SCM - Recumen

Clase 1 - SCM
Cadena de suministro:
“Es la relación entre dos o más entidades a través del flujos de recursos materiales, de
información y financieros con el fin de satisfacer las necesidades de clientes o usuarios.”

Tratar de maximizar el valor total generado por la organización = [Pago de clientes] - [Total
costos para satisfacer los clientes].

Logistica & gestion de la cadena de suministro Logística:

Considera la administración de los flujos de productos,estrategias de las 3P (Herramienta
avanzada de fabricación). Mientras kaizen y otros métodos Lean entienden un proceso de
producción como un hecho y tratan de mejorarlo, el Proceso de Preparación de la Producción
(3P) se centra en la eliminación de los residuos en la fase del diseño de productos y procesos.
PROCESO-PREPARACIÓN Y PRODUCCIÓN.

Definición de la Administración del SCM:

“Administración de la Cadena de Suministro trata con la gestión de materiales, integrada con
proveedores, productores, manufactura, distribuidores y clientes” -Stanford Supply Chain
Forum.

Cómo se definen la gestión de la cadena de suministro SC Gestión es la que planifica,

implementa y controla los flujos de ida y vuelta almacenes. Gestión de la cadena de suministro
ABARCA PLANIFICACION Y GESTION RELACIONADAS CON OUTSOURCING Y LA
LOGÍSTICA.“Gestión de la oferta y demanda dentro y entre las empresas”.

El flujo del SCM:

Proveedores → Fabricantes → Distribuidores → Clientes
Pull/tirón - Respuesta a un pedido

Push/empuje - Anticipa la demanda

Complejidades:

● Cómo se mide la eficiencia del sistema?

● Políticas y Poder de participantes
● Incertidumbre
○ Demanda variable
○ Tiempos variables de producción
● Operaciones complejos
Muchos SKU’s (SKU: Unidad de mantenimiento de existencias. Los SKU son identificadores
únicos que se utilizan para realizar un seguimiento de sus listados. Cada SKU representa un
artículo (ASIN) con una condición asociada a él. Puede tener múltiples cantidades asociadas
con un SKU y para crear una oferta separada para el mismo artículo, necesita un nuevo SKU).

● Globalizatión
○ Cada lugar es diferente, cultura etc.
○ Moneda fluctuante entre los países
 ○ Donde localizar la producción
○ Usar proveedores en otro país? P.e. países sin desarrollo.

La cadena de suministro es crítica. Existen modelos para la ubicación de las instalaciones y

la asignación de capacidad ubicar instalaciones,maximizar la rentabilidad total de la
red,responder a los clientes, etc.

Ubicación de fuentes
 Sitios de posibles instalaciones
 Pronóstico de la demanda del mercado
 Costos de transporte
 Precio de venta del producto en diferentes regiones
 Impuestos y aranceles
 Tiempo de respuestas deseados

Estrategia de ubicación:
 ubicación de instalaciones fijas a lo largo de la red
 estructura de la cadena de suministro
 inversión del sistema
 implica ubicación,tamaño de las instalaciones
 plantas ,puertos,almacenes

Ayuda aumentar la capacidad de respuesta. Una mala ubicación impide desempeñarse

eficientemente. Cercanía de fuentes y mercados,afecta los costos totales de
producción,transporte “las ubicaciones tienen impacto a largo plazo en la cadena de
suministro ,pues cerrarlas o trasladar es un costo muy alto”.

Clasificación de los problemas de ubicación:

Fuerza impulsora:ubicación,factor crítico ,domina factor económico, número de
instalaciones:es un problema ubicar muchas instalaciones horizonte de tiempo:será estatica
o dinámica.

Factores que influyen en el sistema de red:

1. Instalación exterior (offshore),de bajo costo para exportación
2. De origen:bajo costo para producción global
3. Servidora:producción regional
4. Contribuidora:habilidades de desarrollo,personalización del producto,mejoras del
proceso,modificaciones del producto
5. Avanzada:regional que se construye para habilidad local
6. Líder:está de cabeza para tecnologías, desarrollo y proceso

Influyen en diseño de red:

1. Factores macroeconomicos
2. Factores politicos
3. Factores de infraestructura
Clase 2 - Estrategia
SCM + Estrategia = Ventaja Competitiva
El proceso de toma de decisiones es esencial en la Gestión de la SCM
Estrategia Corporativa: define de forma clara los objetivos de la
organización,Utilidades,Sociales,Rendimiento de la inversión,Participación de mercado o
Crecimiento.

La estrategia debe considerar 4 elementos esenciales para lograr Clientes,

Proveedores,Competidores, La propia Organización.

Estrategia de la Cadena de Suministros

El producto correcto, en el lugar correcto . Hoy en día la confiabilidad no es suficiente para
ganar o mantener una ventaja competitiva.

La estrategia a tomar depende de los activos y tipo de industria en la que está la empresa.

 Compañía Up Stream (más cerca del proveedor): Bajo Costo

 Compañía Mid Stream : Sincronización e Innovación.
 Compañía Down Stream ( más cerca del cliente final): Personalización

Estrategias en la CS
1.Reducción de Costos , minimizar costos fijos y/o variables asociados con el movimiento,
flujos y almacenamiento.
2.Reducción de Capital , minimizar las inversiones en el sistema logístico, o bien
maximizar el rendimiento sobre activos logísticos.
3.Mejora Nivel de Servicio , mayor ingreso está relacionado con un mejor nivel de servicio.

Gestión de la SCM
Gestión de la SCM

Principales áreas de Planeación estratégica

Nivel de Servicio al cliente:afecta el tipo de cadena de abastecimiento; ubicación de
instalaciones:define número y tamaño de instalaciones.
Decisiones de Inventario:define cómo se gestiona, el re-abastecimiento, puntos de entrada y
salida de transportes:define tamaños de envío ,tipo de distribución y rutas

¿Cómo alinear la estrategia de la compañía con la Cadena de Suministro?

1.Entender al cliente y la incertidumbre SC:tipo de cliente ,para costo y nivel del servicio
2.Entender la capacidades de la SC : fortalezas de la cadena de suministro diseñada SC
3.Lograr ajustes estratégicos: La compañía debe disponer de mecanismos para reajustar
las estrategias.

1. incertidumbre implícita en la demanda,suministro está orientado

2. Entender la capacidad de la CS :responder cantidades demandadas, corto periodo
de tiempo,manejar stock Productos, innovadores.

3. Lograr ajustes estratégicos:es importante entender que nivel que se requiere a lo

largo de la cadena

Otros elementos que afectan el ajuste estratégico

ciclo de vida del producto:se modifica conforme el producto madura
etapa inicial:
1 la demanda incierta
2 los márgenes muy altos y tiempo es crucial
3 disponibilidad del producto
4 costo se considera secundario

Ciclo de vida cambian características

1 la demanda es más segura
2 los márgenes son más bajos por presión competitiva
3 precio se vuelve significativo

Otros elementos que afectan el ajuste estratégico

globalización:en las formas del intercambio ,materias primas

Algunas características en las redes globalizadas son

sin fronteras,ciber-conectados,desregulación,mayor conciencia ambiental,responsabilidad
social

Desempeño de la estrategia

flujo de efectivo:dinero que genera una estrategia ,dinero liberado de inventario se

considera activo,lo cual se convierte en efectivo

ahorros: contribuyen directamente a la utilidad de la compañía.

rendimiento sobre la inversión:ratio entre ahorros propios y la inversión requerida

desempeño de la estrategia
nivel de servicio
satisfacción ventas,ingreso de pedido y finaliza con con la entrega del producto al cliente.

nivel de servicio:
 Nivel de servicio
disponibilidad del producto:integridad y precisión del pedido en el inventario

ciclo de pedido:tiempo de transito y proceso de ensamble,clientes valoran calidad y rapidez

desempeño de la estrategia
ejemplo de lámina 27

desempeño de la estrategia
costos vs nivel de servicio:
Mayor exigencia por consumidores,mayor coordinación en etapas SC,incrementos de
inversión por niveles de servicio al cliente,costos incrementan

Aprovisionamiento en CS
Proceso de adquirir materias primas ,commodities,para ejecutar sus operaciones
verificar si tareas serán con recursos propios o externalización,como se seleccionan
proveedores y negociar con ellos

las decisiones son críticas,afectan nivel de eficiencia y capacidad de respuesta

componentes sobre aprovisionamiento

propio o externo
la elección se basa en impacto en la rentabilidad de la cadena.(critica)
selección del proveedor:
número de proveedores,en tarea específica
trato directo o licitación

abastecimiento:
pedido del cliente,respuesta debe ser breve,en tiempo
insumos estratégicos o generales
coordinación clara,para tiempos de respuestas,para bajos costos de transacción
metricas relacionadas:
dias por pagar
precio de compra promedio
calidad del suministro
tiempo de entrega,fundamental

componentes sobre aprovisionamiento

off-shoring ,empresa controla una función del suministro,pero ópera del extranjero
outsourcing,sub contrata o externaliza un proceso dentro de la misma compañía.

¿por qué externalizar?

por maximizar el valor en la organización,tiene sentido si aumenta el superávit

Selección de proveedores
deben evaluarse,según el impacto,precio cobrado por proveedor,calidad confiabilidad
eficiencia del costo-beneficio.La buena decision marca la supervivienia en el largo plazo en
la CS.

Seleccionar proveedores
80% del costo del producto es diseño,deben participar activamente,cambio se debe
comunicarse de inmediato,para producto final

Que se logra con buenas decisiones

economía escala,costo total de compras,facilitan la coordinación y planificación,se controla
el riesgos con proveedor,utilizar licitaciones,para asegurar mejor precio
Ventajas/Riesgos de tercerizar
se genera superávit o reducción en el costo CS
Negociación
 Producirá un resultado positivo,es igual valor del proveedor al subcontratar el
servicio
 Valor comprador:se relaciona con el precio ofrecido
 Valor del proveedor:propio costo, capacidad existente
 Estas diferencias se denomina excedente de negociación
 Predomina el precio
 Buen producto o servicio en capacidad de respuesta

Bases de licitación:
Objetivos
Estudio de mercado
Calidad
Trabajos equipos multidisciplinarios
Procesos
Revisado por otro equipo,para entender

Clase 3 - Inventario y Almacenamiento

Inventario puede costar 20-40% de su valor cada año.
● Porque mantenter inventario
○ Mejor servicio
○ Reducir costos
● Porque evitar inventario
○ Inmovilizan capital
○ Problemas de calidad - productos que se vencen etc.

Análisis ABC
Compartir los artículos entre categorías; A, B y C donde,
● A - los artículos más importante para la organización. Muchas veces baratos y se
usan mucho. Conectados a el nivel de servicio.
 ● B - Importante, pero no tanto como los A. Normal demanda.
● C - Demanda poca. Solo se tienen algunos o ningunos de estos artículos en el
inventario. Eso porque muchas veces son muy caros.
Servicio
Se expresa como un valor entre 0 y 1 donde,
El valor mayor es servicio mejor.
Ejemplo: Si el servicio es 0.95, hay 5% de oportunidad de el artículo no está en inventario.
Si hay varias artículos, todos los servicios se multiplican.
Ejemplo: 0.95*0.95*0.95*0.95*0.95=0.77 ← Total nivel de servicio.

Costos de Inventarios
● Costos de adquisición
● Costos de manejo
● Costos por falta de existencias

Tipos de Pedidos

Pedido Único
El tamaño más económico de el pedido = Q*
Q* = valor esperado + z(CPn)*desviación Std

Pedido Repetitivos

Re-abastecimiento Instantáneo
𝑇𝐶 = (𝐷/𝑄) ∗ 𝑆 + 𝑙𝐶𝑄/2, costo total
2𝐷𝑆
𝑄∗ = √ 𝑙𝐶
, cantidad óptima de pedido
𝑄∗
𝑇∗ = , tiempo óptimo entre los pedidos
𝐷
𝐷
𝑁 ∗ = 𝑄∗, número óptimo de veces por año para colocar un pedido

𝑃𝑅𝑂 = 𝑑 ⋅ 𝑇𝐸, punto de re-orden

donde,
d = demanda en unidades de tiempo
TE = tiempo de entrega promedio en unidades de tiempo

Almacenamiento

7 puntos importantes
● Servicio al Cliente
○ Mejorar entrega, minimizar errores en el despacho
● Crecimiento de SKU
○ Optimizar los recursos.
■ localización y capacidad.
■ métodos de almacenaje
 ■ controles interno
● Contingencias ante cambios en la demanda
● Servicio
● Picking
○ Preparación de pedidos
○ Recogida de productos y empaquetado
● Información
● Control de stock

Decisiones básicas para la Gestión de Almacenes

1. Número de almacenes y su tamaño
a. Depende en las características de los productos
b. Obsolescencias y caducidad
2. Elegir localizaciones
a. Analizar costos de las alternativas
b. Plantas
c. Regulaaciones
3. Decidir tipo y nivel equipos
a. Propio o de terceros
b. Especializados? Frio, inflamables, etc.)
c. Nivel de automatización
4. Gestión
a. Número de empleados necesarios
b. Responsabilidades de empleados

Clases de Almacén
● MM.PP.
○ Muy claro y normado el flujo de materiales
○ El stock máximo y mínimo debe ser cierto para cada producto
○ Costo vs. Oportunidad
● Insumos
○ Mucha importancia como el MM.PP.
○ Lidiar la obsolescencia de algunos productos (empaques nuevos, nuevas
imágenes, promociones, etc.)
● Semi-elaborados
○ Usado como Buffer para apoyar las líneas productivas
○ El menor rentabilidad de la organización
● Prod. Terminados
○ Determinante para la distrubición de productos hacia los clientes
○ Debe tener un plan detallada de
■ despachos
■ controles de ingreso
■ contoles de inventarios
Caso - McDonalds

Introducción
El tema a ensayar involucra directamente a 118 países y, de manera global, a todo el
planeta.
A la luz del documento, producto de análisis y reflexión, Dos grandes entidades
como Greenpeace y McDonald’s, se enfrentan a juicio social, producto de la
acusación pública emitida en su página Web, por parte de Greenpeace, diciendo
básicamente que McDonald’s era culpable de auspiciar la deforestación de parte
sensible de la Amazonía, en pos de conseguir soya para alimentar a los pollos que
son parte fundamental de sus productos. Se acusó también de que existía esclavitud
en ese proceso.
En el Reino Unido se hicieron protestas mediáticas en donde las personas iban
a los restaurantes de McDonald’s vestidos de pollos, por poner otro ejemplo particular,
en otros lugares se publicaron fotos del “Payaso” que representa McDonald’s con una
sierra, más, a nivel de planeta, deja de ser “gracioso” el uso de esta anti publicidad,
puesto que la Amazonía es un gran pulmón de la Tierra que se ha visto afectado de
modo devastador.
Los alcances de la respuesta de McDonald’s a Greenpeace a esta acusación
y a los planes de lograr una cadena de suministros sustentable y respetuosa de las
exigencias individuales y colectivas de la responsabilidad social que le compete y, en
eso, a la luz del presente documento ha liderado exitosamente, en todas las áreas.

Problemática
El 5 de abril del año 2006 Greenpeace publicó el artículo “McAmazon”, “Devorando la
Amazonía”, en su página web acusó a McDonald´s de destruir las zonas más en
peligro del bosque lluvioso de la Amazonía en Brasil
.
La Vicepresidenta en Europa, Karen Van Bergen, dijo: “Cuando fuimos alertados
respecto a este asunto, de inmediato contactamos a nuestros proveedores, otras
organizaciones no gubernamentales y otras empresas para resolver este problema y
tomar medidas. Estamos decididos a hacer lo correcto junto con nuestros
proveedores y el gobierno brasileño para proteger la Amazonía de una mayor
destrucción”.

Enfrentando el problema
Mcdonlad tenía distintas posibilidades para desligarse del tema.
Entre ellas estaban.

1 - Decir que la cantidad de recursos provenientes desde la amazonia era muy inferior
(0.6%)

2 - No comprar mas a ese proveedor (Sun Valley Foods, Propiedad de Cargill)

3 - Cambiar el proveedor.
(ESTAS OPCIONES NO ERAN VIABLES CON LOS PROPÓSITOS Y IMAGEN QUE
“VENDE MCDONALDS”)

Mcdonalds en cambio ofreció hacerse cargo del problema invitando a cargill y proveedores
del gobierno brasileño a una reunión , lo cual permitiría llegar a acuerdos que no sacaran a
cargill de sus proveedores y tampoco seguir dañando la amazonia.

Ventajas que ofrecen las propuestas de Mcdonalds

-Apoyo permanente a sus proveedores
-Asegurar una gran cantidad de proveedores que estén comprometidos en la forma que
realizan sus operaciones a nivel ambiental.
-Calidad del Producto (enfocado en el como se obtiene ( QUE AGUA USARON PARA
HORTALIZAS , COMO SE ALIMENTARON LOS ANIMALES , COMO MUERIERON ESOS
ANIMALES )
-Entrega del servicio apropiadamente
-Promover estandares en los que la compañia se fundamenta.
-Poder de Negociación
-Hacer parte a los proveedores de sus procesos
-Asegurar a sus proveedores y a sí mismo.(compartir riesgos y beneficios)
-Enfrentar Problemas frente a situaciones con sus proveedores o ambientales.

Desventajas que ofrecen las propuestas de Mcdonalds

-Cadena de suministros de dificil visualizacion.(muy largas y muchos productos)
-Incumplimiento en las normativas de sus proveedores, ya que es dificil saber si todos
cumplen las normativas segun los paises en los que se desempeñan.
-Dependencia de proveedores
-Gestion de cada uno de los gerentes comerciales (Gestion y capacitacion

Cadena de suministros sostenible

McDonald’s mantiene actualmente una cadena de suministros sostenible , debido a que se
ha hecho cargo desde su fundación en mantener un compromiso social y, a la vez a nivel
empresarial , una de sus cualidades ha sido su forma de trabajar con quienes los
suministran El significado de hacer que las empresas proveedoras colaboren y se
comprometan, así no se reduce a solamente comprar lo que ellos producen , sino que nos
cubren la espalda y nosotros cubrimos la de ellos -.John Helledy .- Presidente de Compras
de East Balt Bakery.