La yuca en la alimentación avícola

Julián Buitrago A.,

Jorge Luis Gil Llanos
Jorge
Bernardo Ospina P atiño.
Patiño.
Consorcio Latinoamericano y del Caribe
de Apoyo a la Investigación
y al Desarrollo de la Yuca, CLA
Yuca, YUCA
CLAYUCA

1
Cuaderno Avícolas No. 14

Julián Buitrago A.
Jorge Luis Gil Llanos
Bernardo Ospina Patiño
Consorcio Latinoamericano y del Caribe
de Apoyo a la Investigación
y al Desarrollo de la Yuca, CLAYUCA

A.A. 6713, Cali, Colombia

Telefax: (57-2) 445 01 59
http://www.clayuca.org

Edición: Elizabeth Meek Muñoz

Hugo Aldana Navarrete

Diseño y diagramación: Cristina Galindo Roldán

Fotografías: Clayuca
Hugo Aldana Navarrete

Impresión: Papel House Group

Bogotá, D.C., Colombia, octubre del 2001

2
 La yuca en la alimentación avícola

CONTENIDO

Presentación. ............................................................................................................................5

Agradecimientos. ...................................................................................................................... 7

Introducción. ............................................................................................................................ 9

Desarrollos agroalimentarios a partir de la yuca. .................................................................... 11

Consideraciones agronómicas para cultivos industriales. ........................................................ 12

Mecanización en cultivos comerciales. ................................................................................... 13

Manejo y procesamiento industrial poscosecha ....................................................................... 16

Productos derivados de la yuca con potencial para ser incluidos en alimentación de aves. .... 22

Composición nutricional de los principales productos derivados del cultivo de yuca.............. 23

Variación en la calidad nutricional de las harinas de raíz y de follaje ..................................... 25

Niveles de inclusión de la harina de raíces y de follaje de yuca en dietas para aves ............... 28

3
Cuaderno Avícolas No. 14

Complementariedad de la harina de yuca y la soya integral en programas de

alimentación para aves .......................................................................................................... 30

Alimentación de pollos de engorde .........................................................................................31

Alimentación de aves ponedoras............................................................................................. 38

Resultados de experiencias de campo .................................................................................... 40

Conclusiones .......................................................................................................................... 44

Bibliografía ............................................................................................................................. 46

Apéndice: Productores de equipos para procesamiento de yuca. ............................................ 47

4
 La yuca en la alimentación avícola

PRESENTACION

E
n Fenavi estamos convencidos de que los países tropicales necesitamos encontrar, en lo que
la naturaleza tropical nos ofrece, productos, subproductos o asocios de productos que permitan
emular con la oferta proteica y energética requerida por las aves, en condiciones competitivas,
para garantizar eficiencias y menores costos, similares a los de los países templados.

En nuestro Hemisferio Occidental, Brasil, y en el Hemisferio Oriental, Tailandia, muestran avances

significativos en la producción tropical de materias primas y subsecuentemente en la producción
avícola. De ellos debemos aprender la acción y la aspiración de producir competitivamente; esto
es, en las condiciones tropicales máximas posibles.

En una extraordinaria síntesis agronómica y de procesamiento, el doctor Julián Buitrago y sus

colaboradores les proponen al lector de este Cuadernos Avícolas No. 14, el uso audaz de la yuca en
la alimentación de las aves, sobre la premisa de la “tropicalización de la avicultura”.

Somos concientes de que los osados planteamientos del doctor Buitrago, en particular, generan
alguna resistencia entre los expertos y los usuarios de la yuca para la alimentación avícola. Somos
concientes de que sus tesis son osadas como para romper paradigmas preestablecidos de mucho
tiempo atrás entre nosotros. Y somos concientes de que sólo la audacia en esta materia, el ensayo,
la prueba y el error, como aquí se sustentan, pueden darle cabida futura a un mayor desarrollo de
nuestro segundo recurso potencial en la zona tropical para la oferta energética en la alimentación
de las aves: la yuca.

5
Cuaderno Avícolas No. 14

Queda en manos de los lectores la valoración juiciosa de las tesis presentadas y de los alcances del
trabajo que este Cuaderno populariza entre los agentes vinculados a la cadena avícola. Con nuestra
expectativa de continuar dando pasos firmes en el reto de la tropicalización, los invitamos a su
lectura.

DIEGO MIGUEL SIERRA BOTERO

Presidente Ejecutivo de Fenavi

6
 La yuca en la alimentación avícola

AGRADECIMIENTOS

E
l desarrollo del presente trabajo ha requerido la colaboración de numerosas personas e
instituciones. En general, encontramos gran interés y entusiasmo por parte de todos a quienes
abordamos para obtener información, para apoyar las labores de campo o para recolectar y
revisar resultados.

Ante la imposibilidad de mencionar a la totalidad de personas e instituciones que participaron en

las diferentes fases del proyecto, a continuación se incluyen los nombres de las instituciones donde
se desarrollaron los trabajos de campo más importantes y aquellos que se vincularon más activamente
con la presente publicación:

• Centro Internacional de Agricultura Tropical, Ciat.

• Federación Nacional de Avicultores, Fenavi.
• Consorcio Latinoamericano y del Caribe de Apoyo a la Investigación y Desarrollo de la
Yuca, Clayuca.
• Universidad Nacional de Colombia.
• Asociación Americana de Soya, ASA.
• Corporación Colombia Internacional, CCI.
• Ministerio de Agricultura y Desarrollo Rural.
• Instituto Colombiano Agropecuario, ICA.
• Concentrados del Norte.
• Nutrilisto.

7
Cuaderno Avícolas No. 14

• Avités.
• Nutribal.
• Pollos Carioca.
• Avícola Santa Anita.
• Avicauca-Agrovélez.
• Avícola Tuluá.
• Avícola Santa Rita.
• Procesos Agroindustriales.
• Industrias Protón.

Agradecimientos muy especiales para estas instituciones y para todos los demás colaboradores en
las otras etapas del trabajo.

8
 La yuca en la alimentación avícola

INTRODUCCION

E
n la siguiente publicación se consolida la información sobre una serie de esfuerzos realizados
por varias instituciones y personas que han participado en diversas etapas del proceso de
producción, procesamiento y utilización del cultivo de yuca, con el propósito de obtener una
alternativa nutricional importante para el sector pecuario, en general, y para el sector avícola, en
particular. Investigaciones realizadas o promovidas por el Ciat, Fenavi, Clayuca, ICA y el Ministerio
de Agricultura y Desarrollo Rural, son el soporte para la mayoría de los resultados que se analizan
en este trabajo.

Dos grandes inquietudes constituyen el fundamento de fondo para considerar a la yuca como un
insumo estratégico de gran potencial en los planes de alimentación animal de las regiones tropicales:

- Las condiciones agronómicas, culturales y medioambientales en extensas zonas del trópico

permiten ofrecer un enorme potencial para el desarrollo de grandes cultivos de yuca industrial con
altos rendimientos en materia seca y energía utilizable en alimentación animal, garantizando al
mismo tiempo la vigencia de los postulados de competitividad y sostenibilidad agropecuarias.

- La demanda por alimentos concentrados y materias primas para su fabricación se incre-

menta permanentemente como resultado de la creciente demanda por productos cárnicos, huevos
y leche en la mayoría de las regiones en desarrollo. La agricultura en estas zonas difícilmente
contribuye a superar el déficit de fuentes energéticas y proteicas que puedan competir con los
cereales importados para la elaboración de los alimentos requeridos.

9
Cuaderno Avícolas No. 14

Teniendo en cuenta la composición nutricional de la harina de raíces y del follaje de yuca, es

posible considerar su utilización como remplazo parcial o total de los cereales que se emplean en
alimentación para aves de postura y pollos de engorde. Al realizar los ajustes nutricionales necesarios
en las dietas que contienen harina de yuca, el rendimiento animal puede ser perfectamente com-
parable con el que se obtiene con alimentos basados en cereales.

En consideración a la importancia del tema, en el presente manual se analizan, en forma muy

general, varios aspectos de importancia en los campos de la industrialización y del procesamiento,
y, en forma más detallada, los conceptos nutricionales aplicables a la industria avícola.

10

DESARROLLOS AGROALIMENTARIOS A PARTIR DE LA YUCA
E
l cultivo de yuca puede orientarse hacia
diversas aplicaciones en los campos de
la alimentación y la industrialización.
Las raíces, generalmente en alimentación
humana, se consumen frescas, pero pueden
someterse a diferentes procesos poscosecha
para elaboración de productos alimenticios con
valor agregado o para obtener otros insumos
agroindustriales de gran demanda en los
mercados interno y externo (almidones,
pegantes, glutamato sódico, dextrinas, alcohol,
almidones modificados, etc).
Cuando se trata de analizar la posibilidad que
ofrece el cultivo de yuca en alimentación ani-
mal es importante tener en cuenta que, además
de las raíces, la parte aérea o follaje constituye
un elemento de alto potencial nutricional como
fuente de proteína y pigmentos naturales.
En la Figura 1 se incluye un esquema general
en el cual se ilustran las diferentes rutas de
La yuca en la alimentación avícola
utilización, con mayor énfasis en aquellas
orientadas a la alimentación animal.
A pesar de que el objetivo de la presente
publicación está enfocado hacia el uso de yuca
en alimentación animal, es necesario reconocer
que cualquier desarrollo industrial exitoso en
producción y mercadeo de ésta debe fundamen-
tarse en criterios complementarios para la utili-
zación de los diferentes productos que pueden
generarse en la cadena de transformación: una
parte de las raíces frescas de mejor calidad
culinaria puede dirigirse al consumo humano
directo, donde normalmente se obtienen los
mejores precios; otra parte puede incluirse en
el mercado de productos frescos, con procesa-
miento primario, como trozos de yuca congela-
dos o raíces parafinadas, o bien, pueden reali-
zarse procesos más completos, como sucede con
la producción de croquetas de yuca sola o cro-
quetas de yuca enriquecidas con proteínas
vegetales o animales.
11
Cuaderno Avícolas No. 14
Figura 1. Esquema general para el procesamiento y utilización de los
productos derivados de la yuca.
Las raíces no aptas para el consumo fresco, o
cuando este mercado no sea atractivo por bajos
precios o por poca demanda, tienen la posibilidad
de sufrir un proceso más complejo, mediante la
elaboración de productos para uso industrial
(almidones, dextrinas, almidones modificados,
etc.), o para transformarse en harina de yuca e
ingresar en el gran mercado de los alimentos
animales.
El balance adecuado de estos mercados
potenciales para la yuca constituye la principal
fortaleza para el desarrollo de esquemas de
producción industrial, que permitan aprovechar
eficientemente las ventajas diferenciales que
ofrece la yuca en regiones donde otro tipo de
cultivos difícilmente pueden prosperar.
12
CONSIDERACIONES AGRONOMICAS
PARA CULTIVOS INDUSTRIALES
Existe gran cantidad de información en
relación con las prácticas agronómicas
tradicionales recomendadas para los cultivos
extensivos de yuca con destino a alimentación
humana, al igual que sobre variedades y
características de calidad para aplicaciones
culinarias.
El objetivo de obtener altos rendimientos de
materia seca útil (energía digestible o metabo-
lizable) y de optimizar otros parámetros de
productividad, disminuyendo el énfasis en
características culinarias (color, sabor, textura),

ha permitido el desarrollo de variedades con alto
rendimiento de raíces o follaje por hectárea, con
gran potencial para la industria de alimentos
animales.
Aunque las variedades de alto rendimiento
pueden contener un mayor nivel de ácido
cianhídrico, este principio antinutricional
puede controlarse mediante un procesa-
miento adecuado, eliminando cualquier
posibilidad de afectar el comportamiento
animal.
Siempre y cuando se introduzcan variedades de
alto rendimiento, en combinación con prácticas
culturales apropiadas, existe la posibilidad de
obtener rendimientos muy altos en términos de
productos para alimentación animal. En
condiciones de cultivos comerciales, se pueden
lograr producciones entre 25 y 40 toneladas de
raíces frescas (9.5 a 15 toneladas de raíces secas)
y entre 5 y 10 toneladas de follaje fresco (1 a 2
toneladas de follaje seco), por hectárea. Este
nivel de productividad es casi imposible
obtenerlo en ambientes tropicales con otros
productos de aplicación directa en alimentación
animal.
Figura 2. Aspecto de cultivos con variedades industriales de yuca.
La yuca en la alimentación avícola
MECANIZACION EN CULTIVOS
COMERCIALES
El enfoque de incorporar la producción de yuca
como una alternativa importante en la elaboración
de alimentos animales, involucra, hasta donde sea
posible, la implementación de técnicas modernas
de producción en las diferentes etapas de la
cadena de producción: cultivo, cosecha,
transporte, procesamiento, almacenamiento y
utilización.
Además de la incorporación de variedades de
alto rendimiento, el concepto de producción
industrial incluye la siembra en unidades
rentables y aptas para introducir técnicas de
mecanización tanto en el cultivo como en el
procesamiento del producto final.
La mecanización (con la consecuente
disminución en los costos de producción) se
puede aplicar especialmente en tres fases del
proceso: durante la siembra, durante la cosecha
de raíces y hojas, y durante el procesamiento
poscosecha para obtener harinas de raíces y
follaje.
13
Cuaderno Avícolas No. 14
A continuación, se incluye un breve resumen
sobre los procesos de mecanización durante
siembra y cosecha, dejando para el final el
análisis sobre el procesamiento poscosecha.
Siembra mecanizada
Recientemente, se han logrado progresos
importantes en el desarrollo de equipos
eficientes para la siembra mecanizada de yuca,
gracias, en especial, a la aplicación de tecnolo-
gía brasilera. Aunque la incorporación de estos
equipos en cultivos comerciales aún no es una
práctica corriente, los resultados de las
demostraciones realizadas en diferentes zonas
Figura 3. Equipo de 2 líneas para siembra mecanizada de yuca.
14
permiten mostrar ventajas evidentes en la
reducción de costos y eficiencia del cultivo.
En el Brasil, la empresa Planticenter* ha
desarrollado dos prototipos para siembra
mecanizada que permiten la siembra de 7 a 8
hectáreas por día, con el modelo de 2 líneas
(Figura 3). Las características principales de
los equipos incluyen:
• Alce hidráulico.
• Corte de semilla por sierras circulares
accionadas por el toma fuerza del tractor.
• Distancia variable de siembra entre semillas
(55 a 90 cm).

• Distancia variable entre líneas (0.90 a 1.20 m).
• Sistema para descarte de las puntas del tallo
(semilla).
• Dos tolvas para aplicación de abono, con
capacidad de 70 kg cada una.
• Sistema de aporque por discos cóncavos
dobles.
• Control de profundidad en el abresurco.
Cosecha mecanizada de raíces
En relación con la mecanización de la cosecha
de raíces de yuca, también existen equipos
perfectamente probados en condiciones
comerciales que permiten un proceso de gran
Figura 4. Módelos rigido y flexible para cosecha mecanizada de yuca
FOTOS: CLAYUCA
La yuca en la alimentación avícola
efectividad, ya que reducen de manera con-
siderable la mano de obra por hectárea y los
costos de la cosecha.
La empresa Planticenter* ha desarrollado 2
modelos (rígido y flexible), los cuales se ilustran
en la Figura 4. Las principales características
de los equipos, son las siguientes:
• Enganche en tres puntos.
• Disco de corte de cobertura.
• Afofador (aflojador) para aflojar el suelo a
los lados del surco de cosecha.
• Sistema cosechador con uña en el modelo rígido,
y sistema de resorte en el modelo flexible.
a) Modelo rígido
b) Modelo flexible
15
Cuaderno Avícolas No. 14

En el Cuadro 1 se presenta la información sobre • Nivelador de altura para el corte de follaje.

rendimientos de cosecha por persona, al
comparar el sistema tradicional de la cosecha
manual con los métodos de cosecha mecanizada,
utilizando los 2 prototipos mencionados ante-
riormente.
Los rendimientos se basan en una densidad de
siembra de 10.000 plantas por hectárea y un
rendimiento de 12.5 toneladas por hectárea.
Cosecha mecanizada de follaje
En la búsqueda de sistemas de mecanización,
también se ha logrado un importante desarrollo
en el diseño de equipos para la recolección del
follaje de la planta de yuca. La empresa Stabra*
del Brasil tiene disponible un equipo para
acoplar al toma fuerza del tractor y realizar el
corte del tercio superior de la planta, mediante
un dispositivo de 4 discos en hilera, en cultivos
de yuca orientados a la producción de follaje.
El modelo más sencillo incluye las siguientes
características:
• Enganche de 3 puntos.
• Cardan para toma fuerza del tractor.
• Transmisión por banda.
• Longitud de corte de 1.5 m.
MANEJO Y PROCESAMIENTO
INDUSTRIAL POSCOSECHA
Dentro de este concepto se involucran varios
aspectos relacionados con el transporte, proce-
samiento y manejo de las raíces y follaje recién
cosechados, hasta su presentación final como
un insumo para alimentos animales, en forma
de harina, chips (trozos de yuca) o pellets.
El punto fundamental en todos los esquemas
de tipo industrial se refiere a la implementación
de prácticas mecanizadas, rápidas y con el
máximo de eficiencia, para poder garantizar una
disminución apreciable en los costos por
tonelada de producto final. La materia prima
está constituida por productos de alto volumen
y humedad (raíces y follaje), que exigen la
introducción de sistemas de transporte de bajo
costo, manejo a granel y procesos de tipo
continuo.
Después de la cosecha de raíces y follaje, es
importante efectuar su traslado hasta el centro
de procesamiento dentro del menor tiempo
posible y utilizando medios de transporte a

Cuadro 1. Comparación de rendimiento por persona entre el sistema de cosecha

manual y los sistemas mecanizados.
Método de Número de Número de Horas Toneladas/
cosecha plantas personas trabajadas hombre/día
cosechadas empleadas
Manual 60 1 2.5 0.240
Modelo rígido 60 1 0.5 1.195
Modelo flexible 60 1 0.6 0.991

16

Figura 5. Equipo para cosechar mecánicamente el follaje de yuca.
FOTOS: CLAYUCA
granel de alta eficiencia (remolques, góndolas
o vehículos acondicionados para movilización
de productos voluminosos).
Una de las consideraciones más importantes du-
rante el proceso de planeación del cultivo indus-
trial se refiere a la conveniencia de localizar el
centro de acopio y procesamiento de raíces y
follaje lo más próximo posible a las áreas de
cultivo. Se debe tener en cuenta que cuando se
transportan raíces y follaje frescos, se están
movilizando productos con más de 65% de
humedad, lo cual tiene un efecto muy severo sobre
los costos de transporte y manejo industrial.
La yuca en la alimentación avícola
La información que se presenta a continuación
se refiere sólo a los métodos utilizados actual-
mente en la obtención de harinas de raíces o
de follaje, que constituyen la materia prima
para las dietas avícolas. Los pasos más im-
portantes se refieren a los procesos de limpieza,
picado, deshidratación, molienda o pele-
tización. A pesar de que existe información
sobre todos estos procesos en forma separada,
aún no se encuentran desarrollos a gran escala
sobre sistemas continuos e integrados de alta
eficiencia, especialmente en la parte rela-
cionada con la deshidratación de la materia
prima.
17
Cuaderno Avícolas No. 14
Principales métodos de deshidratación
de raíces y follaje
Aunque se han desarrollado numerosos
sistemas de deshidratación para otos productos
agrícolas, en el caso de la yuca no se conocen
experiencias industriales importantes diferen-
tes a los métodos de deshidratación por energía
solar o métodos mecánicos de calor forzado con
base en energía eléctrica, vapor o combustibles
fósiles (gas, ACPM, etc.). Teniendo en cuenta
el alto porcentaje de humedad que debe
extraerse de las raíces o follaje, es de primor-
dial importancia la selección de un método de
deshidratación con un mínimo costo de
operación, para no afectar demasiado el costo
para obtener una unidad de producto seco. Se
debe recordar que para obtener una tonelada
de raíces secas se requieren entre 2.5 y 3
toneladas de raíces frescas, y para obtener una
tonelada de follaje seco se necesitan entre 4 y
5 toneladas de follaje fresco.
El sistema de deshidratación con energía so-
lar tiene la gran ventaja de eliminar los costos
de combustible. Sin embargo, existen muchos
factores limitantes adicionales que tienen un
peso específico muy importante en los costos
totales de procesamiento. El alto costo de la
construcción de patios de secado, la poca
eficiencia por unidad de superficie de secado,
la alta exigencia en mano de obra, los factores
impredecibles de tipo ambiental (sol, lluvias,
viento), los peligros sanitarios y de conta-
minación de los productos deshidratados, y
otras variables de mayor importancia, espe-
cialmente cuando se trata de grandes cultivos,
hacen que la opción de procesamiento por
energía solar resulte más aplicable en el caso
de extensiones pequeñas o cuando por
18
diversas razones sea imposible la implemen-
tación de sistemas mecánicos de procesa-
miento artificial.
Deshidratación con energía solar
energía
El método más rudimentario para deshidratar
las raíces de yuca consiste en esparcir los
fragmentos, trozos o chips sobre una
superficie plana (preferiblemente patios de
cemento o asfalto), como se ilustra en la
Figura 6, para exponerlos a la acción de los
rayos solares y del viento, hasta lograr extraer
por evaporación la cantidad de agua
necesaria para obtener un producto con
menos de 15% de humedad.
Con el fin de acelerar el proceso, los trozos se
deben remover a intervalos regulares, ojalá no
mayores de dos horas el primer día, y luego,
tres a cuatro veces el segundo día, utilizando
un rastrillo liviano.
La densidad de la carga (cantidad de trozos por
unidad de superficie) depende de las
condiciones ambientales, pero en general se
estima que no debe exceder de 10 kg/m2, con
Figura 6. Secamiento de trozos de yuca
en patios de cemento.
FOTOS: CLAYUCA
 La yuca en la alimentación avícola

el fin de lograr un secamiento eficiente en dos
o tres días. Esta densidad de carga significa
que para obtener una tonelada de yuca seca se
requieren aproximadamente 250 m2 durante
uno o dos días. Densidades de carga menores
a 10 kg/m2, temperaturas ambientales altas,
menor humedad ambiental y mayor velocidad
del viento, naturalmente aceleran el proceso
de secado.
Los factores que más influyen en la eficiencia
del secamiento solar de las raíces de yuca se
relacionan brevemente a continuación:
• Geometría de los fragmentos o trozos: La
velocidad del secado por exposición al sol,
está directamente relacionada con la
superficie total de los trozos. El tiempo de
secado se puede abreviar cuando los
fragmentos son regulares y permiten una
circulación libre de aire entre ellos. Las
formas rectangulares y cúbicas ofrecen las
mejores características para un secado rápido
y uniforme.
• Carga por unidad de superficie de secamiento:
La cantidad de fragmentos por unidad de
superficie afecta la velocidad del secado,
y humedad. Durante la etapa final, cuando
el nivel de humedad es inferior a 30%, la
deshidratación de los trozos es muy lenta y
se necesitan temperaturas altas para eliminar
el agua residual. El nivel de la humedad
ambiental es particularmente importante du-
rante la fase inicial del proceso en el sistema
de secado natural. Una humedad relativa su-
perior a 65% puede prolongar demasiado la
labor de secamiento natural.
• Humedad inicial de la yuca: la humedad
inicial de los trozos de yuca naturalmente
determina la cantidad total de agua que debe
extraerse y, por lo tanto, la velocidad de la
operación. Asimismo, el factor de conversión
(unidades de yuca fresca requeridas para
producir una unidad de yuca seca) se altera
en proporción directa a la humedad inicial
(Cuadro 2).
Cuadro 2. Efecto de la humedad inicial
de la yuca sobre el factor de
conversión.
Humedad Yuca seca por Factor de
inicial kilo de yuca conversión
% fresca, (c)

pero generalmente no se recomiendan (a)

gramos (b)
densidades mayores a 10 kg/m2, para obtener 75 280 3.6
una deshidratación adecuada en un lapso de 70 335 3.0
uno a dos días, siempre y cuando las 65 390 2.6
condiciones ambientales sean favorables. 60 445 2.2
55 500 2.0
• Condiciones del aire: las variables que tienen
mayor influencia en la rapidez de secamiento (a) Cifras en base húmeda.
son velocidad, temperatura y humedad del (b) Cantidad de yuca seca hasta 10% de hume-
aire circundante. En las etapas iniciales del dad.
secado, los trozos de yuca pierden humedad (c) Unidades de yuca fresca requeridas para
más rápidamente y, por lo tanto, la velocidad obtener una unidad de yuca seca.
del aire es más importante que la temperatura

19
Cuaderno Avícolas No. 14

En el Cuadro 3 se puede apreciar el efecto en procesamiento no debería ser mayor a 10%, en

la variación de las condiciones ambientales
sobre el tiempo de secamiento de muestras de
trozos de yuca esparcidas en patios de cemento,
con baja densidad de carga (5 kg/m2).
Deshidratación artificial
Existen diferentes sistemas para lograr la
deshidratación de las raíces de yuca mediante
equipos y procesos industriales. La elección del
equipo adecuado depende de varios factores,
especialmente relacionados con el costo del
combustible o fuente de calor y con la cantidad
de material que es necesario deshidratar.
Al considerar el alto porcentaje de agua que debe
eliminarse durante el proceso y el valor de
mercado relativamente bajo del producto final
(harina de yuca), para que pueda competir con
otras fuentes tradicionales de energía, el costo de
deshidratación se torna demasiado sensible. Por
esta razón, la utilización de combustibles de bajo
costo y la eficiencia en el proceso, son factores
decisivos en la elección del sistema de deshi-
dratación. Un análisis muy general de costos de
formulación permite indicar que el costo total de
relación con el precio final del producto deshi-
dratado (i.e. si el precio de mercado para harina
de yuca es de $300.000 por tonelada, el costo de
procesamiento no debería ser mayor de $30.000
por tonelada de yuca seca o de $11.500 por
tonelada de yuca fresca). Este costo de proceso
puede lograrse con los métodos industriales, en
especial, cuando se trata de desarrollar esquemas
automatizados y de grandes volúmenes. En el
proceso de deshidratación por energía solar resulta
más complicado lograr permanentemente un costo
de proceso por debajo de la cifra ya mencionada,
debido a la participación de muchas variables de
difícil control (radiación solar, lluvias, área de
secamiento, mano de obra, etc).
En el mercado nacional varias empresas han
venido trabajando en el desarrollo de equipos para
deshidratación, con resultados muy satisfactorios
en las experiencias más recientes. En la actua-
lidad, se conocen cuatro modelos con procesos
probados experimentalmente: Industrias Protón
Ltda. (Bogotá), Procesos Agroindustriales (Cali/
Buga), Soyagro (Barranquilla) y Modelo Muskus
(Medellín), empresas que basan sus procesos de
deshidratación en la utilización de gas o vapor.

Cuadro 3. Efecto de las condiciones ambientales sobre la velocidad

de secamiento de trozos de raíces de yuca*
Condiciones ambientales Horas de
Temperatura Humedad Velocidad Radiación secado:
°
C relativa del viento solar en piso de
% m/seg Cal/cm 2.min cemento
24 70 1.9 0.73 11
26 67 0.8 0.58 17
26 66 1.2 0.61 15
30 64 0.9 0.65 10
31 68 1.0 0.71 13
* Piso de concreto con una densidad de carga de 5 kg/m2.
Fuente: Best y Gómez, 1982.

20
 La yuca en la alimentación avícola

Las etapas previas y posteriores a la deshidra- La diferencia principal entre los equipos radica
tación, generalmente, son similares en los 4 en el sistema de deshidratación y en el combus-
modelos desarrollados, y constan de los siguien- tible utilizado, lo cual se refleja en los costos
tes elementos básicos: finales de procesamiento.

• Recepción de materia prima a granel. En las figuras 7 y 8 se ilustran los componentes

• Limpieza y lavado (opcional) de las raíces.
principales de dos equipos disponibles comer-
• Picado o triturado de la raíz.
cialmente en la actualidad: Industrias Protón
• Proceso inicial de calor controlado para
disminuir el nivel de ácido cianhídrico en Ltda. y Procesos Agroindustriales. La informa-
las raíces. ción detallada de los procesos puede obtenerse
• Proceso de deshidratación continua. contactando directamente a las empresas
• Recepción y empaque. manufactureras.
Figura 7. Modelo Protón* para deshidratación
con vapor.

FOTOS: CLAYUCA

Figura 8. Modelo Procesos Agroindustriales*

para deshidratación con gas.
FOTOS: CLAYUCA

21
Cuaderno Avícolas No. 14

PRODUCTOS DERIVADOS DE LA YUCA contenido de fibra limita la utilización de harina

CON POTENCIAL PARA SER INCLUIDOS
EN ALIMENTACION DE AVES
El principal recurso que ofrece la yuca para
alimentación animal se encuentra en las raíces,
en forma de almidón. Normalmente, el conte-
nido de materia seca en la raíz fluctúa entre 34
y 38%, con una concentración entre 75 y 80%
de almidón. Si se toma como punto de partida
la producción de 25 toneladas de raíces frescas
por hectárea, el rendimiento neto en forma de
materia seca y de almidón es de 9.5 y 7 tone-
ladas, respectivamente. Un pequeño porcentaje
de la materia seca esta constituido por proteína
(menos de 3.0%) y por fibra (menos de 4.0%).
La parte aérea (follaje de las ramas y cogollos) de
la planta de yuca constituye una fuente adicional
de nutrientes para avicultura. Aunque el alto
de follaje, su alta concentración en proteína y
xantofilas (pigmentos naturales), representa un
recurso de gran valor cuando se incorpora a la
dieta en niveles adecuados.
Normalmente, los cultivos de yuca se orientan
hacia la obtención de raíces durante un periodo
vegetativo que puede oscilar entre 8 y 12 meses,
dependiendo de variedades y condiciones
climáticas. Al momento de cosechar las raíces,
también puede recolectarse la parte útil del follaje
(tercio superior) para su inmediato procesamiento.
En este esquema convencional, el rendimiento
de follaje puede fluctuar entre 10 y 20% con
respecto al rendimiento de las raíces, lo cual
también depende de las variedades, clima y
manejo del cultivo (densidad de siembra).
Sin embargo, también existe la posibilidad de
orientar el cultivo de yuca hacia la producción

Cuadro 4. Rendimiento de follaje verde en toneladas por hectárea

112.000 Plantas 62.500 Plantas 40.000 Plantas
por hectárea por hectárea por hectárea
Edad de corte 3 6 3 6 3 6
(meses)
Buga:
MCOL 15015 3.23 10.93 2.27 13.17 3.68 14.03
MCOL 2737 5.58 16.10 5.05 13.70 5.20 23.23
CM 523-7 4.60 13.77 2.60 13.50 6.15 17.23
Caicedonia:
MPer 183 15.80 18.76 8.58 13.15 6.99 12.88
HMC 1 13.36 18.17 11.96 16.20 7.14 10.60
MCOL 2758 16.73 22.94 12.19 18.34 9.12 14.05
Ayapel:
MTAI 8 21.70 — 11.9 — 8.00 —
CM 4918-1 10.60 — 9.40 — 7.20 —
CM 4843-1 24.50 — 12.20 — 5.60 —
Fuente:Rosero, 2001. Datos sin publicar del proyecto de grado Evaluación producción y calidad del forraje en sistemas de
producción de yuca (Manihot esculenta Crantz), con corte periódico manual, que se está desarrollando en Clayuca, 2001.

22
 La yuca en la alimentación avícola

exclusiva de follaje, o hacia el desarrollo de (112.000, 62.500 y 40.000 plantas por hectárea)
programas mixtos: lotes para producción de raí- y realizando cortes a los 3 y 6 meses (en Buga y
ces y lotes para producción de follaje. Caicedonia).

En el caso de producción exclusiva de follaje, Las cifras anteriores corresponden a resultados

las prácticas agronómicas del cultivo tienen
variaciones sustanciales, ya que en esta moda-
lidad, la cosecha de follaje debe realizarse cada
2 a 3 meses durante 1 a 2 años. En estas
condiciones, se obtiene un producto de mejor
calidad nutricional y con mayores producciones
de material verde (hasta 40 toneladas por corte).
También en esta modalidad del cultivo debe
obtenerse una respuesta importante a las
prácticas de riego y fertilización.
preliminares de un estudio a más largo plazo.
Los rendimientos en materia verde observados
hasta el momento están por debajo de los
obtenidos en otros países donde se ha logrado
cosechar hasta 40 toneladas por corte.
COMPOSICION NUTRICIONAL DE LOS
PRINCIPALES PRODUCTOS DERIVADOS
DEL CULTIVO DE YUCA

En el Cuadro 4 se incluye información sobre Nutrientes principales

rendimiento de follaje en tres regiones del país
(Buga, Caicedonia y Ayapel). En este estudio En el Cuadro 5 se ilustra la composición de
preliminar (Clayuca, 2001) se compararon raíces y follaje de yuca procedentes de
cultivos con diferentes densidades de siembra variedades industriales y con buenas

Cuadro 5. Contenido de nutrientes principales en la raíz y follaje de yuca %

Nutrientes P roductos frescos Productos secos
Raíces Follaje Raíces Follaje
Humedad 65.000 72.00 12 – 14 12 – 14
E. Metabólica * 1.200 0.340 3.0 – 3.1 1.3800
Proteína 1.100 6.500 2.800 21.000
Fibra 1.200 4.700 3.200 15.000
Grasa 0.470 1.800 1.200 5.900
Ceniza 1.120 1.700 2.900 5.600
Metionina 0.010 0.070 0.030 0.280
Cistina 0.008 0.040 0.020 0.160
Lisina 0.020 0.370 0.060 1.600
Triptófano — 0.050 — 0.200
Treonina 0.010 0.270 0.030 1.170
Calcio 0.100 0.520 0.300 1.700
Fósforo 0.150 0.090 0.400 0.260
Potasio 0.250 0.340 0.650 1.200
* Mcal / kg
Fuente: Buitrago, 1990.

23
Cuaderno Avícolas No. 14

condiciones de manejo. En el caso de las raíces,
se hace referencia al producto integral (con
cáscara), con mínima contaminación de tierra
y otros productos de desecho. El análisis del
follaje corresponde al tercio superior de la
planta (hojas, pecíolos y tallos secundarios), al
momento de ser cosechada simultáneamente
con las raíces.
En las primeras dos columnas se incluye el
contenido de nutrientes principales para am-
bos productos, en su forma fresca, recién
cosechados. En las dos columnas siguientes se
ilustra la información correspondiente a los
productos en forma de harina (con 12-14% de
humedad).
Con el propósito de poder apreciar mejor los
valores nutricionales más importantes de los
productos derivados de la yuca, en relación con
otros ingredientes de uso común o potencial
en alimentación animal, se incluye el Cuadro
6.
Tal como se ha mencionado anteriormente,
mientras que las raíces de yuca se caracterizan
por su alto contenido de energía y baja concen-
tración de proteína y ácidos grasos, el follaje
ofrece un alto nivel de proteína y fibra y una
baja concentración de energía.
Teniendo en cuenta que, bajo el esquema
tradicional, el cultivo se orienta hacia la
producción de raíces, el elemento fundamen-
tal de la cosecha está representado en almi-
dones, que originan un importante nivel de
energía útil (metabolizable) para aves. La
producción de follaje resulta secundaria en este
esquema, aunque se pueden obtener rendi-
mientos apreciables de proteína para cubrir

Cuadro 6. Concentración de energía metabolizable y proteína

de varios productos para alimentación animal.
P roducto Materia seca Ener gía
Energía Proteína
% metabólica g/kg
Mcal/kg

Raíz fresca de yuca 35.0 1.20 12

Raíz seca de yuca (harina) 90.0 3.05 28
Follaje fresco de yuca 28.0 0.34 65
Follaje seco de yuca (harina) 90.0 1.40 210
Batata fresca 28.0 1.03 17
Batata seca (harina) 90.0 3.02 56
Banano fresco 20.0 0.65 10
Banano seco (harina) 90.0 2.85 42
Maíz 90.0 3.40 82
Sorgo 90.0 3.25 88
Arroz 90.0 3.15 80
Fríjol soya integral 90.0 3.65 380
Fuente: Buitrago, 1990.

24

parte de la deficiencia proteínica de la raíz. En
una hectárea cosechada de yuca, con rendi-
miento de 25 toneladas de raíces, se pueden
obtener alrededor de 28 millones de kilo-
calorías (energía metabolizable) procedente de
la raíz y más de 200 kg de proteína procedente
del follaje.
Factores antinutricionales
Tanto la raíz como el follaje de yuca contienen
cantidades variables de los glucósidos linama-
rina y lotaustralina, los cuales, al hidrolizarse
mediante la acción de la enzima linamarasa,
dan origen al ácido cianhídrico libre, que
puede ocasionar toxicidad en el organismo
animal, cuando supera los niveles de
seguridad.
(linamarasa)
Linamarina + agua ácido cianhídrico
+ acetona
+ glucosa
El nivel de glucósidos cianogénicos o ácido
cianhídrico total, presentes en la raíz o follaje
de yuca, determina la diferencia entre
variedades amargas (de mayor toxicidad) y
variedades dulces. Aunque no existe una
medida precisa, se consideran como va-
riedades amargas aquellas con un contenido
de ácido cianhídrico superior a 100 mg/kg
(100 ppm) en el producto fresco y como
variedades dulces aquellas con niveles
inferiores.
En las variedades dulces, la mayor proporción
de ácido cianhídrico se encuentra en la corteza,
mientras que en las variedades amargas este
se distribuye más uniformemente en la corteza
y en el parénquima.
La yuca en la alimentación avícola
Tratamiento de la yuca para eliminar
el ácido cianhídrico
El método comercial más efectivo para eliminar
total o parcialmente el contenido de ácido
cianhídrico se basa en la acción controlada del
calor. Temperaturas entre 40 y 80°C son efectivas
para eliminar la mayor parte del ácido
cianhídrico libre. La deshidratación natural por
acción de los rayos solares también es un sistema
seguro para destruir el ácido cianhídrico sin
afectar la acción de la enzima linamarasa. Los
procesos industriales de deshidratación por calor
también son efectivos, siempre y cuando el con-
trol de temperatura corresponda con los rangos
de temperatura requeridos.
VARIACION EN LA CALIDAD
NUTRICIONAL DE LAS HARINAS DE
RAIZ Y DE FOLLAJE
Harina de raíces
La calidad de las raíces que se someten al
proceso de deshidratación para obtener harina
de yuca, naturalmente tiene una influencia
directa en la calidad del producto final
deshidratado. Raíces con muchas impurezas de
tipo fibroso (tallos, hojas, desechos del cultivo)
o de tipo cenizas (tierra, arena) afectan la calidad
nutricional, disminuyendo principalmente el
contenido de energía. Raíces que no se procesen
de manera oportuna, o que se sometan a procesos
deficientes, defectuosos o muy prolongados,
también resultan afectadas en su composición
final, en especial desde el punto de vista
sanitario, al sufrir contaminaciones con
microorganismos (bacterias y hongos) que
afectan al organismo animal.
25
Cuaderno Avícolas No. 14
No existe en la actualidad un método oficial
para calificar la calidad de la harina de yuca
con destino a la alimentación animal, debido a
las múltiples posibilidades de variación durante
el cultivo, cosecha y procesamiento.
En el Cuadro 7 se plantea un esquema de
clasificación de calidad de la harina de raíz,
con base en la propuesta de Muller et al., 1972,
complementada por los autores de la presente
publicación. En esta iniciativa, se hace
referencia principalmente a los parámetros de
importancia primaria en la determinación del
valor energético, principal aporte de la raíz,
dando un valor secundario a los elementos
nutricionales de menor importancia en la raíz
(proteína, aminoácidos).
Con base en la clasificación anterior, es posible
proceder a recomendar el uso de la harina de
la raíz, de acuerdo con criterios nutricionales
más precisos y que se adapten mejor a la etapa
de producción del animal. En avicultura, una
primera aproximación podría tener en cuenta
el siguiente criterio general para uso de la
harina:
Grado 1: para pollos de iniciación, pollos de
engorde y pollitas.
Cuadro 7. Calificación de calidad
nutricional de la harina de yuca
Grado Contenido de ingredientes críticos
Fibra cruda Ceniza E. Metabólica
% % Mcal/kg
1 < 2.8 < 2.0 > 3.30
2 < 3.6 < 2.5 > 3.15
3 < 4.5 < 3.2 > 2.92
4 < 5.2 < 4.0 > 2.60
Fuente: Buitrago, 1990.
26
Grados 1 y 2: para ponedoras y reproductoras.
Grados 1, 2 y 3: para pollas de levante,
reproductoras, ponedoras.
Es importante anotar que, por lo general, las
raíces de yuca son procesadas en su forma in-
tegral, es decir, incluyendo la cáscara. Normal-
mente, la cáscara representa entre 15 y 20%
del peso total de la raíz, y la pulpa o cilindro
central equivale a 80-85%. La mayor
proporción de proteína, grasa, fibra y minerales
(ceniza) está localizada en la corteza, mientras
que los carbohidratos (almidones) se localizan
en la pulpa. Variedades que produzcan raíces
muy pequeñas o muy delgadas, originan en
consecuencia una mayor proporción de cáscara,
lo cual resulta en una harina con más fibra,
proteína y ceniza y con menos energía.
En el Cuadro 8 se ilustra la diferencia nutricio-
nal que existe entre una harina procedente de
raíces con cáscara y una harina procedente de
raíces sin cáscara.
Harina de follaje
Aunque no existen especificaciones precisas
sobre la calidad de harina que debe producirse
comercialmente, es necesario reconocer
algunos parámetros importantes de calidad que
deben tenerse en cuenta para poder calificar
esta harina como apta para alimentación ani-
mal.
La parte aérea de la yuca que se considera útil
para alimentación está constituida, principal-
mente, por hojas, pecíolos, tallos secundarios
y algunos tallos primarios. La proporción en
que participen los elementos anteriores para
obtener la harina, constituye el primer factor
determinante de la calidad del producto final:
 La yuca en la alimentación avícola

Cuadro 8. Composición nutricional de Cuadro 9. Composición nutricional de

harina de raíces de yuca con y sin harina de follaje de yuca con varias
cáscara. proporciones de hojas, pecíolos y tallos.
Nutrientes Raíz con Raíz sin Nutrientes Hojas* Hojas y Hojas,
cáscara cáscara % peciolos* peciolos
% % y tallos*
Materia seca 100.0 100.0 Proteína 22.7 21.6 20.2
Carbohidratos 83.8 92.4 Ceniza 10.9 9.8 8.5
Proteína cruda 2.9 1.4 Grasa 6.3 6.3 5.3
Extracto etéreo 1.04 0.85 Fibra 11.0 11.6 15.2
Ceniza 3.0 2.2 Calcio 1.68 1.70 1.68
Fibra cruda 5.1 2.8 Fósforo 0.29 0.24 0.28
E. Metabolizable 3.2 3.5 Potasio 0.69 0.60 1.09
Fibra detergente neutra 5.8 3.2 *Productos con 8 a 10% de humedad.
Fibra detergente ácida 4.7 1.9 Fuente: Van Poppel., 2001. Analyseuitslagen KB grondstoffen.
Hemicelulosa 1.1 1.4 Hoofd Veevoeding en Kwaliteit, Holanda.

Fuente: Buitrago, 1990.

a medida que la proporción de hojas sea mayor
en relación con los otros componentes de la
parte aérea, mejor será la calidad nutricional
del follaje.
Con el propósito de documentar la información
anterior, se efectuaron análisis de laboratorio
en la empresa Hoofd Veevoeding, de Holanda,
para evaluar la harina de follaje de yuca con
varias proporciones de hojas, pecíolos y tallos,
de cultivos comerciales procedentes del Valle
del Cauca, Colombia. Los resultados del
Cuadro 9 permiten apreciar las diferencias en
la calidad nutricional de las muestras que
contenían solo hojas vs. hojas + pecíolos vs.
hojas + pecíolos + tallos secundarios, en la
proporción normal durante la cosecha del tercio
superior de la planta.
En el Cuadro anterior, es importante observar
que el principal cambio está asociado con un
mayor nivel de fibra, cuando los tallos
secundarios participan de la muestra. Los
parámetros nutricionales restantes varían muy
poco, lo cual permite considerar al producto
obtenido normalmente -cuando se cosecha el
tercio superior de la planta-, como un
ingrediente muy similar a la harina de alfalfa y
de gran aplicación potencial en nutrición de
aves ponedoras y pollos de engorde, como
fuente de proteína y pigmentos naturales.
También debe tenerse en cuenta que la calidad
de la harina está influida por la variedad de la
planta, edad, fertilización, medio ambiente y
distancia de siembras.
Uno de los factores que más influye sobre la
calidad y la cantidad de nutrientes del follaje
se relaciona con la edad del material al
momento del corte. Cuando se realizan cortes
desde una edad temprana -por ejemplo, a partir
de los dos o tres meses- en cultivos orientados
a producción de follaje, se logra obtener el
máximo rendimiento en términos de calidad y

27
Cuaderno Avícolas No. 14

cantidad de nutrientes. Cuando el corte del
follaje se realiza simultáneamente con la
cosecha de raíces o cuando la edad de la planta
es superior a 8 a 9 meses, la proporción de hojas
en relación con los tallos es menor, lo cual tiene
una influencia importante en el contenido
nutricional del producto, como se explicó
anteriormente.
Asimismo, las variaciones en fibra pueden
fluctuar desde 10%, en producto con muchas
hojas, hasta más de 20%, en el caso de
muestras con mucho tallo. De acuerdo con el
contenido de fibra y ceniza, la concentración
de energía metabolizable se calcula entre
1.300 y 1.800 kilocalorías por kg, aproxima-
damente.

Las mayores variaciones nutricionales en la El contenido promedio de los principales

harina de follaje, se refieren a la concen- aminoácidos en la harina de follaje se ilustra
tración de proteína, fibra y energía metabo- en el Cuadro 10.
lizable. Mientras que el nivel de fibra se in-
crementa con la edad de la planta, las NIVELES DE INCLUSION DE LA HARINA
concentraciones de proteína y energía,
disminuyen.
DE RAICES Y DE FOLLAJE DE YUCA EN
DIETAS PARA AVES
El contenido de proteína puede variar desde
25%, en cortes de follaje tierno (2 a 3 meses), Antes de proceder a incorporar la harina de
hasta valores inferiores a 20%, en follaje con raíces o de follaje de yuca a un programa de
mayor madurez y con poca densidad de hojas. alimentación avícola, es necesario analizar
algunos factores externos e internos propios del
entorno de producción.
Cuadro 10. Contenido de aminoácidos
esenciales en la harina de follaje de yuca Los factores externos más importantes se
Como Como refieren a la fase de producción de las aves, al
porcentaje porcentaje procesamiento (harina, peletizado, crombeliza-
del producto de la proteína do, extrudizado, etc.) del alimento final y a los
seco ingredientes complementarios que se van a
Metionina 0.36 1.3 incluir en la dieta respectiva. Los factores
Lisina 1.87 6.7 internos se relacionan, principalmente, con la
Treonina 1.35 4.8 calidad, disponibilidad y precio de los produc-
Lucina 2.72 9.7 tos de yuca.
Arginina 1.48 5.3
Es importante tener presente que el sistema
Fenilalanina 0.92 3.3
de procesamiento del alimento final es un fac-
Triptofano 0.24 0.8
tor externo fundamental para decidir sobre el
Valina 0.99 3.5
nivel de harina de raíces de yuca que se puede
Tirosina 0.89 3.2
incluir en la dieta final. La harina de raíces
Isoleucina 1.67 5.9 es un producto “polvoriento”, muy volátil, que
Fuente: Buitrago, 1990. ocasiona algunos problemas de manejo

28

cuando se mezcla con otros productos
harinosos de la dieta. Esta limitación se
presenta tanto durante la fabricación como
cuando se suministra al animal en forma de
harina.
Para contrarrestar la situación anterior, se
utilizan, generalmente, niveles máximos de 25
a 30% de harina de raíces en las dietas avícolas,
o bien se puede recurrir al uso de aceite o
melaza de caña para disminuir la característica
“polvorienta” de la dieta.
En el caso de pollos de engorde, es importante
tener en cuenta que generalmente las dietas
se elaboran en forma de productos peletizados,
crombelizados o extrudizados. Esta modalidad
permite utilizar niveles máximos de harina de
raíces, eliminando los inconvenientes de la
presentación “polvorienta,” propios de los
productos en forma de harina.
En relación con la harina de follaje de yuca,
el factor externo más limitante, se relaciona
con la característica de forraje fibroso, que,
tal como sucede con otros tipos de forraje,
no permite la inclusión de niveles superiores
a 6-8% de la dieta final. La concentración
alta de fibra y los problemas de palatabilidad
de los forrajes están asociados directamente
con el bajo nivel que se acepta en dietas para
aves. Sin embargo, estos bajos niveles de
inclusión, proporcionan, de todas maneras,
un aporte importante de proteína y de
pigmentos naturales, tanto para pollos como
para ponedoras.
La calidad de la harina de raíces o de follaje
depende de numerosas variables, como ya se
ha expresado, las cuales son responsables del
rendimiento que finalmente se obtenga en el
La yuca en la alimentación avícola
animal. En el caso de aves, la medida más
precisa y relevante para evaluar la calidad
nutricional de la raíz es el contenido de energía
metabolizable; mientras que en el follaje,
además de la energía, la cantidad y calidad
proteica y la concentración de xantofilas
adquieren también relevancia.
En los programas de alimentación que se
analizarán mas adelante se asume como
punto de partida la utilización de productos
de calidad aceptable, tanto desde el punto
de vista nutricional, como en las carac-
terísticas sanitarias. También se asume que
el proceso industrial utilizado garantiza
niveles seguros en la concentración de ácido
cianhídrico (<100 ppm) en raíces o follaje y
un buen criterio en la utilización de
parámetros de temperatura durante el
procesamiento para no afectar la calidad de
la proteína ni de las xantofilas en el follaje
de yuca.
En la mayoría de las experiencias realizadas
con pollos de engorde y con ponedoras se ha
utilizado harina de raíces integrales (con
cáscara), la cual se puede ubicar dentro de los
grados 1 y 2, según la clasificación propuesta
en el Cuadro 7.
A partir de productos que reúnan las
condiciones adecuadas de calidad se
pueden diseñar múltiples alternativas en
programas de alimentación para pollos y
ponedoras. Algunas de estas alternativas se
analizarán en las páginas siguientes, pero
solo constituyen una muestra de las
numerosas posibilidades que pueden
desarrollarse en programas de alimentación
comercial.
29
Cuaderno Avícolas No. 14

COMPLEMENTARIEDAD DE LA HARINA Como se aprecia en el Cuadro 11, la baja

concentración en algunos nutrientes esenciales
DE YUCA Y LA SOYA INTEGRAL que se observa en la harina de raíces de yuca,
EN PROGRAMAS DE se supera satisfactoriamente al mirar la
ALIMENTACION PARA AVES composición de la soya integral.

Aunque la harina de yuca puede complemen-
tarse con un gran número de ingredientes que
aportan los nutrientes necesarios para obtener
raciones balanceadas para aves, la soya inte-
gral se presenta como un recurso especial y
sinérgico en el diseño de programas de alta
calidad nutricional.
Los requerimientos nutricionales propios de las
dietas para pollos y ponedoras, ofrecen
condiciones favorables para ser satisfechos por
diferentes mezclas de harina de yuca y soya
integral. Esta complementariedad permite,
asimismo, simplificar el diseño de programas
de alimentación en condiciones comerciales.

Las carencias de proteína y ácidos grasos
esenciales propias de la harina de yuca, se
pueden satisfacer ampliamente con la soya in-
tegral. En realidad, una mezcla balanceada de
harina de yuca y soya integral, puede cubrir
totalmente las necesidades de energía, proteína
y ácidos grasos esenciales para pollos y
ponedoras.
Una mezcla constituida por 82 partes de harina
de yuca y 18 partes de soya integral se convierte
en un producto con características muy
similares a las de los cereales, como bien puede
apreciarse en el Cuadro 12.
Las experiencias realizadas con el producto
anterior (mezcla 82 a 18 de harina de yuca y

Cuadro 11. Principales nutrientes en la harina de yuca

y en la soya integral procesada.
Nutriente Unidad Harina de raíces de yuca Soya integral
Proteína % 2.8 38.0
E. metabolizable mcal/kg 3.0 – 3.2 3.6 – 3.8
Fibra % 2.6 4.9
Ceniza % 3.2 5.2
Grasa % 1.2 19.0
Acido linoleico % 0.4 8.9
lecitina % 0.1 2.0
Almidón % 68.0 8.0
Metionina % 0.03 0.51
Cistina % 0.02 0.60
Lisina % 0.05 2.31
Treonina % 0.05 1.43
Triptofano % 0.02 0.52
Fuente: Buitrago y Luckett, 1999.

30
 La yuca en la alimentación avícola

soya integral) o con estos productos utilizados ALIMENTACION DE POLLOS DE

independientemente, han demostrado la
posibilidad de obtener rendimientos perfecta-
mente comparables con los de dietas elaboradas
a partir de los cereales tradicionales (maíz y
sorgo).
La soya integral puede procesarse por
métodos de extrusión o de tostado,
observándose rendimientos similares en las
evaluaciones realizadas con los dos produc-
tos.
En consideración a las observaciones expuestas
anteriormente, en las páginas siguientes se
analizarán varios programas de alimentación
para pollos de engorde y aves ponedoras, a
partir de diferentes mezclas de harina de raíces
de yuca y soya integral procesada (extrusión o
tostado).
ENGORDE
Teniendo en cuenta que el alimento para pollos
de engorde generalmente se prepara para
ofrecer un producto “peletizado” o “crombe-
lizado”, las recomendaciones para los niveles
de harina de raíces de yuca por utilizar, pueden
llegar hasta el remplazo total de los granos de
cereales en dietas de iniciación y finalización.
El carácter “polvoriento” de dietas con alto
contenido de harina de raíces es totalmente
superado durante el proceso de peletización,
sin necesidad de recurrir a aditivos especiales.
Este tipo de dietas permite la inclusión de los
niveles máximos (45 a 55%) de harina de raíces
y de harina de follaje (5–6%). Cuando se toma
como punto de partida la mezcla de harina de

Cuadro 12. Composición nutricional de la mezcla harina de yuca (82%)

y soya integral (18%).
Nutrientes Harina yuca (82%) + Maíz comercial
soya integral (18%)
Proteína % 9.0 8.5
Lisina % 0.46 0.26
Metionina % 0.12 0.18
Metionina+cistina % 0.24 0.35
Treonina % 0.28 0.29
Triptofano % 0.10 0.07
Arginina % 0.51 0.40
E. metabolizable mcal/kg% 3.25 3.34
Grasa % 3.5 3.6
A. linoleico % 1.7 2.1
Fibra % 3.9 2.8
Ceniza % 3.6 2.1
Calcio % 0.29 0.04
Fósforo disponible % 0.09 0.08
Fuente: Buitrago y Luckett, 1999.

31
Cuaderno Avícolas No. 14

raíces, harina de follaje, soya integral y torta
de soya se puede formular una dieta perfec-
tamente balanceada para pollos de engorde, en
la cual estos ingredientes pueden llegar a
constituir 95% de la ración total, como se ilustra
en el Cuadro 13.
La composición nutricional de las mezclas
anteriores se puede apreciar en el Cuadro 14.
Resultados de programas de alimentación en
pollos de engorde con niveles máximos de
harina de yuca
En trabajos experimentales realizados
recientemente (Gil et al., 2001), a través del
proyecto conjunto Clayuca-Fenavi-Ministerio de
Agricultura, se han evaluado dietas semejantes
a las presentadas en el Cuadro 13. Las dietas
fueron elaboradas totalmente con base en harina
de yuca (raíces y follaje)-soya integral y fueron

Cuadro 13. Ejemplo de una ración completa para pollos de engorde con
base en productos de yuca y soya integral.
Ingredientes Iniciación Finalización
% Raíces Raíces y follaje Raíces Raíces de follaje
Harina de raíces de yuca 45.7 40.4 49.8 46.0
Harina de follaje de yuca — 6.0 — 6.0
Soya integral tostada 30.0 30.0 41.6 45.1
Torta de soya 18.7 16.4 5.2 —
Aceite de palma 2.9 4.5 — 0.3
Dl – metionina 0.29 0.29 0.23 0.23
Fosfato bicálcico 1.52 1.52 1.52 1.50
Carbonato de calcio 0.38 0.38 0.38 0.32
Sal 0.3 0.3 0.3 0.3
Vitaminas y minerales 0.1 0.1 0.1 0.1
Anticoccidial y aditivos + + + +
Fuente: Gil et al., 2000.

Cuadro 14. Composición nutricional de dietas para pollos de engorde

con base en productos de yuca y soya integral.
Nutrientes principales Iniciación Finalización
% Raíces Raíces y follaje Raíces Raíces y follaje
Energía metabolizable mcal/kg 3.22 3.22 3.18 3.18
Proteína 22.0 22.0 20.0 20.0
Metionina 0.59 0.59 0.49 0.49
Metionina + lisina 0.90 0.90 0.78 0.78
Lisina 1.26 1.26 1.12 1.12
Ácido linoléico 3.41 3.56 3.60 3.85
Calcio 0.91 0.91 0.96 0.90
Fósforo disponible 0.42 0.42 0.40 0.40

32
 La yuca en la alimentación avícola

comparadas con una ración comercial con base
en maíz y soya integral. En el caso de las raciones
con harina de yuca, se tuvo la oportunidad de
comparar el efecto de harina deshidratada al sol
con harinas deshidratadas en equipos
disponibles comercialmente. En los Cuadros 15
y 16 se incluye la composición detallada de las
cinco dietas utilizadas para pollos de engorde
(línea Ross 308) durante las etapas de iniciación
y de finalización.

Cuadro 15. Dietas con base en harina de raíces y hojas de yuca para
pollos de engorde-fase de iniciación.
Ingredientes Testigo Harina raíces de yuca H. raíces
% +
Solar Equipo A Equipo B h. follaje
Maíz 59.37 —- —- —- —-
Harina raíces —- 45.75 45.75 45.75 40.45
de yuca
Harina follaje —- —- —- —- 6.00
Soya integral 12.80 30.0 30.0 30.0 30.0
Aceite de palma 3.0 2.9 2.9 2.9 4.5
Torta de soya 21.00 18.7 18.7 18.7 16.4
Dl-metionina 0.16 0.29 0.29 0.29 0.29
L-Lisina 0.07
H. hueso 1.70 1.90 1.90 1.90 1.90
Carbonato 1.50 —- —- —- —-
Sal 0.30 0.30 0.30 0.30 0.30
Vitamina-min. 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1
Composición nutricional
E. met, mcal/kg 3.20 3.20 3.20 3.20 3.20
Proteína, % 22.0 22.0 22.0 22.0 22.0
Metionina, % 0.59 0.59 0.59 0.59 0.59
Met + Cistina, % 0.90 0.90 0.90 0.90 0.90
Lisina, % 1.26 1.26 1.26 1.26 1.26
Acido linoléico, % 2.62 3.42 3.42 3.42 3.56
Calcio, % 0.91 0.91 0.91 0.91 0.91
Fósforo disp, % 0.42 0.42 0.42 0.42 0.42

33
Cuaderno Avícolas No. 14

Cuadro 16. Dietas con base en harina de raíces y hojas de yuca para
pollos de engorde-fase de finalización.
Ingredientes Testigo Harina raíces de yuca H. raíces
% +
Solar Equipo A Equipo B h. follaje
Maíz 66.85 —- —- —- —-
Harina raíces —- 49.8 49.8 46.11 46.1
de yuca
Harina follaje —- —- —- —- 6.0
Soya integral 6.10 41.6 41.6 41.6 45.1
Torta de soya 20.70 5.2 5.2 5.2 —-
Dl-metionina 0.13 0.23 0.23 0.23 0.23
L-lisina 0.19 —- —- —- —-
H. hueso 1.60 1.90 1.90 1.90 1.80
Carbonato 1.10 —- —- —- —-
Sal 0.30 0.30 0.30 0.30 0.30
Vit-min. 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10
Composición nutricional
E. met, mcal/kg 3.20 3.20 3.20 3.20 3.20
Proteína, % 20.0 20.0 20.0 20.0 20.0
Metionina, % 0.49 0.49 0.49 0.49 0.49
Met + cistina, % 0.78 0.78 0.78 0.78 0.78
Lisina, % 1.12 1.12 1.12 1.12 1.12
Acido linoléico, % 2.20 3.60 3.60 3.60 3.85
Calcio, % 0.90 0.90 0.90 0.90 0.90
Fósforo disp, % 0.40 0.40 0.40 0.40 0.40

Efectos en el rendimiento en peso y en todos los tratamientos y no fueron influidos

conversión alimenticia: por el tipo de dieta suministrada.

En el Cuadro 17 se ilustra el comportamiento de Efecto del método de deshidratación de

los pollos hasta los 42 días, cuando se finalizó el
ensayo. Todos los grupos que consumieron harina
de yuca y soya integral tuvieron un rendimiento
en peso y conversión alimenticia igual o superior
al grupo testigo con maíz y soya integral. Este
efecto se observó tanto en iniciación como en
finalización. El consumo de alimento no se afectó
en los tratamientos con niveles altos de harina de
yuca. Los índices de mortalidad fueron iguales
la harina de yuca:
En los tratamientos con harina de raíces se
comparó el efecto del método de procesa-miento
natural, mediante exposición al sol de los chips
de yuca y el procesamiento industrial con calor
artificial (vapor y gas propano), gracias a la
utilización de dos equipos disponibles
comercialmente (Protón y Procesos

34

Cuadro 17. Rendimiento de pollos de engorde hasta los 42 días.
Parámetro Testigo
% +
Solar
Peso inicial, g 39.8 39.5
Peso final, g 2.139 2.279
Consumo, kg 4.73 4.88
Eficiencia 2.21 2.14
Agroindustriales). El rendimiento de los pollos
resultó superior cuando la harina fue procesada
en cualquiera de los dos equipos, como se puede
apreciar en el cuadro 17. No se observaron
diferencias importantes al comparar el efecto de
los dos equipos utilizados. Los dos equipos
fueron efectivos en el procedimiento de des-
hidratación y en la calidad final del producto
procesado. El procesamiento industrial garantiza
la obtención de temperaturas altas, facilitando
la gelatinización de almidones y permitiendo un
mejor control sanitario en el producto final. Estos
dos factores posiblemente tienen una influencia
importante en el mejor desempeño de los
animales alimentados con niveles altos de harina
de yuca, cuando el proceso se realizó con calor
artificial.
Efecto en la humedad de las camas
A pesar de que las dietas con altos porcentajes
de harina de raíces de yuca y soya integral
contienen niveles altos de potasio en su
composición final, no se observó un efecto ad-
verso relacionado con heces y camas húmedas.
Se realizaron análisis de humedad en las heces
de los grupos experimentales a intervalos
semanales y no se obtuvieron diferencias
significativas. Igualmente, la medición de la
humedad en las camas no demostró diferencias
entre grupos.
La yuca en la alimentación avícola
Harina raíces de yuca H. raíces
Equipo A Equipo B h. follaje
39.4 39.5 39.7
2.237 2.387 2.113
4.65 4.68 4.72
2.08 1.96 2.24
Efecto en la pigmentación
Una observación importante a lo largo del
experimento y al revisar las canales de los
pollos después del sacrificio, está relacionada
con el grado de pigmentación de la piel, patas,
pico y grasa interna. Los grupos con dietas a
base de harina de raíces, se caracterizaron por
una pobre pigmentación durante todo el tiempo.
Sin embargo el grupo con harina de raíces,
complementado con harina de follaje, mostró
una pigmentación igual a la del grupo testigo
con maíz amarillo. La apreciación visual en una
escala de 1 (más pálido) a 5 (más pigmentado),
permitió ubicar a los grupos testigo y harina de
raíz y follaje en calificación 4, mientras que
todos los grupos con harina de raíces sin follaje,
no superaron la calificación 2 de la escala.
Resultados de programas de alimenta-
ción en pollos de engorde con niveles
medios y bajos de harina de yuca
Aunque los resultados observados al
remplazar totalmente los granos de cereales
por harina de yuca en dietas peletizadas, han
demostrado que puede convertirse en una
práctica perfectamente viable en programas
comerciales de alimentación para pollos de
engorde, es posible que en muchas ocasiones
35
Cuaderno Avícolas No. 14

resulte más conveniente el remplazo parcial En los cuadros 18 y 19 se ilustra la composición

de los granos de cereales. Esta última mo-
dalidad es aún más importante cuando se trata
de suministrar dietas en forma de harina,
teniendo en cuenta la característica harinosa
o “polvorienta” de las dietas con porcentajes
superiores al 20 a 30% de harina de raíces de
yuca.
de las dietas con niveles intermedios de harina
de yuca, en la que se tuvo como objetivo el
remplazo aproximado de 50% del sorgo o maíz
en las formulaciones de iniciación y finalización.
Varias experiencias se han realizado con este
criterio, con inclusión de harina de raíces en la
dieta que ha fluctuado entre 20 y 30%.

Cuadro 18. Dietas para pollos de engorde con niveles intermedios de

harina de yuca.
Ingredientes % Iniciación Finalización
Sorgo 33.65 33.61
Harina de raíces de yuca 20.0 25.0
Soya integral tostada 32.0 34.0
Torta de soya 8.2 2.8
Harina de pescado (65%) 3.5 4.0
Aceite de palma — 0.1
Fosfato bicálcico 0.9 0.7
Carbonato cálcico 0.8 0.9
Dl-metionina 0.27 0.22
Sal 0.25 0.25
Cloruro de colina (50 %) 0.12 0.10
Vitaminas – minerales 0.10 0.10
Anticoccidial 0.10 0.10
Funguicida 0.10 0.10
Composición nutricional
E. metabolizable, mcal/kg 3.15 3.20
Proteína, % 21.0 19.0
Metionina, % 0.58 0.51
Metionina + cistina, % 0.88 0.77
Lisina, % 1.23 1.10
Triptofano, % 0.28 0.25
Treonina, % 0.60 0.59
A. linoléico, % 3.08 3.10
Calcio, % 0.90 0.91
Fósforo disponible, % 0.43 0.40
Granjas Avités–Nutrilisto. Cereté, Córdoba.
Dietas peletizadas.

36
 La yuca en la alimentación avícola

Cuadro 19. Dietas para pollos de engorde con niveles

intermedios de harina de yuca *
Ingredientes % Iniciación Finalización
Maíz 25.34 30.79
Núcleo yuca (82%) + soya (18 %) 30.5 30.5
Soya integral tostada 25.9 28.3
Torta de soya 12.1 4.8
Harina de vísceras de pollo 3.0 3.0
Fosfato bicálcico 1.30 1.00
Carbonato cálcico 1.00 0.90
Dl-metionina 0.23 0.10
Sal 0.35 0.30
Vitaminas – minerales 0.12 0.10
Anticoccidial 0.05 0.10
Funguicida 0.10 0.10
Composición nutricional
E. Metabolizable, mcal/kg 3.10 3.20
Proteína, % 22.0 19.0
Metionina, % 0.56 0.40
Metionina + cistina, % 0.90 0.72
Lisina, % 1.24 1.10
Triptofano, % 0.28 0.25
Treonina, % 0.80 0.75
A. Linoléico, % 3.25 3.48
Calcio, % 0.90 0.82
Fósforo disponible, % 0.42 0.39
* Núcleo compuesto por 82% de harina de raíces de yuca + 18% de soya integral.
Granjas El Recreo–Carioca. Buga, Valle
Dietas peletizadas.

Los resultados obtenidos en pollos de engorde eficiencia de conversión alimenticia y

de diferentes líneas genéticas se ilustran en
los cuadros 20 y 21. En términos generales,
se pudo concluir que las aves que consu-
mieron dietas en las cuales la harina de raíces
de yuca remplazó aproximadamente 50% de
los cereales en las dietas de iniciación y fina-
lización, experimentaron un comportamiento
igual o mejor que las aves con dietas conven-
cionales a base de sorgo o maíz. El rendi-
miento en términos de aumento de peso,
rendimiento en canal no reflejó diferencias
significativas cuando se compararon los
diferentes tratamientos, tanto en las granjas
Avités (Cereté, Córdoba), como en El Recreo
(Buga, Valle). No se apreciaron efectos
adversos en mortalidad o morbilidad, como
resultado de la inclusión de harina de yuca.
Tampoco fue apreciable la diferencia en la
humedad de la cama utilizada en los diferentes
galpones.

37
Cuaderno Avícolas No. 14

Cuadro 20. Resultados en el rendimiento de pollos de engorde con niveles intermedios

de harina de yuca en la dieta.
Parámetros Testigo 1 Testigo 2 H. yuca +
soya integral
Número inicial 36.000 48.441 24.000
Número final 33.531 46.199 22.392
Número de días 42 42 42
Mortalidad total, % 6.0 4.6 6.7
Peso final, g 1.951 1.934 1.915
Consumo alimento, g 3.324 3.559 3.152
Eficiencia conversión 1.70 1.84 1.69
Factor eficiencia europea 255 239 259
Granjas Avités–Nutrilisto. Cereté, Córdoba. 40 m.s.n.m. 34-36°C.
Testigo 1: Galpones con mayor control ambiental por el uso de ventiladores.
Testigo 2:Galpones con menor control ambiental (igual al lote experimental)
Dietas peletizadas.
Fuente: Buitrago y Luckett, 1999.

Cuadro 21. Resultados en el rendimiento de pollos de engorde

con niveles intermedios de harina de yuca en la dieta.
Parámetros Testigo
Testigo H. yuca +
soya integral
Número inicial 7.680 7.673
Número final 7.415 7.108
Número de días 42 42
Mortalidad total, % 3.17 5.72
Peso final, g 1.976 1.942
Consumo alimento, g 3.754 3.781
Eficiencia conversión 1.90 1.94
Factor eficiencia europea 239 218
Granja El Recreo–Carioca. Buga, Valle. 1.010 m.s.n.m. 25-27°C.
Dietas peletizadas.
Fuente: Buitrago y Luckett, 1999.

ALIMENTACION DE AVES dietas en forma de harina, lo cual se convierte

PONEDORAS
En los programas de alimentación para aves
ponedoras normalmente se involucra el uso de
en una limitación importante para la inclusión
de niveles altos de harina de yuca. Sin embargo,
cuando se incorporan niveles bajos e intermedios
de harina de raíces, esta situación deja de ser
una preocupación para el manejo de las dietas.

38
 La yuca en la alimentación avícola

Se recomienda no utilizar mas de 5 a 6% de A menos que se considere la posibilidad de

harina de follaje de yuca para no afectar la
palatabilidad del alimento
utilizar dietas peletizadas o crombelizadas,
resulta difícil incorporar niveles mayores a 25%
de harina de raíces en las dietas para
ponedoras. El carácter “polvoriento” y el alto
contenido de almidón dificultan el manejo del
alimento con un alto contenido de harina de
yuca.

En relación con la harina de follaje de yuca

también se recomienda no utilizar niveles
superiores a 5 a 6% para no afectar la
palatabilidad. Asimismo, la concentración de
energía en la dieta dificulta la inclusión de
niveles mayores.

Cuadro 22. Dietas para ponedoras con 10 % de harina de raíces de yuca.

Ingredientes Testigo
Testigo Harina de yuca
10%
Maíz 57.8 45.3
Harina de yuca — 10.0
Torta de soya 16.2 15.0
Soya tostada 5.3 9.1
Harina de pescado (65%) 5.0 5.0
Mogolla de trigo 3.5 3.5
Carbonato de calcio 9.71 9.64
Fosfato de calcio 0.95 0.91
Sal 0.30 0.30
Metionina líquida (88 %) 0.18 0.20
Vitaminas – minerales 0.10 0.1
Aditivos y pigmento 0.5 0.5
Composición nutricional
E. Metabolizable, mcal/kg 2.75 2.75
Proteína, % 17.5 17.5
Lisina, % 0.91 0.91
Metionina, % 0.44 0.44
Metionina + Cistina, % 0.75 0.75
Calcio, % 3.90 3.90
Fósforo disponible, % 0.45 0.45
Acido linoléico, % 1.36 1.39
Avícola La Esperanza. Buga, Valle. 1.000 m.s.n.m. 26°C. 75% H.R.
Fuente: Gutiérrez y Martínez, 1998. U. Nacional.

39
Cuaderno Avícolas No. 14

Cuando se utiliza una harina de follaje de alta
calidad al nivel de 5 a 6% de la dieta, se obtiene
una pigmentación favorable en la yema del
huevo, gracias a la presencia de xantofilas natu-
rales.
RESULTADOS DE EXPERIENCIAS
DE CAMPO
Los principales trabajos de campo se han
realizado en granjas avícolas localizadas en el
Valle del Cauca y la Costa Atlántica. Estas
evaluaciones se han desarrollado en diferentes
etapas de producción, utilizando dietas,
materias primas y parámetros nutricionales
propios de cada sitio. Las primeras experiencias
(granjas La Esperanza y Montegrande) se
realizaron con variedades de yuca de doble
propósito procedentes de la Costa Atlántica. En
las evaluaciones más recientes (granjas Santa
Anita y Avicauca) se utilizaron variedades de
tipo industrial cultivadas en el norte del Cauca
(Agrovélez). Las harinas procedentes de
diferentes variedades fueron mezcladas con el
propósito de proporcionar un producto
homogéneo como materia prima para la
elaboración del alimento final. En todos los

Cuadro 23. Dietas para ponedoras con 15% de harina de raíces de yuca
Ingredientes Testigo
Testigo Harina de yuca
15%
Maíz 41.1 34.1
Harina de yuca —- 15.0
Torta de soya 8.1 11.6
Soya extruída 20.0 20.0
Harina de arroz 10.0 —-
Mogolla de trigo 9.1 7.6
Carbonato de calcio 9.6 9.3
Harina de huesos calcinada 1.3 1.5
Sal 0.35 0.35
D-l metionina 0.18 0.19
Vitaminas – minerales 0.2 0.2
Aditivos y pigmento 0.1 0.1
Composición nutricional
E. Metabolizable, mcal/kg 2.75 2.75
Proteína, % 17.0 17.0
Lisina, % 0.85 0.85
Metionina, % 0.45 0.45
Metionina + cistina, % 0.70 0.70
Calcio, % 3.90 3.90
Fósforo disponible, % 0.42 0.42
Acido linoléico, % 1.74 1.37
Granja Avícola Santa Anita. Pradera, Valle. 1.010 m.s.n.m. 26°C. 78% H.R.
Fuente: ASA, 2000

40
 La yuca en la alimentación avícola

trabajos experimentales se utilizaron dietas en La composición de las dietas evaluadas en los

forma de harina, en las que la harina de raíces diferentes trabajos demostrativos se ilustra en
llegó a remplazar hasta 50% del maíz. los cuadros 22, 23, 24 y 25.

Cuadro 24. Dietas para ponedoras con 20% de harina de raíces de yuca
Ingredientes Testigo
Testigo Harina de Y uca
Yuca
20%
Sorgo 30.6 36.2
Maíz 20.0 —-
Harina de yuca —- 20.0
Torta de soya 12.3 16.5
Soya tostada 15.0 15.0
Mogolla de trigo 10.3 0.2
Carbonato de calcio 9.2 9.3
Fosfato de calcio 1.4 1.6
Sal 0.35 0.35
Metionina liquida (88 %) 0.23 0.23
Vitaminas – minerales 0.1 0.1
Aditivos y pigmento 0.5 0.5
Composición nutricional
E. Metabolizable, mcal/kg 2.70 2.70
Proteína, % 17.0 17.0
Lisina, % 0.85 0.85
Metionina, % 0.45 0.45
Metionina + cistina, % 0.70 0.70
Calcio, % 3.90 3.90
Fósforo disponible, % 0.42 0.42
Acido linoléico, % 1.74 1.37
Granja Avícola Montegrande. Tuluá, Valle. 1.025 m.s.n.m. 25°C. 78% H.R.
Fuente: Gutiérrez y Martínez, 1998. U. Nacional.

41
Cuaderno Avícolas No. 14

Cuadro 25. Dietas para ponedoras blancas y rojas con 10 y 20%

de harina de raíces de yuca
Ingredientes Testigo H. yuca H. yuca
% 10% 20%
Maíz 41.1 34.1 23.0
Harina de yuca —- 10.0 20.0
Torta de soya 8.1 10.4 11.8
Soya extruída 20.0 20.0 20.0
Harina de arroz 10.0 10.0 10.0
Mogolla de trigo 9.1 4.3 3.6
Carbonato de calcio 9.6 9.5 9.4
Harina de huesos calcinada 1.3 1.4 1.4
Sal 0.35 0.35 0.35
D-l metionina 0.18 0.19 0.21
Vitaminas – minerales 0.2 0.2 0.2
Aditivos y pigmento 0.1 0.1 0.1
Composición nutricional
E. Metabolizable, mcal/kg 2.70 2.70 2.70
Proteína, % 17.0 17.0 17.0
Lisina, % 0.85 0.85 0.85
Metionina, % 0.45 0.45 0.45
Metionina + cistina, % 0.70 0.70 0.70
Calcio, % 3.90 3.90 3.90
Fósforo disponible, % 0.42 0.42 0.42
Acido linoléico, % 1.74 1.49 1.37
Avicauca. Jamundí, Valle. 1.005 m.s.n.m. 25°C. 76% H.R.
Fuente: ASA, 2000

El resumen de los resultados obtenidos con los

programas de alimentación anteriores, se
analiza en los cuadros 26, 27, 28, 29 y 30.

Cuadro 26. Rendimiento de ponedoras con 10% de harina de yuca

en la dieta – semanas 48 a 55
Rendimiento Testigo
Testigo Harina de yuca
10%
Consumo/ave/día, g 102.6 103.2
Rendimiento postura, % 89.2 89.5
Conversión por docena de huevos 1.37 1.37
Avícola La Esperanza. Buga, Valle. 1.000 m.s.n.m. 26°C. 75% H.R.
Fuente: Gutiérrez y Martínez, 1998. U. Nacional.

42
 La yuca en la alimentación avícola

Cuadro 27. Rendimiento de ponedoras Lohmann Brown con 15% de harina

de yuca en la dieta – semanas 55 a 61.
Rendimiento Testigo
Testigo Harina de yuca
15%
No. De aves 15.000 5.000
Consumo/ave/día, g 114.0 115.0
Rendimiento postura, % 78.3 79.0
Conversión por docena de huevos 1.37 1.37
Granja Avícola Santa Anita. Pradera, Valle. 1.010 m.s.n.m. 26°C. 78% H.R.
Fuente: ASA, 1999.

Cuadro 28. Rendimiento de ponedoras con 20% de harina de yuca

en la dieta – semanas 39 a 46
Rendimiento Testigo
Testigo Harina de yuca
20%
Consumo/ave/día, g 111.6 111.1
Rendimiento postura, % 92.4 91.0
Conversión por docena de huevos 1.45 1.46
Granja Avícola Montegrande. Tuluá, Valle. 1.025 m.s.n.m. 25°C. 78% H.R.
Fuente: Gutiérrez y Martínez, 1998. U. Nacional.

Cuadro 29. Rendimiento de ponedoras blancas (Hy-Line) con 10% de harina de yuca
en la dieta – semanas 78 a 88
Rendimiento Testigo
Testigo Harina de yuca
10%
No. de aves 10.464 8.976
Consumo/ave/día, g 107.5 105.5
Rendimiento postura, % 64.1 63.0
Conversión por docena de huevos 2.01 2.01
Avicauca. Jamundí, Valle. 1.005 m.s.n.m. 25°C. 76% H.R.
Fuente: ASA, 1999.

Cuadro 30. Rendimiento de ponedoras rojas (Lohmann Brown) con 10% y 20% de
harina de yuca en la dieta – semanas 78 a 88.
Rendimiento Testigo H. yuca H. yuca
10% 20%
No. de aves 3.840 10.956 5.160
Consumo/ave/día, g 115.1 115.8 114.8
Rendimiento postura, % 69.3 65.7 65.1
Conversión por docena de huevos 2.00 2.12 2.11
Avicauca. Jamundí, Valle. 1.005 m.s.n.m. 25°C. 76% H.R.
Fuente: ASA, 1999.

43
Cuaderno Avícolas No. 14
Como puede apreciarse en los anteriores
cuadros de resultados, no se observaron
diferencias importantes en los parámetros de
producción (porcentaje de postura y eficiencia
de conversión). Todos los parámetros analizados
fueron comparados con los estándares normales
de producción para cada línea y edad de aves
y siempre estuvieron dentro de los rangos
sugeridos. Tampoco se apreciaron diferencias
en los porcentajes de morbilidad o mortalidad
en los lotes de aves que consumieron dietas
con niveles intermedios de harina de yuca. La
calidad y humedad de la cama no sufrió
alteraciones importantes.
La inclusión de niveles crecientes (5, 10, 15 y
20%) de harina de raíces de yuca para
remplazar paulatinamente al maíz, no originó
diferencias en el consumo de alimento, a pesar
de que las dietas con niveles mayores son un
poco más “polvorientas” que aquellas sin
harina de yuca. Niveles superiores a 20%
pueden originar dificultades en el manejo de
la dieta y es posible que se requiera un
procesamiento adicional (ej: crombelización o
aditivos especiales) para tener una mejor
garantía en los resultados de rendimiento.
La calidad y color de la yema de huevo no se
afectaron por la inclusión de harina de yuca
hasta niveles de 20%. Asimismo, el tamaño y
peso de los huevos fueron similares en todos
los tratamientos. Sin embargo, es posible que
al incluir porcentajes muy altos de harina de
raíces, la pigmentación de la yema resulte
comprometida, por lo cual la inclusión
simultánea de harina de follaje, en niveles de
5 a 6%, puede ser de especial importancia en
estos casos, teniendo en cuenta su alto
contenido de xantofilas naturales (aproximada-
mente 500 mg/kg).
44
CONCLUSIONES GENERALES
La planta de yuca ofrece dos recursos valiosos
para alimentación animal: raíces y follaje.
Mientras que las raíces constituyen una
importante fuente de almidón y energía, el
follaje aporta principalmente proteína y
pigmentos naturales.
En la mayoría de regiones tropicales la yuca se
presenta como una alternativa ventajosa para
remplazar total o de manera parcial a los granos
de cereales tradicionalmente utilizados en
alimentación avícola. La concentración de
calorías alimenticias obtenida por unidad de
superficie supera de forma amplia a las que se
consiguen a partir de los cereales.
El cultivo de la yuca se adapta a un gran
porcentaje de las áreas de siembra con alturas
por debajo de los 1.800 m.s.n.m., donde los
rendimientos de raíces y follaje normalmente
superan las cifras de otros cultivos comerciales.
La integración del cultivo de yuca con
programas de producción avícola exige unos
esquemas de eficiencia e industrialización
especiales, que puedan garantizar los
volúmenes de yuca necesarios a precios
competitivos, para poder remplazar a los
insumos tradicionales.
La utilización de variedades de yuca de alto
rendimiento, la mecanización de siembra y
cosecha, el proceso industrial de deshidratación
poscosecha y la implementación de sistemas
de transporte y procesamiento continuo, son
algunas de las exigencias fundamentales para
el establecimiento de una integración efectiva
con la industria avícola.

Recientemente, se han desarrollado en el
mercado local equipos industriales para
siembra, cosecha de raíces y follaje, así como
para la deshidratación de raíces y follaje, que
constituyen avances muy significativos en
procesos industriales de alta eficiencia, con la
consiguiente disminución en costos de
producción.
El método tradicional de secado de raíces en
patios de cemento, se adapta principalmente a
cultivos pequeños. Para cultivos industriales a
gran escala, es importante la introducción de
los sistemas artificiales de deshidratación, que
además garantizan una mejor calidad
nutricional y sanitaria del producto final.
Debido a la deficiencia de proteína en la harina
de raíces de yuca, el precio de este producto
debe ser inferior al del maíz, en 25 a 30%,
aproximadamente.
CONCLUSIONES ESPECIFICAS
En alimentación de pollos de engorde y aves
de postura, las harinas de raíces y de follaje de
yuca proporcionan una excelente fuente de
energía, proteína y pigmentos naturales.
Aunque el nivel de harina de raíces en las
dietas no tiene una limitación importante, la
harina de follaje no debe incluirse en
cantidades mayores a 5 o 6%, en dietas para
pollos de engorde o ponedoras. El contenido
de fibra y el bajo nivel de energía limitan el
uso de porcentajes mayores.
La harina de raíces de yuca tiene limitaciones
importantes en el contenido de proteína y
La yuca en la alimentación avícola
ácidos grasos, por lo que el balance de la dieta
final exige una complementación efectiva en
estos dos nutrientes. En numerosos trabajos
experimentales se ha demostrado que la soya
integral es una excelente alternativa en la
mayoría de los casos.
Siempre y cuando la dieta para pollos de
engorde esté peletizada, el nivel de harina de
yuca puede remplazar totalmente a los granos
de cereales, sin afectar el rendimiento. Para
dietas en forma de harina, no se recomienda
incluir niveles mayores a 25% de harina de
yuca, debido a la característica “polvorienta”
de la dieta final, lo cual ocasiona dificultades
en el consumo.
De acuerdo con los estudios realizados, en
pollos de engorde la harina de yuca puede
remplazar totalmente a los cereales, siempre y
cuando las dietas estén peletizadas. En el caso
de dietas en presentación de harina, se
recomienda remplazar hasta 50% de los
cereales, lo cual equivale a un nivel aproximado
de 25% de harina de yuca en la dieta total.
Las experiencias con ponedoras (dietas en
presentación de harina) demuestran que es
posible remplazar hasta 50% de los cereales
por harina de raíces de yuca, lo cual equivale
a un nivel aproximado de 20% de harina de
yuca en la dieta total.
45
Cuaderno Avícolas No. 14
BIBLIOGRAFIA:
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las raíces de yuca para alimentación animal.
En: Domínguez, C.E. (ed). Yuca: Investigación,
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Cali, Colombia. 660 pp
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animal. Centro Internacional de Agricultura
Tropical. Cali, Colombia. ISBN 958-9183-10-
7. 446 p.
Buitrago, J. A. y L. Luckett. 1999. Potencial
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Clayuca. Consorcio Latinoamericano y del Car-
ibe de Apoyo a la Investigación y Desarrollo
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Mueller, Z., K.C. Chou, K.C. Nash y T.K. Tang
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nomic rations for growing-finishing pigs in the
tropics. UNDP Project Sin 67/505. Pig and
Poultry Research and Training Institute.
Singapore. 35 p.
 La yuca en la alimentación avícola

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Cuaderno Avícolas No. 14

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