Shear Transfer In Flexural Elements.

Transferencia De Cortante En Elementos A

Flexión.
Diego Manosalva Ortiz
d_manosalva@javeriana.edu.co
Julián Poveda Briceño
poveda-julian@javeriana.edu.co
Santiago Gutiérrez Prieto
gutierrez_santiago@javeriana.edu.co
David Martínez Carrillo
madavid@javeriana.edu.co
Esteban Gutiérrez Alonso
gutierrez_e@javeriana.edu.co

Resumen
Con esta práctica de laboratorio se pretende observar experimentalmente y analizar la
influencia de la transmisión de esfuerzos cortantes en las deflexiones de los elementos
estructurales solicitados a flexión. Así mismo, se desea identificar la relación entre la
transferencia de cortante entre las fibras y el momento de inercia de la sección compuesta.
Para esto, se aplican cargas de igual magnitud en los tercios medios de cinco configuraciones
de un elemento estructural utilizando una viga maciza y cuatro láminas de acero, teniendo en
cuenta que también se busca determinar la influencia de los pernos o conectores de cortante y
su ubicación en el control de las deflexiones de los elementos estructurales solicitados a
flexión. El desarrollo de la práctica se realiza por medio de una máquina universal INSTRON
junto a dos dispositivos de apoyo de primer grado, dos dispositivos de aplicación de carga y
un deformímetro. Después de efectuada la práctica, las dimensiones de cada una de las
configuraciones, las deformaciones medidas, la magnitud de las cargas y la velocidad de
aplicación de estas son las variables que ayudan a calcular los módulos de elasticidad, los
momentos de inercia y los esfuerzos cortantes. Finalmente se realizan las comparaciones y las
relaciones necesarios que permiten cumplir con los objetivos de este laboratorio.

Abstract
This laboratory practice is intended to experimentally observe the influence of the
transmission of shear stresses on the deflections of the structural elements requested at
bending. It also want to identify the relationship between the shear transfer on the fibers and
the moment of inertia of the composite section. For this, loads of equal magnitude are applied
in the middle thirds of five configurations of a structural element using a solid beam and four
sheets of steel, taking into account that it is also sought determine the influence of the shear
bolts and their location on the control of the deflections of the structural elements requested
at bending. The development of the practice is done through ​an INSTRON universal machine
along with two first-degree support devices, two charging application devices and a
deformimeter. After the practice, the dimensions of each of the configurations, the measured
deformations, the magnitude of the loads and the speed of application of these are the
variables that help to calculate the modulus of elasticity, the moments of inertia and the
shearing efforts. Finally, the necessary comparisons and relationships are made to reach the
objectives of this laboratory.

Palabras Clave / Keywords

Esfuerzo Cortante / Shearing Effort, Deflexión / Deflection, Flexión / Momento Flector /
Bending Moment, Momento De Inercia / Moment Of Inertia.

Introducción
Las cargas que frecuentemente actúan sobre una obra civil, generan solicitaciones en los
elementos estructurales de la misma y a su vez, producen deformaciones sobre estos. La
flexión de los elementos estructurales es producida por aquellas cargas que tienden a doblar
el elemento y que son aplicadas perpendicularmente al eje longitudinal del mismo, son el
resultado de la deformación causada por los esfuerzos debido a las cargas. La deflexión hace
referencia a qué tanto se desplaza un elemento estructural, cuando el mismo es sometido a
fuerzas externas. Cuando las cargas afectan mucho al elemento, se alcanza y sobrepasa su
deflexión máxima hasta fallar. En este laboratorio se evaluó la influencia de ciertos factores
en el valor de la deflexión aplicando cargas en los tercios medios de cinco configuraciones de
una viga de acero: Primero para la viga maciza, segundo para una lámina, tercero para cuatro
láminas sobrepuestas, cuarto para las cuatro láminas unidas por medio de pernos en su tercio
medio y quinto para las cuatro láminas unidas por medio de pernos en los tercios extremos.
Al efectuar este laboratorio, el mismo permitió obtener el valor de la deflexión para cada una
de las configuraciones, determinar la influencia de la transmisión de esfuerzos cortantes y de
los conectores de cortante (pernos) en el valor de la deflexión y conocer la importancia de la
sección transversal y las propiedades geométricas del elemento.

Marco Teórico
Deflexión: ​Es la deformación que se presenta en un elemento estructural cuando sobre este se
aplican cargas de manera perpendicular al eje longitudinal del elemento, esta depende de las
condiciones de apoyo en las que se encuentre el elemento. En el diseño estructural la etapa
más importante es aquella que controla las deflexiones. [1]

Para describir gráficamente el comportamiento de la viga, en primer lugar la flexión se genera

por la influencia de cargas lo cual ocasiona un desplazamiento con respecto al inicial del eje
neutro, como se observa en la figura 2.
 Figura 1.​ Deflexión en una viga

Esfuerzo Cortante: ​Las vigas están sometidas a cargas transversales las cuales no solo
provocan momento flector interno, también las fuerzas cortantes internas. Las fuerzas
cortantes internas generadas en el material de una viga para equilibrar las fuerzas externas
aplicadas y garantizar el equilibrio de todas sus partes. Así mismo las cargas cortantes son de
gran importancia debido a que son necesarias para el equilibrio de traslación, siendo el
resultado de esfuerzos cortantes transversales, sin embargo los esfuerzos cortantes
transversales siempre están asociados a los esfuerzos cortantes longitudinales, como se
observa en la figura 2, la relación existentes entre los esfuerzos y cómo actúa una fuerza V
cortante.

Figura 2. ​Esfuerzos cortantes en una sección cortada de una viga[8]

A continuación se presenta la fórmula general del cortante con la que se puede calcular la
magnitud del esfuerzo en un punto cualquiera de la sección transversal de una viga que
soporta una fuerza cortante vertical, la expresión está dada por:
VQ
τ= It
(Ecuación 1)

Siendo V la fuerza cortante vertical, I el momento de inercia del area de la sección

transversal, τ el esfuerzo cortante torsional, Q se determina como primer momento con
respecto al eje centroidal, t el espesor.[7]

Flexión: ​Se dice que un elemento estructural está en flexión cuando existe una fuerza interna
denominada momento flector actuando en la sección de este. La flexión en los elementos
estructurales se debe a cargas que se aplican perpendicularmente al eje longitudinal del
elemento y que tienden a doblarlo. [1]
Se conoce que la inercia es la propiedad de un cuerpo que le permite resistir cualquier cambio
en su movimiento, ya sea en dirección o en velocidad, como lo expresa la primera ley de
Newton. El momento es la resultante de una fuerza por una distancia que hace girar a los
elementos en torno a un eje.

Las vigas deben diseñarse para que sean seguras, cuando se aplican cargas perpendiculares al
eje mayor de una viga, en su interior ocasiona momento flexionante generando que esta viga
se flexiona como se observa en la figura 3, las fibras de la viga cercanas a la cara superior se
acortan generando a compresión y las fibras en las cara inferior se van alargando ocasionando
tensión, este suceso se evidencia en la figura 4.

Figura 3. ​Ejemplo de viga con dos cargas aplicadas[8]

Figura 4. ​Sección de viga con fibras a tension y compresion[8]

La fórmula general para determinar la flexión en un punto está dada por:

My
σ= I
(Ecuación 2)

donde σ es el esfuerzo por flexión, y la ubicación con respecto al eje centroidal, por último I
es el momento de inercia.

Momento de Inercia: ​Denominado segundo momento de área, es una propiedad geométrica

de la sección transversal de un elemento. Refleja la distribución de la masa de un cuerpo en
rotación respecto a un punto. Depende de la forma del elemento y de la posición del punto de
rotación. [3]

Teorema de Steiner: ​Los momentos de inercia para un sólido rígido son más fáciles de
calcular si el eje de rotación coincide con el eje de simetría. El teorema de Steiner simplifica
los cálculos cuando se trata de determinar el momento de inercia con respecto a un punto
arbitrario del elemento. [4]

Para calcular el momento de inercia total de la sección se debe utilizar el “Teorema de ejes
paralelos”:

I total ∑ I + A(D)2 (Ecuación 3)

Puesto que se ha dividido en tres partes rectangulares, se debe calcular el momento de inercia
de cada una de estas secciones. Es ampliamente conocido que el momento de inercia
ecuación de un rectángulo alrededor de su eje centroidal es simplemente:

3
I= b 12
xh
(Ecuación 4),

siendo la base(b) y la altura(h) del rectángulo.[6]

Módulo de elasticidad: ​Conocido también como el módulo de Young de un material.

Representa la relación entre el esfuerzo y la deformación unitaria e indica la rigidez del
material, qué tan fácil es deformar el material. Esta variable pertenece a la Ley de Hooke. [5]

E = σ/ε (Ecuación 5)

Procedimiento
Inicialmente se mide el largo, el ancho y el espesor de la viga maciza y de las 4 láminas
empleando el calibrador y realizando tres medidas diferentes a lo largo del elemento. Es
importante tener en cuenta que cuando se colocan las cuatro láminas una encima de la otra
(en algunas configuraciones), el espesor de estas se asemeja a el espesor de la viga maciza.
También es pertinente medir y registrar la longitud entre los apoyos de primer grado y la
distancia entre los puntos de aplicación de carga y ubicar el deformímetro en los puntos
donde se desean registrar las cargas.

Imagen 1. ​Montaje experimental, Aplicación de cargas en una viga con la máquina universal
INSTRON.
Como se mencionó anteriormente, se aplican cargas de igual magnitud en los tercios medios
de la viga para cinco configuraciones diferentes del elemento estructural. Estas
configuraciones son:

1. Viga maciza de espesor igual al de cuatro láminas superpuestas.

2. Viga con la sección de una lámina.
3. Viga constituida por las cuatro láminas que pueden desplazarse libremente debido a
que no poseen ningún elemento que las conecte.
4. Viga constituida por las cuatro láminas unidas mediante pernos en el tercio central.
5. Viga constituida por las cuatro láminas unidas mediantes pernos en los tercios
extremos.

Para cada una de las configuraciones se establece una velocidad con la que se aplica la carga
y se registran las deformaciones para varios valores de carga aplicada. Es importante
mencionar que antes de empezar con la carga de cada uno de los elementos es preferible un
valor de cero en el deformímetro para la precarga de la máquina universal.

Para la configuración número 3, se colocan las cuatro láminas una sobre otra sin emplear
ningún conector entre ellas.

Imagen 2. ​4 láminas sin conectores para la tercera configuración.

Para la configuración número 4, se organizan las cuatro láminas una sobre otra y se deben
colocar seis conectores de cortante en el tercio central del elemento estructural antes de
introducirlo en la máquina universal.
 Imagen 3. ​Ubicación de los pernos en el tercio medio de las cuatro láminas para la
construcción de la cuarta configuración.

Para la configuración número 5, se organizan las cuatro láminas una sobre otra y se deben
colocar seis conectores en cada uno de los tercios extremos del elemento estructural antes de
introducirlo en la máquina universal.

Imagen 4. ​Ubicación de los pernos en los tercios extremos de las cuatro láminas para la
construcción de la quinta configuración.

Resultados
En las siguientes tablas se muestran las dimensiones de longitud, ancho y altura para cada una
de las vigas correspondientes para cada parte de la práctica.
Tabla 1.
Dimensiones viga maciza (A)

Medición Largo (m) Ancho (cm) Altura (mm)

1 0.9 15.4 24.87

2 0.9 15.4 24.85

3 0.9 15.4 24.83

Promedio 0.9 15.4 24.85

Tabla 2.
Dimensiones de una lámina (B)

Medición Largo (m) Ancho (cm) Altura (mm)

1 0.9 15.2 5.86

2 0.9 15.3 5.87

3 0.9 15.4 5.85

Promedio 0.9 15.3 5.86

Tabla 3.
Dimensiones conjunto de 4 láminas sueltas (C)

Medición Largo (m) Ancho (cm) Altura (mm)

1 0.9 15.2 22.97

2 0.9 15.0 23.95

3 0.9 15.1 23.96

Promedio 0.9 15.1 23.63

 Tabla 4.
Dimensiones conjunto de 4 láminas con pernos en el centro (D)

Medición Largo (m) Ancho (cm) Altura (mm)

1 0.9 15.2 23.97

2 0.9 15.0 23.95

3 0.9 15.1 23.96

Promedio 0.9 15.1 23.96

Tabla 5.
Dimensiones conjunto de 4 láminas con pernos en los extremos (E)

Medición Largo (m) Ancho (cm) Altura (mm)

1 0.9 15.2 23.97

2 0.9 15.0 23.95

3 0.9 15.1 23.96

Promedio 0.9 15.1 23.96

Con estas dimensiones se calculan los momentos de inercia para cada una de las vigas, los
cuales son utilizados para hallar el módulo de elasticidad del material experimentalmente, y
se muestran en la siguiente tabla.

Tabla 6.
Propiedades geométricas de las vigas
Ensayo Longitud (m) Altura (m) Ancho (m) Inercia (m4 )

A 0.9 0.02485 0.154 1.97 x 10−7

B 0.9 0.00586 0.153 2.57 x 10−9

C 0.9 0.02363 0.151 1.66 x 10−7

D 0.9 0.02396 0.151 1.73 x 10−7

E 0.9 0.02396 0.151 1.73 x 10−7

Análisis De Resultados
A partir de los valores de deflexión registrados experimentalmente para ciertos valores de
carga, se establece una relación lineal entre estas dos variables. Adicionalmente, se halla el
valor de la deflexión teórico para cada viga. La comparación entre los valores teóricos y los
experimentales se muestran en las siguientes gráficas.

Gráfica 1​. Deformación(mm) vs fuerza(N) de la viga A.

Gráfica 2​. Deformación(mm) vs fuerza(N) de la viga B.

Gráfica 3​. Deformación (mm) vs fuerza (N) de la viga C.

Gráfica 4​. Deformación (mm) vs fuerza (N) de la viga D.

Gráfica 5​. Deformación (mm) vs fuerza (N) de la viga E.

Después de la toma de datos obtenidos en el laboratorio de manera experimental que tienen
relación con la deflexión del elemento en su centroide y la carga aplicada, se pudieron
obtener las gráficas anteriormente dispuestas en el documento donde en estas se relacionan
estas variables para cada sistema ensamblado en el laboratorio. Otro ítem importante es que
en estas gráficas se nota evidencia de las deflexiones teóricas con un valor definido para el
acero.

Luego de observar las gráficas anteriores se puede evidenciar que entre más pequeño sea el
espesor de la sección, más grande será el valor de la pendiente de la gráfica, por esta razón se
infiere que la deflexion será mayor, comprobando así de manera experimental esta deflexión
de la viga será inversamente proporcional al espesor de la misma.

Un método para determinar el módulo experimental de elasticidad es a partir de la ecuación

de deflexión máxima, que se determina a partir del procedimiento de la viga conjugada,
generando la siguiente expresión:
23L3
y max = 648EI
P (Ecuación 6 )

Para determinar el módulo de young de las vigas se realiza el respectivo despeje de la

ecuación de deflexión máxima e igualando con la pendiente(M) de la gráfica nos determina
este valor(Ecuación 7), se debe tener en cuenta el análisis dimensional pues se realizó
deformación en mm en relación a fuerza en N.

23·L3
E​= (Ecuación 7)
648·I·M ·10−3

En la tabla 7 se observan los resultados del módulo de elasticidad experimentales, con

respecto a estos resultados los valores varían pues hubieron diferentes factores que generaron
estos tipos de resultados en primer lugar la inercia de la viga 2 es menor, debido a que tiene
menor altura el área transversal y esto ocasiona que tenga el eje más débil, necesitando mayor
resistencia para evitar la deformación.

Tabla 7.
Módulos de elasticidad experimentales

Viga Módulo de elasticidad(GPa) E%

A 451.6 125.8

B 1624 712

C 6.235 96.88
 D 24.12 87.94

E 55.05 72.475

El módulo teórico es de 200 GPa siendo del material de acero, realizando la comparación con
los valores determinados en la tabla 7, generan grandes diferencia principalmente a las
propiedades geométricas.

A partir de la ecuación 1 para determinar el esfuerzo cortante se establece una relación

inversamente proporcional entre la fuerza cortante y el momento de inercia, pues a mayor
fuerza cortante menor la inercia e implicar un mayor esfuerzo. realizando el reemplazo del
valor de inercia se observa la dependencia del esfuerzo con respecto a la altura, para el
cálculo realizado se realiza en el eje centroidal siendo este el máximo.
y
τ= 6V 1
bh ( 4 − ( h ) 2)
0,1m
τ= 6*400N
(1
0,15m*20*10−2 m 4
− ( 0,2m ) 2 )

τ = 15000 Pa

Conclusiones
● Comparando las gráficas 1 y 2, tanto experimental como teóricamente, la deflexión de
la viga es inversamente proporcional a la altura, ya que a mayor altura de la viga, su
deflexión será menor, y por ende su inercia es mayor.
● Analizando las gráficas 1 a 5, podemos ver que las secciones sólidas (viga maciza y
lámina) tienen valores de deflexión experimental menores a los teóricos, mientra que
las secciones compuestas (conjuntos de 4 láminas sueltas, con pernos en el tercio
medio y con pernos en los tercios extremos) registran valores de deflexión
experimentales mayores a los teóricos. Sin embargo, en contraste con esto, los valores
experimentales del módulo de elasticidad en las secciones compuestas son más
cercanos al teórico; lo cual se puede apreciar con los porcentajes de error obtenidos.
● El módulo de elasticidad fue mayor para las vigas macizas. Lo anterior se debe a que
este módulo fue muy grande en comparación con las demás vigas, por lo cual se
puede decir que este valor depende de la sección del elemento , aunque estos valores
no son lógicos.
● La transferencia de cortante y el momento de inercia son inversamente
proporcionales, pues cuando el cortante es mayor el momento de inercia disminuye ,
ya que se hace un esfuerzo mayor sobre el material.
● Con base en los resultados obtenidos, los conectores de cortante (pernos) ayudan a
evitar las deformaciones, pero se ha evidenciado más cuando su ubicación se
encuentra en los tercios medios, ya que estos ayudan a resistir mas cuando se le es
aplicado un esfuerzo a flexión al elemento.

Bibliografía
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[5] Lázaro, P (2014). Módulo de elasticidad:[Online]. Recuperado de:

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https://skyciv.com/es/docs/tutorials/section-tutorials/calculating-the-moment-of-inertia-of-a-b
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[7] ​ Mott, R.L (1996). Esfuerzo cortante torsional y deformación torsional. ​Resistencia de materiales
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[8]​ Beer F., Russell J., Dewolf.J, y Mazurek D.,(1982).Esfuerzo cortante, flexión en vigas.
Mecanica de materiales​.Connecticut,Estados Unidos: McGraw-Hill, Latinoamericana Editores.