0 aclaraciones para evitar malos entendidos, particular­
mente en los casas en que asf se advierte.
 27
BALDOSAS CERAMICA.'>
26· Baldosas cer<1.micas y gres porcel<inico: un mundo en permanente evoluci6n .

La cara vista: la 'cara vista esta cubierta por un esmalte vitr.ificado, . •

que puede ser blanco, monoco~or,m?rmolea~o, moteado 0 mult1color y
Tabla 2. Tipos de baldosas ceramicas

uede estar decorado con motIvos diversos. '. .

P F Y medidas: las form.as predommantes son. la cuadrada y
... ormas d . 1 d d 10
la ~ectangular. Se fabrican de muchas medidas, sien 0 us.ua es ~:_:___ .

1. Azulejo , . Prensado Poraso sf cm x 10 cm a.45 cm x 60 cm. Las piezas comple~r:~usu

2. pavimento Prensado No poroso sf 10"10 a

>8· BIb-Ella listeles 0 tiras , molduras y cenefas.
• 1

de gres 60"60 Clasificaci6n norma!iya:· 'j~

3. Gres 15'15 a
porcelanico Prensado No poras~ No 60"60 >8 BIa" tro del grupe BIlL (:T .. ' -­
4. Baldosin Poroso 13"13 a . AUb-AIII
pref'\.. . ~-'-'

Extrudido No <8

~: c+t
catalan Liger. poroso 24"40
5. Gres 11,5"11,5 .
Extrudido No poroso No-sf a 37'37 >10 AI-AlIa
rustico
6. Barro Gran
coddo Extrudido Poraso No Variedad >10 Allb 2 AlII '···•• F·:;2·w>~ ,,'" \ \

fMeaida~~ Gl.

. 'usuales,.::··,ti'
"/j"~~.'-- ,

. .\
1\J-ltJ a ..··

60'60 em

En las paginas siguientes se describen los diferentes" tipes .de bal-'

dosas ceramicas, con informaci6n sobre s~s caracteristicas, usos mas fre­
cuentes, producci6n,' aspecto,clasificaci6n noimalizada, etc.
\

Denoni
3.2.3.1 Azulejo
cuente d.

baja, pret\

noeoeci6tl !ll"".

eenlmico' {malt
r
10"10 a
45"60 em
<10·
mm'
11.15% 300 -
1200 N
Variable Variable Variable. das para s~ .

\ .
reunen las \' ,act,

helada 0 alt .'>.....,

I
revestimient ,_,

.. El cuel" , ): el·

, '''"-~
Denominacion y uso: azulejo es la denominaci6n tradicional de las
\

gresiflcado (ab\' , .

baldosas cenirnicas con absorci6n de agua alta, prensadas en seco, esmal­ oere al pardo (-'7~-" ---\ \

tadas y fabricadas por bicoccion 0 monococci6n. Sus caracteristicas los Es de textura.~ ;.vJ \ J-\

hacen particularmente adecuados piua revestimiento de paredes interio­ mentos heterog, .... -\ \ \

res en locales residenciales 0 comerciales. La cara ,-'ta:, \~.-;.--I

El cuerpo: el cuerpo' 0 soporte, llama do bizcocho, es de may6lica (loza puede ser blan~\ '~f.) \

"~./'
fina) de color blanco 0 claro (ligeramente grisaceo, crema 0 marfi!) 0 de color,
que va del ocre al pardo amarillento 0 rojizo, sin que el color afecte por si a las estar deeorado
Formas y\ \l~~~
t:. '. --\
I \
\_ \
--\

cualidades del producto. Es de textura fina y homogenea, siendo poco apre­

~(J :J.

ciables a simple vista granos, inclusiones 0 por~s. Las superficies y aristas son
regulares y bien acabadas.
10 em xl0em aI' '
achaflanadas,aun,~ , ~n. \
\-\-t],-\
 26 . Baldesas ceramicas y g res perce I'amce:
. un munde en permanente evelucion BALDOSAS CERAMICA.~ 27

Tabla 2. Tipes de baldesas ceramicas

La cara vista: la 'cara vista esta cubierta pDr un esriialte vitrificado',
. '

1..J·1 .I__ ~ _-'- C'•• __...! __ ••~. t:_~ _1:_~l1;~aidleass

- - _.......A-' . GUrsou'saorr 'ciupo norci.;;.· ..
que puede ser blanco, monocolor, marmolea.do, moteado 0 multi color y
~.ISO 13006 t i. puede estar decorado con motivos diversos.
L rm).... (~m). UNE G7 ~9,~7 1 . .' Fonnas y medidas: las formas predominantes son la cuadrada y
·10 a
(
,. ~

l' ho <10 BIll la rectangular. Se fabrican de muchas medidas,siendo tisuales desde 10

re­ 1

ilO a cm x 10 cm a 45 cm x 60.cm. Las piezas complementarias usuales son

I >8 BIb-Blla
-
--T-­ )'60
1
listeles 0 tiras, molduras y cenefas. .

~F
t1Sa
>8 '. Clasificaci6n nonnativa: los azulejos estan comprendidos den­
)'60 BIa
I tro del grupo BIII, GL, de las normas ISO y EN-UNE (baldosas ceramicas
t13a

3---.~~;~~"-.
,~'40
S'll,S. >10
/7'37
rran 10
<8 . Allb-AIII

AI-AlIa
prensadas en seco con absorci6n de agua E > 10%, esmaltadas) .

3.2.3.2 Paviment~ de gres

.­ -- I I
_ _" , >0'
riedad > Allb 2 AlII
Medidas;G~o~~r ;'Absri;~j6n;. Carga d~ Abrasion Abrasion Resistencia Resistenda
1
1
t
UGL . ,. a la heladaQuimic~
I ,-J~~-
:usuales . Usual' de agua' rotura .. GL
i -I ­
I 10'10 a
60'60 em
>8
mm
2-6% 1000 ­
2300 N
Variable Si-No Variable .
'-'-r~ s diferentes tipos de bal­
I

I i.
[zada, etc..

acterfsticas, usos mas fre­

~~fi~
I

J
i -I ­ - DenoriUn'aci6n y u~o: pavimento de gres es la denominaci6n ma·s fre- .
1­ -_.__
II j
,J
1 cuente delasbaldosas ceramicas de absorci6n de agua baja 0 media­
-i 1­ -L/_J VSlOn Resistencia" Re;'isten~i~' baja, prensadas en seco, esmaltadas y f~bricadas general~ente por mo­
r p~:' a la helada ,..•. Qufmica\ ,
' nococci6n, conocidas tambiel! como pavimento gresificado, pavimento
-- i-­

~.

I~
.:~t--1-- +-W-r= t--
1- Vombl,. v,o,bl,
ceramico esmaltado 0 siinplemerite payimento cera·mico. Son adecua­
das para suelos interiores en locales residenciales 0 comercialesj las que

~-,- I-J:~t=
reunen las caracterfsticas pertinentes, y en especial la resistencia a la
I) l -t ­ r- helada 0 alta resistencia a la abrasi6n, pueden utilizarse tambien para
fJ- ---_.-)-'­ revestimiento de fachadas y de sue los exteriores .. ·
~
---F~~j-' /lin~ci6n tradicional de las E1 cuerpo: el cuerpo 0 sopotte es de gres (absorci6n de agua baja) 0 .
I
I-i - '
- -1­ I
-.J _ prensadas en seco esmal­
, '
gresiflcado '(absorci6n de agua media-baja), de color·blanco 0 claro 0 de color '
ocre al pardo oscuro, sin que ella afecte a otras caracteristicas del producto~·.
J
.'
I"
T- Ion. Sus caracterfsticas los

d Es de textura fina y homogenea y son pocoapreciables a simple vista ele-.

'-T~J
I.
ilento e paredes interio-

.,
,
. ,-'
! =t
,
.___1-
--,.­
I
zcocho, es de mayolica (loza

I, crema 0 marfil) ode color,

mentos heterogeneos. Las superficies yaristas son regulares y bienacabadas ..

La cara vista:el esmalte de la cara vista,de mate a inuy brillante,
puedeser blanco, monocolor, marmoleado, moteado, granulado y puede
{-­ - -_._1'-_ _
fue el color afecte por sf a las estar decorado con motivos diversos .
_.
.j- -I-i­ ---J­
_J __ r;ogenea, siendo poco apre­ y
Fonnas medidas: la forma predominante es la cuadrada desde
t Las superficies y aristas son 10 cm x.1 0 cm a 60 cm x 60 cm, con variantes de una 0 mas esquinas
it-,
il
~i
,.·1
t~ , -

1
,'.
.
,
"
qq­
HL

I.
achaflanadas, aunque tam bien hay piezas rectangulares. Las piezas com­

~+r=!~
. !

I I I. .
'. I
 29
B,\LOOSAS CFJtil.MICAS
28 Baldosas ceramicas y gres porcelaruco: un mundo en permanente evolucion

Clasificacion normativa: el gres porcelanico esta comprendido

plementarias usuales son los tacosy los listeles y las especiales mis co­
dentro de grupo BIa (baldosas ceramicas prensadas en secocon absor- '
munes el rodapie,. el peldaiio y el zanqufn. . ',' ,'.: '
cion de agua del 0,5%) de la normaISO 13006 Y UNE 67-087. '
Clasificacion normativa: el pavimento de gres esta compre'ndido '
Se ha iniciado recientemente la fabricacion de piezas moldeadas
dentro de los grupos BIb, GL (baldosas cenimicas prensadas en seca con
por extrusion con muy baja absorcion de agua y demascaracterfsticas
absorcion de aguabaja < 3%, esmaltadas) y BIl, GL (baldosas ceramicas'
analogas a las del gres porcelanico prensado.DorJort11P_I""h",-k.-l.-1
1
prensadas'en seco con absorcion de agua media-baja 3%< 6%; esmal­
tadas) de las normas ISO y EN-UNE. gres porcelani~ . ,. ~""",,""<:''''
., h ~
Clon, no se a; "sreq

do en el grupo "'lpl

3.2.3.3 Gres poicelanico'

dientes especiL,

Existen eri'el I.

esmaltado,a lac:: t7•• ~J

bilidades _JI~

15'15 a >8 <0,1% 2200· 110 -160 Si S{ cion a baldosas de pas

60'60cm mm 5200N ' mmS caraeterfsticas sr" ./

i
:Ball
Denominacion y uso: gres porcelanico es el nombre generalizado de
las baldosas ceramicas con muy baja absorcion de agua, prensadas en
seco, no esmaltadas y, por tanto, sometidas a una unica coccion. Se utili­
zan para suelos interiores en edificacion residencial comercial e incluso 13'13 a >10
industrial, para suelos exteriores y fachadas y pa;a revestimientos de 45'45 em mm I~"-
paredes interiores, en este caso preferentemente con acabad6 pulido. "
El cuerpo: el cuerpo es del color resultante de la adicion de colo­ l­!
r~ntes a la ma:a, con distribucion uniforme 0 granular. Es de textura muy' \

fina y homogenea no siendo apreciables a simple vista elementoshete- . Denominadon '

rogeneos. Las superficiesy aristas son muy regulares y bien acabadas. ;'. dosas can absorl

La cara vista: la cara vista es de la misma materia que el cuerpo y extrudidas, genr.J~~

puede ser de color plano 0 uniforme, moteada, marmoleada odecorada. unica coccion. .I;

El gres porcel<inico puede utilizarse tal como result,i'tras la' cocCion (gres' ' tendencia a la b~:~_,.'_"

por.cel<inico mate 0 natural) 0 someterse la. ccira vista' a un proceso de taluiia, as! como \ ~.vAl

puhdo, que Ie da brillo y lisura (gres porceIanico pulido). La' cara vista lade de terrazas, \ '

puede tener'relieves similaresa los de las piedras'naturales, con fines de'­ olambrillas (peq(-u&:>\

corativos, 0 en forma de puntas d~,d{amante, estdas, angulos;c6n fines azul a de loza eSl It.a,l

I
antideslizantes, para uso en suelos exteriores ode locales industriales.' .' , El cuerpo:,

, Formasy medidas: actualmente predomina lafo~macuadrada, arcilla cocida, del eXtUl\

, ,
pero tambien se encuentran piezas rectangulares. Las medidas usuales queuos granos, PI' ,-..-'

en el mercado van de 15 em x 15 em a 60 em x 60 em 0 40 em 60 em; , x La cara vi~. ,._,

Como piezas espedales se eneuentran peldaiios y rodapies. color del cuerpo.,I a,~ pe

vidriada, de color \ .

nal y muy lirnitad\.,., ~

'j
 28
Baldosas ceramicas y gres porceIanico: un mundo en permanente evoluci6n
plementarias usu?les,son los tacos.y los Iisteles y las especiales mas co­
munes eI rodapie, el peldano y el zanqufn. ' " dentro de grupo Bla (baldosas ,ceramicas prensadas en seco con absor­
Clasificacion normativa: el pavimento de gres ,eSt:~ comprendido .
dentro. ~e los grupos ~Ib, GL (baldosas ceramicas prensadas en seco con
absorclOn de agua baJa < 3%, esmaltadas) y BII, GL (baldosas ceramicas '.
prensadas en seco con absordon de agua media-baja 3%< 6%, esmal-'
tadas) de las normas ISO y EN-UNE. .....
"_ . 3.2.3.3 Gres porcehlnico
~'~":"·.:rt""'t\'X7''''~l!t ., ""'1':,' ~, ' ' ;
-~"'lr~~ici6~: . ~~~~~4~~':,' Abrasi~n!;~~~ra~i6n '2 R~~i;t~ri~ja Resi~'tenci~'
""~~~~c&:'l":~~' .~~:" '
-~---:::-----
I faHzado de
fensadas en
lion. Se utili­
/~ial e induso
Isti~ientos.de .
jado pulido. .
ldicion de colo'­
j de textura muy
/ elementos hete­
!bien acabadas:,;'
.ria que el cuerpo y
/>leada 0 ~ecorad~.
,tra,s la cocdon (gres"
l~ a un proceso de
puhdo). La cara vista
Jaturales, con fines de­
/faslang~I6s, c~n fines
/~ locales ,mdustrIales. .
I
nma la formacuadrada "
I
{es. Las medidas usuales
f 60 cmo 40 'em x60 em;
"os y rodapies. .
/, ',,'
BI\LDOSAS CIlAAMICAS 29
Clasificacion normativa: el gres porceIanico esta comprendido
don de agua del 0,5%) de la norma ISO 13006 Y UNE 67-087.
Se ha iniciado recientemente la fabricacion de piezas moldeadas
por extrusion con muy baja absorcion de agua y demas caracteristicas
analogas a las del gres porcelanico prensado, por 10 que cabe hablar de
gres porcelanico prensado. Por su novedad y relativamente baja produc­
don, no se ha segregado todavfa un grupo Ala y, por tanto, sigue indui- '
do en el grupo AI aunque cumpliendo muy holgadamente las correspon­
dientes especificaciones.
Existen en el mercado baldosas denominadas de gres porcelanico
esmaltado, a las que se da ese acabado con la finalidad de ampliar las posi­
bilidades esteticas del producto. En ltaIia se utiliza tambien esa denornina­
cion a baldosas de pasta blanca, coloreadas en la mas a y esmaltadas, cuyas
caracteristicas son mas proximas al tipo de pavimentos de gres.
3.2.3.4 Baldosin catalan
:tv1~~id1s'G;os~r,:Ab~d¥~I6~ Cargad: Abrasiqn: Abrasion Resistencia Resistencia
usuales Usuar~;l de ---agtia" rotui~::0L.<:;V' ,UGL a la helada Ollimica
~>~-'S,"'fu+;;;:t~:-,-:--;; -'---0:,;:>~jt;;;.,,-
,,'" - ":,_"""",.,,f ,) ,{. " " '/' ....
/0/,; .,t¥.{<:n
13'13 a >10 1,5·6% 2200· 240·400 Si· No Sf
45'45 em mm 4500N romS
Denorninacion y uso: baldosfn 'catalan es el nombre tradicional de bal­
dosas con absorcion de agua desde media-alta a alta 0 incluso muy alta,
extrudidas, generalmente no esmaltadas y por tanto sometidas a una
unica cocdon. Laproduccion y eI consumo sonestables 0 con suave
tendencia a la baja, y como su nombre indica estan concentradas en Ca­
taluna,as( como en Valencia. El baldosin no esmaltado se utiliza para so­
lado de terrazas, balcones y porches, con frecuencia en combinacion con
olambrilIas (pequenas piezas cuadradas de gres blanco con decoracion .
azul 0 de loza esmaltada con decoracion en relieve 0 multicolor). '
El cuerpo: elcuerpo es de color rojo 0 pardo rojizo, propio de la
arcilla cocida, de texturapoco homogenea, y es frecuente poder ver pe- .
quenos granos, poros 0 incrustaciones. . .'
La cara vista: la cara vista del baldosin no esmaltado es lisa y del
color del cuerpo. Una pequena parte de la produccion recibe una cubierta
vidriada, de color rojo 0 verde (baldosin vidriado), y tiene un uso tradicio­
nal y muy Iirnitado, en bancos de codna de viviendas de ambiente rural.
 31
, HALOOS-\S crnAMICAS
30 Baldosas cenimicas y gres porcelanico: un mundo en permanente evoluci6n

seco que deja en las estrfas un perfil irregular de retura. les lade~ lar­

:ratam~ento superficial: hay que prever la pesibilidad de que el . ges suelen tener un pequeno. rebaje en escalon para proteger las anstas

balde~~n catalan no. esrna~tade necesite un tratarniente superficial irnper­

durante la cecden. . . ' .

rneab~hzant.e de la cara vlsta cen ceras 0. productes ad hoc, para rnejerar: las baldesas d~ gres salado., sebre cuya cara vista s7 preyect; sal

su reslstencla a las rnanchas y ales productes de lirnpieza. cemun durantela cecdon, resultande unapelfcula cen bnlle brencmee

. Fonnas y medidas: las Forrnas y rnedidas prederninantes sen la dispareje de efecte muy decerativei se us~m en paramentes, incluse ex­

cuadrada 0. rectangular, desde 13 crn x 13 crn hasta 24 crn x 40 crn. Pere· terieres/ ~ues debe tenerse en cuenta que en sueles, incluse de transite

hay etras muc~~s ferrnas (hexagenes, ectogenes regulares u eblenges, ..

pece intensr....;""..rl':>nPc;:;t np.lkula.

cen lades curvllmees) y gran variedad de piezas cemplementarias (mel-"

duras, escedas, cubrecantes, tiras, taces) y especiales (peldanes roda-' El cUE ," e:Jr.lF ":'C}: .
pies, vierteaguas). .. ' . heterogene~ \~p I

~~
• I,

Clasificaci6n normativa: estasbaldesas estan mayeritariamente Yetras meg, ' . I

cemprendidas en les grupes AlIb, UGl (baldesas ceramicas extrudidas cen propias de es\~ .h

i
T
Fn~~,sv_r
absercion de agua 6% < 10%, no. esmaltadas) y AlII, UGl (baldesas ce:anll­ ~ ..
cas extrudidas, cenabsercionde agua > 10%) de las nermas ISO y EN-UNE. gulares;--'''<l
riables segun'u.p~
I I I
tt-i
, !
I
i :
diversas piez-"c;: p~!
3.2.3.5 Gres rustieo Clas!·
I I i
1

11,5*11,5 a <8 Gran 500 • 700·900 No Variable

cemprendi' '-, en'~
absercion ~I r'nt;
trudidas cc
ISO y EN·l'''JE:\
I"., (
Ell I
I
I
I
H
I I
i
[

-1---i-t- 1
-

24*40 em mm dispersion 1800 N mm3 ! ~./

l-J ' ! 1 i
I I I ~
I
i . I I

~ =H i i
Denominaci6n y uso: gres rUstice es el nembre dade a las baldesas I I

~
ceramicas cen absercien de agua baja 0. media baja y extrudidas, general­
I. I I I
I

mente no. esmaltadas. No. deben cenfundirse cen les pavimentes de gres Gran
de acabade intencienalmente rustice. Dispersion
I~f I I
---....,~-
Dentre de una produccion espanela relativamente pequena hay ,I I T
una gran variedad de tipes cuyas caracterfsticas particulares les hacen I
r ;
especialmente adecuades para revestimiento'de fachadas,selades ex­ I
Denomh-'ci'6J :

~eriere~ incluse de e~pacies publices, sueles de lecales publices, sueles " I. .,iI",~~
I
mdustnales, etc. las megularidades de celer, superficie y aristas h!sdan ' mente ap,

pesibilidades decerativas particulanis. .

las baldesas llamadas Ilquarry tiles", per su similitud cen las ingle­
. ferentes, ~'-JU~.,

I, \
de agua. i ,PtO !
I-tl­ - f-­
.­
sas de esta denerninaden; despues de la extrusion y certe sen meldeadas ralmente
artesana['s; "'H_
I
I
I
1--1 I
a baja presion y pueden recibir en ese memento. una marca en les cantes. 1-­

. Las baldesas separables, cenecidas cen el nembrealeman "Spalt­

adecuad;I '..'~,,;w1
r-:- I---­ I 'LJ I I
I

platten", se meldean extrudiende simultaneamente des piezas, unidas ElL I- I ! J

per las estrfas del derso,que se separan una vez cecidas cen un gelpe irregularJ ;en .
., I i

ti, +:
I- i - -i ­
'\..~~

, I .. \ i r
','
..,::1
:
-
i I I I I I I
 30
Baldosas ceramicas y gees porceJanico: un mundo en permanente evolud6n , BALDOSAS CEMMICAS 31

:ratam!ento superficial: hay que preyer la posibilidad de ue el seco que deja en las estrfas un perfil irregular de rotura. los lad os lar- .
bald~;~n catalan no esmaltado necesite un tratamiento superficial i!per- ' gos suelen tener unpequefio rebaje en escalon para proteger las aristas
mea ~ lzant.e de la cara vista con ceras 0 productos ad hoc, para'me'orar durante la coccion.
su reslstencla a las ma?-chas y a los productos de limpieza. J
las baldosas degres salado, sobre cuya cara vista se proyecta sal
Formas y medtdas: las formas y medidas predominantes son la comun durantela coccion, resultando una pelicula con brillo brondneo'
cuadrada 0 rectangular, desde 13 cm x 13 cm hasta 24 cm x 40 p
disparejo, de efecto muy decorativoj se usan en paramentos, incluso ex­
hay otras muc~~s formas (hexagonos, octogonos regulares u o~~~ ~: teriores, pues debe tenerse en cuenta que en suelos, incluso de transito
con lados cu;vtlmeos) y gran variedad de piezas complementarias (~ol~ poco intenso, pierden esa pelfcula.
d~,ras, .escocIas, cubrecantos, tiras, tacos) y especiales Jnelrhtn'"\S roda­ EI cuerpo: el cuerpo es de color ocre a pardo muy oscuro, de textura
pIes, vierteaguas). _ ----- - - - - I'
-
_,...f
~...------.
__.._ - ' ..- - \ , heterogenea que permite apreciar a simple vista granos, inclusiones, poros
lamente
y otras irregularidades. las caras y las aristas pueden tener irregularidades
~as, con
propias de este material, que son aceptadas 0 incluso intencionales ..
. :erami­
Formas y medidas: predominan las formas cuadradas y rectan­
. J-VNE.
gulares, entre 11 cm x 11 em y 37 cm x 37 cm, con grosores muy va-·
\
riables segun tipos y medidas. Hay algunas piezas complementarias y
\ diversas piezas especiales. . . .
\"
~tenda
.~,.;< . Clasificaci6n normativa: el gres rUstico esta mayoritariamente
comprendido en los grupos AI, VGl (baldosas ceramicas extrudidas con·
rmica"
I';," absorcion de agua < 3%, no esmaltadas) 0 AlIa (baldosas ceramicas ex­
trudidas con absorci6n de agua 3% < 6%, no esmaltadas) de las normas
ISO y EN-UNE.

r
')sas
Iral-
I
tres
.
3.2.3.6 Barro coddo.

\ i L I
Gran
Dispersion
>10
mm
6·15% 2300 -
3200N
Variable 300 • 800
mm3
No Variable

lay
len
\
IX­
I
os Denominaci6n y uso: barro. coddo es la denominacion mas comun­
\n . mente aplicadaa gran variedad de baldosas con caracteristicas muy di­
\ ferentes, coincidentes solo en la apariencia rustica y en la alta absord6n

. I·s
:­ de agua. la producci6n es limitada, discontinua y muy dispersa y gene­
ralmente se fabrican en pequefias unidades productivas y con medios
\
\'
artesanales. Sus caracteristicas 'las hacen especial ycasi exclusivamente
. \ adecuadas para edificaci6n 0 locales de buscada rusticidad .
E1 cuerpo: el cuerp6 es de color terreo y no uniforme,de textura muy
irregular y con granos, poros e incrustaciones f,kilmente visibles. Las caras
 33
~l.:t;
BALDOSAS CEl\AMICAS UN1VEll$mAll NAC\(?~ DE COLOMBIA
Baldosas ceramicas y gees porceIanico: un mundo en permanente evolucion
l>!:.l.)I; II;Xt,,;Ll..IN , CAS
DE12~f<iHit?1'~31fAS ,.
Pueden considerarse tambien sistemas los co?judntos de r~z~:J~~
nas de diferentes medidas Yd~rdecuent~mep~~d~~ Z;:~b~n~~~~S~ 'utilizan'
y las aristas,tienen maicadas irregularidades que se dari por supuestas como
propias de estos productos. Hay gran dispersi6n de formas y medidas'. ' ladas de forma que sus me 1 as rea es

Tratamierito superficial: hay que preyer la posibilidad de que para suelos y mas raramente para paredes.

necesiten un tratamiento, superficial de la cara vista conceraso prodtictos

ad hoc, antes 6 despues de la colocaci6n, por razones de aspecto (brillo) .. '
3.2.4.3 Mosaico • _
o funcionales (rechazo de manchas, resistencia a productos de limpieza,
imperineabilidad)~ , . d I . generalmente euadradas y pequenas ,

Es el.nombre aphca 0 a as reza~e ueden inscribirse en un cuadrado'

Clasificaci6n. normativa: las baldosas de barro coddo esmn; en ~. conslderando como tales a as q p 'd d 2 em x 2 cm a 5 cm x 5

su mayor parte, corriprendidas en los grupos,AIIb parte 2a, UGL (baldo­ '7 que generalmente ml en e
de 7 cm x cn:: ' au.~ . 1 h referenda a las medidas de las
sas ceramicas extruqidas con absorci6n de agua 6%<10%, parte 2a,no cm. La denommaclon mosal~~ s~.~. ace .. '
esmaltadas) y AIII, UGL (baldosas ceiamicas extrudidas con absord6n piezas pero no ~ la dase de 1.., '----A"""_nnda_
de agua E < 10%; no esmaltadas) de las normas ISO,y EN~UNE. ' Para facihtar su coloca! 11S~ ~!X --- '­
cara vista a hojas de papel gl :-;!J~ {lJ~rrrl-TTJII----'--'-r--_
3.2.4 Forinas y medidas especiales red textil, de papel 0 de plas\.. - I I I

Las forffias y meclidas per~ii:en distinguir algunos clposde bald~sas ce­ de 30 cm x 30 em 0 30 cm x 6U c~

rarnicas. iguales , de medidas cor .A:r-~'

do dibuJ'os (grecas, damtlU~ '-
---' --1 l i T [J~Jj~f-rt-t-+++-}41-tJI~f=
I,

tras la colocaci6n y la red d~~?_a~~~ --111~~If-;f--f-hLJ,---t--f---+I--i_

3.2.4.1 Piezas complementarias y ~speciales
, Los tipos actualmer . _J J-IIJf-rrt-i-+--l---t--Ljl~[
J-I­
Son demuy 'diversas medidasy formas, incluso no planas. Las piezas
complementarias 'tienen usos ,prindpalmente decorativos' combinados
con las baldosas ceramicas basicasj dentro de una gran variedad, son
Mosaico de gres cq:... "",
porte blanco 0 eo~oreadol ,edia
utilizaron en cocmas y ~
i-1-
'J~Ir-lr1-t-+-+-+-+-I--L'
1m1
. -i-1i'--f-f-'-+-1.--1 .
'
I
c­

de usa fiecuente los .1isteles, tacos, tiras y algunas' molduras y cenefas. estancias htimedas ptibli ~>\I't; --.J J~-' I -j--!-I
Las pieza,s espedales cumplen una funci6n de esa naturaleza: rodapies, similares). Grupos AI, l ·l.JI I II ,I I I I
peldafios, zariquines, vierteaguas, escuadras, cubrecantos, pasamanos, ci6n de agua < 3%, no~ _1 I I I T
entre otros. , . trudidas con absorci6nr... dg,,; 1 I I /'
~~/ rl-jl
'll=tj~~-t-H--i-+~-4I~~r[l
,'. \

ISO Y EN-UNE. I
T--+-+++-+--JI!~
" \ ~ ~. " .;" .
3.2.4.2 Sistemas ' Mosaico esmalta
Son conjuntos de piezas de medidas, formas o· colores diferentes que
clenen una funci6n 0 un usa comtin.
cuerpo
liza para color c1~ro,
derevestimlen~
revestimiento de sup~~,~ __.
r
}ua, -ll=l-rttt-+-+=+=~=~t=t=t=t=-±
... iil----t--t--,LL-_

I I '11~~-11-j---t-llf-l--~-L
r j- rJ
I
Los sistemas para escaleras incluyen peldafios, tabicas, rodapies 0
Mosaico de vid .Lg~f I ~~,--j--f-+-I--~-L
zanquines, generalmente de gres. Los peldafios pueden ser iguales a las ,
piezas para pavimento salvo unas e~trfas 0 relieves antideslizantes para-, ' militud al anterior, til,
gran variedad de colF--.,... ·!-·i
I
I I I
r-I,LI=p
i- l-r1i-J1_'
-c-r- I
--+-++-1---1_-11-1_
1­
lelos ~l borde de ataque, que frecuentemente es romo 0 vuelto. '".
. ,',~~ssi~tema~.piu·aRisCinas incluyen piezas planas (lisas, estriadas paredes de locales ~I_ .- :dr ~=!I+ T--t----I-~4~-.J-j=
U()I1Huiadas) y tril::limepslohales (para angulos, rinconeras, bordes, ren;ul­ -=(-,,_"';
8jj
'- J.
" a.a Te1 \~~V ~rl-i
~u~r~fe~a~~tt~ tt~:l~~!l ~~~~~~:~~~;~:i~~:;~~:~t: f~~aa~~n'!:!
. .
tftifft1it8~ de IImpl~&fl yad~tivos para aguas de .piscina.
" , , ..\
' La colocaci6n de If,.. . ,-',
grues a, sigue sien~-'-~~,
-J 1
S'~ '- ­

1- ~=E3 I I~I~-T-I,'-+--i--J,-.JJ ---1_ _:

 32,
Baldosas ceramicas y gres porcelanico: un mundo en permanente evoluci6n BAl.!lOSAS CEMMICA.'> ~..,., ••""
Q!,.i";"'"4
33
UNlvlm.'11 ACIO~AL DE ('OLOl\lBtA
;:nzx:
.li;~ J.;U:.:"tN

r las.aristas tienen maicadas irregularidades que se dati por supuestas como

proplas de esto,s pro?uctos. Hay gran dispersion de formas y medidas~ ,
mnL
H.l;;JLI0TECAS
TECA MINAS
Pueden considerarse tambien sistemas los conjuntos de piezas pla­
nas de diferentes medidas y frecuentemente de mas de un colorI modu- .
, ' .Tratamlento. supetficla~:. hay que prever la posibilidad de que' ladas de forma que sus medidas reales puedan eombinarse. Se utilizan
neceslten un tratamle~to, superficIal de la cara vista conceras 0 productos para suelos y mas raramente para paredes.
°
ad hoc, antes despues de la colocacion, por razones de aspecto (brillo) ,
o funcionales (rechazo de manchas resistencia a productos de limpieza, .
imperineabilidad)~ " . 3.2.4.3 Mosaico
" Clasificacion
, normativa: las baldosas de barr~.-'-'-odd ~\tan,
'
en, Es el riombre aplicado a las piezas generalmente cuadradas y pequenas,
su ~ayor parte , corriprendidas_enJo,,"-,":-:-~-----'- (baldo­ considerando como tales a las que pueden inscribirse en un cuadrado
sas ceniniic;i., "'''...;....- •.. ~.
.-. \2\~0 de 7 cm x 7 cm, aunque generalmente miden de 2 cm x 2 crn: a 5 cm x 5

tf~~~F@;-;'~Y'-.-rl-n\\-r\\n=rI]:+1=++t=t=\\RI~l1
em. La denominacion mosaico solo hace referencia a las medidas de las
piezas pero no a la clase de material.

B \
FrelOn
Para facilitar su colocacion se presentan, en general, pegados por la
\ 1 -\ \.\ I 1 cara vista a hojas de papel generalmente perforado 0, por el dorso, a una

1]1~--=U'~-+--+-1-11-\\~1~-~LIJI ': *_~ \s ce,.

red textil, de papel 0 de plastico. Se mantienen as! en conjuntos regulares
de 30 cm x 30 em 0 30 em x 60 cm 0 de ese orden, formados por piezas

-1-
-\
LJ--\----4--+-l---lI~-ri-011
\ -11-
5.
~.
j\'-\\\~~~Ilrl
\-t
=1 j

-\-1-
'I
+-
\
1--\ {-_·t-·
\~.~.
\" \
\'-4
~\--\.--
1\

\
I~~: ,;
iguales, de medidas coordinadas, de uno 0 mas colores 0 incluso forman­
do dibujos (grecas, danieros u otros). El papel de la cara vista se desprende
tras la coloeacion y la red dorsal queda incorporada al material de agarre.
Los tipos actualmente existentes son:
1'(
\1
'\ \
\ \I, \~\~_W'\
\ \
;-1
t-

-\-- ri'-I - Ion

Mosaico degres con baja 0 media-baja absorcion de agua, de so­
porte blanco 0 eoloreado mediante la adicion de colorantes a la masa. Se .
1*
H- •
-1~jj\~
I \ I \ . \
~-+-\ _1---1- \
\ --).-
,1\,
\
'pS.
utilizaron en coonas y banos privados pero actualmente se destinan a '
estancias humedas publicas (piscinas, duchas y locales de caracterfsticas
I \ ~." "j'.:: similares). Grupos AI, UGL (baldosas ceramicas extrudidas con absor­
l-t-\jjj:\
I,~\\\
I \-\\ \

J I
I

\ \ 1.--+
\ 'r \ ,-1.--\
J.--(
cion de agua < 3%, no esmaltadas) 0 AlIa, UGL (baldosasceramicas ex­
trudidas con absorcion de agua 3% <6%, no esmaltadas) de las normas
J- \ J"\ -- .-Lt:t 1
\ -.,\\. \ \
ISO y EN-UNE.

~-1-\ I \ -- : Mosaico esmaltado, con absorcion de agua media-alta 0 alta, con

I. ' \ L. -I- I \ _,I--+-, ' \ \ >
euerpo de color claro, formas variables, incluso no rectangularesj se uti­

tf ilij-L i ,- \l=ill}fh \
liza para revestimiento de cuartos de bane y piscinas privadas, y para
revestimiento de superficies curvas 0 con eoncavidades y eonvexidades.
Mosaico de vidrio que, no siendo ceramico, se mendona por su si­

u ~\ \ _ - -tH- - 1\T \\ militud al anterior, tiene porosidad practicamente nula, puede tener una
gran variedad de colores pIanos 0 moteados y es adeeuado para revestir
paredes de locales humedos y piscinas. '
-
'\ \ "
1- n ~.
..J_J
\~ ,>-.!\I
-i- \
II
'II 3.3 Teenicas de eoloeacion de las be
1_1- -i-I-- -~I!-J
'\ I
\.--.l-
\
\
\
I
- -- \'
-\'1' \ ---r La colocaci6n de la Be por el sistema tradicional, con morteros de capa '
~ \ U-j-\-jj~_
I

,I I-I '\.-1 T !
'\ I, ___
--rtl-,
~-
.-J.-J-\
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\
II
gruesa, sigue siendo muy utilizada, debido al habito adquirido por los
n Lj-l \. ,-\- \ --H-\
\-1- ~r11 \- 1:;\ -+- '--r
1 ,\

~
I , I \
~"1
'\ \ II
J-
I _~-
 ! '
B..J.DOSAS CEMMICAS
34 Baldosas ceramicas y gres porcelanico: un mundo en perrnanente evoluci6n

I Flexibilidad:aptitud de los sopories, especialmente de los suelos,

colocadores y a la confianza que inspira la larga experiencia adquirida. ara deformarse bajo carga. No solo los fo*dos de,rna?er~ pued.en dar
I Este sistema no siempre ofrece las garantfas necesarias de calidad. Este
hecho y los conocimientos adquiridos acerca del usa d{adhesivos' espe- '
Problemas, tambien los elementos de h~rmig6n can luces s~penore~~;
10 deberan ser cuidados. En 'todo
~
p , ", caso, debera
cuatro,metros,.por eJemp , ,." 10 ' :';
'0

I
ciales, estimulan su gradual sustitucion par un sistema de colocacion can
cap a final que ofrece c1aras ventajas, especialmente relacionadas con la
calidad de la obra, referidas a su adherencia y durabilidad.
procuraise; que HI' flecha' activa! en: forjados no, ~ea sUtJer~or da , r~'
Sus efectos negativos pueden prevenirse, mediante.~apas e eso 1 ,an­
o , 0 d O ' to' Considerese tamblen usaI' baldosas de
0

zaClOn a Juntas e mOVlmlen . " , .,,' "

La adherencia, considerada como la fuerza de union entre la pieza

ceramica y el soporte, juega un papel importantisimo en lacalidad de
los solados y alicatados. Una buena adherenciadebe asegurar una firme '
menor tamano 0 juntasdecolocaclOn mayore.s.
a b"
,,'

L ,tc~cnica de colocaci6n y el matenal de agarre. ~ara ~=,_---

E'.nb"l,..-'
''

blecer la tecnica de colocaci6n de er~~ te.!lE~e en cu

sujecion de las piezas al soporte. ...t ,~' ,
La dura bilidad, supone el mantenimiento' de' una adherencia acep­
defi!:li~gsen eli;n;r~n~",~p~"''''~''--T-~_'\:-r\-';-[IIl~=1:J~~tt!~
"~~I']'='r+++ft=t1j=t~~~~~1j
ya
table a 10 largo del tiempo. '
El proceso para la obtenci6n de la tecruca de colocacion se estruc­ anteri{> ~?J
la:balc
de cok '.­
tura en tres etapas que taman respectivamente enconsideiacion:
". £1 soporte y sus caracterfsticas. ,,' :, ;k
3.
• "La tecnica de colocacion y el material de agarre.
• £1 proceso de seleccion de tecnica de colocacion. Dei-T'"
rectarrientt :;v,

El soporte es el elemento que se va a revestir cori las BC. £1 sopor­ que, lad~ll" '11 j

te puede ser simple, casos mas comunes de suelos y erda mayor parte una basr '

de los paramentos. Puede estar cubierto par varias capas de materiales efectos (" una

para cumplir requisitos especiales (aislamiento termico, acustico, imper­ portef p, ' ' 1.:::1

meabilizacion, etc.) 0 para mejorar la colocacion de las baldosas (nivela-· , Ve

cion, adherencia)., fectos

• dJt '-{ani!

___"
Los tipos de'soporte pueden ser considerados: eXlste grG
Los soportes habituales: ladrillo ceramico, bloque ceramico, mor­ ., \
paracIOn 1 / -. ,
tero de cementa/ solera de hormigon in situ/ prefabricados de hormigon, " 'Mferialf
placas de carton- yeso l yeso a paneles de escayola ' nal a el m ,-~_/
Los soportes especiales, que requieren cqnsideracion aparte: el i\" -~-~\
, revestimiento cerarnico ya existente, revestimiento de terraZQ 0 piedra \ :.3.7'
'I

'natural, madera. ' I

Las caracterlsticas mas importantes del soporte a efectos de laco~ D es<:oPci~-,.,J~~

locaci6n de BC son: " actuales IIi ~rial'

" para mantener las' dimensiones se 'reaii~a~ .,~j

Estabilidad dimensional: ap~itud

constantes a con variaciones dentto de Hmites razonables, a 10 largo del porte l ya s~--r~~)

Vent ~\s!_

tiempo. Las variaciones ~debidas a los cambios y humedad son general- '
mente reversibles. La retraccion de soportes realizados en hormig6n, de­ compatible \ .'

I
colocaci6n ,-es",
bida al fraguado, es irreversible y para evitar sus efectos, debera esperar­ ;Ii \ )
Perrnite una 'lvr

se alrededor de cinco a, seis meses desde su ejecuci6n antes de proceder

, " .:Matei

a la colocacion de las BC.

s~s 0~orter;;c61a,
\ , , , '

1 -.../
34
Baldosas ceramicas y gres porceJanico: un Mundo en permanente evolucion. n.. i.DOSAS CERAMICAS ! ,
35

coloc~dores y a la confianza que inspira la larga experiencia adquirida Flexibilidad: aptifud de los soportes; especialmenie de los suelos,
Este sIstema no si~~pre ofrece las garantfas necesarias de calidad. Est~ para deformarse bajo carga. No solo los forjados de, madera pueden dar
h.echo y l?s conOClmIentos adquiridos acerca del usa deadhesivos' es e- i problemas, tambien los elementos de hormigon conluces' superiores a
cIales, estImulan su gradual SU!':H ..••• -~r un sistema de c 1 ., p cuatro metros;por ejemplo, deberan ser cuidados.En'todo c~so,deber~l
capa fina, que oFr...-- •.-" \ . I 0 ocaCIon con
Ii,.l~- - \CIa mente relacionadas con la procuraiseque la fle'dla' activa en -forjados no, sea superior'a! 0 mm~;
C:l
'
\~. t
y
durdabilid.a,d. I
\ erza e umon entre a pieza
Sus efectos negativos pueden prevenirse mediante 'capas de desolidari­
zacion 0 juntas de moviIlliimto. Considerese tambfen usar baldosa's de
.. t '?r~antfsimo en la calidad de menor tamano 0 juntas decolocacion mayores;;
"\ ~cIa debe asegurar una firme La tEknica de colocaci6n y elmateriaI de agarre. Para esta­
\ \ blecer la tecnica de colocacion deberan tenerse en cuentaalgunos datos
'y 'to de una adherenciaacep­ ya definidos en el proceso de seleccion como son el tipo y tamano de
\ la'baldosa, su:ubicaci6n:en interiores 0 exteriores y.1as corisideraciones
~a de colocacion Sf estruc­ anteriores sobre el soporte. Hay que considerar los dos tiposde tecrucas.
\ enconsideracion: q~c()locacion,la,de,capagruesa yla de,capa fina. . . ,. '
\' ,
\
~ aga~r,e. 3.3.fLa colocaci6n en capa gruesa ',' " , ' , '
pcaClOn.
Descripci6n. Es la tecnica tradicional, por la que se coloca la ceramica di­
\
\ . rectamente ~obre el soporte (tabique de ladrillo, paredes de cargas de blo­
ir con las Be. El sopor­ que, ladrillo u hOrrrligon, etc.), aunque en los pavimentos se debera preyer
s y en ·la mayor parte una base de arena u otto sistema de desolidarizaci6n (para prevenir los
\ ,s capas de materiales
efecto~, d~u~? inadecuada flexibilidad 0 estabilidad dimensional del so­
ficO, acustico, imper- . porte):~ara)acolocacion en capa gruesa se utiliza el mortero tradicionaL
\as baldosas(nlvela-. , ,Veritajas. Es una tecnica mas economica. Permite compensar de­
fectos de planitud mayores. Su aplicacion es directa sobre elsoporte y
existe gran experiencia entre los colocadores. En general no necesita pre-'
,que ceramico, mor­
paracionprevia del soporte. .
" lados de hormigon,
Material de agarre. En capa gruesa se utiliza el mortero tradicio­
nal 0 el mortero predosi~c~d? ,
\aci6n aparte, el
\ terrazo 0 piedra
3.3.2 La colocaci6n en capa fina
'efectos de la co~ Des<:ripci6n. Es una tecnica de evolucion mas reciente, adaptada a los
ac~a,le~Il}aterial~~'ce,i:amicos y a.di~~r~idad ·desop~>rtes. La colocad6n
\lS d'ImenSlOnes
. se realiza generalmente sobre una capa previa de regularizadon del so­
'i, a 10 largo del porte, ya sea en las paredes 0 en las bases de mortero en los suelos:, " I
~ son general- , Ventajas. Es una tecnica apta para cualquier tipo de baldo~a y
\ormigon, de­ compatible con cualquier soporte. Existen adhesivos adecuados para cada
bera esperar­ colocadon y es de fadl empleo. Evita las dosificadones a pie de obra.
\de proceder Permite una mayor deformabilidad en el soporte ymayor adherenda.
! ;y,Material de agarre. En capa £ina se utilizan los adhesivos cemento~'
\\ sos 0 morteros cola, las pastas adhesivas y adhesivos d~ resinas d~ reaccion:
\
\:
\
36 Baldosas cenimkas y gres porce\aruco: un mundo en pennanente evolucion BAI.OOSAS CER.\MICAS

Preparacian de materias primas - Molienda en seco - Prensado ­

4. Proceso de fabricacion de baldosas ceramicas
(Coccion) - Esmaltado - Cocdan.
4.1 Introduccion Preparacion de materias primas - Amasado - Extrusion - (Esrn;>l>.
El proceso de fabricacion de baldosas cercimicas se desarrolla en una se· do) - Caccion.
rie de etapas sucesivas, que pueden resumirse del siguiente modo:
• Preparacion de las materias primas.
• Conformacion y secado en crudo de la pieza.
• Coccion 0 cocciones, con 0 sin esmaltado.
• Tratamientos adicionales. Ei

• Clasificacion y embalaje. que ucll

ment:>!,...

Dependiendo de que el producto a fabricar sea esmaltado 0 no, de

que este se fabrique por un procedimiento de monococcion, bicoccion 0 utiuzar, ~

tercer fuego, en un determinado proceso se realizara 0 no el esmaltado, desp" ~­

o se modificara la secuencia de las etapas de esmaltado y de coccion en exit

gun . COl

la forma adecuada. (Figura 1.)

Una ~
rp
pasta

que p
Je s·
(malil ......
rI"

distint
.,i at
caso, Sl

como I,
-
sultantt
xist
por via

elegir el

costa de
inv'

4 ....
Pavimento Revestimiento Pavimento Gres
7.aci
rustico ceramico gresificado Porcel<inico
Flgul'll 1. Diagrama de los procesos de fabricacion considerad05
El proced:
pavimentt ; Y re
secuencia \

humeda y

Preparacion de materias primas - Molienda en humedo - Atomiza­

cion. (FigUl
n
cion - Prensado - Secado - (Coccion) - Esmaltado - Coccion (Variante sin
esmaltado y conlsin pulido) (Variante con cogeneracion).
36 Baldosas cenimicas y eJ' .
gres pore aruco: un mundo en permanente evoIudon

4. Proceso de fabricaci6n de baldosas ceranucas . Preparacion de materias primas - Molienda en seco - Prensado ­
. 4.1 Introducci6n (Coccion) -Esmaltado - Coccion. '
Preparacion de materias primas - Amasado- Extrusion - (Esmalt:i­
~l proceso de fabri~acion de baldosas cerarrucas se desarrolla en una se­ do) - Cocci on. .
ne de etapas suc~:1Vas,.que pu:.c!~nr"~-\~e del siguiente modo: .
. • Preparaclon de las,....--. \ .
• ConfolJl"-:-'--- .'\ .
• ~. ria pleza.
. .IItado. .4.2Preparadon de las materias primas .

\
.\
El proceso ceramico comienza con la seleccion de las materias p;imas
que deben formar parte dela composicion'de la pasta,que sori, funda­
\ 1r seaesmaltado 0 no, de'
mentalmente arcillas, feldespatos, arenas, carbonatos y caolines. .
En la industria ceramica tradicionallas materias primas se suelen
\ .". .
~:>nOcoccl0n, bicocdon 0 utilizar, por 10 general, tal y como se extraende la mina 0 cantera, 0
'zara 0 no eI esmaItado despues de someterlas a un minimo tratamiento. Su procedencia natural
I 1
~ tado y de cocdon en
I
exige, en la mayorfa de los casos, una homogeneizacion previa quease­
gure la continuidad de sus caracteristicas.
\\ 4.2.1 Molienda por v{a seea 0 por v{a hUmeda
\ Una vez realizada la primera mezcla de los distintos componentes de la
pa~taceramica,.esta sesomete porlo general a un proceso de molienda,
que puedeserYlaseca(molinos de:martillos 0 pendu~are's) 0 vIa humeda:i
(molinos de bolas continuos 0 discontinuos);, . ,
.El material resultante· de .la molienda presenta· unas ~aracterfsticas
distintas si aquella se efectua por vIa secao por via humeda:.En el primer:;
caso, se produce una:fragmentacion, manteniendose tanto los·agregados,
como' los aglomeradosde particulas, siendo .el tamafio de particulas re-'
sultante (existenpartkulas mayor~s.de 300 micras) supe~ior al o~tenido
por. yia humeda, (todas Jas .particulas. son menores de. 200 micras).. AI .

\ elegir el tipo de.molienda.a emplear,;unfactor decisiv~ 10 constituye eli

costo.deJainversion a realizar en cada caso..
'. ,>; t,;
;

\ 'Gres '. 42.2 Molienda par' via hUmeda y seeado de Ja eomposici6n par atomi- .
\celaniCo. zaci6n '"J

El procedimiento quese ha impuestc? totalni~riteenr'l~'fabricacion de .

\
\
pavimentos y' revestimientos cer~micospor l'D:0noc'ocdon, coniocon~ ,
secuenda de·las importantes mejoras tecrikas qiIf'suponej 'es elde veil
humeda y posterior secado de'.Ia suspension resultante poratomiza- '
cion. (Figura 2.) I "
38 Baldosas ceriimicas y gres porceJanico: un mundo en permanente evolucian B ,nODS,\S CE RAMIC....~

I Materiales I O~racion Eguipos Proceso

~
Mezclado

t Dis~ersion
Molienda Gases calientes ~

acion via humeda

.\,.,.t...
IAtomizacionl
IGranulacion I
'I ••

IConformado I
t
Barbotina ...
Prensado en seeD
lCom~actacio!!l

FIgura 2. Procesos de conforrnado de materias primas

Figura 3. Esquema del proceso de Sl •• " ,."

En el procedimiento de via hUmeda, las materias primas pueden

introducirse total 0 parcialmente en el molino de bolas, que es 10 habi­ Los atomizadores I

tual, 0 desleirse directamente. botina procedente de Ia

A la suspension resultante (barbotina) se Ie elimina una parte del molienda, con un conter
agua que contiene hasta alcanzar el contenido en humedad necesario viscosidad adecuada (aIr
para cada proceso. El metodo mas utilizado en la fabricacion de pavi­ bombas de piston al sist ''1 d
mentos y revestimientos ceramicos es el secado por atomizacion. La barbotina finar
El proceso de atomizacion es un proceso de secado, por el cual una en contacto con una co em\.
suspension pulverizada en finas gotas entra en contacto con aire caliente de un quemador conyer -...,­
para conseguir un producto solido de bajo contenido en agua. de una turbina de coger
El contenido en humedad presente en la suspension (barbotina) El granulado, con ma h
suele oscilar en tome a 0,30 kg-O,45 kg de agua / kg de solido seco. Este en una cinta transportad
contenido en agua tras el proceso de atomizacion se reduce a 0,05 kg­ La corriente de g
0,07 kg de agua / kg de solido seco. polvo atomizado se eli ma 1
El proceso de secado por atomizacion se desarrolla segun el niendo un eleva do gra
esquema de la Figura 3 (etapas bombeo y pulverizacion de la sus­ en suspension.
pension, generacion y alimentacion de los gases calientes, secado por La implantacic lel r
contacto gas caliente-gota suspension y separacion del polvo atomi­ ohtencion de la mate!
zado de los gases). unas importantes yen ...:; "I
etapas del proceso de I..,ri ,
es la ohtencion de gra
y muy uniformes, 10 . •e c·

00 V P ?AJ bJ -;)
38
Baldosas ceranucas y gres porceLinico: un mundo en permanente evoluci6n
BAl.DOSAS CEMMICAS 39

I Materiales I
~
!
B
Operation
Mezclado
I 1 (1) i
Dispersion
I!
I
Equipos
!

~ . ~olienda_I.L--- ~i---:-:---:--:-':-""""-'

Proceso

Gases calientes ~....~ .... ).

. .
-.-e-
,I~
A
I Chimenea
'

.~-. aration vIa humeda

\
\T-\a--;d:-"o-e-n-s-ec-o---r
Barbotina

\,
\
,

\ Figura 3. Esquema del proceso de secado por atomizacion.

\Primas pueden
'que es 10 habi­ Los atomizadores operan siguiendo la siguiente secuencia: la bar­
botina procedente de las balsas de almacenamiento de las plantas de
\ una parte del molienda, con un contenido en solidos entre e160% y e170% y con una
dad necesario viscosidad adecuada (a1rededor de 1000cp), es bombeada por medio de
\ciO? de pavi­ bombas de piston al sistema de pulverizacion de la barbotina.
!.aClon. . La barbotina fimimente nebulizada y divididase seca poniendola
\ eI cuaI una
.Dr . en contacto con una corriente de gases calientes. Estos gases provienen
\aire caliente de un quemador convencional aire-gas natural 0 son los gases de escape
a; de una turbina de cogenE!racion. '
\(barbotina) Elgranulado, con una hume9ad entreeI5/5% y el 7%1 se descarga .
seco. Este en una cinta transportadora y se lleva a los silos para su posterior prensado.
a 0/05 kg­ La corriente de gases utilizada para secar labarbotina y obtener el
po1vo atomizado se elimina por la parte superior del atomizador conte­
\ segun eI niendo un elevado gradode humedad y partfculas de po1vo muy finas
Ie
i Ia sus­ . en suspension.
'cado por La implantacion del proceso de secado por atomizacion para 1a
b atomi­ obtencion de la materia prima del soporte (po1vo atornizado), conlleva
\ unas importantes ventajasque favorecen el desarrollo de las posteriores
etapas del proceso de fabricacion. Una de las ventajas mas importantes
\ I,
es la obtencion de granulos mas 0 menos esfericos, huecos en su interior .
y muy uniformes, 10 que confiere al polvo atomizado una elevada £lui­
 BALDOSAS CEMM1CAS
41
40 Baldosas cenimicas y gres porcehinico: un mundo en permanente evolucion

dez, facilitando las operaciones de llenado de los moldes de las prensas Los equipos que se utilizan constan de tres partes principales: ;1
y prensado de piezas de gran formato. . sistema propulsor,' la matriz y la cortadora. El sistema pro puis or mas
Otras ventajas a destacar son laconsecuci6n de dos operaciones, habitual es el sistema de helice.
secado y granulaci6n, a la vez y con el mismo equipo. Por otra parte, el
control de las variables del proceso presentan una gran simplicidad aun­ 4.2.4.3 Secado de piezas conformadas
que; debe tenerse en cuenta, la elevada rigidez en las condiciones Hmite La pieza cerarruca una vez conformada se somete a una e~pa de seca­
de operaci6n, que vienen impuestas por las caracteristicas geometricas y do, con el fin de reducir el contenido en humedad de las plezas tras su
constructivas de la instalaci6n. Ademas, cabe destacar el caracter conti­ conformado hasta niveles 10 suficientemente bajos (0,2%-0,5%) para
nuo del proceso, por 10 que puede ser automatizado. que las fases de cocci6n y, en su caso,esmaltado, se desarrollen ade­
En cuanto al coste energetico de este proceso de secado, es muy
cuadamente.
eleva do pero se consigue aumentar la rentabilidad del mismo, por el apro­ En los secaderos r-' - --. ~ l ..... ""ntp_se utilizan en la industria ce­
vechamiento del calor de los gases y generaci6n de electricidad mediante ramica, el calor se tranl--__ - -'-.. -.~.
la implantaci6n de turbinas de cogeneraci6n.
gases calientes a'la sup' . ~c~d 1-:::'-~1'E·r.J-I,!tll"i~l;r·I,_rIT:I-'-._r---r-""-
mecanismo de radiaci6L ~ ~ I !
4.2.3 Amasado
cadero a dicha superficie:--' 11'~1r-1-+--+--I--l l-J'-t-t--+-+--l---i--L
El proceso de amasado consiste en el mezelado intimo cop. agua de las Por 10 tanto, durant-,,) I--!----i'--lllr--rt--r-+--II-..:++-!-~·~-L
materias primas de la composici6n de la pasta. Con esto se consigue una simultcinea y consr'/:t -l-.J
masa plastica facilmente moldeable por extrusi6n. s6lido humedo y'a:traveSde, --Ilir-t-t--t-+--+-+--l--r-r-+I-+-t---l_
cientemente seco y calie""'-) i-t-lllll'--t-i'--1-+-+-i--I--t-1LJ-L
4.2.4 Conformaci6n de las piezas procedente del s6lido \ I--IIIIII--jl·-t_t-+-t-+--I.-i.~.-J-J_
r
de calor, que necesita I agt 1__1 I II
--H
I
4.2.4.1 Prensado en seco i I I I

,
I' ' ,
El procedimiento predominante de conformaci6n de las .piezas'es el . Actualmente, eli "'.' lr-,I I II~ i -i-j-~
j
cales u horizontales. ~ ----.I I I

confo~jod' 81~ I!-JI ~-I~:II~II

prensado en seco (5%-7% de humedad), mediante. el uso de prensas ..
hidraulicas. Este procedimiento de formaci6n de pieza opera por acci6n
de una compresi6n mecanica de la pasta en el molde y representa uno
Tras
rior del el
secadero, c
en ,
1=ttJ1
gases calientes. Esto( ~-
de los procedimientos mas econ6micos de la fabricaci6n de productos .
ceramicos de geometda regular.
I .'"
aire-gas natural 0 po~ laS{~S I 1-:- ~ (1-'-' TJ t 1
El sistema de prensado se basa en prensas oleodinamicas que rea­ friamiento del homq I I 1 l--1 T
lizan el movimiento del pist6n contra la matriz por medio de lacompre­ entre el aire y las piel' i,e:>, IJ ,I I I, I
nJ:-]I/"
~-t-t-t--f-++-+~ ~-+--i~W-1 .
si6nde aceite y presentan una serie de caractedsticas como son: elevada'
fuerza de compactaci6n, alta productividad,. facilidad de regulaci6n y
En los secader( .'leV:
cos, formando entre~ -r
II I I .
I I ) I !
constancia en el tiempo,del cielo de p~ensado establecido. '. . . ,
. Las prensas se han desarrolla~do mucho en ,los ultimos alios y son
equipos con automatismos muy sofisticados facilmente regulables y
.. bitualmente tlceston:-~:.tl; -t-J--j----.l
del secadero vertical . " f-,
to con los gases calL~ I
secaderos es inferio! 20tJ
> ...
1
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1-J.JJ-.JT=i J-.
§I T 1--i-"' lj,._
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I
3~'

' . " , 1

I 'I
Ii
'I

muy versatiles. .
35'y 50 minutos: I ~"-..J 1" I ' I
La concepci6J "'1..n,,'~" 1
'l:---:·-t-i--i-..+­
4.2.4.2 extrusion . noesttato de rodill<I' '.L,!~ _I I~-:--t-j--f--I--+-
1-' .
Basicamente el procedimiento de conformaci6n de pieza por extrusi6n .
consiste en hacer pasar una' columna de pasta, en estado plastico, a tra~
yeS de una rna triz que' forma una pieza de secci6n constante. .'
interior del secade
encima de los rocl"lo~~ ~
tracortienle con lal ~''';
-i Ij-'-r-+-+-+-+--,L--i
R"t=1-
i
I
'i-t---+--!-t--i·­

-1
I
I I I i !---t---+--Ji'-H-L1J--l­
40 Baldosas ceramicas y gres porce!anico: un mundo en permanente evolucion BAWOSAS CER.AM1CA.~ 41

dez, facilitando las operaciones de llenado de los moldes de las prensas Los equipos que se utilizan constan de tres partes prindpales: el
y prensado de piezas de gran Formato. ' . sistema propulsor,' la matriz y la cortadora. El sistema propulsor mas
Otras venta~~s a destacar son la consecuci6n de dos/~peraciones, habitual es el sistema de helice. . < ' •

secado y granula:lOn, a la vez y con el mismo equipo. Por otra parte, el

control de las vanables del proceso presentan una gran simplicidad aun­ 4.2.4.3 Secado de piezas conformadas
que, debe tenerse en cuenta, la elevada rigidez en las condiciones lfmite
de operaci6n, que vienen impuestas por las caracteristicas geometricas y La pieza ceramica una vez conformada se somete a una etapa de seca­
constructivas de la instalaci6n. Ademas, cabe destacar el cariicter conti­ do, con el fin de reducir el contenido en humedad de las piezas tras su
nuo del proceso, por 10 que pued~ ser automatizado. conformado hasta niveles 10 suficientemente bajos (0,2%-0,5%) para
En cuanto al ~oste energetico de este proceso de secado, es muy que las fases de cocci6n y, en su caso, esmaltado, se desarrollen ade­
elevado pero se conslgue aumentar la rentabilidad del mismo, por el apro­ cuadamente.
vechamtento del calor de los gases y generaci6n de electriddad mediante En los secaderos que normalmente se utilizan en la industria ce­
la implantad6n de turbinas de cogenerad6n. . ramica, el calor se transmite mayoritariamente por convecci6n, desde
gases calientes a la superficie de la pieza, partidpando ligeramente el
4.2.3 Amasado mecanismo de radiad6n desde dichos gases y desde las paredes del se­
cadero a dicha superficie. . .
Por 10 tanto, durante el secado de piezas ceramicas, tiene lugar
simultanea y consecutivamente un desplazamiento de agua a traves del
s6lido humedo y a traves del gas. El aire que se utiliza debe ser 10 sufi­
cientemente seco y caliente, pues se utiliza no s610 para eliminar el agua·
procedente del s6lido sino tambien para suministrar la energia en forma
de calor, que necesita esa agua para evaporarse.
Actualmente, el secado de las piezas se realiza en secaderos verti­
ases el
cales u horizontales.
prensas
Tras el conformado de'las piezas, estas se introducen en el inte­
r acd6n
:nta uno rior del secadero, endonde se ponen en contacto en contracorriente con
I
'oductos gases calientes. Estos gases calientes son aportados por un quemador
aire-gas natural 0 por gases calientes procedentes de la chimenea de en­
I
~ue rea-
friamiento del homo. El principal mecanismo de transrnisi6n de calor
Fompre­ entre el aire y las piezas es el de convecci6n.
lelevada En los secaderos verticales las piezas secolocan en pIanos me tali­
cos, formando entre vados pIanos diferentes unidades denominadas ha- .
rad6n y .. bitualmente ilcestones ll • El conjunto de cestones se mueve por el interior
del secadero verticalmente, entrando el conjunto ceston-pieza en contac­
DSY son
lables y to con los gases calientes. Normalmente la temperatura en este tipo de
I . secaderos es inferior a 200°C y los dclos de secado suelen estar entre los
35'y 50 minutos:
! . La concepcion de los secaderos horizontales es del tipo homo mo­
noestrato de rodillos. Las piezas se introducen en diversos pIanos' en el
. ktrusi6n ~ interior del secadero y se mueven horizontalmente en su interior por .
'0, a tra- . endma de los rodillos. El aire caliente, que entra en contacto en con­
tracorriente con las piezas, es aportado por quemado res situados en los
 43
B,uI)OSAS CLMMICAS
42 Baldosas ceramicas y gres porcelanico: un mundo en permanente evolution

rios En cambio en el proceso de pavimentos y revestimien~os ceramieos

laterales del homo. La temperatura maxima en este tipo de instalaciones '. . usando materias primas de naturaleza vftrea (fntas), pre para-
se Vlenen . Ii .d eviamente
suele ser mayor que en el caso de los secaderos verticales (alrededor de das a partir de los mismos materiales cnsta nos sometl os pr
los 350°C) y los ciclos de secado son menores; entre 15 y 25 minutos. a un tratamiento termieo de alta temperatura.
En general, los secaderos horizontales tienen un consumo menor
que los vertieales, debido a la meior disposicion de las piezas dentro del 4.2.6 Fritas: naturaleza. ventajas. composici6n y fabricaci6n
secadero y a la menor masa termica... • .. Las fritas son compuestos vftreos, insolubles en agua, qu: .se ?btiene?
La emision resultante de la operacion de secado es una corriente de r
or fusion a temperatura elevada (1500°C) pos~erior en namlento r~- __ ~_.­
gases a temperatura del orden de los 110°C y con muy baja concentra­ p ido de mezclas predeterminadas de m~ter~~s ~nmas .. La ~~a.,_ .
.cion de partfculas en suspension arrastradas de l,i superfide de las piezas
por estacorriente. . .
~e los esmaltes que se utili zan en la fabncaclOn l~~stnaLA .
, . . ;:t~""'''''~
y revestimientos ceramlc~,s.?!.l}en un .

4.2.5 Cocci6n 0 cocciones, con 0 sin esmaltado proporciol!- en Stl rr--:-­

ur--' .. '--.

En los productos no· esmaltados, tras la etapa de s~cado se reaIiza la coc­

cion. Asimismo, en el caso de productos esmaltados fabricados por bieoc­ \ Ldr
\.

pIe. l,,!.r
cion, tras el secado de las piezas en crudo se realiza la primera coccion. . \,

.4.2.5.1 Esmaltado taman"'" ~­

El esmaltado consiste en la aplicaci6n por distintos metodos deuna o· va-". b: t1
rias capas de vidriado con un espesor comprendido·entre 75-500 micras
en total, que cubre la superficie de la pieza. Estetratamiento se realiza .. ,.

para conferir al producto coddo una serie de propiedades tecnicas y es­ debi6
f
teticas, tales como: impermeabilidad, faciIidad de limpieza, brillo, color, . \
textura superficial y resistencia qufmica y mecanica. . tiene i.

La naturaleza de lei capa resultante es esencialmente vftrea, aunque agua,.l

incluye en muchas ·ocasiones elementos cristalinos en su estructura. tes ma

4.2.5.2 Esmaltes y fritas

\El vidriado, al igual que la pasta ceramiea, esta compuesto por una se­
.rie de materias primas inorganicas. Contiene srIice como componente
fundamental (formador de vidrio), as! como otros elementos queacruan.
como fundentes (alcalinos, alcaIinoterreos, bora, cinc, etc.), como orad­
ficantes (circonio, titanio, etc.), como colorantes (hierro; cromo, cobalto,
manganeso, etc.). '.
Dependiendo del tipo de producto, de su temperatura de cocci6n
y de los efectos y propiedades a conseguir en el producto acabado; se
formula una amplia variedad de esmaltes.
\

En otros procesos ceramicos (porcelana artfstiea, sanitarios) se uti- . \

lizan en la formulacion de vidriados unica y exclusivamente materias

primas cristalinas, naturales 0 de sfntesis, queaportan los.6xidos necesa"
42 Baldosas ceramic as y gr I' . '
es porce amco: un mundo en permanente evoludon B<\LDOSAS CIlMMICJ\S 43

late{ales del homo. La temperatura maxima en este tipo de instalaciones
~~se3e5~:~)aror ~Ut e~ el caso de los secaderos verti<;ales (alrededor de
E Y os CIC os e secado son menores, entre 15 Y 25 minutos .
n general, los secaderos horizontales tienen u . a un tratamiento termico de alta temperatura ..
que los verticales, debido a la mp;",-"-- \., dIn ~onsumo menor
secadero y a la menn r - . - - - \on e as plezas dentro del
b~ \ .
.. 'secado
\ .
es una corriente de
"con muy baja concentra-
\a superficie de las pieza~
\}do
\ ' . '
,cado se realiza la co~­
\ fabricados por bicoc- ;
~aprimera coccion. .
\hodos de una ova-
' ,
I . .
ltre 75-500 micras
\ .
'ffilento se realiza
~es
\
tecnicas
' .
.Y es~
~za, brilIo, color
\ .
. \vltrea, aunque
\tiUctura...
\.
rios. En cambio, en el proceso de pavimentos y revestimientos ceramicos
se vienen usando materias primas de naturaleza vftrea (fritas), prepara­
das a partir de los mismos materiales cristalinos sometidos previamente
4.2.6 Fritas: naturaleza. ventajas. composici6n y fabricacion
Las fritas son compuestos vftreos, insolubles en agua, que se obtienen
por fusion a temperatura e1evada (1500°C) y posterior enfriamiento ra­
pido de mezclas predeterminadas de materias primas. La gran mayorfa
de los esmaltes que se utili zan en la fabricacion industrial de pavimentos
y revestimientos ceramicos tienen una parte fritada en mayor 0 menor
proporcion en su composicion, pudiendose tratar en algunos casos de
una sola frita 0 de. mezclas de diferentes tipos de fritas.
. La utilizacion de fritas presenta las siguientes ventajas frente al em­
pleo de materias primas sin fritar, para una composicion qufmica dada:
.Insolubilizaci6n de algunos elementos qufmicos.
. Disminucion de Ia toxicidad. El material vftreo obtenido, por su
. tamafio y estructura, tiene menor tendencia a la formacion de polvo am­
" bientalque las materias primas de las que proviene, disminuyendo de
esta forma e1 peligro asociado a su toxicidad.
'
.
Ampliacion del intervalo de temperaturas de trabajo del esmalte,
debido a que no poseen puntos definidos de fusion.
EI proceso de fabricacion de fritas, comunmente Hamado fritado,
.'
tiene como objetivo la obtencion de un material vftreo insoluble en
agua, mediante fusion y posterior enfriamiento de mezclas dediferen­
tes materiales. ' . .
Materia Prima
.

\poruna s'e-: .
rmpone~te
Hue actuan .
\mo opaci­
\, cobalto,
\ .

\ coccion
\ado, se' Secado

\se uti· . Figura 4. Proceso de

\terias fritado
. \cesa­

\
 [; , 45
44 Baldosas ceramicas y gres porcelanico; un mundo en permanente evolucion

El proceso comienza con una dosificacion de las materias primas; , ';;'Con agua. El materialfundido cae direct~ment~,~obieagua:,lo;ctial,

previamente seleccionadas y controladas, en la proporcion' establecida. provoca so in:nediato 'enf:iamiento; :Al. m~srrio tiemp,:,'y'debidCral cho- j

Mediante transporte neumatico se trasladan las diferentes materias pri­ quetermico se: produce la rotura del VIdno en pequenos fragmentos de

mas a una mezeladora. (Figura 4).' .' forma irreg~lar. Estos se suelen extraer del agua mediante u~ to,rniIlo sin

La mezcla de materias primas pasa a una tolva de alimentacion, fin, transportandolos posteriormente a un se~adero p~:a ehmmarles la

desde la que entra al homo, donde tiene lugar el fritado propiamente humedad del tratamiento anterior." c' .
...J . "

dicho. La alimentacion del homo se lleva a cabo mediante un tornillo Con aire. En este,caso la masa,fundida,se hace pasar a traves ,de,

sin fin, cuya' velocidad controla el flujo masico de material alimentado dos cHindi-os, enfriadosen su)rit~riC?r por aire,- obteniendo,unsplido la- :

al homo. EI tiempo de permanencia del material en el interior del homo minado hluy fragil; que se roinp~cor:- fa,cil}d~d,~~ pequenasescamas:,'

viene definido por la velocidad de fusion de las materias primas y por la ,< ,El p~oceso. interrnitente se.Ueva a cabo en caso de que se .~esee )

fluidez del material fundfdo. . fahricar fritas'de menor'demanda. En este caso, elproceso de fUSIon se;

El homo esta dotado de quemadores alimentados con gas natural, realiza en unhomo rotatorio y normalmente eLenfriamiento de la frita

utilizandose como comburente aire u oxfgeno. Estos sistemas permiten se·.r~a.l.iza. po: ag.. ua.., ~i.~ndi~'"' ~... : . '~. "",,' _.~~~~",,....,,_,,,1_ .. _ - ­
alcanzar temperaturas comprendidas entre 140QoC-160QoC, necesarias , proceso continuo.. ., . ; )"
para llevar a cabo este tipo de procesos. '.. 'EI horne rotator-ioc :c;t
Antes de ser expulsados al exterior a traves de la chimenea, los ri6~Inenti'con ~iefract<i'ri~ J,
/1
gases de combustion se pasan por un intercambiador de calor, con el fin permite la homogeneizaciori'cte'l
de recuperar energfa para precalentar e1 aire de combustion. . , un quema,d'"Ir.t;'lIr ,.lJ
no se sltua , I
:

Las fritas pueden dasificarse atendiendo a muy divers os criterios: Tanto en el pro'-'-'_;J· .. , . ,
I i I
en funcion de su composicion qufmica (plumbicas, boracicas, etc.), de procedentes de la fusion contien~: i I
sus caracterfsticas ffsicas (opacas, transparentes, etc.), de su intervalo de' . combustion, gases product,. I
fusion' (fundentes, .duras), etc. En la actualidad se ha desarrollado una alimentadas y partfculas aJ .
'-­ I
serie de fritas, destinadas a determinados procesos de produccion, que lida del homo. Es import~} de I
engloban varias de, las caracterfsticas buscadas y que hacen todavfa mas culas es parecida a la de la , - -
diffcilla dasificaci6n de las fritas ceramicas. .
Existe gran variedad de fritas cerarnicas, que difieren en su composi- .
I I I ! I
4.2.7 Esmaltes:! 'oar?
I
cion qufrnica y en las caracterfsticas ffsicas relacionadas con esta. Como se ha . • .... ", I
explicado previamente, los componentes que por sf son solubles 0 t6xicos se E1 proceso de preparacio~ ;

aportan siempre en forma fritada para reducir considerablemente su solubili­ meter a 1a frita y aditivo~ E~~~'

\ dad; as! sucede con el plomo, el boro, los alcalinos yalgunos otros elementos a1uminal'hasta obtener u ' ,

las condiciones de la su~_ .,-"\

,
rninoritarios. El resto de componentes puede ser tltilizado en forma fritada 0 .I
como materia prima cristalina, dependiendo del decto que se busque. del metodo de aplicaci6t . :J~:::
-Ll
El proceso de fritado puede desarroIlarse en continuo, empleando­
se homos continuos con enfriamiento del fundido con agua 0 con aire y
zas cenlmicas se realizal .
usuales en la fabricaci0 ·.· ; ;
e~(
en discontinuo, con homos rotat6rios y enfriamiento por agua.
Los homos continl,los tienen su base indinada con el fin de facilitar
el descenso de la masa'fundida. En la salida se situa un rebosadero y un
La serigraffa es la >-- '

radon de baldosas cerar

1as;"

por pulverizaci6n, en se .' '''''' I

quemador que actua directamente sobre el Hquido viscoso en que se ha lfneas de esmaltado. Esta -~
I I
convertido la frita a la salida, evitando su brusco enfriamiento al contac­ bic~cci6~ y tercer fuegoi·-~~_,.

to con e1 aire y fadlitando el vaciado en continuo del homo. diseno, que" s~ rep rod IJc~2t}

EI enfriamiento puede realizarse: puestas (telas tensadas 9 .

presentan la totalidad d( 1I ... '

, -.- .
!
,'
v
.... \

I
h-J I ,__ .....
 44 Baldosas ceeamicas y gees poeceIanico: un mundo en peemanente evolucion ,
45

El proceso comienza con una dosificacion de las materias primas,

r,\ ',;'Conagua. El materialfundido cae direct~ment~:~obrekgua,locual:
previamente seleccionadas y controladas, en la proporcion establecida.
provoca sti inmediato' enfriamiento: AI misrrio tiempo, ')rdebido' al cho-;
Mediante transporte neumatico se trasladan las diferentes materias pri­
mas a una mezcladora. (Figura 4). que termico, se: produce la rotura delvidrio eripe'quenos fragmentos de '
forma irregular. Estos se suelen extraer del aguamediante un tornillo sin
La mezcla de materias primas pasa a una tolva de alimentacion,
fin, transportandolos posteriormente a un se~adero p~:a eliminarles la
desde la que entra al homo, donde tiene lugar el fritado propiamente
humedad del tratamiento anterior. ' "
dicho. La alimentacio,n del homo se l~e~cabn-"""'~iante un tornillo
sin fin, cuya velocidad-.conl-:,..l--_f ~-- t Con aire. Eneste,caso la masa:fundi~a,se ~ace pasar a traves ,de,i
erial alimentado dos cilin'dros, enfiiados en su:int~rior'por aire; obteniendounsolido la- :
_aLbnrn~,T"I----- , ' .,' ~terior del homo
,. - ---r-- \ C~ n
t primas y por la
mihadorriuy fnigil; que se rompe t:0l!- ,fac}l,i,d~~:_e~ pequenas. escamas:: ;
: ;,: 'Elprocesointermitente,se Ueya' a cabo en. caso, dequese desee;
--\-.\-:-;-"11- \
-1
-1r \
\
J-' \ \
\
\ -1-
\
-' '-'-rd"
\ [J \

con gas natural,

~emas perrniten
fabri~ai fritas'de menor'demanda:: En este caso, el procesode fusion se,;
realizaen un homo rotatoiio y normalment,e elenfriarniento d~ la frita
->- --\-.\
se' rea1iz~ poragua, siendo estas las,unicas diferencias :conr~spectoal:
- -\- \~- 1 Joe, necesarias
-+- ~ \ \ procesocontinuo.,' " <r:> ' ,
~\-.J-l-+-~ltB ~~ ~~\~II-~ ~~~~~~a:ll~
"i' j' '" ;',,', '., ,:;'"
J,--t
" , 'Elhorrio rotatcifi6 consiste en un cilindro de acero revesudo mte-, ,
I \ \ " rici~m~ht~'~on"iefractari~ y dotaao de 'un'slstehiademoviinieiltoque '
perrnite la homogeneizacion de la masa fundida; En un ~xtremo dc:l,hor­
\ 1 t-+- _t-l-c-' -1.__. r" .
1\
t--t" \
no se sitUa un quemador que dirige la llama hacia el interior del homo.

8 \
:..r,-i
1
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H~\- -' ....J1-
\ 1 \
'I--I----'
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1
l-L---j..---1i- TI--
r -
\ \. fSOS
i
criterios:.
cas, etc.), de
\intervalo de
, Tanto en el proceso continuo como en el intermitente, los humos
procedentes de la fusion contienen compuestos gaseosos procedentes de la
..J-1-:-\-1
\ \ \ \ 1L -+- '\ "\~ \\ -~,--\ rrollado una combustion, gases producto de las volatilizaciones de las materias primas
--'r~\~ ~ -- \ \ C\ ! '
luccion, que
alimentadas y particulas arrastradas por los gases de combustion en su s~~
lida del homo. Es important~destacar que la composicion de estas parti­
:=-1- \ ~ ~ -- nJ, \odaVia mas culas es parecida a la'de la frita' que se esta produciendo en cada momento.
+ ~~ 1- I I \ _ ~j-_.\\ IU composl­
4.2.7 Esmaltes: preparaci6n yaplicaci6n. Decoraci6n
~ 1 \ \ II' \- 1\ -I \\1 --t~- ~~:c~:~:
-t++--
'-\-j;-
\
• .<,' J "

~ .-U. \ t-H \- '-\

El proceso deprepa~~cion de; los esr,naltes c:onsiste norm~Jmente en so­

"\ 1-+-LJ1\~1
-\_1-\ \ q- \
\J-+- \\ =- I '~)'I=\~efris:~::~~
~ +-\ l \ ,- ___ \ ­ fue.·tada 0
meter a la frita y aditivos a una fase de mohenda, en molmo de bolas de
alumina,hasta obtener un rechazo prefijado. A continuaci6n, se ajustan
las condiciones de la suspension acuosacuyas caracterfsticas dependen

i1=l~ q\ 1~~-\-tt +1=1- 'plea~do- del metodo de aplicacion que se vaya a utilizar. El esmaltado de las pie­

-H=h\-=!~-,-\ r
= jj-1-:l"\
zas cenlmicas se realiza en continuo y los metodos de aplicacion mas

=f=r-H-
rr iJjjl
1_1
1-l- \ ~
a1rey

\facilitar
usuales en la fabricacion de estos productos ceramicos son: en cortina,'
por pulverizacion, en seeD 0 en las decoraciones.
La serigraffa es la tecnica mayoritariamente utilizada para la deco­
radon de baldosas ceramicas, debido a su facilidad de aplicacion en las

~4_1~~-~\,-t~-~\_\l-\~_\I-\\~-r,-=fj
lfneas de esmaltado. Esta tecnica,se utiliza, tanto ~nmonococci0r: como en
bicocci6n yterc~r fu~go, yc~,nsiste ,en la ~onsecucion de un determinado
disefio, que ,sf, reproduce: por, aplicacion de; una .o~arias, pantallas super::
J",\\-t-JC',;i- \ " "~- \ -~L~~j\,l ~\
f.\,-1:-7, ~\.
-(II 1'l'\.~\\1
·r I \ I
II
• ~ --1J-1­
\-1 [JJ_.
puestas (telas tensadas de una luz de malla determmada).Estaspantallas,
presentan la totalidad de su superficie cerrada por un producto endurece­
46 Baldosas c.er.imicas y gres porcelaruco: un mundo en permanente evoluci6n

4.2.8.1 Coccion unica, monococcion y bicoccion

dor, dejando libre de paso unicamente el dibujo que se va a reproducir. Al
pasar sobre la pantalla un elemento que ejerce presi6n (rasqueta), se obliga Los materiales ceramicos pueden someterse a una, dos 0 mas cocciones.
a la pasta serigrcHica a atravesarla, quedando la impresi6n sobre la pieza. Las baldosas no esmaltadas reciben una unica cocci6n; en el caso de
baldosas esmaltadas, pueden someterse a una cocci6n tras!~ aplicaci6n
del esmalte sobre las piezas crudas (proceso de monococclOn) 0 some­
4.2.8 Cocci6n de las piezas .
terse a una pnmera . , para 0 btener e1 SODO rte . al
COCClon .
nl1P !:.p :>,.,lir" ",\
.

La cocci6n de los productos ceramicos es una de las etapas mas impor­ esmalte para som
tantes del proceso de fabricaci6n, ya que de ella depende gran parte de ci6n). En algunos. atel
las caracterfsticas del producto ceramico: resistencia mecanica, estabili­ menor temperatu
dad dimensional, resistencia a los agentes quimicos, facilidad de limpie­ En ocasione.,
za, resistencia al fuego, etc. maltado. Esta se lleva a t
Las variables fundamentales a considerar en la etapa de cocci6n terial en el hom'), -
son, el cielo tennico (temperatura-tiempo, Figura 5), y la atm6sfera piezas hasta . : ..
del homo, que deben adaptarse a cada composici6n y tecnologfa de se desarrolle adecuadam
fabricaci6n, dependiendo del producto cerarnico que se de see obtener.
4.2.8. (
Cicio de cocci6n La coccion rapida I

Precalentamie.nto
se realiza en home
extraordinariament a du
Cocrion En&iamiento
feriores a los 40 mil
sian de calor de las
En los home mor
los rodillos y el call
dores gas natural-a
mos principales de 'nsr
son la convecci6n )

Esquema d "1m"

Tiempo

Figura 5. Cicio de cocci6n

La operaci6n de cocci6n consiste en someter a las piezas a un cielo

termico, durante el cual tiene lugar una serie de reacciones en la pieza
que provocan cambios en su rnicroestructura y les confieren las prop ie­
dades finales deseadas.
46 Baldosas ceranucas y gres porcelanico: un mundo en pennanente evolucion
I dibujo que se va a reproducir. AI
!jerce presion (rasqueta), se obliga
ndo la impresion sobre la pieza.
5 una de las etapas mas impOI­
de ella depende gran parte de
resistencia mecanica, estabili­
quimicos, facilidad de limpie­
iderar en la etapa de coccion
0, Figura 5), y la atmosfera
omposicion y tecnologia de
mica que se desee obtener.
F.n£riamimto
Tiempo
r a las piezas a un cielo
reacciones en la pieza
; confieren las prop ie­
47
4.2.8.1 Coccion unica, monococcion y bicoccion
Los materiales ceramicos pueden someterse a una, dos 0 mas cocciones.
Las baldosas no esmaltadas reciben una unica coccion; en el caso de
baldosas esmaltadas, pueden someterse a una coccion tras la aplicacion
del esmalte sobre las piezas crudas (proceso de monococcion) 0 some­
terse a una primera cocci on para obtener el soporte, al que se aplica el
esmalte para someterlo luego a una segunda caccion (proceso de bicoc­
cion). En algunos materiales decorados se aplica una tercera coccion a
menor temperatura.
En ocasiones puede haber un secado adicional tras la etapa de es­
maltado. Esta se lleva a cabo inmediatamente antes de introducir el ma­
terial en el homo, con el fin de reducir el cantenido en humedad de las
piezas hasta niveles suficientemente bajos para que la etapa de coccion
se desarrolle adecuadamente.
4.2.8. Coccion rapida
La coccion rapida de las baldosas ceramicas, actualmente predominante,
se realiza en homos monoestrato de rodillos, que han permitido reducir
extraordinariamente la duracion de los cidos de caccion hasta tiempos in­
feriores a los 40 minutos, debido a la mejora de los coeficientes de transmi­
sion de calor de las piezas, ya la uniformidad y flexibilidad de los mismos.
En los homos monoestrato, las piezas se mueven pOI encima de
los rodillos y eI calor necesario para su caccion es aportado pOI quema­
dores gas natural-aire, situados en las paredes del homo. Los mecanis­
mos principales de transmision de calor presentes durante este proceso
son la conveccion y la radiacion. (Figura 6).
Esquema de homo monoestrato
Figulll 6. Homo de cocoon
 49
BALOOSAS CEMMICAS
48 Baldosas ceramicas y gres porcelanico: un mundo en permanente evolution

. 'El proceso de dasificacion veri fica las caracter.l;ticas de ca~a .grupo

Al tratarse de homos nornuflados i el contacto'de los gases con el
y Ie asigna el identificador correspondiente, obtemendose, el COdlgO de '
producto es directo,lo cual rnejora los coeficientes detransporte de calor,
disminuyendo la duracioii del ciCio ck cocci on; reduClendo elconsumo ; baldosa segun el siguiente diagrama:
energetiCo yaudtentando lil 'flexibiliqa'd~e est~s ,homos respecto a' los,,!
a~terior~ente empl~adospara este proceso.;" ',' .i ' J ,:: • '

i' Los gases, calientes resul~ri~es ,de la op~r<l;cion:decocci,o,n,;~.e!!mi­

ten a lcdl.tmosfera' por dos, focos,emisores. Por una parte, los humo~ pro-, ( __ ~·~ ...,....;.::;:-:o;.c.1
cedimtes de la zona de precalentciiniento ycbccion seemiten al exterior « t'r It l :;:::j'
"'_~~..l':1"_ .''''''~,: ~

por una chirrienea que se encuentra a'la entrada del homo y.1os humos ,
de lazona de enfriamiento se emiten por una chimenea que seie~cuentra"
a la salida del homo.' ",' , ,,' - ", '; " ,,'.; " ,",' , , , ' : ,t
c_ar_a_ct_e_ri_st_ic_a_s~<,!"
__Dimensionales, 1,-, J'
, Los humos proce4entesdel prOceso deprecalentamient6 ycocdoil" I­
se cornponen pr~ncipalmente de sustahcias proyenientes 'de hi coinbus- ' • Medidas
• Rectitud de lados
\. ..
tion ycompuestos gaseosos de caracter conta:mimint~ procedentes de,la 1 • Ortogonalidad
• Planitud de superficie
\,', ,
'_
,I
descomposicion de las materias primas y partfculas de polvo en suspen­ '-----i-r--7
sion. En cuanto a los humos de la etapa de enfriamiento"se trata de aire
caliente, pudiendo contener particulas de polvo:'" ,. ler Identificador I
" t , · ,.• ' I
N6mero 1 as
. :4.2.9 T~tamient9s adicionales ". ! i,
I'----~ '­,
En algunciscasos, en'particular e~ baldosas 'de' gres 'porcelarlico;se;ieali2:~
I

una opera cion de 'pulidosupe'rficial de las piezas' cocidas con 10 que" se

obtienen baldosas homogeneas brillantes no esm~hadas. ' ;"

'~'4.~.lO·ChlSifi"c~ci6n'y emb81ado', '1 _ ' j

I ;'. ,,,'- z,: , _., ,'! '_, " t'; : ~ ,-.. i ! : ,: ~ Figura 7. Diagrama de obtel-, ,(l de.,
P~r ulti~o, con la etapa de clasificacion y, embalado finaliza, el prqceso. i I
L
de fabi:icilciori del producto ceramico. , : : '" ; . !
La clasificacion se realiza. mediante siste~as 'automaticos con
equipos mecanicos y vision superficial de .las piezas. El resultado es un I
,producto controlado en wanta a su, regularidad dimensional,. aspecto , ., .5.1.1 Call !

'superficial y caracteristicas mecanicas y qulmicas. Segun las desviacioC-~ue!

se preven tres tipos I ~- .•,,),
El tipo 1 desi~
5 Clasificacion delasbaldosas ceramicas cacion, habitualmer: ~:n)
5.1 Clasificacion de baldosas ceramicas segun su usa ' en cuanto a caracteI i
El tipo 2 desi~_... ,~
La diversidad de situaciO'nes enque puede utilizarse la baldosa ceramica locaci6n y en superL'"ies h I
hace necesario que se tengan en cuenta, ademas del tipo de baldosa, di­ El tipo 3 desiEI - '
versas caracteristicas que son relevantes a los efectos de su uso. ' 10caci6n en superfici­ v\:.
mas exigente en wa "'I,a)
, ' , I '. \

I,

'-i-
I
_LL-l--+-tl-i--t--+-j--ti-r-'I--Y'­
 48 Baldosas ceramicas y gres porcelanico: un mundo en permanente evolution BALOOSAS CIlRAMICAS 49

AI tratarse de homos no muflados, el contacto ae los gases con el El proceso de elasificaci6n verifica las caracteristicas de cada grupo
p~od~c;:to es directo , 10 c~al mejo~a los coeficientes de transporte de calor, 1 y Ie asigna el identificador correspondiente, obteniendose elc6digo de '.
dlsnunuyendo la duracion del cielo de cocci6n; reduciendo el consumo ' baldosa segun el siguiente diagrama:
en~,rgetIco y audientando la 'flexibiIidad ~e esto~ homos respecto ~ los, !
a!1feriorin~z:tte empleados rilra es~e, proceso. '" . ' ' '
, ,Los gases, calientes resultantes de la operaci6~deco~~i6nsee~i­
a
ten laa~m6sfeia 'pordos focos'emis'o're's. Por una pa,rte, los humos pro- ;
cedentes de la zona de precahintamiento y cocci6n se emiten al exterior
por una cliimenea que se encuentra a Ia entrada del homo ylos humos,
de la zoria de enfriamiento se erniten por una chimenea que seencuentra J,

a la salida del homo. .' , , Caractensticas Caracteristicas Caractensticas

, ',Los humos procedentes del prci~eso cid pr~;alentamient6 y cocci6n Dimensionales Mecanicas Adicionales
s~, cC::::E~_Qrincin;ll""'~-~'-'--->' \provenientesde la combus-" • Medidas • Carga de rotura • Resistenda qulmica
• Rectitud de lados • Resistencia a la abrasion • Resistencia deslizamiento
. - .-,.... ~.--' , faminante procedentes de Ia 1 • Ortogonalidad • Resistencia a la helada
__..,-~.,.-r\-r\TT\J~[Jf- ftlculas de' polvo en suspen­
• Planitud de superficie • Planitud de superncie

,- \ 11 \ \ \ I, \ \---lnfriamiento"se trata de aire

Iva. + +
+
\ ........ ,' . .

\ } -<-,-

cJ I
, \\ -i-r
I_+tf -~t-I
i~.--J __' - gres porcelanico, serealiza
ler Identificador
Numero I a 3

1
' 2do Identificador
Numero I a 7

1 . '
. Ser Identificador
Maximo 3 letras

-~\
,II It ,_ \ \ i \ ]'~J \, Izas 'cocidas con 10 que se . 1
,_ L.-I,-1--+--r---'\ D.~C \~ I~maltadas., ., . '
=tt\,,-,\ .

C6digo de baldosa
r~.Ll- I ,.. .

~Il jl l-l~a1~=\.JJ1~ \~ladO~~Ii~~~iprOceso, Figura 7. Diagrama de obtention de codigo de baldosa

,.L--.f-
......
...,­ \ \ \ ~~-+-~ li~ f ~ema~~U~~II1~tic~s con
:i~ 1' \ II \
'l---I\'
"
_1- -t+
=±J'
J\ j f.
--r
I\ezas. EI resultado es un
dimensional, aspecto 5.1.1 Caracteristicas dimensionales
Segun las desviaciones de estas caracterfsticas sean mayores 0 menores,

tu-b
\ ',' I I

Co- ~_ \ .
se' preven tres tipos de uso de las baldosas:
, EI tipo 1 designa baldosas que se han de poner con junta de colo- .
-r \ 1
nY---1r'
\ \
- --\- \-H-,-- ."""
lamica~ . '
segun su uso
~as
caci6n, habitualmente en superficies horizontales. Es el menos exigente
en cuanto a caracterfsticas dimensionales.
-jj, .l. El tipo 2 designa baldosas que pueden ser puestas sin junta de co­
'\ '
-+ I
-I
\~ "
I 1_ - - - T
\ 'TI
rl.J' 1-\ \
~--
I \

1..,=\ r
tIe la baldosa ceramica
el tipo de baldosa , di-
de SUU'o. .
locacion y en superficies horizontales (pavimentos).
El tipo 3 designa baldosas que pueden ser puestas sin junta de co­
locaci6ri en superficies verticales (paramentos), siendo este ultimo tipo el
mas exigente en cuanto a caracterfsticas dimensionales.

\
\
50 Baldosas ceramicas y gres porcelanico: un mundo en permanente evolution
BALDOSAS CllMMlCAS 51

En este aspeetol y dado que la exigendas son erecientes, una bal­

dosa con un numero identifieador mayor tiene mejores earaeterfsticas
dimensionales y satisfaee y puede ser utilizada en los usoseon identifi~ r
eador menor.
Asf, en 10 que se refiere a exigencias dimensionales, las baldosas
que eumplan con el tipo 31 paramento sin junta l pueden utilizarse perfee­
tamente en pavimento sin junta (tipo 2) 0 eoloearse con junta (tipo 1) ya
que superan las earaeterfstieas de estos tipos. A la inversa, una baldosa
que eumple estrictamente con el tipo 1 (eoloeadon con junta), no podrfa
utilizarse sin junta pues las earaeterfsticas neeesarias para los oeros usos
son mas exigentes. ; ,

5.1.2 Caracterfsticas mecanicas

El segundo identificador es un numero que haee/referenda a como,
afectan a distintos tipos de uso algunas caraeterfsticas mecanicas como
la carga de rotura l dase de abrasion y otras. Teniendo en cuenta diversos
valores de los parametros y leis usos previsibles en correia cion con estos
valores, se obtiene la siguiente clasificacion:
• Tipo 1. Uso en paramento. ,
• Tipo 2. Uso en pavimento transito peatonalleve.
• . Tipo 3. Uso en pavimento transito peatonal moderado.
• Tipo 4. Uso en pavimento transito pea tonal medio.
• Tipo 5. Uso en pavimento transito intenso.
• Tipo 6. Usc en pavimento transite peatonal muy intenso.
• Tipo 7. Uso en pavimento con trafico rodado.

De modo analogo al apartado anterior, un numero mayor de tipo

significa caracterfsticas mas exigentes.
\ As!, en 10 que se refiere a caracterfsticas mecanicas, las baldosas
'que cum plan las exigencias del tipo 71 pavimento con trafico ' rodado,
pueden utilizarse para cualquiera de los uscs de tipo 1 a 61 puessuperan
sus caracterfsticas. A la inversa, una baldosa que cum pia estrictamente
con el tipo 11 no servirfa para ninguno de los usos de numero superior
(de 2 a 7). / '
 no...o... CI1
..0 6!......'"' Il.!
..... 0 o
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en~8 l-1a n h1
..g1li3~3
(1) ........., (1) .....
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1-1 (1) ~- ::l::l c: til
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P ::l Il.! c: (;l P:' 'g
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--~~--- ...........

Tabla 3. Caractensticas dimensionales tl;!

j::

0 '.
~ ~;1t!," ~
:;..
: Primer luenuucaoor '"
n
Caracteristicas
1 2 3 ~
~
Desviaciones maximas
ParameIl~~.~~junta
Mas admisibles
E
Segun ISO 10545.2

longitud y anchura (L)

·De 1a medida media de cada baldosa

respecto:
=1,5 =0,5%
-a la dimension deFabricaci6n.
=3mm «4,5 rom) =1,0 rom «1,Smin) =1.0 rom =0,5%

-a la media de las baldosas de muestra.

=105mm =1% =0,5mm =0.5% =0,5 rom =0,3%
(<3,Orom) (<1,0 rom) « 0,75 rom)
Grosor

·Del grosor medio de cada baldosa

::::5%
respecto al grosor de fabricacion.

Rectitud de lados ·De la rectitud.

=1% =0,5 =0,3%
=1,5 rom =0,5 rom =0,5 rom
«3,0 rom) (<1,0 rom) «0,75 rom)
Ortogonalidad

·De la ortoganilidad.
=1,5% =0,5% =0,5%
=2,5 rom =1,0 rom =1,Omm
«4,5 rom) «2rom) «1,5rom)
Plantitud de superficie

·Curvatura central en relad6n con la

diagonal

·Curvatura lateraL

•Mabeo en reladon con la diagonal.

CI1
...

52 Baldosas ceramicas y gres porcelaruco: un mundo en permanente ~voluci6n BALDOSAS CP.R.AMICA.~ 53

Tabla 4. Caracteristicas mec.inicas 5.1.3 Caracterfsticas adicionales

El tercer identificador es una letra 0 letras que hacen referenda a caracte­
risticas adicionales de la baldosa ceramica, como la resistenda qUlmica,
la resistencia al deslizamiento Y la resistencia a la helada.
Teniendo en cuentarc6IIl~estas caracterfsticas afectan al uso, se
obtienen siete tipos para e'." . "-:~"f1ue se denominan:
• Tipo H. Uso higiel:u '
• Tipo E. Uso exte~·
• Tipo EH. Uso exte.:.,.
• ~po A. Uso ;ll!..qde.sli.. z~
I

f1.-J

• TIpO AH. t.h.,::}

• Tipo AE. Uso antl.... __ , .

·~i::=:SU:~~~:~i Fl
mas exigentes a medic '---~l1e i '-7
ne a los anteriores, e~ -t
As!, una baldd COl, '
dria utilizarse en 10f ' ... co /
s6lo exijan E, 0 s6k .
No podrfa u(:izars.
de E y H, es deci~l ..
consecuencia, solf'­
los efectos de est;' ~ara
Un c6digo1 .' ­
tras), indica que!.~'- ..C1'
I r' \
Y, por tanto, no/,-.dp'
' . I
El tennmc
hace referenda torol
de agua. En pr, - ' . 0

gi
m'-J
barro, etc.), did~.. ,,'
Como i ',e){!
tos al exterid. -'.,/
• l.
se equlpara r l'\...u,\
frigorificas l'mill r ' I
/ ,l ..h
I
'J
Ademas cI

I
criticos',
r-- '" .~'"
52 B"LDOSAS CERAMICA.~
Baldosas ceramicas y gres porcelanico: un mundo en permanente evoluci6n 53

Tabla 4. Caractensticas mecanicas

5.1.3 Caracteristicas adicionales
EI tercer identificador es una letra 0 letras que hacen referencia a caracte­
.Segundo identificador~aracteristicas mecanicas . Baldosa no risticas adicionales de la baldosa ceramica, como la resistencia qufmica,
esmaltadas la resistencia al deslizamiento y la resistencia a la helada.
Carga de rotura Baldosas Resistencia a Teniendo en cuenta c6mo estas caracteristicas afectan al usa, se
a la flexion Esmeraldadas la abrasion
obtienen siete tipos para este tercer dfgito que se denominan:
Resistencia a Dureza SegunISO
• Tipo H. Uso higienico.
___j~!J?~rcion-~ Moh 10545-6
• Tipo E. Uso exterior.
TIPO USO Se'lI'n.,,-' , . . 'egunEx
• Tipo EH. Uso exterior higienico.
---- ' IE 67-101
• Tipo A. Uso antideslizante.
I, • Tipo AH. Uso antideslizante higienico.
• Tipo AE. Uso antideslizante exterior.
• Tipo AEH. Uso antideslizante exterior higienico.

Asf como las caracterfsticas de los anteriores identificadores son

mas exigentes a medida que crece el numera, de modo que un tipo contie­
ne a los anteriores, en esta caracteristica se combinan diferentes criterios.
As!, una baldosa con identificador EH, uso exterior higienico, po~
dria utilizarse en los us os que contienen sus letras, es decir en usos que
<20356 mm(3)
s610 exijan E, 0 s610 H, 0 sin requisito adicional.
No podrfa utilizarse en usos en que se exige alguna letra distinta
de E y H, es decir, ni para A, ni para AH, ni para AE, ni para AEH. En
<10419 mm (3)
consecuencia, solamente baldosas tipo AEH serian de "uso universal" a
los efectos de estas caracteristicas adicionales.
Un c6digo de baldosa que no tenga el tercer identificador (sin le­
. tras), indica que esta no tiene ninguna de las caracteristicas adicionales
<649 mm(3) y, por tanto, no es adecuada para ninguno de los siete usos enunciados.
El termino antideslizante no se utiliza de forma absoluta y solamente
rmm~J hace referencia al comportamiento de las baldosas en superficies con presencia
de agua. En presencia de otros veruculos intermedios (agtia jabonosa, grasa,
barro, etc.), dicho comportamiento puede ser sigruficativamente diferente..
Como uso exterior se entiende el uso en exteriores 0 locales abier­
75mm(3)
tos al exterior en zonas geograficas donde haya riesgo de helada, al que
se equipara el uso en recintos sometidos a bajas temperaturas (camaras
frigorificas y similares).

5.1.4Caracterfsticas tecnicas comunes a todos los usos

Ademas de las caracteristicas expuestas en los anteriores apartados y
variables segun el uso, hay caracteristicas tecnicas que deben cumplir
las baldosas para todos los tipos de uso. Estas caracterfsticas, sus valores
criticos y las normas para su medici6n son las siguientes:
 55
54 Baldosas ceramicas y gees porcelanico: un mundo en permanente evolucion BAWOSAS CF.MM!CAS
UNIVl'.R!HnAn NACm:.lAl. m: ('oU}~mlA
-~~~-,-,-,~.,.
S ... !iL. rd.)\.~' \'..t,r.,.d.l
DE~'TO. DE ~~!;:;'t.l,:)Tl~CA.S
m.nLlOTECA lvU.NAS
Tabla 5. Caracteristicas adicionales Como resumen de todo 10 tratado en este capitulo, se incluye el
siguiente cuadra:

Tabla 7. Clasi6caci6n de las B.C.

H Higienieo Todos los usos

Comunes
E Exterior 1 Todos los usos con junta.
Caractensticas
Dimensionales 2 Pavimento sin junta.
EH Exterior higienieo 3 Paramento sin junta.
A Antideslizante L Paramento.
2 Pavimento transito peatonalleve.
AH Antideslizante

Caractensticas 3 Pavimento transito peatonal moderado.

higienieo
2
Mecanicas 4 Pavimento transito peatonal medio.·
5 Pavimento transito peatonal intenso.
AE Antideslizante
6 Pavimento transito peatonal muy intenso.
exterior
7 Pavimento tnifico rodado. '
AEH Antideslizante
Sinletra Ningun requisito adicional.
exterior higienico
Higienico.
H
E Exterior.
3 Caracteristicas EH Exterior higienieo.
Adicionales A Antideslizante.
AH Antideslizante higienico.
Tabla 6. Caracteristicas comunes de las B.C. AE Antideslizante exterior.
AEH Antideslizante exterior higic~nieo.

Car~~~erfst:i~asdomun~~a
"' "'- ' 0
toaos 16s~~~s .
""""" ~ x;' .',

"Expansion por humedadsegun ISO 10545-10 . w

. Maximo 0,6 mmlm
•••••

*Resistencia al euarteo segun ISO 10545-11 Maximo 3 'ciclos sin euarteo 5.2 Selecd6n de baldosas cenimicas
*Resistencia 9ufrniea s:g~n 15010545·13 (tiempo de . , La adecuada selecd6n de baldosas cenimicas para sucolocaci6n .•
eontaeto segun proeed~mlento para baldosas esmaltadas. Maximo claseA
en un edificio es decisiva para obtener buenos resultados del praducto
A produetos domestieos. . ' Maximo clase LB

B acido y bases (baja eoneentracion).

durante 1a vida uti! del edificio y la satisfacci6n del usuario.

E1 proceso de selecci6n, tras 1a identificaci6n de los locales a re~
*Resistencia a las manehas segun ISO 10545:14 (en Maximo clase 3
vestir, se estructura en las eta pas que se contienen en los apartados
baldo.sas no esmaltadas el ensayo se realiza sobre probetas (metodo de

abraslonadas a 600 revoluciones segun ISO 10545-7) limpieza C)

siguientes: . .
• Obtenci6n del c6digo de local.
Solo para pavimentos:'" ' .
• .. Obtenci6n del c6digo de baldosa con especificaci6n mlnima .
·Coeficiente de friccion dinamico en seeD . . ~0,4

Metodo del deslizador dinarnieo medido ~on equipo

• Elecci6n del tipo de baldosa.

autopulsado. . . ,; .
54
Baldosas ceramicas y gr l' .
es porce ani co; un mundo en permanente evolucion
Bil.WOSAS CE.RAMICAS 55
UN1V~IU~!l:l:M NACIONAI. O!!. ('OLOlI-WJA
• •81.;%)£ hi:;i.; t.:~.,J~ii ­
DE-PTO. L~E ~~I:';.n.i'.)n;;CA:'s
Tabla 5. Caracteristicas adicionales i'i"DLiOl'iECA IVlINAS
Como resumen de todo 10 tratado en este capitulo, se induye el
siguiente cuadro: .

Tabla 7. Clasificacion de las B.C.

Comunes Todos los usos

Caracterfsticas 1 Todos los usos con junta.
Dimensionales 2 Pavimento sin junta.
3 Paramento sin junta,

1. Paramento.
2 Pavimento transito peatonalleve.
2 Caracterfsticas 3 Pavimento transito peatonal moderado.
Mecanicas 4 Pavimento transite peatonal medio.
5 Pavimento transito peatonal intenso.
6 Pavimento transito peatonal muy intenso.
7 Pavimento trafico rodado.

Sin letra Ningun requisito adicional.

H Higienico.
E Exterior.
3 Caracterfsticas EH Exterior higienico.
Adicionales A Antideslizante.
AH Antideslizante higienico.
AE Antideslizante exterior.
AEH Antideslizante exterior higienico.

5.2 Selecci6n de baldosas cenimicas

La adecuada selecci6n de baldosas cenimicas para su colocaci6n
en un edificio es decisiva para obtener buenos resultados del producto
durante la vida 6tH del edificio y la satisfacci6n del usuario.
El proceso de selecci6n, tras la identificaci6n de los locales a re­
vestir, se estructura en las etapas que se contienen en los apartados
siguientes:
• Obtenci6n del c6digo de local.
• Obtenci6n del c6digo de baldosa con especificaci6n minima.
• Elecci6n del tipo de baldosa.
 57
BALOOSAS CERAMICAS
56 Baldosas ceramicas y gres porcelanico: un mundo en permanente evolucion .

Las ventajas de las juntas de colocacion son, entre otras:

~DESEU~
[ IDENTIFlCACI6N DE LOCALES
I Decidir los recintos con
revestimiento cerA:mico
t reseiLlr en pavimento
OBTENCI6N DEL
Contribuir a absorber las deformaciones producidas por el soporte
y moderar las tensiones que se generan en su parte inferior cuando son
sometidos a carga. Si las baldosas se colo can en contacto y, por tanto,
I no existe la acdon moderadora de las juntas, las tensiones acumuladas
I Reseiiar denominad6n
pueden llegar a producir ellevantamiento de las baldosas.
del reeinto. Ejercer una importante fundon estetica, realzando la belleza pro­
o en paramento pia de las baldosas cenimicas. Las juntas de colocacion pueden compen­

C6DIGO DE LOCAL
sar las ligeras desviaciones dimensionales de las baldosas, haciendo que
Decisi6n sobre colocaden

contnta 0 sin junta.

resulten inapredables. El material de relleno puede colorearse para au­
Obtenci n del c6digo de local mentar 0 disminuir el contraste de color de las baldosas. Las juntas pue­
y
ReseiLl!:1 e6digo den recibir un acabado plano, a ras de las baldosas, 0 concavo rehundido.
-l rnl1umo
OBTENCl6N DEL
Permiten elegir, como consecuencia de las ventajas apuntadas en
_~ C6DIGO DE BALDOSA los anteriores parrafos, entre mas tipos de baldosas ceramicas.
Obtenci6n del codigo OOinitiVO­
de baldosa
-,. Reseilar el c6digo
5.2.1.2 Tipos de edificios y locales
f" definitivo
OBTENCI6N DEL
Edifici()s
,,_..y_Locales
TIPO DE BALDOSA
Definici6n del t~o de baldosa
Definicion de imendones
yearacteristieas ReseiLlr el tipo de
· :r·-·
1 jas'i
'.~~) .\ \ 1 -++]
baldosa.
t
ReseiLlr dimensiones y C I li~ \ 1
otras earacteristicas
• \~ ., \ \
I 1- \
~DESEUC~ mentos I, I I
Figura 8. Diagrama de
seleccion de Be. ./,.'Q -,' ... ~j \ \I
, I \
. __ .__..
~t;_,

·en eciifJl
• k'
5.2.1 Obtenci6n del c6digo de local·
El.sistema de clasificacion de baldosas cer<lmicas segun su uso permite
\as:g~r a cada producto un codigo que resume las caracterfsticas tecnicas
m~~ Importan~es relaci~nad~~ con el uso. Para" definir cada rednto, se ha
utlh~a?o la mlsma codlficaclOn, de forma que exista concordancia entre
el COdlgO ~e .las caracterfsticas tecn!cas, mfnimas para un determinado
local y el COdlgo del producto 0 proauctos que satisfacen ese uso;

5.2.1.1 Juntas de colocacion

Junta de colocadon es la separacion que se deja entre todas las bal­

dosas cera~~cas contiguas, ya sea intendonalmente por razones fundo­ •
nales 0 estetlcas, ya sea por la necesidad de compensar sus desviadones
dhnensionales. . .
56 Baldosas eeramicas y gre I' .
s porce anteo: un mundo en permanente evolucion . BALDOSAS CERil.MlCAS 57

~DESELE~ Las ventajas de las juntas de colocacion son, entre otras:

Contribuir a absorber las deformaciones producidas por el soporte
y moderar las tensiones que se generan en su parte inferior cuando son
IDENTIFlCACION DE LOCALES

Decidir los recintos con

sometidos a carga. Si las baldosas se colo can en contacto YI por tanto,
revestimiento ceramico

no existe la accion moderadora de las juntas, las tensiones acumuladas

'-========:±l
r;
Reseiiardenominaci6n
del recimo.
pueden llegar a producir ellevantamiento de las baldosas.
reseiiar en pavimento
, Eiercer una importantefuncion estetica, realzando la belleza pro­
OBTENCION DEL o en paramento

CDDIGO DE LOCAl pia de'las baldosas cerarnicas. Las juntas de colocacion pueden compen­
Declsi6n sobre coloc3ci6n
co,! junta 0 sin junta. sar las ligeras desviaciones dimensionales de las baldosas, haciendo que
Obtenc16n del c6digo de local --I resulteD. inapreciables. EI material de relleno puede colorearse para au­

\ \
mentar 0 disminuir el contrastede color de las baldosas. Las juntas pue­
den recibir un acabado plano, a ras de las baldosas, 0 concavo rehundido.
, Permiten elegir, como consecuencia de las ventajas apuntadas en
los ant,eriores parrafos, entre mas tipos de baldosas ceramicas.

\ 5.2.1.2 Tipos de edificios y locales

Edificios y Locales
• Viviendaunifamiliar: entendiendo por ella a las aisladas, pa­
readas, en lfnea, etc., que estan en contacto directo con el terreno

\
Igura 8, Diagrama de
o bien con acceso directo al exterior.
• Vivienda colectiva: 0 edificios de vivienda en altura con ele­
mentos comunes Y ubicados preferentemente en medio urbano.

rnd"C • Residencial: locales de uso en hoteles, residencias de estudian­

tes/ tercera edad 0 cualquier usa residencial aunque este ubicado
en edificio de otro uso principal.
• Administrativa y comercial: locales de uso para oBcinas 0 co­
mercio en cualquier tipo de edificio.
I,
su uso permite
.1m • Sanitario: locales de uso sanitario en cualquier tipo de edificio .
\teristicas tecnicas • Docente: locales de uso para ensefianza, en edificios espedficos
ada recinto, se ha o no.
\pcordancra . entre • Hosteleria: locales dedicados a restauracion, almacenamiento,
, \un determinado' .preparacion y consumo de alimentos.
1 ese uso. • Otros locales de publica concurrencia: locales para el tras­
porte/ estaciones, aeropuertos/ trasporte urbano/ metro. Salon
\ • para recepciones, bailes/ discotecas, actividades deportivas, jue­
\ todas las bal­
~
. gos/ salas de espera/ salas de television/ salas de juegos, bibliote­
cas, salas de lectura, museos, garajes yaparcamientos.
kones funcio­ • Areas comunes de paso: Locales tanto exteriores como inte­
\ desviaciones dores destinados al acceso y a la distribucion.

\
 n"WOSAS CEMMICAS 59
58. Baldosas ceramicas y gres porcelanico: un mundo en permanente evolution

I
• Servicio, instalaciones: locales auxiliares en cualquier tipo de
Tabla 8. Obtendon de tipos de baldosa segun codigos

\
I
.e d i f i c i o . ,
• Piscinas 0 instalaciones asimilables: locales 'con estas insta- .
~ laciones.
I
., 5.2.2 Obtenci6n del c6digo de baldosa'
Obtenidoel c6digo de especificaci6n mfnimadellocal 0 recinto conside­
rado, se debe decidir el c6digo definitivo de baldosa.
El c6digo definitivo sera el correspondiente al mas' exigente de los
locales que quiere igualar. As!, si tiene una terraza, un comedor y un
vestibulo que quiera unificaren acabados, la baldosa queelija para los
tres debera satisfacer el mas exigente y en los otros dos el c6digo minimo
sera as! superado. . , ','
Debe tenerse en cuenta el caracter acumulativo,de los dos prime~ 3·2

ros identificadores del c6digo de baldosa. Es decir que un mlmero mayor 3·2·H

3·2·E

que el otro siempre supone mejores caracterfsticas. 3·2·EH

En cuanto al tercer identificador, debera satisfacerse la caracterfs­ 3·2·A

tica requerida por el uso. Por tanto, todas las combinaciones que con­ 3·2·AH

tengan al menos la misma letra (0 letras) que el terceridentifica40r del 3·2·M:

3·2·AEH

c6digo minimo seran validas. 3·3

3·3·H

5.2.3 Elecci6n del tipo de baldosa 3·g·E

g·3·EH

Una vez resenado el c6digo definitivo de baldosa, en este apartado 3·g·A

se indica que tipos de baldosa se adaptan al c6digo elegido ..En cada re­ 3·g·AH

cinto se obtendran uno 0 mas posibles tipos de baldosas que satisfacen g·3·AE

3-3·AEH

un c6digo, por 10 que habra que decidir entre ellos, dentro'de los que se 3·4

podra encontrar un producto que cumpla los requisitos establecidos por 3·4·H

el c6digo de baldosa. Segun la producci6n de baldosas, se ha clasificado 3·4·E

la posibilidad en cada tipo: 3·4·EH

3·4·A

\ Muy probable: un elevado porcentaje.de la gama de productos ( 3·4·AH

que componen este tipo superan los requisites del c6digo establecido. 3·4·AE

Probable: un porcentaje medio de la gama de productos que com­ g·4·AEH

g·5

ponen este tipo superan los requisitos'oel c6digo establecido.

3·5·H

.Improbable: s6lo un pequeno porcentaje de la gama de productos g-5·E

que componen este tipo superan los requisitos del c6digo establecido. 3·5·EH

3·5·A

3·5·AH

g·5·AE

3·5·AEH

3·6

3·6·H

I:

l 58. Baldosas cenimicas y gres porceh~nico: un mundo en permanente evolution BAI.DOSAS CEMMlCA.S 59

1
I
1 • Servicio, instalaciones: locales auxiliares en cualquier tipo de Tabla 8, Obtention de tipos de baldosa segiin codigos
!
edificio.
I1
I • .Piscinas 0 instalaciones asimilables: locales con estas insta- .
laciones.

5.2.2 ObtenclOn del c6digo de baldosa

Obtenido el c6digo de especifieaci6n minima dellocal 0 recinto conside­
3·1 ' 2-1
rado, se debe decidir el c6digo definitivo de baldosa. . 3·1·H 2-1-H
El c6digo definitivo sera el eorrespondiente al masexigente de lOs 31E 21£
locales que quiere igualar. As}, si tiene una terraza, Un comedor y un 3·1£H 2·1EH
...._"_~L._~__.____~ ...~~... . '~---'~-'~'-'-"~--~ra los 3·I-A 2·1·A
3·1AH 2·1·AH
~nimo 3-1-AE 2·1·AE
3·1-AEH 2·1·AEH
I
Ij-~-~~~--~~~4-~~--+-+~I~--;--+-+-4-~~-+-+~
I I
::>rime­ 3-2 2·2
~~-L~--+!-4:--~+-~~-~--+~'--I--i-~-4-~'-~-+~~~---I~-
!
mayor 3-2·H 2·2·H
3·2·E 2·2·E
3·2·EH 2·2·EH
'cterIs­ 3·2·A 2·2-A
e con­ 3·2-AH 2·2-AH
lor del 3·2-AE 2·2·AE
I 3·2-AEH 2-2-AEH
I 3·3 2-3
I 3·3·H 2-3·H
3·3·E 2·3·E
I
. artado
3·3·EH
3·3·A
2-3·EH
2-3·A
I I Ida re­ 3·3·AH 2-3·AH
sfacen 3·3·AE 2-3-AE
~ue se
I
3·3·AEH
3·4
2·3-AEH
2·4
os
I,
por 3·4·H 2·4·H
cado 3·4·E 2·4-E
r

luctos (
3·4·EH
3·4·A
3·4·AH
2·4-EH
2·4·A
2·4·AH
I'd
:1 O. 3·4·AE 2·4·AE
3-4·AEH 2·4·AEH
t eam- . 3·5 2·5
3·5·H 2·5·H
. ~uctas 3·5·E 2·5·E
I ~~.~~~--~-~--r-+-~-~~-4---!==
fdo. 3-5·EH 2-5·EH
2·5-A
3·5·A
~--+-~--+--L-j-'l--l--l-I 3·5·AH 2·5-AH
1,,--I----1--:--I----i--...:-4-+-,---\--f--I--.;>­ 3·5-AE 2·5-AE
3-5-AEH 2·5-AEH
'~l--l~i-~~~I~'-t-~-~--+_+~.~--,:i.=
3-6 2·6
3-6·H 2-6·H

1--1-­
 . "

60 n,\LDOSAS Cf,MMICAs .61

Baldosas ceramicas y gres porceIanico: un mundo en permanente evolucion

Continua cion tabla 8· . 5.3 EI uso y mantenimiento de bc

En general, los revestimientos ceramicos se caracterizan por ser uno de
los materiales que presentan mayor facilidad de uso y menos requeri­
mientos de mantenimiento por su facilidad de limpieza.
Debido.a la naturaleza de su superficie, los materiales ceramicos
evitan los fen6menos de adherencia, y si esta se produce mediante un
vehiculo interin~..l!--'-::"~-~ ___.L...,.. t:~,.;JrnDnt-p. plimin:lhl~nLlavado_ __
3·6·E 2·6·E 1·6·E con una soluci6·-_.!\o.
3·6·EH
3·6·A
2·6·EH
2·6·A
. 1·6·EH productos poro~" \no)
1·6·A
3·6·AH .2·6·AH 1·6·AH catalan) puedenL I -I I I
3·6·AE 2·6·AE 1·6·AE cial, para evitar lilt:[1
3·6·AEH 2·6·AEH 1·6·AEH procedentes deLm Mtp
3·7 2·7 1·7 Al ref/ .t' ,
3·7·H . 2·7·H 1·7·H I I
3·7·E 2·7·E . 1.7·E' • Li~pie~lrucl !
3·7·FH 2·7·FH 1·7·FH • Tratami,e,..~-ft)
3·7·A 2·7·A 1·7·A
I
• Uso de
3·7·AH 2·7·AH 1·7·AH • Limpief'~xtr~
3·7·AE 2·7·AE 1·7·AE , I
, -' J
3·7·AEH 2·7·AEH 1·7·AEH

Muy probable
. 5.3.!,'''--", .... ""
Una vez conclu! 1"J;»
cie del material
"
I
I -t-1 I
i
Probable

~--H-
improbable pelfcula 0 peqt{-,._.IS"o, ~
i
. En la rna) ~!:1) I

dadiluida (ej.:1 i I i
ademas, produ!" 1S'Ct ! I
pero deben usi .,,-j
- I
centracionesdJ I I
. .Cuando r-:olo
dable la aplicai "'-/
I ,
mente a 1as of-.-....~.,
recimiento soo j~ !"

tenerse especii .
comprobar pri -1(1.'._.
yoria de los C~\ll. Jl
I
-1~
debida a la uti' I
cos (altas cOn',ehcra\ :11
detergentes so ~~ ..,u ,
.~
I
Como:r{
•
tes precauclO~ 0
I····~ '--
-.
... • "I,)
L. .~.

'.
.,

,
f .

I I I i
60
..
Baldosas ceramicas y gees porcelanico: un mundo en permanente evolucion B,\LDOSAS CFMMICAS .61

Continuacion tabla 8.
.5.3 El uso y mantenimiento de bc
En general, los revestimientos ceramicos se caracterizan por ser uno de
los materiales que presentan mayor facilidad de uso y menos requeri­
mientos de mantenimiento por su fadlidad de limpieza.
. Debido.a la naturaleza de su superficie, los materiales ceramicos
evitan los fen6menos de adherenda, y si. esta se produce mediante· un
veruculo intermedio (grasa,' etc.), es facilmente eliminable por lavado
con tina solud6n diluida de detergente. comerdal. .Solamente algunos
productos porosos no esmaltados (bald6sas' de barro cocido y baldosin
catalan) puedenrequerir un tratamiento de impermeabilizad6n superfi-,
cial, para evitar la retenci6n de manchas.o la aparici6n de eflorescencias·.
procedentes del mortero de cemento. ..
AI respecto, se desarrollan los siguientes apartados:
• Limpieza inicial al finalizar la instalaci6n.
• . Tratamientos superficiales de impermeabilizaci6n..
• Uso de embaldosado cerarnico y mantenimiento habitual.
• . Limpieza extraordinaria de manchas 0 incrustaciones .

. 5.3.1 Limpieza inicial al finalizar la ohm·

Una vez concluidas las operacionesde colocaci6n y rejuntado, la superfi- .
cie del material ceramico suele presentar restos de cemento en forma de
pelicula 0 pequenas acumulaciones. .
En la mayoria de los casos basta la limpieza con una soluci6n aci­
dadiluida (ej.: vinagre comercial) para eliminar dichos restos. Existen .
ademas, productos comerciales especfficos para la limpieza de cemento,
. pero deben usarse con precauci6n ya que normalmente presentan con­
centracionesde acido mas elevadas .
.Cuando se colocan productos porosos no esmaltados, es reconien~'
dable la aplicacion de un producto antiadherente del cemento, previa­
mente a las operaciones de rejuntado para evitar su retenci6n y endu­
recimiento sobre la superficie del revestimiento. En cualquier caso debe
tenerse especial cuidado .11 elegir el agente de limpieza, y si es posible, .
comprobar previamente su efecto sobre el material, ya que, en la ma- .
yoria de los casos, la aparicion de dafios en el revestimiento suele ser
debida a la utilizacion de productos de limpieza excesivamente energi­
cos (altas concentraciones) 0 inadecuados al tipo de superfide (uso de
detergentes solid os con parnculas abrasivas sobre superficies brillantes).
Como norma general, siempre deben tenerse encuenta las siguien­
tes precaudones:
 63'
BALDOSA~ crMMlCAS
62 Baldosas cerarrucas y gr~s porcelanico: un mundo en permanente evoludon

,En el uso del paramento, se pueden dar como pautas generales:

Nunca debe efectuarse unaliinpieza acida sobrerevestimientos Evitar roces y punzonamientos. ..' ' '.
recien colocados, porque el acido reacciona con el cemento no fraguado, No sujetar elementos pesados en el revestlIruento. Es necesano·.
pudiendo deteriorar las juntas 0 depositar compuestos insolubles sobre profundizar hasta encontrar los tabiques. En la colo~acion en capa grue- .
lasuperficie del revestimiento. sa, verificar que la sujecion se produce ~n don~e eXlste mortero. Se ten­
_ Es conveniente impregnar la superficie con agua limpia previamen­ dra especial cuidado en no perforar las mstalaclOnes empotradas.
te a cualquier tratamiento qufmico, para pH!venir la posible absorcion
de los agentes utilizados por el material de rejuntadoy por el soporte
ceramico, y adarar con agua inmediatamente despues del tratamiento, .' ' 5.3.3.2 El nif ~nj~

'1 ~

paraeliminai los restos de productos,qufmicos. ' , Las operaciones de mal

Este tipo de operaciones deben ser realizadas por personal expe­ limpieza periodica me~nh_#_. f 1 I I I1 -
de detergente, siendo~' -:;::ienl I-j--~l-I
J
rimentado, teniendo en cuenta las caracterfsticasdel revestimiento y las,
-.J_
recomendaciones del' fabricante. ' ' teristicas originales. \_.' I
Ri
I

,La aparicion de man\"u,-<.

5.3.2 Tratamientos superficiales de impermeabilizaci6n ala aparicion de hongo~:nor)

• , !~
I I I
En el caso de revestimientosporosos, es habitual aplicartratamientos
superficiales de ip1permeabilizacion con lfquidos hidrofugos y ceras para
to. Para eliminarlos, sf

domestica (comprobar'{Jl cVI..

_J r-'II I
I I
identificar y eliminar~.',;-., .." _1 J I
.- !
mejorar su comportamiento frente a las manchas y evitar la aparicion de
! I '1- :-
"j !
I I I I

eflorescencias procedentes del mortero de cemento. Estos tratamientos,

que pueden ser previos 0 posteriores ala colocacion, dependen de las 5.3.B.3 Repc
i-···,:.i~ J
!
condiciones de utilizacion del material y en ocasiones se utilizan ademas , AI conduir la obra, es

para modificar las propiedades esteticas del producto, pudiendose' elegir reserva de cad a tipo de'- ... Jest:
I
el acabado (to no y color) y lei textura superficial deseada (mate 0 pulida). \ '
del material colocado'I'~-'''''''
J
I
En funcion del volumen de transito que soporte el material, cada Las reparaciones
l I I I
cierto tiempo puede ser necesario repetir la aplicacion final,de cera para.
recuperar el aspecto inicial del material. ' ",
ya sea por detedoro tf;ras\

dales utilizados en el ~ . ,'. j

r-+ Ii'
J 1

cr=~-1'
1
, En cada caso,es recomendable consultar al fabricante acerca de, I
~-'-'~-"
que productos y tratamientos de impermeabiIizacion seran los mas ade­ 5.3 .4 Limpi :1 ( ext!' I ' I 1

-+-+--1+11
,.-,.~/

cu~dos, dependiendo si se trata de revestimientos de interior 0 exterior.

En algunas ocasiones) \ i

, ' . pu.eden derram.ars.e 0 r'-~

..
5.3.3 Uso y mantenimiento habitual de.embaldosado ceramico '
RCle del reveStlmlentl

5.B.B.l El uso pueden ser eliminada! _', .:..,

f 1 I I
,

, ' ,,' < ' . ,

En el uso de pavimento se pueden ~arcomo pautas generales:. / En estos casos dIe re.

I -l I
za y procedimientos ,~./
I Tl
I

Evitar abrasivos, golpes y ptinzonamientos, los cuales pueden ra­ I ' I

yar, romper 0 deteriorar las superficies del pavimento.· .,: . , . caucion y teniendo e~~_,, __ _
,I I
a

'-+f±
1--' '
, Evitar contacto con productos que deterioren su superficie. Aeste mancha. Es recomena,l,hle
, l _____ ""~

respectpi pueden considerarse incIuidos productos como los <iCidos fuer­ pro~edimiento ene~git
timlento y el matenal-·,...., c- H ~ I~
i
:-~n~:I~'
tis (salruman). .,,' . ,. I ' \
No' es converuente el encharcamiento de agua que por filtracion o acciones mecarucas 11e_p

!'

.~
.. .1
- ,
J

pued~ af~ctar al foijado y las armaduras del mismo 0 inarufestcirse en

talacion. .
e1 tecno de Iii vivienda inferior y afectar a los acabados e instalaciones. ~ H~- - ,
I

~~IILTlii'
--- Ii
I ,
.--r-t
'1

I
, I

i ,
1
62 BI\!.DOSAS CcMMICAS 63'
Baldosas ceramicas y gr~s porcelamco: un mundo en permanente evolution

., Nunca debe efectuarse una liinpieza acida sobre revestimientos " En el uso del paramento, se pueden dar como pautas generales:
recl:n colocado~, porqu~ el acido reacciona con el cementa no fraguado, Evitar roces y punzonamientos.
pudlendo detenorar las Juntas 0 depositar compuestos insolubles sobre . No sujetar elementos pesados en el revestimiento. Es necesario'
Ia superficie del revestimiento. . ' profundizar hasta encontrar los tabiques. En la colocaci6n en cap a grue'- '
Es conveniente impregnar la superficie con agua limpia previamen­ sa, verificar que la sujeci6n se produce en donde existe mortero. Se ten­
te a cuaIquier tratamiento qufmi~o, para prevenir la posible absorci6n dra especial cuidado en no perforar las instalacion~s empotradas.
de~os. agentes utilizados por el material de rejuntado y por el soporte
ceraml~o,. y adarar con agua inmediatamente despuesdel tratamiento, 5.3.3.2 El mantenimiento .
para ehmmar los restos de productos qufmicos.
Las operaciones de mantenimiento, en casos habituales, consistiran en
. Este tipo de operaciones deben ser realizad~s por personal expe-'
limpieza peri6dica mediante un Iavado con agua 0 una soluci6n diluida
rimentado, teniendo en cuenta las caracterfsticas del revestimiento y las
1 .
recomendaciones del fabricante. _______--------­ de detergente, siendo suficiente para devolver al revestimiento sus carac- .
terfsticas originales ..' '
\ . .La aparici6n de manchas negras 0 verduscas, normalmente se debe ;
\1izaci6n ala aparici6n de hongospor existencia de humedad en el recubrimien-. ~
\
lplicar tratamientos to. Para eliminarlos, Sf debe limpiar, 10 mas pronto posible, con lejla' ;
\\~'fugos y ceras para domestica (comprobar previamente su efecto sobre una baldosa): Debe '
(1tar la aparici6n de identificar y eliminar las causas de la humedad. . .
Estos tratamientos,
\, dependen de las 5.3.3.3 Reposici6n
~e utilizan ademas •
'pudiendose elegir AI conduir la obra, es conveniente que el propietario disponga de una
ia (mate 0 pulida).. reserva de cada tipo de revestimiento, equivalente al uno por ciento (1 %)
\eI material, cada del material colocado, para posibles reposiciones.
final de cera para' Las reparaciones del revestimiento 0 sus materiales componentes,
\" . ya sea por deterioro u otras causas, se realizarGln con los mismos mate­
riales utilizados en el original.
kante acercad~ ,
\a~ los mas ~de- . 5.3.4 Limpieza extraordinaria de manchas e incrustaciones
enor 0 extenor.
En algunas ocasiones, algunos productos que son colorantes energicos,
\ . pueden derramarse 0 entrar en contacto de forma fortuita con la super­
I'rnm,eo '. ficie del revestimiento produciendo manchas a incrustaciones que no
pueden ser eliminadas mediante las operaciones usuales de limpieza.
ales: . En estos casos debe recurrirse a la utilizaci6n de agentes de limpie­
les pueden ra~ za y procedimientos especificos, cuya elecci6n debe realizarse can pre­
cauci6n y teniendo en cuenta el tipo.revestimiento y la naturaleza de la
\rficie. A este mancha. Es recomendable antes de intentar eliminar una mancha con un
~ addos fuer- ' procedimiento energico, comprobar su efecto sabre la superficie del reves­
timiento y el material de rejuntado, para prevenir degradaciones qufmicas
lor aitraci6n o acciones mecanicas que pueden deteriorar aun mas el estado de.la ins­
~festirse en talaci6n. ' .' .
lalaciones.

\
 65
BAI.DOSAS CFMMICM
64 Baldosas ceranllcas y gres porcelanico: un mundo en permanente evolucion

•.~n-_!An __

En la mayo ria de los casos, la utilizaci6n de producto~ domesti­

cos es suficiente para eliminar los tipos de manchas mas habituales. En
la tabla 9 se detallan los productos de limpieza mas aaecuados a cada
tipo de mancha ..

5.4 Metodos de ensayo

A continuaci6n se describen los procedimie~tos de e~sayo para la eva­
luaci6n de las caracteristicas de las baldosas cerarhicas .

. 5.4.1 Detenninaci6n de las caracteristicas dimensionales

Este ensayo se realiza siguiendo el metodo descrit~ en la' n~rma ISO
10545-2, "Baldosas ceramicas. Determinaci6n de las caracteristicas di­
mensionales y el aspecto superficial", que cC)nsiste en medir, sobre un .
muestra de diez baldosas, la longitud, anchura, grosorl rectitud de lados
ortogonalidad y planitud de superficie (curvatura central, curvatura late­ "
ral yalabeo). . .. ,

Tabla 9. Mantenimiento de las Be.

Cementerio y residuos calcareos Acidos organicos diluidos (vinagre)

Deposito de oxidos Acido fosforico .

Aceites Alcohol et11ico

Crasas Bicarbonato y agua

TricloroetUino
Alquitran 0 betun T ridoroetilino
. Pintura Disolvente espedfico
. Coma 0 caucho Disolventes organicos
,/
Cerveza 0 vino petergentes alcalinos
Yodo . Agua oxigenada (H202) x 100 mml representa~va'cte\ I .".~ .L1 ' I .J
Sangre Agua oxigenada (H202) someter la probeta a 601'-;;" .~I!~ . " -.J
-tIl-n--,-f---J-.....L
el procedimiento citada~_.., --.J J-=]~=tJ-f-.-L...L
·_11 -r-ri-t--t'----fi-j-[---+-+·
I
Hipodorito sodico diluido (lejia)

Para cada uno del 5 pe I I I

-+~1-~I-4-L-lJI'1'~
Detergente de aguacaliente seguido de agua

Cafe, te ozumos
caliente 0 hipodorito solido (lejia) distribuidas sobre una I . j -=rl[lJ-l-'l.-1­
1.1t--.
comenzando a una disi~, _.g~. 1.' ~'~.' ~: l---rl-t-+-+-~.--I-ln~.
Tinta 0 mercromina Hipodorlto sodico diluido (lejia)
I / .... /. -~ T "I

'~'~/-+'~-l~'~J '1: '. ,1 '1r .

11.1../ ·1," I --4-L
:.•. , T\~~I-'.' 'i~
j\J

i ./, ,I 1.: I I
ntr\ I
I I-.J 'I·....Ll-._J
II-'""'\~
, ,_ _ _
 64 BAWOSAS CEMMICA,s 65
Baldosas ceramicas y gres porcel<inico: un mundo en permanente evolucion

En ~a .mayorfa de .los cas os, la utilizacion de producto~ domesti­ 5.4.2 Determinaci6n de In resistencia a la flexion
cos es suficlente para ehminar los tipos de manchas mas habituales. En _ El ensayo se realiza, siguiendo el metodo descrito por la norma ISO
l~ tabla 9 se detallan los productos de limpieza mas adecuados a cada 10545-4, "Baldosas ceramicas. Determinacion de la resistencia a la fle­
tIpo de mancha.
xion y de la fuerza de rotura", que consiste en determinar sobre una
muestra de siete baldosas, en las condiciones establecidas en esa norma:
5.4 Metodos de ensayo la carga de rotura expresada en N, necesaria para romper la baldosas;
la fuerza de rotura, expresada en N, obtenida multiplicando la carga de
A c~~tinuacion se des,criben los procedimientos de ensayo para la eva­ rotura por la distancia entre apoyos y dividiendo por la anchura de las
luaclOn de las caractensticas ~e las baldc>sas ceramicas. baldosasjla resistencia ala flexion, expresada en N/mm2, obtenida divi­
diendo la fuerza de rotura por el grosor minimo en la llnea de rotura de
5.4.1 Determinacion de las caracterIsticas dimensionales la baldosa. .
Este ensayo se realiza siguiendo el metodo descrito en'la norma ISO ­
105;4~-2, "Baldo~as C~!~~~~as._Dpl-~- ')Idon de las caracterfsticas di­ 5.4.3 Determinacion de la resistencia a la abmsi6n superficial
menslonales_"-"',-- 'e consiste en medir b ' EI ensayo se realiza siguiendo el metodo descrito en la norma ISO 10545­
,so re,un
_------- I
r _
ura , grosor, rectitud de lados, 7"Baldosas ceramicas. Determinacion de la resistencia a la abrasion. Bal­
vatura central, curvatura late­ dosas esmaltadas/, que consiste en someter la superficie vista de once
\
probetas de 100 mm x 100 mm, cortadas de las baldosas, a la accion de
\
una carga abrasiva, compuesta de bolas de acero, corindon y agua desti­
\ ­
lada, en un abrasimetro normalizado.

\.;;~.-.>:,;-,
Las etapas de abrasion especificadas corresponden a 100/ 150/ 600/
/-"'11
''''f/'''Yi ' ":,_0,',,; 750/ 1500/ 2100/ 6000 Y 12000 revoluciones. Tras el ensayo, se evaluan
~eIlt:".~e,l!!l1pie~~J Ji;/ .:~:;§ visualmente las probetas en las condiciones establecidas en la norma,
determinandose la etapa mas baja en la que se aprecia cambio de aspecto
\icOS diluidos (vinagre)
de la superficie ensayada.

-f1~~-
El resultado se comprueba por repeticion de dicha etapa, y de la
\0 . , etapa anterior y posterior, para decidir la clasificacion.

m-JC]­ La norma admite que las baldosas abrasionadas en etapas 1500

revoluciones se sometan a un ensayo de resistencia a las manchas, segun

~fi'O.
1'"' la norma ISO 10545-14.
Ademas, la norma contempla la evaluacion por acuerdo de
otras propiedades como la perdida de masa, cambio de color, cambio
\nlCOS
de brillo, etc.,
llnos Para evaluar la perdida de brillo especular producida por la abra­
~202) sion/ deben compararse los perfiles de brillo de una probeta de 100 mm
x 100 mm, representativa de la muestra, obtenidos antes y despues de
'P02) .. '
someter la pro beta a 600 revoluciones en un abrasfmetro estandar segun
diluido (lejfa) , .
el procedimiento citado.
t
\caliente seguido de agua
solido (lejfa) ­
Para cad a uno de los perfiles se realizan 15 medidas de brillo a 60°
distribuidas sobre una lfnea central de la pro beta, a intervalos de 5 mm,
duido (lejfa)
I
comenzando a una distancia de 15 mm de la arista.

\
 BALDOSAS Cf:RAMIC.M
67 BALDOSAS Cf:RAMICM 67

5.4.7 Determinaci6n de la resistencia qufmica ' , 5.4.7 Determinaci6n de la resistencia qufmica

Este ensayo se realiza siguiendo el metodo descrito en la norma ISO Este ensayo se realiza siguiendo el mei:odo des'crito en la norma ISO
10545-13, "Baldosas cenimicas. Determinaci6n de la resistencia qufmi­ 10545-13,' uBaldosas ,ceramicas. Determinaci6n de la resistencia quimi­
ca", que consiste ~n la aplicaci6n sobre la superficie de las probetas (cin­ ca", que consiste en la aplicaci6n sobre la superficiede las probetas (Cin­
co para cada reactIvo) de cada reactivo durante cierto tiempo.' co para cada reactivo) de cada reactivo durante cierto tiempo.
La actual norma ISO, aunque ha_unificado los reactivos utilizados , "La actual norma ISO, aunque ha unificado los reactivos utilizados
en ~os ensayos de. b~l.dc:l~as.pc"--· -- \ no esmaltadas, continua man­ en los ensayos de baldosas esmaltadas y no esmaltadas, continua man­
teruendo dlferef\I"'-- \mpo de contacto con las pro­ tenie~dodiferenciasimportantes enel'tiempo de contacto con las pro~
,_bet!).~--- \?o de baldosas no esmaltadas. betas, siendo mucho mas estricta en el caso de baldosas no esmaltadas. '
1e los productos sobre la base ' Para mantener,el criterio de clasificaci6n de los productos sobre la base
\uso, es necesario utilizar un de su prestaci6n en condiciones reales de uso, es necesario utilizar un'
Va qufmica que no dependa unico metodo de evaluaci6n de la resistencia qufmica que no dependa
?ido unificar los tiempos de del tipo de producto y, por tanto, se ha decidido unificar los'tiempos de :
'entraci6n de/las soluciones contacto para todos los materiales. ;La concentraci6n de las soluciones
\re las probetas se detallan utilizadas y sus tiempos de permanencia sobre las probetas se de'tallan
\ en la tabla 10:

\ Tabla 10. Resi;tencia quimica de la~ Be,

- ; .,
\/ ': " . "-

\clon· ,.;Ti~mpode;
" {(:m:tacto.
-,""~>"-- ,-,,;y- "' (,,'

Productos domesticos, ' ' Cloru~o amonico 100 gil 24 horas

24 horas ,
, de,limpiez:a' ,

24 horas Adilitivo~ para piscinas Hipodorito sodico , ,20 mg/l ' 24horas ! , \

24horas Acidos y alcali~is en Acido cItrico 100 gil 24 horas

4 dras bilia' concentraci6n "
Acido dorhfdrico 3% (v/v) 4dfas
4 dras Hidr~xido potisico . 30 gIl 4 dras

' '
, 4 dias
Acidos y a1calisis en

,Acid~ la~tic~ '.' 5% (v/v) 4 dras

\
4 dras alta concentracion Acido clorhidrico ,18% (v/v) 4 dras

4 dras' ,'Hidroxido potasico 100g/1 4 dras

\t - - - ­

\ >.
,t

\ ~dad a un tra­
' ',~ , , ,

"Las
probetas no esmalta'das se s6meten con posteriori dad a un tra- , ,
~',

id6n durante tamiento de cinco dfas en agua corriente, y de agua en ebullici6n durante
30 minutos.
 69
Bi\WOSAS CEMMICAS
68 Baldosas ceramicas y gres porcelanico: un mundo en permanente evolucion

I 5.4.8 Determinacion de la resistencia al deslizamienlo

Tabla 11. Resistencia a manchas de las BC.

! El ensayo de resistencia a1 deslizamiento se realiza' sabre un numero

. suficiente de ba1dosas para cubrir un 1m de longit~d, utilizando uri
Soluci6n de yodo.13 gIl 24h
equipo autopropu1sado que se desplaza a17 mm/s (ISO/DIS 10545-17 6xido de cromo / hlerro + Aceite ligero 24h
Metodo A). . . , . Aceite de oliva 24h
.E1 aparato registra, durante su recorrido sabre las baldosas, 1a
fuerza que oponen estas a1 deslizamiento de una probeta de caucho
normalizado tipo "4S RUBBER" de 9 mm de diametro, que soporta una
masa de 200 g. " .' . r~
--~1-,_ .... _~ .. !1;"""'t"\r11"~_ __

Tras el ensa)
Los va10res suministrados par e1 equip'o son los del coeficiente '
de friccion expresados como 1a resistencia que oponen las',baldosas al los siguientes met, -~)0
deslizamiento de la probeta sabre su superficie, dividida par la carga
~.
aplicada sabre ella. Este ensayo se efectua, en primer lugar, sabre las
baldosas secas y, a continuacion, sabre las mismas previamente moja'- .
das can agua destilada. 1 .'
Tabla 12. Metodos de limpieza
g.-t-
I I
+-+--t--+---+--I--+-+--l-i-l
l--j~:----t-!--+--+--I---J
~I-rll-rT++++~+~~-~h
5.4.9 Detenninacion de la resistencia al rayado superficial segun Mohs . Metodo
La norma EN-UNE 101, "Baldosas ceramicas. Determinacion de la du­
reza al rayado de la superficie segun Mohs" hasidoanul~da y 1a norma _J-+--+-+--+-!--+--f-LJt--+-l--I-+--+---i-~
ISO 10545 no incluye este metoda de ensayo. Sin embargo, se estima Metodo ... -}--+-+--1-f-+--I-+-+---+-l;-- i - - ] I
1
I
~~
i
util hacer parcialmente esta determinacion a efectos de la asignacion del
I I I
segundo identificador (caracterfsticas mecanicas).
El ensayo se realiza siguiendo el procedimiento descrito en la cita­
da norma EN-UNE, que consiste en trazar cuatro rayas sobre la superfi­
cie de la cara vista de la? baldosas can fragmentos rotos recientemente
Metodo (
+ I
: 1 1 '=I 1~I
de los minerales de la escala de Mohsj a la superficie ensayada se la asig­ Metodo
[I I I I
na el valor del mineral de mayor dureza que, como maximo, haya hecho
una raya apreciable a simple vista. Debido ala haja,reproducibilidad del
metoda de ensayo solo se consideran los escalones 4 y 6, correspondien­ I
k
tes a los minerales fluorita y ortosa, respecti~amente.

5.4JO Determinacion de la resistencia a las manchas

/

Este ensayo se realiza sigui~erlc!o el metoda descrito en la norma

ISO 10545-14, "Baldosas ceramicas. Determinacion de la resistencia
a las manchas", que consiste en la aplicacion sabre la superficie de
las probetas (cinco para cada reactivo) de unas gotas de los siguientes
reactivos:
68 Baldosas ceramicas y gres porcelanico: un mundo en permanente evolucion BALOOSAS cr:RAMICAS 69

5.4.8 Determinacion de Ja resistencia at deslizamiento Tabla 11. Resistenda a manchas de las BC.

E1 ~r:sayo de resistencia al deslizamiento se realizasobreun nuinero

sufi7Iente de baldosas paracubrir un 1 m de longitud, utilizando uri
eq~Ipo autopropulsado,qye se desplaza a17 mm/s (ISO/DIS 10545-17 Soluci6n de rodo.13 gil 24h
Metodo A),>_----' \ ' 6xido de cromo I hIerro + Aceite ligero 24h
Aceite de oliva 24h
EL.".-- Irante su recorrido sobre las baldosas la
11eslizamiento de una probeta de cau~ho
\"
\ d,e 9 mm de d'" "
lametro, que soporta una
\ . . ' .. ' . ,', '

'~ por el equipo son los delcoeficiente
~esistencia que oponen las,.baldosas al
Ie su superficie, dividida por la carga
\e efecrua, en primer lugar, sobre las'
Ifbre las mismas previamente moja­
Tras el ensayo, se procede a la limpieza de las probetas utilizando
los siguientes metodos:
Tabla 12. Metodos de limpieza de las BC.

\ ." '"~ .'

stencla al rayado superficial segun Mohs
MetodoA Agua cortante caliente durente 5 min. y posterior
\,. D secado con gamuza.
'amicas.
\ n' .
eterminacion
. ,
de la du­ .
phs ha si~o anulada y la norma Limpieza manual empleando un agente de
r nsayo . Sm embargo, se estima MetodoB limpieza comercial no abrasivo frotando con
una esponja no abrasiva.

\n a efectos de la asignacion del

,anicas). Lavar con agua y secar con gamuza.

\ce d"Imlento descrito en la cita- Limpieza mecanica con cepillo rotatorio y agente
Metodo C de limpieza comercial abrasivo. Durante 2 min.
Icuatro rayas sobre la superfi­
\m ent os rotos reclentemente
.. Lavar con agua y secado con gamuza.

.\perficie ensayada se la asig­ Inmersi6n durante 24h con un disolvente

adecuado: soluci6n de HCL a136%, soluci6n
, ~omo maximo, haya hecho MetodoD
de KOH 100g/l. Acetona 0 tridoroetileno.
;t baja reprodUcibilidad del Lavar con agua y secar con gamu~.
\nes 4 y 6, correspondien­
.\ente. .' .
\manchas ' .. ,.'

\ descritoen la norma Las probetas evaluadas visualmente tras cada metodo de limpieza
\ion de la resistencia se c1asifican segun el siguiente esquema:
\bre la superficie de
as de los siguientes
\ '

\
\
\
70 Baldosas ceramicas y gres pcircelanico: un mundo en permanente evolud6n

Tabla 13. Clasificacion de las manchas en las BC. ~\.)

o puh. ), ill .....-'i \
c.ubnn., ' , \~
tIpO de h ..... 'er. ~.. \

Mancha eliiniriada con el metoda A 5

el metodo ppT C)-\- \
la perdidl \ \ __~
Mancha eliminada can el metodo B 4 soporu i mism~ \-~\ ~-\
Mancha eiiininada con el metodo C 3 unifon •. .! de" \-'\
, I '
Mancha eiiininada con eI metodo D 2 senta innurr. \--\
realmente campara --\

m\'---'
Manchapersistente 1
~; , """ . Tiene, aderr:, '- \
, ' \~.
tre plezas con I, .' d:!S , ~ -\ ' \
realizando num, -<:('>'
completos para t. \
, . La noitria adniite, en el caso de baldosas no esmaltadas (UGL), que (rugosidad). En es_ . Jen~ -- .
se realice el ensayo sobre probetas abrasionadas segun el procedimiento bologfa pin-on-disl ',,,- ,
descrito en la norma ISO 10545-7,por 10 que, a efectos del sistema de quetas ceramicas co, _a" \ __\
clasificaci6n propuesto en esta guia, para evaluar la resistencia a las man­ por el, bien conocidc" 'tr~cl \-­
chas de baldosas no esmaltadas se realizara el ensayo sobre una probeta Los ensayos d\ .
abrasionada durante 600 revoluciones. permiten representar \ .... Jell
voluciones por minuto,";,.!
5.4.8 Deterrilinaci6n de la adherencia del material de agarre superficie de la muestr<\,
Este ensayo se realiza siguiendo el metodo descrito en la monografia efecto del contacto sobrt/~ mt!
N°403 del ICCET, "Guia Tecnica UEAtc para la evaluaci6n de colas para ficies mas blandas l mante. ;;-~­
revestirriientos cenimicos", que consiste en medir la fuerza de arranca­ que por efecto de desgaste\ - . . . ..:. .., ,
miento mediante un ensayo de tracci6n perpendicular ala superficie, con te disminuye a partir de ciel..' ,rel \
una aplicacion de carga de lOON/so '. " ", . el desgaste es muy brusca el .--\--\~\- Jc
Los ensayos se realizan instalando dos tipos de baldos as ceramicas plaq~etas la bai,ada de .p por et-etoa~ .~~;- \.~ ,

el numero de clclos (FIg, lb). E.' ..../ \ \

(azulejos de pasta blanca 10%<1:<15% y losetas de gres E<O,5%) sobre una

losa de hormigon previamente fraguada, utilizando el adhesivo a ensayar. fricci6n tiene lugar con una pen\. , ~. '--, _ --t~
Dado que se han observ~ \ dH
.:'

'

, Los ensayos de adherencia inicial se real!zan despues de 3 y 28 dias

de conservaci6n en condiciones ambientales. Ademas, para comprobar fricci6n en funci6n de los cidos ~. -..--'

la durabilidad del adhesivo, en algunos casos se realizan los ensayos de debido a la falta de correlaci6n eL._ (1) -- -\ \

tracci6n despues de una serie detratcimientos de envejecimi(!nto acelerado propi~~ades de, desgaste t se han ~(l~Ul:l; J~~j

(calentarruento a 60° C, inmersi6n en agua y ensayos de hielo-deshielo). , permltleSen aphcar un "factor de de:), \ ('\j...... '-\

AS!t se ha ensayado el denominado \- ·:ar i ...--'~ :--" __y\

pestabilizada! / cidos (revoluciones), \ ~ --__\ ,--. .'­

5;5 Ca.so de' aplicacion: friecion y desgaste de baldosas a las revol~e~ones en el. que los valor~:\ '--\ \~( ';.~' ~'" . ::
ceramicas ' , su valor maxu~o 0 comlenzan a establh~_. s1;v ~ \ " .:.' \" '; '.:', ' :
L~ reiHstenc:ia hla abrasion superficial de pavinientos y revestiffiientos ce­ De la mlsma manera, se ha consld~""";, , ,n,)·
ta~U:Q~e~, la propiedild mas crftica que se exige alos pavimeilt()s de tiro geometrico de desgaste": Wg =profundida' ~.C la 'I' ,_" n" de
fefdriiico Be todo tip8: gres rustico, gres vidriado, gres potcelaruco (mate revoluciones aplicadas en el ensayo de {'pin\...rl' .~111S0 Wg (St) =
\.
70 Baldosas ceramicas y gres porcelanico: un mundo en permanente evolucion n"I.lJOSAS Cr:RAMICAS 71

Tabla 13. Clasificaci6n de las manchas en las Be. o pulido), gres porcelanico vidriado 0 no vidriado y, por ultimo, a los re­
cubrimientos de tipo vitroceramico. Ceneralmente, los fabricantes de este
tipo de materiales aceptan como controlla resistencia a la abrasion por
el metodo PEl (Product Enameler Institute), que consiste en determinar
Mancha elimiriada can el metoda A
la perdida del brillode la superficie en funcion de las revoluciones que
Maricha eliminada can el met",!­ -­
Mancha eli,:....'---..
. ------- soporta la misma, sometida a desgaste en humedo por una distribucion
uniforme de bolas de acero y polvo de alumina. Este procedimiento pre­
senta innumerables dificultades para permitir una evaluacion cientffica y
realmente comparativa entre los diversos tipos de plaquetas ceramicas.
Tiene, ademas, el inconveniente de laidificultad de permitir distinguir en­
tre piezas con niveles de PEl intermedios. Desde hace unos afios se vienen
\ realizando numerosos intentos por encontrar metodos alternativos 0 mas
a
completos para evaluar la resistencia la abrasion y la textura superficial
\s (OCL), que (rugosidad). En este sentido, se han utilizado previa mente equipos de tri­
?cedimiento bologia pin-on-disk para determinar la resistencia al rayado lineal de pla­
\sistema de quetas cerarnicas como metodo mas preciso que la simple determinacion
\ a las man­ por el, bien conocido y tradicional en afios anteriores, metodo Mohs.
\la probeta Los ensayos de friccion realizados sobre plaquetas comerciales
\ permiten representar el coeficiente de friccion (p) en funcion de las re­
voluciones por minuto 0 cielos que realiza el pin contactando sobre la
superficie de la muestra. EI valor de p se incrementa al comienzo por
\Ografia efecto del contacto sobre la muestra en el caso de muestras con super­
las para ficies mas blandas, manteniendo un cierto coeficiente de friccion hasta
\
iranca­ que por efecto de desgaste producido por el rozamiento dicho coeficien­
te disminuye a partir de ciertas revoluciones. Esta bajada producida por

\; r.
'lias
el desgaste es muy brusca en unos casos, mientras que en otro tipo de
plaquetas la bajada de p por efecto del desgaste es muy lenta al aumentar
el numero de cielos (Fig. lb). En otros casos, la bajada del coeficiente de
friccion tiene lugar con una pendiente intermedia.
Dado que se han observado distintos habitos en las curvas de
.
lar friccion en funcion de los cielos 0 vueltas aplicadas, consecuentemente
le debido a la falta de correlacion entre el coeficiente de friccion y otras
\
') propiedades de desgaste, se han calculado otros tip os de indices, que
\
permitiesen aplicar un "factor de desgaste" para este tipo de materiales.
Asi, se ha ensayado el denominado "wear index" como: WI = (pmax ­
pestabilizada) / cielos (revoluciones). Refiriendose el parametro: cielos,
a las revoluciones en el que los valores del indice de friccion alcanzan
su valor maximo 0 comienzan a estabilizar su valor debido al desgaste.
De la misma manera, se ha considerado un denominado "factor
geometrico de desgaste": Wg = profundidad de la huella / maximo n° de
revoluciones aplicadas en el ensayo de "pin-on-disk", e incluso Wg (St) =
 72 Baldosas ceramicas y gres porcelanico: un mundo en permanente evolucion

2
(profundidad xL / 2) / nO revoluciones, en donde L representa la anchura
en la profundidad media de la huella de desgaste. Hasta ahora, en nin­
gun caso se han obtenido resultados significativos con la aplicacion del
ealculo de este tipo de panimetrosi 10 eual no implica que no exista este
! tipo de correia cion, por 10 que se continuan este tipo de investigaciones
I para encontrar el modo de euantificar el eomportamiento diferencial de
estas plaquetas ceramicas que, de hecho, se ha observado de una manera
GRES
cualitativa entre los diversos tipos de materiales ensayados en este caso. PORCELANICO
Por estudios realizados en diferentes revestimientos eeramicos se
eomprueba que la aplieacion de ensayos de "pinon- disk", que se basan
\ en realizar contaetos dinamicos bajo una earga determinada con puntas
de diversos materiales con diferente dureza sobre la superficie de plaque~
tas eeramicas, puede permitir eomparar el eomportamiento frente a la
friedon de la superficie de este tipo de materiales de construecion.
Aunque el problema de la cuantificacion de los datos que se ob~
tienen persiste, aun as!, este metodo puede aportar valiosa informacion
sobre el comportamiento frente al deslizamiento y a la abrasion de estos
materiales. En cualquier caso, se han comprobado diferencias de com~
portamiento que estan relacionadas con la naturaleza de la superficie y
el tipo de material ensayado.
 72 Baldosas ceramicas y gres porcelanico: un mundo en permanente evolucion

(profundidad xL / 2) / nO revoluciones, en donde L representa la anchura

en la profundidad media de la h· '~lla de desgaste. Hasta ahora, en nin­
gun caso se han oht",-'-'7s significativos con la aplicacion del
calculD,l~ \0 cual no implica que no exista este
2
----- ~ ntinuan este tipo de investigaciones
• \ I \ \ f
' 1-\-)\ 1 reI comportamiento di erencial de
GRES
I '\ -'-\
L--\-- \ 10, se ha observado de una manera
r \~ \
I-I \ '-
I ~~,J-
~ \ '.--,
-1-U__'
- ;-\"!lateriales ensayados en este caso.
ntes revestimientos ceramicos se
PORCELANICO
\ ~\~I -- \ \ _--\,,- ,,- \
,- \ \ _I ~ ~\ --y--Y \ ',- , ' , s de "pinon- disk", que se basan
\--\~~ \---\ \ ~\-- \ " ~ 'a carga determinada con puntas
\\
\
.~~\
\ \
=r-\-\--1:Y \\
\ j \---l \
za sobre la superficie de plaque­
,el comportamiento frente a la
\ .\-'r-\ L-n--'r -r\--\ \ _\
~-

II - \
I,teriales de construccion.
--\---r-\\__\--\.---'( \ ,---\--r-r- \ _
~cion de los datos que se ob-
I _\-\ '( aportar valiosa informacion

t\ \ ~~--\--\ ~ tento y a la abrasion de estos

n _1-- ~J-\: robado diferencias de com- ,-
\1E rl' \ \ _
H-~--\
!-\--t\
\-1 \ _ __l_~
..I_WI
\ \ \
~\-\ \ - -
~~\ \--)C
_l----\,,\ LJ-~-A
---\,-----r- \ \~
W--\ I I
\' --'Y-'~\
\ " '\
~turaleza de la superficie y
\ \
J--\ -- \ ,-
\ \- ,
\
_
\

"....J, \ \ J~\-r \_\ --\j-\\ -\_--t-- \ -\

\ -r \ 'PtJ----r-\ I.-l,..--< , \ ' ­
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GRF:S I'ORCFl.'\N!CO 75

6 Gres porcehinico
6.lIntroduccion
El gres porceIanico es un producto vitrificado en toda su masa y muy
compacto, que presenta como caracteristica esencial una porosidad ex­
tremadamente baja. Esto Ie confiere excelentes propiedades mecanicas
y quimicas, resistentes a la helada, 10 que 10 hace iitil para su uso como
pavimento 0 revestimiento exterior en zonas Frias.
Tambien presenta una gran resistencia a los agentes quimicos y los
productos de limpieza y ademas mantiene una muy buena resistencia
a la abrasion ycon un elevado modulo de rotura, 10 que facilita su uso
en ambientes de intenso tnlfico peatonal 0 en entornos industriales. A
ello hay que afiadir la facilidad de su limpieza, 10 que Ie convierte en un
material idoneo para la pavimentacion de espacios donde la higiene es
primordiaL
La biisqueda de nuevos efectos ha dado lugar a toda una serie de
tratamientos del producto final, como el pulido, permitiendo el desa­
rrollo de dos variedades de gres porcelanico: e1 natural y el pulido. El
porce1anico natural 0 sin pulir (no recibe ningiin tratamiento tras su coc­
cion) presenta un aspecto naturaillegando a imitar a las piedras que se
encuentra en la propia naturaleza, como las pizarras, los marrnoles, los
adoquines.
Si el porcelanico es pulido, una vez finalizada la fase de coccion
del producto, se pule la pieza adquiriendo un aspecto extremadamente
brillante, imitando los efectos superficiaies de cualquier marmol pulido.
Otro tratamiento del producto final es el rectificado del gres porce­
lanico, que hoy dia tambien se esta aplicando a otro tipo de materiales
ceramicos. El rectificado permite la modificacion de las dimensiones de
las piezas, eliminando de esta manera los problemas de estabilidad di·
mensional, ademas que Ie confiere una geometria muy regular.
El biselado de los cantos de las piezas ola eliminacion de las juntas
laterales de las mismas es otro tratamiento importante en la actualidad.
Posibilita su colocacion sin juntas de separacion, logrando un efecto es­
tetico final de gran calidad.
Otra variedad de gres porcelanico que ha cristalizado en los iii·
timos tres afios en e1 mercado internacional es e1 pavimento de base
porcelanica (sobre todo para aprovechar las propiedades de resistencia
a la helada y baja absorcion de agua) conocido por el gres porceIanico
esmaltado. El producto se ha consolidado como una alternativa a los
productos ceramicos esmaltados y es una posibilidad mas para los fabri­
cantes hasta la fecha de gres porcelanico It tradicional l1 •
 11
16 BaJdosas ceramicas y gres porceJanico: un mundo en permanente evolucion

abrasion resistencia al fdo, acidos y alcalis solo p~ra los prod~ctos en

Su produccion se esta generalizando internacionalmente puesto version i~dustrial (con excepcion del acido fluorhfdnco y sus den:rados)1
que con la tecnologia de la monococcion se puede conseguir un pro­ alta durabilidad comparado con las piedras naturales y otros tlpOS de
ducto de altas prestaciones tecnicas. Tambien recibe los tratamientos de ceramica colores uniformes y totalmente impermeable. Por su .gran du­
pulido, recti fica do, satinado 0 biselado de los cantos. rabilidad: el porcelanato esta especialmente indicado ~ara amblentes de
alto trafico como escuelas, hospitales, centros comerclales, aeropuertos,
Aspecto industrias y supermercados. Por poseer gran estabilidad en sus c~lo:es y
EI cuerpo de la baldosa es del color resultante de la adicion a su masa de practicamente ausencia de expansion por humedad, es un reves~:Illento
colorantes, con distribucion uniforme 0 granular. Es de grano fino y ho­ adecuado para su uso tambien en fachadas. La belleza y versatlhd~d en
mogeneo, no siendo apreciables a simple vista los elementos no homo­ la combinacion de s{
gene os (granos, inclusiones, poros). La cara vista, de la misma materia ideal para ambientes; .ldel
que el cuerpo, puede ser de color liso, moteada, marmoleada 0 decorada. El porcelanato t ,-~
Las superficies y aristas son regulares y bien acabadas. La forma actual­ esta disponible en val.
mente predominante es cuadrada, con proporcion menor de la rectan­ El gres porcelanico es,
gular. Las piezas especiales mas usuales son los peldanos y los rodapies. r
do internacional p rr~· ./
del mundo de pen' •••ic ,
Uso que en los ultimos anos la i
Las baldosas de gres porcelanico pueden utilizarse tal como resultan tras do mundialmente, d'"
la coccion 0 someterse la cara vista a un proceso de pulido, que Ie da denominan baldosas, v '
brillo y lisura. La cara vista puede tener relieves con fines decorativos (si­ una menor porosidll,.{abier
milares a los de piedras naturales) 0 antideslizantes (puntas de diamante, ciendolos utiles pare
estrfas, angulos). siendo mas resistent Ah.

peratura y resistenci. l,de'

Ultimas tendencias del gres porcelanico Es importante
dosa oculta la natm-., .La,
Desarrollo de los grandes formatos llegando a alcanzar los 90 cm x 120 predisposicion a los, ~"..,n·
cm. Estas dimensiones del gres porcelanico estan abriendo nuevas posi­ de productos de rna:
bilidades en la sustitucion de las piedras naturales de las fachadas, enci­ no esta en el color, ~ 0 el
meras de cocinas y banos. La investigacion avanza en sus efectos decora­
la pieza.
tivos potenciandose productos de caracter rustico y los mosaicos. Recibe Por otra partt
multiples tratamientos superficiales para conseguir innovadores efectos, tradicion en la fabl icio)
como el rectificado, el pulido, el satinado, etc; Las piezas complementa­ duccion, con alta ~ ....-"
rias cada vez estan mas trabajadas en los que destaca el desarrollo de los volumen de su fabr;.,
relieves. Ademas1 se crean sistemas de cenefas de piezas pre-cortadas y nes socioeconomiq _qu~
compuestas en una malla1 perrnitiendo la creacion de rosetones ricos y de terceros paises)/; ­
complejos. frente al dolar USA; ·u....
cion medioambient est}'
Porcelanato de la energia (alto;
El porcelanato es un producto ceramico obtenido a traves de la utiliza­ materias primas (a~: :ll1ci~ '.
cion de materias primas de gran pureza, sometidas a un tratamiento ter­ hacen menos comp ''';\1'
mico superior a 1200° C. El porcelanato es compacto, homogeneo, dense nacionales (fuera dt
y totalmente vitrificado. Sus grandes ventajas son: alta resistencia a la
76
Baldosas cenimicas y gres porcelanico: un mundo en permanente evolucion GRF.5 rORcE1.ANICO 77

Su produccion, se esta generalizando internaciona1mente puesto abrasion, resistencia al frio, acidos y Mcalis solo para los productos en
que con 1a tecnologla de 1a monococcion se puede_CDT''''' uir un ro­ version industrial (con excepcion del acido fluorhldrico y sus derivados),
ducto de altas prestaciones tecnicas Tarnh;~~~ ~ \~ Pd alta durabilidad comparado con las piedras naturales y otros tipos de
I 0, rectIoScado, sa~narl,,",~'-'
0

puI'd ° ' : a m l e n 't o s e

ceramica, colores uniformes y totalmente impermeable. Por su gran du­
rabilidad, el porcelanato esta espedalmenteindicado para ambientes de
alto trafico como escuelas, hospitales, centros comerciales, aeropuertos,
industrias y supermercados. Por poseer gran estabilidad en sus colores y
IU masa de
practicamente ausencia de expansion por humedad, es un revestirniento
'fino y ho­ adecuado para su uso tambien en fachadas. La belleza y versatilidad en
'10 homo­
la combinacion de sus colores hacen del porcelanato un revestimiento
I materia
ideal para ambientes residenciales donde la estetica es fundamentaL
iecorada.
EI porcelanato es comercializado en version esmaltada y natural, y
I actual­
esta disponible en varios formatos.
\rectan­ El gres porcelanico es el tipo de baldosa que mas crece en el merca­
'dapies. do internacional de materiales de revestimiento ceramico. En el contexto
del mundo de pavimentos y revestimientos ceramicos, hay que indicar
que en los ultimos anos la fabricacion de baldosas ceramicas va crecien­
n tras do mundialmente, donde la mayor demanda se dirige hacia 10 que se
Ie
I
da denominan baldosas de gres porcelanico, por presentar estos productos
?(si­ una menor porosidad abierta y tambien mayor resistencia mecanica, ha­
nte, ciendolos utiles para su colocacion en ambientes abiertos (exteriores),
siendo mas resistentes a las inclemencias del ambiente (humedad, tem­
peratura y resistencia al desgaste).
\ Es importante anotar que, a pesar de que la cara vista de 1a bal­
dosa oculta la naturaleza del sopotte, los consumidores tienen cierta
'10
,­ predisposicion a los sopottes de pasta blanca, asumiendo que se trata
de productos de mayor calidad, a pesar de que tecnicamente la cali dad
no esta en el color, sino en la porosidad y el grado de sinterizacion de
la pieza.
Por otra parte, Espana e ltalia han sido los paises con mayor
tradicion en la fabricacion ceramica, alcanzando altas cotas de pro­
duccion, con alta calidad y diseno. Esto ha permitido exportar gran
volumen de su fabricacion (mas del 60%). No obstante, las condicio­
nes socioeconomicas que actua1mente se viven (fuette competencia
de terceros paises), derivada de motivos como la va10rizacion del euro
frente al d61ar USA, costos salariales (costos de produccion), la legisla­
cion medioambienta1 estricta (normas europeas), el fuerte incremento
de 1a energia (alto costos del gas natural) y 1a necesidad de importar
materias primas (arcillas de Ucrania, fe1despatos sodicos de Turquia),
hacen menos competitivos los productos europeos en mercados inter­
naciona1es (fuera de 1a Union Europea).
 79
78 Baldosas ceramicas y gres porcelanico: un mundo en permanente evolucion Glms I'ORCEL,"f'lICO

Tabla 14. Clasificadon del gres porcelanico de acuerdo con la norma ISO 13006-NTC 919
El mercado colombiano, durante los ultimos afios, ha sufrido unos
cambios radicales en 10 referente a las variables en la toma de decisiones
. Conformado , .'Absorci6n de agua
para la remodelacion y construccion. Las viviendas se han convertido en \~: 4~'

una extension de la personalidad. La tendencia generalizada es invertir Grupo Antigua Grupo Antigua Grupo Antigua Grupo Antigua
una mayor cantidad de tiempo y dinero al momento de tomar una deci­ 1
en
IlA en lIB
~Ol
en .lll_ _
..... ,.. .. ­
sion de compra que involucre artfculos para el hogar. ~3% 3%-6%
Dentro de estos cambios se encuentra el porcelanato, el cual en
el mercado nacional ha logrado posicionarse ante el consumidor como
un producto de tendencia, con caracterfsticas tecnicas y decorativas su­ A
periores a la ceramica. El porcelanato en el mercado colombia no se ha Extrusi6.
convertido en un producto de alta demanda, con mayor valor agregado,
que en muchos de los casos puede superar ampliamente el precio de la
B
ceramica tradicional. Pre'" ~
en .0

6.2 Aspectos fundamentales del gres porcelanico

Los pavimentos y revestimientos cenlmicos, denominados baldosas ce­
ramicas, son piezas fabricadas con materiales arcillosos e inertes, con
porosidad variable, las cuales se producen mediante molturacion, atomi­
zado, prensado, secado, esmaltado y coccion.
Adicional al soporte, normalmente las piezas ceramicas son esmal­
tadas, para 10 cual se haee necesario de forma inicial haeer una aplicacion
de engobe, el cual es una cubierta a base de areillas y materias primas
de naturaleza vftrea (frita) que sirve de acoplamiento entre el soporte y
-
el esmalte. El esmalte es una capa de vidriado que cubre la superficie de
la pieza y otorga las propiedades tecnicas y esteticas, tales como imper­
meabilidad, brillo, textura superficial, resistencias qufmica y mecanica.
De acuerdo con el uso, la pasta usada para la fabricacion de bal­
dosas eeramicas presentan earaeteristicas en funcion de las propiedades
exigidas, siendo as!: porosa, gres y gres poreelanico.
El gres porceianico es un produeto que se earaeteriza por ser un
-
material no vidriado, de porosidad abierta inferior al 0,5% (ISO 13006­
NTe 919, grupo Bla-Tabla 14), perogeneralmente no superior al 0,1 %i
con alta resistencia a la abrasion (dureza superficial), elevada resistencia
mecanica a la flexion y a la com presion, resistencia al ataque qufmico, a
las manchas y al frio; siendo estas propiedades ligadas fundamentalmen­
te a las materias primas y la temperatura de coccion.

!
 78 Baldosas cenimicas y gres porcehinico: un mundo en permanente evolucion GRES rORCEL\NICO 79

El mercado colombiano, durante los ultimos arios, ha sufrido unos Tabla 14. Clasificacion del gres porcelanico de acuerdo con la norma ISO 13006-NTC 919
cambios radicales en 10 referente a las variables en la toma de decisiones
para la remodelacion y construccion. Las viviendas se han convertido en Conformado . ,',,, Absorci6n de. agua "
- -
una extension de la personalidad. La tendencia generalizada es invertir
una mayor cantidad de tiempo y dinero al momento de tomar una deci­ Grupo Antigua Grupo Antigua Grupo Antigua Grupo Antigua
1 en llA en lIB en III en
sion de compra que involucre attfculos para el hogar.
~3'7'0 3%·6% 6%·10% >10%
Dentro de estos cambios se encuentra el porcelanato, el cual en
el mercado nacional ha logrado posicionarse ante el consumidor como Grupo En Grupo En Grupo En Grupo En
un producto de tendencia, con caracterfsticas tecnicas y decorativas su­ Al 121 Alia1 18611 AlIbl 187/1 AIII 188
A
periores a la ceramica. El porcelanato en el mercado colombiano se ha Extrusion Grupo En Grupo En
convertido _~n ~n p,:oducto de alt~_ demanda, con mayor valor agregado, Alia 2 186/2 AlIb2 18712
- - ' - el precio de la
B Grupo En En En Grupo En Grupo En
Prensado Bla
!jj-J=tJ~-j--+l_LJ_j-J~J

176 177 177 BlIb 178 BIll 159

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- T1 I ;-+l
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Inico
s baldosas ce­
e inertes, con
racion, atomi­ Las pastas de gres porcelanico consisten principalmente en una
~~ - --t-l cas son esmal­
mezcla de arcillas plasticas (ball clays) (30%-40%), feldespatos alcali­
nos (40%-50%) y arenas de cuarzo (10%-15%). La composicion quf­
llna aplicacion mica puede variar en funcion del tipo de fundentes (feldespatos sodicos
I
aterias primas o potasicos) y del posible uso de potenciadores en la sinterizacion (es
re el sopotte y decir, compuestos alcalinoterreos, como dolomita, talco 0 wollastonita)
~ superficie de o fritas vitroceramicas (por ejemplo, los sistemas CaO-Zr02-Si02, CaO­
) como imper­ MgO-Si02, BaO-Ab03-Si02).
I y mecanica. Los minerales arcillosos son de naturaleza illftico-caolinftica 0
cacion de bal­ montmorillonftica que confieren plasticidad; arcillas caolinfticas que
ls propiedades otorgan al producto estabilidad termica, con coeficientes de expansion
I termica acordes con los del esmalte (contraccion lineal).
iza por ser un Hay muchos campos en los cuales la illita juega un papel impor­
~ (ISO 13006­ tante. Este mineral es uno de los materiales mayoritarios que componen
)erior al 0,1 %i las arcillas empleadas en las ceramicas tradicionales para la produccion
Id .
a a reslstencla.
I ,. de bloques, baldosas y material de cocina. El campo de mayor importan­
-Jue qUlmlco, a cia en el cual se aplica es la produccion de gres porcelanico.
Hamentalmen- La illita se refiere a un mineral dioctahedrico, no expandible, tipo
mica, de naturaleza alumino - potasica, que, junto con la caolinita, la
clorita y la esmectita, es una de las cuatro fases principales de las arcillas
sedimentarias. Su presencia en el mineral arcilloso produce mayores por­
centajes de fase vftrea, disminuyendo la absorcion de agua.
 81
80 Baldosas ceramicas y gres porceianico: un mundo en permanente evolucion GRF_~ l'ORCfLi.NICO

I
Considerando que aun se conoce poco acerca de la naturaleza y La temperatura de la zo, Ej---' j
!
, I i I r-

estabilidad de la illita, esta se encuentra relacionada con las moscovitas. miento y el tiempo dura 'l"\tr'llL/ I
Una formula aproximada para la Illita, deducida de estudios de mate­ tura maxima son vari; t..l,- !

rias primas naturales puede ser escrita como KO,88Ah (Sis,12AIo,88)OIO porque esta dependt. .!1traba i

(OH)2.nH20. Un ejemplo de un amilisis qufmico de una muestra de illita El cuarzo es un c"" -­

_L !
pura de Kaube Gapon) es: Si02 47,4%, Ti0 2 0,23%, AbOs 35,60%, Fe 20s flujos vitreos cuando F I l­
i
1,50%, MgO 0,30 %, CaO 0,02%, NazO 0,53%, K20 9,12%. de que no participe er> 1 as rea ~-

cristalina presente en, !

AI emplear mezclas can diferentes composiciones de arcillas ricas
en caolinita e illita, se inhibe la cristalizacion de cristobalita en cuerpos por arena feldespa tica,
'---I

J I
I
'j
ricos en illita. Por otra parte, en las que contenfan caolinita se observan yen caddo, y que ad; las r I 1
El feldespato, (
-
cristalizaciones de mullita y cristobalita.
Cuando la proporcion de arcilla illftica disminuye en el mineral durante la cocdon, 1(1..
......
r- i I
--J'--1
J.

otros componentes,: .lP rm; I

J- 1
arcilloso, la campres ion lineal disminuye a causa de la deformacion pi­

1 -­
roplastica. temperaturas bajas. I
t-.
I J - '-­
La deformacion piroplastica puede definirse como la perdida de dades es el contenidl,
J.Ca~ j I

forma de un producto durante su coccion, esto es, el encorvamiento de oxidos potcisicos Y j

'C(,,'
!
una baldosa ceramica causada par la gravedad durante el tratamiento 16,9% Y 11,8% en;
• -I -
termico. alcalina se acerca al
ilor, ;
pato. La proporciol
" -~, j
La piroplasticidad esta relacionada can un exceso de fases Ifquidas I
formadas durante la coccion a con una viscosidad reducida de las fases depende de su cart
-
-----'­
producidas. La deformacion piroplastica sucede con mayor frecuencia en presentes en el mil
al u ,-J'_i--. "
I
sistemas formados par pastas altamente vitrificadas, como las baldosas Los feldespa

ceramicas. La presencia de illita inhibe la formacion de mullita y cris­ cos de alta densif --­
--.
tobalita, debido a que la silica y la alumina tienden a formar un vidrio las porcelanas y t baIe
-.
general para desi

-.
alcaUno. I
La magnitud de la deformacion piroplastica se define por el fndice
piroplastico (IP), que indica la tendencia a la deformacion de una probeta
aluminio y proP/ rt..~_

des de feldespat-:on ;

r
con unas dimensiones determinadas par la gravedad durante su cocci on (Na 20 AbOa.6SiL
-
bajo unas condiciones especfficas. El procedimiento utilizado para de­ El usa del! :co

terminar el fndice de piroplasticidad consiste en medir la curvatura de resistenda med '-a./

- '. I
. -J i
una probeta apoyada en dos soportes refractarios durante su coccion: coeficiente de (.
r-­ ,h I

donde s es la deformacion maxima (cm), b es el grosor de la barra (cm)

y 1es 1a distancia entre los soportes (cm). La deformacion pirop1astica se
del dioxido de r.irt6't

a15% no afectJ ' ·~t.-/

11 r'
desarrolla en funcion de la vitrificadon del soporte ceramico durante su en el modulo (
1_1.
cocciOn. Ya que la temperatura del soporte ceramico aumenta dentro del la cantidad de'uUit
!-~-,- '­
homo, existe un aumento gradual de la cantidad de fase Ifquida que se eutectico que i
.J ;_.
forma en el. Las fases Ifquidas se desarrollan debido a la fusion parcial de coccion.
'-- '.­
de los componentes mas fundentes de las pastas. A medida que sube la Los vitrocerar

r -
'.

temperatura, los componentes mas refractarios se disuelven progresiva­ ses amorfas r(: ~~
I
~ [1.1 1 -
I
mente en las fases liquidas, aumentando considerablemente el volumen
de las ultimas.
masa vitrea f- .;110 ..

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II/'J Oru t5 c)·jD) '$'-5
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80 Baldosas ceramicas y gres porceJanico: un mundo en permanente evolution
. ~onsidera~d? q~e aun se conoce pOCO acerca de la naturaleza y
establhdad de la Ilhta, esta se encuentra relacionada con las moscovitas.
Una formula aproximada para la Illita, deducida de estudios de mate­
rias primas naturales puede ser escrita como KO,88Ab(Sh,12A1o,88)01O
(OH)2.nH20. Un ejemplo de un analisis ou:....!,de una muestra de illita
pura de Ka~(JEP6n) pc· c!""" Yo, Ab 0 3 35,60%, Fe2 0 a
0 u
1.50 / _ 'K20 9,12%.
iciones de arcillas ricas
:ristobalita en cuerpos
"caolinita se observan
linuye en el mineral
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1encorvamiento de
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o durante su
"a dentro del
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lue sube la
Irogresiva­
\ volumen
GRIlS rORCEL~NICO 81
La temperatura de la zona de la coccion, la velocidad de calenta­
miento y el tiempo durante el cuallas probetas pem'lanecen a la tempera­
tura maxima son variables que pueden afectar la deformacion piroplastica,
porque esta depende del trabajo termico al cual se some ten las probetas.
El cuarzo es un componente equilibrador de la viscosidad y de los
flujos vftreos cuando participa en la fusion con los feldespatosj en caso
de que no participe en las reacciones, constituye la matriz base de la fase
cristalina presente en el producto acabado. Comunmente se sustituye
por arena feldespatica, que confiere mayor resistencia mecanica en crudo
yen coddo, y que ademas regula los coeficientes de expansi6n termica.
El feldespato, aparte de brindar resistencia mecanica a la pieza,
durante la cocci6n, la fundencia y la capacidad de formar eutecticos con
otros componentes, permiten obtener una densificacion alta inc1uso a
temperaturas bajas. La caracteristica principal que origina estas propie­
dades es el contenido alcalino en el mineral. La proporcion te6rica de los
oxidos potasicos y sodicos en los feldespatos potasicos y sodicos es de
16,9% y 11,8% en peso, respectivamente. A medida que la proporci6n
alcalina se ace rca al valor teorico, aumenta el valor comercial del feldes­
pato. La proporci6n de feldespato utilizada en los materiales ceramicos
depende de su caracterfstica fundente, es decir, la cantidad de alcalinos
presentes en el mineral utilizado. '
Los feldespatos se utilizan en gran parte en los materiales cerami­
cos de alta densificacion como el gres porcelanico, la porcelana vitrea,
las porcelanas y las baldosas semigresificadas. Feldespato es el termino
general para designar un grupo de silicatos anhidros, compuestos por
aluminio y proporciones variables de Na, K y Ca. Las principales espe­
cies de feldespato son ortoclasa y microc1ina (K20 Ah03.6Si02), albita
(Na 20 Ab03.6Si0 2) y anortita (CaO Ab03.2Si02).
EI usc del talco en las pastas ceramicas genera un aumento en la
resistencia mecanica 1 aumenta la resistencia a las manchas1 reduce el
coeficiente de dilatacion termica y aumenta la blancura en presencia
del dioxido de circonio. En formulaciones que contengan entre el 2%
al 5% no afecta sobre la cantidad de mullita pero produce un aumento
en el modulo de ruptura. Pero adiciones superiores al 5% incrementan
la cantidad de mullita. En con junto con el feldespato s6dico1 forma un
eutectico que disminuye la temperatura de vitrificacion en ciclos rapidos
de coccion.
Los vitrocenlmicos son materiales policristalinos que contienen fa­
ses amorfas residuales, obtenidos por la cristalizacion controlada de una
masa vftrea fundida.
 GlUlS j'ORCfL\NICO
83
82 Baldosas ceramicas y gres porcelanico: un mundo en permanente evolucion

coddas y confiere las propiedades deseadas. Durante la coed6n de estos

Aur:que podrfan obtenerse formuladones de pasta roja, los pro­
productos, se desarrolla una fase vitrea viscosa que rodea a las particulas
ductos mas competitivos son los de cocdon blanca, 10 que implica que
mas refractarias, la cual, bajo las fuerzas de tensi6n superficial que se
los contenidos de Fe 20a y Ti02 sean menores dell % (w/w) en la com­
generan en los finos poros de la pieza, tiende a aproximar las partfculas
posicion de las arcillas para evitar contaminadones cromaticas del color
natural de la pasta. aumentando su contraccion y reduciendo su porosidad.
Paralelamente al desarrollo de la vitrificaci6n, debido a la fase If­
Adidonalmente a las caracterfsticas tecnicas mencionadas ante­
quida presente, el marterial deja de comportarse como un solido rigido y,
riormente, la estabilidad de las dimensiones y la geometrfa (ortogonali­
al apUcarle una tensi ~-" rlp la gravedad, por ejemplo), se pue­

-
dad, planaridad,etc.) de las piezas cocidas son requisitos que debe cum­
de producir una def n a t . . . - - " - " r l : : l Diropl~ca. A
pUr el producto acabado.
La falta de estabilidad dimensional de las piezas cenimicas cocidas igualdad de condidl ,rI
que se manifiesta en la obtencion de varios calibres 0 tamafios proximos: sigue la absord6n cit..
se debe generalmente a que experimentan diferente contraccion lineal plastica dependen fundan
se forma, de L ( .. ' .-,'
dur~nte la coccion. En cambio los descuadres (falta de ortogonalidad de
la pleza) son consecuencia de que en las distintas partes de una misma del tamano de las y•.
pieza se producen contracciones desiguales durante la coccion. En am­ Para que la comp
apropiado, 0 sea It .'
bos casos, las diferendas de contraccion lineal son motivadas por una
falta de uniformidad de la porosidad en crudo de las piezas, entre elIas defectos antes mt... '.
o dentro de elias, y/o por desigualdades en la temperatura de cocdon. cas requeridas (~"\rosid!
Tambien los defectos de falta de planaridad pueden deberse a deforma­ siguiente:
dones piropIasticas. Durante 1; ...........

Para evitar los defectos mencionados, es preciso lograr que la com­ Ifquida y de vis
pactadon (en crudo) de las piezas prensadas sea uniforme (dentro de la porosidad requ'
pieza y entre elIas) y que la composici6n del material utilizado cumpla En el intI" • .:110
j

los siguientes requisitos: quida y/o de s1 .-' ~r"

Debe poseer un intervalo de cocd6n 10 suficientemente amplio las alteracione
para que las variaciones de contracd6n lineal sean 10 suficientemente piroplastica d oiei
reducidas para que no produzcan diferendas apredab1es en su tamano Por otn
o en su forma. la particula cil
Debe conferir a 1a pieza, en e1 intervalo de temperaturas de coc­ tida para qm
d6n" l~s propiedades ff~icas requeridas (absorci6n de agua, resistenda atomizado (
mecaruca, entre.otros) sm que se presenten deformadones piroplasticas. dificultad y t. '_ 'I ,
El indice piroplastico (IP) de la composidon debe ser 10 sufiden­ procesada.
temente bajo para que las tensiones externas a que estan sometidas las La e'\i
"

piezas durante la cocdon (golpes,fuerza de gravedad, entre otros) no cion lineal m Ie.
ocasionen defeetos de falta de planaridad en el producto acabado .. to, durant. . "it"
Es neeesario que.no requiera temperaturas de cocdon demasiado composic:...
altas, para redudr el consumo energetico en 10 posible durante la etapa y funded ;s ric,
de eoedon. composU
su maxi{ .
En la coccion de gres poreelanico, 1a vitrificacion 0 sinterizacion,
dad en < ~ido
en presencia de una fase lfquida viscosa, es el proceso de densificacion
simultai
que mayoritariamente contribuye a reducir la porosidad de las piezas
 82 Baldosas ceramicas y gres porcelanico: un mundo en pennanente evolucion 83

Aunque podrian obtenerse Eormulaciones de pasta roja, los pro­ coddas y confiere las propiedades deseadas. Durante la coccion de estos
ductos mas competitivos son los de cocci on blanca, 10 que implica que productos, se desarrolla una Ease vftrea viscosa que rodea a las particulas
los contenidos de Fe 20s y TiOz sean menores del! % (w/w) en la com­ mas reEractarias, la cual, bajo las Euerzas de tension superficial que se
posicion de las arcillas para evitar contaminaciones cromaticas del color generan en los finos poros de la pieza, tiende a aproximar las partkulas
natural de la pasta aumentando su contraccion y reduciendo su porosidad.
Adicionalmente a las caracteristicas te cnicas mencionadas ante­ Paralelamente al desarrollo de la vitrificacion, debido a la fase Ii­
riormente, la estabilidad de las dimensiones y la geometria (ortogonali­ quida presente, el material deja de comportarse como un solido rigido y,
dad, planaridad, etc.) de las piezas cocidas son requisitos que debe cum­ al aplicarle una tension (la fuerza de la gravedad, por ejemplo), se pue­
pHr el producto acabado. de produdr una deEormacion permanente denominada piroplastica. A
La faIta de estabilidad dimensional de las piezas ceramicas cocidas, igualdad de condiciones de preparacion de las piezas, la evolucion que
que se manifiesta en la obtencion de varios cali bres 0 tamaiios proximos, sigue la absorcion de agua, la contraccion lineal y la deformacion piro­
se debe generalmente a que experimentan di ferente contraccion lineal plastica dependen fundamentalmente de la cantidad de fase liquida que
durante la coccion. En cambio los descuadres (Ealta de ortogonalidad de se forma, de la viscosidad de esta, de su variacion con la temperatura y
la pieza) son consecuencia de que en las discintas partes de una misma del tamafio de las particulas de los constituyentes.
pieza se producencontracciones desiguales d urante la cocci on. En am­ Para que la composidon presente un intervalo de composicion
bos casos, las diferencias de contraccion line al son motivadas por una apropiado, 0 sea 10 suficientemente amplio para que no se produzcan los
falta de uniformidad de la porosidad en crud o de las piezas, entre ellas deEectos antes mencionados y para que la pieza alcance las caracteristi­
o dentro de ellas, y/o por desigualdades en la temperatura de coccion. cas requeridas (porosidad, resistenda mecanica, etc.), se debe cumplir 10
Tambien los defectos de faIta de planaridad pueden deberse a deEorma­ siguiente:
dones pirophlsticas. . Durante la coccion debe desarrollar la sufidente cantidad de Ease
Para evitar los defectos mencionados, es preciso lograr que la com­ liquida y de viscosidad apropiada, para que la pieza pueda alcanzar la
pactacion (en crudo) de las piezas prensadas sea uniEorme (dentro de la porosidad requerida sin deEormarse.
~ .o .... t-rp p 11.:1 ~L\l_aueJa comoosicion del
- : n_ ....
material utilizado cumpla En el intervalo de coccion, la variacion del contenido entre Ease if­
1
i quida y/o de su viscosidad con la temperatura debe ser gradual, para que
ientemente amplio las alteraciones de contraccion lineal, absorcion de agua y deformacion
r'l i 10 suficientemente
abIes en su tamafio
piroplastica tam bien 10 sean.
Por otro lado, la relacion plasticos/desengrasantes y el tamafio de
l-J­
:.....­ '-, 1
la partfcula deben ser equilibrados en la composicion del material de par­
I rmperaturas de coc­ tida para que la suspension acuosa sea facilmente defloculable, de polvo
j--
-J-­ , .-~
de agua, resistencia
dones piroplasticas.
atomizado con moldeo adecuado, con secado de la pieza moldeada sin
dificultad y que posea una buena resistencia mecanica en crudo para ser
,:Jebe, ser 10 suficien­ procesada.
i iestan sometidas las La evolucion de la densidad aparente en cocido y la de la contrac­
dad, entre otros) no cion lineal con la temperatura de coccion, corresponde al comportamien-,
, ...­ ;ucto acabado. to, durante la vitrificacion 0 sinterizacion en presencia de fase ifquida, de
1-- i-~ f._.
I
1 ~ coccion demasiado composiciones formuladas a base de arcillas blancas illftico-caoliniticas
'-­ ' - ­ -, 1--,..· lble durante la etapa y fundentes ricos en alcalinos (K y Na, fundamentalmente). Para estas
! .,--" I
composiciones, y a temperaturas superiores a las que la pieza alcanza
I
i . ,Cion 0 sinterizacion, su maxima densidad, las variaciones de contraccion lineal y de densi­
1
".

feso de densificacion dad en cocido con la temperatura estan condicionadas por dos efectos
.- '''' ,
}.­
:osidad de las piezas simultcineos que se van desarrollando en la pieza a medida que va dismi­
1--­
1--- !----I .. ,"'"

I~--
. , ...
i
....L_.
1---1­
 85
GRllS rORCfJ.ANICO
84 Baldosas ceramicas y gr~s porcelanico: un mundo en permanente evolucion

entre 50 min. y 70 min. A 10 largo de e~te p.roc~s,o se debe entender el

nuyendo su viscosidad aparente. Par una parte, la tension superficial de comportamiento de la porosidad y la smtenzaCl?n du~ante el cal~nta­
la fase liquida presente tiende a reducir el tamafio de los poros (abiertos miento progresivo, ya que la porosidad total esta relaclOnada en Clerta
y cerrados) e incrementa la contraccion lineal. Par otra, 1a expansion de forma con la resistenda mecanica del soporte.
los gases ocIuidos en los paras y/o generados par 1a descomposicion
de la hematita presente «1 %), para formar otras espedes de oxido de
hierro mas reducidas (Fe 20s, FeO, entre otros), tiende a incrementar la 6.3 Antecedentes
porosidad cerrada disminuyendo en consecuencia la contraccion lineal 6.3.1 i..Que es un gres porcehinico?
de la pieza. E1 gres porcel~ni(""" "'....._--
I •

E1 resu1tado de estos dos efectos que se desarrollan can el aumento ~­

de la temperatura de coccion hace que en e1 estado final1a velocidad de '«< :,J;~;

la vitrificacion vaya decreciendo progresivamente hasta una temperatura
T determinada. A partir de T, se produce un hinchamiento de la pieza 1 -\

"­
i i
l
i
'1­
J\ I \
:­

\
l-J

provocado par una excesiva expansion de los gases contenidos en su Tabla'

'\ ---1-­ ~

!
\ \ \ \ ,<---1I - --­
interior. A temperaturas de coccion mucho mayores a T, la viscosidad
I
\
-4 1-- ,-­
de la fase vftrea puede llegar a ser 10 suficientemente baja como para I
,-<
permitir que parte de los gases al interior de la pasta escapen abriendo
1< i
poros, aumentando de este modo la porosidad abierta.
El desarrollo de gres porcelanico a nivel mundial ha sido la tipo- I-­ ;,­ T \
:
\
I
-- , --".­
I 10g1a de producto can mayor investigacion aportada, debido a su alto \ : i
\ \ 1
I credmiento en el mercado internadonaL Es par ella que se ha encontra­
do una evolucion y una serie de trabajos elaborados durante los ultimos
,­ ,
-\
\
I
\
\
!<
\ \
Ii 1
1
\­

I ocho afios, prindpalmente (Rios, 2009).

La gran mayorfa de las investigaciones se basan en el estudio y ca­
I

---I \
jI
-\---1 --\ ---~
J
\ \
I
-

racterizacion fisica, quimica, termica y mineralogica de materias primas \

}-\, I -'
-,-<.<;

para la formula cion de gres porcelanico en funcion de la absorcion de I

\ J---i- e----­
agua, la contraccion lineal y la resistencia mecanica (Rios, 2009). 1-\ i
I
!-

\
A nivel de proceso, se requiere determinar los cicIos de molienda
" __ 'l~­ \ I­
I
para obtener residuos menores al 1% sabre malla 230 ASTM (62 pm), r lde( I-+J­ I
-- \
<­

que favorezcan, al aumentar la superficie espedfica de las partfculas, las

reacciones de vitrificacion en coccion. Al mismo tiempo, se debe estu­ w.
I
IJ'-i
:-­
-\- -­
diar el comportamiento reologico de las arcillas para la defloculacion de 1:: ;
l,_I ­
\

las correspondientes barbotinas de cara a conseguir relaciones de densi­ I

­ ' . c­
i 1­ .
\
dad alta a viscosidad apropiada y can ella lograr un paIva atomizado can u!'··ma: I
\ --1­
·1~
humedades de entre e15% y 7% aflujos optimos de secado de material. C( i
-
En la conformadon de las piezas se necesita obtener densidades \--'
- I
aparentes, que normalmente se encuentran entre 1,95 g/cm3-2,O g/cm3 en ') tad
- -
a presiones de prensado que pueden estar alrededor de 450 kg/cm 2, que
~­
tal I
I
permitan obtener alta resistencia mecanica. , -', \.......-;­- -
Luego debe adecuarse los cicIos de coccion a las formulas obte­ Zal r I')mr
nidas, siendo necesarias temperaturas cercanas a los 1200°C can ciclos ~tj; J I ,-­ -
----: ­
,_J\--t-; J\_1- \-+-­ ,­ J
1-- ,-,--
1<-­
-
\-1 J~ .. ' 1', 1­
1\ -<

l-j 1 \-+A \
'-I
\ Ii I
-
84
Baldosas ceramicas y gr~s porcelanico; un mundo en permanente evoludon GRES rORCf.!.ANICO USIVERSIt}i\D NACIONAL DE COLOll.IDIA. 85
~1l~;LLlI~
DEI'TO. DE ~lm.JOTECAS
m::.ILllOTECA MiNAS

~ulen~? s~dViscosidad aparente. Por una parte, la tension superficial de entre 50 min. y 70 min. A 10 largo de este proceso se debe entender el

r ase lqUl a. presente tlende a reducir el tamaiio de los poros (abiertos

cerrados) e l~crementa la contraccion lineal. Por otra, Iii expansion de
dOS 19a~es OC.IUldos en los poros y/o generados por la descomposicion
comportamiento de la porosidad y la sinterizaci6n durante el calenta­
mien to progresivo, ya que la porosidad total esta relacionada en cierta
forma con la resistencia mecanica del soporte.
~ a ematlta presente «1 %), para formar otras especies de oxido de
err~ mas reducidas (Fe203, FeO, entre otros). tirnde a incrementar la 6.3 Antecedentes
porosidad cerrada disminuvpn r / - -~ II
·
d e 1a Ple7.JJ~ __ ." a contraccion lineal
6.3.1 "Que es un gres porcelanico?

cllan con el aumento EI gres porcelanico es un recubrimiento ceramico que es clasificado se­
'finalla velocidad de gun la norma Europea EN-S7 dentro del grupo Bla, por tener absorciones
sta una temperatura de agua inferiores al 0,5% (ver tabla 15).
lmiento de la pieza
) contenidos en su
I a T, la viscosidad Tabla 15. Clasificacion de los recubrimientos ceramicos segtin Ia absordon de agua
te baja como para
',escapen abriendo
I

\1 ha sido la tipo­ A GrupoAl Grupo AlIa Grupo AlIIb Grupo AlII

Idebido a su alto
~ se ha encontra­ B Grupo Grupo BIb Grupo BlIa Grupo BUb Grupo BJII
i
'ante
, los ultimos A<O.5% O,5%:::As3%
I
Grupo cm
\el estudio y ca­ C Grupo C1 Grupo Clla Grupo ClIb
naterias primas
\1 absorci6n de
I
,2009).
, \
s de molienda En la columna de la izquierda de la tabla 15 aparece el metodo de
)TM (62 !-1m), moldeo del recubrimiento ceramico, el cual puede ser:
?artfculas, las Extruido (moldeo tipo A). - Recubrimiento cuya masa se moldea
le debe estu­ en estado plastico mediante una extrusora y la viga extruida se corta en
bculaci6n de piezas de una longitud predeterminada.
\es de densi­ Prensado en seco (moldeo tipo B).• Recubrimientos formados de
lmizadocon una masa reducida a polvo 0 pequeiios granos y moldeados en matrices
'~e material. con alta presi6n.
'densidades Vaciado (moldeo tipo C).• Recubrimientos form ados de una masa
1-2,0 g/cmS
en estado de barbotina que se vierte en un molde 0 en una placa rdrac­
's/cm2, que taria porosa que absorbe agua.
1
Cabe sefialar que la mayor parte de las compafiias en el mundo utili­
'~las obte­ zan como metodo de formaci6n de sus recubrimientos el prensado en seco.
'on cic10s
86 Baldosas ceramicas y gres porcelanico: un mundo en permanente evolucion

6.3.2 Camcteristicas tecnicas del gres porcelanico Ademas

Debido a su baja porosidad que se refleja en una baja absorci6n nico tiene un.
de agua ya su microestructura, el gres porcelanico es el recubrimiento mas diversas 1
ceramico con mejores tt~cnicas (ver tablas 16 y 17). el tiempo ninj
miento puede
hospitales, asi
Tabla 16. Caracteristicas t(knicas del gres porcelanico buena absorci

Caracteristicas Estandar Valor requerido 6:

Absorcion de agua 1 % en 99 <O.S Despues del (
homos de ro,
Resistencia a la flexion (Nmm2) en 100 >27
y gran parte i
Resistencia a la flexion (mmS) en 102 <20S
escala dentro
Resistencia al congelamiento en202 ningun defecto del gres porc~
Cod. lineal de expansion termica en 103 <9'10 hace den an(
ninguna variaci6n ochenta y qu
Resistencia al ataque qufmico en 106
visible frontera para
Resistencia al choque termico en 104 ninguna alteracion Exister
en 101
comercial de
Dureza escala de Mohs >S
Desarr
ninguna variaci6n
Resistencia a las manchas en 122 homos tunel
visible
minuci6n co
promedio eI
homos de rc
de combusti
Tabla 17. Requisitos de resistencia a la flexion y resistencia a la abrasion de produccic
de rodillos e
Caracteristica Estandar Valor requerido control dime
Incren
BI BIIa BIIb BIll
tecnol6gico
Resistencia a prensas hidJ
en 100 >27 >22 >18 >lS'
la flexi6n (N/mm1) los recubrirr
cos formata
Resistencia a en 102 <20S <34S <540 N/A em, 40 cmx,
la abrasion (rom)'·
DesaI
nico es el n
Sinembargi
recubrimiel
curso de la·
decoraci6n
compite est
86 Baldosas ceramicas y gres porcelanico: un mundo en permanente evolucion
GRES rORCf.I..~NICO 87

6.3.2 Caracterfsticas tI~cnicas del gres porcei!inico

Debido a s~ baja porosidad que se refleja en una baja absorcion
de ~g~a y a su n:lcroes~ructura, el gres porcelanico es el recubrimiento
ceramlCO con me]ores tecnicas (ver tablas 16 y 17).
Tabla 16. Caracten••;~....-'- .
Ademas de las caracterfsticas tecnicas anteriores, el gres porcela­
nico tiene un optimo comportamiento bajo las condiciones higienicas
mas diversas por poseer una masa impermeable, la cual no retiene con
el tiempo ningun liquido, vapor u olor. Por tanto, este tipo de recubri­
miento puede ser utilizado en edificios pubHcos, tales como escuelas y
hospitales, asf como en edificios industriales. Otras caracterfsticas son su
buena absorci6n acustica y su baja conductividad termica.

Valor requeiido 6.3.3 Tendencias econ6micas del gres porcelanico

<O.S Despues del desarrollo del quemado rapido (cambio de homos tunel por
>27 homos de rodillos) que caracterizo el final de la decada de los setenta
<20S y gran parte de la decada de los ochenta, la segunda revolucion a gran
escala dentro del sector de recubrimientos ceramicos en el mundo es el
ningun defecto
del gres porcelanico, un material que fue desarrollado aproximadamente
<9'10 hace cien anos, pero que fue redescubierto a finales de la decada de los
ninguna variacion ochenta y que en opinion de muchos investigadores representa la nueva
visible frontera para el siglo XXI.
ninguna alteracion Existen tres factores que han impulsado el desarrollo industrial y
>S comercial del gres porcelanico: ,
ninguna variacion
Desarrollo tecnologico en la etapa de cocdon.- La sustitudon los
visible homos tunel por homos de rodillos tuvo como consecuencia una dis­
minucion considerable en los ddos de coccion al pasar de 36 horas en
promedio en los homos tUnel a cidos menores de 60 minutos en los
homos de rodillos. Lo anterior permitio bajar sensiblemente el consumo
. 1
de combustible en los homos y Ie brindo mayor flexibilidad al proceso
de producci6n. As! mismo, como el grado de equipamiento de los homos
\f[uerido
' de rodillos en sistemas de control y combustion es mayor, se facilito el
control dimensional del producto.
Incremento en el tamano de los formatos.- Debido al desarrollo
\ .'. BUb B11I
tecnologico en la etapa de prensado, con la cual se han podido fabricar
>18 >lS" prensas hidraulicas de mayor capacidad, el tamano de los formatos en
los recubrimientos ha ido creciendo paulatinamente al pasar de los tfpi­
cos formatos de 11 cmxll cm y 15 cmx15 cm a formatos de 30 cmx30
I.<S40 N/A
cm, 40 cmx40 cm, 50 cmx50 cm y de mayores dimensiones.
Desarrollo de tecnicas de decorado y esmaltado.- el gres parcela­
nico es el recubrimiento ceramico con mejores caracterfsticas tecnicas.
Sin embargo, en sus principios no podIa competir esteticamente con los
recubrimientos tradicionales de piso y muro. Por tal motivo, en el tras­
curso de la decada de los noventa se desarrollaron diversas tecnicas de
decoracion y esmaltado del producto. Actualmente, el gres porce1aruco
compite esreticamente no solo con los recubrirnientos ceramicos tradicio­
 89
GRIlS l'ORcrUNlco
88 Baldosas ceramicas y gres porcelanico: un mundo en permanente evolucion

Ademas del tipo de materias primas utilizadas en la f?rmulac~~n

nales, tambh~n 10 hace, con los productos naturales como los marmoles y del soporte del gres porcelanico, es importante poner eSP:clal at:~clOn
los granitos. a los parametros tecnologicos del proceso. Se defi~en t~es a.r~as cnbcas:
El gres porcelanico inicialmente fue concebido como un producto Molienda.- Para impulsar las dinamicas de smtenzaclO~ en la eta-
para uso industrial, pero gracias a sus elevadas caracteristicas tecnicas a de coccion, el residuo de la barbotina despues de la mohenda d,ebe
y a su constante evolucion estetica, ha encontrado nuevos campos de ~er inferior ali % en malla 230. Tales valores contribuyen a elevar el area
utilizaci6n en la construccion residencial y comercial, de forma tal que superficial de las partfculas que c~~ponen el soporte y, por 10 tanto, se
es posible encontrarlo en residencias, centros comerciales, bancos, aero­
incrementa su reactividad en cocClon. 1_-.
puertos, hospitales, plazas publicas, etc. Prensado.- El objetivo que se p~rslg1:l.€!._en esta fase..dp.l nrn"''''~
,. J •••
canzar 1a m"'''-- ­
6.3.4 Olros aspectos de interes
Se ha trabajado considerablemente en el desarrollo de formulaciones de y que esta s .).
coccion. Cc ') aT

~~~~!-,-r\--=l-iITl\~L[Ir=r~~
gres porcelanico que cumplan con las exigentes normas europeas y ade­ absorcion d

mas presenten un desempefio adecuado en los procesos industriales. Lo Cocci6h. "­

anterior se debe a una creciente demanda en los mercados intemaciona­ res. La c: -:). dp. cr

les por este tipo de recubrimiento ceramico. cucion de.

Los soportes de gres porceianico usualmente contienen caolfn 0 La literarura

arcillas caoliniticas, cuarzo y agentes fundentes, tales como feldespatos los cuales repf'''''''''

o takos, que permiten la sinterizacion en fase Ifquida. Algunas formula­ absorcion di

ciones industriales que contienen estas materias primas han demostrado ceramico con II.!Spt

tener mejores valores de resistencia a la abrasion y propiedades mecani­ to en cocci: '. 1.

cas superiores. En el diagrama temario de estos materiales, que es mos­ visualizar uri,
trado en te Figura 9, se pueden localizar los diferentes tipos de materiales
ceramicos que se producen industrialmente. 12---~

En la etapa de disefio del soporte ceramico se recomienda el uti­ 10

lizar materias primas con contenidos bajos de oxidos colorantes tales .. B .L-~----~'

'[6 . ,­
como el Fe203 y el Ti02 con la finalidad de evitar la coloracion no de­
~4 J _ _ _-=­
seada del soporte. o

""' 2 .~=------'

100"/..
0·11---.....­
Feldepasto
1050 1075

1 =PorceJana dental Tem

2 =Recubrimiento de piso
3 =Recubrimiento de pared
4:: Vajilla de mesa
5 = Porcelana dura
6 :: Gres porcelanieo
7 =Porcelaha eleetrica
A 10 lar~ _-1",1
1

de las fases Cl
desaparecen di '. d61)
el producto fin /
La microL.
triz vftrea (fase\. morEl.
Figura 9. Diagrama ternario das las Eases de
arcilla • feldespato • silice
 88 Baldosas ceramicas y gres porcelanico: un mundo en permanente evolucion GRES l'ORcu.ANICO 89

Scomo los mannoles y Ademas del tipo de materias primas utilizadas en la formulacion
J-J-~~~r---+--\--+-l-t--I\--\\--"rl-=. \!~ Ido como un producto
'I
del soporte del gres porcelanico, es importante poner especial atencion
a los parametros tecnologicos del proceso. 5e definen tres areas crfticas:
1 I aracterfsticas tecnicas Molienda.- Para impulsar las dinarnicas de sinterizacion en la eta­
1-'-­ ;,"'­ 10 nuevos campos de pa de coccion, el residuo de la barbotina despues de la molienda debe
ser inferior all % en malla 230. Tales valores contribuyen a elevar el area
\ -1-·­ . ,
.,
.'­ cial, de forma tal que
:rciales, bancos, aero­ superficial de las particulas que componen el soporte y, por 10 tanto, se

CC~
\ incrementa su reactividad en coccion.
I
Prensado.- El objetivo que se persigue en esta fase del proceso es ai­
I i canzar la maxima densidad aparente en crudo (compactacion) del soporte
y que esta sea compatible con la desgasificacion de la pieza en la etapa de
I \­ --- !--+­ ..I pe fonnulaciones de coccion. Con 10 anterior, se obtienen productos con valores mas bajos de
I mas europeas y ade­
----1--­ ,.:, -­ absorcion de agua y de mayor estabilidad dimensional en cocci on.
I
.'
esos industriales. Lo Coccion.- Constituye la fase integrante de las dos etapas anterio­
"cados intemaciona­
L i, ..
res. La curva de coccion, (temperatura - tiempo) debe pennitir la conse­
cucion de los objetivos trazados de absorcion y contraccion.
\contienen caolfn 0 La literatura recomienda el uso de los diagramas de gresificacion,
s como feldespatos los cuales representan gnificamente la variacion del porcentaje (%) de
, I. Algunas fonnula­
absorcion de agua y del porcentaje (%) de contraccion de un soporte
.as han demostrado ceramico con respecto a la temperatura, para analizar el comportamien­
Dpiedades mecani­ to en coccion de los recubrimientos ceramicos. En la figura 10 se puede
I. 1
rIa es, que es mos­ visualizar un ejempl0 de 10 anterior.
!ipos de materiales
12.----------------~-----__,

~comienda el uti­ 10+-~~----------------~

s colorantes tales ~B·I-----~,~-------··~·--- ~1 .
1f _ % Contracci6n
~oloracion no de­ e6 ..
* 4 +----.--.....,...c;---'''-'
p..z-r----­
_ % Absorcic.n

1075 1100 1125 1150 Figura 10. Diagrama de

Temperatura en "C gresificaci6n

A 10 largo del proceso de coccion del gres porcelanico, algunas

de las fases cristalinas iniciales, como la caolinita y los feldespatos,
desaparecen dando lugar a la formacion de la mullita (3Al 20 3 5i02) en
el producto final.
La microestructura del gres porceIanico esta Eormada por una ma­
triz vitrea (Ease amorEa) enla cual se encuentran uniEormemente distribui­
iagrama temarlo das las Eases de cuarzo y mullita. Por medio de microscopia electronica
!espato • siHce

.
90 Baldosas ceramicas y gres porcel<inico: un mundo en permanente evolucion GRr~ rORcELilNICO 91

de barrido se encontr6 que las fases cristalinas aumentan las propiedades Caolines y arcillas caolinfticas. La funci6n principal de este gru­
mecanicas del producto terminado debido a que participan en la des­ po es proporcionar a la formulaci6n la plasticidad necesaria para obte­
viaci6n de grietas l de tal manera que la silice y la mullita actuan como ner, por medio de la operaci6n de prensado, recubrimientos en crudo
refuerzos en un material compuesto de matriz ceramica(Rios, 2009). con caracterfsticas mecanicas adecuadas para facilitar la manipulaci6n y
transporte del producto sin cocer. Usualmente es utilizada una mezcla de
6.4 Proceso de fabricaci6n del gres porcelanico caolines 0 arcillas en la fabricaci6n del gres porcelanico,
Materiales con contenido decuarzo. La funci6n~del cuarza..e.s.-fo~
6.4.1 Cicio de producci6n mar el es( . .
EI gres porceIanico es el resultado de un proceso de producci6n, el tural nece Ja p
, ,
to durantl
cual, en terminos generales, es muy similar al utilizado en la fabri­
cad6n de cualquier recubrimiento ceramico. EI diagrama de flujo del
cicio de produccion se presenta en la figura 11. A continuac~on, se
Felch..
dente con la fin.:
(-+­ i • i-­
j-j-

presenta cada etapa del cicio de producci6n, comenzando con las ma­ ticas de f) ...:
fase.1 .iL
terias primas y se pone especial enfasis en aquellos aspectos que hacen
del gres porcelanico el recubrimiento ceramico con mejores caracteris­
f-+­
tecnica's del gref l.... J
i
i
i
ticas tecnicas.
._.
r­ ~--i i i
I
I
Materias
La prepi:.. •
i i ~.L
primas
i I
da a la ob i­ 1 j
ci6n de ta ~..ino ,

H:~l~

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I
1--'" ~.-
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del proce~ i i
I
• J:·rmend I_~_ I i
NOTA: A10 la~ del

;--j i .i ,- j - ­ ,-~-
proceso de producci6n del
• M i
i­ I <­
St"' portdanico ,. aplican

una 'ella de tecrucas de

decoraci6n para incremental

A P, \r d, f-~i i ; I

i~-,-'
i

!
I. belleu ..thie. del

convenier I : I
producto tennin.ldo

r+­i-I I
I

costosa, e·_ '1', : L

siguientes f)ti"
I I~~
La I ~
i
mas finos; . m'l,
Figura 11. Cicio de
prod uccion del gres
porcetanico
denso dU! ~· ... I)
Enl
'I-J-
-1 i-' r­
:­
I

r
!

1­
agua delS 11o-4l
materias f / 1­
I
,-c--. I -i ­

EI ~~ .... .

1­
bucionesi e. tarr.
6.4.2 Materias primas los molde ~~ ~- ; ­
,

. ~
pactaclonl ~.,
I i - f',-­
Las materias primas utilizadas en la producci6n del gres porcelanico pue­ ~

den ser clasificadas de la siguiente manera: en la etapi je~c( . ,":') I

'. ' I
,---, 1 1 -f---i
1 I
,-­ ;

l_f·~~.J -~=l--~~,-~ I
i
I
i
i I
90 Baldosas ceramicas y gres porcelanico: un mundo en permanente evoluci6n
de barrido se encontro que las fases cristalinas aumentan las propiedades
mecanicas del producto terminado_dehjA"-'---~ participan en la des­
viacion de grietas~dp,,~ 1 '1 mullita actuan como
TPJ:•• - - - - c--­ \amica (ruos, 2009).
"rcelanico
\ de produccion, el
ilizado en la fabri­
:grama de flujo del
\ continua cion, se
\"/:ando con las ma­
\pectos que hacen
\ejores caracterfs­
, Existen dos clases de tecnologfas que pueden usarse en esta etapa
. \
, de
gres
tieo pue-
GRllS rORcaANICO 91
Caolines y arcillas caolinfticas. La funcion principal de este gru­
po es proporcionar a la formulacion la plasticidad necesaria para obte­
ner, por medio de la operacion de prensado, recubrimientos en crudo
con caracterfsticas mecanicas adecuadas para facilitar la manipulacion y
trans porte del producto sin cocer. Usualmente es utilizada una mezcla de
caolines 0 arcillas en la fabricacion del gres porcelanico,
Materiales con contenido de cuarzo. La funcion del cuarzo es for­
mar el esqueleto del soporte ceramico, una funcion no plastica y estruc­
tural necesaria para controlar los cambios en las dimensiones del produc­
to durante las etapas de secado y cocido.
Feldespatos 0 taIcos. La funcion de este grupo es actuar como fun­
dente con la finalidad de producir abundante fase liquida con caracterfs­
ticas de flujo adecuado durante la etapa de coccion. La presencia de la
fase llquida es indispensable para obtener las excelentes caracterfsticas
tecnicas del gres porcelanico.
6.4.3 Preparaci6n del polvo
La preparacion de los polvos consiste en una serie de operaciones dirigi­
da a la obtencion de un material de composicion homogenea y distribu­
cion de tamafio de particula adecuado.
del proceso de produccion del recubrimiento:
• Molienda en seco y humectacion.
• Molienda en humedo yatornizado.
A pesar de que la molienda en humedo y atomizado es la menos
conveniente desde el punto de vista energetico, y por 10 tanto la mas
costosa, es la que se utiliza en la fabricacion del gres porceLlnico por los
siguientes motivos:
La molienda en humedo permite alcanzar tamaiios de particula
mas finos, con 10 cual se puede obtener un recubrimiento homogeneo y
dense durante la coccion.
En la molienda en humedo, debido a que se utilizan cantidades de
agua del 35%-40%, se puede lograr una optima homogeneizacion de las
materias primas que conforman el polvo.
El atomizado produce polvos granulares con morfologfas y distri­
buciones de tamaiio de pamcula apropiadas para el correcto llenado de
los moldes en las prensas, con 10 cual es posible conseguir buenas com­
pactaciones en el recubrimiento y, por tanto, favorecer la sinterizacion
en la etapa de coccion.
 93
92 Baldosas ceramicas y gres porcelanico: un mundo en permanente evoludon

se lleva a cabo en homos rapidos y continuos, en los c~ales lo~ re~ubrimien­

En el proceso de molienda en humedo se utilizan molinos de bo­
las en donde el elemento molturante consiste en esferas ceramkas 0 bo­
las de cuarzo. A la suspension obtenida de la molienda en humedo se
Ie conoce como barbotina y contiene entre el 35% y 40% de agua. La
barbcitina es inyectada a alta presion (25-30 atmosferas) por medio de
bombas hidniulicas a una serte de aspersores localizados en la parte su­
perior de un equipo conocido como atomizador 0 secador por aspersion,
en donde entra en contacto con aire caliente a temperaturas del orden
de los 500°C-600°C. El agua contenida en la barbotina es evaporada y
se obtienen polvos granulares con distribucion de tamafio de particula y
humedad apropiados para la etapa de prensado. El polvo atomizado es
enviado a silos de almacenarniento por medio de bandas transportadoras.
tos se trasportan a traves del homo por medio de rodl~OS cer~ml~os.
En esta etapa los recubrimientos son en pnmer termmo preca­
lentados y despues ilevados hasta la temperatura de coc;:ion, que en. el
caso del gres porcelanico fluctt1a alrededor de los 1200 C. L~ ax:tenor
temperatura es la mas alta utilizada en la fabricacion de cualqUler. tl~O de
recubrimiento de piso 0 pared. Despues de mantener el ~:cubnm~ento
por un cierto perfodo de tiempo a la tempera~ra de COCCIon, comlenza
un proceso de enfriamiento rapido del materIal has:a alcanza~ te:upe ­
raturas del orden de los 600°C. Posteriormente, iniCla un. :nfnam~ex:to
lento del producto con la finalidad de pasar la transformaclon alotroplca
de la silice la cual tiene lugar a los 573°C, y as! evitar facturas en el
material c~nocidas como rajado fino. A partir deJo~nQ.c::..--- .
un enfriamiento granu.::o1 A~L -- . . '

6.4.4 Prensado
s·

En la etapa de prensado, el polvo atomizado, proveniente de los silos de

almacenamiento y con humedad del 4 % - 7%, es comprimido entre dos
superficies a presiones entre 350 Kg/cm2-500 Kglcm2. Tales presiones
causan reacomodo y deformacion parcial en el polvo, 10 que permite 1200
un alto grade de compacta cion en la pieza prensada. En la fabricacion
de gres porcelanico se utilizan prensas hidraulicas por su alto grade de L
0
c::QI
control sobre los parametros de trabajo.
tl
800 -t
Cabe sefialar que la etapa de prensado tiene una marcada influen­ B
cia sobre las caracterfsticas mecanicas y microestructurales del producto. ~

a ,4,00 +
QI

6.4.5 Secado ....

QI'

El proceso de secado tiene la funcion de eliminar el agua de la pieza pren­

sada, la cual que fue necesaria en el momento de su moldeo. En general,
las condiciones bajo las cuales el agua es rem ovid a del recubrimiento son
relativamente crfticas para asegurar la integridad del producto y, por tan­
to, deben ser bien controladas para prevenir deformaciones 0 fracturas. Figura
Los secadores verticales son los mas usados en la fabricadon del
gres porceianico, e impulsan dos procesos:
El calentarniento del material que promueve la difusion del agua
del interior del recubrimiento a la superficie.
La evaporacion y transporte de agua de la superfide del recubrimiento.
tomal --,­
6.4.6 Cocci6n produ. \ \

\--1--J~1-'\
\
Despues de la etapa de cocdon, todos los materiales ceramicos adquieren
sino t jbie'
discus
i­
- -

\~t
caracterfsticas mecanicas que son adecuadas para los usos contemplados del \
materi .' \'tJn. \ ­
producto. En los recubrimientos de gres porcelanico, la operacion de cocido ! ,­
'
cen a I ""Yr l..J
- "." \ S I.
\ \ \ \ .1­
1.- 1
\ I \ \ ;---' '-I l \ \ \ \ 1\
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92 P_'
\5 Y gres porcelanko: un mundo en permanente evolucion
W
da en humedo se utilizan molinos de bo­
,rante consiste en esferas cerarnicas 0 bo­
\obtenida de la molienda en humedo se
lti~~e entre el 35% y 40% de agua. La
~slOn (25-30 atmosferas) por medio de
~ aspersores localizados en la parte su-
I
o atomlza • dor 0 secador por aspersion
I,re caliente a temperaturas del orde~
\lida en la barbotina es eva porada y
\stribucion de tamaiio de partfcula y
l'f prensado. El polvo atornizado es
f medio de band as transportadoras.
\
\,
\ segura cuando este sale del homo. Un ejemplo de una curva de cocdon
~ado, proveniente de los silos de
\ - 7%, es comprimido entre dos
}-500 Kg/cm2. Tales presiones
\1 en el polvo, 10 que permite
~a prensada. En la fabricacion
\raulicas por su alto grado de
\ c:~
') tiene una marcada influen­
'?estructurales del producto.
\ ~
Ir el agua de la pieza pren­
',e su moldeo. En general,
'"1a del recubrimiento son
del producto y, por tan­
'rmaciones 0 fracturas.
~ en la fabricacion del
\ la difusion del agua
lie del recubrimiento.
\lmicos adquieren
I
~ontemplados del
. lradon de coddo
GRF.5 rORCF;L\NICO 93
se lleva a cabo en homos rapidos y continuos, en los cuales los recubrimien­
tos se trasportan a traves del homo par medio de rodillos cenimicos.
En esta etapa, los recubrimientos son en primer termino preca­
lentados y despues llevados hasta la temperatura de coccion, que en el
caso del gres porcelanico fluctua alrededor de los 1200°C. La anterior
temperatura es la mas alta utilizada en la fabricadon de cualquier tipo de
recubrimiento de piso 0 pared. Despues de mantener el recubrirniento
por un derto perfodo de tiempo a la temperatura de cocdon, comienza
un proceso de enfriamiento rapido del material hasta alcanzar tempe­
raturas del orden de los 600°C. Posteriormente, irlicia un enfriamiento
lento del producto con la finalidad de pasar la transformacion alotropica
de la sflice, la cual tiene lugar a los 573°C, y as! evitar facturas en el
material conoddas como rajado fino. A partir de los 550°C, comienza
un enfriarniento gradual del material que permite manejarlo de forma
industrial puede ser visualizado en la figura 12.
1400 ­
1200
U
0
1000
800
::!
£! 600
::!~
E 400
200
0
0 10 20 so 40 50 60 70
Tiempo en minutos
Figura 12. Curva de coccion industrial para la fabricacion de gres porcelanico
Durante la coccion, una serie de reacciones y trans formaciones
toman lugar en las materias primas. En general, las caracterfsticas del
producto final dependen no solamente de las reacciones que ocurren,
sino tambien en la forma en que se llevan a cabo. Esto sin entrar en
discusiones, debido a que en este punto se puede decir que el tipo de
materias primas utilizadas y las altas temperaturas alcanzadas condu­
cen a la formacion de abundante fase Hquida que rodea a las partlculas
94 Baldosas ceramicas y gees porcelanico: un mundo en permanente evolucion 95

no fundidas y que se encuentran tenazmente unidas. Estas permiten la mensiones (1 mm a 5 mm) en cantidades que varian entre e15% y 10%.
formaci6n, despues del enfriamiento, de una estructura vitrea que es ex­ Todos los materiales se dosifiean por medio de bandas transportadoras a
traordinariamente densa y resistente. Estas reacciones' y transformacio­ un mezelador mecanico que confiere homogeneidad a la masa, la cual se
nes son siempre acompanadas por un reacomodo de las particulas del prensa con la tecnica de monocarga del molde. Despues de la cocci6n, se
soporte,10 cual conduce a un sensible encogimiento del recubrimiento. Ie brinda al producto un tratamiento mecanico de pulido superficial, en
Tal encogimiento representa un riesgo, en donde, si las condiciones de donde, ademas de transformar la superficie de mate a brillante, se realza
operaci6n no se controlan, apareceran variaciones dimensionales en el la policromia de la masa.
recubrimiento con respecto a su medida nominal, asi como defectos de Decoracion penetrante. Se basa en la decoraci6n del soporte en
ortogonalidad y planaridad. En la actualidad, el grade de equipamiento crudo por medio de sales solubles crom6foras, las cuales. un;:Lup..:;r...rl ........-........-- ..
de los homos en las areas de control y combusti6n es muy elevado y, por sitadas en,l- .- - r.. . . ­
tanto, el control de los defectos mencionados anteriormente es mayor. en el inter ........
.:.:.:; :
Los efecto Ie d
I
6.4.7 Selecci6n cional, tal~
1
Los tres objetivos principales de la operaci6n de selecci6n, que es la eta·
Las sales SOltHJlt.

1
: I
I
: I-

etc. Estas . nrp'

pa de fabricaci6n con la cual se completa el cielo de producci6n para el

gres porcelanico, son los siguientes:
• Eliminaci6n de piezas defectuosas.
contenido

tecnica queda re~

i,\-J
\.... .- ~
; I
I
Deco,.- ..!/ I"
• Separaci6n por calidades. i jl-
sid6n en e
• Formaci6n de lotes de recubrimientos homogeneos en dimensio­
caracteristicas:
i) ,-- k_
nes y tonos. .1 i - -I ' -
Pm. r---
\
coloreados.
Todas esas operaciones se realizan en maquinas elasificadoras alta­ \ !
pieza y cuy {ran' --;. !
mente automatizadas. Sin embargo, las acciones, las intervenciones y el
tura del rec '-1 -' ,.- . -.-
control de los operadores son de fundamental importancia. En particular,
Segu: I I
las caracteristicas dimensionales se controlan en maquinas utilizando siste­ j
seco de los :-lismc' 1__ I _..1 ...-
mas electr6nicos sofisticados que permiten una selecci6n rapida y confiable. ! ,-
de esta cap, 1
Con la finalidad de verificar que el producto cumple con los es­ i
sea, no pont _1'-
tandares internacionales, as! como los estandares internos de calidad, el
Durar la r . \=-J j i I
material se somete a muestreos peri6dicos y a pruebas.
se pueden c
;--+.---
J
de una pant" 4 ,
: \
6.4.8 Tecnicas de decoraci6n y esmaltado del gres porcehmico
Despues de .,n'
Tecnicamente, el gres porcelanico es el recubrimiento con mejores ca· presiones en : 1
raetensticas. Sin embargo, si solamente se toman en euenta las etapas de una amplia { 1a Cl
producci6n anteriores, se obtiene un produeto esteticamente pobre. Por \
nuye sensibl .
tal motivo, se ha desarrollado una serie de tecnieas para incrementar la \ \
El producto._ I __
I- 1
i
belleza estetiea del material. pulido superl ial. 1 -
Decor! .
Decoracion: de una pasta,L t •. o ' - I
niea ofreee lei "'ntr'. \
Decoration de Ia masa. Se basa en la mezcla de polvos atomizados de l__ 1 -1--
dos 0 mas colores, en donde se anaden granulos 0 astillas de grandes di­
de los recubri L
en la lfnea de.)ol.
.-- . .. , I· i"> I \.;\
l~=J
'

TI \
94 Baldosas ceramicas y gres porcelanico! un mundo en permanente evolution 95

?tas permiten la mensiones (1 mm a 5 mm) en cantidades que varian entre e15% y 10%.
rftrea que es ex­ Todos los materiales se dosifican por medio de bandas transpartadoras a
,transformacio­ un mezclador mecanico que confiere homogeneidad a la masa, la cual se
\ partfculas del prensa con la tecnica de monocarga del molde. Despues de la cocci6n, se
,ecubrimiento. Ie brinda al producto un tratamiento mecanico de pulido superficial, en
ondiciones de donde, ademas de transformar la superficie de mate a brillante, se realza
sionales
, en el la policromfa de la masa.
o defectos de Decoraci6n penetrante. Se basa en la decoracion del soporte en
:quipamiento crudo por medio de sales solubles crom6foras, las cuales, una vez depo­
levado y, por sitadas en la superficie de la pieza y por efecto de la porosidad, penetran
~ es mayor. en el interior del soporte coloreandolo de manera uniforme 0 esfumada.
I
Los efectos de decaracion se obtienen con sistemas de aplicaci6n tradi­
donal, tales como cabinas de disco, maquinas serigraficas rotativas, etc.
,
'je es la eta­ Las sales solubles crom6foras que se usan son de Fe, Cr, Co, ~ Mn, Ni,
etc. Estas se preparan en forma de pasta serigrafica 0 soluci6n fluida. El
\i6n
, para el
contenido estetico de los recubrimientos obtenidos por medio de esta
tecnica queda resaltado con el pulido superficial.
\
Decoraci6n de la masa en superficie. Se basa en la sobrepo­
\
sici6n en el molde de la prensa de dos capas de masa con las siguientes
dimensio­
caracteristicas:
,, Primera capa: constituida por una mezela de polvos atomizados
coloreados que representa aproximadamente el 75% del espesor de la
. pras alta­
pieza y cuya granulometrfa es controlada. Esta capa representa la estruc­
7nes y el
tura del recubrimiento.
'articular,
Segunda capa: constituida de polvos atomizados pulverizados en
'do siste­
Imfiable. seco de los mismos colares utilizados en la primera capa base. El espesor
: los es­ de esta capa es regulable a voluntad y su granulometrfa, cualquiera que
sea, no pone en peligro las caracterfsticas estructurales del producto.
\dad, el
Durante la carga de la segunda capa de masa al molde de la prensa,
se pueden obtener efectos de decoraci6n depositando la cap a a traves
de una pantalla que representa el negativo del disefio grafico deseado.
Despues de depositar las dos capas de masa en el molde, se prensan a
es ca- . presiones entre los 500 kg/cm2- 550 kglcm2. Con esta tecnica se obtiene
as de una amplia gama de disefios de gres porcelanico. Sin embargo, se dismi­
~. Por nuye sensiblemente la productividad de la prensa a 4 0 5 cielos/minuto.
'ar la El producto se puede someter, si asi se requiere, a un tratamiento de
pulido superficial.
Decoraci6n con serigrafia superficial. Se bas a en la aplicacion.
de una pasta serigrafica sobre la superficie del soporte en crudo. Esta tec­
nica ofrece la ventaja de afios de experiencia obtenidos en la decoracion
de de los recubrimientos tradicionales, asf como una elevada productividad
'di­ en la lfnea de producci6n .
..
96 GRES rORCI'.L\NICO 97
Baldosas/,eramicas y gres porcelanico: un mundo en permanente evolucion
1 , "'

i ,.

lera Pasta atomizada

Decoracion mediante calcomania. Esta tecnica confiere al gres
Esquema de decoracion de masas
porcelanico caracterfsticas esteticas unicas en su genera, tales como po­
2da Pasta atomizada
licromia, profundidad, transparencia, etc. La calcomania es una hoja de
Sera Pasta atomizada unos 6 nun de grosor formulada a base de vidrio y pasta policroma de de­
coraci6n definida, la cual se soporta par una estructura organica. Estas ho­
<Ita asta atomizada jas se producen en cualquier formato que se solicite y se aplican mediante
Baldosa prensada
una prensa que esta dotada de un sistema de posicionamiento de la hoja
Y coclda en el alveolo del molde sabre la masa ya cargada. Una vez cargada la cal­
comania, se procede al prensado y a la cocci6n del recubrimiento. El recu­
alimentacion brimiento p~ ... rlp c;pr l;ometido a un tratamiento de pulido superficial. Las
Mezcladora de prensa desventajas:-- .• ----t.. -..:••;~ .... A .... nJ;t_~,,'
Maquina
astilladora en se,o prensa en Ul 0%
lera futa atomiuda ' L I
2da Pasta ltomluda
n ,~j -r i
j i
I J
I !
Mezclador
- ;1 l~ 1--i--'­
Figura 13. Esquema de decoracion de la masa !
n
I i
---J !,-­ -, ---'1!---;,-­
J J -,
Prensa secador
Esquema de linea de decoration con sales solubles
Cabina de doble
disco
Serigrafla
rotatoria
Cabina doblt:
disco
Esquema de dec<
en espesor
rOt doOle cargo e~,
i---J._,_ I I =1= r---­
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[,~, I i
Alhomo
de coccion
Secador Serigrafia
rotatoria
Cabina de
doble disco
Serigrafla
rotatoria J
I-I--! 1

AI hotno odot
!~- --- i_

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decotc.i6n I

1
l-~ 1_­
Figura 14. Esquema de decoration penetrante
"-1
--.­
'­ -
~-,
" . ;"l i - - ~-,
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" :1
96
.' GRES I'ORCfl.ANIC(l 97
Baldosas,;c.eramicas y gres porcelanito: un mundo en permanente evolucion
, q

lera Pasta atomizada Decoraci6n mediante calcomania. Esta tecnica confiere al gres
Esquema de decoracion de masas
porcelanico caracterfsticas esteticas unicas en su genero, tales como po­
2da Pasta atomizada
licromfa, profundidad, transparencia, etc. La calcomania es una hoja de
\ unos 6 mm de grosor formulada a base de vidrio y pasta policroma de de­
3era Pasta-,-atomi7"..1-·-­
----..--
coraci6n definida, la cual se so porta por una estructura organica. Estas ho­
jas se producen en cualquier forma to que se solicite y se aplican mediante
Baldosa prensada
una prensa que esta dotada de un sistema de posicionarniento de la hoja
Y cocida en el alveolo del molde sobre la masa ya cargada. Una vez cargada la cal­
comania, se procede al prensado y a la cocci6n del recubrimiento. EI recu­
brimiento puede ser sometido a un tratamiento de pulido superficial. Las
desventajas de esta tecnica son la disminuci6n de la productividad en la
prensa en un 40% y los altos costos por metro cuadrado de la calcomanfa.
leta r ..sta a:tomiuda: Mczdador

D
Prensa

g
'<
2da: Palla atomiud;a:

H Saloon prensada
y codd..

Esquema de decor,cion
,Ie en e5pe50r Figura 15. Esquema de
\ for doble carga en prtnsa decoradon de la masa en
frensa superficie

Esquema de linea de decoracion con serigrafia

frensa nudor Cabin. de doble Cabina de doblt:
disco disco

erigrafia
~tatoria

Ai homo Seudor Serigrafia CobillOd. Serigrafta

de cocci6n rotatOti! doble di.co roUtori..

Figura 16. Esquema de

decoracion con serigrafia
superficial
 99
98 Baldosas ceramicas y gres porcelanico; un mundo en permanente evoludon GRES rORcrUNICO

6.4.8.1 Esmaltado bles mediante un computador. El proeeso de aplicaci6n de los esmaltes es

sumamente preciso YI en tal virtud, permite controlar constantemente la
Esmaltado y deeoracion tradicional. Esta es la teeniea tradicio­
cantidad de esmaltes utilizados sin que se produzca desperdicio alguno.
nal de producci6n de recubrimientos de muro y piso. Para algunos obser­
vadores, esmaltar el gres porceIanico significa reducir las caraeterfsticas Esmalte1: Raja
teenicas del producto en busea de mejorar el acabado estetico del mismo. .. .g Esmalte 2: 6xida
.S! .~
Esquema d. decoracion mediante <alcomaRia por prens. (decalgre.) iii e Esmalte 3, Blanco
S{
III Esmalte1: Beige

Silo.dt
IUmftltad61\ pnPl\5a B"td~1h1 pteftGdol
y(ocida

Carro y tol",.;. ~OI,.......l......Jo..,

lletlado dt moldc

Figura 17. Esquema de

decoracion mediante
calcomanfa

Esquema de Unea de esmaltado y decoradon traditional

rrenJa .ecadot Cab;"" de dobl«
disc..

W
D r&d
Cabin. d. dobl«
disto

~
Alhorno Cabina de S~rlgrafia Sctigraf;a Serigrafia
de cocc:ion chorm rotatori.1 rotatotia rotatOlta

Figura 18. Esquema de

esmaltado y decoracion
tradicional

Esmaltado en seeo por prensa. Se basa en depositar una eapa

granular de esmalte seco sobre la masa de gres poreelanico coloeada en
el alveolo del molde, para despues prensar ambas capas. El sistema me­
cameo utilizado para la aplicaci6n del esmalte se Ie conoee como "spot­
feeder" y permite infinitas posibilidades eromaticas facilmente programa-
 98 Baldosas ceramicas y gres porcelanico: un mundo en permanente evolucion
GRrs PORCEI.,{NICO 99

6.4.8.1 Esmaltado
bles mediante un computador. EI proceso de aplicaci6n de los esmaltes es
Esmaltado y decoracion tradicional. Esta es la tecnica tradicio­ sumamente preciso y, en tal virtud, permite controlar constantemente la
nal deproducci6n_de recllhriTY\;A-~- ' - . ) piso. Para algunos obser­ cantidad de esmaltes utilizados sin que se produzca desperdicio alguno .
•• _..l- . Ireducir las taracteristicas
Esmaltel: Rojo

\
\bado estetico del mismo.
.2 i
Vi E
Esmalte 2: 6xldo
Esmalte 3: Blanco

B {

" Esmaltel: Bei e

Primera pasta atomizada color ladrillo

Primera pasta atomizada color gris

\
~
\ Sistema de posicionamiento

.J_4---i-!--+--i-----,:--
'___i-J.--l.j ;
-,--~.---,
i
y dosilicaci6n del esmalte
(Spot feeder)

: Silos de

alimentacion

I,Figura 17. Esquema de de prensa

--- decoraci6n mediante Prensa

'calcomania

Carro y tolva para Ilenado de moldes mas tolva

de apllcaci6n de esmaltcs

Figura 19. Esquema de esmaltado en seco por prensa

6.4.8.2 Decoracion digital

,
I~
En los ultimos aiios se ha venido experimentando un incremento en la
, -- producci6n de productos ceramicos decorados por tecnologfa digital de
I

ra 18. Esquema de chorro de tinta (Ink Jet). Actua1mente existen en el mercado varios in­
lltado y decoraci6n
'donal
tegradores de maquinaria que ofrecen sistemas de caracteristicas muy
similares, sobre todo para la fabricaci6n en lfnea de baldosas y en casos
puntuales de piezas especiales.
A pesar del esfuerzo realizado por los fabricantes de estos produc­
tos en 1a adquisici6n de esta tecnologfa, salvo en contadas excepciones
:!positar una capa e1 uso de los sistemas de chorro de tinta ha quedado relegado exclusi­
inico colocada en vamente a 1a fabricaci6n de piezas que por sus caracteristicas resultan
's. El sistema me­ imposibles 0 excesivamente complicadas de producir por metodos tra­
)ce como "spot ­ diciona1es.
nente programa-
 100 Baldosas cerarmcas y gres porcela.nico: un mundo en permanente evolucion GRf~~ rORCELANICO

Tal y como se muestra en la figura 20, existen dos familias de tec­

Los nuevos sistemas de decoracion digital de productos cenimicos
por chorro de tinta continuo de deflexion multiple, utilizando tintas en nologias: , .
• Chorro continuo (CIJ): estan continuamente generando gotas
base acuosa, han demostrado ser un candidato real para la sustitucion de
que 0 bien se recirculan 0 bien se posicionan sobre el sustrato.
los sistemas tradicionales de baldosas, aportando mejoras en los costos,
• Gota bajo demanda (DOD): solo generan la gota cuando se re­
consumo.de energia y materias primasj mejora de las condiciones de tra­
?ajo para los operarios y mayor respeto con el medio ambiente, es decir, quiere en el sustrato.
Incrementa notablemente la sostenibilidad del proceso de decoracion de
productos ceramicos. Como se puede apreciar, solo existe ~n sist~ma para su uso ~n

ceramica dentro de la familia de chorro continuo, slendo el resto de Sl~­

6.4.8.2.1 Tecnologfa de chorro de lima temas en ceramica pertenecientes a la familia de cabezales de gota balo

demanda (DOD) r I . - ..hf"rnili:l deoiezoelcktricos. ___ .

Actualmente, no cabe duda de que la tecnologia de chorro de tinta Las subfami ._-- ·___ M " " _
se ha convertido en la mas ampliamente utilizada a todos los niveles
las gotas y, en su <
cuando se requiere imprimir imagenes digitales, habiendo desplazado -a (
'1,

mayoritariamente el resto de tecnologias digitales (sublimacion de tinta, 6.4.8.2.2 "r .

J ..1- I
xerografia digital, etc.), siendo ademas la tecnologfa que mas desarrollo
I

J
,-:---1 I !
I
estci experimentando y que mas se estci expandiendo en nuevos sectores. Todo sistem? ,.1i.(""-"
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La inyeccion de tinta es una tecnologia de impresion sin impacto
c?:wistent~ ~n la proyeccion de pequefias gotas directamente a una posi­
debe de cur..I"'•• ~·

misma. Ademas existe I

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La Figura 20 da una imagen de las distintas tecnologias de chorro nes absolutas sol
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1 d,e. tinta en todas sus modalidades, asi como indica los principales par­ Los cond;'-ionanI

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tiClpes en cada una de sus ramas. Se han destacado en mayUscula las sumirse en:
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tecnologfas en uso en impresion de ceramica. • AmbierI-,­ I

• Tiempo 'tto
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• Costo d I
• Capaci(-. '. .::::. "­ J I I
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tecnologfa a m jam.
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la posicion co ecta,

Figura 20. Arbol tecnologico y principales fabricantes de sistemas de chorro de tinta.

Fuellle: Colores Cer<imicos SA y Talleres Foro, S.L Decoracion digital sostenible de productos.

accion sincrol ,t-'

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Baldosas ceClimicas y gres porcelanico: un mundo en permanente evolucion
Los nuevos sistemas de decoraci6n digital de productos ceramicos
por chorro de tinta continuo de deflexi6n multiple, utilizando tintas en
base acuosa, han demostrado ser un candida to real para la sustituci6n de
los sistemas tradicionales de baldosas, aportando mejoras en los costos,
consumo de energia y materias primasj mejora de las condiciones de tra­
bajo para los operarios y mayorre,::r""~' ""el medio ambiente es decir
incrementa notab!pl'Y"--' '~l proceso de deco~aci6n d~
prorl'.---­
1010gia de chorro de tinta
?:ada a todos los niveles
s, habiendo desplazado
'Is (sublimaci6n de tinta,
Igia que mas desarrollo
\,do en nuevos sectores.
'mpresi6n sin impacto
ectamente
I
a una posi­
gen.
ecnologfas de chorro
\ los principales par­
'? en mayuscula las
\ • Ambiente y condiciones de trabajo.
\I
a.
~roductos.
GRF$ I'ORCEL\NICO 101
Tal y como se muestra en la figura 20, existen dos familias de tec­
nologfas:
• Chorro continuo (CIJ): estan continuamente generando gotas
que 0 bien se recirculan 0 bien se posicionan sobre el sustrato.
• Gota bajo demanda (DOD): solo generan la gota cuando se re­
quiere en el sustrato.
Como se puede apreciar, s610 existe un sistema para su uso en
ceramica dentro de la familia de chorro continuo, siendo el resto de sis­
temas en ceramica pertenecientes a la familia de cabezales de gota bajo
demanda (DOD) y la sub familia de piezoelt~ctricos.
Las subfamilias corresponden a la tecnologia utilizada para generar
las gotas y, en su caso, a como se gestionan estas.
6.4.8.2.2 Aspectos pecu/iares de fa decorad6n par chorro de linea en ceramica
Todo sistema digital por chorro de tinta, para ser usa do en ceramica,
debe de cumplir unos requisitos que son consecuencia de la aplicaci6n
misma. Ademas existen factores que, aunque no se requieren, son alta­
mente deseables, haciendo muy complicada la obtenci6n de conclusio­
nes absolutas sobre un determinado sistema.
Los condicionantes mas importantes a tener en cuenta pueden re­
sumirse en:
• Tiempo real operativo (up time) y productividad.
• Costo de operaci6n y mantenimiento.
• Capacidades cromaticas y tipo de productos que puede decorar.
• Definici6n y calidad de impresion.
De entre los factores no condicionantes, se debe res altar la posibi­
lid ad de migrar a estas tecnologias los productos en catalogo sin reper­
cutir negativamente en el costa de estos y el potencial de evolucion de la
tecnologfa a mediano y largo plazo.
6.4.8.2.3 Chorm continuo depexi6n nltiftipfe
En esta tecnologfa se genera una serie continua de gotas identicas
que, durante su trayectoria hacia el sustrato, son desviadas en funci6n de
1a posicion correcta en la zona de alcance. La imagen se construye por la
accion sincronizada de multiples toberas.
Sistemas de pruebas y uso artfstico. Se trata de sistemas de bajo
costo para la decoracion de pocas piezas con seis colores simu1t:aneos.
102 Baldosas cerarnicas y gres porcelanico: un rnundo en perrnanente evolucion

6,4.8.2.4 Tintas

En todo sistema de impresion por chorro de tinta, las tintas tienen

una gran importancia en la cali dad del producto final asf como en la fia­
bilidad y costa del sistema de impresion. En la mayor parte de los cas os,
las tintas utilizadas se han disefiado espedficamente para funcionar en
una determinada tecnologia de impresion y condiciones de impresion _ _~BIBLIOGRAF1A
determinadas.
En el caso particular de la impresion en ceramica, a diferencia de ... ,,~'
'h, I
I
la mayorfa de las otras aplicaciones del chorro de tinta, se da el hecho
de que la impresion es solo una parte del proceso y que, posteriormen­
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te a la impresion, se debe proceder a una 0 mas operaciones, siendo la : i I
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mas importante la coccion de la pieza, donde gracias a la interaccion de I
procesos fisicoquimicos, se produce el desarrollo e incorporacion al pro­ i f i- I­

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ducto del color y el disefio. Aras,

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En el caso particular de las tintas con base en pigmentos ceramicos
en medio acuoso, es donde se han alcanzado los mejores resultados cro­ :J i I i I
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maticos y de estabilidad. i I ,-­i · - 1-- -_.
Estas tintas se elaboran a partir de los pigmentos de produccion I
estandar de las empresas fabricantes, gracias a nuevos procedimientos
desarrollados, que permiten la adecuacion de estos pigmentos estandar
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a las elevadas exigencias de calidad y tamafio requeridas para la elabo­ f-·· ii--­ i

radon de una tinta Ink Jet. Esto conlleva a una notable reduccion de la
energfa utilizada con respecto a otros metodos ya en uso en la industria
1 i
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para la elaboracion de tintas en base disolvente. I I I

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102 Baldosas ceramicas y gres porcehinico: un mundo en permanente evoluci6n

6.4.8.2.4 Tinlas
En todo sistema de impresion nor .... L 'nta, las tintas tienen
una gran impo.Ltanci;l-,,-I .. :1 as! como en la Sa­
bilirl~..J
'r parte de los casos,
. para funcionar en
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